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文檔簡介
1、文表號INST.419第 1 頁共 10 頁指導(dǎo)一職責(zé)負責(zé)系統(tǒng)的系統(tǒng)軟、硬件工作,確保系統(tǒng)可靠地運行,保障生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定。協(xié)調(diào)并參與做好的組態(tài)、控制方案的實現(xiàn),以及系統(tǒng)的硬件連接、操作系統(tǒng)的安裝和系統(tǒng)調(diào)試工作。負責(zé)與廠商進行技術(shù)溝通,學(xué)習(xí)系統(tǒng)的使用、和管理技術(shù),充分發(fā)揮系統(tǒng)的作用;根據(jù)工藝生產(chǎn)的要求,健全完善系統(tǒng)的控制及管理功能。指導(dǎo)操作進行系統(tǒng)操作,解決操作操作中;接到操作的請求后,立即做出響應(yīng)并解決問題。做好的日常、定期的巡檢和工作;主動及時的發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)和隱患,查找原因并有效的解決,遇到疑難問題不能處理時,需及時廠商協(xié)調(diào)處理。負責(zé)系統(tǒng)運行參數(shù)修改、備份工作,避免出現(xiàn)任何數(shù)據(jù)損壞或丟失事
2、件。做好系統(tǒng)軟、硬件的有效備份工作。負責(zé)系統(tǒng)的啟動和停止工作。負責(zé)操作員口令的設(shè)置與修改工作。制定系統(tǒng)的及管理規(guī)定。二管理指導(dǎo)控制室管理制定機柜室、操作室管理規(guī)定。對機柜室、操作室的衛(wèi)生環(huán)境保持、進出管理、操作員操作管理、管理加以詳細規(guī)定。控制室除維持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸韧?,還要做好防水、防塵、防腐蝕、防干擾、防鼠防蟲、避免機械震動等工作,具體請參考控制系統(tǒng)環(huán)境規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定。計算機(操作站、工程師站、服務(wù)器站)管理隨時提醒操作文明操護設(shè)備,保持清潔,防水防塵。操作退出實時;操作增加、刪改或移動計算機內(nèi)任何文件或更改系統(tǒng)配置;禁止操作使用外來設(shè)備或光盤。盡量避免電磁場對計算機的干擾,避免移動運行
3、中的計算機、顯示器等,避免拉動或碰傷連接好的各類電纜。計算機應(yīng)遠離熱源,保證通風(fēng)口不被它物擋住。嚴(yán)禁使用非正版的操作系統(tǒng)(非正版操作系統(tǒng)指隨機的 OEM 版和其它盜版);嚴(yán)禁在實時操作進行不必要的多任務(wù)操作,運行非必要的;嚴(yán)禁強制性關(guān)閉計算機電源;嚴(yán)禁帶電拆裝計算機硬件。注意操作站(工程師站)計算機的防工作,做到:不使用有效殺毒的可移動設(shè)備(如:移動硬盤、U 盤等);不在控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)上連接其它有效殺毒的計算機;INST.419文表號第 2 頁共 10 頁c)不將控制網(wǎng)絡(luò)聯(lián)入其它有效技術(shù)防范處理的網(wǎng)絡(luò)等。7) 操作站、工程師站、服務(wù)器等計算機設(shè)備如果需重新安裝制系統(tǒng)裝機規(guī)程要求開展。,必須按照中
4、控技術(shù)提供的控8)正常運行時,關(guān)閉計算(操作站、工程師站、服務(wù)器站)柜門。3.控制站管理1)2)3)4)控制站(主控卡)的任何在任何情況下都嚴(yán)禁擅自改裝、拆裝。在進行例行檢查與改動安裝時,避免拉動或碰傷供電、接地、通訊及信號等線路。卡件時必須戴上防靜電手鐲。正常運行時,關(guān)閉控制柜柜門。4.系統(tǒng)軟硬件、系統(tǒng)組態(tài)文件、控制及運行參數(shù)的備份管理:1)以下備份工作須在本計算機硬盤上進行備份,同時要求在 U 盤、光盤或其他計算機上進行備份,備份前需做好更新或更新說明:a)對操作員沒限修改的控制參數(shù)(據(jù)進行備份。參數(shù)、調(diào)節(jié)器正反作用等)、控制變量、工藝參數(shù)等數(shù)b)對組態(tài)文件及組態(tài)子目錄文件(組態(tài)文件、流程
5、圖文件、控制算法文件及報表文件等)等組態(tài)文件進行備份。對異系統(tǒng)的通訊,應(yīng)對通訊協(xié)議、通訊方案、通訊地址等數(shù)據(jù)及有關(guān)文件進行備份及存檔。c)2)3)需對接線圖紙、安裝圖紙等設(shè)計資料及交工資料等資料進行存檔保管。計算機需要安裝的各種需在本地計算機的硬盤上進行備份,如操作系統(tǒng)、系統(tǒng)組態(tài)及監(jiān)控、驅(qū)動等等,做好版本標(biāo)識并編寫安裝說明。4)了解系統(tǒng)的周期,并根據(jù)工藝生產(chǎn)的要求對操作、歷史趨勢等生產(chǎn)運行做到不遺漏的定期備份,刻制光盤后做好標(biāo)識并交有關(guān)保管。5)做好備品備件的保管工作,需要保證系統(tǒng)到位,并且性能良好)。注意事項:、硬件備品備件的及時性、有效性(保證在實際運用時5.1)2)3)清潔時不能用等有機
6、溶液。時避免拉動或碰傷供電、接地、通訊及 I/O 信號線路。鎖好系統(tǒng)柜、儀表柜及操作臺等柜門,避免非打開。三日常巡檢指導(dǎo)巡視向操作查看系統(tǒng)工作,實時掌握系統(tǒng)的運行情況:1.2.3.4.5.6.了解系統(tǒng)故障運行情況,及時解決操作的疑難問題。畫面,檢查是否有軟硬件故障及通訊故障等提示,查閱故障。檢查操作室與機柜室的環(huán)境及空調(diào)設(shè)備的運行情況。打開系統(tǒng)柜、儀表柜、操作臺等柜門檢查系統(tǒng)硬件指示燈及通訊指示燈有無異常。檢查有無老鼠、害蟲等活動痕跡。做好的巡檢。四定期巡檢指導(dǎo)INST.419文表號第 3 頁共 10 頁1.的定期檢查投運正常后,應(yīng)定期對其進行檢查,以確保整個系統(tǒng)能夠長時間持續(xù)正常工作。定期檢
7、查可使用專門的“2.定期巡檢表”,作為控制室環(huán)境檢查的與使用的主要,其檢查的主要內(nèi)容如下:1)檢查照明情況、情況、振動情況、溫度與濕度情況、空調(diào)設(shè)備的運行情況,并應(yīng)特別注意檢查控制機柜的卡件等電子設(shè)備有無出現(xiàn)水珠或者凝露。2)3)檢查有無腐蝕性氣體腐蝕設(shè)備,與過多的粉塵堆積的現(xiàn)象。每至少進行一次定期檢查,并做好定期巡檢。3.控制站、操作站定期檢查1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)檢查計算機、顯示器、鼠標(biāo)、鍵盤等硬件是否完好;檢查系統(tǒng)實時工作是否正常,包括數(shù)據(jù)刷新、各功能畫面的操作是否正常;檢查故障畫面,查看是否有故障提示;向操作了解運行及工藝生產(chǎn)情況,為以后控制方案優(yōu)化提供依據(jù);
8、系統(tǒng)在運行一定時間后,應(yīng)及時的備份或歷史趨勢和報表等運行歷史文件;打開系統(tǒng)柜、儀表柜、操作臺等檢查系統(tǒng)有無硬件故障(FAIL 燈亮)及其他異常情況;檢查各機柜電源箱是否工作正常,電源風(fēng)扇是否工作,5V、24V 指示燈是否正常;檢查系統(tǒng)接地(包括操作站、控制站等)、防雷接地裝置是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求;定期清除積累的灰塵以保持干凈、整潔。以上檢查內(nèi)容每至少定期進行一次,并做好定期巡檢。當(dāng)操作站運行一定時期后(通常三個月),請用操作系統(tǒng)提供的磁盤整理程序整理硬盤 C:和D:。網(wǎng)絡(luò)定期檢查檢查各操作站網(wǎng)卡指示燈狀態(tài)是否正常;檢查所有主控卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、I/O 卡件等卡件的通訊指示燈是否正常;檢查集線器、交換
9、機通訊指示燈是否正常;檢查各通訊接頭連接是否可靠正常;4.1)2)3)4)5)6)檢查建議的“故障”畫面中是否有提示通訊故障,“信息”中是否有通訊故障的;網(wǎng)絡(luò)的檢查每個月進行一次。定期檢查可使用“故障”。五大修期間指導(dǎo)1.大修期間對系統(tǒng)應(yīng)進行徹底的,內(nèi)容包括:,改接線等內(nèi)容。1)2)3)4)系統(tǒng)停電檢修,包括徹底的灰塵對于在日常巡檢,定期巡檢中發(fā)現(xiàn)而不處理進行集中處理,如系統(tǒng)升級,組態(tài)等。系統(tǒng)在檢修前應(yīng)對系統(tǒng)組態(tài)進行備份,并對系統(tǒng)運行參數(shù)(如等)進行上載和備份。在檢修期間更改組態(tài)、控制及聯(lián)鎖程序,必須組織工藝、設(shè)備、電氣和儀表相關(guān)共同參與聯(lián)鎖調(diào)試,并形成聯(lián)鎖調(diào)試。5)6)檢修期間應(yīng)檢查供電和接
10、地系統(tǒng)是否符合要求。及時做好大修期間。2.大修期間步驟:INST.419文表號第 4 頁共 10 頁第一步:檢查校對備份:檢查備份,組態(tài)文件備份、控制及工藝數(shù)據(jù)等備份是否正確、齊全。第二步:按如下順序切斷電源:1)2)3)4)5)每個操作站依次退出實時及操作系統(tǒng)后,關(guān)閉操作站工控機及顯示器電源;逐個關(guān)閉控制站電源箱電源;關(guān)閉各個支路電源開關(guān);關(guān)閉不間斷電源(UPS)開關(guān);關(guān)閉總電源開關(guān)。第三步:進行停電:1)2)3)操作站、控制站停電吹掃檢修。包括工控機,控制站機籠、電源箱等的灰塵。針對日常巡檢、定期巡檢中發(fā)現(xiàn)而不處理的故障進行及排除。儀表及線路檢修:包括供電線路、I/O 信號線、通訊線、端子
11、排、繼電器、安全柵等。確保各儀表工作正常,線路可靠連接,標(biāo)識清晰正確。4) 接地系統(tǒng)檢修。包括端子檢查、各操作站(工控機、顯示器)接地檢查、各控制站(電源、機籠)接地檢查、對地電阻測試。第四步:現(xiàn)場以及的各項工作完成后,檢查確認以下各項重新上電條件是否滿足:1)2)3)4)首先應(yīng)聯(lián)系工藝、電氣、設(shè)備、儀表等專業(yè)共同確認是否滿足系統(tǒng)的上電條件。確認電氣提供的總電源符合要求后,合上供電總斷路器,并分別檢查輸出電壓。合上配電箱內(nèi)的各支路斷路器,分別檢查輸出電壓。若配有UPS 或穩(wěn)壓電源,檢查UPS 或穩(wěn)壓電源輸出電壓是否正常。第五步:系統(tǒng)上電及測試:1)2)3)啟動工程師站、服務(wù)器站、操作站、同時將
12、系統(tǒng)各電源箱依次上電檢查。檢查各電源箱是否工作正常,電源風(fēng)扇是否工作,5V、24V 指示燈是否正常。檢查各計算機的系統(tǒng)過磁盤表面測試。及應(yīng)用的文件夾和文件是否正確;硬盤剩余空間無較大變化,并通4)5)6)7)將修改后的組態(tài)進行編譯。從每個操作站實時的故障中觀察是否存在故障。打開控制站柜門,觀察卡件是否工作正常,有無故障顯示(FAIL 燈亮)。供電冗余測試:a)分別開通冗余交流220VAC 總進線的一路,其他交流供電回路失電,但系統(tǒng)應(yīng)仍然可以正常工作。分別開通冗余直流電源一路,關(guān)閉其他直流電源,測量每一機籠(架)母板電源端子上 5V、24V 的電壓。b)通信冗余測試:分別接通各冗余通訊線的其中一
13、路通訊線(其他通訊線脫開),利用能測試是否正常,如均正常則表明通訊網(wǎng)絡(luò)正常。卡件冗余測試:通過帶電插拔互為冗余的卡件,檢查冗余是否正常。組態(tài)功8)9)注意:如果撥出冗余的主控卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡的其中一塊并插回后,須等數(shù)據(jù)拷貝完成后才可撥另一塊冗余卡,否則在生產(chǎn)過程中會造成嚴(yán)重第六步:控制、工藝參數(shù)檢查:。1)校對各個已經(jīng)成功運行過的控制、工藝參數(shù)(因組態(tài)修改,部分參數(shù)可能出現(xiàn)現(xiàn)象,需INST.419文表號第 5 頁共 10 頁重新輸入)。2)對現(xiàn)場儀表(變送器、調(diào)節(jié)閥等)更換過的控制回路、新增加的控制回路(程序),其參數(shù)需要重新整定及并進行調(diào)試。六故障處理指導(dǎo)1.通信網(wǎng)絡(luò)故障:1)通頭接觸不良會引
14、起通信故障,確認有該故障發(fā)生后,可以利用工具重做接頭。2)由于各通信單元有地址設(shè)置,通信時,確認網(wǎng)卡、主控卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡的地址設(shè)置是否正確。2.3.現(xiàn)場設(shè)備故障:操作應(yīng)將自控回路切為手動,閥門維修時,應(yīng)起用旁路閥。系統(tǒng)出現(xiàn) I/O 卡件故障時:1)應(yīng)將相應(yīng)控制回路、控制程序、聯(lián)鎖立即切手動,并由除后方方可再次將系統(tǒng)投入自動。立即更換故障卡件,確認故障消2)3)卡件更換前,應(yīng)將地址、配電、冗余等開關(guān)或跳線撥到原卡件位置(參見硬件手冊)。對于非冗余的輸出卡件故障,故障卡對應(yīng)的閥門、設(shè)備等在端無法操作,需通知進行,待故障排除后方可進行操作。4.在工廠供電系統(tǒng)出現(xiàn)異常中斷時,應(yīng)根據(jù)工藝要求,處理好動設(shè)
15、備、閥門等儀表設(shè)備后,按系統(tǒng)斷電步驟給斷電。5.當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓(此情況甚少)時,需預(yù)先制定事故預(yù)案。七組態(tài)修改及指導(dǎo)1.組態(tài)修改基本原則:組態(tài)文件修改之前必須對當(dāng)前組態(tài)文件進行備份,以備緊急恢復(fù)使用。組態(tài)文件的修改必須在工程師站進行。生產(chǎn)過程中的組態(tài)修改2.在生產(chǎn)過程中,因內(nèi)容進行有效區(qū)分:需要對組態(tài)進行修改,以達到良好地效果,在修改過程中需對修改1)僅增加或修改總貌(或流程圖、報表、趨勢頁、控制分組、數(shù)據(jù)一覽、用戶權(quán)限、二次計算、語音報警、操作小組、自定義鍵)、修改位號(或位號注釋)等操作,在完成上述操作后,進行全體編譯后傳送至各操作站并重載組態(tài)即可,無需進行工作。2)增加或
16、刪除卡件、增加或刪、改位號或修改位號量程(或信息),則需要進行。a)當(dāng)使用 SP243X、XP243、FW243L 三款主控卡時,如工藝裝置處于生產(chǎn)狀態(tài)則不能進行工作,必須在工藝裝置在停車狀態(tài)下進行,否則將對生產(chǎn)產(chǎn)生一定的影響;b)如使用 XP243X、FW243X、FW247 主控卡時,如對卡件、位號的修改不涉及控制程序,則可在工藝裝置處于生產(chǎn)狀態(tài)時進行工作;如涉及控制程序,則需將相關(guān)控制程序停用(如聯(lián)鎖取消、自動切為手動)后,方可進行工作。3)進行了控制程序的修改,則需要進行組態(tài)工作。a)當(dāng)使用 SP243X、XP243、FW243L 三款主控卡時,如工藝裝置處于生產(chǎn)狀態(tài)則不能進行工作,必
17、須在工藝裝置在停車狀態(tài)下,否則將對生產(chǎn)產(chǎn)生一定的影響;b)如使用 XP243X、FW243X、FW247 主控卡時,則需將涉及該控制程序的所有控制程序停用(如INST.419文表號第 6 頁共 10 頁聯(lián)鎖取消、自動切為手動)后,方可進行工作。4)對某控制站增加或減少了機籠,必須在工藝裝置處于停車狀態(tài)下進行,嚴(yán)禁在工藝裝置處于生產(chǎn)狀態(tài)時進行組態(tài)修改、工作。重要一點,若在現(xiàn)有卡件地址中間或者在現(xiàn)有自定義位號中間增加,刪除內(nèi)容,會引起大量數(shù)據(jù)不一致,應(yīng)予避免杜絕。3.生產(chǎn)過程中時注意事項:1)應(yīng)選擇生產(chǎn)平穩(wěn)的時機,并避開順控切換、累積量精確計量等時序,前確認重要聯(lián)鎖切除,重要回路暫切為手動操作。時
18、必須將控制程序及控制回路全部切到手動;切除聯(lián)鎖。2)3)4)5)組態(tài)文件修改前、后,均應(yīng)對修改的內(nèi)容進行相應(yīng)的驗證,確保其正確性。組態(tài)后,須及時傳送組態(tài)以保證各操作站工程師站的組態(tài)保持一致。生產(chǎn)過程的操作流程:用更改完成的新組態(tài)替換現(xiàn)場工程師站運行目錄上的組態(tài)。a)b)打開二次計算,再退出,組態(tài)編譯通過后,啟動實時。與相鄰的操作員站對比修改前后的確認無誤后再進行下一步。界面數(shù)據(jù),調(diào)節(jié)回路開度、參數(shù)、調(diào)節(jié)器正反作用,c)聯(lián)系工藝操作解除界面上本系統(tǒng)聯(lián)鎖,以確保聯(lián)鎖不會誤動作,并將調(diào)節(jié)回路切為手動,重要儀表、電氣設(shè)備,切換到。d)e)f)組態(tài)。完成后及時為新修改增加的方案設(shè)定初值。聯(lián)系工藝操作對新
19、修改增加的方案進試。工藝員確認流程圖上 復(fù)調(diào)節(jié)回路自動控制,完畢,各方確認。參數(shù)、溫度、液位、壓力等顯示正常,確認無誤后,準(zhǔn)備投。鎖,恢g)4.非生產(chǎn)狀態(tài)下的更改與:1)如組態(tài)更改較多,不符合的規(guī)定時,可以在工藝停車時修改。2)后必須立即對程序給予調(diào)試,檢查確認各程序、閥位、參數(shù)是否正常,檢查確認無誤后方可再次開車。八系統(tǒng)升級指導(dǎo)注意事項:1)2)3)4)升級前必須備份原組態(tài)、參數(shù)。升級時工藝生產(chǎn)必須處于停車狀態(tài),并嚴(yán)格按相關(guān)升級說明書操作。升級后必須檢查、確認各控制回路、參數(shù)等是否正常。必須及時將新版本的及安裝說明拷貝到各升級后的計算機;刪除各計算機硬盤上原有的的備份;老版安裝光盤必須銷毀或
20、標(biāo)識作廢。九UPS指導(dǎo)UPS 的使用環(huán)境UPS 所在機房應(yīng)保持恒定的溫度,建議控制在 2025;蓄電池應(yīng)在 530;INST.419文表號第 7 頁共 10 頁2)UPS 機房應(yīng)保持通風(fēng),風(fēng)扇處不能有遮擋物;不可將 UPS 及電池放入密封構(gòu)造物體內(nèi),以免導(dǎo)致機器損身受;3)UPS 表面應(yīng)保持清潔、干燥狀態(tài)。UPS 的確使用2.1)2)必須嚴(yán)格按照正確的開、關(guān)機順序進行操作,避免因突然加載或減載時UPS 的輸出電壓波動太大;嚴(yán)禁頻繁的關(guān)閉或開啟UPS。一般要求在關(guān)閉后,至少等候 6 秒鐘再進行開啟操作,否則 UPS 可能進入“啟動失敗”狀態(tài),即進入無市電輸入又無逆變輸出狀態(tài);3)4)5)UPS超
21、載使用,最大負載最好控制在 80之內(nèi);UPS 的開關(guān)機是屬于防勿動操作,開關(guān)機請按住一秒鐘以上;雷擊是所有電器的天敵,一定要注意保證 UPS 的有效和接地保護;注:當(dāng)山特 UPS 出現(xiàn)故障時,需按照說明書上的要求去檢查一下前面板上的指示燈:所有的開關(guān)是否啟動;是處于開機狀態(tài)還是旁路狀態(tài)(注意旁路狀態(tài)下 UPS 也是有響聲的);是否有市電輸入; UPS 背面的市電開關(guān)是否打開;UPS 的電池箱開關(guān)是否合上;有時機器長鳴紅燈亮,提示 UPS 故障,此時 UPS 沒有壞是超載,關(guān)機卸掉負載重新啟動一下,UPS 就正常工作了。蓄電池的正確使用3.1)2)3)4)在同一個 UPS 中,必須使用同品牌、同
22、型號、同規(guī)格的蓄電池;不要將蓄電池放在火源及發(fā)熱處使用;在安裝的過程中,如果光線昏暗切勿使用火源照明,以免引起及火災(zāi);扭矩板手、鉗子等金屬安裝工具需用乙烯膠布火災(zāi)及 UPS 充電器損壞;,安裝過程中不要將電池的極性接反,否則將導(dǎo)致5)6)蓄電池一般使用在 34 年,需要定期更換;25常溫下更換期為三年,30為 2.5 年,40為 2 年;如果長時間未有停電,則需人為對蓄電池進行放電操作,一般三個月一次(根據(jù)后備電池時間進行放電);蓄電池的連續(xù)放電量不可超過說明書允許的最大值,放電后應(yīng)立即充電,不可進行無電存放;當(dāng)每次停電時需要用萬用表測量一組電池的電壓(最好 5 分鐘一次),如下降的很快就要做
23、好關(guān)機的7)準(zhǔn)備,以免電池深度放電;若主機發(fā)出聲音應(yīng)立即關(guān)機;8)電池充電的設(shè)定電壓應(yīng)該在 UPS 的指定范圍內(nèi),超出范圍易造成電池的破損、容量降低及的縮短。注:不同型號 UPS 的具體詳見各 UPS 廠商的說明書。十1.X229 通用型過程校驗儀使用簡介校驗介紹X 系列過程校驗儀是一種電池供電持式儀表,功能鍵和數(shù)字按鍵并存,操作便利,能同時測量和輸出多種信號,口充電,壓、電流、電阻、頻率、熱電偶、熱電阻等各種信號類型,可使用充電電池,通用 USB 接成本低,主要應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場和信號的測量和校準(zhǔn),可用于模塊、過程儀表故障、校準(zhǔn)、檢定。X 系列過程校驗儀全面采用 EN55022、EN55024
24、等國際標(biāo)準(zhǔn),無論在外觀設(shè)計、軟硬件功能還是工作可靠性方面均代表了一流水平。X 系列過程校驗儀的最高準(zhǔn)確度為0.015FS,其中 X229 通用型多功能過程校驗儀的準(zhǔn)確度為0.02%FS,X229 通用型過程校驗儀的功能見表 1 所示。正文表號INST.419第 8 頁共 10 頁表 1測量和輸出功能一覽表X229 有如下主要特點:小型化設(shè)計,便于攜帶、手持;功能按鍵與數(shù)字按鍵并存,操作便利;電池電量顯示,電量自動關(guān)機;白色 LED 背光液晶屏,在光線較弱的環(huán)境里也能正常使用;測量五位數(shù)顯示,且根據(jù)信號大小自動調(diào)整顯示分辯力;智能閃光插孔提示,避免誤操作;左測量端子與右測量/輸出端子完全;同時具
25、有左測量和右測量/輸出功能,兩輸入或一輸入一輸出可同時進行;信號測量/輸出具有清零功能;電阻測量時,2/3/4 線制可選;電阻輸出時具有輸出引線電阻補償功能;自動步進和斜波輸出;幅值(0-22V)可調(diào)的頻率信號輸出;輸出或測量熱電偶信號時,可自動進行冷端環(huán)境溫度補償,無需運算;冷端環(huán)境溫度補償方式可選手動或自動;內(nèi)置 90 國際溫標(biāo)分度表;攝氏度與華氏度溫標(biāo)切換;測量或模擬低于 0的熱電勢值;測量熱電偶或熱電阻信號時,可同步顯示溫度值與電壓或電阻值,無需再查分度表;使用 1 節(jié)充電電池,充電可由 USB 標(biāo)準(zhǔn)接口進行,成本低;型號功能名稱X229測量端輸出/測量端測量測量輸出直流電壓V(030)V(020)V(010)V直流電壓 mV(0100)mV(0100)mV(0100)mV直流電流 m
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