露天鐵礦風險分級管控資料

1、 安全風險清單和數據庫資料鐵礦有限責任公司 2019年8月目 錄 HYPERLINK l _Toc5706_WPSOffice_Level1 前 言3 HYPERLINK l _Toc18644_WPSOffice_Level1 一、 危險源辨識、風險分析單元4 HYPERLINK l _Toc2138_WPSOffice_Level1 二、 危險源清單4 HYPERLINK l _Toc4874_WPSOffice_Level2 1. 危險源清單（設備設施）4 HYPERLINK l _Toc27421_WPSOffice_Level2 2. 危險源清單（作業(yè)活動）5 HYPERLINK l

2、 _Toc16043_WPSOffice_Level1 三、 危險源辨識及風險評價記錄6 HYPERLINK l _Toc9246_WPSOffice_Level2 1. 安全檢查表分析（SCL）及評價記錄6 HYPERLINK l _Toc14620_WPSOffice_Level2 2. 作業(yè)條件危害分析（JHA）及評價記錄（作業(yè)活動）15 HYPERLINK l _Toc14606_WPSOffice_Level1 四、 安全風險分級管控清單24 HYPERLINK l _Toc4008_WPSOffice_Level2 1. 設備設施風險分級管控臺賬24 HYPERLINK l _To

3、c3838_WPSOffice_Level2 2. 作業(yè)活動風險分級管控臺賬33 HYPERLINK l _Toc13377_WPSOffice_Level1 五、 設備設施風險點四色分布圖40 HYPERLINK l _Toc5271_WPSOffice_Level1 六、作業(yè)活動風險比較圖41 HYPERLINK l _Toc18356_WPSOffice_Level1 六、作業(yè)活動風險比較圖44前 言為深入貫徹中共中央國務院關于推進安全生產領域改革發(fā)展的意見，落實國務院安委會辦公室標本兼治遏制重特大事故工作指南和關于實施遏制重特大事故工作指南構建雙重預防機制的意見以及山西省人民政府安全生

4、產委員會辦公室關于推進安全生產風險管控和隱患排查治理雙重預防機制構建工作的通知，公司根據山西省企業(yè)安全風險分級管控和隱患排查治理指南規(guī)定的方法、內容，全面排查、辨識、評價安全風險，落實風險管控責任，制定有效措施控制措施，形成了安全風險清單及數據庫資料。危險源辨識、風險分析單元序號評價單元評價內容1采場潛孔鉆、挖掘機、裝載機、三輪車等2采區(qū)、邊坡3穿孔作業(yè)、爆破作業(yè)、運輸作業(yè)等4選礦廠破碎機、磁選機、球磨機、高頻篩、過濾機等5破碎作業(yè)、磁選作業(yè)6公輔設施設備供配電、消防設施設備7車間、產品堆場、尾礦庫、廢石場等建筑物、區(qū)域8檢維修作業(yè)一般機電檢維修9臨時用電、高處作業(yè)、動火作業(yè)、有限空間作業(yè)等特

5、種作業(yè)危險源清單危險源清單（設備設施）序號設備名稱類別位號/所在部位是否特種設備1采礦設備設施潛孔鉆機通用設備采礦區(qū)否2挖掘機起重運輸采礦區(qū)否3三輪車起重運輸采礦區(qū)否4裝載機起重運輸采礦區(qū)否5采區(qū)其他采礦區(qū)否6道路其他采礦區(qū)否7卸礦平臺其他采礦區(qū)否8選礦設備設施鄂式破碎機通用設備干選區(qū)否9錘式破碎機通用設備干選區(qū)否10磁選機通用設備干選區(qū)否11濕式球磨機通用設備破碎車間否12對輥磁選機通用設備破碎車間否13高頻篩通用設備破碎車間否14真空過濾機通用設備破碎車間否15公輔設施供配電設施/采礦區(qū)、選礦廠否16消防設施/采礦區(qū)、選礦廠否17建筑物及區(qū)域生產車間/生產車間否18原料堆場/原料堆場否19

6、尾礦庫/尾礦庫否20廢石場/廢石場否危險源清單（作業(yè)活動）序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內容崗位/地點頻次1采場穿孔作業(yè)潛孔鉆機在采場平臺上進行穿孔作業(yè)鉆工/采場頻繁進行2爆破作業(yè)裝藥、連線、警戒、起爆、炮后檢查、盲炮處理爆破員/采場定期進行3鏟裝作業(yè)使用挖掘機進行礦石挖掘、裝卸運輸、平整場地作業(yè)挖掘機司機/采場頻繁進行4運輸作業(yè)從采場到選礦廠的礦巖運輸以及物料倒運工作駕駛員/運輸道路、采場、選礦廠頻繁進行5邊坡管理對邊坡浮石、懸石、工作臺階、終了臺階、安全平臺等進行管理邊坡管理員/采場頻繁進行6選礦廠破碎作業(yè)上料，使用破碎設備進行破碎、分料，對輥磁選破碎工、皮帶工/選礦廠頻繁進行7磁選作業(yè)細料進入

7、選礦廠進行球磨、篩分及磁選、過濾等作業(yè)磁選工/選礦廠頻繁進行8化驗取樣、化驗化驗工/選礦廠頻繁進行9過磅作業(yè)車輛、貨物稱重司磅員/選礦廠頻繁進行10維修車間檢維修作業(yè)日常機電設備維護、保養(yǎng)檢維修人員/采場、車間特定時間進行11臨時用電作業(yè)檢維修作業(yè)，臨時用電接電、布線等檢維修人員/采場、車間特定時間進行12高處作業(yè)檢維修作業(yè)中，2米以上平臺作業(yè)檢維修人員/采場、車間特定時間進行13動火作業(yè)檢維修作業(yè)中，電焊、氣割等動火作業(yè)檢維修人員/采場、車間特定時間進行14有限空間作業(yè)檢維修作業(yè)中，進入狹窄、封閉、半封閉空間作業(yè)檢維修人員/采場、車間特定時間進行危險源辨識及風險評價記錄安全檢查表分析（SCL

8、）及評價記錄序號檢查項目標準不符合標準情況及后果風險評價風險等級建議改進（新增）措施備注可能性嚴重性風險值評價級別1潛孔鉆機整體整體完好、無破損、變形其他傷害2364低風險無2風管連接緊密、不漏風其他傷害2364低風險3液壓元件牢固，油箱油管不漏油火災25103一般風險4運轉行走正常，制動良好機械傷害2484低風險5工作裝置正常工作機械傷害2484低風險6儀表顯示正常起到指示作用其他傷害2364低風險7電氣電機運轉正常，無異常噪音觸電2484低風險8電氣開關箱完好，電氣線路完好，無損壞觸電25103一般風險9作業(yè)環(huán)境設備整潔，無粉塵其他傷害2364低風險10設備安全固定其他傷害2484低風險1

9、1工作平臺穩(wěn)定性良好坍塌25103一般風險12挖掘機整體完好、無損壞，各機構無變形其他傷害2364低風險無13控制裝置制動踏板正常，方向盤無抖動、跑偏現象，防抱死制動裝置車輛傷害25103一般風險14信號裝置照明及信號裝置、燈光、喇叭齊全，正常車輛傷害2484低風險15工作系統(tǒng)回轉正常，大臂抬臂正常。液壓油箱、油管無泄漏、運轉靈活、正常火災、其他傷害2484低風險16燃料箱燃料箱固定可靠，不漏油，燃料管路與其他部件不應有碰擦，不應有明顯老化，無滴漏破損火災25103一般風險17輪胎輪胎沒有破裂、割傷及缺損、異常磨損和變形現象車輛傷害2484低風險18環(huán)境工作平臺穩(wěn)定性良好，上方無坍塌危險坍塌2

10、5103一般風險19三輪車整體完好、無損壞，各機構無變形其他傷害2364低風險無20控制裝置制動踏板正常，方向盤無抖動、跑偏現象，防抱死制動裝置車輛傷害25103一般風險21信號裝置照明及信號裝置、燈光、喇叭齊全，正常車輛傷害2484低風險22工作系統(tǒng)車輛擋板完好，無破損、變形；起頂正?；馂?、其他傷害2484低風險23燃料箱燃料箱固定可靠，不漏油，燃料管路與其他部件不應有碰擦，不應有明顯老化，無滴漏破損火災25103一般風險24輪胎輪胎沒有破裂、割傷及缺損、異常磨損和變形現象車輛傷害2484低風險25裝載機整體完好、無損壞，各機構無變形其他傷害2364低風險無26控制裝置制動踏板正常，方向盤無

11、抖動、跑偏現象，防抱死制動裝置車輛傷害25103一般風險27信號裝置照明及信號裝置、燈光、喇叭齊全，正常車輛傷害2484低風險28工作系統(tǒng)鏟斗、臂架等機構完好，無銹蝕、變形。各銷套連接緊固，潤滑良好。液壓油箱、油管無泄漏、運轉靈活、正?；馂摹⑵渌麄?484低風險29燃料箱燃料箱固定可靠，不漏油，燃料管路與其他部件不應有碰擦，不應有明顯老化，無滴漏破損火災25103一般風險30輪胎輪胎沒有破裂、割傷及缺損、異常磨損和變形現象車輛傷害2484低風險31采區(qū)采場生產臺階高度、坡角等符合安全要求高處墜落、其他傷害25103一般風險無32平臺寬度符合安全要求高處墜落、其他傷害25103一般風險33開采

12、境界內有陷坑、溶洞、泥漿池等危險地段的，應采取有效措施進行防護和警示高處墜落、其他傷害25103一般風險34邊坡邊坡上無裂陷可能滑落或大塊浮石坍塌、其他傷害25103一般風險35邊界2米范圍內無危及安全植物、其他材料坍塌、其他傷害25103一般風險36邊界圍欄、警示標志完好高處墜落、其他傷害25103一般風險37道路其他要求路面寬度、坡度、緩和坡段長度、轉彎半徑應符合設計要求車輛傷害2484低風險無38路面保持平整，無坑、洼，較大石塊等障礙物車輛傷害2484低風險39危險路段護欄或擋車墻完好車輛傷害2484低風險40夜間照明設施完好車輛傷害25103一般風險41卸礦平臺照明設施外觀完好，開關正

13、常，燈光亮度充足。車輛傷害2484低風險無42護欄在有高處墜落危險的地方設置防護欄桿。車輛傷害、高處墜落2484低風險43擋車設施車擋無損壞，高度不低于最大車輪直徑的2/5。車輛傷害、高處墜落25103一般風險安全檢查表分析（SCL)及評價記錄（選礦設備設施）序號檢查項目標準不符合標準情況及后果風險評價風險等級建議改進（新增）措施備注可能性嚴重性風險值評價級別1鄂式破碎機整體整體及格結構部件完好其他傷害2364低風險無2安裝牢固、螺栓緊固其他傷害2364低風險3運轉控制柜完好，按鈕完好、靈敏、準確觸電2364低風險4電機運轉正常，無噪音機械傷害2364低風險5錘片、皮帶完好，正常機械傷害224

14、4低風險6電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2364低風險7電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險8錘式破碎機基礎安裝牢固、螺栓緊固其他傷害2364低風險無9運轉控制柜完好，按鈕完好、靈敏、準確觸電2364低風險10傳動正常，電機、減速機無異常噪音、振動情況機械傷害2364低風險11進料斗完好，進料正常機械傷害2244低風險12破碎腔、錘片等結構完好，破碎正常機械傷害2244低風險13電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2364低風險14電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險15磁選機整體安裝牢固、螺栓緊固圓筒、輥筒、刷輥其他傷害1225低風險無16圓

15、筒、輥筒、刷輥等機構部件完好1225低風險17運轉傳動裝置正常，物料輸送平穩(wěn)機械傷害2364低風險18圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動正常機械傷害2364低風險19圓筒、槽體完好，無泄漏物體打擊2364低風險20電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2364低風險21電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險22球磨機基礎安裝牢固、螺栓緊固其他傷害2364低風險無23運轉主機及附屬設備運轉正常，無噪音、異常震動、味道機械傷害2364低風險24主軸、磨輥、磨環(huán)、鏟刀完好，正常機械傷害2364低風險25電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2364低風險26電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安

16、裝牢固觸電2484低風險27對輥式磁選機整體安裝牢固、螺栓緊固圓筒、輥筒、刷輥其他傷害1225低風險無28圓筒、輥筒、刷輥等機構部件完好1225低風險29運轉傳動裝置正常，物料輸送平穩(wěn)機械傷害2364低風險30圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動正常機械傷害2364低風險31圓筒、槽體完好，無泄漏物體打擊2364低風險32電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2364低風險33電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險34高頻篩基礎安裝牢固、螺栓緊固其他傷害2364低風險無35運轉控制柜完好，按鈕完好、靈敏、準確觸電2364低風險36電機運轉正常，無噪音、異常震動、味道機械傷害2364低風

17、險37振動裝置運轉正常，振動篩完好、無損壞機械傷害、其他傷害2364低風險38電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2364低風險39電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險40真空過濾機整體安裝牢固、螺栓緊固物體打擊2364低風險無41壓艙、濾盤、閥門等結構完好2364低風險42運轉電機運轉正常，無噪音、異常震動、味道機械傷害2364低風險43物料管道、閥門、容器完好無泄漏物體打擊、其他傷害2244低風險44真空裝置運轉正常，壓力正常其他傷害25103一般風險45電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2364低風險46電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險安

18、全檢查表分析（SCL)及評價記錄（公輔設備設施）序號檢查項目標準不符合標準情況及后果風險評價風險等級建議改進（新增）措施備注可能性嚴重性風險值評價級別1供配電設施配電室門窗設置符合要求。配電柜及按鈕、各顯示儀表及指示燈工作正常。電纜敷設符合要求。變壓器運行正常觸電、其他傷害2484低風險無2低壓電氣線路線路的敷設符合要求。線路完好，無破損、裸露，絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現象。線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物觸電、其他傷害2484低風險3配電箱內外整潔、完好、無雜物、無積水。各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現象。接線正確觸電、其他傷害2484低風險4消防設施滅火器滅

19、火器配置符合要求，放置合理火災、其他傷害2364低風險無5消防通道消防通道設置合理火災、其他傷害2484低風險6消防栓完好，正?；馂?、其他傷害2484低風險安全檢查表分析（SCL)及評價記錄（建筑物及區(qū)域）序號檢查項目標準不符合標準情況及后果風險評價風險等級建議改進（新增）措施備注可能性嚴重性風險值評價級別1車間建筑結構墻體、屋頂及鋼結構等完好，無破損、變形等情況物體打擊、坍塌2484低風險無2器具位置車間實行定置擺放；工位器具、料、箱擺放符合要求物體打擊、其他傷害2364低風險3安全通道設置合理，無積油積水，無絆腳物，雜物保持通暢車輛傷害、其他傷害2364低風險4地面地面符合要求，平整，無積

20、水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳物其他傷害2364低風險5鋼梯及平臺完好，無破損、銹蝕及變形高處墜落2484低風險6成品堆場存放及其他物料按規(guī)定堆放，間距、高度符合要求坍塌、其他傷害2364低風險無7墻體、屋頂及鋼結構等完好，無破損、變形等情況坍塌2364低風險8地面符合要求，平整，無障礙物車輛傷害2484低風險9尾礦庫放礦管放礦管路完好、無漏礦，架設牢固物體打擊、其他傷害2364低風險無直判為重大風險10壩體壩體完好、無損壞，位移不超警戒限值坍塌25103一般風險11水位在規(guī)定范圍內其他傷害2484低風險12環(huán)境持續(xù)暴雨沖刷坍塌25103一般風險13廢石場邊坡邊坡上無裂陷可能滑落或大塊浮石

21、坍塌、其他傷害25103一般風險無14邊界2米范圍內無危及安全植物、其他材料坍塌、其他傷害25103一般風險15邊界圍欄、警示標志完好高處墜落、其他傷害25103一般風險16廢石廢石保持穩(wěn)定坍塌25103一般風險17攔石壩完好，無損壞坍塌25103一般風險作業(yè)條件危害分析（JHA）及評價記錄（作業(yè)活動）序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件可能發(fā)生的事故類型及后果風險評價風險等級建議改進（新增）措施備注可能性嚴重性風險值評價級別1穿孔作業(yè)準備檢查設備時，錯誤操作機械傷害2484低風險無2作業(yè)環(huán)境不良高處墜落2484低風險3穿孔錯誤操作穿孔設備其它傷害2484低風險4無關人員進入作業(yè)區(qū)域機械傷害2484低

22、風險5鉆機發(fā)生故障時未及時停機維修，帶病運行機械傷害2484低風險6危險環(huán)境下作業(yè)高處墜落25103一般風險7行走鉆機行走時，不符合規(guī)定高處墜落25103一般風險8爆破作業(yè)爆破準備爆破作業(yè)環(huán)境不良放炮事故35152較大風險無直判為重大風險9爆破員不具備上崗條件放炮事故25103一般風險10未建立避炮掩體或避炮掩體的位置不正確放炮事故25103一般風險11驗孔炮孔口周圍有碎石放炮事故2484低風險12裝藥裝藥使用不防靜電炮棍放炮事故25103一般風險13隨意增減裝藥量放炮事故25103一般風險14炮孔填塞炮孔填塞長度不足或混有石塊和易燃物放炮事故25103一般風險15爆破警戒和信號爆破警戒范圍小

23、或執(zhí)行不嚴放炮事故35152較大風險16爆破信號不全、不清放炮事故25103一般風險17爆破后檢查爆破后檢查等待時間短放炮事故25103一般風險18爆破后檢查內容不全放炮事故25103一般風險19處理盲炮盲炮處理不當放炮事故35152較大風險20鏟裝作業(yè)準備挖掘機司機不具備上崗條件車輛傷害25103一般風險無21未對挖掘機進行安全檢查車輛傷害2484低風險22作業(yè)環(huán)境不良車輛傷害25103一般風險23鏟裝裝車作業(yè)不符合要求車輛傷害2484低風險24作業(yè)區(qū)域不符合要求車輛傷害2484低風險25鏟車故障未及時停車處理，帶病運行車輛傷害2484低風險26作業(yè)環(huán)境不符合要求坍塌2484低風險27行走未

24、在穩(wěn)定作業(yè)平臺行走車輛傷害25103一般風險28通過電纜、沉陷等危險路段觸電、車輛傷害2484低風險29運輸作業(yè)作業(yè)前準備礦用自卸車司機不具備上崗條件車輛傷害25103一般風險無30未對車輛進行檢查或檢查不到位車輛傷害25103一般風險31作業(yè)環(huán)境不良車輛傷害2484低風險32裝車停放位置不當。車輛傷害2484低風險33裝車時，駕駛人員錯誤操作物體打擊 車輛傷害2484低風險34超載或裝載不勻。車輛傷害2484低風險35運輸超速行駛，下坡行駛時空檔滑行車輛傷害2484低風險36在坡道上停車未采取安全措施車輛傷害2484低風險37違規(guī)運載易燃易爆物品或違規(guī)載人其它爆炸 車輛傷害25103一般風險

25、38違規(guī)起落車斗車輛傷害 物體打擊2484低風險39卸車無秩序卸車車輛傷害25103一般風險40倒車未確認車輛傷害2484低風險59邊坡管理邊坡檢查未進行定期、定點監(jiān)測坍塌25103一般風險無60存在浮石等危險情況未及時處理坍塌25103一般風險61檢查時，人員墜落或浮石掉落高處墜落、物體打擊25103一般風險62邊坡治理存在浮石等危險情況未及時處理坍塌、其它傷害25103一般風險63檢查時，人員墜落或浮石掉落坍塌、淹溺25103一般風險64采場出現滑坡的征兆坍塌25103一般風險65在采場境界外圍有水流入采場坍塌、淹溺25103一般風險41破碎作業(yè)上料違規(guī)駕駛車輛傷害2364低風險無42無關

26、人員進入作業(yè)區(qū)域車輛傷害、其他傷害2364低風險43粉粹及篩分錯誤操作機械傷害、其他傷害2364低風險44接觸運轉部位機械傷害2484低風險45故障未處理，設備帶病運行觸電2484低風險46輸送錯誤操作機械傷害、觸電、其他傷害2364低風險47設備存在缺陷、故障運行機械傷害、觸電2364低風險48接觸運轉部位機械傷害、觸電、其他傷害2364低風險49停止錯誤操作機械傷害2364低風險50磁選作業(yè)上料違規(guī)駕駛車輛傷害2364低風險無51無關人員進入作業(yè)區(qū)域車輛傷害、其他傷害2364低風險52球磨及篩分錯誤操作機械傷害、其他傷害2364低風險53接觸運轉部位機械傷害2484低風險54故障未處理，設

27、備帶病運行觸電2484低風險55輸送及磁選錯誤操作機械傷害、觸電、其他傷害2364低風險56設備存在缺陷、故障運行機械傷害、觸電2364低風險57接觸運轉部位機械傷害、觸電、其他傷害2364低風險58過濾錯誤操作機械傷害、其他傷害2364低風險59接觸運轉部位機械傷害2484低風險60處理酸管泄露或配酸中，濃硝酸泄露灼燙2484低風險61停止錯誤操作機械傷害2364低風險62化驗作業(yè)取樣誤操作，接觸運轉機械傷害2364低風險無63化驗錯誤操作其他傷害2484低風險64故障未處理，設備帶病運行火災、觸電2484低風險65過磅作業(yè)車輛駛入車輛超速，停車后滑動車輛傷害2364低風險無66過磅無關人員

28、在稱臺區(qū)域停留車輛傷害2364低風險67車上礦石掉落物體打擊、其他傷害2364低風險68有電的情況下，按計算機接口連接線和搬動設備觸電2364低風險69結束車輛駛離時，未確認安全車輛傷害2364低風險70錯誤操作，未斷電車輛傷害2364低風險工作危害分析（JHA）及評價記錄（檢維修作業(yè)）序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件可能發(fā)生的事故類型及后果風險評價風險等級建議改進（新增）措施備注可能性嚴重性風險值評價級別1機電檢維修作業(yè)準備作業(yè)環(huán)境不符合要求觸電、火災、其他傷害2364低風險無2誤操作，接觸運轉或帶電觸電、機械傷害2364低風險3維修帶電作業(yè)觸電、其他傷害2484低風險4接觸運轉、帶電部位觸電、

29、機械傷害2484低風險5作業(yè)過程中，誤送電觸電、其他傷害2484低風險6工具使用不當；未使用絕緣工具觸電、其他傷害2484低風險7電氣絕緣失效；線路負荷超限觸電、其他傷害2484低風險8停止錯誤操作機械傷害、觸電、其他傷害2484低風險9接觸帶電部位觸電2364低風險10臨時用電作業(yè)準備作業(yè)環(huán)境不符合要求觸電、火災、其他傷害2364低風險無11誤操作，接觸運轉或帶電觸電、機械傷害2364低風險12維修帶電作業(yè)觸電2484低風險13電線接頭、接線柱等裸露帶電觸電3393一般風險14作業(yè)過程中，誤送電觸電3393一般風險15工具使用不當；未使用絕緣工具觸電、其他傷害2484低風險16電氣絕緣失效；

30、線路負荷超限觸電3393一般風險17停止錯誤操作觸電、其他傷害2484低風險18接觸帶電部位觸電3393一般風險19高處作業(yè)準備及搭設作業(yè)平臺誤操作，踩空高處墜落3393一般風險無20作業(yè)平臺、梯子等不穩(wěn)高處墜落2484低風險21工器具等墜落物體打擊2484低風險22錯誤操作、踩空高處墜落3393一般風險23停止錯誤操作，踩空物體打擊、高處墜落3393一般風險24平臺、工器具掉落物體打擊2484低風險25動火作業(yè)準備接觸帶電部位觸電2364低風險無直判為重大風險26焊接及熱割接觸帶電部位觸電2484低風險27火花飛濺火災、灼傷2484低風險28存在可燃物火災25103一般風險29錯誤操作觸電、

31、灼傷2484低風險30工具絕緣失效觸電、其他傷害2484低風險31氣瓶、氣管漏氣火災、爆炸25103一般風險32線路破損觸電2484低風險33停止接觸帶電部位觸電2484低風險34可燃氣體泄漏火災、爆炸2364低風險35有限空間作業(yè)準備及清理錯誤操作，踩空高處墜落2484低風險無直判為重大風險36進入空間作業(yè)超時作業(yè)中毒窒息25103一般風險37發(fā)生事故，盲目施救中毒窒息25103一般風險38停止錯誤操作，踩空高處墜落、其他傷害2484低風險安全風險分級管控清單設備設施風險分級管控臺賬風險點區(qū)域能量源或能量源載體引發(fā)事故類型現有管控措施風險等級管控層級責任單位責任人編號類型名稱工程控制管理措施

32、培訓教育個體防護應急處置1生產設備潛孔鉆機采礦區(qū)電氣線路等帶電體，運轉部位、飛濺石塊機械傷害、觸電、火災、坍塌、其他傷害1.設備有急停按鈕。行走有可靠的制動裝置。2.開關箱有防雨裝置，危險部位有防護罩，有漏電保護裝置。3.有防塵裝置。1.制定了檢查、維護等管理制度，并嚴格執(zhí)行；2.作業(yè)前，對設備進行點檢；每月對設備進行全面檢查；定期對設備進行集中維護保養(yǎng)對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備安全帽、防護手套、安全帶等防護用品1.事故發(fā)生時，停止作業(yè)及設備運行，必要時，采取斷電措施。2.立即轉移受傷人員至安全區(qū)域進行止血、包扎等應急處置?；馂陌l(fā)生時，使用滅火器滅火。3.現場配備

33、滅火器、藥品等一般風險車間級采場采場負責人、崗位作業(yè)人員2生產設備挖掘機采礦區(qū)汽油、運動車輛、邊坡土（巖）體車輛傷害、火災、坍塌、其他傷害1.可靠控制系統(tǒng)，防抱死制動裝置，自檢功能正常。2.開采平臺符合要求。1.有安全檢查、設備維護管理，并嚴格執(zhí)行。2.班前對燈光、喇叭、油路等車輛狀況檢查，公司每季度，車間每月檢查。3.定期進行維護保養(yǎng)，更換剎車片、剎車油1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.駕駛員持證上崗配備工作服、防護手套1.制定應急預案，定期演練。2.車輛傷害事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。3.配備車載滅火器，火災事故發(fā)生

34、時，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散一般風險車間級采場采場負責人、崗位作業(yè)人員3生產設備三輪車采礦區(qū)汽油、運動車輛車輛傷害、火災、其他傷害1.可靠控制系統(tǒng)，防抱死制動裝置，自檢功能正常。1.有安全檢查、設備維護管理，并嚴格執(zhí)行。2.班前對燈光、喇叭、油路等車輛狀況檢查，公司每季度，車間每月檢查。3.定期進行維護保養(yǎng)，更換剎車片、剎車油1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.駕駛員持證上崗配備工作服、防護手套1.制定應急預案，定期演練。2.車輛傷害事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。3.配備車載滅火器，火災事故發(fā)生時，使用滅火器材滅火

35、，其他人員緊急疏散一般風險車間級采場采場負責人、崗位作業(yè)人員4生產設備裝載機采礦區(qū)汽油、運動車輛車輛傷害、火災、其他傷害防抱死制動裝置自檢功能正常。有自檢報警裝置1.有安全檢查、設備維護管理，并嚴格執(zhí)行。2.班前對燈光、喇叭、油路等車輛狀況檢查，公司每季度，車間每月檢查。3.定期進行維護保養(yǎng)，更換剎車片、剎車油1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.駕駛員持證上崗配備工作服、防護手套1.制定應急預案，定期演練。2.車輛傷害事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。3.火災事故發(fā)生時，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散一般風險車間級采場采場負

36、責人、崗位作業(yè)人員5區(qū)域采場及邊坡采礦區(qū)邊坡土（巖）體、高差大平臺高處墜落、坍塌、其他傷害按開采設計要求，開采，采取自上而下的開采順序，分臺階或分層開采，臺階（分層）參數符合要求；危險區(qū)域設置隔離欄。邊界設置了圍欄1、制定了檢查、維護等管理制度，并嚴格執(zhí)行；作業(yè)前，對工作面進行檢查，清除危巖和其他危險物體；對采場工作幫要每季度檢查一次，高陡邊坡要每月檢查一次；2、對運輸和行人的非工作幫，定期進行安全穩(wěn)定性檢查，發(fā)現坍塌或滑落征兆，立即停止作業(yè)，撤出人員和設備；3、設置隔離及必要的安全警示標志對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能/1.制定應急預案，定期演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)

37、，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。重大風險公司級采場主要負責人、采場負責人、崗位作業(yè)人員6生產設施道路采礦區(qū)運動車輛車輛傷害危險路段，外側應設置護欄或擋車墻；兩側設置排水溝1、制定了檢查、維護等管理制度，并嚴格執(zhí)行；2、在急彎、陡坡、危險地段應設有警示標志。設置限速標志，限速15km/h。/1.制定應急預案，定期演練。2.車輛傷害事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。一般風險車間級采場采場負責人、崗位作業(yè)人員7生產設施卸礦平臺采礦區(qū)運動車輛、高差大平臺車輛傷害、高處墜落危險區(qū)域應設置護欄，有擋車設施1、制定了檢查、維護等管理制度，并嚴格執(zhí)行；2、設有小心墜落等警

38、示標志，保持完好。3.照明設施、護欄、車擋等損壞時，及時修理，確保完好對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能/1.制定應急預案，定期演練。2.車輛傷害事故、高處墜落事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。一般風險車間級采場采場負責人、崗位作業(yè)人員8生產設備鄂式破碎機干選區(qū)電氣線路等帶電體，運轉部位機械傷害、觸電、其他傷害1.采用集中控制，有故障報警、急停裝置。危險部位設置防護罩。2.設置漏電保護裝置。進行了靜電接地1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)。減速機定期加

39、油潤滑。4.現場設置了“小心觸電”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩、眼罩、防護手套等防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)低風險班組級選礦廠班組長、崗位作業(yè)人員9生產設備錘式破碎機干選區(qū)電氣線路等帶電體，運轉部位機械傷害、觸電、其他傷害1.采用集中控制，有故障報警、急停裝置。危險部位設置防護罩。2.設置漏電保護裝置。進行了靜電接地1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護

40、保養(yǎng)。減速機定期加油潤滑。4.現場設置了“小心觸電”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩、眼罩、防護手套等防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)低風險班組級選礦廠班組長、崗位作業(yè)人員10生產設備磁選機干選區(qū)電氣線路等帶電體，運轉部位、飛濺石塊觸電、機械傷害、物體打擊、其他傷害1.采用集中自動控制，有故緊急停機裝置。危險部位設置防護罩。2.設置漏電保護裝置。進行了靜電接地1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年

41、進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)。4.擋板、溜槽樓梯、設備處懸掛警示標識1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩、眼罩、防護手套等防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)低風險班組級選礦廠班組長、崗位作業(yè)人員11生產設備球磨機破碎車間電氣線路等帶電體，運轉部位觸電、機械傷害、其他傷害1.采用集中自動控制，有機械連鎖保護及緊急停機裝置。危險部位設置防護罩。2.設置漏電保護裝置。進行了靜電接地1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月

42、檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)。減速機定期加油潤滑。4.現場設置了“小心觸電”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩、眼罩、防護手套等防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)低風險班組級選礦廠班組長、崗位作業(yè)人員12生產設備對輥式磁選機破碎車間電氣線路等帶電體，運轉部位、飛濺石塊觸電、機械傷害、物體打擊、其他傷害1.采用集中自動控制，有故緊急停機裝置。危險部位設置防護罩。2.設置漏電保護裝置。進行了靜電接地1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格

43、執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)。4.擋板、溜槽樓梯、設備處懸掛警示標識1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩、眼罩、防護手套等防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)低風險班組級選礦廠班組長、崗位作業(yè)人員13生產設備高頻篩破碎車間電氣線路等帶電體，運轉部位機械傷害、觸電、其他傷害1.采用集中自動控制，有機械連鎖保護及緊急停機裝置。危險部位設置防護罩。2.設置漏電保護裝置。進行了靜電接地1.有安全檢查、設備維護管理

44、制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)。減速機定期加油潤滑。4.現場設置了“小心觸電”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩、眼罩、防護手套等防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)低風險班組級破碎班孫猛14生產設備真空過濾機破碎車間電氣線路等帶電體，運轉部位、飛濺石塊觸電、機械傷害、物體打擊、其他傷害1.采用集中自動控制，有機械連鎖保護及緊急停機裝置。危險部位設置防護罩。2.設置真空表及聯鎖裝置2

45、.設置漏電保護裝置。進行了靜電接地1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)。減速機定期加油潤滑。4.現場設置了“小心觸電”“注意安全”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩、眼罩、防護手套等防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)一般風險班組級選礦廠班組長、崗位作業(yè)人員15公輔設備設施供配電設施采礦區(qū)、選礦廠電氣線路等帶電體，可燃絕緣膠皮、元件等觸電、火災1.配電室門向外開

46、，設置擋鼠板。窗戶設置隔離網。配電柜設置絕緣腳墊。有漏電保護裝置。電纜進出口有保護。電纜井、溝保持封堵和干燥2.電氣線路設置漏電保護裝置、過載保護裝置等。重要區(qū)域進行穿管保護。3.配電箱箱體按規(guī)定接地1、制定了檢查、維護等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、專人管理，每天3次巡檢。公司每季度進行檢查。每半年進行電氣專業(yè)檢查，定期維護保養(yǎng)。3、設備、按鈕及保護器件進行了標識。5、設“小心觸電”、“禁止進入”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.電工持證上崗配置有絕緣棒、絕緣靴和絕緣手套，狀況良好，定期送檢。佩戴絕緣靴和絕緣手套1、有緊急斷電裝置

47、。2.觸電事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。3.有應急預案，定期進行應急演練低風險班組級選礦廠維修班組班組長、崗位作業(yè)人員16消防設施消防設施采礦區(qū)、選礦廠可燃物火災、其他傷害/1.滅火器規(guī)定區(qū)域放置，位置明顯和便于取用。設置在滅火器箱或掛鉤、托架。專人管理，公司每季度進行檢查，車間每月檢查。定期維護保養(yǎng)。2.劃定消防通道，寬度符合要求。每日巡檢，保持通暢3.消防栓專人管理，公司每季度進行檢查，車間每月檢查滅火器使用知識培訓，考核合格。消防栓使用知識培訓，考核合格/低風險班組級安全科安全員17建筑物及區(qū)域車間生產車間建筑物、構筑物，落下的建筑構件，高差大平臺、房頂坍塌、物體打擊

48、、高處墜落、其他傷害設備設施與墻、柱間以及設備設施之間應留足夠距離；各種操作部位、觀察部位應符合操作距離要求。車行道寬度1.8m、人行道寬度1m的要求，且有0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整，坑、池應設置蓋板或護欄。鋼梯及平臺設置防護欄、踢腳板1.每日3次巡檢，車間每月檢查，公司每季度檢查。設備設施定期保養(yǎng)。2.有工作區(qū)域、器具擺放區(qū)、通道區(qū)域線。3.設置小心觸電、高處墜落等安全警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格/1.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2.有應急預案，定期進行應急演練。3.配備滅火器等應急器材低風險班組級選礦廠班組長、崗

49、位作業(yè)人員18區(qū)域原料堆場原料堆場運動車輛、高差大料堆坍塌、車輛傷害、其他傷害劃定存放區(qū)域。有安全通道1.每日3次巡檢。2.公司每月，班組每周檢查。3.設置小心火災等安全警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格/1.立即停止作業(yè)。2.制定應急預案，定期演練。3.物體打擊事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.配備足夠滅火器，消防栓等應急器材，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散低風險班組級選礦廠班組長、崗位作業(yè)人員19建筑物及區(qū)域尾礦庫尾礦庫落下石塊，壩體物體打擊、坍塌、其他傷害設置備用管路，配套建設攔渣壩、截洪溝。有水位警戒線，在線檢測。設置排洪

50、槽1.每日3次巡檢。發(fā)現漏礦、位移超限等及時報告、處理。2.公司每月，班組每周檢查，定期維護。3.設置嚴禁靠近等安全警示標志。4.下雨期間每1h巡查一次，發(fā)現淤堵及時清理。雨后及時檢查，清理淤堵，填平壓實拉溝。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格/1.制定應急預案，定期演練。2.有潰壩危險時，啟動預案，撤離下游群眾。3.水位超限，停止排尾，降低水位。排洪槽堵塞時，及時處理。 重大風險公司級公司主要負責人、安全員、崗位作業(yè)人員20建筑物及區(qū)域廢石場廢石場邊坡、廢石堆、高度差邊坡坍塌、高處墜落、其他傷害邊界設置了圍欄，場地設置攔石壩1、制定了檢查、維護等管理制度，并嚴

51、格執(zhí)行；作業(yè)前，對工作面進行檢查，清除危巖和其他危險物體；對采場工作幫要每季度檢查一次，高陡邊坡要每月檢查一次；2、對運輸和行人的非工作幫，定期進行安全穩(wěn)定性檢查，發(fā)現坍塌或滑落征兆，立即停止作業(yè)，撤出人員和設備；3、設置隔離及必要的安全警示標志對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能/1.制定應急預案，定期演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。一般風險班組級選礦廠車間負責人、崗位作業(yè)人員作業(yè)活動風險分級管控臺賬風險點區(qū)域能量源或能量源載體可能發(fā)生的事故類型及后果現有控制措施風險等級管控層級責任單位責任人編號類型名稱工程技術措施管理措施培訓教育措施個體

52、防護措施應急處置措施1日常生產作業(yè)穿孔作業(yè)采礦區(qū)運轉部位、高度差平臺機械傷害、高處墜落、其他傷害鉆機外側突出部分至臺階坡頂線最小距離不小于2m1.作業(yè)前對設備進行檢查，清理作業(yè)現場，確保作業(yè)環(huán)境符合安全要求。2.嚴格按照操作規(guī)程進行穿孔作業(yè)，無關人員嚴禁在作業(yè)區(qū)域內停留，設備出現故障時，及時停機處理。在大于30的坡面上作業(yè)時，使用安全繩做好固定。3.對行走路線進行安全檢查，專人監(jiān)護與引導1.對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能；2.作業(yè)前，進行班前安全教育配備安全帽、防塵口罩、耳塞、安全繩等勞動防護用品1.事故發(fā)生時，停止作業(yè)及設備運行，必要時，采取斷電措施。2.立即轉移受傷人員至安

53、全區(qū)域進行止血、包扎等應急處置一般風險車間級采場采場負責人、崗位作業(yè)人員2日常生產作業(yè)爆破作業(yè)采礦區(qū)炸藥放炮事故1.礦山入口處設置爆破告知。2.爆破警戒處設置“當心爆炸”安全警示標志。3.避炮掩體符合要求。4.安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)。5.安裝爆破警報器1.遇惡劣天氣，停止爆破作業(yè)，所有人員立即撤到安全地點。爆破人員身體狀況符合要求，嚴禁攜帶點火物品、手機。2.避炮屋設在沖擊波危險范圍之外。位置和方向能防止飛石和有害氣體的危害。通往避炮屋的道路無任何障礙。炮孔口周圍0.5m范圍內的碎石、雜物清除干凈3.裝藥使用木質或竹制炮棍，爆破工程技術人員現場監(jiān)督。發(fā)現炮孔裝藥量變大，及時報告。爆破員不能自行增減藥

54、量。4.禁止無填塞爆破。填塞長度符合爆破設計。炮泥中不能混有石塊和易燃材料。5.在爆破警戒區(qū)邊界設置明顯警示標識并派出崗哨。爆破警戒范圍符合設計要求。警戒人員按指令到達指定地點并堅守崗位。6.發(fā)出預警信號后爆破警戒范圍內開始清場。確認人員全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到位，發(fā)出起爆信號，下令起爆。報請現場指揮同意，發(fā)出解除警戒信號。爆破警戒區(qū)域及附近人員能清楚地聽到或看到信號。7.爆破15分鐘后進入爆區(qū)檢查。確認有無盲炮。確認爆堆是否穩(wěn)定，有無危石。8.處理盲炮，爆破工程技術人員現場監(jiān)督。在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。.無關人員不準在場，在危險區(qū)邊界設警戒，并禁止進行

55、其它作業(yè)對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能；爆破人員持證上崗配備非化纖工作服、安全帽、防護鞋等勞動防護用品1.事故發(fā)生時，停止作業(yè)，立即報告公司。2.在公司統(tǒng)一指揮下，開展應急處置工作。重大風險公司級公司主要負責人、采場負責人、崗位作業(yè)人員3日常生產作業(yè)鏟裝作業(yè)采礦區(qū)汽油、電氣線路、作業(yè)平臺車輛傷害、觸電、坍塌作業(yè)平臺符合要求。道路壓實，電纜架空或采取防護措施1.駕駛人員身體。精神狀態(tài)良好。作業(yè)前對鏟車進行檢查，清理作業(yè)現場，確保作業(yè)環(huán)境符合安全要求。發(fā)現危巖浮石、盲炮等情況，立即停止作業(yè)，并將設備開到安全地點。2.嚴格按照操作規(guī)程進行鏟裝作業(yè)，專人監(jiān)督指揮，鏟斗卸礦高度不超過0.

56、5m，作業(yè)時，鏟斗不能從車輛駕駛室上方通過。上、下臺階同時作業(yè)的挖掘機，沿臺階走向錯開50m。3.在作業(yè)平臺的穩(wěn)定范圍內行走。 上、下坡時，驅動軸應始終處于下坡方向。鏟斗空載，并下放與地面保持距離。懸臂軸線與行進方向一致。1.作業(yè)人員持證上崗；2.對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備安全帽、防護鞋、工作服等勞動防護用品1.事故發(fā)生時，停止作業(yè)及設備運行，必要時，采取斷電措施。2.立即轉移受傷人員至安全區(qū)域進行止血、包扎等應急處置一般風險車間級采場采場負責人、崗位作業(yè)人員4日常生產作業(yè)運輸作業(yè)采礦區(qū)運動車輛、落下石塊、易燃易爆物品車輛傷害、物體打擊、其他爆炸車輛符合安全要求，安全裝

57、置完好可靠，車輛有良好制動裝置。劃定卸車等待區(qū)。有視頻監(jiān)控系統(tǒng)1.駕駛人員身體。精神狀態(tài)良好。出車前對車輛進行安全檢查。能見度差時，減速行駛，前后車間距不小于50m。道路較滑時，裝防滑鏈并減速行駛，前后車距不小于50m。2.車輛停在挖掘機尾部回轉范圍0.5m以外。裝車時不能檢查、維護車輛。駕駛員不能離開駕駛室，不能將頭和手臂伸出駕駛室外。嚴禁裝載過滿或裝載不勻。不能將大巖塊裝入車的一端。3.規(guī)范駕駛車輛，急彎、陡坡、危險地段限速行駛。嚴禁超車，前后車距離保持40m。不能采用溜車方式發(fā)動車輛。下坡行駛時不能空檔滑行。重車下坡行駛中不能換檔。車斗落到位后才能駛離。4.卸車時，指揮卸車人員監(jiān)督，車斗

58、落到位后才能駛離1.作業(yè)人員持證上崗；2.對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備安全帽、防護鞋、工作服等勞動防護用品1.事故發(fā)生時，停止作業(yè)及設備運行，必要時，采取斷電措施。2.立即轉移受傷人員至安全區(qū)域進行止血、包扎等應急處置一般風險車間級采場采場負責人、崗位作業(yè)人員5日常生產作業(yè)邊坡管理作業(yè)采礦區(qū)邊坡土（巖）體、高差大平臺、落下石塊、洪水坍塌、高處墜落、物體打擊、淹溺/1.按規(guī)定定期、定點檢測。每日對邊坡進行檢查，檢查時，檢查路線、站位等確保安全，不得距離邊界過近或處于存在落石危險區(qū)域，發(fā)現浮石等危險情況，及時處理。2.及時清理平臺上的疏松巖土和坡面上的浮石，作業(yè)時，不得距離邊

59、界過近或處于存在落石危險區(qū)域，并采取安全繩固定等安全措施。在礦山平面圖上標明廢棄巷道、采空區(qū)和溶洞，現場設置明顯的警示標志。3.出現滑坡征兆時，停止危險區(qū)作業(yè)，撤離人員。禁止人員和車輛通行。4.及時清挖截水溝，防止外圍水流入對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備安全帽、防護鞋、工作服、安全繩等勞動防護用品1.事故發(fā)生時，停止作業(yè)。2.立即轉移受傷人員至安全區(qū)域進行止血、包扎等應急處置重大風險公司級采場主要負責人、采場負責人、崗位作業(yè)人員6日常生產作業(yè)破碎作業(yè)選礦廠運動車輛、運轉部位、電線等帶電體機械傷害、觸電、車輛傷害、其他傷害1.車輛有制動裝置級燈光、喇叭等信號裝置。2.設備采取

60、控制柜集中控制，有急停裝置。危險部位有防護罩，漏電保護裝置。1.車輛案規(guī)定依次駛入卸車區(qū)，嚴格依規(guī)駕駛車輛，嚴禁無關人員進行作業(yè)現場。2.嚴格按照操作規(guī)程操作。作業(yè)時，投料均勻，嚴禁超負荷使用設備。嚴禁擅自脫崗、離崗。嚴禁進入設備底部等危險區(qū)域或接觸運轉部位。設備故障或異常，及時上報處理。3.作業(yè)時，嚴禁進入皮帶輸送機區(qū)域，嚴禁在運行中調整輸送物料。嚴禁擅自脫崗、離崗。設備故障或異常，及時上報處理。4.停機后關閉電源。對現場進行清理。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.駕駛人員持證上崗配備工作服、口罩、防護手套1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設