裴溝礦32002上副巷及切巷作業(yè)規(guī)程

1、. PAGE ：.；鄭 煤 集 團(tuán) 公 司 裴 溝 煤 礦掘 進(jìn) 工 作 面 作 業(yè) 規(guī) 程工程稱號 32002上 副 巷 及 切 巷施工單位 煤 巷 二 隊編 制 人 李 永 剛 編制時間 二 零 零 九 年 三 月掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程會審記錄表巷道稱號32002上副巷及切巷會審日期會審地點主持人參與會審人員：開辟掘進(jìn)科通風(fēng)管文科平安質(zhì)量科機(jī)電運輸科地測科規(guī)劃開展科防突科調(diào)度室物資管文科施工隊掘進(jìn)礦長平安礦長總工程師會審意見：作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)、考試成果登記表規(guī)程稱號： 地點： 貫徹人： 時間： 年 月 日 序號簽名成果序號簽名成果序號簽名成果1173321834319354203652137622387

2、23398244092541102642112743122844132945143046153147163248需學(xué)人數(shù)學(xué)習(xí)人數(shù)考試合格補(bǔ)習(xí)人數(shù)補(bǔ)考人數(shù)總合格率專 項 措 施 貫 徹 學(xué) 習(xí) 登 記 表措施稱號： 地點： 貫徹人： 時間： 年 月 日序號簽名序號簽名序號簽名應(yīng)參與人數(shù)實踐參與人數(shù)補(bǔ)習(xí)人數(shù)目 錄工程設(shè)計概略 1地質(zhì)闡明書 2消費系統(tǒng) 3部分通風(fēng)及瓦斯監(jiān)測系統(tǒng) 3灑水降塵系統(tǒng) 5供電系統(tǒng) 6運輸系統(tǒng) 6壓風(fēng)排水系統(tǒng) 6通訊與照明系統(tǒng) 6施工工藝 6施工工藝及流程圖 7各工序操作要求或本卷須知 7工程質(zhì)量要求 8勞動組織 9平安技術(shù)措施 10現(xiàn)場管理制度 10平安技術(shù)措施 10避災(zāi)道

3、路 17主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的 19 20 - 工程設(shè)計概略任務(wù)面布置方式：走向長壁任務(wù)面走向長度479m任務(wù)面傾斜長度m巷道開口坐標(biāo)X=3818165 Y=38450209方位角5830、75坡度根本沿底標(biāo)高-110-44m支護(hù)方式25U型鋼設(shè)計工程量618m凈斷面10.5掘進(jìn)斷面11.4巷道支護(hù)設(shè)計斷面圖:第二章 地質(zhì)闡明書任務(wù)面巷道地面標(biāo)高+196+219m煤層傾角122217厚度(m)2.012.13.0f老頂中粒砂巖再生復(fù)合頂厚度(m)2.09.54.5f 6直接頂巖性泥巖再生復(fù)合頂厚度(m)02.52.0f 45直接底巖性泥巖厚度(m)8.012.010.0f 45最大涌水量40m3/h

4、正常涌水量10m3/h瓦斯絕對涌出量0.71m3/min瓦斯相對涌出量68m3/t煤塵爆炸指數(shù)14.99煤層自燃發(fā)火期65天主要地質(zhì)構(gòu)造該任務(wù)面地質(zhì)構(gòu)造二1煤底板以單斜為主，頂板多為再生復(fù)合頂板。老巷老空鉆孔該任務(wù)面水文地質(zhì)條件以老空水為主。任務(wù)面掘進(jìn)及擴(kuò)修時要嚴(yán)厲按照集團(tuán)公司批復(fù)的32002探放水設(shè)計及措施進(jìn)展探放水，嚴(yán)厲落實32002任務(wù)面防治水專項措施。估計該任務(wù)面正常涌水量10 m3/h，最大涌水量40m3/h。施工中應(yīng)特別留意問題該任務(wù)面上副巷及切巷掘進(jìn)期間要嚴(yán)厲按照集團(tuán)公司批復(fù)的32002探放水設(shè)計及措施進(jìn)展探放水，嚴(yán)厲落實32002任務(wù)面防治水專項平安技術(shù)措施，在確保平安的前提下

5、方可繼續(xù)恢復(fù)掘進(jìn)。 第三章 消費系統(tǒng)第一節(jié) 部分通風(fēng)及瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)風(fēng)量計算按瓦斯相對涌出量計算 Q絕=Q相SL/t式中：Q絕-掘進(jìn)頭絕對瓦斯涌出量 m3/min Q相-掘進(jìn)頭相對瓦斯涌出量，取8m3/t S掘進(jìn)斷面積 11.4m2 L班進(jìn)尺 2.0m 煤的容重 1.4t/m3 t班實踐任務(wù)時間 360min Q絕=811.42.01.4/360=0.71m3/min那么：掘進(jìn)任務(wù)面所需風(fēng)量 Q掘=100Q絕K=1000.712=142m3/min式中：K-掘進(jìn)頭通風(fēng)系數(shù)，主要包括瓦斯涌出不平衡和備用風(fēng)量等要素，普通取1.52，此處取2。按掘進(jìn)任務(wù)面最多人數(shù)計算 Q掘=4N=425=100m3/

6、min式中：N-掘進(jìn)任務(wù)面同時任務(wù)最多人數(shù)，取25人。3、按炸藥耗費量計算Q掘25A256.4160m3/min式中：A掘進(jìn)任務(wù)面一次放炮最多炸藥耗費量，取6.4kg。根據(jù)以上計算，取Q掘160m3/min2.67m3/s為掘進(jìn)面所需風(fēng)量。4、按風(fēng)速驗算 V=Q掘/S=2.67/10.5=0.254m/s 0.25m/sV4m/s，符合要求二、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒選型選用直徑為600mm的膠質(zhì)風(fēng)筒，雙反壓邊接頭，每10m為一節(jié)。要求風(fēng)筒吊掛平直，無接頭漏風(fēng)，無破口，風(fēng)筒長為800m，百米漏風(fēng)率不大于3%，那么有效風(fēng)率為：P有效=1-83%=76%1、柔性風(fēng)筒的漏風(fēng)備用系數(shù)為：Q=1/P效=1.322、局

7、扇任務(wù)風(fēng)量計算Q局= Q 掘/ P有效=2.67/0.76=3.51/s=210.6m/min3、局扇任務(wù)風(fēng)壓計算根據(jù)資料查得，直徑600mm膠質(zhì)風(fēng)筒，摩擦阻力系數(shù)為0.0030Ns2m4，風(fēng)阻為RaLUs。式中：a摩擦阻力系數(shù)，0.0030Ns2m4 L通風(fēng)間隔 800m U風(fēng)筒周長 1.9 m S風(fēng)筒截面積 0.283 計算得R201.190 Ns2m8那么：H全=RQ局Q掘=201.1903.512.67=1885.5Pa根據(jù)以上計算選用FBDYN0215型局扇，其任務(wù)風(fēng)量為210390m3/min，全風(fēng)壓為3602280Pa,可以滿足要求。瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)1、根據(jù)平安配備系列化要求，必需運

8、用雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動倒臺、“三專兩閉鎖安裝公用變壓器、公用電纜、公用開關(guān)，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，備用電源必需為公用線路，保證局扇延續(xù)可靠運轉(zhuǎn)。2、通風(fēng)平安監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、位置及控制區(qū)域。 掘進(jìn)任務(wù)面共安裝六種平安監(jiān)控設(shè)備：一個監(jiān)測分站(S)、一個瓦斯電閉鎖、一個風(fēng)電閉鎖、兩個甲烷傳感器(T1、T2)、兩個開停傳感器、一個自動倒臺(詳見附圖)。 監(jiān)測分站(S)設(shè)置在32002下流水巷(新穎風(fēng)流)，并與平地瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；甲烷傳感器(T1)安裝在距回風(fēng)口10-15米處，甲烷傳感器(T2)安裝在距迎頭5米范圍內(nèi)。瓦斯電閉鎖、開停傳感器、風(fēng)電閉鎖、自動倒臺安裝在倒臺盒里。 控制區(qū)域：3200

9、2上副巷及切巷掘進(jìn)任務(wù)面及其回風(fēng)流中全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。3、電源電纜及信號電纜敷設(shè)1電源電纜：由32采區(qū)變電所引出一條動力線、通風(fēng)專線， 32-200變電所引出一條通風(fēng)專線共三條電纜，敷設(shè)至32002上副巷口。專線接開關(guān)K1后，引出兩路供電電纜，一路擔(dān)任風(fēng)機(jī)F1用電，一路擔(dān)任監(jiān)測分站(S)用電；另一根專線接開關(guān)K2后擔(dān)任風(fēng)機(jī)F2用電。動力線接開關(guān)K沿32002上副巷、切巷敷設(shè)至掘進(jìn)任務(wù)面，擔(dān)任32002上副巷、切巷電氣設(shè)備的用電。2信號電纜：開關(guān)K、K1、K2之間由倒臺盒銜接，再由倒臺盒與監(jiān)測分站銜接后引出兩條信號電纜，一條敷設(shè)至任務(wù)面迎頭5米內(nèi)接里傳感器T2,另一條敷設(shè)至距上副巷口10

10、-15米處接外傳感器T1。4、里外甲烷傳感器報警點、斷電點、復(fù)電點及斷電范圍：報警點斷電點復(fù)電點斷電范圍里傳感器T11.0%1.0%1.0%掘進(jìn)面迎頭及回風(fēng)流全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備外傳感器T21.0%1.0%1.0%第二節(jié) 灑水降塵系統(tǒng)1、防塵隊要建立掘進(jìn)面完好的綜合防塵系統(tǒng)。按規(guī)定敷設(shè)防塵灑水管路，每隔50m設(shè)一“三通閥門，并保證掘進(jìn)頭正常供水，定期沖刷巷道煤塵，及時設(shè)立隔爆水袋。 2、防塵隊要在出煤的各轉(zhuǎn)載點設(shè)置噴霧安裝，保證正常運用。3、施工隊要在放炮前翻開水幕，凈化風(fēng)流，放炮后由班組長擔(dān)任指派專人對迎頭20米范圍內(nèi)巷道幫、頂、底進(jìn)展灑水降塵。 4、對巷道內(nèi)的浮煤，必需在當(dāng)班清理終了，

11、防止煤塵堆積。5、各轉(zhuǎn)載點除正常安裝灑水設(shè)備外，另增設(shè)一“三通閥門，由施工隊皮溜司機(jī)擔(dān)任接灑水軟管對轉(zhuǎn)載點前后10米進(jìn)展灑水降塵。6、任務(wù)人員必需加強(qiáng)個體防護(hù)，佩戴防塵口罩。 7、施工隊在掘進(jìn)過程中，必需嚴(yán)厲對煤體進(jìn)展靜壓注水，降低施工中煤塵的濃度。第三節(jié) 供電系統(tǒng)32002上副巷及切巷用電由32采區(qū)變電所及32-200變電所供應(yīng),用電負(fù)荷有15KW皮帶一部,40T刮板保送機(jī)四部，F(xiàn)BDYN0215型局扇兩臺一備一用,并能保證正常倒臺,甲烷傳感器二部供電系統(tǒng)圖附后。第四節(jié) 運輸系統(tǒng) 32002上副巷及切巷出煤采用刮板保送機(jī)及皮帶運輸。出煤道路：迎頭32002上副巷32002聯(lián)巷32002下車場

12、32運輸下山中央運輸下山+50大煤倉主井平地。 資料運輸?shù)缆罚浩降馗本醒胲壍儡壪律?110大巷32石門32002上車場32002上副巷迎頭。第五節(jié) 壓風(fēng)排水系統(tǒng) 1、32002上副巷及切巷壓風(fēng)由深部立井平地壓風(fēng)機(jī)房供應(yīng)，壓風(fēng)管路沿深部立井32輔助下山32002下車場32002聯(lián)巷32002上副巷迎頭，敷設(shè)在行人側(cè)，距巷道底板0.3米，距迎頭不超越20米。 2、安裝壓風(fēng)自救安裝，必需符合以下要求:壓風(fēng)自救采用100mm鋼管安設(shè)在壓風(fēng)主管路上，并堅持延續(xù)供風(fēng)。距掘進(jìn)任務(wù)面2540米范圍內(nèi)安設(shè)一組15個壓風(fēng)自救袋。巷道內(nèi)每50米安設(shè)一組壓風(fēng)自救安裝，每組安設(shè)5個壓風(fēng)自救袋。壓風(fēng)自救安裝的供氣量每人

13、不得少于0.1m3/min。3、32002上副巷及切巷掘進(jìn)涌水經(jīng)32002上副巷32002上車場32石門-110大巷自流至-110水倉。第六節(jié) 通訊與照明系統(tǒng) 該任務(wù)面掘進(jìn)時，要在巷道迎頭50米內(nèi)設(shè)防爆一部直通調(diào)度室，井下各轉(zhuǎn)載點采用防爆日光燈照明，個人照明為每人一盞礦燈。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工工藝及流程圖一、掘進(jìn)方式：掘進(jìn)采用炮掘，即爆破落煤，人工攉煤，刮板保送機(jī)、膠帶保送機(jī)運煤。二、施工工藝為：敲幫問頂打眼裝藥放炮通風(fēng)灑水敲幫問頂暫時支護(hù)裝運煤永久支護(hù)驗收工程。施工工藝流程圖：驗收工程永久支護(hù)出煤暫時支護(hù)出煤敲幫問驗收工程永久支護(hù)出煤暫時支護(hù)出煤敲幫問頂交 接 班延伸溜子敲幫問頂通風(fēng)

14、灑水打眼裝藥放炮N=5切巷每棚資料耗費稱號單位數(shù)量稱號單位數(shù)量坑木根6椽子根26雙抗網(wǎng)5.7撐木根4上副巷每棚資料耗費稱號單位數(shù)量稱號單位數(shù)量U型鋼架1椽子根28雙抗網(wǎng)5.2鐵拉桿根3木鞋塊2第三節(jié) 工程質(zhì)量要求一、支護(hù)資料要求 雙抗網(wǎng)規(guī)格為 100001300mm 椽 子 規(guī)格為 65050mm木 鞋 規(guī)格為 25025040mm撐 木 規(guī)格為 4040500mm二、施工質(zhì)量要求 1、根本工程(1)凈寬32002上副巷10.5m2U型鋼支架下凈寬為4.2m，切巷3.52.6m木對棚下寬4.4m，允許誤差為中線至任何一幫：優(yōu)良品0+100mm，合格品-30+100mm。(2)凈高 10.5m2

15、U型鋼拱形斷面凈高為2.8m，3.52.6m木對棚凈高2.3m，允許誤差為：優(yōu)良品-20+100mm，合格品-30+100mm。(3)程度巷道前傾后仰：優(yōu)良品不超越0.5，合格品不超越1。(4)傾斜巷道迎山角：優(yōu)良品不超越設(shè)計0.5，合格品不超越1，均不得向下坡方向傾斜。(5)鐵拉桿位置、數(shù)量：U型鋼支架必需運用三根鐵拉桿、兩幫距底板1米處采用工字鋼進(jìn)展聯(lián)鎖，切巷每棚4根撐木，幫頂各2根，分別打設(shè)在接近梁齒400mm、200mm的位置，撐木必需打緊打牢，并與鄰棚成不斷線。(6)背幫、背頂：聯(lián)網(wǎng)間距不大于150mm，雙抗網(wǎng)搭接長度為50mm，上副巷每棚28根椽子,切巷頂10根椽子,兩幫各8根，不

16、能出現(xiàn)空漏幫頂景象。(7)柱窩深度：柱腿必需站在實底上，設(shè)計深度為200mm。 2、允許偏向工程(1)梁柱搭接長度：350mm，偏向不超越-50mm。(2)耳 間 隙：15mm。(3)卡纜螺栓扭矩負(fù)偏向：150Nm10%。(4)支 架 間 距：0.40.05m。(5)支 架 梁扭距：100mm。(6)卡 纜 間 距：250mm，偏向不超越30mm。第四節(jié) 勞動組織一、勞動組織方式 采用一次成巷，支護(hù)和裝運煤平行作業(yè)。作業(yè)方式為“三八制。 二、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表(附后)。三、勞動組織表：工種人數(shù)任務(wù)內(nèi)容掘進(jìn)工2刷大斷面，進(jìn)展支護(hù)，打眼司 機(jī)5裝煤工3運料、出煤、進(jìn)展支護(hù)清煤工2運料、出煤、保證巷道

17、衛(wèi)生班 長1組織消費，協(xié)助跟班隊長任務(wù)跟班隊長1抓全面任務(wù)，保證平安和工程質(zhì)量合 計14第五章 平安技術(shù)措施第一節(jié) 現(xiàn)場管理制度一、任務(wù)面交接班制度交接班必需是跟班隊長、班組長及各工種現(xiàn)場交接。做到交義務(wù)、交措施、交設(shè)備、交平安、交質(zhì)量。有問題處置不了不能交接，工程質(zhì)量不合格不能交接。交接班必需交清接明，使接班者心中有數(shù)，并設(shè)接班臺帳。二、工程質(zhì)量驗收制度1、驗收工程要以行業(yè)質(zhì)量規(guī)范及十個文明消費工程為基準(zhǔn)，進(jìn)展工程質(zhì)量驗收，并有驗收記錄。2、跟班隊長、驗收員要配合掘工把好質(zhì)量關(guān)，棚棚上尺拉線，不合格支架要立刻采取措施整修。3、礦堅持每月不少于2次的不定期檢查，發(fā)現(xiàn)不合格工程必需限期整修。4、

18、業(yè)務(wù)部門堅持現(xiàn)場檢查指點，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，把隱患消滅在萌芽形狀，保證平安施工。第二節(jié) 平安技術(shù)措施一、頂板管理措施1、敲幫問頂1各工種進(jìn)入任務(wù)地點時，都要檢查各自任務(wù)地點及周圍能否平安，接班或放炮后班長應(yīng)親身由外向里檢查平安情況，處置隱患，然后進(jìn)入迎頭敲幫問頂，除掉活煤活碴，確認(rèn)平安后可進(jìn)展任務(wù)。2過巷前，要在距巷道頂幫0.8米處，與巷道頂幫成20夾角的位置，打一個5米深鉆孔，然后采用封孔器向里靜壓注水，超前加強(qiáng)煤體粘結(jié)度，有效控制頂板事故發(fā)生，并起到降低巷道煤塵作用。塊、坑木10根、小徑木20根等處置冒頂?shù)馁Y料。2、活頂處置1加強(qiáng)頂板管理，經(jīng)常察看周圍煤體變化，如發(fā)現(xiàn)延續(xù)掉煤碴、片幫等冒頂

19、預(yù)兆時，要迅速撤出人員，并及時向調(diào)度室及掘進(jìn)科匯報，待頂板穩(wěn)定后可采取措施進(jìn)展處置，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。2在破碎煤巖層中掘進(jìn)時，采用撞楔法，堅持短掘短支，及時進(jìn)展暫時支護(hù)控制頂板，嚴(yán)防冒頂。3、小冒頂處置1根據(jù)現(xiàn)場實踐情況，制定出相應(yīng)的處置冒頂平安技術(shù)措施。2要求各有關(guān)部門及施工隊現(xiàn)場跟班，指揮協(xié)調(diào)任務(wù)。3當(dāng)巷道冒頂嚴(yán)重，范圍較大，不能進(jìn)展敲幫問頂和加打暫時支護(hù)時，可采用繞道法，掘繞巷繞過冒頂區(qū)。4架棚巷道部分冒頂，要先封頂，防止煤矸繼續(xù)冒落，運用好前探梁，重新架棚，用坑木背嚴(yán)幫頂。4、大冒頂處置作業(yè)前必需制定專項平安技術(shù)措施。二、放炮管理措施1、打眼前必需先敲幫問頂，將迎頭活煤、活碴處置掉。打鉆人

20、員要站在完好支架下面任務(wù)，打眼過程中經(jīng)常張望頂板能否有不平安要素，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。2、打鉆人員要精神集中。3、打眼與裝藥不準(zhǔn)平行作業(yè)。4、采用延續(xù)正向裝藥，毫秒電雷管起爆，水炮泥黃土封孔，封孔長度不少于炮眼深度的1/2。采用串聯(lián)放炮起爆，炮線不準(zhǔn)拖地，以防拒爆。5、放炮前，加固迎頭10m范圍內(nèi)支架，支架之間打上撐木，幫頂不實處用坑木背緊背牢。6、放炮前，必需將一切人員撤到平安地點，直巷及90度以下彎巷不少于100m、90度以上彎巷不少于75m外，并由班長派專人把口警戒線處應(yīng)設(shè)警戒牌，放炮后通風(fēng)15分鐘以上，等炮煙吹散后，跟班隊長及放炮員首先進(jìn)入放炮地點檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、

21、殘爆等情況，如有危險必需立刻處置。否那么不準(zhǔn)施工。7、處置拒爆必需按第341條、342條執(zhí)行。8、放炮員必需持證上崗，其他人員嚴(yán)禁放炮，放炮時嚴(yán)厲堅持“一炮三檢制度。9、放炮只準(zhǔn)用防爆性能好的MFB-100型起爆器起爆，嚴(yán)禁用其它電源替代。打眼采用風(fēng)煤鉆，放炮必需運用水炮泥、黃土封孔，裝藥必需運用乳化炸藥。三、“一通三防管理措施一防治自然發(fā)火的專項措施1、該區(qū)煤層自然發(fā)火傾向等級為三級，在掘進(jìn)中要加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保巷道風(fēng)量要求，防止熱量積聚。2、皮帶運輸機(jī)機(jī)頭處必需采用不燃性資料支護(hù)，并備有滅火器、沙箱等滅火設(shè)備，各種機(jī)電運輸設(shè)備及開關(guān)都必需搞好防火防爆任務(wù)。3、防止空幫空頂，假設(shè)掘進(jìn)過程中出

22、現(xiàn)頂空、幫空等景象，要及時采取措施充填處置，防止冒落區(qū)熱量積聚。4、出現(xiàn)自然發(fā)火預(yù)兆時如煤油味、松香味、溫度升高等景象，要停頓掘進(jìn)，通知救護(hù)隊、通風(fēng)管文科、通風(fēng)隊、平安質(zhì)量科等部門檢查處置。5、入井人員嚴(yán)禁攜帶任何點火物品易燃易爆品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。6、任何情況下，任何人不經(jīng)允許不得隨意停開部分通風(fēng)機(jī)。7、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立刻采取一切能夠的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。8、放炮員要控制好炮眼深度及裝藥量，并嚴(yán)厲堅持“一炮三檢放炮制度，堅持運用水炮泥，嚴(yán)禁運用煤粉囤炮，防止出現(xiàn)放炮引起的火災(zāi)。9、防塵隊按規(guī)定敷設(shè)防火供水管路，每隔50m設(shè)一“

23、三通閥門，并定期沖涮巷道煤塵。二瓦斯煤塵管理措施1、瓦檢工和通風(fēng)工必需真實擔(dān)任，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，盡職盡責(zé)，為一線搞好效力。 2、掘進(jìn)任務(wù)面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.8%時，必需停頓作業(yè)，爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0%，嚴(yán)禁放炮。掘進(jìn)任務(wù)面及其它作業(yè)地點的電動機(jī)及其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0%時，必需停頓任務(wù),切斷電源,撤出人員,進(jìn)展處置。掘進(jìn)任務(wù)面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)2.0%時，附近20m內(nèi)必需停頓任務(wù)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)展處置。對瓦斯?jié)舛瘸揭?guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必需在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，

24、方可經(jīng)過人工送電。掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)流中二氧化碳濃度到達(dá)1.5%時,必需停頓任務(wù)撤出人員,查明緣由,制定措施,進(jìn)展處置。3、掘進(jìn)任務(wù)面30米范圍內(nèi)設(shè)置瓦斯管理牌板，檢查數(shù)據(jù)填寫在牌板上，并及時向通風(fēng)調(diào)度匯報。4、監(jiān)測隊按本規(guī)程規(guī)定的位置，設(shè)置甲烷傳感器，并隨時檢查其準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。5、部分通風(fēng)設(shè)備管理必需執(zhí)行第128條規(guī)定，風(fēng)筒口距迎頭間隔 不能大于5m，風(fēng)筒應(yīng)吊掛平直、整齊、接頭嚴(yán)密。通風(fēng)隊要維護(hù)好局扇，使其正常運轉(zhuǎn)。6、當(dāng)甲烷傳感器報警以及停風(fēng)時，瓦檢工、通風(fēng)工及跟班隊長必需組織人員撤出，并及時報告調(diào)度室和通風(fēng)管文科。部分通風(fēng)機(jī)因缺點停頓運轉(zhuǎn)后，必需嚴(yán)厲執(zhí)行第141條規(guī)定來恢復(fù)通風(fēng)。7

25、、瓦斯防治及部分通風(fēng)管理必需嚴(yán)厲按第141條規(guī)定執(zhí)行。8、綜合防塵必需嚴(yán)厲執(zhí)行第三章第二節(jié)的有關(guān)內(nèi)容。三預(yù)防煤與瓦斯突出平安防護(hù)措施1、該地點人員必需熟習(xí)煤與瓦斯突出的各種預(yù)兆，熟習(xí)掌握井下避災(zāi)道路，當(dāng)出現(xiàn)有突出預(yù)兆時，立刻向32運輸下山新穎風(fēng)流中撤離人員，同時要切斷電源，及時向礦調(diào)度室及有關(guān)科隊匯報。情況危急時，應(yīng)立刻就近利用壓風(fēng)自救。壓風(fēng)自救系統(tǒng)，施工隊每班必需派專人管理維護(hù)，現(xiàn)場交接班，及時匯報處置壓風(fēng)自救系統(tǒng)存在的問題，確保壓風(fēng)自救系統(tǒng)運用正常。2、突出預(yù)兆。有聲預(yù)兆：煤層中有煤炮聲，出現(xiàn)由遠(yuǎn)而近的雷鳴聲、機(jī)槍聲、鞭炮聲，深部煤層或巖層出現(xiàn)劈裂聲，有時引起煤壁震動，支架發(fā)出劈哩啪啦聲等

26、。無聲預(yù)兆：煤層構(gòu)造發(fā)生變化：如層理紊亂、煤變軟變暗、枯燥、易粉碎或煤層傾角變大、煤層厚度變化、煤層出現(xiàn)分岔，任務(wù)面壓力增大，掉碴、片幫、煤壁外鼓，瓦斯涌出量增大或忽大忽小，打鉆時夾鉆、頂鉆、噴孔等景象。3、進(jìn)入該任務(wù)面的一切人員必需攜帶隔離式化學(xué)氧自救器。4、反向風(fēng)門必需滿足防突要求。四探放水管理措施1、該任務(wù)面以老空水為主，沿原32001上副巷掘進(jìn)，估計掘進(jìn)至300-400m處時，淋水能夠較強(qiáng)。施工中排水設(shè)備要齊全，保證流水及時排出。2、開門施工前，必需嚴(yán)厲按照集團(tuán)公司批復(fù)的32002任務(wù)面探放水設(shè)計及專項措施進(jìn)展探放水，確保平安后，方可掘進(jìn)。3、在施工中堅持“有疑必探，先探后掘的原那么，

27、假設(shè)出現(xiàn)煤壁發(fā)潮、發(fā)暗、掛汗、掛紅、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、有水叫聲、頂板來壓、底鼓等出水預(yù)兆時，必需立刻停頓作業(yè)，撤出人員，同時報調(diào)度室、信息中心、掘進(jìn)科及地測科。如情況危急，必需發(fā)出警報撤出全部受災(zāi)禍要挾的險區(qū)人員，然后匯報聽候處置。4、加強(qiáng)水路管理，保證流水及時入管入槽，嚴(yán)禁亂流，水槽的淤煤及時清挖。5、地測科要及時做好水文地質(zhì)預(yù)告任務(wù)。五機(jī)電設(shè)備管理措施1、機(jī)電工應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)煤鉆、風(fēng)機(jī)、開關(guān)、運輸機(jī)等機(jī)電設(shè)備的可靠性，做好維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)。嚴(yán)禁失爆和帶病任務(wù)，總開關(guān)必需有漏電維護(hù)安裝。2、機(jī)電工對機(jī)電設(shè)備的維修保養(yǎng)任務(wù)必需按照中第488490條規(guī)定執(zhí)行。3、設(shè)備的外露運轉(zhuǎn)部分，要安裝維護(hù)罩和護(hù)

28、欄，防止碰撞發(fā)惹事故或損壞設(shè)備。4、每次接班后，設(shè)備司機(jī)、機(jī)電維修人員必需仔細(xì)檢查設(shè)備并加油，保證正常運轉(zhuǎn)。5、井下機(jī)電設(shè)備要做到“三無、“四有、“兩齊、“三全、“三堅持，電纜敷設(shè)必需符合第468、469條規(guī)定。下井人員嚴(yán)禁手扶電纜，以防漏電傷人。6、跟班機(jī)電工必需加強(qiáng)電器設(shè)備的防爆性能檢查，必需杜絕電器失爆景象，三臺及以上電器開關(guān)必需打部分接地極，五小電器必需上板。7、各設(shè)備司機(jī)必需持證上崗，并嚴(yán)厲執(zhí)行交接班制度。8、電纜與水管在同一側(cè)敷設(shè)時，電纜和水管高度分別為1.5米和1.2米,電纜與風(fēng)筒分別掛在巷道兩側(cè)，否那么兩者間應(yīng)堅持0.3米以上間隔 。六提升運輸管理措施1、利用雙向皮帶溜物料時，

29、先放前邊，再放后邊，嚴(yán)禁溜U型鋼梁，以防傷人及損壞設(shè)備。2、主、副傳動滾筒及機(jī)尾滾筒、濾煤器處的浮煤必需及時清理干凈。3、信號必需齊全可靠，司機(jī)要堅守崗位，各特殊工種必需持證上崗。4、絞車固定，必需采用四壓兩戧+地錨。5、斜坡提升物料，斜坡必需設(shè)有保險杠，平臺必需設(shè)有保險擋，卡子車后必需掛有保險叉。還必需設(shè)有聲光信號安裝，并保證靈敏可靠。6、每次運用前，必需對絞車保險設(shè)備、鋼絲繩及絞車等進(jìn)展檢查，無異常后，方可啟動開機(jī)。七煤質(zhì)管理措施1、施工隊成立煤質(zhì)管理小組，由正隊長任組長，擔(dān)任本隊的煤質(zhì)管理全面任務(wù)，副組長由2名副隊長擔(dān)任，副組長必需真實搞好協(xié)助任務(wù)。2、在全隊開展煤質(zhì)宣傳活動，廣泛發(fā)動全

30、體職工，使每位職工充分認(rèn)識搞好煤質(zhì)的重要性和提高煤質(zhì)的必要性。實施平安與煤質(zhì)兩條腿走路，煤質(zhì)與平安消費齊抓共管。3、施工隊必需在出水集中點設(shè)蓄水井，排水設(shè)備齊全有效，及時排出積水,杜絕水煤出現(xiàn)。頂板出現(xiàn)淋水時，必需及時搭設(shè)淋水篷，歸入水溝。4、進(jìn)巷中如打底或遇夾矸及構(gòu)造時，對于巖石必需做到“三揀四不上，采取做碴硐等方式，杜絕碴上皮帶。5、施工隊要積極配合調(diào)度室，采取真實有效的措施，確保煤質(zhì)。八巷道維護(hù)管理措施1、施工隊對新掘巷道要經(jīng)常檢查，維護(hù)處置，對漏幫漏頂、高寬不夠、棚梁歪扭、斷梁折柱景象必需及時處置。2、掘進(jìn)巷道在沒有全部移交之前，掘進(jìn)隊要維護(hù)好本人的退路，個別地方需擴(kuò)修時必需及時制定專項措施。3、維護(hù)巷道時，嚴(yán)防頂板冒落傷人和堵人，嚴(yán)厲執(zhí)行第92、93條規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)場情況制定出針對性措施，并嚴(yán)厲執(zhí)行。九、過巷平安技術(shù)措施1、過巷前,施工隊必需按規(guī)定備足防冒頂資料，整齊的碼放在距施工地點20米內(nèi)以備急用。2、過巷前,