工法鋁合金管道全位置焊接工法1

1、.PAGE ：.；PAGE 7鋁及鋁合金管道全位置固定口焊接焊接內(nèi)襯墊施工工法前言鋁及鋁合金管道在低溫下有優(yōu)良的機(jī)械性能在化工領(lǐng)域有著廣泛的運(yùn)用；特別是在制氧工業(yè)的深冷管道，運(yùn)用比較多。但是鋁及鋁合金在高溫時強(qiáng)度很低，液態(tài)鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌景象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板接頭的操作技藝比單面焊雙面成形簡單，容易掌握，常用于反面無法施焊如小直徑圓筒環(huán)縫、夾套容器環(huán)縫的場所，缺陷是當(dāng) HYPERLINK hj9411 墊板和筒體的橢圓度不一致時，兩者之間裝配在一同時部分會留有縫隙，因此易形流淌失去墊板的作用。公知的另一種處置方法是

2、采用一種是焊接墊板帶；焊接墊板帶也有人稱為柔韌墊板帶、玻璃布墊板帶等。但是焊接墊板帶柔韌墊板帶、玻璃布墊板帶僅限于焊接較厚的大直徑管道、貯箱(罐)等，對于直徑小于DN500mm的管道并不適用由于安放和取出不方便。1.工法特點(diǎn) 1.1本工法提供一種管道焊接內(nèi)襯墊彈性安裝，一種可以方便的安放在管道焊接焊口內(nèi)側(cè) 并在管道焊口焊接完成后方便取出的襯墊安裝。1.2墊板采用石墨加工的扇形支撐塊，外表包覆2mm厚的一層氧化鋁纖維氈，在石墨扇形支撐塊之間彈簧的彈性壓力下保證焊縫反面成型。1.3該安裝不僅能提高焊接高效，而且不會出現(xiàn)墊板資料與焊接母材的熱溶浸透也不損傷管材，省時省力，方便操作，大大提高了整體焊接

3、效率。1.4本工法的關(guān)鍵技術(shù)就是處理鋁本身由于導(dǎo)熱性高，等要素呵斥的焊接接頭未熔合或熔合不良及氣孔等缺陷，采用MIG焊方法，保證焊接質(zhì)量的工藝措施。 由于焊接電弧在惰性氣體維護(hù)下，熔池干凈亮堂，雜質(zhì)少，焊接質(zhì)量更易得到保證。 1.5焊接操作者作業(yè)條件明顯得到改善。2適用范圍本工法適用涉及在鋁及鋁合金固定口焊接金屬管全位置道焊接時，內(nèi)襯在管道焊接口內(nèi)部，起襯墊在焊接口位置的墊板作用的，可以起到和單面焊接雙面成型效果的一種簡單有效的工具。是能在保證焊接質(zhì)量的前提下，平安、快捷、高效的完成管道焊接安裝過程中的焊接輔助工具。3工藝原理 為了抑制現(xiàn)有鋁及鋁合金在高溫時強(qiáng)度很低，液態(tài)鋁的流動性能好，在焊接

4、時焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌景象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。本工法采用一種管道焊接內(nèi)襯墊彈性安裝，一種可以方便的安放在管道焊接焊口內(nèi)側(cè) 并在管道焊口焊接完成后方便取出的襯墊安裝。墊板采用石墨加工扇形支撐塊支撐環(huán)板，外表包覆2mm厚的一層氧化鋁纖維氈，在石墨支撐環(huán)板之間彈簧的彈性壓力下保證焊縫反面成型。該安裝不僅能提高焊接高效，而且不會損傷管材，省時省力，方便操作，大大提高了整體焊接效率。4施工工藝4.1工藝流程鋁合金管道下料坡口加工在管道內(nèi)焊接內(nèi)襯墊彈性安裝安裝進(jìn)展鋁合金管道全位置焊接拉出內(nèi)襯墊彈性安裝檢查焊接質(zhì)量4.2操作要點(diǎn)4.2.1根據(jù)全位置管道焊接，金屬

5、融化流淌在360度范圍內(nèi)，不同的焊接方位流淌的方式與量的不同，向上焊與向下立焊的流淌不同，在焊接內(nèi)襯墊的構(gòu)造方式和外型上進(jìn)展了新的設(shè)計。本安裝由金屬彈簧、石墨扇形支撐塊、外表包覆用的2mm厚氧化鋁纖維氈。采用MIG雙脈沖工藝，無須預(yù)熱處置，由于脈沖會對熔池起到電池擾拌的作用，有利于氣孔的析出，使焊縫更加致密，添加焊縫的機(jī)械性能。4.2.2管道焊接內(nèi)襯墊的構(gòu)造組對；將三根鋼絲繩拉線從三塊扇形石墨塊的內(nèi)側(cè)的孔穿過，在一根拉線的最大長度應(yīng)大于組對管道的長度鋼絲繩拉線距焊有金屬圓柱體的位置200mm處，熱鍍錫并將其它兩根鋼絲繩拉線與其焊接在一同。將高碳鋼絲焊制的圓徑彈性堅持支架，穿在三塊扇形塊上，堅持

6、構(gòu)成一個直徑略大于110mm的圓形。在石墨內(nèi)襯墊的構(gòu)造組對成圓支撐塊后，套上一層氧化鋁纖維氈作為與鋁合金管道接觸的界面即可以實施焊接作業(yè)4.2.3施焊 1在保證管道坡口一側(cè)熔合良好的情況下，焊槍(焊絲)以直線或劃小圓向前運(yùn)動，焊接速度適當(dāng)快些。要領(lǐng)：焊道要細(xì)、焊層要薄，控制熔池外形、熔化的鋁液不得超越焊絲之前，否那么坡口一側(cè)將會出現(xiàn)未熔合、焊道兩側(cè)夾角過深等缺陷。2 熄弧時，當(dāng)焊絲運(yùn)動到坡口邊緣，焊絲應(yīng)回焊20mm左右，防止產(chǎn)生弧坑，同時焊槍也不可馬上抬起，應(yīng)使滯后氬氣功能繼續(xù)維護(hù)尚未完全凝固的熔池免受空氣的侵入，防止產(chǎn)生氣孔。3 每個焊接口要延續(xù)焊完，中途不得停頓，因焊接溫度越高，焊接過程就

7、越順利，焊接質(zhì)量就越能保證。4.2.4焊接完成后，拉動一根最大長度應(yīng)大于組對管道的長度拉線，首先帶出高碳鋼絲焊制的圓徑彈性堅持支架，然后由于三根鋼絲拉線長度不同分別脫離圓形組對體至此完成撤除管道焊接內(nèi)襯墊石墨內(nèi)襯墊的任務(wù)。5資料要求 石墨內(nèi)襯墊采用普通焦油焦人造石墨 高碳鋼絲焊制的圓徑彈性堅持支架采用4mm高碳鋼絲 鋼絲拉線采用2mm鋼絲繩 0.12*16多股鋼絞線6機(jī)具設(shè)備采用MIG雙脈沖全自動電焊機(jī) 手持式坡口機(jī) 普通C615車床 X-250銑床7勞動力組織車工1人 銑工1人 MIG焊工6人 管工3人 輔助工2人8質(zhì)量要求平安措施 8.1規(guī)范規(guī)范8.1.1工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502

8、05 8.1.2備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236 8.1.3合金焊絲GB 10858。 8.1.4施工及驗收規(guī)范Js 5417 8.2證措施8.2.1 9001-2021、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001規(guī)范方式進(jìn)展管理，嚴(yán)厲執(zhí)行*的質(zhì)量保證手冊和程序文件。8.2.2明確各工序質(zhì)量職責(zé)，層層把關(guān)，落實到人。8.2.3焊接人員、質(zhì)檢人員必需持證上崗。8.2.4作好焊接工藝評定，確定焊接參數(shù)。8.2.5嚴(yán)厲焊接質(zhì)量，所焊焊縫應(yīng)在指定位置上代表焊：鋼印標(biāo)志。 8.3平安措施 現(xiàn)場焊接，施工人員除應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行國家現(xiàn)行以及現(xiàn)場有關(guān)平安技術(shù)措施和規(guī)定外，特強(qiáng)調(diào)以下幾

9、點(diǎn)： 8.3.1MIG焊光輻射較強(qiáng)、煙霧較大，施焊人員更應(yīng)留意勞動安傘防護(hù)措施。 8.3.2改換導(dǎo)電嘴時要封鎖焊機(jī)電源。 8.3.3配備技術(shù)較好的電工維護(hù)人員。 8.4施工環(huán)保措施 8.4.1根據(jù)國家和地方(行業(yè))有關(guān)環(huán)境維護(hù)法規(guī)中所要求的環(huán)保目的和我公司質(zhì)保手冊，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境目的，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)施工與環(huán)境的調(diào)和，到達(dá)環(huán)境管理規(guī)范的要求。 8.4.2主要管理措施每星期召開一次“施工現(xiàn)場環(huán)境維護(hù)任務(wù)例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境維護(hù)管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境維護(hù)管理任務(wù)。每星期組織一次由文明施工和環(huán)境維護(hù)管理擔(dān)任人參與的結(jié)合檢查，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，根據(jù)詳細(xì)

10、情況，定時間、定人、定措施予以處理。 8.4.3施工中主要污染源及主要污染物1廢氣，主要為建筑施工渣滓及焊接過程中產(chǎn)生的煙塵。2光輻射，主要為焊接中的電弧光。3噪聲，主要污染源為焊接產(chǎn)生的噪聲及機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用。固體廢棄物，主要為焊接所剩焊絲頭、切割鋁板及磨制坡口所產(chǎn)生的鋁屑粉末等。 8.4.4詳細(xì)防護(hù)措施1防止大氣污染：對主要污染焊接煙塵的處置采用部分通風(fēng)為主、全面通風(fēng)為輔的手段，加強(qiáng)個人防護(hù)，以此改善作業(yè)環(huán)境的污染。2防止光污染：現(xiàn)場照明集中照射，僅覆蓋現(xiàn)場范圍。在施工區(qū)域周圍設(shè)置隔離棚，使焊接中產(chǎn)生的電弧光隔離在施工區(qū)域內(nèi)。3防止施工噪聲污染：施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。施工現(xiàn)場的噪聲機(jī)械(如空壓機(jī)、電焊機(jī)、電弧刨、砂輪機(jī)等)要設(shè)置封鎖的隔離棚，以減少噪聲的分散。4固體廢棄物管理：施工渣滓采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋撒。施工現(xiàn)場設(shè)立專門的廢棄物暫時儲存場地。