日處理300m3電鍍廢水處理工程及回用方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)總 論1.1 概述1.2方案設(shè)計(jì)依據(jù)1.3 方案設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想和原則1. 方案設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是開發(fā)利用與環(huán)境保護(hù)并重、經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益相統(tǒng)一。2. 以因地制宜、綜合配套為原則，發(fā)展和推廣高效節(jié)能、簡便易行的污水處理新工藝、新技術(shù)。3. 貫徹經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，在保證處理效果的前提下，力求使投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，管理方便。4. 確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，維修簡便。5. 結(jié)合工藝要求與地質(zhì)條件，在平面布局上盡可能與廠區(qū)總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)，并將成為一個(gè)參觀景點(diǎn)。方案設(shè)計(jì)范圍對(duì)電鍍廠日排30

2、0m3的電鍍廢水處理和中水回用工程提出最佳方案設(shè)計(jì)，包括整個(gè)工藝流程及工藝流程所需的建（構(gòu)）筑物、工藝管道、設(shè)備選型、非標(biāo)設(shè)備、配電及自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及投資估算。第二章 電鍍廢水的特點(diǎn)及處理要求2.1 電鍍廢水的來源電鍍是一個(gè)通用性強(qiáng)、使用面廣，跨行業(yè)、跨部門的生產(chǎn)行業(yè)，在生產(chǎn)過程中必須使用大量水才能滿足工藝的要求，一旦水質(zhì)超過工藝標(biāo)準(zhǔn)則為廢水排放，電鍍廢水主要來源于鍍件前期處理和電鍍漂洗水。其一般工藝流程和排污點(diǎn)見圖2-1。圖2-1 鍍銅、鎳、鉻典型工藝流程圖工件 化學(xué)去油（堿洗） 電解去油 清洗 弱腐蝕 預(yù)鍍銅 清洗 廢液 廢液 廢水 廢液 廢液 廢水 鍍 銅 清洗 鍍污鎳 鍍光亮鎳 清

3、洗 浸硫酸 清洗 廢水 廢水 廢水 廢水 鍍 鉻 清洗 干燥 產(chǎn)品 廢水2.2 電鍍廢水的特點(diǎn)從電鍍的典型生產(chǎn)工藝和建設(shè)單位實(shí)際情況可以看出，生產(chǎn)過程中許多環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生諸多的廢水，其廢水具有以下特點(diǎn)：（1）成分復(fù)雜。由于對(duì)鍍件的工藝要求不同而采用不同的鍍種，當(dāng)廢水中含有氰化物和重金屬離子時(shí)，必須分別處理。（2）含量較高。廢水中各種重金屬含量一般在50mg/L以下，個(gè)別品種達(dá)到100mg/L以上，尤其是電鍍液的排放易產(chǎn)生沖擊負(fù)荷。（3）毒性較大。廢水中含鉻、鎳、銅等重金屬離子和氰化物均有毒性，對(duì)生化處理的一般微生物活性具有一定的抑制作用，必須使用專用的生物菌種。（4）混排嚴(yán)重。園區(qū)或大型電鍍城很難

4、將各鍍種廢水分質(zhì)排放，COD濃度較高，必須考慮綜合處理能力。（5）間歇排放。根據(jù)生產(chǎn)需要每天排放的水質(zhì)和水量不等，設(shè)計(jì)中只能考慮每小時(shí)最大排放量，增大了一次性投資。2.3 目前國內(nèi)治理電鍍廢水的情況簡介 從上個(gè)世紀(jì)的70年代，我國就開始投入大量的人力及財(cái)力治理電鍍廢水，先后采用了多種治理方法。其主要方法有以下幾種：2.3.1 化學(xué)法化學(xué)法處理電鍍廢水是目前國內(nèi)采用最多的一種處理方法,其工藝流程如下 NaClO NaOHCN-廢水 破CN-反應(yīng)池 沉淀池 FeSO4 NaOH含鉻廢水 調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 排放 45%NaOH PAC PAM絮凝劑 電鍍廢水 調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 混凝池 膠凝池 沉

5、 淀 池 流量堰 排放 污泥濃縮池 污泥脫水機(jī) 外運(yùn)處置通過絮凝作用能去除重金屬離子，使廢水達(dá)標(biāo)排放，含鉻廢水須單獨(dú)分開處理，還需投加大量化學(xué)藥劑，運(yùn)行成本高，污泥量大，CODcr去除率低。2.3.2 利用氧化還原的原理，將Cr6+還原成Cr3+,去除廢水中的重金屬離子。但不易處理混合廢水，對(duì)單一重金屬的濃度和水量均有一定限制。2.3.3 離子交換法 操作復(fù)雜，樹脂飽和快，再生需消耗大量酸、堿，總體運(yùn)行費(fèi)高。2.3.4 生化法處理電鍍廢水新技術(shù)（1）原理 由于菌體外殼帶有一定的負(fù)電荷，易吸附帶正電荷的金屬離子，菌體本身還有較強(qiáng)的生物絮凝作用，所以功能菌通過吸附、絮凝、絡(luò)合作用，能將廢水中的金屬

6、離子富集于菌的表面。可使金屬離子與水分離使廢水凈化達(dá)標(biāo)排放，含重金屬污泥可回收，并能使CODcr、SS、NH3-N有效降解，以確保出水水質(zhì)長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。（2）工藝流程： 生化菌電鍍廢水 調(diào)節(jié)池 生化反應(yīng)器 生物沉降器 排放（不含CN）污泥干化池 污泥外運(yùn) (3) 適用范圍： 可處理如下重金屬：鉻（Cr6+、Cr3+）、銅（Cu2+）、鎳（Ni2+）、鋅(Zn2+)、鉛（Pb2+）、鎘（Cd2+）、砷(As5+、As3+)、錫（Sn2+、Sn4+）等。（4）工藝特點(diǎn)：無大量污泥產(chǎn)生，減少二次污染。對(duì)廢水pH、組份和水量的變化適應(yīng)性強(qiáng)。處理后水質(zhì)好，可部分回用，金屬可回收。工藝流程簡單，處理設(shè)

7、施、設(shè)備易購建。投資省、操作簡易，運(yùn)行費(fèi)用較低。不僅能高效去除各種重金屬離子，還能有效降解廢水中的CODcr、SS、NH3-N等有機(jī)物。2.4 工藝選擇2.5 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)2.5.本方案設(shè)計(jì)日處理廢水300m3。日工作時(shí)間10小時(shí)，平均30m3/h。2.5.2 設(shè)計(jì)水質(zhì) 根據(jù)廠方提供的數(shù)據(jù)并參照同類廢水的水質(zhì)情況，進(jìn)入廢水處理設(shè)施的廢水水質(zhì)濃度如下：pH 3-7 含氰廢水30m3/d 氰2050 mg/L 銅3080 mg/L 鋅3080 mg/L含鉻廢水60m3/d 鉻2080 mg/L 含鎳廢水60m3/d 鎳2050 mg/L綜合廢水110m3/d 銅2060 mg/L 鋅1040 mg/L

8、 錫1030 mg/L化學(xué)鍍廢水25 m3/d 銅3050 mg/L 鎳2050 mg/L 含油廢水15 m3/d CODcr 200400 mg/L2.5.3 處理后的水質(zhì) pH 6-9CODcr 100 mg/LNi2+ 1.0 mg/L六價(jià)鉻 0.5 mg/L總鉻 1.5 mg/LCu2+ 0.5 mg/L總鋅 2.0 mg/LSS 70 mg/L石油類 5 mg/L色度 5o第三章 工藝流程設(shè)計(jì)電鍍廢水處理工藝流程圖含鎳廢水 含鉻廢水 含絡(luò)廢水 含氰廢水 含油廢水含鎳集水池含鉻集水池含絡(luò)集水池隔 油 池含氰集水池含鎳集水池含鉻集水池含絡(luò)集水池隔 油 池含氰集水池破絡(luò)池破氰池破絡(luò)池破氰池

9、含油集水池反 應(yīng) 池靜態(tài)混合器破絡(luò)池破氰池破乳反應(yīng)池 反 應(yīng) 池靜態(tài)混合器破絡(luò)池破氰池破乳反應(yīng)池 氣 浮 氣 浮 綜合調(diào)節(jié)池其它廢水綜合調(diào)節(jié)池其它廢水絮 凝 池生物反應(yīng)器絮 凝 池生物反應(yīng)器BM菌池反 應(yīng) 池生物反應(yīng)器BM菌池反 應(yīng) 池生物反應(yīng)器反 應(yīng) 池反 應(yīng) 池沉 淀 池絮 凝 池沉 淀 池絮 凝 池沉 淀 池污泥濃縮池絮 凝 池沉 淀 池污泥濃縮池絮 凝 池污泥濃縮池沉 淀 池污泥濃縮池污泥濃縮池沉 淀 池污泥濃縮池 廂式壓濾機(jī)pH調(diào)整池廂式壓濾機(jī)廂式壓濾機(jī)pH調(diào)整池廂式壓濾機(jī) 泥餅外運(yùn) 達(dá)標(biāo)排放 至回用水系統(tǒng) 泥餅外運(yùn)廢水線： 污泥線： 達(dá)標(biāo)水線：回用水處理工藝流程圖 達(dá) 標(biāo) 水回用水

10、池 回用水池綜合過濾器綜合過濾器純水回用池純水回用池精 濾精 濾RO反滲透 RO反滲透超 濾回用水池 綜合集水池 超 濾回用水池 車間回用 3.3 工藝流程說明3.3.1含鎳系統(tǒng) 1、含鎳集水池含鎳廢水為一類污染物，必須單獨(dú)處理在車間口達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)便于資源回收利用。收集、容納從廠區(qū)來的含鎳廢水，通過提升泵輸送至反應(yīng)池。當(dāng)含鎳集水池液位低于警戒水位時(shí)自動(dòng)停機(jī)。水力停留時(shí)間：4.0小時(shí)2、反應(yīng)池 通過pH計(jì)控制投加藥量，便于后續(xù)混凝沉淀。水力停留時(shí)間：0.5小時(shí)3、絮凝池添加絮凝劑，使廢水中氫氧化鎳形成較大顆粒礬花，增強(qiáng)絮凝效果，同時(shí)減輕斜管沉淀負(fù)荷。爾后自流入斜管沉淀池。水力停留時(shí)間：0.5小

11、時(shí)4、沉淀池 絮凝反應(yīng)池的廢水經(jīng)沉淀后，上清液自流入pH調(diào)整池達(dá)標(biāo)排放，污泥排入污泥濃縮池壓濾后回收利用，表面負(fù)荷：1.0m3/m2.h水力停留時(shí)間：4.0小時(shí)3.3.2含鉻1、含鉻集水池含鉻廢水為一類污染物，其污染指標(biāo)主要為Cr6+和TCr，廢水中一般情況下pH為2-5，BM菌在酸性條件下可反應(yīng)完全。將含鉻廢水及BM菌同時(shí)泵入靜態(tài)混合器混合，爾后提升入反應(yīng)器進(jìn)行還原和反應(yīng)，出水Cr6+指標(biāo)優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)的5-10倍。 2、 BM菌培養(yǎng)池是微生物菌生長和繁殖的場所，池內(nèi)通常需保持25-35的溫度，車間使用蒸氣的尾氣保障，也可電加溫調(diào)控，每年411月份不需加溫。培養(yǎng)基直接加入池中，菌由計(jì)量泵控

12、制菌廢比例。3、絮凝沉淀池 絮凝反應(yīng)池的廢水經(jīng)沉淀后，上清液入pH調(diào)整池達(dá)標(biāo)排放，污泥排入污泥濃縮池壓濾后外委處置，表面負(fù)荷：1.0m3/m2水力停留時(shí)間：4.0小時(shí)3.3.3含氰1、含氰集水池需處理的含氰廢水流入含氰集水池兼有調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì)的雙重作用。水力停留時(shí)間：4.0 h2、破氰池采用自動(dòng)破氰系統(tǒng)破除游離氰離子和絡(luò)合物中的氰根。由pH計(jì)控制pH在10.511，ORP計(jì)檢測的數(shù)據(jù)控制加藥量，而后流入破氰池水力停留時(shí)間：0.5 h3、破氰池由pH計(jì)控制pH在8.59，ORP計(jì)檢測的數(shù)據(jù)控制加藥量，能保證破氰順利進(jìn)行和節(jié)約運(yùn)行成本。破氰后的廢水流入綜合調(diào)節(jié)池。水力停留時(shí)間：0.5 h3.3

13、.41、隔油池鍍件前處理的酸堿廢水中COD含量較高，主要由油脂和脫脂劑等產(chǎn)生，尤其是機(jī)加工件在脫脂時(shí)受溫度和pH值的影響，將油溶解在水體中形成乳化液。在酸性條件下可將部分油脂浮出表層，由油水分離器將浮油與水分離抽至儲(chǔ)油箱定期處置，提升至破乳池。水力停留時(shí)間：4.0 h2、破乳反應(yīng)池通過投加破乳劑去除溶解于水體中的乳化液，并調(diào)節(jié)pH及投加絮凝劑，自流入氣浮塔。水力停留時(shí)間2.0 h3、氣浮裝置3.3.收集、容納從廠區(qū)來的化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅含絡(luò)廢水，泵入破絡(luò)池自動(dòng)控制調(diào)整pH值，加入氧化劑，破除絡(luò)合物及離子團(tuán)，再流入綜合調(diào)節(jié)池一同處理。水力停留時(shí)間：4.0小時(shí)3.3.6收集、容納其它廢水、破氰、破

14、絡(luò)、除油破乳廢水，使不同時(shí)間、地點(diǎn)排出的廢水在其中得到混合，濃度、pH得到均化。，然后通過提升泵輸送至反應(yīng)器綜合進(jìn)行處理。提升泵配套液位控制，當(dāng)綜合集水池液位低于警戒水位時(shí)自動(dòng)停泵。水力停留時(shí)間：4小時(shí)3.3.7反應(yīng)器 水力停留時(shí)間2.5h3.3.8反應(yīng)絮凝池 調(diào)節(jié)pH值和添加絮凝劑，使廢水中各類污染物形成較大顆粒礬花，增強(qiáng)絮凝效果，同時(shí)減輕斜管沉淀負(fù)荷。爾后自流入斜管沉淀池。3.3.9斜管沉淀池 利用重力自沉原理經(jīng)斜管沉淀后達(dá)到固液分離之目的，污染物沉淀后排入污泥濃縮池，上清液流入pH調(diào)整池。水力停留時(shí)間：4.0h3.3.10綜合出水、含鉻出水及含鎳出水在調(diào)整池進(jìn)行中和均衡pH值為7.5-8

15、.5，超過此值由控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)保證pH值達(dá)標(biāo)。達(dá)標(biāo)出水根據(jù)需要外排或進(jìn)入回用水系統(tǒng)。水力停留時(shí)間1.0h3.3.11污泥主要來源于反應(yīng)器和各類斜管沉淀池，經(jīng)重力自壓流入污泥濃縮池，壓濾滲漏水和污泥濃縮池上清液經(jīng)超越回水線入含鎳及綜合調(diào)節(jié)池重新處理。3.3.121、回用水池經(jīng)處理后的達(dá)標(biāo)廢水無色、無味，可以部分回用，如沖洗地板或景觀用水等。2、綜合過濾器3、超濾系統(tǒng)超濾是利用一種壓力活性膜，在外界推動(dòng)力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對(duì)較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x100001x10000的物質(zhì)。當(dāng)被處理水借助于外界壓力的作用以一

16、定的流速通過膜表面時(shí)，水分子和分子量小于300500的溶質(zhì)透過膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當(dāng)水通過超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時(shí)可去除大量的有機(jī)物等。在超濾過程中，由于被截留的雜質(zhì)在膜表面上不斷積累，會(huì)產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象，當(dāng)膜面溶質(zhì)濃度達(dá)到某一極限時(shí)即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這時(shí)通過反沖將凝膠層沖出，超濾是一種可靠的反滲透預(yù)處理方法。4、 回用水池回用水池中的達(dá)標(biāo)水由泵提升至凈化器系統(tǒng)進(jìn)行深度處理后，可以達(dá)到電鍍工件的前期處理和一般性電鍍漂洗水水質(zhì)要求，回用率可達(dá)30405、 RO反滲透系統(tǒng)RO反滲透是依靠反滲透膜在壓力

17、下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行分離的過程，達(dá)到除鹽份、降解電導(dǎo)率的目的，出水水質(zhì)脫鹽98%。該RO純水系統(tǒng)具備全自動(dòng)控制、流量顯示、壓力顯示、低水壓保護(hù)、高水位停機(jī)、自動(dòng)沖洗、電導(dǎo)率顯示、工作狀態(tài)指示等功能。采用美國海德能反滲透膜ESPA3-80408支，全自動(dòng)控制，無需人工操作，出水水質(zhì)穩(wěn)定。一級(jí)能有效降低進(jìn)水電導(dǎo)率，使二級(jí)反滲透取得良好的進(jìn)水水質(zhì)，廷長二級(jí)反滲透膜組件的使用壽命，降低其運(yùn)行成本。經(jīng)RO反滲透后的水已達(dá)到純水的要求，本工藝暫定處理水量為20噸/小時(shí)。純水生產(chǎn)量為10噸/小時(shí)。6、 純水回用水池經(jīng)RO反滲透處理后的電鍍出水50左右可用作電鍍純水，供鍍種要求十分嚴(yán)格的工件鍍后清洗。3

18、.3.污泥經(jīng)濃縮后，泵至廂式壓濾機(jī)脫水，脫水后的泥餅含水率70%75%。本工藝產(chǎn)生的污泥量少，且穩(wěn)定性強(qiáng)不會(huì)產(chǎn)生返溶。由于重金屬離子的回收和處置需要專業(yè)的設(shè)備和技術(shù)，根據(jù)有關(guān)要求，應(yīng)移交給處理危險(xiǎn)廢物的專業(yè)公司進(jìn)行處置或回收利用。第四章 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)4.1 工程總投資編制依據(jù)江蘇省建筑工程概算定額 江蘇省安裝工程概算定額給水排水工程概預(yù)算及經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)手冊設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備報(bào)價(jià)4.2工程總造價(jià)估算總造價(jià)估算中包括工藝和工程設(shè)計(jì)，設(shè)備制造、訂購、安裝、調(diào)試，工程施工和協(xié)助環(huán)保驗(yàn)收直至達(dá)到設(shè)計(jì)治理標(biāo)準(zhǔn)交付使用為止。8.3 啟動(dòng)調(diào)試本工程技術(shù)含量高，擬定調(diào)試周期為30天，由公司承擔(dān)，調(diào)試期間技術(shù)人員住現(xiàn)場負(fù)責(zé)啟動(dòng)調(diào)試。 第九章 消防與安全9.1消防廢水處理站消防應(yīng)嚴(yán)格按照建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ16-87）進(jìn)行設(shè)計(jì)。建（構(gòu)）筑物無特殊消防要求，可共用原廠區(qū)的消防設(shè)施。