豐田生產(chǎn)方式培訓(xùn)手冊(cè)

1、豐田生產(chǎn)方式培訓(xùn)手冊(cè)TPS(Toyota Production System)豐田生產(chǎn)方式培訓(xùn)手冊(cè)第一部總體系豐田生產(chǎn)方式的構(gòu)思第一章豐田生產(chǎn)方式的體系本章目的豐田生產(chǎn)方式由豐田汽車(chē)公司開(kāi)發(fā)、推廣,1973年石油危機(jī)之后被眾多的 日本公司所采用。該生產(chǎn)方式的主要目的是經(jīng)過(guò)改進(jìn)活動(dòng)消除隱藏在企業(yè)里的種種浪費(fèi)現(xiàn)象, 進(jìn)而降低成本。這種生產(chǎn)方式，是繼泰勒生產(chǎn)方式（科學(xué)管理法）和福特生產(chǎn)方式（大量裝配線(xiàn) 方式）之后誕生的生產(chǎn)方式。一、生產(chǎn)方式的目的（一）、最終目的是經(jīng)過(guò)降低生產(chǎn)成本產(chǎn)生效益豐田生產(chǎn)方式是生產(chǎn)產(chǎn)品的合理方法。這里的”合理”，是指它對(duì)整個(gè)公司 產(chǎn)生效益這個(gè)最終目的來(lái)說(shuō)是行之有效的方法。為了

2、實(shí)現(xiàn)這個(gè)最終目的，豐田生產(chǎn)方式將降低成本作為基本的第一位的目 標(biāo)。降低成本的目標(biāo)，即提高生產(chǎn)率的目標(biāo)。成本從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，是指為了實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)應(yīng)該從銷(xiāo)售額中扣除過(guò)去、現(xiàn)在以及 將來(lái)的所有的現(xiàn)金支出。因此,豐田生產(chǎn)方式中所說(shuō)的成本，不但僅是制造成本。而且還包括銷(xiāo)售費(fèi) 用、一般管理費(fèi)用以及財(cái)務(wù)費(fèi)用。（二）、消除制造過(guò)剩的浪費(fèi)降低成本產(chǎn)品成本囹氐產(chǎn)品成本的增加設(shè)備折舊費(fèi)和間接勞第四層的浪費(fèi)；1、多余的倉(cāng)庫(kù)、多余的搬運(yùn)丁第三層次的浪費(fèi)（過(guò)利息支第二層次的浪費(fèi)（最大好途徑第一層次的浪費(fèi)（過(guò)剩的生產(chǎn)壞途徑存在）:1、過(guò)多的人員多余的勞務(wù)費(fèi)圖11消除浪費(fèi)降低成本的過(guò)程豐田生產(chǎn)方式，主要著眼于消除浪費(fèi)降低成本。我們

3、按圖1.1加以說(shuō)明。制造現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)，第一層次是過(guò)剩的生產(chǎn)要素的存在。第二層次是制造過(guò)剩的浪費(fèi)。第三層次是過(guò)剩的庫(kù)存的浪費(fèi)。第四層次是1、如果庫(kù)存在現(xiàn)場(chǎng)容納不下，就要修建多余的倉(cāng)庫(kù);2、雇傭搬運(yùn)工將庫(kù)存運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)（搬運(yùn)的浪費(fèi)）；3、給每位搬運(yùn)工購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)叉車(chē)；4、為了防止產(chǎn)品在庫(kù)房中銹蝕和管理庫(kù)存，就必須增加人員；5、為了隨時(shí)掌握庫(kù)存的數(shù)量，管理部門(mén)需要相當(dāng)數(shù)量的工時(shí);6、需要用計(jì)算機(jī)管理庫(kù)存的人員。這四個(gè)層次的浪費(fèi)存在遞進(jìn)關(guān)系。所有這些第一層次、第二層次、第三層次、第四層次的浪費(fèi)，都會(huì)增加直接 材料費(fèi)、直接勞務(wù)費(fèi)、折舊費(fèi)等間接經(jīng)費(fèi)、一般管理費(fèi)，從而增大成本。削減浪費(fèi)應(yīng)該先從第一層次開(kāi)始，第一層次的

4、重點(diǎn)為-削減過(guò)剩的人員。因此，抑制生產(chǎn)過(guò)剩時(shí)極其重要的。全部工序和銷(xiāo)售產(chǎn)品同步地制造產(chǎn)品，成 了豐田生產(chǎn)方式作為生產(chǎn)管理專(zhuān)門(mén)知識(shí)的中心課題。這門(mén)專(zhuān)門(mén)知識(shí)就是豐田生 產(chǎn)方式的結(jié)構(gòu)。（三）數(shù)量管理、質(zhì)量保證和尊重人格降低成本是豐田生產(chǎn)方式的重要的基本目標(biāo)。要實(shí)現(xiàn)這個(gè)基本目標(biāo)，還要實(shí)現(xiàn)三個(gè)次要目標(biāo)；1、能夠適應(yīng)數(shù)量、種類(lèi)兩方面每天及每月需求變化的數(shù)量管理。2各工序只向前工序供應(yīng)合格品的質(zhì)量保證。、3為了實(shí)現(xiàn)降低成本的目標(biāo)，在利用人力資源的范圍內(nèi)，必須增強(qiáng)對(duì)人格的尊 、重。這三個(gè)目標(biāo)是不能各自獨(dú)立存在的,而且，各個(gè)次要目標(biāo)如果不能影響于其 它次要目標(biāo)以及降低成本的主要目標(biāo)的話(huà)，也是不能實(shí)現(xiàn)的。次要目標(biāo)

5、不實(shí)現(xiàn)，主要目標(biāo)就不能實(shí)現(xiàn);主要目標(biāo)不實(shí)現(xiàn)，次要目標(biāo)也不能實(shí) 現(xiàn)，這就是豐田生產(chǎn)方式的特殊性質(zhì)。也就是說(shuō)，豐田生產(chǎn)方式把提高生產(chǎn)效率（降低成本）作為最終目標(biāo)和指導(dǎo)性 的概念抓住不放，并著眼于各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。圖1.2說(shuō)明了豐田生產(chǎn)方式的體系; 成本、數(shù)量、人格與其它各種手段的關(guān)系。（四）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和自動(dòng)化豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱是:準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和自丁動(dòng)化準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，意味著將必須的產(chǎn)品，在必要的時(shí)候,只生產(chǎn)必要的數(shù)量。自丁動(dòng)化,就是自動(dòng)地監(jiān)視和管理不正常情況的手段。自丁動(dòng)化，就是防止 不合格產(chǎn)品從前工序流入后工序，不使后工序造成混亂，并以此保證準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。（五）少人化和創(chuàng)新方法作為豐田生產(chǎn)方式的重要概念，還有

6、有對(duì)應(yīng)需求的變化使作業(yè)人員呈彈性變 化的”少人化”和經(jīng)過(guò)作業(yè)人員的合理化建議推進(jìn)改進(jìn)活動(dòng)的”創(chuàng)新方法”。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、自丁動(dòng)化、少人化、創(chuàng)新方法是豐田生產(chǎn)方式的四大重要概/念O為了實(shí)現(xiàn)這四大概念，豐田生產(chǎn)方式采取以下四種方式和四種手段四種方式：1保障準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的”看板方式”。 、廣、L少人化J2為了適應(yīng)需求變化的”均衡生產(chǎn)方式”。 、3為了實(shí)現(xiàn)”自丁動(dòng)化”概念的”目視管理方式”。 、4、為了推進(jìn)全公司質(zhì)量管理等管理的”職能管理方式”。四種手段:1、為了縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間的”均衡生產(chǎn)方式”。2、為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)同步化的”作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”。3、為了彈性增減各生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)人員人數(shù)的”設(shè)備布局”和”多能工”。1、削減作業(yè)人4、為了削減作業(yè)人員,提高作業(yè)人員士氣經(jīng)過(guò)小集團(tuán)