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文檔簡(jiǎn)介
1、 生產(chǎn)安全事故隱患排查治理清單及排查表2019年度目 錄 HYPERLINK l _Toc6833_WPSOffice_Level1 2、隱患排查項(xiàng)目清單3 HYPERLINK l _Toc2323_WPSOffice_Level2 2.1基礎(chǔ)管理類隱患排查項(xiàng)目清單3 HYPERLINK l _Toc14112_WPSOffice_Level2 2.2現(xiàn)場(chǎng)類隱患排查項(xiàng)目清單(作業(yè)活動(dòng))6 HYPERLINK l _Toc12434_WPSOffice_Level2 2.3現(xiàn)場(chǎng)類隱患排查項(xiàng)目清單(設(shè)備設(shè)施)14 HYPERLINK l _Toc11228_WPSOffice_Level1 3、
2、隱患排查治理臺(tái)帳及表格27 HYPERLINK l _Toc27591_WPSOffice_Level2 3.1安全生產(chǎn)檢查臺(tái)賬27 HYPERLINK l _Toc7325_WPSOffice_Level2 3.2隱患整改治理情況臺(tái)帳28 HYPERLINK l _Toc26250_WPSOffice_Level2 3.3隱患整改通知單29 HYPERLINK l _Toc10470_WPSOffice_Level2 3.4隱患整改情況驗(yàn)收單30 HYPERLINK l _Toc8471_WPSOffice_Level2 3.5事故隱患等級(jí)評(píng)審/評(píng)價(jià)記錄表31 HYPERLINK l _To
3、c23466_WPSOffice_Level2 3.6重大安全生產(chǎn)隱患登記及整改銷號(hào)審批表32 HYPERLINK l _Toc24494_WPSOffice_Level1 4、 各級(jí)隱患排查記錄表33 HYPERLINK l _Toc8404_WPSOffice_Level2 4.1班組級(jí)隱患排查記錄表33 HYPERLINK l _Toc31868_WPSOffice_Level2 4.2車間級(jí)隱患排查記錄表43 HYPERLINK l _Toc14374_WPSOffice_Level2 4.3公司級(jí)隱患排查記錄表52 HYPERLINK l _Toc21876_WPSOffice_Le
4、vel2 4.4 專業(yè)隱患排查記錄表59 HYPERLINK l _Toc6166_WPSOffice_Level2 4.5 季節(jié)性安全檢查記錄表64 HYPERLINK l _Toc7742_WPSOffice_Level2 4.6 節(jié)假日安全檢查表682、隱患排查項(xiàng)目清單2.1基礎(chǔ)管理類隱患排查項(xiàng)目清單序號(hào)排查項(xiàng)目排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)綜合性檢查公司級(jí)每季度1次1資質(zhì)證照有企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照,具備企業(yè)法人條件2管理機(jī)構(gòu)或人員應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。3安全生產(chǎn)會(huì)議有制度文件,明確會(huì)議頻次、內(nèi)容、參加人員等,并形成會(huì)議記錄4安全生產(chǎn)投入有安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用制度文件,
5、明確資金投入標(biāo)準(zhǔn)、程序、用途等內(nèi)容,并形成相關(guān)記錄5安全生產(chǎn)資金投入納入年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和財(cái)務(wù)預(yù)算6營(yíng)業(yè)收入不超過(guò)1000萬(wàn)的,按2%提取安全生產(chǎn)資金投入7安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)有制度文件,明確教育培訓(xùn)頻次、學(xué)時(shí)、內(nèi)容、考核等內(nèi)容8健全安全教育培訓(xùn)檔案,包括:教材、記錄表、考核試卷等9新進(jìn)從業(yè)人員、離崗6個(gè)月以上或者換崗從業(yè)人員,以及采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備的從業(yè)人員,進(jìn)行崗前培訓(xùn),培訓(xùn)不少于24學(xué)時(shí)。有三級(jí)教育培訓(xùn)記錄。10制定年度培訓(xùn)計(jì)劃,定期進(jìn)行知識(shí)更新,對(duì)在崗人員進(jìn)安全生產(chǎn)再教育培訓(xùn)活動(dòng),有相關(guān)記錄。11針對(duì)不同崗位、人員,培訓(xùn)目的或目標(biāo)明確12勞動(dòng)防護(hù)用品管理有制度文件,明
6、確采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、報(bào)廢等內(nèi)容,有發(fā)放記錄。13采購(gòu)選用具備相應(yīng)資質(zhì)企業(yè)的特種勞動(dòng)防護(hù)產(chǎn)品,有安全標(biāo)志或經(jīng)法定認(rèn)證材料。14安全設(shè)施和設(shè)備有制度文件,明確設(shè)備安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、監(jiān)測(cè)等內(nèi)容。15有安全設(shè)施和設(shè)備檔案材料,包括設(shè)備登記表、合格證等相關(guān)內(nèi)容16有維護(hù)、保養(yǎng)、定期檢測(cè)的記錄臺(tái)賬和資料證明17安全生產(chǎn)檢查安全生產(chǎn)檢查。有制度文件,明確檢查頻次、時(shí)間、內(nèi)容、責(zé)任人等,覆蓋所有作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施、人員和相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。18安全生產(chǎn)檢查包括日常檢查、定期檢查、專業(yè)檢查和綜合檢查。各類檢查制定安全檢查表等。19所有檢查均應(yīng)保持記錄,準(zhǔn)確記錄檢查時(shí)間、人員及檢查情況。20事故隱患排查治理有
7、制度文件,明確隱患排查治理程序、措施、責(zé)任人員等。21有隱患整改臺(tái)賬、通知單、驗(yàn)收單等相關(guān)記錄、證明材料。22危險(xiǎn)作業(yè)管理有制度文件,明確危險(xiǎn)作業(yè)種類,作業(yè)前準(zhǔn)備、作業(yè)過(guò)程監(jiān)控及防護(hù)、作業(yè)完成驗(yàn)收等措施,以及審批手續(xù)辦理要求23有作業(yè)人員資格證明、作業(yè)票辦理材料24安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲有制度文件,明確考核辦法、獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn),并有相關(guān)記錄25事故管理有制度文件,明確事故報(bào)告、調(diào)查處理等相關(guān)內(nèi)容26建立事故檔案,對(duì)發(fā)生的事故相關(guān)文件資料整理保存。27應(yīng)急管理有安全生產(chǎn)事故綜合預(yù)案、專項(xiàng)預(yù)案,經(jīng)過(guò)評(píng)審,符合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則(AQ/T9002)要求28應(yīng)急預(yù)案經(jīng)專家評(píng)審或論證,有相關(guān)記錄2
8、9制定年度應(yīng)急演練計(jì)劃,每年至少開展1次應(yīng)急演練活動(dòng),有相關(guān)記錄材料30配備相應(yīng)的應(yīng)急救援器材及裝備,有清單31建立應(yīng)急救援組織,有成立文件、相關(guān)記錄32職業(yè)病防治管理加強(qiáng)職業(yè)健康管理,有制度文件,明確管理、監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)、培訓(xùn)、應(yīng)急救援等內(nèi)容33當(dāng)對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),有相關(guān)證明材料34對(duì)從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的勞動(dòng)者,組織上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查,相關(guān)證明材料35為勞動(dòng)者建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案,包括勞動(dòng)者的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史、職業(yè)健康檢查結(jié)果和職業(yè)病診療等有關(guān)個(gè)人健康資料。36每年至少進(jìn)行一次職業(yè)病危害因素檢測(cè),每三年至少進(jìn)行一次職業(yè)病危
9、害現(xiàn)狀評(píng)價(jià),相關(guān)報(bào)告37安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控有安全風(fēng)險(xiǎn)防控相關(guān)制度文件,明確工作機(jī)制、責(zé)任、措施等內(nèi)容38定期開展安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)排查,充分識(shí)別生產(chǎn)活動(dòng)中的風(fēng)險(xiǎn)、隱患,確定登記、防控措施。39對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行公告警示。40安全生產(chǎn)操作規(guī)程建立覆蓋所有崗位安全操作規(guī)程,清晰明確,符合實(shí)際和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求41通過(guò)培訓(xùn)、張貼等形式,對(duì)安全操作規(guī)程進(jìn)行告知42從業(yè)人員熟練掌握,落實(shí)規(guī)程要求43特種作業(yè)人員管理有制度文件,明確特種作業(yè)人員資格、培訓(xùn)等要求。44有特種作業(yè)崗位種類、人員名冊(cè)。45特種作業(yè)人員取得相應(yīng)資格證書,并且有效。46相關(guān)方安全管理在建工程的安全管理有專人負(fù)責(zé);不應(yīng)將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目、場(chǎng)所、設(shè)備發(fā)包(外
10、包)或者租賃給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人;應(yīng)與承包單位、承租單位簽定專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議。2.2現(xiàn)場(chǎng)類隱患排查項(xiàng)目清單(作業(yè)活動(dòng))風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)責(zé)任單位序號(hào)項(xiàng)目危險(xiǎn)源或潛在事件管控措施日常檢查綜合性檢查編號(hào)類型名稱巡檢車間級(jí)公司級(jí)每日3次/班組級(jí)每月1次/車間級(jí)每季度1次/公司級(jí)1日常生產(chǎn)作業(yè)卸車作業(yè)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間1車輛駛?cè)胄读霞叭咏Y(jié)束車輛超速,停車后滑動(dòng)中控設(shè)備漏電原糧傾卸錯(cuò)誤操作,車輛滑動(dòng)誤操作,接觸液壓翻板運(yùn)轉(zhuǎn)部分可燃性粉塵大塊異物掉落錯(cuò)誤操作工程技術(shù)措施1.中控設(shè)備漏電保護(hù)裝置,靜電接地。2.配備專用開廂門撬棍。3.有擋輪器,及連鎖程序。4.卸糧口設(shè)有吸風(fēng)除塵裝置2
11、管理措施1.車輛進(jìn)入專人引導(dǎo)。廠區(qū)門口設(shè)置限速等警示標(biāo)識(shí)。車輛停放嚴(yán)禁越線。停車、熄火,拉起制動(dòng)手剎。2.開啟車廂門,人員遠(yuǎn)離車廂門,注意確定周邊情況安全。專人指揮,及時(shí)制止違章違規(guī)行為。設(shè)置欄桿及警示標(biāo)志,卸糧時(shí),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。取樣前,對(duì)原糧進(jìn)行充分檢查。作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁攜帶明火或可燃物。3.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行清理,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔。車輛啟動(dòng)及駛里,確保周邊安全。3培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格4個(gè)體防護(hù)措施配備安全帽、防塵口罩、防護(hù)手套5應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí),將
12、觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)2日常生產(chǎn)作業(yè)篩分作業(yè)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間6準(zhǔn)備開機(jī)及運(yùn)行停止誤操作,接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電部位錯(cuò)誤操作接觸帶電部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位可燃性粉塵故障未處理,設(shè)備帶病運(yùn)行可燃性粉塵未斷電工程技術(shù)措施1.采取了自動(dòng)控制,有機(jī)械聯(lián)鎖及緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。漏電保護(hù)裝置,靜電接地7管理措施1.檢查時(shí),嚴(yán)禁通電,開啟設(shè)備。嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位或其他危險(xiǎn)區(qū)域。2.操作時(shí),站位合理,不能距離設(shè)備過(guò)近。嚴(yán)禁接觸設(shè)備及物料。嚴(yán)禁使用鐵器硬物敲打篩面。3.嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。設(shè)備故障或異常,及時(shí)上報(bào)處理。4.巡查,及時(shí)制止違章違規(guī)行為。5.作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁攜帶明火或易產(chǎn)生火花的工具。停機(jī)
13、后關(guān)閉電源,進(jìn)行粉塵清掃8培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格9個(gè)體防護(hù)措施配備工作服、防塵口罩10應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.事故發(fā)生時(shí),立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)?;馂?zāi)事故發(fā)生時(shí),使用滅火器材滅火,其他人員緊急疏散3日常生產(chǎn)作業(yè)制曲作業(yè)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間11磨 碎拌曲配料踩曲出曲發(fā)酵錯(cuò)誤操作接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位可燃性粉塵故障未處理,設(shè)備帶病運(yùn)行錯(cuò)誤操作接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位故障未處理,設(shè)備帶病運(yùn)行錯(cuò)誤操作、滑倒接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位故障未處理,設(shè)備帶病運(yùn)行運(yùn)輸工具存在故障物料堆放不規(guī)范、掉落違規(guī)運(yùn)輸,超量、超快倉(cāng)內(nèi)曲塊堆放不規(guī)范倉(cāng)
14、內(nèi)作業(yè)超時(shí)工程技術(shù)措施采取了自動(dòng)控制,有緊急停機(jī)裝置。危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩12管理措施1.磨碎前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,磨碎時(shí),站位合理,不能距離設(shè)備過(guò)近,嚴(yán)禁接觸設(shè)備及物料。不得隨意調(diào)整控制開關(guān)。嚴(yán)禁攜帶明火或火種進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),不得擅自脫崗、離崗。設(shè)備故障或異常,及時(shí)上報(bào)處理。2.拌曲前,對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查,作業(yè)時(shí),站位合理,避免接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分,設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁從上面向機(jī)內(nèi)窺視,嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備底部等危險(xiǎn)區(qū)域。設(shè)備故障或異常,及時(shí)上報(bào)處理。3.踩曲前,對(duì)設(shè)備、工具、防護(hù)裝置進(jìn)行全面檢查,踩曲時(shí),注意動(dòng)作協(xié)調(diào),防止滑倒摔傷。設(shè)備故障或異常,及時(shí)上報(bào)處理。4.運(yùn)輸工具確保正常、完好
15、,嚴(yán)格控制裝載量,曲塊堆放合理牢固,運(yùn)行時(shí),控制好車速,注意安全。5.倉(cāng)內(nèi)曲塊堆放合理規(guī)范,嚴(yán)禁超高、超寬。翻曲等作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)禁超時(shí)作業(yè)13培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格14個(gè)體防護(hù)措施配備工作服、防護(hù)手套、防砸鞋15應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.事故發(fā)生時(shí),立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4日常生產(chǎn)作業(yè)酶制劑生產(chǎn)作業(yè)一般風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間16曲塊粉碎拌料蒸料培養(yǎng)及干燥錯(cuò)誤操作接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電部位故障未處理,設(shè)備帶病運(yùn)行錯(cuò)誤操作接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位故障未處理,設(shè)備帶病運(yùn)行故障未處理,設(shè)備帶病運(yùn)行接觸運(yùn)
16、轉(zhuǎn)部位熱水或蒸汽泄漏,接觸高溫部位蒸罐超壓運(yùn)輸不規(guī)范,車輛撞人、翻車等晾曬時(shí),滑倒工程技術(shù)措施1.粉碎機(jī)、攪拌機(jī)采取控制柜集中控制。危險(xiǎn)部位有防護(hù)罩。2.蒸罐采取了PLC自動(dòng)控制,設(shè)置安全閥、壓力表等安全裝置及安全聯(lián)鎖控制裝置,主汽管和球體間設(shè)止回閥17管理措施1.粉碎作業(yè)前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,粉碎投料均勻,設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁從上面向機(jī)內(nèi)窺視,接觸帶電或運(yùn)轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁用手調(diào)整料口、粉碎腔內(nèi)物料。嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。設(shè)備故障或異常,及時(shí)上報(bào)處理。巡查,及時(shí)制止違章違規(guī)行為。2.拌曲前,對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查,作業(yè)時(shí),站位合理,避免接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分,設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁從上面向機(jī)內(nèi)窺視,嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。嚴(yán)禁
17、進(jìn)入設(shè)備底部等危險(xiǎn)區(qū)域。設(shè)備故障或異常,及時(shí)上報(bào)處理。3.蒸料前,對(duì)蒸罐機(jī)管道、閥門等進(jìn)行全面檢查,蒸料時(shí),嚴(yán)格按照工藝要求控制蒸汽量,嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)和高溫部位。經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行情況,設(shè)備故障或異常,及時(shí)上報(bào)處理。4.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行保溫及干燥操作。運(yùn)輸時(shí),控制好車速,晾曬時(shí),注意安全。18培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.安全操作規(guī)程培訓(xùn)19個(gè)體防護(hù)措施配備工作服、口罩、防護(hù)手套等勞動(dòng)防護(hù)用品20應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.事故發(fā)生時(shí),立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行,必要時(shí),采取斷電措施,將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.蒸罐超壓時(shí),切斷進(jìn)蒸汽閥,采取緊急泄壓
18、措施,高溫灼燙時(shí),采取大量冷水沖洗5日常生產(chǎn)作業(yè)裝卸作業(yè)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間21車輛駛?cè)胙b車車上碼垛裝車結(jié)束車輛超速,停車后滑動(dòng)貨物不牢掉落違規(guī)駕駛叉車叉車架或貨堆上站人叉車架下站人貨物堆放過(guò)高或不牢,掉落違規(guī)堆放,踩空錯(cuò)誤操作工程技術(shù)措施叉車有限重、限高裝置22管理措施1.專人引導(dǎo)。廠區(qū)門口設(shè)置限速等警示標(biāo)識(shí)。車輛停放嚴(yán)禁越線。停車、熄火,拉起制動(dòng)手剎2.嚴(yán)格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程,貨物堆放牢固,規(guī)范駕駛叉車,叉車啟動(dòng)、行進(jìn)及叉車架上升、下降時(shí),注意確定周邊情況安全。2.專人指揮,及時(shí)制止違章違規(guī)行為。3.嚴(yán)格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程,貨物堆放牢固,合理站位,站在安全位置。4.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行清理,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔
19、。車輛啟動(dòng)及駛里,確保周邊安全。23培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格24個(gè)體防護(hù)措施配備安全帽、口罩、防護(hù)手套25應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)6日常生產(chǎn)作業(yè)轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間26裝貨轉(zhuǎn)運(yùn)碼垛結(jié)束貨物掉落手腳放在貨叉下貨物不牢掉落小車撞人小車出現(xiàn)故障貨物堆放過(guò)高或不牢,掉落錯(cuò)誤操作,踩空現(xiàn)場(chǎng)有拌腳物,障礙物工程技術(shù)措施車輛有剎車裝置27管理措施1.嚴(yán)格按規(guī)程操作進(jìn)行裝貨,貨物放置牢固,禁止超裝,嚴(yán)禁將手腳放在貨叉下。2.嚴(yán)格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程進(jìn)
20、行轉(zhuǎn)運(yùn),貨物堆放牢固,規(guī)范使用車輛,行進(jìn)及轉(zhuǎn)彎時(shí),注意確定周邊情況安全。轉(zhuǎn)運(yùn)速度不能過(guò)快。車輛出現(xiàn)故障及時(shí)維修。3.嚴(yán)格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程進(jìn)行堆放,貨物堆放牢固,堆放不能過(guò)高、過(guò)寬。在高處作業(yè)時(shí),合理站位,確保站在安全位置。多人配合時(shí),要做到配合協(xié)調(diào)。4.結(jié)束后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行清理,確保現(xiàn)場(chǎng)整潔28培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格29個(gè)體防護(hù)措施配備安全帽、口罩、防護(hù)手套30應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)7日常生產(chǎn)作業(yè)電工作業(yè)低風(fēng)險(xiǎn)維修車間31巡
21、檢吹掃停送電勞保穿戴不齊全與帶電設(shè)備距離保持不夠,室內(nèi)照明不足絕緣器材失效檢勞保穿戴不齊全線路故障,老化、漏電登高時(shí),掉落變壓器漏油、打滑錯(cuò)誤操作,未有崗位做好聯(lián)系接觸帶電部位工程技術(shù)措施供配電設(shè)施有漏電保護(hù),按規(guī)定進(jìn)行接地。使用專用絕緣工具32管理措施1.嚴(yán)格按照電工安全操作規(guī)程進(jìn)行巡檢作業(yè),作業(yè)時(shí),使用絕緣器材,絕緣每年定期檢測(cè),不合格及時(shí)更換。嚴(yán)禁接觸帶電部位,進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。2.吹掃作業(yè)時(shí),懸掛正在作業(yè)牌。設(shè)置警示標(biāo)志。登高時(shí),使用前對(duì)梯子進(jìn)行檢查,確保良好,固定牢固。一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。3.停送電前,與相關(guān)崗位作業(yè)溝通聯(lián)系,嚴(yán)格按照停送電相關(guān)規(guī)程操作。33培訓(xùn)教育措施電工作業(yè)取證并每年
22、進(jìn)行培訓(xùn)再教育34個(gè)體防護(hù)措施工作服、絕緣手套、絕緣靴子、安全帽35應(yīng)急處置措施觸電事故發(fā)生時(shí),緊急斷電,將觸電人員轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域緊急搶救后就醫(yī)。跌落傷害盡量不要移動(dòng)受傷人員,避免二次傷害?;馂?zāi)發(fā)生時(shí),使用滅火器滅火。8檢維修作業(yè)機(jī)電維修作業(yè)低風(fēng)險(xiǎn)維修車間36準(zhǔn)備維修停止作業(yè)環(huán)境不符合要求誤操作,接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電帶電作業(yè)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)、帶電部位作業(yè)過(guò)程中,誤送電工具使用不當(dāng);未使用絕緣工具電氣絕緣失效;線路負(fù)荷超限錯(cuò)誤操作接觸帶電部位工程技術(shù)措施1.按規(guī)定使用專用工具及設(shè)備。2.電動(dòng)工具、電氣設(shè)備等有漏電保護(hù)等安全裝置。帶電設(shè)備接地接零保護(hù)37管理措施1.檢維修作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具進(jìn)行全面檢查確保良好。
23、作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理。檢修設(shè)備采取斷電措施。停送電時(shí),與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做好溝通,規(guī)范操作2.兩人配合檢維修作業(yè),嚴(yán)禁使用存在線路破損或存在故障的工器具。作業(yè)前進(jìn)行驗(yàn)電,需要送電時(shí),嚴(yán)禁帶電作業(yè),確認(rèn)安全情況。設(shè)置“有人工作,禁止合閘”。3.檢維修完成后,送電前,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全情況,規(guī)范操作。結(jié)束后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,確保整潔38培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格。3.電工持證上崗39個(gè)體防護(hù)措施配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動(dòng)防護(hù)用品40應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí),將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)9檢維修
24、作業(yè)臨時(shí)用電作業(yè)一般風(fēng)險(xiǎn)維修車間41準(zhǔn)備維修停止作業(yè)環(huán)境不符合要求誤操作,接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電帶電作業(yè)電線接頭、接線柱等裸露帶電作業(yè)過(guò)程中,誤送電工具使用不當(dāng);未使用絕緣工具電氣絕緣失效;線路負(fù)荷超限錯(cuò)誤操作接觸帶電部位工程技術(shù)措施1.按規(guī)定使用專用工具及設(shè)備;2.有漏電保護(hù)等安全裝置。帶電設(shè)備接地接零保護(hù)。3.線路接頭處,使用絕緣膠布包裹嚴(yán)實(shí)。線路固定牢固,穿越道路、作業(yè)區(qū)域等采取設(shè)蓋板等防護(hù)設(shè)施42管理措施1.嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電審批制度,作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具進(jìn)行全面檢查確保良好。作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理。檢修設(shè)備采取斷電措施。停送電時(shí),與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做好溝通,規(guī)范操作2.兩人配合作業(yè),嚴(yán)禁使用存在線路破損或存在
25、故障的工器具。作業(yè)前進(jìn)行驗(yàn)電,需要送電時(shí),嚴(yán)禁帶電作業(yè),確認(rèn)安全情況。設(shè)置“有人工作,禁止合閘”,臨時(shí)線路經(jīng)過(guò)區(qū)域設(shè)置必要警示、告知標(biāo)志3.及時(shí)拆除臨時(shí)線路。結(jié)束后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,確保整潔43培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格。3.電工持證上崗44個(gè)體防護(hù)措施配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動(dòng)防護(hù)用品45應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí),將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)10檢維修作業(yè)高處作業(yè)一般風(fēng)險(xiǎn)維修車間46準(zhǔn)備及搭設(shè)平臺(tái)作業(yè)停止誤操作,踩空平臺(tái)、梯子等不穩(wěn)工器具等墜落錯(cuò)誤操作、踩空錯(cuò)誤操作,踩
26、空平臺(tái)、工器具掉落工程技術(shù)措施設(shè)置安全平臺(tái),設(shè)置防護(hù)欄等47管理措施1.嚴(yán)格執(zhí)行高處墜落審批制度,平臺(tái)、腳手架搭設(shè)時(shí),站在安全位置,站立牢固,確保安全。2.作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查確保良好。平臺(tái)、腳手架固定牢固,作業(yè)人員站在安全位置,確保安全。工器具嚴(yán)禁隨意擺放,用完及時(shí)放入工具袋。作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,及時(shí)制止糾正違章行為。3.平臺(tái)、腳手架拆除時(shí),作業(yè)人員站在安全位置,確保安全。工器具嚴(yán)禁隨意擺放,用完及時(shí)放入工具袋。作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入48培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。
27、2.進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)安全教育培訓(xùn),考核合格49個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、安全帽、安全繩、安全鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品50應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí),將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)11檢維修作業(yè)動(dòng)火作業(yè)直判重大風(fēng)險(xiǎn)維修車間51準(zhǔn)備焊接及熱割作業(yè)后處理可燃?xì)怏w檢查不到位,工具、設(shè)備帶病運(yùn)行接觸帶電部位火花飛濺錯(cuò)誤操作工具絕緣失效可燃?xì)怏w線路破損錯(cuò)誤操作現(xiàn)場(chǎng)沒有清理工程技術(shù)措施1.進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)。2.帶電設(shè)備靜電接地。3.清除周圍可燃物52管理措施1。嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度,劃定作業(yè)區(qū)域,作業(yè)過(guò)程中監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,及時(shí)制止違章違規(guī)行為。設(shè)置“請(qǐng)勿
28、靠近”等警示標(biāo)志2.嚴(yán)禁使用存在線路破損、絕緣失效或存在故障的電焊工具或氣瓶、管路。動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達(dá)到用火條件。斷開與動(dòng)火設(shè)備相連接的所有管線。監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,及時(shí)制止違規(guī)違章行為。工作區(qū)域設(shè)置必要警示、告知標(biāo)志。3.結(jié)束后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,焊機(jī)、氣瓶等按規(guī)定存放。及時(shí)拆除用電線路、及氣體管路。清理現(xiàn)場(chǎng)物料確保整潔53培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)安全教育培訓(xùn),考核合格。3.焊工持證上崗54個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、絕緣鞋,電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品55應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.
29、事故發(fā)生時(shí),將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí),使用滅火器材滅火,其他人員緊急疏散12檢維修作業(yè)有限空間作業(yè)直判重大風(fēng)險(xiǎn)維修車間56準(zhǔn)備及清理進(jìn)入受限空間作業(yè)停止錯(cuò)誤操作,擅自進(jìn)入有限空間可燃有毒氣體缺氧環(huán)境超時(shí)作業(yè)發(fā)生事故,盲目施救錯(cuò)誤操作,工器具遺落錯(cuò)誤操作工程技術(shù)措施1.設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,進(jìn)行有毒氣體及氧含量檢測(cè)出口處,無(wú)障礙物57管理措施1.嚴(yán)格執(zhí)行有限空間審批制度,未經(jīng)檢測(cè),通風(fēng)置換,嚴(yán)禁進(jìn)入有限空間內(nèi)部。2.制定方案,置換合格,辦理作業(yè)票,作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查確保良好。電源開關(guān)處加鎖或掛“禁止合閘”標(biāo)志牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)中,采用對(duì)講機(jī)、套繩等進(jìn)行
30、聯(lián)系。必要時(shí),采取強(qiáng)制通風(fēng),合理規(guī)定作業(yè)時(shí)間,嚴(yán)禁超時(shí)作業(yè)。作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,及時(shí)制止糾正違章行為。3.作業(yè)完成后,對(duì)作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理,監(jiān)控人員進(jìn)行檢查,確保有限空間內(nèi)部全部撤離。58培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)安全教育培訓(xùn),考核合格59個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、安全帽、安全繩、安全鞋、防毒面具、空氣呼吸去等勞動(dòng)防護(hù)用品60應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.事故發(fā)生時(shí),立即停止作業(yè),報(bào)告。3.中毒窒息事故發(fā)生時(shí),在統(tǒng)一指揮,強(qiáng)制通風(fēng),應(yīng)急人員佩戴空氣呼吸器等防護(hù)用品進(jìn)入有限空間,將中毒者轉(zhuǎn)移至安
31、全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)2.3現(xiàn)場(chǎng)類隱患排查項(xiàng)目清單(設(shè)備設(shè)施)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)責(zé)任單位序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)管控措施日常檢查專業(yè)性檢查綜合性檢查季節(jié)性檢查編號(hào)類型名稱班前檢查設(shè)備及電氣車間級(jí)公司級(jí)公司級(jí)公司級(jí)每日1次/崗位級(jí)每半年1次/部門級(jí)每月1次/車間級(jí)每季度1次/公司級(jí)每季度1次/公司級(jí)活動(dòng)或節(jié)假日前/公司級(jí)1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施氣動(dòng)磨粉機(jī)一般風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間1整體運(yùn)轉(zhuǎn)電氣環(huán)境整體及機(jī)構(gòu)部件無(wú)損壞安裝牢固,各螺栓完好,緊固控制正常,儀表靈敏、準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn)正常,磨輥完好,電機(jī)無(wú)異常震動(dòng)、噪音物料通道通暢,無(wú)破損、堵塞電氣線路完好,無(wú)破損、裸露等情況電氣系統(tǒng)各元件,齊全、靈敏,安裝牢固現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備整潔,無(wú)過(guò)多積塵使用區(qū)
32、域無(wú)明火或可燃物工程技術(shù)措施1.采取了氣動(dòng)控制,有安全聯(lián)鎖及緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。防爆電機(jī)2管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。有粉塵清掃制度,每日清掃。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),加油潤(rùn)滑。4.懸掛“當(dāng)心粉塵爆炸”警示標(biāo)志3培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格4個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、口罩等防護(hù)用品5應(yīng)急處置措施1.事故發(fā)生時(shí),立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。爆炸事故發(fā)生時(shí),緊急疏散,在統(tǒng)一指
33、揮下,開展應(yīng)急處置工作。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施攪拌機(jī)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間6基礎(chǔ)整體控制運(yùn)轉(zhuǎn)電氣環(huán)境安裝牢固、螺栓緊固各結(jié)構(gòu)部件完好控制系統(tǒng)正常,指示儀表靈敏、準(zhǔn)確電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常震動(dòng)、噪音攪拌正常,無(wú)異常震動(dòng)、噪音電氣線路完好,無(wú)破損、裸露等情況電氣系統(tǒng)各元件,齊全、靈敏,安裝牢固現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備整潔,無(wú)過(guò)多積塵工程技術(shù)措施1.集中控制,危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。2.按規(guī)定進(jìn)行靜電接地設(shè)置漏電保護(hù)裝置7管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),減速機(jī)等按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。4.現(xiàn)
34、場(chǎng)設(shè)置了“注意安全”等警示標(biāo)志。5.每班清掃粉塵8培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格9個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、口罩等防護(hù)用品10應(yīng)急處置措施1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行,必要時(shí),采取斷電措施。將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施制曲機(jī)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間11整體運(yùn)轉(zhuǎn)電氣安裝牢固、螺栓緊固各結(jié)構(gòu)及部件完好回轉(zhuǎn)圓盤、翻曲機(jī)構(gòu)正常,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)噪音,攪拌正常進(jìn)料排料機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,浮動(dòng)擋板完好通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)正常電氣系統(tǒng)各元件,齊全、靈敏,安裝牢固電氣線路完好,無(wú)破損、裸露等情況工程技術(shù)措施1.采用集中控制,有急停按鈕,旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置
35、防護(hù)罩。2.溫度自動(dòng)控制、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)罩。3.按規(guī)定進(jìn)行靜電接地,設(shè)置漏電保護(hù)裝置12管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)13培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格14個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、口罩、眼罩、防護(hù)手套等防護(hù)用品15應(yīng)急處置措施1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行,必要時(shí),采取斷電措施。將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練4生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施蒸球重大風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間16球體運(yùn)轉(zhuǎn)電氣安裝牢固、底座無(wú)損壞球體及內(nèi)膽、保溫材料部件完好,無(wú)
36、變形、破損控制系統(tǒng)正常,儀表靈敏、準(zhǔn)確傳動(dòng)裝置正常,軸承無(wú)損壞,轉(zhuǎn)動(dòng)正常進(jìn)汽閥、排汽閥、截止閥等閥題完好、可靠,無(wú)跑冒滴漏設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常情況電氣線路完好,無(wú)破損、裸露等情況電氣系統(tǒng)各元件,齊全、靈敏,安裝牢固工程技術(shù)措施1.采取了PLC自動(dòng)控制,危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。有制動(dòng)裝置。2.設(shè)置安全閥、壓力表等安全裝置及安全聯(lián)鎖控制裝置,主汽管和球體間設(shè)止回閥。3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地17管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),壓力表、安全閥定期檢測(cè)。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心高溫”等警
37、示標(biāo)志18培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格19個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、耐高溫手套等防護(hù)用品20應(yīng)急處置措施1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行,必要時(shí),采取斷電措施。將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。高溫灼燙事故發(fā)生時(shí),大量清水沖洗。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施冷卻篩低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間21整體運(yùn)轉(zhuǎn)電氣安裝牢固,整體及機(jī)構(gòu)部件無(wú)損壞各螺栓完好,緊固控制系統(tǒng)正常,儀表靈敏、準(zhǔn)確電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,篩體完好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常震動(dòng)、噪音物料通道通暢電氣線路完好,無(wú)破損、裸露等情況電氣系統(tǒng)各元件,齊全、靈敏,安裝牢固工程技術(shù)措施1.采取了自動(dòng)控制,有
38、機(jī)械聯(lián)鎖及緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地22管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),加油潤(rùn)滑。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”、“注意安全”等警示標(biāo)志23培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格24個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、口罩、防沖擊眼鏡等防護(hù)用品25應(yīng)急處置措施1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.事故發(fā)生時(shí),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。6生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施輸送絞龍一般風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間26基礎(chǔ)及機(jī)
39、體運(yùn)轉(zhuǎn)電氣支撐架設(shè)牢固可靠 ,各螺母連接牢固,無(wú)裂紋、破損整機(jī)及輸送帶、托輥、轉(zhuǎn)筒等完好,無(wú)破損控制系統(tǒng)正常,儀表靈敏、準(zhǔn)確傳送正常,電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常吸風(fēng)裝置正常,無(wú)粉塵外溢,管道通知螺旋體運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,不應(yīng)出現(xiàn)刮蹭、卡死現(xiàn)象 電氣線路完好,無(wú)破損、裸露等情況電氣系統(tǒng)各元件完好工程技術(shù)措施1.采取了集中控制,有緊急停機(jī)裝置。堵料報(bào)警連鎖裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地27管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。有粉塵清掃制度,每日清掃。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。28培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)
40、安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格29個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、口罩等防護(hù)用品30應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.事故發(fā)生時(shí),立即停止作業(yè),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)7生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施推車低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間31整體運(yùn)轉(zhuǎn)整體及各機(jī)構(gòu)完好車輪機(jī)輪胎完好,軸承潤(rùn)滑良好行走正常自如,無(wú)卡頓、阻滯等情況工程技術(shù)措施/32管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,車間每月檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)33培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格34個(gè)體防護(hù)措施/35應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.事故
41、發(fā)生時(shí),立即停止作業(yè),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)8生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施風(fēng)機(jī)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間36基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)電氣安裝牢固、無(wú)損壞扇葉、風(fēng)輪及冷卻水裝置、閥門等完好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常情況電氣線路完好,電氣裝置正常工程技術(shù)措施1.采取了集中控制,有緊急停機(jī)裝置。危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。2.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。37管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。38培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格39個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、口罩、防護(hù)手套等防護(hù)用品40應(yīng)
42、急處置措施1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行,必要時(shí),采取斷電措施。將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練9生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施叉車低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間41整體控制裝置信號(hào)裝置燃料箱輪胎完好、無(wú)損壞,叉車架無(wú)變形制動(dòng)踏板正常,方向盤無(wú)抖動(dòng)、跑偏現(xiàn)象,防抱死制動(dòng)裝置照明及信號(hào)裝置、燈光、喇叭齊全,正常燃料箱固定可靠,不漏油,燃料管路與其他部件不應(yīng)有碰擦,不應(yīng)有明顯老化,無(wú)滴漏破損輪胎沒有破裂、割傷及缺損、異常磨損和變形現(xiàn)象工程技術(shù)措施防抱死制動(dòng)裝置自檢功能正常。有自檢報(bào)警裝置42管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前對(duì)燈光、喇叭、油路等車輛狀況檢查,公司每季度,車間每月檢查
43、。3.定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),更換剎車片、剎車油。每年檢測(cè),并粘貼安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志43培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格。3.叉車工持證上崗44個(gè)體防護(hù)措施配備工作服、防護(hù)手套45應(yīng)急處置措施1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。3.車輛傷害事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí),使用滅火器材滅火,其他人員緊急疏散10生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施攪拌灌低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間46基礎(chǔ)整體控制運(yùn)轉(zhuǎn)電氣環(huán)境安裝牢固、螺栓緊固罐體及各結(jié)構(gòu)部件完好控制系統(tǒng)正常,指示儀表靈敏、準(zhǔn)確電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常震動(dòng)、噪音攪拌正常,無(wú)異常震動(dòng)、噪
44、音電氣線路完好,無(wú)破損、裸露等情況電氣系統(tǒng)各元件,齊全、靈敏,安裝牢固現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備整潔,無(wú)過(guò)多積塵工程技術(shù)措施1.集中自動(dòng)控制,急停按鈕,危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩2.按規(guī)定進(jìn)行靜電接地,設(shè)置漏電保護(hù)裝置47管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),減速機(jī)等按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“注意安全”等警示標(biāo)志。5.每班清掃粉塵48培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格49個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、口罩等防護(hù)用品50應(yīng)急處置措施1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行,必要時(shí),
45、采取斷電措施。將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練11生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施電動(dòng)三輪車低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間51整體運(yùn)轉(zhuǎn)電氣安裝牢固、整體及各結(jié)構(gòu)部件無(wú)損壞車架和前后橋不應(yīng)變形或產(chǎn)生裂紋控制系統(tǒng)正常,儀表靈敏、準(zhǔn)確制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)安全可靠,無(wú)跑偏現(xiàn)象車輛行駛平穩(wěn)電氣線路完好,無(wú)破損、裸露等情況電氣系統(tǒng)各元件,齊全、靈敏,安裝牢固工程技術(shù)措施1.集中控制,有制動(dòng)裝置、限位裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地52管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),加油潤(rùn)滑。
46、4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”等警示標(biāo)志53培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格54個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、口罩、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品55應(yīng)急處置措施1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。3.事故發(fā)生時(shí),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。12生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施輸送帶低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間56基礎(chǔ)及機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)電氣支撐架設(shè)牢固可靠 ,各螺母連接牢固,無(wú)裂紋、破損整機(jī)及輸送帶、托輥、轉(zhuǎn)筒等完好,無(wú)破損控制系統(tǒng)正常,儀表靈敏、準(zhǔn)確傳送正常,電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常機(jī)槽、卡蓋等完好,密閉、無(wú)泄漏電氣線路完好,無(wú)破損、裸露等情況電氣系統(tǒng)各元件完好工程技術(shù)措施1.采取了集
47、中控制,有緊急停機(jī)裝置。采用帶錐度的輪轂,自動(dòng)修正跑偏。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地57管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。加油潤(rùn)滑。58培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格59個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、口罩等防護(hù)用品60應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.事故發(fā)生時(shí),立即停止作業(yè),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)13生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施粉碎機(jī)一般風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間61整體運(yùn)轉(zhuǎn)電氣環(huán)境安裝牢固,整體及機(jī)構(gòu)部件無(wú)損壞各螺栓完
48、好,緊固控制系統(tǒng)正常,儀表靈敏、準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn)正常,粉碎正常,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)噪音皮帶完好,無(wú)破損、張力一致,無(wú)跑偏電氣線路完好,無(wú)破損、裸露等情況電氣系統(tǒng)各元件,齊全、靈敏,安裝牢固現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備整潔,無(wú)過(guò)多積塵使用區(qū)域無(wú)明火或可燃物工程技術(shù)措施1.采用控制柜集中控制,有緊急停機(jī)裝置。旋轉(zhuǎn)等危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。2.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地62管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。減速機(jī)定期加油潤(rùn)滑。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”等警示標(biāo)志63培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)
49、行年度安全教育培訓(xùn),考核合格64個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、防塵口罩、眼罩、防護(hù)手套等防護(hù)用品65應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.事故發(fā)生時(shí),立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。14生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施篩選機(jī)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間66整體運(yùn)轉(zhuǎn)電氣安裝牢固,整體及機(jī)構(gòu)部件無(wú)損壞各螺栓完好,緊固控制系統(tǒng)正常,儀表靈敏、準(zhǔn)確篩體的振動(dòng)狀態(tài)正常,棘振器等輔助設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常震動(dòng)、噪音物料通道通暢電氣線路完好,無(wú)破損、裸露等情況電氣系統(tǒng)各元件,齊全、靈敏,安裝牢固工程技術(shù)措施1.采取了自動(dòng)控制,有機(jī)械聯(lián)鎖及緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜
50、電接地67管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),加油潤(rùn)滑。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”、“當(dāng)心傷手”等警示標(biāo)志68培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格69個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、口罩、防沖擊眼鏡等防護(hù)用品70應(yīng)急處置措施1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.事故發(fā)生時(shí),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。15生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施電動(dòng)平車低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間71整體運(yùn)轉(zhuǎn)電氣安裝牢固、整體及各結(jié)構(gòu)部件無(wú)損壞車架和前后橋不應(yīng)變形或產(chǎn)生裂紋控制系統(tǒng)
51、正常,儀表靈敏、準(zhǔn)確制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)安全可靠,無(wú)跑偏現(xiàn)象車輛行駛平穩(wěn)電氣線路完好,無(wú)破損、裸露等情況電氣系統(tǒng)各元件,齊全、靈敏,安裝牢固工程技術(shù)措施1.集中控制,有制動(dòng)裝置、限位裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地72管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),加油潤(rùn)滑。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”等警示標(biāo)志73培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格74個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、口罩、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品75應(yīng)急處置措施1.立即停止作業(yè)
52、及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。3.事故發(fā)生時(shí),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。16生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施地磅低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間76整體運(yùn)行整體完好,無(wú)變形、破損等現(xiàn)象秤臺(tái)四周間隙合適、無(wú)異物,地槽無(wú)過(guò)多積水各按鈕,顯示、指示儀表等靈敏、準(zhǔn)確傳感器電纜或信號(hào)電纜良好稱重顯示控制器無(wú)潮濕工程技術(shù)措施設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地77管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)78培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格79個(gè)體防護(hù)措施/80應(yīng)急處置措施1.立即
53、停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行,采取斷電措施。將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練18公輔設(shè)施供配電設(shè)施一般風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間81配電室低壓電氣線路配電箱門窗設(shè)置符合要求。配電柜及按鈕、各顯示儀表及指示燈工作正常。電纜敷設(shè)符合要求。變壓器運(yùn)行正常線路的敷設(shè)符合要求。線路完好,無(wú)破損、裸露,絕緣、屏護(hù)良好,無(wú)發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。線路排列整齊、無(wú)影響線路安全的障礙物內(nèi)外整潔、完好、無(wú)雜物、無(wú)積水。各種電氣元件及線路接觸良好,連接可靠,無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。接線正確工程技術(shù)措施1.配電室門向外開,設(shè)置擋鼠板。窗戶設(shè)置隔離網(wǎng)。設(shè)置絕緣腳墊。有漏電保護(hù)裝置。電纜進(jìn)出口有保護(hù)。電纜井、溝保持封堵和干燥
54、。2.電器線路,設(shè)置漏電保護(hù)裝置、過(guò)載保護(hù)裝置等。重要區(qū)域進(jìn)行穿管保護(hù)。3.配電箱有漏電保護(hù)裝置、過(guò)載保護(hù)裝置等。箱體按規(guī)定接地82管理措施1、制定了檢查、維護(hù)等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行;2、專人管理,每天3次巡檢。公司每季度進(jìn)行檢查。每半年進(jìn)行電氣專業(yè)檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)。3、設(shè)備、按鈕及保護(hù)器件進(jìn)行了標(biāo)識(shí)。5、設(shè)“小心觸電”、“禁止進(jìn)入”等警示標(biāo)志83培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格。3.電工持證上崗84個(gè)體防護(hù)措施配置有絕緣棒、絕緣靴和絕緣手套,狀況良好,定期送檢。佩戴絕緣靴和絕緣手套85應(yīng)急處置措施1、有緊急斷電裝置。2.觸電事
55、故發(fā)生時(shí),將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.有應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練19公輔設(shè)施消防設(shè)施低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間86滅火器消防通道消防水滅火器配置符合要求,放置合理消防通道設(shè)置合理消防水池完好工程技術(shù)措施消防水池周邊設(shè)置防護(hù)欄87管理措施1.滅火器規(guī)定區(qū)域放置,位置明顯和便于取用。設(shè)置在滅火器箱或掛鉤、托架。專人管理,公司每季度進(jìn)行檢查,車間每月檢查。定期維護(hù)保養(yǎng)。2.劃定消防通道,寬度符合要求。每日巡檢,保持通暢3.消防水池專人管理,公司每季度進(jìn)行檢查,車間每月檢查88培訓(xùn)教育措施滅火器使用知識(shí)培訓(xùn),考核合格。消防安全知識(shí)培訓(xùn),考核合格89個(gè)體防護(hù)措施/90應(yīng)急處置措施/20建筑物車間低風(fēng)
56、險(xiǎn)生產(chǎn)車間91建筑結(jié)構(gòu)器具位置安全通道地面鋼梯及平臺(tái)墻體、屋頂及鋼結(jié)構(gòu)等完好,無(wú)破損、變形等情況車間實(shí)行定置擺放;工位器具、料、箱擺放符合要求設(shè)置合理,無(wú)積油積水,無(wú)絆腳物,雜物保持通暢地面符合要求,平整,無(wú)積水、積油、垃圾雜物、無(wú)障礙物和絆腳物完好,無(wú)破損、銹蝕及變形工程技術(shù)措施設(shè)備設(shè)施與墻、柱間以及設(shè)備設(shè)施之間應(yīng)留有0.7m0.9m距離;各種操作部位、觀察部位應(yīng)符合人機(jī)工程的0.6m1.1m距離要求。車行道寬度1.8m、人行道寬度1m的要求,且有0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整,坑、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄。鋼梯及平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄、踢腳板92管理措施1.每日3次巡檢,車間每月檢查,公司每季度檢
57、查。設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)。2.有工作區(qū)域、器具擺放區(qū)、通道區(qū)域線。3.設(shè)置小心觸電、高處墜落等安全警示標(biāo)志93培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格94個(gè)體防護(hù)措施/95應(yīng)急處置措施1.事故發(fā)生時(shí),將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。3.配備滅火器等應(yīng)急器材20生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施倉(cāng)庫(kù)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間96建筑結(jié)構(gòu)堆放安全通道地面環(huán)境墻體、屋頂及鋼結(jié)構(gòu)等完好,無(wú)破損、變形等情況定置存放、料、箱擺放符合要求設(shè)置合理,無(wú)積油積水,無(wú)絆腳物,雜物保持通暢地面符合要求,平整,無(wú)積水、積油、垃圾雜物、無(wú)障礙物和絆腳物區(qū)域內(nèi)有明火或者火種工程技術(shù)
58、措施分類、分垛儲(chǔ)存,寬高、間距符合要求。車行道寬度1.8m、人行道寬度1m的要求,且有0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整,坑、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄97管理措施1.每日3次巡檢,車間每月檢查,公司每季度檢查。設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)。2.有物料堆放區(qū)域、通道區(qū)域線。3.設(shè)置小心墜物等安全警示標(biāo)志98培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格99個(gè)體防護(hù)措施/100應(yīng)急處置措施1.事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。3.配備滅火器等應(yīng)急器材隱患排查治理臺(tái)帳及表格3.1安全生產(chǎn)檢查臺(tái)賬 序號(hào)檢查時(shí)間檢查名稱檢查性質(zhì)檢查單位檢
59、查編號(hào)檢查情況整改數(shù)量計(jì)劃整改數(shù)量備注3.2隱患整改治理情況臺(tái)帳(受控記錄號(hào)) NO:序號(hào)部位隱患名稱檢查日期原因分析整改措施整改負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成日期隱患等級(jí)隱患分類整改情況完成 時(shí)間整改確認(rèn)人3.3隱患整改通知單(受控記錄號(hào)) NO:被檢查部位檢查日期參加檢查人員檢查的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題:隱患整改要求:檢查負(fù)責(zé)人 (簽名) 被檢查崗位負(fù)責(zé)人(簽名) 3.4隱患整改情況驗(yàn)收單(受控記錄號(hào)) NO:驗(yàn)收時(shí)間驗(yàn)收人員隱患情況隱患整改措施實(shí)施情況:驗(yàn)收結(jié)論:驗(yàn)收負(fù)責(zé)人 (簽名) 被驗(yàn)收崗位負(fù)責(zé)人 (簽名) 3.5事故隱患等級(jí)評(píng)審/評(píng)價(jià)記錄表(受控記錄號(hào)) NO:內(nèi) 容組織部門時(shí) 間地點(diǎn)方式會(huì)議 其他評(píng)審
60、/評(píng)價(jià)情況概要:結(jié)論(結(jié)果): 評(píng)審/評(píng)價(jià)組織部門負(fù)責(zé)人: 年 月 日評(píng)審人批準(zhǔn)人: 年 月 日 3.6重大安全生產(chǎn)隱患登記及整改銷號(hào)審批表(受控記錄號(hào)) 隱患編號(hào): 單位名稱單位負(fù)責(zé)人隱患名稱隱患類型發(fā)現(xiàn)時(shí)間治理完成時(shí)限隱患概況:(包括隱患形成原因、可能影響范圍、造成的死亡人數(shù)、造成的職業(yè)病人數(shù)、造成的直接經(jīng)濟(jì)損失)主要治理方案:(包括治理措施、所需資金、完成時(shí)限、治理期間采取的防范措施和應(yīng)急措施)整改情況安全部門意見單位分管領(lǐng)導(dǎo)意見單位主要負(fù)責(zé)人意見各級(jí)隱患排查記錄表4.1班組級(jí)隱患排查記錄表班組級(jí)隱患排查記錄表( 月)檢查人員簽字:1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 1
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