硫酸廠風(fēng)險分析

1、.風(fēng)險分析：.；內(nèi)蒙古齊華礦業(yè)有限責(zé)任公司12萬t/a制酸工程內(nèi)蒙古齊華礦業(yè)有限責(zé)任公司風(fēng)險分析 內(nèi)蒙古齊華礦業(yè)有限責(zé)任公司120kt/a制酸工程 編制部門： 平安環(huán)保處 成 員： 趙建立、李永寬、劉 龍、龐利平、郝小平、周海民 審 核： 馮曉虎、趙建立 簽 發(fā)： 石廣軍前 言為了實(shí)現(xiàn)我公司平安消費(fèi)方針和目的；強(qiáng)化各級平安消費(fèi)職責(zé)；確保國家財富和職工的平安安康。根據(jù)國家工業(yè)和信息化部、國家安監(jiān)總局202123號文件等法律、法規(guī)的要求，針對危險化學(xué)品企業(yè)展開平安消費(fèi)規(guī)范化任務(wù)。本風(fēng)險評價報告的內(nèi)容主要包括：概述、風(fēng)險識別、風(fēng)險評價單元的劃分、制定風(fēng)險評價準(zhǔn)那么和風(fēng)險評價方法選擇、風(fēng)險控制措施匯總

2、六部分。危險化學(xué)品企業(yè)要按照AQ/T9006-2021及AQ3001-2021的要求開展平安消費(fèi)規(guī)范化任務(wù)，建立并運(yùn)轉(zhuǎn)科學(xué)、規(guī)范的平安管理任務(wù)體制機(jī)制。經(jīng)過開展平安消費(fèi)規(guī)范化任務(wù)，使危險化學(xué)品企業(yè)防備消費(fèi)平安事故的才干明顯提高。術(shù)語和定義1危險化學(xué)品從業(yè)單位 chemical enterprise依法設(shè)立，消費(fèi)、運(yùn)營、運(yùn)用和儲存危險化學(xué)品的企業(yè)或者其所屬消費(fèi)、運(yùn)營、運(yùn)用和儲存危險化學(xué)品的獨(dú)立核算本錢的單位。2平安規(guī)范化 safety standardization為平安消費(fèi)活動獲得最正確次序，保證平安管理及消費(fèi)條件到達(dá)法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章和規(guī)范等要求制定的規(guī)那么。3.關(guān)鍵安裝 key fa

3、cility在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進(jìn)展工藝操作的消費(fèi)安裝。4.重點(diǎn)部位 key site消費(fèi)、儲存、運(yùn)用易燃易爆、劇毒等危險化學(xué)品場所，以及能夠構(gòu)成爆炸、火災(zāi)場所的罐區(qū)、裝卸臺站、油庫、倉庫等；對關(guān)鍵安裝平安消費(fèi)起關(guān)鍵作用的公用工程系統(tǒng)等。5資源 resources實(shí)施平安規(guī)范化所需的人力、財力、設(shè)備、技術(shù)和方法等。6相關(guān)方 interested party關(guān)注企業(yè)職業(yè)平安安康績效或受其影響的個人或團(tuán)體。7 事件 incident導(dǎo)致或能夠?qū)е率鹿实那闆r。8 事故 accident呵斥死亡、職業(yè)病、損傷、財富損失或其他損失的不測事件。9危

4、險、有害要素 hazardous elements能夠?qū)е聯(lián)p傷、疾病、財富損失、環(huán)境破壞的根源或形狀。10危險、有害要素識別 hazard identification識別危險、有害要素的存在并確定其性質(zhì)的過程。11風(fēng)險 risk發(fā)生特定危險事件的能夠性與后果的結(jié)合。12風(fēng)險評價 risk assessment評價風(fēng)險程度并確定其能否在可接受范圍的過程。13. 隱患potential accidents作業(yè)場所、設(shè)備或設(shè)備的不平安形狀，人的不平安行為和管理上的缺陷。14.艱苦事故隱患serious potential accidents能夠?qū)е缕D苦人身傷亡或者艱苦經(jīng)濟(jì)損失的事故隱患。第一章 編

5、制闡明1目的為了充分識別與評價公司消費(fèi)過程中的平安風(fēng)險，制定風(fēng)險控制措施，并在出現(xiàn)新問題時能及時更新控制，實(shí)現(xiàn)平安管理關(guān)口前移，到達(dá)事前預(yù)防、消減危害、控制風(fēng)險的目的，特制定本報告。2適用范圍適用于本公司進(jìn)展危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的謀劃。危害辨識和風(fēng)險控制應(yīng)為確定設(shè)備要求、明確培訓(xùn)需求、建立運(yùn)轉(zhuǎn)控制和對所需控制活動的監(jiān)測提供信息，以保證明施的有效性和及時性。4職責(zé)與分工主管部門：安環(huán)處。擔(dān)任公司危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制謀劃，組織并監(jiān)視檢查各相關(guān)部門、單位的詳細(xì)實(shí)施。相關(guān)部門：硫酸廠、平安消費(fèi)委員會、總工辦、動力部。擔(dān)任組織實(shí)施本系統(tǒng)內(nèi)危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的謀劃。各部門、車間，

6、擔(dān)任本單位的危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制謀劃。第二章 風(fēng)險管理21任務(wù)內(nèi)容和相關(guān)闡明表2-1 任務(wù)內(nèi)容闡明第一階段風(fēng)險識別1、運(yùn)用危險有害要素辨識的科學(xué)方法，辨識建立工程能夠呵斥火災(zāi)、中毒、灼燙等事故的危險、有害要素及其分布。2、分析消費(fèi)、作業(yè)過程；關(guān)鍵安裝、重點(diǎn)區(qū)域能夠呵斥作業(yè)人員傷亡的其它危險、有害要素及其分布。第二階段劃分風(fēng)險評價單元根據(jù)AQ3037-2021的要求劃分一下六個單元：1、設(shè)備設(shè)備單元2、關(guān)鍵安裝、重點(diǎn)安裝單元3、消費(fèi)作業(yè)場所單元4、消費(fèi)過程單元5、作業(yè)活動單元第三延續(xù)制定風(fēng)險評價準(zhǔn)那么主要包括事件發(fā)生的能夠性判別準(zhǔn)那么L，事件后果的嚴(yán)重性判別準(zhǔn)那么S,風(fēng)險等級斷定準(zhǔn)那么(

7、風(fēng)險度)R。第四階段確定風(fēng)險評價方法企業(yè)以AQ30013-2021第5.2.1.3條款選擇有效可行的風(fēng)險評價方法進(jìn)展風(fēng)險評價。第五階段風(fēng)險控制措施匯總企業(yè)應(yīng)將風(fēng)險評價的結(jié)果及嚴(yán)密結(jié)合企業(yè)本身風(fēng)險管理現(xiàn)狀、風(fēng)險偏好、風(fēng)險控制目的，提出能夠的風(fēng)險決措22風(fēng)險識別表2-2 危險、有害要素分析表序號危險有害要素主要緣由1灼燙1.管道、法蘭、閥門銜接不嚴(yán)；設(shè)備、管道腐蝕穿孔；材質(zhì)不合格等緣由呵斥硫酸或高溫物料走漏；2.礦渣等高溫物料的出渣溫度未控制到規(guī)定溫度；3.個體防護(hù)不符合要求；4.作業(yè)人員違章操作或違章指揮.2中毒1.二氧化硫、三氧化硫、及硫酸酸霧走漏；2.防護(hù)不當(dāng)被作業(yè)人員吸入；3.吸入五氧化二

8、礬粉塵或誤食入五氧化二礬；4.作業(yè)人員違章操作或違章指揮.3火災(zāi)、爆炸1. 硫酸濃度降低與金屬反響釋放出氫氣，與空氣混合構(gòu)成爆炸性氣體；2. 電氣設(shè)備、設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，接地不良、短路、質(zhì)量不合格等緣由；3. 氧氣、乙炔氣走漏；4. 濃硫酸與易燃物質(zhì)混存；5.沸騰爐內(nèi)的沸騰層冷卻水管斷裂、穿孔等緣由，使冷卻水進(jìn)入爐膛；6.作業(yè)人員違章操作或違章指揮.4機(jī)械損傷1作業(yè)人員違章操作，未采取防護(hù)措施或措施不當(dāng)；2皮帶運(yùn)輸、電機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，防護(hù)設(shè)備不合格；3短少平安警示標(biāo)志或標(biāo)志不明顯。5觸電1. 電氣設(shè)備不能滿足要求；2. 帶電部位裸露、漏電；3. 各種用電維護(hù)安裝不符合平安要求；4. 電氣

9、平安間隔 不夠；5. 用電管理制度不完善；6. 違章操作或違章指揮。6車輛損傷1. 車輛缺陷、碰撞、超載、超速、忽然剎車等；2. 無證駕駛、違章駕駛、無平安警示標(biāo)志或標(biāo)志不明顯等。7高處墜落1. 登高安裝本身缺陷；2. 登高方式不對或作業(yè)方法錯誤；3. 與妨礙物或建筑物發(fā)生碰撞；4. 未運(yùn)用或未正確運(yùn)用合格的平安防護(hù)設(shè)備或器具；5. 循環(huán)水溝、槽、池、排水地溝、高處平臺等，未按規(guī)定加設(shè)防護(hù)設(shè)備。6.作業(yè)人員違章操作或違章指揮.8起重?fù)p傷1. 操作人員違章作業(yè)或操作失誤；2. 起重設(shè)備質(zhì)量缺陷或出現(xiàn)缺點(diǎn)；3. 超載或負(fù)載失落；4.平安設(shè)備限位安裝、支檔、電氣連鎖安裝等不符合平安要求；5. 與建筑

10、物、電纜線或其他設(shè)備發(fā)生碰撞等。9坍塌1.建筑物、罐體根底設(shè)計、施工不合理；2.被外力撞擊，致使建筑物、罐體倒塌；3.罐體根底防腐不符合要求，被硫酸腐蝕，強(qiáng)度降低而坍塌。10職業(yè)危害粉塵1原料、礦渣等消費(fèi)性粉塵濃度超標(biāo)；2防護(hù)用品不符合平安要求或防護(hù)不當(dāng)。噪聲1設(shè)備的振動、空氣鼓風(fēng)機(jī)、二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械噪聲； 2未采取減振和消音措施或措施不當(dāng)。3個體防護(hù)不符合要求。毒氣1有毒氣體走漏，作業(yè)場一切毒氣體濃度超標(biāo)；2未采取防護(hù)措施或防護(hù)不當(dāng)。3個體防護(hù)不符合要求。高溫1沸騰爐、除塵器、枯燥塔、轉(zhuǎn)化器、電加熱器等高溫反響設(shè)備及礦渣等高溫物料。2未采取防護(hù)措施或防護(hù)不當(dāng)。3個體防護(hù)不符合要求。主要危

11、險有害要素分布情況表2-3 主要危險有害要素分布情況見下表序號主要危險有害要素能夠發(fā)生的場所或部位備注1火災(zāi)、爆炸倉庫、配電室、沸騰爐、煤倉等地。2中毒和窒息沸騰爐口、轉(zhuǎn)化工段、凈化工段、干吸工段等地。3坍塌酸貯罐、建構(gòu)筑物、高大設(shè)備設(shè)備等。4機(jī)械損傷膠帶運(yùn)輸機(jī)、聯(lián)軸器等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)部件處。能夠發(fā)生割、刺、夾擊、碰撞、剪切、碾、卷入損傷的場所或部位。5車輛損傷原料區(qū)、廢品區(qū)6觸電變壓器、配電室、輸電線路、開關(guān)、用電設(shè)備7高處墜落車間高于基準(zhǔn)面2m以上的操作點(diǎn)8灼燙輸酸管、出渣口、蒸汽管道、爐氣管道、貯罐區(qū)9起重?fù)p傷原料倉、天車運(yùn)轉(zhuǎn)范圍10職業(yè)危害粉塵料場、原料倉和輸運(yùn)、灰渣場噪聲高噪聲設(shè)備

12、的消費(fèi)車間如二氧化硫風(fēng)機(jī)、爐前風(fēng)機(jī)、電機(jī)等高溫沸騰爐前等產(chǎn)生高溫的部位2.3風(fēng)險評價單元的劃分根據(jù)單元劃分原那么和該公司實(shí)踐情況，本次評價劃分為以下4個單元：1.設(shè)備與設(shè)備單元2.消費(fèi)過程單元3.作業(yè)活動電單元4.關(guān)鍵工藝安裝單元2.4風(fēng)險評價準(zhǔn)那么為了分析公司消費(fèi)過程中的平安風(fēng)險，將風(fēng)險控制在一個可以接受的范圍內(nèi)就需求確定一個風(fēng)險評價準(zhǔn)那么，對風(fēng)險評價的結(jié)果進(jìn)展分析，以確定風(fēng)險能否可以接受。內(nèi)容如下：一、作業(yè)條件危險性分析LEC1風(fēng)險：風(fēng)險R是發(fā)生特定危害事件的能夠性L及后果S的結(jié)果。風(fēng)險R=能夠性Lx后果嚴(yán)重性S2危害：能夠呵斥人員傷亡、疾病、財富損失、任務(wù)環(huán)境破壞的根源或形狀。3作業(yè)風(fēng)險

13、等級斷定 3.1害發(fā)生的能夠性L斷定準(zhǔn)那么表2-4危害發(fā)生的能夠性L斷定等級規(guī)范5在現(xiàn)場沒有采取防備、監(jiān)測、維護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)沒有監(jiān)測系統(tǒng)，或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生類此事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有監(jiān)測系統(tǒng)，也未作任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害常發(fā)生火災(zāi)預(yù)期情況下發(fā)生3沒有維護(hù)措施如沒有維護(hù)安裝、沒有個人防護(hù)用品等，或未嚴(yán)厲按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)，或過去曾發(fā)生類似事故或事件，或在異常情況下發(fā)生過類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)展檢測，或現(xiàn)場有防備控制措施，并能

14、有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件1有充分、有效的防備、控制、監(jiān)測、維護(hù)措施，或員工平安衛(wèi)生認(rèn)識非常高，嚴(yán)厲執(zhí)行操作規(guī)程。極不能夠發(fā)惹事故或事件3.2危害后果嚴(yán)重性S斷定準(zhǔn)那么表2-5危害后果嚴(yán)重性S斷定等級法律、法規(guī)及其他要求人財富損失/萬元停工公司籠統(tǒng)5違反法律、法規(guī)和規(guī)范死亡30部分安裝2套火設(shè)備停工艱苦國際國內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)和規(guī)范喪失勞動才干102套安裝停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級公司或行業(yè)的平安方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪失、慢性病51套安裝停工或設(shè)備地域影響2不符合公司的平安操作規(guī)程、規(guī)定細(xì)微受傷、間歇不溫馨2受影響不大，幾乎不停工公司及周邊范圍1完全符合無傷亡

15、無損失沒有停工籠統(tǒng)沒有受損3.3風(fēng)險等級R的斷定準(zhǔn)那么表2-6風(fēng)險等級R斷定等級等級應(yīng)采取的行動/控制措施實(shí)施期限20-25宏大風(fēng)險在采取控制措施降低危害前。不能繼續(xù)作業(yè)，對改良措施進(jìn)展評價立刻15-16艱苦風(fēng)險采取緊急措施降低風(fēng)險，建立運(yùn)轉(zhuǎn)控制程序，定期檢查、丈量及評價立刻或近期整改9-12中等可思索建立目的、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理4-8可接受可思索建立操作規(guī)程、作業(yè)指點(diǎn)書，但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時治理4可忽略的風(fēng)險戊戌采用控制措施，但須保管記錄二危險與可操作性研討HAZOP1制定的評價準(zhǔn)那么主要包括事件發(fā)生的能夠性判別準(zhǔn)側(cè)L表2-7事件后果的嚴(yán)重性判別準(zhǔn)那么S表2-8，

16、及風(fēng)險判別等級斷定準(zhǔn)那么R風(fēng)險度表2-9。風(fēng)險度R事件發(fā)生的能夠性LX事故后果嚴(yán)重性SR4 為細(xì)微或可忽視的風(fēng)險等級R48 可接受風(fēng)險等級R912 為中等風(fēng)險R1516 為艱苦風(fēng)險等級 R2025 為宏大風(fēng)險等級表2-7事件發(fā)生的能夠性判別準(zhǔn)那么L等級規(guī)范5在現(xiàn)場沒有采取防備、監(jiān)測、維護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)沒有監(jiān)測系統(tǒng)，或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未做過任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害經(jīng)常發(fā)生或在預(yù)期的情況下發(fā)生。3沒有維護(hù)措施如沒有維護(hù)安裝、沒有個人防護(hù)用品等，或未嚴(yán)厲按操作程序執(zhí)行，或危害

17、的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)，或曾經(jīng)作出過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件，或在異常情況下發(fā)生過類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)展監(jiān)測，或現(xiàn)場有防備控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。1有充分、有效的防備、控制、監(jiān)測、維護(hù)措施，或員工平安衛(wèi)生認(rèn)識相當(dāng)高，嚴(yán)厲執(zhí)行操作規(guī)程。極不能夠發(fā)惹事故或事件。表2-8事件后果嚴(yán)重性判別準(zhǔn)那么S等級法律法規(guī)及其他要求人員財富損失/萬元停工公司籠統(tǒng)5違反法律、法規(guī)和規(guī)范死亡50部分安裝2套或設(shè)備停工艱苦國際國內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)和規(guī)范喪失勞動才干252套安裝停工、或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級公司或行業(yè)的平安方針、

18、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪失。慢性病101套安裝停工或設(shè)備地域影響2不符合公司的平安操作程序、規(guī)定細(xì)微受傷、不溫馨10受影響不大，幾乎不停工公司及周邊范圍1完全符合無傷亡無損失沒有停工籠統(tǒng)沒有受損表2-9風(fēng)險等級斷定準(zhǔn)那么及控制措施R風(fēng)險度等級應(yīng)采取的行動/控制措施實(shí)施期限20-25宏大風(fēng)險在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對改良措施進(jìn)展評價立刻15-16艱苦危險采取緊急措施降低風(fēng)險，建立運(yùn)轉(zhuǎn)控制程序，定期檢查，丈量及評價立刻或近期整改9-12中等可以思索建立目的，建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)溝通2年內(nèi)治理4-8可接受可思索建立操作規(guī)程、作業(yè)指點(diǎn)書但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)是治理4細(xì)微或可忽略

19、的風(fēng)險無需采用控制措施，但需保管記錄2.5風(fēng)險評價方法的選擇本次風(fēng)險評價選擇的評價方法是：1.預(yù)先危險性分析法PHA2.作業(yè)條件危險性分析LEC3.定量計算水蒸氣爆破能量計算模型4.危險與可操作性分析HAZOP2.6風(fēng)險評價方法的引見一.預(yù)先危險性分析法PHA預(yù)先危險性分析Preliminary Hazalysis,簡稱PHA是在進(jìn)展某項工程活動包括設(shè)計、施工、消費(fèi)、維修等之前，對系統(tǒng)存在的各種危險要素類別、出現(xiàn)條件和事故能夠呵斥的后果進(jìn)展宏觀、概略分析的系統(tǒng)平安分析方法，其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險要素，確定系統(tǒng)的危險性等級，提出相應(yīng)的防備措施，防止這些危險要素開展成為事故，防止思索不周所

20、呵斥的損失。二.事故樹分析方法事故樹分析Faule Tree Analysis，縮寫FTA是一種演繹的系統(tǒng)平安分析方法。它是從要分析的特定事故或缺點(diǎn)開場，層層分析其發(fā)生緣由，不斷分析到不能再分解為止，將特定的事故和各層緣由危險要素之間用邏輯門符號銜接起來，得到籠統(tǒng)、簡約地表達(dá)其邏輯關(guān)系因果關(guān)系的邏輯樹圖形，即事故樹。經(jīng)過對事故簡化、計算到達(dá)分析、評價的目的。事故樹分析方法可用于復(fù)雜系統(tǒng)如洲際導(dǎo)彈和寬廣范圍的各類系統(tǒng)的可靠性及平安性分析，各種消費(fèi)實(shí)際的平安管理可靠性分析和傷亡事故分析。三作業(yè)條件危險性評價法 對于一個具有潛在危險性的作業(yè)條件，KJ格雷厄姆和GF金尼以為，影響危險性的主要要素有3個

21、：發(fā)惹事故或危險事件的能夠性；暴露于這種危險環(huán)境的情況；事故一旦發(fā)生能夠產(chǎn)生的后果。用公式來表示，那么為：DLEC式中，D為作業(yè)條件的危險性；L為事故或危險事件發(fā)生的能夠性；E為暴露于危險環(huán)境的頻率；C為發(fā)惹事故或危險事件的能夠結(jié)果。1)發(fā)惹事故或危險事件的能夠性事故或危險事件發(fā)生的能夠性與其實(shí)踐發(fā)生的概率相關(guān)。假設(shè)用概率來表示時，絕對不能夠發(fā)生的概率為0；而必然發(fā)生的事件，其概率為1。但在調(diào)查一個系統(tǒng)的危險性時，絕對不能夠發(fā)惹事故是不確切的，即概率為0的情況不確切。所以，將實(shí)踐上不能夠發(fā)生的情況作為“打分的參考點(diǎn)，定其分?jǐn)?shù)值為01。此外，在實(shí)踐消費(fèi)條件中，事故或危險事件發(fā)生的能夠性范圍非常廣

22、泛，因此人為地將完全出乎預(yù)料之外、極少能夠發(fā)生的情況規(guī)定為1；能預(yù)料未來某個時候會發(fā)惹事故的分值規(guī)定為10；在這兩者之間再根據(jù)能夠性的大小相應(yīng)地確定幾個中間值，如將“不常見，但依然能夠的分值定為3，“相當(dāng)能夠發(fā)生的分值規(guī)定為6。同樣，在01與1之間也插入了與某種能夠性對應(yīng)的分值。于是，將事故或危險事件發(fā)生能夠性的分值從實(shí)踐上不能夠的事件為01，經(jīng)過完全不測有極少能夠的分值1，確定到完全會被預(yù)料到的分值10為止(表1)。事故或危險事件發(fā)生能夠性分值L分值事故或危險情況發(fā)生能夠性分值事故或危險情況發(fā)生能夠性10631完全會被預(yù)料到相當(dāng)能夠不經(jīng)常但不能夠完全不測，極少能夠0.50.20.1可以想象，

23、但高度不能夠極不能夠?qū)嵺`上不能夠 2)暴露于危險環(huán)境的頻率眾所周知，作業(yè)人員暴露于危險作業(yè)條件的次數(shù)越多、時間越長，那么遭到損傷的能夠性也就越大。為此，KJ格雷厄姆和GF金尼規(guī)定了延續(xù)出如今潛在危險環(huán)境的暴露頻率分值為10，一年僅出現(xiàn)幾次非常稀少的暴露頻率分值為1。以10和1為參考點(diǎn)，再在其區(qū)間根據(jù)在潛在危險作業(yè)條件中暴露情況進(jìn)展劃分，并對應(yīng)地確定其分值。例如，每月暴露一次的分定為2，每周一次或偶爾暴露的分值為3。當(dāng)然，根本不暴露的分值應(yīng)為0，但這種情況實(shí)踐上是不存在的，是沒有意義的，因此毋須列出。關(guān)于暴露于潛在危險環(huán)境的分值見表2。暴露于潛在危險環(huán)境的分值E分值出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況分值出現(xiàn)于

24、危險環(huán)境的情況1063延續(xù)暴露于潛在危險環(huán)境逐日在任務(wù)事件內(nèi)暴露每周一次或偶爾地暴露210.5每周暴露一次每年幾次出如今潛在危險環(huán)境非常稀有地暴露3)發(fā)惹事故或危險事件的能夠結(jié)果呵斥事故或危險事故的人身損傷或物質(zhì)損失可在很大范圍內(nèi)變化，以工傷事故而言，可以從細(xì)微損傷到許多人死亡，其范圍非常廣大。因此，KJ格雷厄姆和GF金尼需求救護(hù)的細(xì)微損傷的能夠結(jié)果，它值規(guī)定為1，以此為一個基準(zhǔn)點(diǎn)；而將呵斥許多人死亡的能夠結(jié)果規(guī)定為分值100，作為另一個參考點(diǎn)。在兩個參考點(diǎn)1100之間，插入相應(yīng)的中間值，列出表3所示的能夠結(jié)果的分值。發(fā)惹事故或危險事件能夠結(jié)果的分值分值能夠結(jié)果分值能夠結(jié)果10063大災(zāi)難，許

25、多人死亡災(zāi)難，數(shù)人死亡非常嚴(yán)重，一人死亡210.5嚴(yán)重，嚴(yán)重?fù)p傷艱苦，致殘引人注目，需求救護(hù)4)危險性確定了上述3個具有潛在危險性的作業(yè)條件的分值，并按公式進(jìn)展計算，即可得危險性分值。據(jù)此，要確定其危險性程度時，那么按下表4述規(guī)范進(jìn)展評定。危險性分值分值危險程度措施100極其危險160-320高度危險70-160顯著危險20-70能夠危險20稍有危險四危險與可操作性分析HAZOP危險與可操作性分析Hazard and Operability Study又稱為HAZOP。是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司ICI蒙德分部于上世紀(jì)60年代開展起來的以引導(dǎo)詞Guide Words為中心的系統(tǒng)危險分析方法，曾經(jīng)有4

26、0年運(yùn)用歷史。HAZOP分析方法特別適宜化工、石油化工等消費(fèi)安裝，對處于設(shè)計、運(yùn)轉(zhuǎn)、報廢等各階段的全過程進(jìn)展危險分析，既適宜延續(xù)過程也適宜間歇過程。2.7風(fēng)險分析2. 7.1設(shè)備設(shè)備單元機(jī)械設(shè)備風(fēng)險評價一覽表單位：12萬噸硫酸廠原料工段序號作業(yè)場所危險源能夠?qū)е碌氖鹿逝袆e根據(jù)作業(yè)條件風(fēng)險評價危 險級 別控制措施備注LECD1原料工段抓斗橋式起重機(jī)違章操作設(shè)備元件失靈起重?fù)p傷人員傷亡V36354普通危險加強(qiáng)平安教育2觸電人員傷亡V16742普通危險定期檢查用電設(shè)備3高處墜落人員傷亡V16742普通危險加強(qiáng)平安教育，系好平安帶4抓斗零落人員傷亡V16742普通危險經(jīng)常檢查5職業(yè)危害：有毒物質(zhì)人員中

27、毒V106160普通危險佩戴防護(hù)用品，加強(qiáng)通風(fēng)6給料機(jī)違章操作人員傷亡V36354普通危險加強(qiáng)平安教育7觸電、絞傷人員傷亡V36354普通危險安裝防護(hù)標(biāo)標(biāo)志，8飛出物打擊人員傷亡V36354普通危險安裝防護(hù)欄，佩戴平安帽9 膠帶保送機(jī)機(jī)械損傷觸電 人員傷亡V367126顯著危險佩戴防護(hù)用品10料工段絞傷飛出物打擊人員傷亡V36354普通危險安裝防護(hù)安裝，佩戴防護(hù)用品11還擊式破碎機(jī)機(jī)械損傷人員傷亡V36354普通危險安裝防護(hù)安裝12飛出物打擊飛出物傷人V36354普通危險佩戴防護(hù)用品13絞傷人員上亡V36354普通危險佩戴防護(hù)用品14 振動篩觸電高處墜落人員傷亡V36354普通危險佩戴防護(hù)用品

28、15機(jī)械損傷人員傷亡V36354普通危險佩戴防護(hù)用品16違章操作人員傷亡V36354普通危險加強(qiáng)平安教育17等邊膠帶保送機(jī)機(jī)械損傷人員傷亡V16318稍有危險佩戴防護(hù)用品18違章操作人員傷亡V36354普通危險加強(qiáng)平安教育19觸電絞傷人員傷亡V36354普通危險佩戴防護(hù)用品判別根據(jù)： 、不符合法律法規(guī)及其他要求； 、曾發(fā)生過事故，仍未采取有效控制措施； 、相關(guān)方合理埋怨或要求； 、直接察看到的危險； 、定量評價LEC法機(jī)械設(shè)備風(fēng)險評價一覽表單位：12萬噸硫酸廠污水工段序號作業(yè)場所、工種或機(jī)械危險源能夠?qū)е碌氖鹿逝袆e根據(jù)作業(yè)條件風(fēng)險評價危 險級 別控制措施備注LECD1污水工段一、二級沉淀 泄及

29、刮泥機(jī)設(shè)備防護(hù)不到位人身傷亡V363普通危險加裝平安防護(hù)安裝2設(shè)備連電人身傷亡V367126顯著危險進(jìn)展定期巡回檢查3違章操作人身傷亡V36354普通危險加強(qiáng)平安教育遵章守紀(jì)4一、二級中和槽及攪拌機(jī) 設(shè)備防護(hù)不到位人身損傷機(jī)械損壞V36354普通危險加裝平安防護(hù)安裝5設(shè)備連電人身損傷機(jī)器停轉(zhuǎn)V367126顯著危險加裝平安防護(hù)安裝6違章操作人身損傷V36354普通危險遵章守紀(jì)加強(qiáng)平安教育7酸霧濃度過大窒息中毒V36354普通危險按照操作規(guī)程施工加強(qiáng)檢查8旋風(fēng)除塵器高處墜落墜落傷亡V36354普通危險設(shè)置平安標(biāo)志和防護(hù)欄9高溫燙傷V36118稍有危險采取降溫措施，設(shè)置高溫警示牌10電除塵器高處墜落

30、墜落傷亡V36354普通危險加強(qiáng)防護(hù)11塵渣冷卻滾筒絞入，觸電人身損傷V36354普通危險按規(guī)程操作加強(qiáng)現(xiàn)場檢查12高處墜落墜落傷亡V36354普通危險設(shè)置防護(hù)欄設(shè)置高作業(yè)空警示牌判別根據(jù)： 、不符合法律法規(guī)及其他要求； 、曾發(fā)生過事故，仍未采取有效控制措施； 、相關(guān)方合理埋怨或要求； 、直接察看到的危險； 、定量評價LEC法機(jī)械設(shè)備風(fēng)險評價一覽表單位：12萬噸硫酸廠序號作業(yè)場所、工種或機(jī)械危險源能夠?qū)е碌氖鹿逝袆e根據(jù)作業(yè)條件風(fēng)險評價危 險級 別控制措施備注LECD1焙燒工段雙級渦輪飛出物打擊物體打擊V36118稍有危險安裝防護(hù)安裝2離心鼓風(fēng)機(jī)觸電人身傷亡V36354普通按操作規(guī)程進(jìn)展操作3空

31、氣鼓風(fēng)機(jī)飛出物打擊物體打擊V36118稍有危險安裝防護(hù)安裝4觸電人身傷亡V36354普通危險按操作規(guī)程進(jìn)展操作5操作不當(dāng)機(jī)器損壞人員傷亡V367126顯著危險加強(qiáng)平安教育遵章守紀(jì)6手動單梁起重機(jī)違章操作設(shè)備損壞起重?fù)p傷V367126顯著危險加強(qiáng)平安教育遵章守紀(jì)7資料墜落墜落損傷V367126顯著危險經(jīng)常檢查嚴(yán)厲按照操作規(guī)程進(jìn)展操作8膠帶給料機(jī)觸電絞傷人身傷亡V36354普通危險加強(qiáng)平安教育安裝防護(hù)安裝9飛出物打擊人身損傷V36354普通危險安裝防護(hù)安裝10焙燒工段沸騰爐設(shè)備高溫燙傷V36118稍有危險設(shè)置高溫警示牌采取降溫措施11設(shè)備高壓人身傷亡V367126顯著危險加強(qiáng)日常巡回檢查加強(qiáng)全培訓(xùn)

32、教育12高處墜落墜落損傷V36354普通危險加裝防護(hù)欄設(shè)置高空作業(yè)標(biāo)識13操作不當(dāng)設(shè)備損壞人員損傷V36354普通危險加強(qiáng)平安培訓(xùn)遵章守紀(jì)14余熱鍋爐高處墜落墜落損傷V36354普通危險設(shè)置高空作業(yè)標(biāo)識15設(shè)備高壓人身傷亡V36354普通危險加強(qiáng)日常巡回檢查加強(qiáng)全培訓(xùn)教育16設(shè)備高溫燙傷V36354普通危險設(shè)置高溫警示牌采取降溫措施判別根據(jù)： 、不符合法律法規(guī)及其他要求； 、曾發(fā)生過事故，仍未采取有效控制措施； 、相關(guān)方合理埋怨或要求； 、直接察看到的危險； 、定量評價LEC法機(jī)械設(shè)備風(fēng)險評價一覽表單位：12萬噸硫酸廠序號作業(yè)場所、工種或機(jī)械危險源能夠?qū)е碌氖鹿逝袆e根據(jù)作業(yè)條件風(fēng)險評價危 險級

33、 別控制措施備注LECD1干吸工段干吸塔介質(zhì)泄露中毒V367126顯著危險采取技術(shù)措施2上下爬梯損壞墜落傷人V36118稍有危險進(jìn)展維護(hù)3一吸塔介質(zhì)泄露中毒V367126顯著危險采取技術(shù)措施4上下爬梯損壞墜落傷人V36354普通危險進(jìn)展維護(hù)5干吸循環(huán)槽介質(zhì)泄露中毒V367126顯著危險采取技術(shù)措施6操作不當(dāng)跑液灼傷中毒V36354普通危險進(jìn)展維護(hù)7高空墜落墜落傷人V36354普通危險加裝防護(hù)欄設(shè)置高空作業(yè)標(biāo)識8干吸循環(huán)泵觸電人身傷亡V36354普通危險安裝防護(hù)安裝9物體打擊人員傷亡V36354普通危險佩戴個體防護(hù)用品10干吸工段 檢維修時未采取防護(hù)措施機(jī)械損傷中毒V36354普通危險嚴(yán)厲按照操

34、作規(guī)進(jìn)展操作11濃硫酸地下槽介質(zhì)泄露灼傷中毒V367126顯著危險采取技術(shù)措施12防護(hù)措施不到位，人員滑落人員傷亡V367126顯著危險加強(qiáng)平安教育培訓(xùn)進(jìn)展日常巡回檢查13設(shè)備密封不佳中毒V367126顯著危險采取技術(shù)措施14濃硫酸地下泵檢修時未采取防護(hù)措施機(jī)械損傷V36354普通危險嚴(yán)厲按照操作規(guī)進(jìn)展操作15接線盒爆炸人員傷亡V36354普通危險采取技術(shù)措施16觸電人員傷亡V367126顯著危險嚴(yán)厲按照操作規(guī)進(jìn)展操作17廢品酸地下槽液位器失靈泄露泄露傷亡V36354普通危險采取技術(shù)措施配備液位器18防護(hù)設(shè)備不齊全滑落傷亡V36354普通危險加裝平安防護(hù)設(shè)備19檢修時未采取防護(hù)措施機(jī)械損傷V3

35、6354普通危險嚴(yán)厲按照操作規(guī)進(jìn)展操作20電機(jī)接線盒進(jìn)液發(fā)生爆炸人員傷亡設(shè)備損壞V36354普通危險采取技術(shù)措施配備接線盒21枯燥陽保酸冷器設(shè)備腐蝕泄露灼傷中毒V36354普通危險定期檢查22干吸工段設(shè)備溫度偏高燙傷V36354普通危險加強(qiáng)檢查23一吸陽保酸冷器設(shè)備腐蝕泄露灼傷V36354普通危險加強(qiáng)檢查24二吸陽保酸冷器設(shè)備腐蝕泄露灼傷V36354普通危險加強(qiáng)檢查25廢品陽保冷器設(shè)備腐蝕泄露灼傷V36354普通危險加強(qiáng)檢查26廢品酸計量槽液位調(diào)理報警失靈人身傷亡V36354普通危險采取技術(shù)措施配置報警器27廢品酸儲罐設(shè)備腐蝕硫酸走漏灼傷中毒V367126顯著危險加強(qiáng)日常巡回檢查采取技術(shù)措施2

36、8防護(hù)設(shè)備不完善人員傷亡V367126顯著危險配備相應(yīng)的防護(hù)安裝29尾礦煙囪檢修吊架高空墜落墜落傷亡V36354普通危險設(shè)置高空作業(yè)標(biāo)識30違章作業(yè)墜落傷亡V36354普通危險加強(qiáng)平安教育培訓(xùn)31支撐物失穩(wěn)墜落傷亡V36354普通危險加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)視檢查32未按規(guī)定運(yùn)用防護(hù)用品人身損傷V36354普通危險佩戴防護(hù)用品33工具墜落砸傷V36118稍有危險正確運(yùn)用工具34干吸工段農(nóng)濃酸液下泵設(shè)備腐蝕泄露灼傷V367126顯著危險加強(qiáng)現(xiàn)場檢查35觸電人身傷亡V36354普通危險加強(qiáng)平安用電教育36檢修時未采取防護(hù)措施人身傷亡V36354普通危險嚴(yán)厲按照操作規(guī)進(jìn)展操作37污水泵觸電人身傷亡V36354普通

37、危險加強(qiáng)平安用電教育38檢修時未采取防護(hù)措施人身傷亡V36354普通危險嚴(yán)厲按照操作規(guī)進(jìn)展操作判別根據(jù)： 、不符合法律法規(guī)及其他要求； 、曾發(fā)生過事故，仍未采取有效控制措施； 、相關(guān)方合理埋怨或要求； 、直接察看到的危險； 、定量評價LEC法機(jī)械設(shè)備風(fēng)險評價一覽表單位：12萬噸硫酸廠序號作業(yè)場所、工種或機(jī)械危險源能夠?qū)е碌氖鹿逝袆e根據(jù)作業(yè)條件風(fēng)險評價危 險級 別控制措施備注LECD1轉(zhuǎn)化工段轉(zhuǎn)化器飛出物打擊人身損傷V36354普通危險安裝防護(hù)安裝2設(shè)備腐蝕灼傷V36354普通危險加強(qiáng)現(xiàn)場檢查3設(shè)備高溫燙傷V36354普通危險設(shè)置高溫警示牌采取降溫措施4第一換熱器、第二換熱器高空墜落墜落傷亡V3

38、6354普通危險設(shè)置高空作業(yè)標(biāo)識5設(shè)備高溫燙傷V36354普通危險設(shè)置高溫警示牌采取降溫措施6電加熱器設(shè)備高溫燙傷V36354普通危險嚴(yán)厲按照操作規(guī)進(jìn)展操作7觸電人身傷亡V36354普通危險嚴(yán)厲按照操作規(guī)進(jìn)展操作8高處墜落人身傷亡V36354普通危險設(shè)置高空作業(yè)標(biāo)識9介質(zhì)泄露灼傷V36354普通危險加強(qiáng)現(xiàn)場檢查10轉(zhuǎn)化工段省煤器設(shè)備溫度高高溫燙傷V36354普通危險設(shè)置高溫警示牌采取降溫措施11介質(zhì)泄露灼傷中毒V36354普通危險加強(qiáng)現(xiàn)場檢查12二氧化硫風(fēng)機(jī)觸電觸電傷亡V36354普通危險嚴(yán)厲按照操作規(guī)進(jìn)展操作13電機(jī)電流爆炸起火人員傷亡V36354普通危險嚴(yán)厲按照操作規(guī)進(jìn)展操作14防護(hù)設(shè)備不

39、完善 物體打擊V36354普通危險配備相應(yīng)的防護(hù)安裝15操作不當(dāng)人身傷亡V36354普通危險嚴(yán)厲按照操作規(guī)進(jìn)展操作16通風(fēng)不佳中毒V36354普通危險經(jīng)常通風(fēng)17手動點(diǎn)軌吊車違章操作起重?fù)p傷V367126顯著危險嚴(yán)厲按照操作規(guī)進(jìn)展操作18防護(hù)設(shè)備不完善物體打擊V367126顯著危險配備相應(yīng)的防護(hù)安裝19機(jī)械帶病作業(yè)設(shè)備損壞人員損傷V367126顯著危險加強(qiáng)日常巡回檢查判別根據(jù)： 、不符合法律法規(guī)及其他要求； 、曾發(fā)生過事故，仍未采取有效控制措施； 、相關(guān)方合理埋怨或要求； 、直接察看到的危險； 、定量評價LEC法2.7.2消費(fèi)過程單元干吸工段消費(fèi)過程預(yù)先危險性分析表PHA區(qū)域：干吸工段 分析人

40、員： 審核人： 日期：危害緣由1緣由2主要后果現(xiàn)有控制措施LSR防備措施灼、燙傷、中毒、窒息火災(zāi)、爆炸高濃硫酸保送儲存中因管道、容器腐蝕、超壓、等損壞破裂呵斥走漏、飛濺放射等濃酸灼燒同時濃酸內(nèi)SO3氣體溢出呵斥中毒損傷硫酸與鐵反響生成少量氫氣當(dāng)積聚到一定濃度占空氣混合引起爆炸人員未及時撤離設(shè)備損壞人員傷亡有管理制度，但執(zhí)行不嚴(yán)2510加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、提高操作人員的操作技藝、平安認(rèn)識和責(zé)任感防護(hù)措施不當(dāng)加強(qiáng)平安教育155加大巡視，巡查力度未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品增大巡查力度155做好正常維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)車間通風(fēng)不良加強(qiáng)防腐管理155作業(yè)人員操作不當(dāng)提高作業(yè)人員本身素質(zhì)和業(yè)務(wù)技藝155設(shè)備老化155結(jié)論：

41、干吸工段消費(fèi)過程中風(fēng)險度為：10 風(fēng)險等級為：中等風(fēng)險轉(zhuǎn)化工段消費(fèi)過程預(yù)先危險性分析表PHA區(qū)域：轉(zhuǎn)化工段 分析人員： 審核人： 日期：危害緣由1緣由2主要后果現(xiàn)有控制措施LSR防備措施灼、燙傷、中毒、窒息壓力容器、爆炸因管道損壞設(shè)備腐蝕破裂穿孔呵斥轉(zhuǎn)化后高溫SO2、SO3煙氣噴出呵斥高溫灼燒及氣體中毒損傷、省煤器因運(yùn)用操作不當(dāng)氣體腐蝕損壞、超壓呵斥省煤器換熱管爆炸損傷人員未及時撤離設(shè)備損壞人員傷亡有管理制度，但執(zhí)行不嚴(yán)2510加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、提高操作人員的操作技藝、平安認(rèn)識和責(zé)任感防護(hù)措施不當(dāng)加強(qiáng)作業(yè)人員巡查力度155加大巡視，巡查力度未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品提高作業(yè)人員本身素質(zhì)和業(yè)務(wù)技藝155

42、做好正常維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)作業(yè)人員違章操作加強(qiáng)平安教育155車間通風(fēng)不良未配備通風(fēng)設(shè)備結(jié)論：轉(zhuǎn)化工段消費(fèi)過程中風(fēng)險度為：10 風(fēng)險等級為：中等風(fēng)險焙燒工段消費(fèi)過程預(yù)先危險性分析表PHA區(qū)域：焙燒工段 分析人員： 審核人： 日期：危害緣由1緣由2主要后果現(xiàn)有控制措施LSR防備措施灼、燙傷、中毒、窒息爆炸高溫物體、氣體因操作不當(dāng)，或突發(fā)事故引起從爐內(nèi)管道放空人孔等部位大量SO2氣體噴出沸騰爐冷卻水管，因材質(zhì)沖刷磨損、操作不當(dāng)引起超壓損壞爆裂作業(yè)人員操作不當(dāng)設(shè)備損壞人員傷亡加強(qiáng)防腐管理25101加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、提高操作人員的操作技藝、平安認(rèn)識和責(zé)任感防護(hù)措施不當(dāng)嚴(yán)厲遵守操作規(guī)程2510(2)加大巡視，巡查

43、力度未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品強(qiáng)化學(xué)習(xí)、提高作業(yè)人員本身素質(zhì)和業(yè)務(wù)技藝1553做好正常維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)作業(yè)人員違章操作或誤操作加大巡查力度155結(jié)論：焙燒工段消費(fèi)過程中風(fēng)險度為：10 風(fēng)險等級為：中等風(fēng)險凈化工段消費(fèi)過程預(yù)先危險性分析表PHA區(qū)域：凈化工段 分析人員： 審核人： 日期：危害緣由1緣由2主要后果現(xiàn)有控制措施LSR防備措施中毒、窒息密閉循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)稀硫酸因管道破裂，腐蝕穿孔SO2氣體管道破裂呵斥稀硫酸內(nèi)SO2、SO3氣體分子選出及SO2氣體由損害處噴出人員未及時撤離設(shè)備損壞人員傷亡加強(qiáng)作業(yè)人員業(yè)務(wù)技藝程度155加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、提高操作人員的操作技藝、平安認(rèn)識和責(zé)任感防護(hù)措施不當(dāng)加大巡查力度、加

44、強(qiáng)自我維護(hù)認(rèn)識155加大巡視，巡查力度未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品做好正常維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)作業(yè)人員違章操作或誤操作嚴(yán)厲執(zhí)行管理制度2510加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、提高操作人員的操作技藝、平安認(rèn)識和責(zé)任感設(shè)備老化、巡查不到位結(jié)論： 凈化工段消費(fèi)過程中風(fēng)險度為：10 風(fēng)險等級為：中等風(fēng)險2.7.3作業(yè)活動單元動火、高處、吊裝作業(yè)任務(wù)危害分析表JHA區(qū)域： 硫酸廠 單元/義務(wù)： 動火、高處、吊裝作業(yè) 評價人員： 日期： 作業(yè)活動主要任務(wù)步驟危險及潛在事件主要危害以往事故頻率現(xiàn)有平安控制措施LSR矯正/控制措施動火 作業(yè)現(xiàn)場檢查檢查不到位發(fā)生火災(zāi)爆炸從未發(fā)生執(zhí)行動火平安管理制度248開任務(wù)票未按要求開任務(wù)票違章動火發(fā)生火

45、災(zāi)從未發(fā)生執(zhí)行動火平安管理制度248動火作業(yè)環(huán)境改動發(fā)生火災(zāi)從未發(fā)生執(zhí)行動火平安管理制度248清理現(xiàn)場殘存余火發(fā)生火災(zāi)從未發(fā)生執(zhí)行動火平安管理制度248高 處 作 業(yè)不適于高處作業(yè)疾患的人員人員緊張高處墜落從未發(fā)生執(zhí)行高處作業(yè)平安管理制度248辦理作業(yè)證未按要求開工票違章作業(yè)發(fā)惹事故從未發(fā)生執(zhí)行高處作業(yè)平安管理制度248檢查登高設(shè)備登高設(shè)備缺陷高處墜落從未發(fā)生執(zhí)行高處作業(yè)平安管理制度248開場作業(yè)所站位置不當(dāng)高處墜落從未發(fā)生執(zhí)行高處作業(yè)平安管理制度248清理現(xiàn)場作業(yè)物件遺留高處物體打擊曾經(jīng)發(fā)生執(zhí)行高處作業(yè)平安管理制度2510工具運(yùn)用后放在工具袋內(nèi)，上下時手中不得持物吊裝作業(yè)現(xiàn)場檢查檢查不到位人

46、身傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生執(zhí)行吊裝作業(yè)平安管理制度248開任務(wù)票未按要求開任務(wù)票違章操作發(fā)惹事故從未發(fā)生執(zhí)行吊裝作業(yè)平安管理制度248執(zhí)行吊裝方案無吊裝方案人身傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生執(zhí)行吊裝作業(yè)平安管理制度248檢查設(shè)備信號信號不良人身傷亡、設(shè)備損壞曾經(jīng)發(fā)生執(zhí)行吊裝作業(yè)平安管理制度2510嚴(yán)厲檢查設(shè)備信號和作業(yè)指揮信號結(jié)論：動火、高處、吊裝作業(yè)風(fēng)險度分別為 ：8、10、10 風(fēng)險等級為：可接受風(fēng)險等級、中等危險等級、中等危險等級清洗硫酸儲罐任務(wù)危害分析表JHA區(qū)域：硫酸儲罐 單元/義務(wù)：入罐作業(yè) 評價人員： 日期：主要任務(wù)步驟危險及潛在事件主要危害以往事故頻率現(xiàn)有平安控制措施LSR矯正/控制措施

47、預(yù)備任務(wù)方案不完善人員傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生作業(yè)方案完善224未進(jìn)展危險源辨識人員傷亡從未發(fā)生分析危險源224勞動防護(hù)用品配備不齊全人員傷亡從未發(fā)生勞動防護(hù)用品配備齊全224未辦理入罐作業(yè)答應(yīng)人員傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生嚴(yán)厲辦理作業(yè)答應(yīng)證224置換通風(fēng)人員傷亡從未發(fā)生中和并提供排氣設(shè)備224必需運(yùn)用平安燈具人員傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生提供罐內(nèi)照明224須有人在容器外監(jiān)護(hù)人員傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生有專人監(jiān)護(hù)224須進(jìn)展平安隔絕人員傷亡從未發(fā)生施行平安隔絕224根據(jù)規(guī)范制定有限空間進(jìn)入規(guī)程施任務(wù)業(yè)投擲工具零落人員傷亡、設(shè)備損壞曾今發(fā)生按照操作規(guī)程339嚴(yán)禁工具零落或投擲零落或倒下人員傷亡、設(shè)備損壞從未

48、發(fā)生專人扶梯子224獲得有平安、維修和監(jiān)護(hù)人員簽字的作業(yè)答應(yīng)證野蠻施工人員傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生嚴(yán)厲執(zhí)行施工方案224罐內(nèi)滑跌人員傷亡從未發(fā)生及時處置殘留液體224清理現(xiàn)場、驗收檢查施工質(zhì)量設(shè)備損壞從未發(fā)生仔細(xì)仔細(xì)224及時清理洗消液體人員傷亡從未發(fā)生及時處置224能否有脫漏項影響消費(fèi)從未發(fā)生仔細(xì)仔細(xì)檢查224清點(diǎn)工具并帶出容器設(shè)備損壞從未發(fā)生仔細(xì)仔細(xì)清點(diǎn)工具并帶出罐內(nèi)224結(jié)論風(fēng)險度為：4 風(fēng)險等級為：可以接受風(fēng)險等級電器維修保養(yǎng)任務(wù)危害分析表JHA區(qū)域：硫酸廠 單元/義務(wù)：電器維修保養(yǎng) 評價人員： 日期：主要任務(wù)步驟危險及潛在事件主要危害以往事故頻率現(xiàn)有平安控制措施LSR矯正/控制措施佩戴

49、勞動防護(hù)用品碰、砸傷人員傷亡從未發(fā)生佩戴好勞動防護(hù)用品224平安帽零落人員傷亡從未發(fā)生扣好平安扣224不穿絕緣鞋人員傷亡從未發(fā)生按照規(guī)定穿絕緣鞋224手頭油污多人員傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生定期發(fā)放勞動防護(hù)用品，運(yùn)用耐腐蝕手套224設(shè)備斷電設(shè)備帶電人員傷亡從未發(fā)生確認(rèn)斷電后施工224未懸掛停電指示牌人員傷亡從未發(fā)生懸掛停電指示牌224電器維修機(jī)械缺點(diǎn)人員傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生按照有關(guān)操作規(guī)程操作224任務(wù)現(xiàn)場地面滑人員傷亡從未發(fā)生地面防滑248運(yùn)用工具不適宜人員傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生正確運(yùn)用工具224拆裝不當(dāng)人員傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生嚴(yán)厲聽從擔(dān)任人指揮拆裝248試機(jī)現(xiàn)場雜亂，無關(guān)人員多人員傷亡從未

50、發(fā)生清理現(xiàn)場、請出無關(guān)人員224結(jié)論電器檢修保養(yǎng)的風(fēng)險度為：8 風(fēng)險等級為：可接受風(fēng)險等級硫酸儲罐區(qū)裝卸過程預(yù)先危險性分析表PHA區(qū)域：硫酸儲罐區(qū) 單元/義務(wù)：裝卸過程 評價人員： 日期：主要任務(wù)步驟危險及潛在事件主要危害以往事故頻率現(xiàn)有平安控制措施LSR矯正/控制措施預(yù)備任務(wù)盛裝容器破損人員傷亡從未發(fā)生日常對容器進(jìn)展巡檢248酸濃度不達(dá)標(biāo)人員傷亡、容器損壞從未發(fā)生酸濃度達(dá)標(biāo)248不執(zhí)行裝卸操作規(guī)程人員傷亡從未發(fā)生嚴(yán)厲執(zhí)行裝卸操作規(guī)程248裝卸作業(yè)酸罐車沒停穩(wěn)，隨意挪動人員傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生罐車停放平穩(wěn)并248裝孔蓋放氣人員傷亡從未發(fā)生放出248容器受熱受壓人員傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生遠(yuǎn)離熱

51、源、防止碰撞248未按要求防護(hù)用品佩戴人員傷亡曾今發(fā)生按照要求配備勞動防護(hù)用品248嚴(yán)厲按照勞動防護(hù)用品配備規(guī)范執(zhí)行無液位監(jiān)控設(shè)備人員傷亡、設(shè)備損傷從未發(fā)生有液位監(jiān)控系統(tǒng)248有機(jī)物及水混入罐內(nèi)人員傷亡從未發(fā)生防止水及雜物混入罐內(nèi)248管道容器受熱受壓人員傷亡、設(shè)備損傷從未發(fā)生遠(yuǎn)離熱源、防止碰撞248檢查清理清理現(xiàn)場灌酸口未封好人員傷亡、設(shè)備損傷從未發(fā)生封好灌酸口248車身上濺有酸的地方未處置人員傷亡、車輛損壞從未發(fā)生清理殘留物質(zhì)248結(jié)論硫酸裝卸過程風(fēng)險度為8 風(fēng)險等級為可以接受風(fēng)險等級爐前鼓風(fēng)機(jī)檢修任務(wù)危害分析表JHA區(qū)域： 爐前鼓風(fēng)機(jī) 單元/義務(wù)：檢維修泵體 評價人員： 日期：主要任務(wù)步

52、驟危險及潛在事件主要危害以往事故頻率現(xiàn)有平安控制措施LSR矯正/控制措施準(zhǔn) 備 工 作現(xiàn)場檢查檢查不到位人身傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生嚴(yán)厲檢查作業(yè)現(xiàn)場248危險源辨識辨識不全面人身傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生對設(shè)備進(jìn)展風(fēng)險分析248平安教育、技術(shù)培訓(xùn)未進(jìn)展平安教育人身傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生作業(yè)前嚴(yán)厲執(zhí)行平安教育制度248辦理檢修任務(wù)票無票作業(yè)人身傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生辦理檢修任務(wù)票248按作業(yè)要求著裝未按作業(yè)要求著裝人身傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生穿戴好勞動維護(hù)用品248開始作業(yè)拉斷電源并掛警示牌未斷電無警示牌觸電從未發(fā)生切斷電源并掛警示牌248封鎖進(jìn)出口閥門未封鎖人身傷亡從未發(fā)生封鎖進(jìn)出口閥門248風(fēng)機(jī)解體

53、、檢修野蠻作業(yè)、違章施工人身傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生加強(qiáng)責(zé)任心248吊裝作業(yè)檢查起重工具檢查不到位人身傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生檢修前檢查起重工具248吊裝泵體超載起重、零落人身傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生抓牢工具248拆裝作業(yè)拆開泵體扳手未卡好人身傷亡、設(shè)備損傷曾經(jīng)發(fā)生公用扳手卡入螺帽中2510進(jìn)展專項加強(qiáng)平安教育、作業(yè)現(xiàn)場集中留意力工具、螺帽掉落人身傷亡從未發(fā)生工具、螺栓螺帽放到平安位置248人員防護(hù)措施無防護(hù)手套人身傷亡從未發(fā)生執(zhí)行勞動防護(hù)用品管理規(guī)定248現(xiàn)場未設(shè)警戒線人員誤入從未發(fā)生對作業(yè)現(xiàn)場設(shè)警戒線248現(xiàn)場監(jiān)護(hù)監(jiān)護(hù)人分開人員傷亡從未發(fā)生有人員監(jiān)護(hù)248監(jiān)護(hù)人責(zé)任心不強(qiáng)人員傷亡從未發(fā)生監(jiān)護(hù)人員

54、留意力集中248無消防器材火災(zāi)從未發(fā)生配備一定數(shù)量的消防器材248檢修過程一切聽從作業(yè)擔(dān)任人違章操作人員傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生聽出現(xiàn)場檢修擔(dān)任人指揮248拆換部件整齊擺放滾動、滑落人員傷亡從未發(fā)生整齊擺放零部件248運(yùn)用外力工具單手操作、帶手套套操作工具滑出呵斥人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生檢修工具完好2510嚴(yán)禁單手操作，加強(qiáng)工具的檢查安裝作業(yè)相互協(xié)作安裝精神不集中人員傷亡從未發(fā)生集中留意力作業(yè)248留意零部件的安裝程序安裝不當(dāng)人員傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生嚴(yán)厲按照檢修方案進(jìn)展248安裝完成清點(diǎn)工具工具遺落在設(shè)備內(nèi)人員傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生對檢修工具仔細(xì)清點(diǎn)248清理現(xiàn)場驗收、清理作業(yè)場所未檢查檢修質(zhì)量人身傷亡、設(shè)備損壞從未發(fā)生仔細(xì)檢查設(shè)備質(zhì)量248結(jié)論：爐前鼓風(fēng)機(jī)檢修過程中風(fēng)險度為：10 風(fēng)險等級為：中等風(fēng)險鍋爐爆炸預(yù)先危險性分析。加紙質(zhì)版那張就可以 2.7.4關(guān)鍵部位、重點(diǎn)安裝單元1、沸騰爐在本工程中雖然不屬于艱苦危險源，但沸騰床裝有冷卻管束，以移走沸騰床的余熱，它們與鍋爐汽包銜接，是余熱鍋爐蒸發(fā)受熱面的一部分，沸騰爐內(nèi)蒸發(fā)管束壓力為3.82Mpa，溫度為255，最大蒸發(fā)量為6t/h。一旦發(fā)生爆炸事故的后果危害是非常嚴(yán)重