立式加工中心維護(hù)保養(yǎng)及操作規(guī)程完整

1、立式加工中心維護(hù)保養(yǎng)與操作規(guī)程. 一般工作安全要求工作時，應(yīng)穿著安全鞋、工作服以與帶護(hù)目鏡。熟悉銘牌上志注意、禁止事項(xiàng)。機(jī)床作業(yè)時，工作場所應(yīng)保持清潔。機(jī)床發(fā)生故障時，于修理作業(yè)前，應(yīng)先將電源關(guān)掉。切削液、切削油、切屑在機(jī)臺上，應(yīng)適時、定時清理，以免影響加工作業(yè)。必須熟讀操作手冊。為了安全起見，所有電器箱，操作箱的門，與保護(hù)罩請不要打開，除非是定期 做維護(hù)保養(yǎng)。當(dāng)維修人員進(jìn)入機(jī)床工作臺移動圍時，請關(guān)閉所有操作盤與電器箱上電源開 關(guān)，請準(zhǔn)備一些廢棄的硬板紙或木板覆蓋在會滑倒的圍，以防止維修人員滑倒。不要使用壓縮空氣來清理機(jī)器和其他各項(xiàng)電子裝置，因?yàn)橹車h(huán)境如果有的臟亂 （如灰塵、油污、鐵屑等）很

2、容易進(jìn)入軸承、滾珠道螺桿，導(dǎo)致機(jī)器零件耐用期縮短。.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查潤滑系統(tǒng)的潤滑油與切削液量是否足夠。檢查操作盤上是否有異常現(xiàn)象。氣、油壓置壓力檢查，氣壓 46kg/mm2油壓50 2kg。檢視動力電源線、管線連接接SG油壓和潤滑系統(tǒng)管路是否適當(dāng)連接，或有松 動、破裂現(xiàn)象，并檢查油箱、油管接頭、閥門等是否有漏油或漏水。檢視所有安全保護(hù)裝置是否功能動作正常，并注意是否有其他人員在機(jī)器動作之 危險(xiǎn)區(qū)域。先用目視機(jī)床機(jī)器是否有異常，并將周圍環(huán)境整理清潔。主軸孔錐度清潔。其他各項(xiàng)安全檢查。確認(rèn)電源電壓與額定容量是否足夠或過高。.作業(yè)過程中切削加工時，工作臺的負(fù)荷圍應(yīng)確認(rèn)。檢視機(jī)器各部位，是否有異常聲音

3、或振動、發(fā)熱等現(xiàn)象發(fā)生。機(jī)器加工前，關(guān)機(jī)后，主軸做低速回轉(zhuǎn)，XYV軸均實(shí)施空運(yùn)轉(zhuǎn)全行程移動約1020分鐘暖機(jī)。機(jī)臺移動前，應(yīng)對工作安全檢視。主軸回轉(zhuǎn)時，請勿以手去觸摸加工物，以防受傷。自動運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作盤上的任何鍵與旋鈕不可用手去接觸。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止清掃機(jī)臺。避免在運(yùn)轉(zhuǎn)中、停止中，衣服勾到機(jī)器。確定操作盤上的程式設(shè)定無誤，且檢視加工程式。各種操作都應(yīng)確實(shí)操作，避免操作時，發(fā)生財(cái)務(wù)或不良動作。檢查加工刀具是否有毀損、磨耗現(xiàn)象，必要時請整修或更換，并時常保持刀把 錐度清潔。保持操作面盤與附件周圍區(qū)域干凈清潔。禁止打開任何電器箱裝置。加工中發(fā)現(xiàn)溫升過高，應(yīng)隨時停機(jī)檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中若端子、插座、開關(guān)等有松

4、動現(xiàn)象，接觸不良、冒火花、發(fā)燙等現(xiàn)象時， 應(yīng)立即停機(jī)檢修。.作業(yè)完畢每日加工完畢，應(yīng)清掃機(jī)器，以保持清潔。每日加工完畢，欲離開機(jī)器時，記得將電源關(guān)掉。檢查機(jī)器的總電源、操作盤的開關(guān)。.發(fā)生問題時處理順序急速關(guān)掉電源，注意主軸。出現(xiàn)異常的聲音和振動，應(yīng)迅速解決問題。自動運(yùn)轉(zhuǎn)中斷后，再啟動時，應(yīng)確認(rèn)操作運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生錯誤時，應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)。.須知主軸回轉(zhuǎn)請勿超過刀具容許的轉(zhuǎn)速。在自動化操作之前所有軸需回到參考點(diǎn)。使用刀具夾扭將刀具從主軸卸下，須有堅(jiān)固的刀具握持或支撐。以避免掉落至工 作臺上。刀具裝卸至刀庫，須絕對停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。刀庫刀號請勿與主軸刀號相同。.禁止動作勿使用不當(dāng)裝配的切削刀具、板

5、鉗或其他刀具。勿使用鉗子代替扳鉗。勿使用鈍的刀具。勿徒手握住尖銳打扳鉗，必要時使用刀具安裝器。手或物體勿接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的刀具或零件。.機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)加工精度的維護(hù)作業(yè)前須暖機(jī)，并檢查應(yīng)加油處是否該注油。檢查油路暢通否。關(guān)機(jī)時，工作臺、鞍座應(yīng)置于機(jī)臺中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間 位置 ）。每天作業(yè)完畢時，應(yīng)清潔和整理器具。每隔一定的時間（每周、每月）要做 周期性的機(jī)床檢查與保養(yǎng)。機(jī)臺保持干燥清潔。機(jī)臺須遠(yuǎn)離振動區(qū)，地基要穩(wěn)固。每日維護(hù)保養(yǎng)消除工作臺、機(jī)臺，三軸伸縮護(hù)罩上的切削油與細(xì)小鐵屑，并噴上防銹 油。擦拭清潔工作臺、機(jī)臺，三軸伸縮護(hù)罩上的鐵屑和油污。主軸錐孔必須保持清潔，加工完畢后用主

6、軸錐孔清潔器擦拭。清潔刀庫與刀庫座與連桿組，并噴上一些潤滑油。清潔主軸頭上持刀手指軌道，并涂上一些潤滑油。檢查三點(diǎn)組合油杯油量是否充足，并釋放三點(diǎn)組合空氣過濾水分油杯之水 分。檢查三軸自動潤滑泵浦是否當(dāng)電源投入時即開始動作（間歇時間沒15分鐘，給油量約36CC 。2 / 5檢視三軸自動潤滑油量，必要時適量添加。檢視油壓單元油管是否有滲漏現(xiàn)象。清除鐵屑承接濾網(wǎng)上的鐵屑。檢查切削液油量，必要時添加，檢視切液沖屑水管是否有滲漏現(xiàn)象。檢視全部信號燈，異常警示燈是否正常工作。每周維護(hù)保養(yǎng)檢測刀具拉拴是否松動，刀把是否清潔。清潔主軸孔是否清潔，錐度研磨面是否有刮痕（如有刮痕，可能是刀具與主軸 孔不清潔所引

7、起）。檢查油壓箱油量。檢視回圈給油、集中給油之泵浦工作臺是否正常。檢測三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移。清潔切削油箱過濾網(wǎng)。檢視刀具換刀臂之動作是否滑順。檢視所有散熱風(fēng)扇是否作用。檢視刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否滑順。每月維護(hù)保養(yǎng)清潔操作面板，電氣箱熱交換器網(wǎng)。檢測機(jī)臺水準(zhǔn)，確認(rèn)水準(zhǔn)調(diào)整螺絲，固定螺帽是否松動。檢測主軸中心與工作臺面垂直度。檢測三軸極限，原點(diǎn)微動開關(guān)作用是否正常。清洗切削水箱，清潔切削液和沖屑泵浦。檢測電氣箱部是否有油污，灰塵進(jìn)入，必要時清潔，并查明原因。每半年維護(hù)保養(yǎng)清潔CNC空制單元，操作面板。拆開三軸防屑護(hù)罩，清潔三軸油管接頭，滾珠道螺桿，三軸極限，原點(diǎn)微動開 關(guān)，并檢測其作用是否良好。清潔所有

8、馬達(dá)。更換油壓單元油壓油，ATC減速機(jī)構(gòu)用油。測試所有電子零件、單元和繼電器、強(qiáng)點(diǎn)盤測試所有馬達(dá)啟動時是否有異常聲音。清潔潤滑油浦和油箱，并檢測部電路接點(diǎn)。測試所有各軸背隙，必要時可調(diào)整補(bǔ)正量，調(diào)整各軸斜間隙。檢查和清潔所有散熱風(fēng)扇，檢測是否作用良好。電器箱部、操作箱部清潔。編寫測試程式，檢測機(jī)器各相關(guān)功能是否正常。主軸偏擺RUN OUT度是否過大，主軸軸承間隙是否不正常。檢視螺栓或螺帽是否松動。檢視各滑軌潤滑脂是否不足。全面檢視各接點(diǎn)、接頭、插座、開關(guān)是否正常。全面檢視絕緣電阻并記錄。每年維護(hù)保養(yǎng)檢查操作面板按鍵是否靈敏正常。將電器箱、操作箱所有繼電器接點(diǎn)上之積碳用抹布沾酒精擦拭。檢查平衡錘

9、的鏈條是否保持正常狀態(tài)，并需上潤滑油。清洗切削水箱并換同性質(zhì)切削油。清洗油壓裝置，并更換新油，同時檢測所有設(shè)定之調(diào)整壓力是否正常。.潤滑三軸滾珠道螺桿的潤滑，為自動潤滑方式（間歇時間每15分鐘給油量約36C。當(dāng)潤滑油箱之油量不足時 ALAR好警訊息產(chǎn)生（Lubricating lacking ）,此 時只要添加適量的潤滑油，ALARMA可解除。當(dāng)在自動記憶模式下執(zhí)行程式時，發(fā)生上述潤滑油的ALARM程式將執(zhí)行在該單節(jié)后，成為自動暫停狀態(tài)，將此 ALARM單除后，再按下程式自動執(zhí)行開關(guān)（CYCLE START ,程式繼續(xù)執(zhí)行下一個單節(jié)。依照三點(diǎn)組合油杯針閥，調(diào)整油量多寡，定期添加錠油（低粘度油）

10、與空氣中的 水分混合，達(dá)到潤滑效果的目的。APC油壓箱液壓回圈油，請依照指定規(guī)格。廠牌，定期更換（平均半年換一 次）。ATC刀庫減速結(jié)構(gòu)用油，請依指定規(guī)格、廠牌、使用減速結(jié)構(gòu)專用油，定期更換。（約每三年更換一次）軌道潤滑油油箱容量為1.6LITERS,請三天檢視添加。切削冷卻液油箱容量為8731048 （齒輪傳動17002200） LITERS,請每周檢視適量 添加。每半年維護(hù)保養(yǎng)時，拆開各軸防塵護(hù)罩，清潔各軸滾珠道螺桿，并檢查各軸自動潤滑供油到滾珠道螺桿情形，也可由各軸潤滑部位清潔后，各軸實(shí)施全行程，快速移動 判斷自動潤滑供油情形是否良好。.機(jī)床的潤滑 10.1 OELS氣壓系統(tǒng)用油（三點(diǎn)組

11、合）定期檢查氣壓系統(tǒng)用油，當(dāng)油杯之油量不足時，適量添加。氣壓系統(tǒng)之三點(diǎn)組合過濾水分水杯，請定期將水杯空氣中過濾的水分清I使用的油品的規(guī)格請按規(guī)定的規(guī)格使用，或者等價于此規(guī)格的代替油。自動潤滑用油（軌道油）定期檢視自動潤滑注油器油箱油量（約 23天定期檢查）請使用指定規(guī)格的 潤滑油?；蚴褂玫葍r于此規(guī)格的潤滑油。油壓系統(tǒng)用油（油壓單元）定期檢視油壓箱油量是否不足。發(fā)現(xiàn)油量不足時，請依參照使用相同規(guī)格的液壓油。每半年請定期更換油壓箱全部用油。刀庫減速結(jié)構(gòu)用油每兩年請定期更換減速結(jié)構(gòu)用油。請按規(guī)定使用適當(dāng)規(guī)格的油。10.2潤滑系統(tǒng)油加油位置給油量使用油給油時間軌道油20CCR68M0BLB#2設(shè)定每15分鐘一次三點(diǎn)組合35CC（可調(diào)）R10有吹氣則有噴油主軸冷卻流出率：7.21/minR10回圈給油流出率：121/minR324 / 5潤滑油的粘度應(yīng)介于30250Cst,注意若使用油料的粘度高于 2520Cst潤滑器 可能會燒毀。若粘度低于30Cst可能會造成壓力或流量不足以與打不出油的情況。只可使用新的油料，忌用已使用過的油來做潤滑。不可加入化學(xué)物質(zhì)或水。清除油箱的顆粒物塵埃，以確保正常潤滑。勿使控制面板和水或油接觸，以免造成失序。10.3操作說明YET-C1潤滑機(jī)于連續(xù)方式供油，以外部控制方式