影響紙箱耐壓強(qiáng)度的主要因素

1、影響紙箱耐壓強(qiáng)度的主要因素影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素主要有：原材料質(zhì)量；水分；箱型和楞型；印刷與開(kāi)孔；加工工藝。1、原材料質(zhì)量凱利卡特（kellicutt）公式是根據(jù)瓦楞紙板的環(huán)壓強(qiáng)度來(lái)計(jì)算紙箱的抗壓強(qiáng)度的，環(huán)壓強(qiáng)度是紙箱抗壓強(qiáng)度的一個(gè)指標(biāo)。環(huán)壓強(qiáng)度就是芯紙與面紙或里紙的結(jié)合強(qiáng)度，原材料是影響環(huán)壓強(qiáng)度的主要因素，它與原材料的定量、緊度、水分等有關(guān)。箱板紙和瓦楞原紙的等級(jí)主要有A、B、C、D、E等，一般情況下，在選材時(shí)應(yīng)遵循等級(jí)匹配原則，箱板紙和瓦楞原紙的等級(jí)選擇要相近，同時(shí)，箱板紙和瓦楞原紙的定量應(yīng)保持在21范圍內(nèi)，這樣才能保證原料的總體質(zhì)量水平及瓦楞紙板的質(zhì)量。當(dāng)然，瓦楞紙板是由面紙與芯紙和里紙

2、相粘合一起而揮發(fā)作用的，所以，還應(yīng)考慮粘合劑及芯紙的因素。芯紙適當(dāng)?shù)乃趾?、緊度及芯紙的均一有利于與面紙及里紙的粘貼，粘合劑較好的粘合性能及適當(dāng)?shù)恼澈蠈雍穸榷加欣谔岣咄呃慵埾涞目箟簭?qiáng)度。2、水分紙箱的生產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會(huì)對(duì)紙箱的含水量造成影響，為保證紙箱抗壓強(qiáng)度，應(yīng)盡量避免外部環(huán)境對(duì)紙箱含水量的影響。/紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)紙箱抗壓試驗(yàn)儀瓦楞原紙的初始水分含量，將直接影響瓦楞紙板的制板質(zhì)量，水分含量高則原紙柔軟，但抗張強(qiáng)度會(huì)相對(duì)降低；水分含量低則原紙干燥，壓楞時(shí)楞頂易裂。在瓦楞紙板生產(chǎn)中希望得到最佳強(qiáng)度值的水分含量一般為6%8%。水分測(cè)定的傳統(tǒng)方法是105下烘干稱重法

3、，使用烘箱和天平，這種方法是標(biāo)準(zhǔn)方法。3、箱型和楞型箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例，它們對(duì)抗壓強(qiáng)度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構(gòu)成，耐壓強(qiáng)度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高；在相同條件下，箱體越高，穩(wěn)定性就越差，耐壓強(qiáng)度越低。在人們的意識(shí)中，往往認(rèn)為楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越高，容易忽視楞型對(duì)變形量的影響。楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越大，變形量越大；楞型越小，紙箱的抗壓強(qiáng)度越小，變形量越小。如果紙箱過(guò)大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測(cè)試時(shí)就很容易被壓潰；紙箱過(guò)小，楞型卻很大，抗壓測(cè)試時(shí)會(huì)造成變形量過(guò)大，緩沖過(guò)程長(zhǎng)，有效力值與最終力值偏差過(guò)大。4、印刷與開(kāi)孔印刷對(duì)瓦楞紙板會(huì)造成一定損傷，從

4、而會(huì)降低紙箱抗壓強(qiáng)度。壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強(qiáng)度的一個(gè)主要因素，如果印刷壓力過(guò)大，容易將瓦楞壓潰，楞高降低。特別是在壓線處印刷時(shí)，為了在壓線部位進(jìn)行強(qiáng)制的、清晰的印刷會(huì)將整個(gè)紙板壓潰，使紙箱抗壓強(qiáng)度大幅度下降，因此要盡量避免在此印刷。紙箱滿版或四周印刷圖文時(shí)，除壓印輥對(duì)瓦楞紙板有壓迫作用外，油墨對(duì)紙面還有浸潤(rùn)作用，這又使紙箱的抗壓強(qiáng)度有所降低。一般紙箱作全印刷時(shí)，其抗壓強(qiáng)度約下降40%。包裝有透氣要求的商品在箱面開(kāi)孔，或在箱側(cè)沖切提手孔，都會(huì)降低紙箱強(qiáng)度，尤其開(kāi)孔面積大，偏向某一側(cè)等，影響更為明顯。5、加工工藝偏差通過(guò)紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)紙箱抗壓試驗(yàn)儀試驗(yàn)得出，在同樣條件下，紙箱的橫壓線每加寬1mm，紙