磨煤機(jī)檢修文件包

1、技術(shù)規(guī)范檢修作業(yè)規(guī)范第36頁 共38頁.GDFZ2021- PAGE 36 -：.；- PAGE 37 - 檢修作業(yè)文件包670MW發(fā)電機(jī)組#3爐3E磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包 審定： 編寫： 國電泉州熱電2021年03月國電泉州熱電#3機(jī)組磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包目 錄序 號(hào)內(nèi) 容頁 碼1前言2概述3檢修文件包附件目錄4修前設(shè)備形狀檢查與診斷5任務(wù)所需任務(wù)人員方案6檢修工具/耗費(fèi)資料/設(shè)備列表7檢修所需參考圖紙資料8反事故技術(shù)措施方案9磨煤機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)卡10平安風(fēng)險(xiǎn)分析以及預(yù)防措施11檢修程序12設(shè)備質(zhì)量再鑒定單13檢修報(bào)告14檢修情況闡明15改換備品配件統(tǒng)計(jì)16耗費(fèi)資料統(tǒng)計(jì)17檢修實(shí)踐所用工時(shí)18檢修

2、記錄清單19檢修記錄20檢修文件包附件國電泉州熱電#3機(jī)組磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包前 言為仔細(xì)貫徹執(zhí)行、，落實(shí)“預(yù)防為主，方案檢修的方針，強(qiáng)化檢修過程控制，實(shí)現(xiàn)檢修作業(yè)規(guī)范化、規(guī)范化、程序化和高效化的要求，以全面提升檢修管理程度，特制定本檢修作業(yè)文件包。1. 編制闡明1.1 本檢修作業(yè)文件包包括了“前言、概述、檢修資源預(yù)備、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收及技術(shù)監(jiān)視方案、平安風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)防措施、檢修工序及質(zhì)量要求、設(shè)備再鑒定、檢修報(bào)告、設(shè)備質(zhì)量缺陷報(bào)告、不符合項(xiàng)報(bào)告等內(nèi)容，為檢修實(shí)現(xiàn)全過程規(guī)范化管理提供支持資料。1.2 本檢修作業(yè)文件包適用于670MW機(jī)組#3機(jī)組磨煤機(jī)的規(guī)范大修及類似于大修性質(zhì)的搶修。1.3 本檢修

3、作業(yè)文件包的耗費(fèi)資料方案根據(jù)并結(jié)合設(shè)備修前形狀診斷編制。1.4 本檢修作業(yè)文件包的危險(xiǎn)點(diǎn)分析以及防備措施根據(jù)、，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)踐情況編制而成。1.5 本檢修作業(yè)文件包的設(shè)備檢修工序及質(zhì)檢點(diǎn)、技術(shù)監(jiān)視設(shè)置參考，并結(jié)合中國國電集團(tuán)公司部分企業(yè)相關(guān)資料編制而成。1.6 本檢修作業(yè)文件包需經(jīng)消費(fèi)技術(shù)部審核，總工程師消費(fèi)副總經(jīng)理同意后方可運(yùn)用。2編制目的2.1 有利于檢修工程管理，規(guī)范檢修作業(yè)行為，便于檢修管理全過程控制，確保汽輪發(fā)電機(jī)修后符合質(zhì)量要求。2.2 有利于檢修方執(zhí)行，提供完善、規(guī)范、規(guī)范的檢修作業(yè)程序。2.3 有利于檢修資料歸檔。3. 確保目的3.1 確保磨煤機(jī)檢修全過程無不平安要素發(fā)生。3.

4、2 確保磨煤機(jī)檢修工程的驗(yàn)收率、合格率為100%，質(zhì)量評(píng)價(jià)為“優(yōu)秀。3.3 實(shí)現(xiàn)6磨煤機(jī)修后試運(yùn)轉(zhuǎn)勝利，到達(dá)修后運(yùn)轉(zhuǎn)100天無缺點(diǎn)。4. 磨煤機(jī)構(gòu)造概述南埔電廠670MW燃煤機(jī)組,每臺(tái)鍋爐配備六HP983型中速輥式磨煤機(jī)，布置于零米層公用根底上。HP983型磨煤機(jī)主要由電機(jī)、減速箱、磨環(huán)及噴嘴環(huán)、磨輥、輥套、加載油缸、煤粉分別器、支撐座、密封空氣系統(tǒng)、光滑系統(tǒng)等組成。每臺(tái)磨煤機(jī)設(shè)計(jì)才干為額定負(fù)荷的20%，可滿足系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。HP983磨煤機(jī)是一種中速輥盤式磨煤機(jī)，其碾磨部分是由轉(zhuǎn)動(dòng)的磨環(huán)和三個(gè)沿磨環(huán)滾動(dòng)的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。需研磨的原煤從磨煤機(jī)的中央落煤管落到磨環(huán)上，旋轉(zhuǎn)磨環(huán)借助于離心力

5、將原煤運(yùn)動(dòng)至碾磨滾道上，經(jīng)過磨輥進(jìn)展碾磨。三個(gè)磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上，碾磨力那么由彈簧加載系統(tǒng)產(chǎn)生，經(jīng)過靜定的三點(diǎn)系統(tǒng)，碾磨力均勻作用至三個(gè)磨輥上，這個(gè)力經(jīng)磨環(huán)、磨輥、壓架、拉桿、傳動(dòng)盤、減速機(jī)、液壓缸后經(jīng)過底板傳至根底。為減速機(jī)配套的光滑油站用來過濾、冷卻減速機(jī)內(nèi)的齒輪油，以確保減速機(jī)內(nèi)零部件的良好光滑形狀。配套的高壓油泵站經(jīng)過加載油缸既可以對(duì)磨煤機(jī)施行加載又可以實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)在檢修時(shí)抬起或降下磨輥。通常一臺(tái)磨煤機(jī)配備一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)，也可幾臺(tái)磨煤機(jī)共用一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)，密封風(fēng)對(duì)磨煤機(jī)傳動(dòng)盤對(duì)于負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)此處密封取消、拉桿密封、磨輥等處進(jìn)展密封。國電泉州熱電#3機(jī)組磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包概 述檢修文

6、件包編號(hào) 檢修方案稱號(hào)#3機(jī)組鍋爐專業(yè) A級(jí)檢修檢修等級(jí)A級(jí)檢修檢修工程類型規(guī)范工程技術(shù)監(jiān)視工程鍋爐監(jiān)視實(shí)踐完成質(zhì)檢點(diǎn)設(shè)置H點(diǎn)方案 個(gè)W點(diǎn)方案 個(gè)實(shí)踐完成反措工程有個(gè)，無實(shí)踐完成設(shè)備異開工程有個(gè)，無實(shí)踐完成工程變卦情況有個(gè)，無實(shí)踐完成不符合項(xiàng)統(tǒng)計(jì)有個(gè)，無質(zhì)量缺陷報(bào)告統(tǒng)計(jì)有個(gè)，無能否需求再鑒定質(zhì)量再鑒定有個(gè)，無；功能再鑒定有個(gè)，無任務(wù)票號(hào)檢修任務(wù)描畫#3機(jī)組鍋爐專業(yè)磨煤機(jī)大修檢修任務(wù)內(nèi)容 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編碼檢修地理位置3機(jī)主廠房零米層方案開工時(shí)間方案完成時(shí)間實(shí)踐開工時(shí)間實(shí)踐完成時(shí)間任務(wù)接受單位任務(wù)擔(dān)任人國電泉州熱電#3機(jī)組磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包文件包附件目錄序 號(hào)工程內(nèi)容工序描畫附件目錄1工序：內(nèi)

7、容質(zhì)量缺陷報(bào)告單表示2工序：內(nèi)容不符合項(xiàng)報(bào)告表示3工序：內(nèi)容設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)懇求單表示4工序：內(nèi)容反事故措施回執(zhí)單表示國電泉州熱電#3機(jī)組磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包修前設(shè)備形狀檢查與診斷設(shè)備形狀：檢建筑議： 檢查人： 日期： 國電泉州熱電#3機(jī)組磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包 資 源 準(zhǔn) 備任務(wù)所需任務(wù)人員方案檢修人員和配合人員需用人數(shù)需用工時(shí)統(tǒng)計(jì)工時(shí)專責(zé)工作業(yè)工起重暫時(shí)工電焊工架子工備 注統(tǒng)計(jì)工時(shí)=需用人數(shù)工時(shí)檢修工具/耗費(fèi)資料/設(shè)備列表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)編 碼 1破布10kg 2螺栓松動(dòng)劑2瓶 3活動(dòng)扳手200mm1把 4活動(dòng)扳手250mm1把 5大錘15P1把 6游標(biāo)卡尺150MM付1 7照明燈(

8、包括行燈變壓器燈炮行燈線等)1套 8卸扣假設(shè)干個(gè) 9塞尺2把 10手拉葫蘆5T2臺(tái) 11手拉葫蘆2T2臺(tái) 12各種規(guī)格鋼絲繩6根 13平銼(粗)300400mm2把 14平銼(細(xì))200mm2把 15磨輥找正安裝MG42.61.011套 16磨輥起吊工具M(jìn)G40.61.021套 17磨輥搬運(yùn)工具M(jìn)G40.61.031套 18磨輥安裝堅(jiān)持架MG40.61.041套 19油位丈量桿MG40.61.051件 20輥軸裝配工具M(jìn)G42.61.061套 21雙列調(diào)心滾子軸承裝配工具M(jìn)G40.61.071套 22單列圓柱滾子軸承內(nèi)圈裝配工具M(jìn)G40.61.081套 23單列圓柱滾子軸承外圈裝配工具M(jìn)G40

9、.61.091套 24輥架裝配工具M(jìn)G40.61.101套 25磨輥楔環(huán)裝配工具M(jìn)G40.61.111套 26輥套裝配工具M(jìn)G40.61.121套 27襯板吊裝工具M(jìn)G40.621套 28傳動(dòng)盤頂起安裝MG42.63.011套 29傳動(dòng)盤安裝定位銷MG40.63.021套 30T型螺栓起吊工具M(jìn)G40.67.021套 31機(jī)殼導(dǎo)向塊、導(dǎo)向板及調(diào)整墊1套 32組裝好的磨輥3套 33組裝好的磨環(huán)包括襯板1套 34輥套1套 35油封假設(shè)干個(gè) 36O形膠圈假設(shè)干個(gè)單價(jià)編 碼 37加載油缸用密封件假設(shè)干個(gè) 38輥架防磨板1套 39襯板每臺(tái)1套 40機(jī)殼防磨護(hù)板每臺(tái)3付 41刮板每臺(tái)2塊 42涉及到裝配的

10、一切螺栓、螺釘、螺母、防松墊圈假設(shè)干個(gè) 43各處耐火纖維密封繩、密封墊圈假設(shè)干個(gè) 44減速機(jī)、稀油站用油N320硫磷型重負(fù)荷工業(yè)齒輪油180升 45磨輥軸承用油合成烴SHC634高溫軸承齒輪油29升/輥 46GYZ2-25高壓油站用油N46高級(jí)抗磨液壓油180升 47盤車安裝用油26號(hào)雙曲線齒輪油可同減速機(jī)用同一種油但不能混用0.10KG 48磨輥油封處光滑脂1號(hào)極壓膨潤土光滑脂2KG 49分別器頂部安裝用光滑油脂、盤車安裝用萬向聯(lián)軸器2號(hào)MoS2極壓鋰基光滑脂0.10KG 50二硫化鉬5Kg 51601密封膠1瓶任務(wù)擔(dān)任人確認(rèn)以上預(yù)備完成后簽字：日期：國電泉州熱電#3機(jī)組磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包

11、資 源 準(zhǔn) 備檢修所需參考圖紙資料序 號(hào)資 料 名 稱資 料 圖 號(hào)1磨煤機(jī)廠家闡明書2磨煤機(jī)技術(shù)圖紙資料3國電泉州熱電廠磨煤機(jī)檢修規(guī)程4稀油站檢修程序國電泉州熱電#3機(jī)組磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包反事故技術(shù)措施方案序 號(hào)反事故技術(shù)措施方案稱號(hào)規(guī)范要求執(zhí)行結(jié)果執(zhí)行擔(dān)任人隔離所檢修電機(jī)電源運(yùn)轉(zhuǎn)國電泉州熱電#3機(jī)組磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包磨煤機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)卡測(cè)點(diǎn)工程技術(shù)要求檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)人日期1機(jī)座頂面對(duì)假軸平行度公差堅(jiān)持平行2機(jī)座頂面平面度公差6.03傳動(dòng)盤與假軸止口結(jié)合面之間的間隙04傳動(dòng)盤與機(jī)座密封殼體中心孔內(nèi)外表景象的間隙5.05傳動(dòng)盤中部密封止口與機(jī)座密封殼體上密封面的間隙0.5-2.56刮板下與機(jī)座頂

12、之間的間隙83.07機(jī)殼內(nèi)壁與傳動(dòng)盤上部最大外徑程度間隔 2588噴嘴內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間的間隙4-129噴嘴環(huán)靜環(huán)與機(jī)殼之間的間隙1010磨環(huán)托盤上端面與噴嘴環(huán)外環(huán)上端面垂直間隔 15911磨輥找正對(duì)中偏向S512拉桿軸線相對(duì)組裝平臺(tái)上拉桿中心偏向313三個(gè)拉桿座中心距互差2.014壓架與承力側(cè)前導(dǎo)向板定位面間的間隙015壓架與非承力側(cè)后導(dǎo)向板定位面間的間隙3-516磨煤機(jī)組裝標(biāo)志編號(hào)國電泉州熱電#3機(jī)組磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包平安風(fēng)險(xiǎn)分析以及預(yù)防措施任務(wù)稱號(hào)磨煤機(jī)大修序號(hào)任務(wù)內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)分析應(yīng)采取的預(yù)防措施措施執(zhí)行情況及執(zhí)行人1隔離措施任務(wù)擔(dān)任人按照規(guī)定要求辦理任務(wù)票手續(xù)2著裝配備任務(wù)人員戴帽、著裝不

13、當(dāng)，易呵斥本身維護(hù)、防護(hù)才干不夠任務(wù)人員必需按規(guī)定戴好平安帽3任務(wù)人員戴帽、著裝不當(dāng)，易呵斥本身維護(hù)、防護(hù)才干不夠任務(wù)人員必需穿合格的任務(wù)服和絕緣鞋4運(yùn)用電開工具時(shí)，著裝不當(dāng)易發(fā)生觸電運(yùn)用電開工具時(shí)，要戴絕緣手套，并穿絕緣鞋5作業(yè)環(huán)境任務(wù)現(xiàn)場照明充足6資料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物7暫時(shí)電源防止人身觸電現(xiàn)場運(yùn)用的暫時(shí)性電源盤要有合格證，并在電源開關(guān)處懸掛標(biāo)示牌8電源插座完好，固定結(jié)實(shí)，電源插頭應(yīng)完好9電源由專職人員接、拆線10文明檢修防止檢修現(xiàn)場污染任務(wù)終了后,任務(wù)擔(dān)任人終結(jié)任務(wù)票，檢修現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清1112131415學(xué)習(xí)人員簽字：主持人： 時(shí)間：國電泉州熱電#3機(jī)組

14、磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包檢 修 程 序概述：本程序是根據(jù)廠家資料、原檢修工序卡，并參照各種規(guī)程、規(guī)范編寫；適用于國電泉州熱電#3機(jī)組670MW磨煤機(jī)的規(guī)范大修；本程序需經(jīng)消費(fèi)技術(shù)部審核、總工程師消費(fèi)副總經(jīng)理同意后方可運(yùn)用；檢修任務(wù)應(yīng)嚴(yán)厲按照本程序執(zhí)行，確保修后各項(xiàng)目的符合程序的檢修質(zhì)量規(guī)范要求和檢修任務(wù)保質(zhì)、保量、按期完成。2 開工前的預(yù)備任務(wù)確認(rèn)2.1 平安預(yù)防措施辦理任務(wù)票，任務(wù)票內(nèi)所列平安、隔離措施應(yīng)全面、準(zhǔn)確、完善。確認(rèn)任務(wù)票所列平安措施及系統(tǒng)隔離措施得到可靠落實(shí)后，方可開工。2.2 作業(yè)區(qū)任務(wù)現(xiàn)場照明充足，通風(fēng)良好。任務(wù)作業(yè)區(qū)域圍欄已圍設(shè)整齊、布置完備；出、入口設(shè)置合理，警示明顯。作業(yè)區(qū)

15、信息牌懸掛規(guī)范。檢修區(qū)域膠皮鋪設(shè)整齊、衛(wèi)生清潔。2.3 工器具工器具已按方案預(yù)備齊全，滿足運(yùn)用。2.4 資料和備品備件預(yù)備資料和備品備件已按方案預(yù)備齊全，滿足運(yùn)用。3.磨煤機(jī)解體檢修工序與質(zhì)量規(guī)范3.1分別器的裝配與安裝3.2拉桿、壓架及鉸軸的裝配與安裝3.3磨輥的裝配與安裝3.4磨環(huán)及噴嘴環(huán)的裝配與安裝3.5減速機(jī)的拆出與安裝3.6磨輥的解體與維修質(zhì)量規(guī)范：檢查防磨護(hù)板、防磨護(hù)板緊固螺釘?shù)哪p情況，緊固防磨護(hù)板螺釘?shù)哪p情況，防磨護(hù)板磨損超越原厚度的1/2時(shí)予以改換。裝配輥架：把磨輥放到檢修臺(tái)上，磨輥輥架位置在上，取下防護(hù)罩，呼吸器、軸向固定板，安裝裝配工具裝配。裝配時(shí)可對(duì)輥架緩慢、均勻加熱

16、，以便裝配。擰下輥架上的螺絲堵，擰入吊環(huán)螺釘。借助吊環(huán)螺釘，用天車吊走輥架。質(zhì)量規(guī)范：裝配前檢查磨輥密封風(fēng)固定密封與轉(zhuǎn)動(dòng)密封環(huán)之間的間隙，如其半徑間隙大于1.52mm，那么應(yīng)改換新輥架。W1質(zhì)檢點(diǎn)稱號(hào)磨輥磨損與維修質(zhì)量規(guī)范檢修描畫修繕 改換 調(diào)整 堅(jiān)持原形狀驗(yàn)收結(jié)論檢定人任務(wù)擔(dān)任人承包商QC點(diǎn)檢員監(jiān)理簽字時(shí)間3.7磨輥的組裝氣密性實(shí)驗(yàn)合格要求：試壓壓力0.20MPa、保證時(shí)間30分鐘，壓力不得降至0.1MPa以下。3.8磨環(huán)襯板的裝配3.9磨環(huán)襯板的組裝3.10磨煤機(jī)整體安裝本卷須知3.11減速機(jī)安裝3.12機(jī)座密封安裝安裝3.13磨環(huán)及噴嘴環(huán)安裝質(zhì)量規(guī)范：用0.06mm塞尺檢查傳動(dòng)盤和磨環(huán)接

17、觸面，確認(rèn)接觸良好。檢查噴嘴環(huán)與粗粉導(dǎo)流環(huán)間的間隙能否為8mm，允許誤差為1.25mm，并作好記錄。W2質(zhì)檢點(diǎn)稱號(hào)磨環(huán)及噴嘴環(huán)安裝間隙調(diào)整質(zhì)量規(guī)范噴嘴環(huán)與粗粉導(dǎo)流環(huán)間的間隙為81.25mm檢修描畫修繕 改換 調(diào)整 堅(jiān)持原形狀驗(yàn)收結(jié)論檢定人任務(wù)擔(dān)任人承包商QC點(diǎn)檢員監(jiān)理簽字時(shí)間3.14磨輥安裝安裝3.15磨輥密封風(fēng)管裝復(fù)3.16壓架及鉸軸安裝安裝質(zhì)量規(guī)范：校核壓架與機(jī)殼導(dǎo)向安裝間的間隙前后兩側(cè)面能否為4.50.5mm。從上部引鉛錘線來定出磨煤機(jī)中心，調(diào)理導(dǎo)向板后的調(diào)整墊片，使三個(gè)找正桿尖端與磨中心線相交，三個(gè)尖端其標(biāo)高和對(duì)中偏向不超越S3mm即可，再調(diào)整壓架與機(jī)殼導(dǎo)向安裝間的間隙，使機(jī)殼承載側(cè)導(dǎo)

18、向板與壓架定位面間隙為機(jī)殼非承載側(cè)導(dǎo)向板與壓架定位面間隙為35mm間隙的調(diào)整應(yīng)以三個(gè)磨輥找正桿對(duì)中心為準(zhǔn)，然后把壓架導(dǎo)向安裝用螺栓緊固在機(jī)殼上。質(zhì)量規(guī)范：當(dāng)導(dǎo)向板磨損后間隙增大到8mm以上時(shí)需求加墊片調(diào)整，以恢復(fù)原始安裝位置，否那么影響碾磨運(yùn)動(dòng)。W3質(zhì)檢點(diǎn)稱號(hào)磨輥安裝間隙調(diào)整質(zhì)量規(guī)范校核壓架與機(jī)殼導(dǎo)向安裝間的間隙前后兩側(cè)面能否為4.50.5mm檢修描畫修繕 改換 調(diào)整 堅(jiān)持原形狀驗(yàn)收結(jié)論檢定人任務(wù)擔(dān)任人承包商QC點(diǎn)檢員監(jiān)理簽字時(shí)間3.17分別器安裝3.18密封風(fēng)管路安裝3.19裝復(fù)各丈量及監(jiān)測(cè)元件3.20安裝電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器馬達(dá)找中心質(zhì)量規(guī)范：兩聯(lián)軸器之間的間隔 為:47mm。程度、垂直位置的平

19、面、外圓同心度偏向均不大于:0.10mm。W4質(zhì)檢點(diǎn)稱號(hào)馬達(dá)找中心質(zhì)量規(guī)范程度、垂直位置的平面、外圓同心度偏向均不大于:0.10mm。檢修描畫修繕 改換 調(diào)整 堅(jiān)持原形狀驗(yàn)收結(jié)論檢定人任務(wù)擔(dān)任人承包商QC點(diǎn)檢員監(jiān)理簽字時(shí)間3.21聯(lián)軸器裝復(fù)3.22絕熱保溫資料安裝3.23注油3.24啟動(dòng)前的調(diào)試 3.25高壓油泵檢修撤除有或能夠有影響油泵解體任務(wù)的熱工或電氣接線，并放在指定位置。撤除電機(jī)與固定架的聯(lián)接。拆下進(jìn)出口閥門、出口逆止門、平安閥。雙筒過濾器、油冷卻器的清洗。靠背輪的檢查完好無損,否那么改換。該泵一切“O型圈及閥門的密封圈檢查完好無損,否那么改換。主軸檢查,清理銹斑、毛刺,然后用柴油洗凈

20、。泵、電動(dòng)機(jī)對(duì)輪以及螺栓緊固。裝上進(jìn)出口閥門，逆止門。留意： 管道應(yīng)對(duì)齊。 閥門銜接螺栓應(yīng)按對(duì)角均勻方法緊固。螺桿泵試轉(zhuǎn)：a、通知電氣與熱工接線恢復(fù)。b、清理現(xiàn)場，高壓油泵試轉(zhuǎn)30min,正常后終了任務(wù)票。3.26稀油站檢修：撤除有或能夠有影響油泵解體任務(wù)的熱工或電氣接線，并放在指定位置。撤除電機(jī)與固定架的聯(lián)接。拆下進(jìn)出口閥門、出口逆止門、平安閥。雙筒過濾器、油冷卻器的清洗。靠背輪的檢查完好無損,否那么改換。該泵一切“O型圈及閥門的密封圈檢查完好無損,否那么改換。主軸檢查,清理銹斑、毛刺,然后用柴油洗凈。泵、電動(dòng)機(jī)對(duì)輪以及螺栓緊固。裝上進(jìn)出口閥門，逆止門。留意： 管道應(yīng)對(duì)齊。 閥門銜接螺栓應(yīng)按

21、對(duì)角均勻方法緊固。螺桿泵試轉(zhuǎn)：a、通知電氣與熱工接線恢復(fù)。b、清理現(xiàn)場，高壓油泵試轉(zhuǎn)30min,正常后終了任務(wù)票。留意：檢修擔(dān)任人必需全面檢查，確定一切任務(wù)曾經(jīng)終了，任務(wù)現(xiàn)場已清掃干凈，一切任務(wù)人員已分開檢修現(xiàn)場，方可終了任務(wù)票。W5質(zhì)檢點(diǎn)稱號(hào)稀油站檢修質(zhì)量規(guī)范檢修描畫修繕 改換 調(diào)整 堅(jiān)持原形狀驗(yàn)收結(jié)論檢定人任務(wù)擔(dān)任人承包商QC點(diǎn)檢員監(jiān)理簽字時(shí)間附件4.1磨煤機(jī)維修解體程序記錄驗(yàn)收文件.doc闡明：記錄文件主要包括：工藝要求、質(zhì)量控制點(diǎn)、檢修數(shù)據(jù)記錄和驗(yàn)收簽名。記錄時(shí)間：20 年 月 日 檢查情況：A.B.檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷驗(yàn)收簽名磨煤機(jī) 規(guī)范檢修記錄卡(機(jī)械 )設(shè)備稱號(hào): 3#機(jī)組

22、 A 級(jí)檢修磨煤機(jī)部件內(nèi)容:檢修磨輥檢修日期:所屬系統(tǒng): 編號(hào): 任務(wù)擔(dān)任人:任務(wù)人員: 部件圖紙 序號(hào)檢修工程質(zhì)量要求修前情況修后(實(shí)測(cè))情況1 1 輥架防磨護(hù)板磨損 2 3防磨護(hù)板磨損超越原厚度的1/2時(shí)予以改換2 1橡膠O形圈 2 3磨輥解體時(shí)檢查其能否滲油、老化、破損，改換3 1輥套、襯板 2 3只測(cè)輥套磨損、其中心線處的磨損量到達(dá)輥套厚度的35%45%范圍時(shí)，可翻身運(yùn)用。翻身以后可運(yùn)用到剩余厚度10毫米。襯板伴隨輥套改換。4 1油封軸套 2 3軸套外表不能磨損，假設(shè)磨損予以改換。5 1磨輥油封 2 3當(dāng)出現(xiàn)骨架變形、唇口磨損、唇口劃傷時(shí)改換新油封6 1檢查磨輥軸承 2 3磨輥解體時(shí)檢

23、查以下內(nèi)容：軸承游隙、有無點(diǎn)蝕、塑性變形、裂紋，出現(xiàn)磨損、點(diǎn)蝕、塑性變形、裂紋時(shí)改換新軸承。備注:1. 磨輥端隙檢查,起吊負(fù)荷為73.289N(7478KG)測(cè)兩次后取其平均值.起吊時(shí)必需垂直。2.磨輥重新裝配或端隙重新調(diào)整,碾磨圈已拆下時(shí),起吊負(fù)荷50158N(5118KG),測(cè)五次后將其值平均,符合規(guī)范即可。3.碾磨圈熱套溫度95,熱態(tài)時(shí)螺栓A的力距為67.8NM,恢復(fù)常溫時(shí)再次緊到420.3NM,油位高度冷態(tài)時(shí)為330381mm,熱態(tài)時(shí)為381431.8mm分包單位驗(yàn)收:_ 年 月 日 本廠任務(wù)擔(dān)任人驗(yàn)收:_ 年 月 日 班長驗(yàn)收:_ 年 月 日 專工驗(yàn)收:_ 年 月 日磨煤機(jī) 規(guī)范檢修

24、記錄卡(機(jī)械 )設(shè)備稱號(hào): 23#機(jī)組A 級(jí)檢修磨煤機(jī)部件內(nèi)容:檢修磨環(huán)襯板檢修日期:所屬系統(tǒng): 編號(hào): 任務(wù)擔(dān)任人: 任務(wù)人員:部件圖紙序號(hào)檢修工程質(zhì)量要求修前情況修后(實(shí)測(cè))情況1襯板磨損1/2厚度互換2襯板之間間隙A1mm3相鄰襯板外表誤差B2mm4整圓上襯板外表誤差3mm5有肋襯板間距不能相隔1206襯板底面與磨環(huán)托盤之間接觸間隙C0.1 mm7內(nèi)六角螺絲D力距280Nm備注分包商驗(yàn)收: 年 月 日 本廠任務(wù)擔(dān)任人驗(yàn)收: 年 月 日班長驗(yàn)收: 年 月 日 專工驗(yàn)收: 年 月 日磨煤機(jī) 規(guī)范檢修記錄卡(機(jī)械 )設(shè)備稱號(hào): 3 #機(jī)組A 級(jí)檢修磨煤機(jī)部件內(nèi)容: 檢測(cè)石子煤刮板組件及氣封間隙

25、檢修日期:所屬系統(tǒng): 制粉系統(tǒng)編號(hào): 任務(wù)擔(dān)任人: 任務(wù)人員:部件圖紙 序號(hào)檢修工程質(zhì)量要求修前情況修后(實(shí)測(cè))情況1上軸承A0.070.20mm2下軸承B0.070.20mm3刮板間隙C7.87 +/-1.52mm4氣封間隙D1.59 +/-0.127mm 備注：任務(wù)擔(dān)任人： 簽字承包商QC簽字：點(diǎn)檢員簽字：監(jiān)理簽字：磨煤機(jī) 規(guī)范檢修記錄卡(機(jī)械 )設(shè)備稱號(hào): 3 #機(jī)組A 級(jí)磨煤機(jī)_#磨輥部件內(nèi)容: #磨輥解體檢修檢修日期:所屬系統(tǒng): 制粉系統(tǒng) 編號(hào): 任務(wù)擔(dān)任人: 任務(wù)人員:部件圖紙 序號(hào)檢修工程質(zhì)量要求修前情況修后(實(shí)測(cè))情況1軸向竄動(dòng)間隙0.020.06mm2上軸承內(nèi)鋼圈外表無斑點(diǎn)、

26、麻點(diǎn)外鋼圈外表無斑點(diǎn)、麻點(diǎn)滾珠外表無斑點(diǎn)、麻點(diǎn)3下軸承內(nèi)鋼圈外表無斑點(diǎn)、麻點(diǎn)外鋼圈外表無斑點(diǎn)、麻點(diǎn)滾珠外表無斑點(diǎn)、麻點(diǎn)4油封密封擋圈光滑無凹痕5油封無老化破損6調(diào)整墊片厚度要求 1. 丈量軸向間隙,磨輥帶碾磨圈時(shí)起吊負(fù)荷為73.289N(7478KG). 2. 丈量軸向間隙,磨輥無碾磨圈時(shí)起吊負(fù)荷為50.158N(5118KG). 3. 軸向竄動(dòng)間隙為起吊5次后的平均值. 4. 三只油封的裝復(fù)必需符合上圖要求.備注分包單位驗(yàn)收:_年 月 日 本廠任務(wù)擔(dān)任人驗(yàn)收:_年 月 日班長驗(yàn)收:_ 年 月 日 專工驗(yàn)收:_ 年 月任務(wù)擔(dān)任人簽字：日期：國電泉州熱電#3機(jī)組磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包設(shè)備質(zhì)量再鑒定

27、設(shè)備稱號(hào)#3機(jī)組磨煤機(jī)檢修再鑒定編號(hào)再鑒定時(shí)間開場時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分終了時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分設(shè)備所處形狀闡明運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備再鑒定情況控制程序確認(rèn)檢修程序已全部執(zhí)行，現(xiàn)場無異常：是 否任務(wù)擔(dān)任人： 承包商QC： 再鑒定擔(dān)任人： 再鑒定記錄磨煤機(jī)修后檢查： 檢查人： 磨煤機(jī)試轉(zhuǎn)情況： 實(shí)驗(yàn)人： 其他 檢查人： 再鑒定意見任務(wù)擔(dān)任人發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)部再鑒定擔(dān)任人意見：意見：意見：簽名：簽名：簽名：國電泉州熱電#3機(jī)組磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包檢 修 報(bào) 告檢修情況闡明及設(shè)備檢修后安康情況分析檢修改換的主要備品配件稱號(hào)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量檢修運(yùn)用的耗費(fèi)性資料檢修所用工時(shí)人小時(shí)設(shè)備檢修異常以及消除的主要缺陷尚未消

28、除的缺陷及未消除的緣由設(shè)備變卦和改良情況技術(shù)監(jiān)視情況監(jiān)視工程稱號(hào)，監(jiān)視結(jié)果，報(bào)告日期，監(jiān)視人信息反響您發(fā)現(xiàn)本檢修作業(yè)文件包存在那些問題您對(duì)本廠/公司設(shè)備管理、檢修管理、質(zhì)量管理、工藝規(guī)范等方面的建議程序執(zhí)行情況檢修程序已全部執(zhí)行，無異常：是 否國電泉州熱電#3機(jī)組磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包檢 修 報(bào) 告檢修情況闡明序號(hào)工序稱號(hào)檢修根本情況遇到的問題處理的方法應(yīng)汲取的教訓(xùn)結(jié)果1分別器的裝配與安裝2拉桿、壓架及鉸軸的裝配與安裝3磨輥的裝配與安裝4磨環(huán)及噴嘴環(huán)的裝配與安裝5減速機(jī)的拆出與安裝6磨環(huán)襯板的裝配與組裝7磨煤機(jī)整體安裝本卷須知8機(jī)座密封安裝安裝9壓架及鉸軸安裝安裝10密封風(fēng)管路安裝11安裝電動(dòng)機(jī)

29、、聯(lián)軸器121314任務(wù)擔(dān)任人簽字： 日期：承包商QC簽字： 日期：國電泉州熱電#3機(jī)組磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包檢 修 報(bào) 告改換備品配件統(tǒng)計(jì)序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)總 價(jià)合 計(jì)耗費(fèi)資料統(tǒng)計(jì)序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)總 價(jià)合 計(jì)任務(wù)擔(dān)任人簽字： 日期：承包商QC簽字： 日期：國電泉州熱電#3機(jī)組磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包檢 修 報(bào) 告檢修實(shí)踐所用工時(shí)序號(hào)工序稱號(hào)專責(zé)工作業(yè)工暫時(shí)工電焊工實(shí)驗(yàn)工架子工1辦理任務(wù)票2作業(yè)區(qū)布置3分別器的裝配與安裝4拉桿、壓架及鉸軸的裝配與安裝5磨輥的裝配與安裝6磨環(huán)及噴嘴環(huán)的裝配與安裝7減速機(jī)的拆出與安裝8磨環(huán)襯板的裝配與組裝9磨煤機(jī)整體安裝本卷須知10機(jī)座密封安裝

30、安裝11壓架及鉸軸安裝安裝12密封風(fēng)管路安裝13安裝電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器14質(zhì)量再鑒定15撤銷任務(wù)票16工時(shí)合計(jì)任務(wù)擔(dān)任人簽字： 日期：承包商QC簽字： 日期：國電泉州熱電#3機(jī)組磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包檢 修 報(bào) 告檢修記錄清單序號(hào)記 錄 名 稱記錄編號(hào)工序稱號(hào)1檢修磨輥071DX 輥架防磨護(hù)板磨損、橡膠O形圈、輥套、襯板、油封軸套、磨輥油封、檢查磨輥軸承2檢修磨環(huán)襯板071DX襯板磨損、襯板之間間隙、相鄰襯板外表誤差、整圓上襯板外表誤差、有肋襯板間距、襯板底面與磨環(huán)托盤之間接觸間隙3檢測(cè)石子煤刮板組件及氣封間隙071DX上軸承、下軸承、刮板間隙、氣封間隙4磨輥解體檢修071DX軸向竄動(dòng)間隙、油封密封擋圈、油封、調(diào)整墊片厚度國電泉州熱電#3機(jī)組磨煤機(jī)大修作業(yè)文件包設(shè)備質(zhì)量缺陷報(bào)告QDR質(zhì)量缺陷報(bào)告稱號(hào)報(bào)告編號(hào)設(shè)備稱號(hào)編碼設(shè)備異常描畫：緣由初步分析：建議措施：報(bào)告人： 同意人： 日期： 單位：緣由分析設(shè)備維護(hù)部點(diǎn)檢員填寫處置意見：修繕，改換，調(diào)整，返工，堅(jiān)持原形狀，降級(jí)運(yùn)用，其他。編寫人日期同意人日期任務(wù)擔(dān)任人執(zhí)行結(jié)果驗(yàn)證：任務(wù)擔(dān)任人日期