卷揚機的使用和維護

1、摘要卷揚機是垂直起重運輸機械的一種，井架作為其最主要的輔助裝置，還需要搭配滑輪組，靠繩索牽引裝置來完成作業(yè)，比如運送物料、安置設(shè)備等等，可以靠人力驅(qū)動卷筒或利用電動機帶動卷筒。通常簡單的直升級重型起重機械有手動和電動兩種。如今，電動卷揚機的使用比較廣泛。卷揚機，因為它輕易的布局，便于運輸布局設(shè)計，操作簡單，便于檢查和維護，工作環(huán)境適應(yīng)性強等特征，可被使用在冶金起重機行業(yè)，建筑行業(yè)，水利等行業(yè)，但此次設(shè)計的卷機主要用于建筑工地。關(guān)鍵詞：卷揚機，制動器，減速器，卷筒，齒輪AbstractHoist is a vertical lifting and transport machinery, der

2、rick as its main auxiliary devices, but also with a pulley, by rope traction device to complete the job, such as the transportation of materials, placement of equipment, etc., can rely on the use of human-powered reel or motor driven reels. Usually simple straight upgrade heavy lifting has both manu

3、al and electric. Today, more extensive use of electric winch.Windlass, because it easily layout, easy to transport layout design, simple operation, easy inspection and maintenance features, strong adaptability to the work environment, etc., can be used in the metallurgical crane industry, constructi

4、on industry, water conservancy and other industries, but the design of the volume machine is mainly used for construction sites.Keywords: windlass,detent,reducer,winding drum,gear;第一章 卷揚機的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計1.1分析傳動系統(tǒng)方案建筑卷揚機用于建筑工地的物料運輸，兩班制連續(xù)作業(yè)、單向運行、工作時有微小波動，使用壽命為3年。卷揚機的提升速度是，提升高度為15m，額定提升重量為1000kg，卷筒直徑為500mm。由于提升

5、速度是知該卷揚機為慢速卷揚機。卷揚機設(shè)計為電動卷揚機，采用二級齒輪傳動和開式齒輪傳動。1.2總體結(jié)構(gòu)設(shè)計建筑電動卷揚機主要由電動機、二級減速器、開式齒輪傳動和卷筒等構(gòu)成，布局簡圖如圖1.1：圖1.1 總體結(jié)構(gòu)簡圖第二章 鋼絲繩的選擇及卷筒的設(shè)計2.1 鋼絲繩的分類鋼絲繩是由多層細線捻絞成的子鏈，繩蕊中心嵌入麻或聚丙烯纖維等。鋼絲繩具有柔軟好、強度高、重量小、可靠性高、維護方便等特點，廣泛應(yīng)用與物料搬運機械中。卷揚機便是利用鋼絲繩來升降重物，但鋼絲繩的類型比較多，作業(yè)時鋼絲繩所受應(yīng)力比較復(fù)雜，因此要選取適合的鋼絲繩。鋼絲繩相鄰分享接觸形態(tài)能夠分為三種：點、線、面。其中，線接觸鋼絲繩在彎曲上有較大

6、的自由度，有更高的承載能力，所以被廣泛使用。卷楊機應(yīng)優(yōu)先選用線接觸鋼絲繩。2.2 鋼絲繩型號的選擇 按鋼絲繩直徑的計算方法如下： 式中 為鋼絲繩最小直徑（）；為繩子靜拉力(N)最大時的值，考慮滑輪組的倍率；C為鋼絲繩選擇系數(shù)。本文設(shè)計卷揚機額定載荷為1t，單聯(lián)滑輪組，因此每根鋼絲繩經(jīng)受載荷為。工作級別選擇系數(shù)值，查表68.1-8選擇工作水平， 所以選擇鋼絲繩型號：鋼絲繩的破斷拉力還應(yīng)該滿足下式： 式中 為所選用的鋼絲繩的最小破斷拉力（） 為安全系數(shù)，查表68.1-8，取 則有 所以鋼絲繩選用合格。2.3 卷筒的設(shè)計筒的分類及材料的選擇卷筒的類型有比較常用的齒輪聯(lián)軸器盤和周圍大齒輪兩種，其特征是

7、卷筒軸不受轉(zhuǎn)矩的作用，只有彎矩對其產(chǎn)生作用。本設(shè)計采用了周邊大齒輪式卷筒。關(guān)于繩纏繞層的卷筒，分單層和多層纏繞兩種。綜合考慮選擇單層繞單聯(lián)卷筒，螺旋槽在其表面上具有導(dǎo)向，并且使用標(biāo)準(zhǔn)的繩槽。卷筒繩槽的確定根據(jù)鋼絲繩直徑，查表68.1-49,取槽底半徑，標(biāo)準(zhǔn)槽形，表面精度為1級標(biāo)記：卷筒長度的計算公式如下：式中 為卷筒上有螺旋槽部分的長度 為無繩槽卷筒端部區(qū)域尺寸 為固定鋼繩所需長度， 為最大提升高度 為卷筒計算直徑 為卷筒直徑，已知卷筒直徑 為繩槽槽距 為滑輪組倍率為固定鋼絲繩的安全圈數(shù)則 取。卷筒邊緣直徑，取 卷筒壁厚設(shè)計，依據(jù)設(shè)計方法的不一樣，卷筒可以分為鑄造卷筒和焊接卷筒，鑄造卷筒的應(yīng)用

8、比較廣泛，因此本設(shè)計選取HT200的鑄鐵卷筒。依據(jù)經(jīng)驗公式計算鑄鐵卷筒的壁厚取卷筒強度的校核不考慮卷筒自重力，當(dāng)卷筒承受鋼絲繩的拉力最大時，卷筒產(chǎn)生壓、彎曲和扭曲應(yīng)力，此中壓應(yīng)力最大。鑒于時所得的應(yīng)力，以壓應(yīng)力不超過10的彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，因此只考慮壓應(yīng)力便可。本設(shè)計中， ，符合，所以只計算壓應(yīng)力便可。單層繞單聯(lián)卷筒壓應(yīng)力的計算公式如下：式中 為單層單聯(lián)卷筒壓應(yīng)力 為鋼絲繩最大拉力 為卷筒壁厚 為應(yīng)力減小系數(shù)，一般取 為繩槽槽距 為許用壓應(yīng)力，對于鑄鐵 為鑄鐵抗壓強度極限則 查表13-4得，所以，卷筒強度足夠。2.4 卷筒軸的設(shè)計與校核卷筒軸是支撐卷揚機運轉(zhuǎn)的首要零件，合適的卷筒軸尺寸對卷揚機來

9、說是舉足輕重的。依據(jù)參數(shù)并查看機械傳動設(shè)計手冊，需要45鋼軸材料，調(diào)制處理，。采取卷軸計算上的兩個極端位置的繩子考慮到繩索的在正確的位置上，心軸力較大的范圍內(nèi)，所以按軸的強度計算右極限位置。卷筒支承作用于主軸的力，簡化以集中施加到軸承的寬度，從126毫米左端的支承點的中點的力，從右側(cè)支承點60毫米。卷筒軸作用力的計算齒輪圓周力：齒輪徑向力：卷筒軸垂直面支反力及彎矩的計算支反力： 彎矩： 卷筒軸水平面支反力及彎矩的計算支反力： 彎矩： 合成彎矩： 卷筒軸工作應(yīng)力計算只有彎矩，沒有轉(zhuǎn)矩，最大彎矩發(fā)生在A截面處 則 取，中間軸段卷筒軸疲勞強度計算對卷筒軸疲勞強度計算： 式中 為當(dāng)量拉力 為當(dāng)量拉力系

10、數(shù)，建筑卷揚機則 平均應(yīng)力和應(yīng)力幅 疲勞強度計算安全系數(shù) 一般軸的疲勞強度安全系數(shù)，因此軸的強度足夠。卷筒軸的靜強度計算卷筒軸的靜強度安全系數(shù)，此時該軸靜強度足夠。所以該軸符合本文設(shè)計要求。第三章 電動機的選擇3.1選擇電動機的類型和結(jié)構(gòu)形式電動機是一種標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，選用時只需要確定類型和參數(shù)便可。電動機種類比較多。鑒于交流異步電動機設(shè)計簡單、工作穩(wěn)定、維護成本低等特點，因此選取交流異步電動機。在生產(chǎn)上常用三相交流電、Y系列三相籠型異步電動機。由于其啟動性能好，也適用于某些要求較高啟動轉(zhuǎn)矩的機械。因此，本文設(shè)計的建筑卷揚機選用Y系列三相籠型異步電動機。3.2選擇電動機的功率確定適當(dāng)?shù)碾姍C功率，考

11、慮到電機的熱過載功率三個因素和啟動性能。對于持久連續(xù)運行、載荷變動不大或很少變化，并且在常溫下使用的設(shè)備，電動機額定功率可以等于或稍大于工作機需求的電動機功率。在這種情況下，由于電動機在工作時不會發(fā)熱，所以可不必校核電動機的發(fā)熱和啟動轉(zhuǎn)矩。這類電動機的額定功率的確定步驟如下：工作機所需功率 牽引力 電動機的工作功率 其中，為傳動裝置的總效率，、分別對應(yīng)彈性聯(lián)軸器效率、閉式齒輪傳動效率、滾動軸承效率、開式齒輪傳動效率、卷筒傳遞效率0.99、0.97、0.99、0.95、0.96。代入得： 依據(jù)械設(shè)計手冊，電機額定功率選取2.2KW。3.3選擇電動機的型號卷筒的工作轉(zhuǎn)速為。根據(jù)傳動比的推薦值，總傳

12、動比合理范圍是24到240，電動機的旋轉(zhuǎn)速度的可選范圍（24240）5.42=1291298，同步轉(zhuǎn)速宜為750r/min、1000r/min，見表2-2。表2-2 電動機技術(shù)數(shù)據(jù)和總傳動比選項電機型號額定功率/千瓦電動機轉(zhuǎn)速/(轉(zhuǎn)/分)電動機質(zhì)量/千克傳動裝置傳動比同步滿載總傳動比1Y132S-82.2750710631312Y112M-62.2100094045173上表數(shù)據(jù)顯示兩個方案都可以，由于選項2的傳動比較大，為了使傳動裝置布局緊湊，采用方案1，既選定電機型號：Y132S-8。第四章 減速器的設(shè)計4.1傳動裝置傳動比的計算與分配傳動裝置總傳動比 單級圓柱齒輪加速器的傳動比，高速級的

13、傳動比為，低速級傳動比為，其中，代入公式有=1.2所以 =5.61 =4.68 =5所得二級圓柱齒輪加速器的傳動比為=5.614.68=26.25，單級圓柱齒輪加速器的傳動比為=5，二者均符合傳動比的設(shè)計要求。4.2傳動裝置的運動及動力參數(shù)計算4.2.1 各軸轉(zhuǎn)速 電機軸0 軸 減速器高速軸軸 減速器中間軸軸 減速器低速軸軸 單級齒輪高速軸軸 4.2.2各軸輸入功率按電動機輸出功率計算各軸輸入功率 0 軸 軸 軸 軸 軸 4.2.3各軸輸入轉(zhuǎn)矩 0 軸 軸 軸 軸 軸 表3-1 各軸的運動和動力參數(shù)軸名稱轉(zhuǎn)速大小功率大小轉(zhuǎn)矩大小傳動比0軸7101.70122.88017101.68422.65

14、15.61126.61.617121.9774.6827.041.553548.48955.411.4602577.264/4.3 傳動零件的設(shè)計與校核4.3.1 傳動齒輪的設(shè)計高速級齒輪的設(shè)計齒輪精度等級的選擇。建筑卷揚機是通用機械，速度不高，選取8級精度選材與熱處理。選用45鋼，小齒輪經(jīng)調(diào)質(zhì)加工，齒面硬度：217255HBS，大齒輪經(jīng)正火加工，齒面硬度：169217HBS按齒面接觸疲勞強度，根據(jù)齒根彎曲疲勞強度進行校核設(shè)計公式為： 由表210-3知載荷系數(shù)k取1.2轉(zhuǎn)矩接觸疲勞許用應(yīng)力從圖210-10取齒面硬度中間值得，按一年工作300天計算，應(yīng)力循環(huán)次數(shù)由圖210-12的接觸疲勞壽命系數(shù)

15、，。按一般可靠性要求取所以取小齒輪的分度圓直徑為。查表210-4按齒輪相對于軸承對稱安放選取，查表10-5得將以上參數(shù)代入下式 =取計算圓周速度，因為所得速度小于6，故取8級精度合適。確定主要參數(shù)齒數(shù)。取，則 模數(shù)。剛好是標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)第二系列上的數(shù)值。分度圓直徑，中心距齒寬取，校核彎曲疲勞強度齒形系數(shù)，由圖210-8得：，彎曲疲勞許用應(yīng)力從表210-9查齒面硬度中間值得：，從圖10-11選取彎曲疲勞壽命系數(shù)：，（，）按一般可靠性要求，取彎曲疲勞安全系數(shù)，則校核計算 由計算結(jié)果可知彎曲強度足夠低速級圓柱齒輪的設(shè)計思想及選材均與高速級圓柱齒輪的一樣。主要參數(shù)見表：表4-1 減速器齒輪的主要參數(shù)名稱符號

16、單位模數(shù)2233壓力角度分度圓直徑4022460282齒數(shù)個201122094齒寬45406055齒根圓直徑3521952.5274.5齒頂圓直徑4428266288中心距1321714.3.2 傳動軸的設(shè)計高速軸的設(shè)計高速軸最小直徑高速軸安置聯(lián)軸器的地方直徑最小，并且截面上有一個鍵槽，使該段軸的直徑增大5%7%參考聯(lián)軸器孔徑系列標(biāo)準(zhǔn)，取各軸段直徑的確定：最小直徑處，安置聯(lián)軸器外伸軸段，：密封處軸段，并且此處裝有制動器。根據(jù)聯(lián)軸器的軸向定位要求，定位軸肩，取。：滾動軸承處軸段。為了拆裝方便，取。由于軸只受徑向力，因此選用深溝球軸承，查表16-5，初選取代號6006軸承，其基本尺寸：，安裝尺寸：

17、。：過度軸段。取。：軸環(huán)。定位功能，取。：高速級小齒輪安裝軸段，取。：滾動軸承處軸段，。各軸段長度的確定：為了確保軸向定位靠得住，該軸段的長度尺寸應(yīng)比聯(lián)軸器孔的短，聯(lián)軸器孔長,故取。：由齒寬，考慮到安裝可靠，取。：因，故取。：封油環(huán)距離內(nèi)壁：，靠近箱體軸承表面距離箱體內(nèi)壁的內(nèi)墻：，所以。：先求出減速器內(nèi)腔的大小，由中間軸的尺寸可以算出減速器內(nèi)腔的大小為，所以。：查表15-1：地腳螺栓直徑，取。軸承旁邊的連接螺栓，取。查表115-1得，。箱座與箱蓋連接螺栓直徑，取。軸承端蓋螺釘直徑，取由表14-13查取螺栓GB/T 57822000 M1030。從表18-1得軸承端蓋凸緣厚度。軸承座寬度:，取端

18、蓋與軸承座之間的墊片厚度：。彈性套柱銷聯(lián)軸器裝配的距離是，則有：此軸段帶有套筒，所以總長度 中間軸的選材和設(shè)計思想同高速軸與高速軸相同，具體參數(shù)如下：各軸段軸徑：， 各軸段長度：，總長度 低速軸的選材和設(shè)計思想同高速軸與高速軸相同，具體參數(shù)如下：各軸段軸徑：，各軸段長度：，總長度4.3.3 中間軸的校核因為軸傳送的功率不大，對質(zhì)量和布局無特殊要求，所以初選材為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。查表得：軸材料的硬度為217255HBW,抗拉強度極限,屈服強度極限,彎曲強度極限,剪切疲勞強度,許用彎曲應(yīng)力在二級減速器結(jié)構(gòu)中，中間軸的受力較為復(fù)雜，只要中間軸的強度滿足設(shè)計要求，其他兩軸的強度也滿足強度要求，下面以中

19、間軸為例進行強度校核：按彎扭合成應(yīng)力校驗軸的強度中間軸所受的轉(zhuǎn)矩小齒輪所受圓周力小齒輪所受徑向力大齒輪所受圓周力大齒輪所受徑向力兩軸承間的跨距由上述尺寸可得：， 兩支點的支反力： 兩支點的總反力：處的水平彎矩:處的垂直彎矩:處的合成彎矩：處的水平彎矩:處的垂直彎矩:處的合成彎矩:中間軸彎扭矩受力圖如下圖4.1所示圖4.1 中間軸的受力簡圖由上圖可知，齒輪軸在處的彎矩大于處彎矩，兩處軸徑相同，因?qū)μ庍M行校核。給定的操作軸是單向的，因此將轉(zhuǎn)矩剪切應(yīng)力看作脈動循環(huán)變應(yīng)力，等效系數(shù)截面的當(dāng)量彎矩：軸所選材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，所以此軸的強度足夠4.4 滾動軸承的選擇與校核 滾動軸承的高速軸校核軸承左端

20、受力，軸承右端受力查表16-5選取深溝球軸承6006：，。估計壽命：。 ，查表16-14，減速器有細微振動時，載荷系數(shù)。因為，最小值從表16-15得深溝球軸承的為0.22，此時，徑向載荷，軸向載荷。因為，所以只需驗證齒輪2。軸承在度以下工作，查表16-16得溫度系數(shù)，則因此所選軸承合格。齒輪的圓周速度因此軸承的潤滑采用脂潤滑 中間軸滾動軸承的校核軸承左端受力，軸承右端受力。表16-5選取深溝球軸承6036：，。預(yù)計壽命：。，查表16-14，減速器有細微振動時，載荷系數(shù)。因為，最小值查表16-15得深溝球軸承的為0.22，此時，徑向載荷，軸向載荷。因為，所以只需驗證齒輪1。軸承在度以下工作，查表

21、16-16得溫度系數(shù)，則因此所選軸承合格。齒輪的圓周速度因此軸承的潤滑采用脂潤滑 低速軸滾動軸承的校核軸承左端受力，軸承右端受力查表16-5選取深溝球軸承6412：，。估計壽命：。，查表16-14，減速器有微小振動時，載荷系數(shù)。因為，最小值查表16-15得深溝球軸承的為0.22，此時，徑向載荷，軸向載荷。因為，所以只需驗證軸承1。軸承在度以下工作，查表16-16得溫度系數(shù)，則因此所選軸承合格。齒輪的圓周速度因此軸承采用脂潤滑。4.5 減速器的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計及潤滑方式的選擇減速器的主要尺寸見表4-2表4-2 減速器的主要尺寸稱號計算公式尺寸/mm箱座壁厚10箱蓋壁厚10箱蓋凸緣厚度15箱座凸緣厚度

22、15箱座底凸緣厚度25地腳螺栓直徑20地腳螺釘數(shù)目4軸承旁連接螺栓直徑16箱蓋與箱座連接螺栓直徑12箱蓋與箱座連接螺栓間距150軸承端蓋螺釘直徑10窺視孔蓋螺釘直徑8吊環(huán)螺釘直徑按減速器重量確定定位銷直徑10凸臺高度h45軸承旁凸臺半徑20外箱壁到軸承座端面距離60大齒輪齒頂圓距離內(nèi)箱壁12.5小齒輪端面到內(nèi)箱壁距離14箱蓋厚肋8.5箱座厚肋8.5軸承端蓋外圓高速軸102中間軸120低速軸105軸承旁螺栓距離高速軸85中間軸98低速軸95箱座深度Hd208箱座高度H225箱座寬度Ba242減速器的潤滑方式的選擇 低速級齒輪的圓周速度因此減速器采用浸油潤滑，浸油深度。第五章 開式齒輪傳動的設(shè)計與

23、校核選材、處理工藝及加工等級齒輪精度等級的選擇。建筑卷揚機是通用機械，速度不高，取8級精度。開式齒輪傳動，大小齒輪均采用，經(jīng)表面淬火處理。齒面硬度檢查表35.8為。齒數(shù)選擇 取小齒輪，大齒輪齒數(shù) 查表35.14取齒寬系數(shù)。確定載荷系數(shù)表35.12工作情況系數(shù)。因為齒輪的圓周速度小于，圖35.12動載荷系數(shù)。依據(jù)，硬齒面對稱安放，軸剛性較大，查圖35.15取向載荷系數(shù)。齒間載荷系數(shù)的由式3（5.6）計算 查圖35.17,取3）載荷系數(shù)求總工作時間 4）按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計許用彎曲應(yīng)力，從圖35.28，選取壽命系數(shù)，。從圖35.27c，選取彎曲疲勞極限。圖35.29尺寸系數(shù)。表35.17安全系數(shù)

24、。依據(jù)公式（35.15）： 齒形系數(shù)，由圖35.23，。應(yīng)力修正系數(shù)，從35.24，。重合度系數(shù)，由式3(5.12)得 比較兩個齒輪的很顯然小齒輪的數(shù)值較大。模數(shù)按齒根疲勞彎曲強度的測定。通過式3（5.11）有 驗證圓周速度修正模數(shù)，按查圖35.12，取綜合考慮，取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。修正載荷系數(shù) 5）確定傳動尺寸計算中心距：中心距初定齒輪的傳動尺寸：，取，6）校核齒面接觸疲勞強度許用接觸應(yīng)力。從圖35.26，選取壽命系數(shù)，。通過35.25c選取接觸疲勞極限。從35.17選取安全系數(shù)。由式3(5.12) 取。彈性系數(shù)，從表35.13得，節(jié)點區(qū)域系數(shù)，圖35.20得，重合度系數(shù)，依據(jù)式3(5.8)計算齒面

25、接觸應(yīng)力 因此滿足接觸疲勞強度。開式齒輪的主要參數(shù)見表5-1表5-1 開式齒輪的主要參數(shù)名稱符號單位模數(shù)66壓力角度分度圓直徑120600齒數(shù)個20100齒寬105100齒根圓直徑105585齒頂圓直徑132612中心距360第六章 其他零件的設(shè)計與校核6.1 鍵的選擇與校核鍵的材料均采用45鋼，從表14-28,許用靜壓應(yīng)力，取。 高速軸伸出端的鍵的設(shè)計與校核選擇鍵連接的種類和尺寸。查表14-27，選鍵工作長度：，接觸高度 校核鍵連接的強度因此鍵的強度足夠，選擇鍵合適 中間軸小齒輪連接處鍵設(shè)計與校核 選擇鍵連接的種類和尺寸。查表14-27，選鍵工作長度：，接觸高度校核鍵連接的強度因此鍵的強度足

26、夠，選擇鍵合適。 中間軸大齒輪連接處鍵設(shè)計與校核 選擇鍵連接的種類和尺寸。查表14-27，選鍵工作長度：，接觸高度校核鍵連接的強度因此鍵的強度足夠，選擇鍵合適。 低速軸伸出端的鍵的設(shè)計與校核 選擇鍵連接的種類和尺寸。查表14-27，選鍵工作長度：，接觸高度 校核鍵連接的強度因此鍵的強度足夠，選擇鍵合適 低速軸大齒輪處鍵連接處的設(shè)計與驗證 選擇鍵連接的種類和尺寸。查表14-27，選鍵工作長度：，接觸高度 校核鍵連接的強度因此鍵的強度足夠，選擇鍵合適6.2 聯(lián)軸器的選擇與校核鑒于載荷平穩(wěn)，速度低，沒有特殊要求，因此采用彈性柱銷聯(lián)軸器。查表17-9，用于運輸機的聯(lián)軸器的工作情況系數(shù)，故查表17-6選

27、用型，公稱轉(zhuǎn)矩，。采用Y型空，A型鍵，軸孔直徑，軸孔長度，取彈性柱銷聯(lián)軸器的裝配距離。6.3 制動器的設(shè)計制動器概述制動器，顧名思義就是一種具有減速或制動功能的裝置。偶爾也用于調(diào)度或制約機器的運轉(zhuǎn)速度，它對保障機器的正常安全工作來說舉足輕重。機械式制動器則具有限速、停止及支持等功能，因此本設(shè)計采用機械式制動器。建筑卷揚機一般采用帶式制動器或外抱式制動器，本設(shè)計采用YWZ推桿制動器。制動器的選擇與設(shè)計制動器的制動力矩按下式進行計算： 式中 為換算到制動軸上的負載轉(zhuǎn)矩 為垂直負載時對負載軸的轉(zhuǎn)矩 為制動軸到負載軸的傳動比， 為從制動軸到負載軸的機械效率， 為保證重物可靠懸吊的安全系數(shù)，查表722.

28、13-2，則 制動器的選擇 由于常用的制動器已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，選擇制動器的型號時應(yīng)保證，為制動器的額定制動力矩。表722.13-22選擇YWZ100/18型制動器，制動輪直徑，。6.4 吊鉤與滑輪組的選擇吊鉤的選擇吊鉤常采用鍛造或厚鋼板切割制成。本文設(shè)計的卷揚機的提升重量為1t，工作級別為M6，查表78.1-84，選取吊號為1的吊鉤，標(biāo)記為：LM1-M GB/T10051.5-1988。滑輪組的選擇滑輪的作用通常是導(dǎo)向或支撐，以改動繩子及其傳送拉力的方向或均衡繩子分支的拉力。 滑輪的底槽直徑的大小于鋼絲繩的疲勞強度有關(guān)，其最小直徑，其中與卷揚機的工作級別有關(guān)，取，因此。由于所選取的鋼絲繩的直徑，查表

29、78.1-64,取滑輪直徑，大于，選用合理，小于，屬于輕級或中級類型的其中設(shè)備。因此采用實體滑輪，材料為Q235A。它包含一根撓性件和幾個動滑輪及定滑輪組成的聯(lián)合裝置，稱為滑輪組?；喗M根據(jù)形式的不同分為單滑輪組和雙滑輪組，建筑卷揚機廣泛選用的是單滑輪組。選取單滑輪組的倍率（承載分支數(shù)），查表選取滑輪組的效率。第七章 卷揚機的使用和維護7.1 卷揚機的安裝與使用規(guī)范 建筑卷揚機的安裝使用有兩種方式，可以選擇移動安裝或固定安裝。移動安裝便是將卷揚機安置在方枕木排上，并將方枕木排和底座固定到地錨上，不允許存在松動的情況。固定安裝可以將卷揚機安裝在混凝土地基上，使用地腳螺栓固定。 在建筑卷揚機安裝完

30、成后，還不能立即使用，在使用之前要做一系列的檢查工作，尤其是第一次安裝使用。應(yīng)該檢查卷揚機的齒輪嚙合面是否清潔，確保卷筒的鋼絲繩是固定牢固，確保減速器的潤滑油充足，確保卷揚機工作周圍無影響其工作安全的障礙，還有檢查卷揚機的制動器是否正常。 建筑卷揚機在投入使用之前，應(yīng)該在空載運轉(zhuǎn)的情況確保以下工作：制動器動作靈活，安全可靠。整體傳動裝置運轉(zhuǎn)靈活，無大的噪音。各連接和固定部件無松動現(xiàn)象。 建筑卷揚機的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解卷揚機的使用規(guī)范后才能擔(dān)當(dāng)操作卷揚機的職務(wù)，并有一下規(guī)范需要遵守：工作人員要認真負責(zé)。隨時查看卷揚機工作是否正常。隨時對卷揚機進行維護。起重的重量不得超出卷揚機的允許的最大

31、起重量。定期對卷揚機進行檢修，修理過程中注意卷揚機零件的保護。保持電器清潔，定期對卷揚機進行清潔工作。當(dāng)檢查電器設(shè)備的時候，應(yīng)先斷開電源開關(guān)。長期不使用卷揚機，再次使用時應(yīng)當(dāng)按照第一次安裝使用卷揚機時的操作步驟進行操作。長期不使用卷揚機時應(yīng)將卷揚機放在干燥的環(huán)境中，注意防潮防腐。遵守安全技術(shù)章程。 7.2 卷揚機的技術(shù)安全操作人員必須按照操作規(guī)范進行操作，操作人員離開機器時必須斷開電源開關(guān)，做好相關(guān)交接工作。卷揚機工作時上面不得放其他雜物。卷揚機工作嚴(yán)禁突然斷電。有重物升降時必須保證卷筒上的鋼絲繩在三圈以上。在卷揚機的升降重物下不得站人。當(dāng)卷揚機有故障或損壞時不得繼續(xù)使用。在提升的極限高度處設(shè)置限位開關(guān)以防過卷造成設(shè)備損壞。各種電器設(shè)置短路保