污水廠自控、儀表及通信系統(tǒng)日常操作手冊(cè)_第1頁(yè)
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1、污水廠自控、儀表及通信系統(tǒng)日常操作手冊(cè)系統(tǒng)控制范圍:工藝過程的檢測(cè)儀表和控制儀表,電能檢測(cè)儀表;儀表信號(hào)的傳送和顯示;自動(dòng)控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置;污水處理廠的中央控制、信息管理系統(tǒng);廠內(nèi)電話通信系統(tǒng);污水處理廠與上級(jí)系統(tǒng)和周邊系統(tǒng)的連接。儀表及自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用在線式儀表,配置簡(jiǎn)潔、可靠、實(shí)用,滿足污水和污泥處理工藝的要求,連續(xù)檢測(cè)污水和污泥處理過程;現(xiàn)場(chǎng)儀表一般要求具有指定規(guī)格的現(xiàn)場(chǎng)總線接口;采用集中管理,分散控制的集散型監(jiān)測(cè)、控制方式;各工藝(或功能)單體設(shè)置局部的基于PLC和IPC的智能化單體監(jiān)控系統(tǒng),采集單體內(nèi)的工藝數(shù)據(jù),控制單體內(nèi)的設(shè)備,協(xié)調(diào)單體內(nèi)的工藝過程;單體監(jiān)控系統(tǒng)具有手動(dòng)、自動(dòng)和

2、遙控三種運(yùn)行模式。設(shè)置就地控制操作界面,用于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制和系統(tǒng)調(diào)試;單體監(jiān)控系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)儀表以及設(shè)備的連接采用現(xiàn)場(chǎng)控制總線;成套設(shè)備(裝置)的控制系統(tǒng)利用廠商提供的成熟設(shè)備;主要機(jī)械設(shè)備設(shè)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制(通過機(jī)側(cè)控制箱)、就地手動(dòng)控制(通過就地控制操作界面)和自動(dòng)控制(通過單體控制系統(tǒng));設(shè)備防護(hù)等級(jí)要求:戶外:IP65,戶內(nèi):IP54,浸水傳感器:IP68;污水處理廠設(shè)中央控制室,管理整個(gè)污水處理流程的運(yùn)行,實(shí)施全廠的運(yùn)行監(jiān)視、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)服務(wù);中央控制室系統(tǒng)僅實(shí)施全廠的運(yùn)行監(jiān)視、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)服務(wù),一般不直接操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備;中央控制室顯示設(shè)備采用模擬顯示屏;設(shè)置廠內(nèi)電話交

3、換系統(tǒng)。A泵的控制管理污水廠內(nèi)的泵由現(xiàn)場(chǎng)控制站PLC根據(jù)水井液位儀進(jìn)行自動(dòng)控制。控制液位采用集水井二液位的平均值??刂普綪LC應(yīng)循環(huán)起動(dòng)可供使用的泵。每一臺(tái)泵的起動(dòng)次數(shù)及總的運(yùn)行小時(shí)數(shù)應(yīng)排成按順序?qū)ο筮M(jìn)行維修。初始設(shè)定應(yīng)使每臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間相等??刂瞥绦驊?yīng)不使每一臺(tái)泵每小時(shí)起動(dòng)超過六次(不包括六次)??刂葡到y(tǒng)應(yīng)監(jiān)視泵的起動(dòng)和停止過程,如泵故障應(yīng)報(bào)警并人動(dòng)代替PLC控制。B格柵的控制管理正常的除污機(jī)操作,應(yīng)根據(jù)時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間的定時(shí)法來控制,時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間由PLC鍵盤設(shè)定,操作人員應(yīng)調(diào)整所有格柵具有相同的時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間。時(shí)間間隔應(yīng)能從零調(diào)整到24小時(shí),但每一檔不少于30分鐘,持續(xù)時(shí)間應(yīng)能從

4、零調(diào)整到3小時(shí)。但每一檔不少于5分鐘,最初應(yīng)將時(shí)間設(shè)置為3小時(shí),持續(xù)時(shí)間為15分鐘。帶式輸送機(jī)、螺旋壓榨機(jī)應(yīng)與格柵除污機(jī)聯(lián)動(dòng)。格柵的前后提供液位差測(cè)量,以檢測(cè)格柵是否堵塞。如果液位差超過PLC設(shè)定的數(shù)值,則格柵除污機(jī)開始連續(xù)工作,直至液位差低于預(yù)先設(shè)定的數(shù)值,如果液位差繼續(xù)增加,應(yīng)觸發(fā)報(bào)警,格柵除污機(jī)停止運(yùn)行。格柵組的恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)由操作員來進(jìn)行,而不是自動(dòng)執(zhí)行,液位差的預(yù)先設(shè)定的調(diào)節(jié)范圍應(yīng)不超過0.3m,每一檔大于0.05m。每組格柵應(yīng)被獨(dú)立控制?,F(xiàn)場(chǎng)PLC控制站可對(duì)格柵系統(tǒng)發(fā)控制指令,具體聯(lián)動(dòng)程序由就地電控箱內(nèi)小PLC站實(shí)現(xiàn)。C電動(dòng)閘門(閘閥)、閥門、堰門的控制管理電動(dòng)閘門(閘閥)、閥門、堰

5、門的控制為現(xiàn)場(chǎng)控制站“點(diǎn)動(dòng)”。信號(hào)包括:“開啟/關(guān)閉”顯示,當(dāng)閘門在開啟或關(guān)閉的位置時(shí),相應(yīng)燈以穩(wěn)定發(fā)光顯示。當(dāng)閘門在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,相應(yīng)燈以閃爍發(fā)光顯示(即當(dāng)閘門在關(guān)閉的過程,關(guān)閉燈應(yīng)閃爍)。還應(yīng)提供閘門的停止指示,以表示閘門停止于全開或全關(guān)的位置。DA/A/O生化池的控制管理A/A/O生化池均設(shè)有供氧設(shè)備,采用表面鼓風(fēng)機(jī)。根據(jù)工藝流程按照時(shí)序,形成交替的厭氧、缺氧及好氧條件。E回流污泥及剩余污泥系統(tǒng)管理回流污泥系統(tǒng)由回流污泥泵、A/A/O生化池內(nèi)污泥濃度計(jì)及電磁流量計(jì)共同組成,剩余污泥系統(tǒng)由剩余污泥泵、電磁流量計(jì)組成。本回流污泥系統(tǒng)共設(shè)置回流污泥泵3臺(tái)(2用1備)。二沉池排泥管設(shè)電磁流量計(jì)2套,A/A/O生化池進(jìn)泥管設(shè)電磁流量計(jì)2套,對(duì)應(yīng)于A/A/O生化池的加泥入口?;亓魑勰辔勰啾玫目刂瓢矗夯亓魑勰啾玫倪\(yùn)行以污泥回流井內(nèi)液位進(jìn)行自動(dòng)控制,污泥回流量由二沉池排泥控制井進(jìn)行控制,并由排泥管電磁流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量;根據(jù)反應(yīng)池的需要(按處理工藝)來控制排泥控制井的工作情況。剩余污泥系統(tǒng)共設(shè)置剩余污泥泵3臺(tái)(2用1備),電磁流量計(jì)1套。剩余污泥泵的控制:剩余污泥由污泥回流泵出水管線壓力輸送至剩余污泥井,由設(shè)在管路上的電磁流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量;根

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