塔式起重機(jī)安裝施工方案(超高層綜合樓全套施工方案之二)

1、.塔式起重機(jī)安裝施工方案：.；目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc279486278 1、編制闡明 PAGEREF _Toc279486278 h 1 HYPERLINK l _Toc279486279 2、編制根據(jù)和參考資料 PAGEREF _Toc279486279 h 1 HYPERLINK l _Toc279486280 3、工程概略 PAGEREF _Toc279486280 h 2 HYPERLINK l _Toc279486281 3.1、工程概略參見附件現(xiàn)場表示圖 PAGEREF _Toc279486281 h 2 HYPERLINK l _

2、Toc279486282 3.2、塔機(jī)型號選擇及定位 PAGEREF _Toc279486282 h 2 HYPERLINK l _Toc279486283 33、塔機(jī)根本參數(shù) PAGEREF _Toc279486283 h 3 HYPERLINK l _Toc279486284 4、工期及工程量 PAGEREF _Toc279486284 h 5 HYPERLINK l _Toc279486285 41塔機(jī)的安裝的時(shí)間安排 PAGEREF _Toc279486285 h 5 HYPERLINK l _Toc279486286 42全部工程量 PAGEREF _Toc279486286 h 6

3、 HYPERLINK l _Toc279486287 5、塔機(jī)根底方案： PAGEREF _Toc279486287 h 6 HYPERLINK l _Toc279486288 5.1根本預(yù)備 PAGEREF _Toc279486288 h 6 HYPERLINK l _Toc279486289 5.2塔吊根底施工 PAGEREF _Toc279486289 h 7 HYPERLINK l _Toc279486290 5.3塔吊根底施工 PAGEREF _Toc279486290 h 7 HYPERLINK l _Toc279486291 6、施工預(yù)備 PAGEREF _Toc27948629

4、1 h 9 HYPERLINK l _Toc279486292 6.1組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc279486292 h 9 HYPERLINK l _Toc279486293 6.2塔吊操作和指揮人員崗位職責(zé) PAGEREF _Toc279486293 h 10 HYPERLINK l _Toc279486294 6.3技術(shù)預(yù)備 PAGEREF _Toc279486294 h 10 HYPERLINK l _Toc279486295 6.4塔吊專業(yè)公司前期預(yù)備 PAGEREF _Toc279486295 h 11 HYPERLINK l _Toc279486296 7、塔吊的安裝及撤除

5、 PAGEREF _Toc279486296 h 11 HYPERLINK l _Toc279486297 7.1塔吊的安裝 PAGEREF _Toc279486297 h 11 HYPERLINK l _Toc279486298 1、施工工藝流程 PAGEREF _Toc279486298 h 12 HYPERLINK l _Toc279486299 2、施工方法及要求、 PAGEREF _Toc279486299 h 13 HYPERLINK l _Toc279486300 1、施工工藝流程 PAGEREF _Toc279486300 h 17 HYPERLINK l _Toc279486

6、301 2、施工方法及要求、 PAGEREF _Toc279486301 h 17 HYPERLINK l _Toc279486302 7.3塔吊頂升方案 PAGEREF _Toc279486302 h 22 HYPERLINK l _Toc279486303 7.4附墻安裝的拆裝 PAGEREF _Toc279486303 h 23 HYPERLINK l _Toc279486304 7.6塔吊撤除 PAGEREF _Toc279486304 h 26 HYPERLINK l _Toc279486305 8、管理保證措施 PAGEREF _Toc279486305 h 26 HYPERLIN

7、K l _Toc279486306 8.1驗(yàn)收資料預(yù)備 PAGEREF _Toc279486306 h 26 HYPERLINK l _Toc279486307 8.2群塔防碰撞措施 PAGEREF _Toc279486307 h 26 HYPERLINK l _Toc279486308 8.3塔式起重機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc279486308 h 28 HYPERLINK l _Toc279486309 8.4平安管理措施 PAGEREF _Toc279486309 h 30 HYPERLINK l _Toc279486310 8.5塔吊定期檢查維護(hù)措施 PAGEREF _T

8、oc279486310 h 31 HYPERLINK l _Toc279486311 9、驗(yàn)收、檢測及運(yùn)用 PAGEREF _Toc279486311 h 31 HYPERLINK l _Toc279486312 10、塔吊計(jì)算書 PAGEREF _Toc279486312 h 34 HYPERLINK l _Toc279486313 塔吊：J001#塔機(jī)根底計(jì)算書 PAGEREF _Toc279486313 h 34 HYPERLINK l _Toc279486314 塔吊：TC6515型根底計(jì)算書 PAGEREF _Toc279486314 h 38第 PAGE 44 頁 共43頁1、編制

9、闡明由中國XXXXXX工程經(jīng)理部以下簡稱工程部承建的XX國際會(huì)展配套區(qū)X#組團(tuán)X#樓工程以下簡稱：X#樓或X#樓工程，租用XX設(shè)備租賃以下簡稱：XX公司二臺(tái)塔式起重機(jī)以下簡稱塔機(jī)配合施工垂直運(yùn)輸。XX工程建立機(jī)械施工工程分公司以下簡稱：機(jī)施公司擔(dān)任塔機(jī)的拆裝、調(diào)試及驗(yàn)收。為確保平安、順利的完成“XX會(huì)展中心配套區(qū)X組團(tuán)X樓工程工地塔機(jī)安裝，機(jī)施公司技術(shù)人員經(jīng)過與工程部技術(shù)人員反復(fù)研討，共同編制以下簡稱用以指點(diǎn)安裝作業(yè)。*中未注明尺寸單位為mm。*中所稱塔機(jī)“高度為塔機(jī)吊鉤升到最高處時(shí)與塔機(jī)根底上平面的垂直間隔 。*中所稱 “標(biāo)高均指相對標(biāo)高。要求：1、是為保證塔機(jī)拆裝可以順利完成的作業(yè)指點(diǎn)書，

10、涉及到的一切有關(guān)人員及有關(guān)單位在拆立塔作業(yè)全部過程均應(yīng)遵守本方案的規(guī)定。凡在中帶有“嚴(yán)禁或“必需詞語的條款，屬于必需遵照執(zhí)行的要求，任何人都無權(quán)更改。一切參與本工程作業(yè)的人員都必需遵守、嚴(yán)厲執(zhí)行。2、一切參與施工人員必需嚴(yán)厲遵守平安操作規(guī)程和塔式起重機(jī)拆裝平安規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3、一切參與施工人的人員必需服從一致指揮。2、編制根據(jù)和參考資料2.1、國家和政府主管部門的法律、法規(guī)及規(guī)范建筑起重機(jī)械平安監(jiān)視管理規(guī)定 中華人民共和國建立部令第166 號建立工程平安消費(fèi)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建立部令1991年第15號危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程平安管理方法建立部建質(zhì)【2021

11、】87號建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定建質(zhì)202175號建筑起重機(jī)械備案登記方法建質(zhì)202176號塔式起重機(jī)平安規(guī)程 GB5144-2006塔式起重機(jī)技術(shù)條件 GB/T9462-1999建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001施工現(xiàn)場暫時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范 JGJ46 -20052.2、本工程設(shè)計(jì)圖紙及各專業(yè)技術(shù)規(guī)格闡明書2.2、工程施工圖紙2.3、塔式起重機(jī)安裝現(xiàn)場勘查書2.4、XX國際會(huì)展中心配套區(qū)X#組團(tuán)X#工程巖土工程勘察報(bào)告2.5、2.6、3、工程概略3.1、工程概略參見附件現(xiàn)場表示圖X#樓工程位于XX市城關(guān)區(qū)XX中段。是集辦公.賓館.餐飲.文娛為一體的綜合性的大樓。工程地處XX濱

12、河北路北側(cè)。X#樓工程東西長約40m，南北寬亦為40m左右，施工面積1600多。主樓地上33 層，地下2 層，主樓與7號樓裙房相銜接，總建筑面積57610.57m2,其中地下建筑面積3334.92m2，地上建筑面積54275.65m2，建筑高度(室外地坪至三十三層屋面女兒墻高度)129.15m, 建筑總高度(室外地坪至構(gòu)架頂高度)156.25m, 0.000相對的絕對標(biāo)高為1517.800。工程根底采用變厚度筏板根底，持力層均為卵石層。本工程上部構(gòu)造選用型鋼混凝土框架-鋼筋混凝土筒體混合構(gòu)造體系。工程砼構(gòu)件均采用商品砼。X#樓工程東大門北側(cè)沿圍墻是工地的辦公區(qū)，西側(cè)是一棟暫時(shí)辦公樓將在安裝J0

13、02#塔機(jī)前撤除。西、南側(cè)圍墻、間隔 根底槽邊15m左右，是一條10kV高壓輸電線路，電線架空高度約12m。北側(cè)間隔 槽邊13m左右是兩棟居民樓，樓高24m左右，東側(cè)約21m左右是一棟新建的7#樓，樓高約42m。3.2、塔機(jī)型號選擇及定位3.2.1 根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)踐情況，在確保施工平安的前提下，以滿足施工吊運(yùn)量，保證施工進(jìn)度，盡量減少施工盲區(qū)，降低本錢為原那么，確定塔機(jī)選擇一臺(tái)LT60-7027型塔機(jī)本工地暫編號J001和一臺(tái)QTZ160(TC6515B-12E)型塔機(jī)本工地暫編號J002配合構(gòu)造施任務(wù)業(yè)。J001#塔機(jī)安裝在槽底， X#樓東北側(cè)，8-78-8軸之間，8-A軸以南5600。固定

14、式安裝，塔機(jī)根底上平面標(biāo)高-11m、初裝高度48.2m12節(jié)，相對標(biāo)高37.2m，最后安裝高度189m相對標(biāo)高178m頂升方向：南。錨固附著11道，其中正式錨固6道，暫時(shí)錨固5道。最大任務(wù)幅度50m。J002#塔機(jī)安裝在槽底， X#樓東北側(cè)，8-E8-G軸之間，8-A軸以南6100。固定式安裝，塔機(jī)根底上平面標(biāo)高-11m、初裝高度36m9節(jié)，相對標(biāo)高25m，最終安裝高度180m相對標(biāo)高169m。頂升方向：東。錨固附著9道，其中正式錨固5道，暫時(shí)錨固4道。最大任務(wù)幅度45m。33、塔機(jī)根本參數(shù)LT40-7027型塔機(jī)根本參數(shù)：LT40-7027型塔機(jī)屬于2800kNm，程度臂架、載重小車變幅型、

15、上回轉(zhuǎn)自升式塔機(jī)；LT40-7027主要部件分量序號稱號數(shù)量件尺寸m單重 t 1套架總成18.74.14.39.062塔尖總成11.60.88.82.5693駕駛室節(jié)總成12.951.64.34.64平衡臂總成120.53.04.212.3955起重臂及拉桿總成50m1515121760150713.656平衡重50m3D+2C34.1t+21.8t16.057規(guī)范節(jié)2.12.113.281.9458回轉(zhuǎn)總成14.252.42.46.6LT40-7027起重性能表50mTC6515B-12E型塔機(jī)根本參數(shù)：TC6515B-12E型塔機(jī)屬于1600kNm，程度臂架、載重小車變幅型、上回轉(zhuǎn)自升式塔

16、機(jī)；主要部件分量起重性能表R=45幅度(m)15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 32.5 4倍率12.00 10.53 9.00 7.83 6.90 6.14 5.52 4.99 2倍率6t5.67 5.14 幅度(m)35.0 37.5 40.0 42.5 45.0 4倍率4.54 4.15 3.81 3.51 3.25 2倍率4.69 4.30 3.96 3.66 3.40 4、工期及工程量41塔機(jī)的安裝的時(shí)間安排J001#塔機(jī)在2021年12月20日前安裝終了。J002#塔機(jī)在2021年2月1日前安裝終了。42全部工程量J001#塔機(jī)安裝5、塔機(jī)根底方案

17、：思索施工方案安排并配合現(xiàn)場整體施工，塔吊根底安排在2021年12月10日至20日施工。5.1根本預(yù)備5.1.1塔吊根底安裝前，安裝作業(yè)面需清理平整便于塔吊根底預(yù)埋節(jié)部件的擺放和汽車吊的入場選位。5.1.2塔吊預(yù)埋節(jié)在坑下安裝，安裝作業(yè)面大小要滿足25噸汽車吊站位。5.1.3塔吊專業(yè)公司在塔吊根底預(yù)埋施工時(shí)進(jìn)展派人現(xiàn)場指點(diǎn)。5.1.4塔吊公用電箱。為了滿足塔吊正常任務(wù)，塔吊配用公用電箱，根據(jù)塔吊的定位對塔吊電箱合理定位，塔吊公用電箱距塔吊中心不得大于5米。LT40-7027塔吊正常任務(wù)所需的電容量為105KVA。TC6515塔吊正常任務(wù)所需的電容量為100KVA。5.2塔吊根底施工5.2.1塔

18、吊根底采用根底塊非標(biāo)預(yù)埋節(jié) 式根底作在基坑邊緣。塔吊根底配筋詳見附圖：5.2.2塔吊根底墊層，其強(qiáng)度等級為C15，墊層上外表要求平整，程度度控制在0.1%以內(nèi)，墊層強(qiáng)度到達(dá)60%后方可進(jìn)展根底預(yù)埋。5.2.3在塔基墊層上標(biāo)志22m的正方形，此正方形中心必需與塔基墊層中心重合。5.2.4安放馬鐙、預(yù)埋節(jié)。預(yù)埋施工采用25噸以上汽車吊作為起重設(shè)備，其定位按規(guī)范進(jìn)展。預(yù)埋節(jié)垂直度控制在1內(nèi)，到達(dá)要求后將馬鐙、斜鐵及預(yù)埋節(jié)點(diǎn)焊好，以免由于后面工序的操作，動(dòng)搖了曾經(jīng)調(diào)整好的程度度。5.2.5將接地電阻R4分別用螺栓與預(yù)埋節(jié)上點(diǎn)焊的扁鐵、插于土層里的釬子銜接。5.2.6綁扎塔吊根底鋼筋，丈量人員再次測試預(yù)

19、埋角鋼的程度度，程度度偏向必需控制在1以內(nèi)，作好丈量記錄。5.2.7澆筑C35的混凝土，并振搗密實(shí)，在混凝土澆筑過程中必需隨時(shí)監(jiān)測預(yù)埋節(jié)垂直度，如有變化，那么隨時(shí)進(jìn)展調(diào)整，確保塔吊預(yù)埋節(jié)垂直?；炷敛坏猛粋€(gè)方向澆注，以免動(dòng)搖預(yù)埋節(jié)。5.2.8做三組同條件試塊、一組標(biāo)養(yǎng)試塊，二組同條件試塊，以測定塔基混凝土強(qiáng)度。5.2.9根底強(qiáng)度達(dá)80%以上并經(jīng)質(zhì)量平安部門驗(yàn)收合格后，方能安裝塔吊。注：1.塔吊的預(yù)埋節(jié)施工采用25噸以上汽車吊作為起重設(shè)備，汽車吊定位按規(guī)范進(jìn)展。 2. 因LT40-7027塔吊根底承載完全滿足TC6515塔吊承載需求，故TC6515塔吊根底均按照LT40-7027根底制造方法施

20、工。5.3塔吊根底施工塔吊在12月20安裝，塔吊根底在12月10日安排施工。塔吊根底基頂標(biāo)高為-11.000m絕對標(biāo)高1506.8，尺寸為600060001700mm，根底墊層厚100mm。經(jīng)查巖土工程勘探報(bào)告中工程所在地的天然地基承載力數(shù)據(jù)，可以滿足塔吊根底對地基承載力的要求。見以下圖：塔機(jī)根底設(shè)計(jì)：二塔機(jī)的根底均為600060001700矩形砼現(xiàn)澆承臺(tái)，運(yùn)用級鋼筋。預(yù)埋塔機(jī)固定支腿見以下圖6、施工預(yù)備6.1組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理總工程師消費(fèi)經(jīng)理機(jī)電經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理平安總監(jiān)工程部、平安部現(xiàn)場配合及平安監(jiān)視技術(shù)部技術(shù)支持機(jī)械管理部塔吊安排塔吊施工詳細(xì)機(jī)械及人員安排包括塔司、信號工等6.2塔吊操作和指揮人

21、員崗位職責(zé)1起重機(jī)的指揮人員必需經(jīng)過培訓(xùn)獲得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時(shí)施工員番禺施工員親密配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可回絕執(zhí)行。假設(shè)由于指揮失誤而呵斥事故，應(yīng)由指揮人員擔(dān)任。2起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等平安維護(hù)安裝，必需齊全完好、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和撤除。嚴(yán)禁用限位安裝替代支配機(jī)構(gòu)。3起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或經(jīng)過。嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。4起重機(jī)械必需按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明分量的物件。在特殊情況下需超載荷運(yùn)用時(shí)，必需有保證平安的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)擔(dān)任人同意，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可

22、起吊。5嚴(yán)禁運(yùn)用起重機(jī)進(jìn)展斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必需全部松動(dòng)后方可起吊。6動(dòng)臂式和尚未附著的塔式起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。7塔式機(jī)重機(jī)如風(fēng)力到達(dá)四級以上時(shí)不得進(jìn)展頂升、安裝、裝配作業(yè)。作業(yè)時(shí)忽然遇到風(fēng)力加大，必需立刻停頓作業(yè)，并將塔身固定。8塔式機(jī)重機(jī)頂升作業(yè)，必需在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)厲聽從信號指揮。9塔式機(jī)重機(jī)頂升時(shí)，必需使吊臂和平衡臂處于平衡形狀，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)達(dá)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)，必需立刻停頓頂升進(jìn)展檢查，待缺點(diǎn)排除后方可繼續(xù)頂升。6.3技術(shù)預(yù)備根

23、據(jù)施工方案所確定的位置對塔吊在現(xiàn)場位置進(jìn)展準(zhǔn)確丈量定位。為了滿足塔吊正常任務(wù)，配用公用二級電箱，電箱距塔吊中心不得大于5m。LT40-7027塔吊正常任務(wù)所需的電容量為105KVA。TC6515塔吊正常任務(wù)所需的電容量為100KVA。按照塔吊根底布筋圖附圖，所需的鋼筋與混凝土預(yù)備齊備。塔吊根底部位必需進(jìn)展釬探，保證該區(qū)域沒有不實(shí)構(gòu)造和地下物質(zhì)運(yùn)輸管線。6.4塔吊專業(yè)公司前期預(yù)備預(yù)備1臺(tái)型號正確1臺(tái)50米臂LT40-7027性能良好的塔吊，1臺(tái)型號正確1臺(tái)45米臂TC6515性能良好的塔吊。塔吊預(yù)埋所需的預(yù)埋角鋼、預(yù)埋馬凳等。塔吊接地用扁鐵、釬子等。安裝塔吊所需各種工具。預(yù)備運(yùn)輸塔吊部件的車輛和

24、根底預(yù)埋、塔吊安裝用的汽車吊。一切入場安裝施工人員必需持證上崗。塔吊安裝前，擔(dān)任安裝的工長必需事先熟習(xí)施工現(xiàn)場，排除不利要素的影響，以免影響工期。安裝人員組織配備：人員數(shù)量職責(zé)安裝工長1名擔(dān)任現(xiàn)場指揮和調(diào)理平安員1名擔(dān)任塔吊安裝施工的平安任務(wù)安裝電工1名擔(dān)任塔吊電氣銜接和調(diào)試拆裝工人6名擔(dān)任塔吊各部件的安裝信號工4名擔(dān)任指揮吊車、塔吊進(jìn)展各部件的吊裝塔吊司機(jī)2名擔(dān)任安裝過程中塔吊的操作7、塔吊的安裝及撤除7.1塔吊的安裝7.1.1塔吊安裝程序詳細(xì)如下：7.1.1.1塔機(jī)的安裝作業(yè)需求專業(yè)的安裝公司進(jìn)展，安裝公司將向工程部提供安裝資質(zhì)安裝人員上崗證,并在調(diào)實(shí)驗(yàn)收后出具。塔機(jī)的安裝必需嚴(yán)厲按照闡明

25、書中的操作工藝流程進(jìn)展操作。7.1.1.2 立塔之前工程部應(yīng)做好現(xiàn)場的整理任務(wù),以便于運(yùn)輸車及汽車吊的停放和就位。工程部在立塔前3天通知出租方到現(xiàn)場查看,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)商處理.7.1.1.3安裝的主要吊裝設(shè)備為80t汽車吊， 25t汽車吊輔助拼裝總成。80t汽車起重機(jī)任務(wù) 幅度m主臂長度m12.0 18.0 24.0 30.0 36.0 40.0 44.0 高度80.0 45.0 2.5 80.0 45.0 35.0 3.0 80.0 45.0 35.0 3.5 70.0 45.0 35.0 4.0 62.0 45.0 35.0 27.0 4.5 56.0 40.0 32.0 27.0 5.0

26、 50.0 37.0 29.2 27.0 22.0 5.5 45.0 34.3 27.2 25.0 22.0 6.0 39.4 31.5 25.3 23.2 22.0 18.0 6.5 35.6 29.1 23.7 21.5 20.3 18.0 7.0 27.8 25.4 21.0 18.8 17.7 15.7 12.0 8.0 20.8 20.8 17.8 15.7 14.6 13.2 12.0 9.5 19.2 19.2 17.0 15.0 13.8 12.6 11.4 10.0 16.5 15.6 13.5 12.4 11.4 10.4 11.0 14.7 14.7 12.6 11.4

27、10.6 9.7 12.0 14.2 14.2 12.4 11.2 10.4 9.5 13.0 12.5 12.5 11.3 10.2 9.3 8.8 14.6 10.0 10.0 10.0 9.0 8.5 7.8 15.0 9.4 9.4 9.4 8.7 8.2 7.6 16.0 8.1 8.1 8.1 7.7 7.1 17.8 6.2 6.2 6.2 6.8 6.3 20.0 4.5 4.5 4.5 5.1 5.6 22.0 3.4 3.4 4.0 4.4 23.0 3.0 3.0 3.5 3.9 26.0 1.7 2.2 2.6 27.0 1.9 2.2 28.0 1.6 1.9 30.

28、0 1.0 1.3 31.0 1.1 7.1.1.4、J001#塔機(jī)LT40-70/27安裝工藝：J001#塔的初始安裝高度為45.2m相對標(biāo)高34.2m：塔吊初次頂升12節(jié)。塔吊安裝采用一臺(tái)80噸主吊一臺(tái)2530t輔吊汽車吊進(jìn)展安裝，汽車吊接近基坑邊的支腿到基坑上口的間隔 不得小于5米。1、施工工藝流程主要安裝順序?yàn)椋喊惭b過渡節(jié)安裝塔身規(guī)范節(jié)安裝頂升套架安裝回轉(zhuǎn)支承總成安裝司機(jī)室節(jié)安裝塔頭總成安裝平衡臂總成及平衡臂拉桿安裝起重臂及起重臂拉桿根據(jù)起重臂臂長安裝規(guī)定的平衡重頂升加節(jié)其它完善負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。2、施工方法及要求、主吊停放在J001#塔機(jī)西側(cè)13m、南側(cè)7m處，汽車吊支腿伸出南側(cè)墻外此處圍墻

29、實(shí)現(xiàn)撤除可以伸出汽車吊支腿的位置。主吊回轉(zhuǎn)中心間隔 塔機(jī)中心16m。主臂伸出40m，此時(shí)，汽車吊最大吊高16m處37m，最大起分量7.7t。砼根底強(qiáng)度到達(dá)80%以上方可安裝塔機(jī)。安裝過渡節(jié)4.22t：主吊用2根637、19.5鋼絲繩鎖在過渡節(jié)4個(gè)銜接銷孔上，垂直吊起過渡節(jié)，將放在預(yù)埋支腿上，用8個(gè)“橫銷、4個(gè)“豎銷及開口銷將過渡節(jié)與預(yù)埋支腿銜接好。鋼絲繩強(qiáng)度復(fù)核：637、19.5鋼絲繩查表得：最小破斷拉力239.5kN，鋼絲繩運(yùn)用平安系數(shù)5，故239.5/5=47.9kN編插運(yùn)用鋼絲繩系數(shù)為75%，47.975%=35.934倍率鋼絲繩4根鋼絲繩受力35.934=143.7kN14657kgf

30、4220kg鋼絲繩符合平安要求汽車吊負(fù)荷率復(fù)核汽車調(diào)查表得：16m幅度、36m高度，其起重才干為7.7t過渡節(jié)重4.22t 4.22/7.7=54.8%85%汽車吊負(fù)荷率符合平安要求。吊裝塔身規(guī)范節(jié)1.9453=5.835t將塔身規(guī)范節(jié)用銜接銷軸銜接起來，每3節(jié)規(guī)范節(jié)為一吊裝節(jié)，共吊裝4次。鋼絲繩強(qiáng)度復(fù)核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf5835kg吊裝采用80t汽車吊,出桿36m,作業(yè)半徑16m,負(fù)荷率5.84/8.1=72.1%鋼絲繩強(qiáng)度及汽車吊負(fù)荷率均符合平安要求。安裝頂升套架總成4.84t。輔吊將頂升套架的走道平臺(tái)、護(hù)身欄、扁擔(dān)梁、油缸、爬梯等按順序安裝到爬升架上

31、，組成頂升套架總成。把套架立起來， 把套架敞口的一面，用木方用8鉛絲綁牢，防止吊裝時(shí)變形用固定桿也可以用4根8m長，直徑是19.5mm的吊索，用主吊吊在套架的四角用卡環(huán)銜接，套裝在塔身節(jié)上，使套架上的爬爪落在上數(shù)第二個(gè)踏步上，使套架低于塔身約500左右。再把掛靴和塔身節(jié)掛牢。鋼絲繩復(fù)核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf4840kg吊裝采用80t汽車吊,出桿40m,作業(yè)半徑16m,負(fù)荷率4.84/7.7=62.9%85%鋼絲繩強(qiáng)度及汽車吊負(fù)荷率均符合平安要求。安裝回轉(zhuǎn)支承總成6.60t先在地面上安裝引進(jìn)大梁，然后在進(jìn)展吊裝，吊裝時(shí)和塔身節(jié)的銜接要留意，引進(jìn)梁的方向和套架開口

32、方向一致。轉(zhuǎn)臺(tái)吊裝：用4根直徑是19.5mm，長6m的吊索，負(fù)荷率較低,吊點(diǎn)應(yīng)在四根鋼構(gòu)造銷軸孔用卡環(huán)銜接，決不允許對角兜掛。 將回轉(zhuǎn)支撐放在塔身節(jié)上，使4265的銷軸與塔身相銜接，用4120的銷軸固定，運(yùn)用4170的銷軸與爬桿套架相銜接。鋼絲繩強(qiáng)度復(fù)核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf6600kg吊裝采用80t汽車吊,出桿36m,作業(yè)半徑16m,負(fù)荷率6.6/8.1=81.5%85%鋼絲繩強(qiáng)度及汽車吊負(fù)荷率均符合平安要求。安裝回轉(zhuǎn)塔身含司機(jī)室4.6t鋼絲繩強(qiáng)度、汽車吊負(fù)荷率復(fù)核略安裝塔頂2.569t鋼絲繩強(qiáng)度、汽車吊負(fù)荷率復(fù)核略安裝平衡臂總成含起升機(jī)構(gòu)12.395t：用

33、輔吊將平衡臂、及平臺(tái)、扶手、欄桿、卷揚(yáng)機(jī)等組裝好，用木方墊好，不要使拉桿壓在電阻箱上。吊裝平衡臂時(shí)運(yùn)用的公用吊耳分別位于距臂端7m處和12m處。吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置選用平衡臂上公用吊耳四個(gè)吊耳，用銷軸或大卡環(huán)銜接。平衡臂和轉(zhuǎn)臺(tái)用銷軸銜接后，將平衡臂緩慢放下，再打上下面2個(gè)銷軸。平衡臂的吊裝須在平衡臂的前端設(shè)置溜繩以便引導(dǎo)平衡臂準(zhǔn)確入位。平衡臂和大臂必需同一天吊裝，決不允許隔夜安裝。鋼絲繩強(qiáng)度復(fù)核：用4根8m長，直徑是24mm的吊索，吊在平衡臂的四個(gè)吊點(diǎn)上用卡環(huán)銜接。358/575%4=214.8kN21910kgf12395kg吊裝采用80t汽車吊,出桿40m,作業(yè)半徑7m,負(fù)荷率12.4/15.7

34、=79.1%85%鋼絲繩強(qiáng)度及汽車吊負(fù)荷率均符合平安要求。安裝一塊4.15t平衡重在平衡臂端部。安裝起重臂總成含變幅機(jī)構(gòu)、50m幅度重14.65tA：組裝起重臂將載重小車安裝好維修吊籃并套裝在起重臂臂節(jié)1上，用鉛絲暫時(shí)固定在臂根部；按順序?qū)⒈酃?jié)拼接成45m起重臂，安裝好銜接銷軸留意運(yùn)用銜接套；將變幅鋼絲繩前繩按牽引卷筒起重臂中間滑輪起重臂臂頭導(dǎo)向滑輪前斷繩維護(hù)載重小車鋼絲繩張緊器，后繩按牽引卷筒起重臂臂根導(dǎo)向滑輪后斷繩維護(hù)載重小車的順序穿繞、安裝變幅鋼絲繩； B：整體吊起重臂主吊運(yùn)用2根63721.5鋼絲繩起吊塔機(jī)起重臂。塔機(jī)起重臂重心在距臂根19.7m處。2根鋼絲繩一端掛在汽車吊吊鉤上，另一

35、端分別穿過塔機(jī)起重臂重心前、后四個(gè)檔距的上弦桿下方后掛在汽車吊吊鉤上。汽車吊起鉤，盡量堅(jiān)持起重臂程度，將起重臂吊起離地300左右，停車檢查平衡情況，確定沒有問題，繼續(xù)緩慢向上抬吊，就位后可以慢速旋轉(zhuǎn)塔機(jī)以方便就位，塔頂操作人員用銷軸將塔頂與起重臂銜接起來；然后汽車吊繼續(xù)向上吊，使起重臂臂尖稍稍上揚(yáng)，銜接起重臂拉桿；將起升卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩按照排繩器塔頂滑輪組平衡臂定滑輪組銜接叉架滑輪組平衡臂定滑輪組銜接叉架固定繩端的順序穿繞好，開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使平衡臂拉桿有一定的張緊度后松開“A字架固定拉桿，利用塔機(jī)起升卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)拉緊平衡臂拉桿將塔機(jī)“A字架復(fù)位，銷好銜接叉架銷軸后，漸漸放平起重臂。留意：1.吊大臂吊索用兩

36、根直徑24mm，長12m鋼絲繩兜掛, 2要防止大臂安裝終了后，吊車快繩下降時(shí)吊索和拉桿銷軸相掛景象。鋼絲繩強(qiáng)度復(fù)核：637、21.5鋼絲繩最小破斷拉力296kN296/575%4=177.6kN18115kgf14650kg吊裝采用80t汽車吊,出桿36m,作業(yè)半徑7m,負(fù)荷率14.65/17.7=82.8%85%鋼絲繩強(qiáng)度及汽車吊負(fù)荷率均符合平安要求。安裝其他平衡重未安裝其他平衡重前嚴(yán)禁向前開動(dòng)變幅小車！分別按照闡明書將其他平衡重塊2塊4.15t平衡重，2塊1.8t平衡重,加上預(yù)裝的4.15t平衡重，50m起重臂共安裝16.05t平衡重安裝在平衡臂上，固定好緊固拉板；至少吊裝上第三塊平衡重后

37、，方可以開場進(jìn)展起重繩穿繞任務(wù)。安裝時(shí)必需嚴(yán)厲執(zhí)行立塔“平衡臂一塊4.15t平衡重起重臂其他平衡重的安裝順序，制止為圖方便，逆序作業(yè)。安裝平衡臂、起重臂、平衡重3項(xiàng)必需延續(xù)進(jìn)展，不得中斷！如遇有特殊情況必需中斷安裝超越4小時(shí)時(shí)，必需將已安裝的部件平衡臂或起重臂、平衡臂按順序撤除后，方可停頓作業(yè)。穿繞起重鋼絲繩7.1.1.5、J002#塔機(jī)TC6515B-12E安裝工藝：J002#塔的初始安裝高度為36m相對標(biāo)高25m：塔吊初次頂升9節(jié)。塔吊安裝采用一臺(tái)80噸主吊一臺(tái)2530t輔吊汽車吊進(jìn)展安裝，汽車吊接近基坑邊的支腿到基坑上口的間隔 不得小于5米。1、施工工藝流程主要安裝順序?yàn)椋喊惭b固定基節(jié)安

38、裝塔身規(guī)范節(jié)安裝爬升架安裝回轉(zhuǎn)支承總成安裝回轉(zhuǎn)塔身安裝塔頂總成安裝平衡臂總成及平衡臂拉桿安裝司機(jī)室安裝起重臂及起重臂拉桿根據(jù)起重臂臂長安裝規(guī)定的平衡重頂升加節(jié)其它完善負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。2、施工方法及要求、主吊停放在J002#塔機(jī)南側(cè)13m、西側(cè)7m處，汽車吊支腿伸出南側(cè)墻外此處圍墻需撤除伸出汽車吊支腿的位置。主吊回轉(zhuǎn)中心間隔 塔機(jī)中心16m。主臂伸出40m，此時(shí)，汽車吊最大吊高16m處37m，最大起分量7.7t。砼根底強(qiáng)度到達(dá)80%以上方可安裝塔機(jī)。安裝TC6515B塔機(jī)固定基節(jié)4.15t：主吊用2根637、19.5鋼絲繩鎖在過渡節(jié)4個(gè)銜接銷孔上，垂直吊起過渡節(jié)，將放在預(yù)埋支腿上，用8個(gè)“橫銷、4個(gè)“

39、豎銷及開口銷將過渡節(jié)與預(yù)埋支腿銜接好。鋼絲繩強(qiáng)度復(fù)核：637、19.5鋼絲繩查表得：最小破斷拉力239.5kN，239.5/575%4=143.7kN14657kgf4150kg鋼絲繩符合平安要求汽車吊負(fù)荷率復(fù)核汽車調(diào)查表得：16m幅度、36m高度，其起重才干為7.7t4.15/7.7=53.9%85%汽車吊負(fù)荷率符合平安要求。吊裝TC6515B塔機(jī)塔身規(guī)范節(jié)1.74=5.1t將塔身規(guī)范節(jié)用銜接銷軸銜接起來，每3節(jié)規(guī)范節(jié)為一吊裝節(jié)，共吊裝3次。鋼絲繩強(qiáng)度復(fù)核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf5100kg吊裝采用80t汽車吊,出桿36m,作業(yè)半徑16m,負(fù)荷率5.15/8.

40、1=63.6%85%鋼絲繩強(qiáng)度及汽車吊負(fù)荷率均符合平安要求。安裝TC6515B塔機(jī)爬升架總成5.1t。輔吊將爬升架的走道平臺(tái)、護(hù)身欄、扁擔(dān)梁、油缸、爬梯等按順序安裝到爬升架上，組成頂升套架總成。把套架立起來， 把套架敞口的一面，用木方用8鉛絲綁牢，防止吊裝時(shí)變形用固定桿也可以用4根8m長，直徑是19.5mm的吊索，用主吊吊在套架的四角用卡環(huán)銜接，套裝在塔身節(jié)上，使套架上的爬爪落在上數(shù)第二個(gè)踏步上，使套架低于塔身約500左右。再把掛靴和塔身節(jié)掛牢。鋼絲繩復(fù)核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf5100kg吊裝采用80t汽車吊,出桿40m,作業(yè)半徑16m,負(fù)荷率5.1/7.7=

41、66.2%85%鋼絲繩強(qiáng)度及汽車吊負(fù)荷率均符合平安要求。安裝TC6515B塔機(jī)回轉(zhuǎn)總成5.65t先在地面上安裝引進(jìn)大梁，然后在進(jìn)展吊裝，吊裝時(shí)和塔身節(jié)的銜接要留意，引進(jìn)梁的方向和套架開口方向一致。轉(zhuǎn)臺(tái)吊裝：用4根直徑是19.5mm，長6m的吊索，吊點(diǎn)應(yīng)在四根鋼構(gòu)造銷軸孔用卡環(huán)銜接，決不允許對角兜掛。 將回轉(zhuǎn)支撐放在塔身節(jié)上，使4265的銷軸與塔身節(jié)相銜接，運(yùn)用4170的銷軸與爬升架相銜接。鋼絲繩強(qiáng)度復(fù)核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf5650kg吊裝采用80t汽車吊,出桿36m,作業(yè)半徑16m,負(fù)荷率5.65/8.1=69.8%85%鋼絲繩強(qiáng)度及汽車吊負(fù)荷率均符合平安要

42、求。安裝TC6515B塔機(jī)回轉(zhuǎn)塔身含司機(jī)室1.88t鋼絲繩強(qiáng)度、汽車吊負(fù)荷率復(fù)核略安裝TC6515B塔機(jī)塔頂1.55t鋼絲繩強(qiáng)度、汽車吊負(fù)荷率復(fù)核略安裝TC6515B塔機(jī)平衡臂總成含起升機(jī)構(gòu)8.4t：用輔吊將平衡臂、及平臺(tái)、扶手、欄桿、卷揚(yáng)機(jī)等組裝好，用木方墊好，不要使拉桿壓在電阻箱上。吊裝平衡臂時(shí)運(yùn)用的公用吊耳分別位于距臂端7m處和12m處。吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置選用平衡臂上公用吊耳四個(gè)吊耳，用銷軸或大卡環(huán)銜接。平衡臂和轉(zhuǎn)臺(tái)用銷軸銜接后，主吊繼續(xù)提升，安裝平衡臂拉桿后緩慢放平平衡臂。平衡臂的吊裝須在平衡臂的前端設(shè)置溜繩以便引導(dǎo)平衡臂準(zhǔn)確入位。平衡臂、起重臂和平衡重必需同一天吊裝，決不允許隔夜安裝。鋼

43、絲繩強(qiáng)度復(fù)核：用4根8m長，直徑是21.5mm的吊索，吊在平衡臂的四個(gè)吊點(diǎn)上用卡環(huán)銜接。637、21.5鋼絲繩最小破斷拉力296kN296/575%4=177.6kN18115kgf8400kg吊裝采用80t汽車吊,出桿40m,作業(yè)半徑7m,負(fù)荷率8.5/15.7=54.1%85%鋼絲繩強(qiáng)度及汽車吊負(fù)荷率均符合平安要求。吊裝一塊3t平衡重安裝在TC6515B塔機(jī)平衡臂尾部。安裝TC6515B塔機(jī)起重臂總成含變幅機(jī)構(gòu)、45m幅度重8.046t起重臂總成包括：臂根節(jié)總成、大臂節(jié)構(gòu)架、銜接叉、變幅機(jī)構(gòu)拉桿、雙拉桿、臂端節(jié)總成、起重小車、平安繩護(hù)身欄、檢修平臺(tái)。地面拼裝45m起重臂,拼裝時(shí)用道木墊高1

44、.3-1.5m，墊3個(gè)點(diǎn),防止臂桿變形,銜接銷軸留意要加防脫銷.起重臂小車的平安位置應(yīng)在臂根部位處止動(dòng)塊，然后繞小車牽引鋼絲繩，運(yùn)用牽引頭穿過臂根滑車，將一端固定在小車的卷筒法蘭盤上，另一端運(yùn)用鋼絲繩繞在卷筒上，其長度卷筒空留八圈停頓為宜。前牽引升從卷筒繞四圈后引向大臂前方，經(jīng)過臂上弦2個(gè)滑輪后再穿過臂端導(dǎo)向輪最后反架四小車固定在棘輪上，再張緊牽引小車后繩。檢修用的平臺(tái)裝在小車上，用銷軸穿好。用2根12m長，直徑是21.5mm的吊索，分別“兜掛在間隔 起重臂根部14.3m和22.3m的起重臂上弦桿上。汽車吊吊鉤處鋼絲繩用卡環(huán)固定在一同。將塔機(jī)回轉(zhuǎn)接通暫時(shí)電源，將安裝起重臂位置緩慢轉(zhuǎn)向西方。主吊

45、吊起起重臂，就位，安裝好起重臂與回轉(zhuǎn)塔身銜接的銷軸后，主吊繼續(xù)提升使塔機(jī)起重臂上揚(yáng)一個(gè)角度。利用塔頂張緊安裝，銜接好起重臂拉桿。漸漸放下大臂，使拉桿受力。留意：1.吊大臂吊索用兩根直徑24mm，長12m鋼絲繩兜掛, 2要防止大臂安裝終了后，吊車快繩下降時(shí)吊索和拉桿銷軸相掛景象。鋼絲繩強(qiáng)度復(fù)核：637、21.5鋼絲繩最小破斷拉力296kN296/575%4=177.6kN18115kgf14650kg吊裝采用80t汽車吊,出桿36m,作業(yè)半徑7m,負(fù)荷率14.65/17.7=82.8%85%鋼絲繩強(qiáng)度及汽車吊負(fù)荷率均符合平安要求。安裝平衡重。6塊，5A+D，總計(jì)16.5t翻開平衡臂開門拉桿。吊裝

46、用吊索直徑24mm，長3m一根掛在平衡重吊耳上，用銷軸銜接。安裝終了后把平衡臂用長拉板銜接結(jié)實(shí)。關(guān)上平衡重拉桿，然后用螺栓銜接結(jié)實(shí)，由于起重臂的長度不同，平衡重也不同。7.2負(fù)荷實(shí)驗(yàn)在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必需檢查金屬構(gòu)造、各動(dòng)力設(shè)備、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、平安安裝、鋼絲 繩吊鉤及液壓油管等能否完好；確認(rèn)合格后，才可進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容還包括：(1) 金屬機(jī)構(gòu)有無變形、缺損，焊縫有無裂紋，螺栓能否擰緊、上齊。(2) 零部件能否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能否能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無異響。(3) 鋼絲繩的穿繞能否正確。繩頭固定能否正確、結(jié)實(shí)、可靠。(4) 各限位開關(guān)、幅度檢測、噸位傳感器、風(fēng)速儀、航空平安燈等電器元件及其線

47、路能否完好并聯(lián)接正確。銜接能否可靠。(5) 部件上應(yīng)安裝的附件能否均已安裝，且安裝正確。(6) 核對平衡重的銜接方式及分量能否正確無誤。塔機(jī)實(shí)驗(yàn)分為空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)三個(gè)部分；4.4.1 空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)電氣設(shè)備控制動(dòng)作的正確性，各機(jī)構(gòu)任務(wù)的準(zhǔn)確性，并調(diào)整各平安限位指示安裝。空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容是在不懸掛重物的形狀下，實(shí)驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的操作系統(tǒng)。起重機(jī)構(gòu)在最小幅度和最大幅度位置之間以額定速度行走全程，空鉤提升、下降各1次；檢查各部構(gòu)造有無永久變形；目測檢查有無裂紋、油漆剝落或其他損壞景象；4.4.2 靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)在空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)及調(diào)整完成后，進(jìn)展靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，以檢驗(yàn)各部鋼構(gòu)造、機(jī)

48、構(gòu)的強(qiáng)度、剛度及制動(dòng)的可靠性、起重機(jī)靜態(tài)的穩(wěn)定性；實(shí)驗(yàn)中可調(diào)大力矩限制器的動(dòng)作值，實(shí)驗(yàn)終了后應(yīng)調(diào)回到規(guī)定值。在最大幅度按負(fù)荷率為100%起吊。吊鉤緩慢起升，將負(fù)荷吊離地面100200mm，在空中停留10分鐘后卸載；檢查各部構(gòu)造有無永久變形；目測檢查有無裂紋、油漆剝落或其他損壞景象；在最大幅度按負(fù)荷率110%起吊，反復(fù)上述動(dòng)作、檢查。4.4.3 動(dòng)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)在靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)合格后，進(jìn)展動(dòng)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，以檢驗(yàn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況及起重機(jī)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)中可調(diào)大力矩限制器的動(dòng)作值，實(shí)驗(yàn)終了后應(yīng)調(diào)回到規(guī)定值。在最大幅度，滿負(fù)荷，緩慢吊起負(fù)荷，使各機(jī)構(gòu)單獨(dú)輪番運(yùn)轉(zhuǎn)，并反復(fù)啟動(dòng)、制動(dòng)；反復(fù)進(jìn)展起鉤、制動(dòng)、落鉤，回轉(zhuǎn)平臺(tái)、行

49、走小車，及他們之間的復(fù)合動(dòng)作(僅限于其中兩項(xiàng))，以檢查吊車的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性，各機(jī)構(gòu)之間的配合才干以及各機(jī)構(gòu)之間能否會(huì)發(fā)生干擾；在最大幅度，110%負(fù)荷，緩慢吊起負(fù)荷反復(fù)上述動(dòng)作；實(shí)驗(yàn)中各機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠、任務(wù)平穩(wěn)、平安指示安裝動(dòng)作準(zhǔn)確，回轉(zhuǎn)部分和整機(jī)有足夠穩(wěn)定性。7.3塔吊頂升方案7.3.1頂升前預(yù)備任務(wù)：7.3.1.1檢查油操作泵及各咱輔助設(shè)備，空載實(shí)驗(yàn)泵站。檢查備用平安工藝銷，檢查頂升用規(guī)范節(jié)能否符合規(guī)范。7.3.1.2將規(guī)范節(jié)吊至塔機(jī)的正方向排立，對規(guī)范節(jié)的銷孔銷軸進(jìn)展清理，擦油，對液壓站進(jìn)展清洗加油實(shí)驗(yàn)。7.3.1.3換上頂升釣鉤，吊下引進(jìn)小車，吊起第一節(jié)搭身，留意方向，裝入引進(jìn)軌道，打掉回

50、轉(zhuǎn)盤與塔身的銜接銷軸，回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)形狀。頂起15cm用小車引進(jìn)平衡點(diǎn)落在頂升橫梁上，15分種后看油缸有無下滑景象。7.3.1.4在頂升中，應(yīng)從兩個(gè)側(cè)面檢查塔身的垂直度，以防止塔身與建筑物間的間隔 出現(xiàn)偏向。7.3.2頂升作業(yè)：7.3.2.1各部正常后，開場頂升，將頂橫梁兩端的棘爪落在塔身的凸耳上頂起塔頭部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身的凸耳上。收回油缸頂升橫梁掛在上一對凸耳上，再頂起塔尖部分，拉起套架棘爪，當(dāng)有全部伸完時(shí)約1米再上套架棘爪。再收回油缸頂升橫梁拉到對凸耳上，再頂起塔頭部分，拉起套架棘爪，當(dāng)油缸全部伸完1.5米。這時(shí)留意不能讓套架滾輪沖出塔身，套架頂空拉進(jìn)引進(jìn)小車使規(guī)范節(jié)就位，

51、將支配桿撥到下降位子，規(guī)范節(jié)落入魚尾板內(nèi)，用銷軸銜接好，并插上平安銷鎖定規(guī)范節(jié)。7.3.2.2吊下引進(jìn)小車裝上規(guī)范節(jié)吊入軌道。將小車開至平衡點(diǎn)拿掉保險(xiǎn)銷，反復(fù)每1小節(jié)，直至所需高度。用8個(gè)銷軸將回轉(zhuǎn) 盤與規(guī)范節(jié)銜接好方運(yùn)轉(zhuǎn)。7.3.2.3頂升過程應(yīng)有專人開液壓站，看棘爪及凸耳。風(fēng)速大于4級不得進(jìn)展頂復(fù)在頂升過程中假設(shè)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立刻停頓頂升，將塔頭部分落在身上銷好，超越自在高度應(yīng)提早埋好預(yù)埋件，并附著。7.3.3安裝要求 安裝過程中，安裝人員，信號人員，塔司，電工，汽吊司機(jī)必需一直親密配合。作到平安消費(fèi)無事故。7.3.3.1平安及技術(shù)本卷須知7.3.3.1.1一切參與作業(yè)的人員都必需熟

52、習(xí)本工種平安操作規(guī)程及運(yùn)用闡明書中的技術(shù)規(guī)范。7.3.3.1.2帶班工長或班長必需熟習(xí)和掌握本方案，并將本方案交底于一切參與作業(yè)的人員。7.3.3.1.3進(jìn)入現(xiàn)場必需遵守現(xiàn)場的一切平安規(guī)章制度。7.3.3.1.4.由于作業(yè)現(xiàn)場小，存在交叉作業(yè)，所以施工現(xiàn)場必需有工程平安人員協(xié)調(diào)管理。7.3.3.1.5參與作業(yè)人員必需戴好平安帽，系好平安帶，穿好防滑鞋。7.3.3.1.6安裝人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7.3.3.1.7在作業(yè)中留意維護(hù)好周圍建筑物及設(shè)備。7.3.3.1.8一切參與作業(yè)人員必需持證上崗。7.4附墻安裝的拆裝當(dāng)塔機(jī)高度超越獨(dú)立高度時(shí)，應(yīng)立刻與建筑物進(jìn)展附著。首先根聽闡明書確定附著點(diǎn)高度，下好

53、預(yù)埋件。假設(shè)首道附著點(diǎn)不在指定位置上，附著點(diǎn)只能降低不能提高；假設(shè)附著點(diǎn)離建筑物較遠(yuǎn)，應(yīng)重新設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)審批后方可施工。1、在升塔前，要嚴(yán)厲執(zhí)行先裝后升的原那么，即先安裝附墻安裝，再進(jìn)展升塔作業(yè)，當(dāng)自在高度超越規(guī)定高度時(shí)，先加裝附墻安裝，然后才干升塔。 2、在降塔撤除時(shí)，也必需嚴(yán)厲遵守先降后拆的原那么，即當(dāng)爬升套降到附墻不能再 拆塔身時(shí)，不能撤除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后再降塔。7.4.1J001塔機(jī)LT40-7027錨固高度表錨固道數(shù)錨固位置高度錨固前吊高 相對標(biāo)高錨固后吊高 相對標(biāo)高附墻螺栓 正式暫時(shí)相對塔機(jī)相對標(biāo)高J002 J001J001第一道33.1522.152837.258.15預(yù)埋

54、螺栓臨145.1534.154958.1570.15抱箍第二道57.1546.156170.1582.15抱箍臨275.1564.157382.15100.15抱箍第三道87.1576.1591100.15112.15抱箍臨199.1588.15103112.15124.15抱箍第四道108.1597.15115124.15133.15預(yù)埋螺栓臨2120.15109.15124133.15145.15抱箍第五道132.15121.15145.15157.15抱箍臨1141.15130.15148157.15166.15預(yù)埋螺栓臨2153.15142.15160166.15178.15抱箍第六道

55、162.15151.15169178.15187.15抱箍7.4.2附墻點(diǎn)受力要求J001#塔機(jī)工況F1kNF2kNF3kNF4kNF5kNF6kNESCOMP225.0 163.5 235.3252.3 TRACT109.0 79.2 443.6 235.8 HSCOMP167.0 121.3 173.4 92.2 TRACT167.0 121.3 173.4 92.2 J002塔機(jī)錨固高度略，編制在塔機(jī)錨固方案里J002塔機(jī)附墻受力要求因小于J001#塔機(jī)，暫略，編制在塔機(jī)錨固方案里7.5塔吊的沉降、垂直度測定及偏向校正1、塔吊根底沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自在高度時(shí)半月一次測定，當(dāng)架

56、設(shè)附墻后，每月一次在安裝附墻時(shí)必測。2、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏向超越規(guī)定范圍時(shí)，須進(jìn)展偏向校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊機(jī)腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保平安的前提下才干起頂塔身當(dāng)附墻安裝后，那么經(jīng)過調(diào)理附墻桿長度，加設(shè)附墻的方法進(jìn)展垂直度校正。3最高錨固點(diǎn)以下塔身軸線對支承面的垂直度不得大于相應(yīng)高度的2。錨固點(diǎn)間隔 支承面高度m塔身錨固點(diǎn)垂直度最大偏向mm255035704080501005511060120塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的4。錨固點(diǎn)間隔 支承面高度m塔身錨固點(diǎn)垂直度最大偏向mm2510035140

57、40160塔機(jī)施工到地上二層時(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐情況、工程進(jìn)度另行編制錨固方案。7.6塔吊撤除7.6.1、塔吊的撤除蘭州電投塔吊在2021年8月20日之前撤除。LT40-7027和TC6515撤除,利用55噸和25噸汽車吊就可撤除。將塔機(jī)轉(zhuǎn)至頂升方向,按落節(jié)程序先將塔機(jī)落下4節(jié),；再落3節(jié)后開場用汽車吊進(jìn)展撤除。 拆塔時(shí)需將現(xiàn)場清理干凈，將拆下的規(guī)范節(jié)和附著件用10噸平板車運(yùn)出現(xiàn)場。由55噸汽車吊和25t汽車吊進(jìn)展撤除作業(yè)，55t吊主要擔(dān)任塔機(jī)的撤除，25 t吊主要擔(dān)任解體和裝車。撤除塔機(jī)的工藝流程與立塔相反，塔機(jī)撤除后解體并運(yùn)出現(xiàn)場。在拆塔作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)停頓其它的施任務(wù)業(yè)，為保證平安要有專人擔(dān)任平安

58、巡視和監(jiān)視。8、管理保證措施8.1驗(yàn)收資料預(yù)備8.1.1塔吊根底處的地基釬探報(bào)告；8.1.2塔吊根底處的地基承載力報(bào)告；8.1.3塔吊根底施工記錄；8.1.4塔吊根底混凝土強(qiáng)度報(bào)告；8.1.5根底預(yù)埋丈量報(bào)告；8.2群塔防碰撞措施本工程塔吊，相互間交叉作業(yè)區(qū)域較大。為保證塔吊在施工現(xiàn)場正常、平安運(yùn)用，防止群塔作業(yè)時(shí)發(fā)生碰撞事故，特制定此防碰撞措施。8.2.2低位塔吊的起重臂與高位塔吊起重鋼絲繩之間防碰撞措施。1、由于受施工需求的影響，各塔吊間隔 較近，有能夠發(fā)生低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重鋼絲繩相碰撞。為杜絕此類事件發(fā)生，工程平安部、施工部在每個(gè)施工階段對各塔吊作業(yè)面進(jìn)展合理劃分，防止出現(xiàn)

59、塔吊交叉任務(wù)區(qū)。2、同時(shí)必需配備持有特種作業(yè)上崗合格證、閱歷豐富的信號指揮工，確保指揮塔吊回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩。當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速到達(dá)6級風(fēng)，塔吊必需停頓作業(yè)。3、塔吊租賃公司要配備操作熟練、有責(zé)任心的塔司為現(xiàn)場效力，塔吊在每次運(yùn)用后或在非任務(wù)形狀下，將塔吊的吊鉤升至頂端，同時(shí)將起重小車行走到起重臂根部。8.2.3高位塔吊的起重臂下端與低位塔吊的拉桿防碰撞措施1、由于受施工需求的影響，各塔吊間隔 較近，應(yīng)保證高位起重機(jī)的大臂下限與低位起重機(jī)的拉桿之間的垂直間隔 不得小于2m。按照附著頂升程序中要求頂升的規(guī)范節(jié)數(shù)即可保證。 2、必需符合塔式起重機(jī)平安規(guī)程GB5144-94中的1

60、0.5之規(guī)定：“兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)間隔 應(yīng)保證處于高位起重機(jī)的最低位置的部件吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平衡重與低位置起重機(jī)中處于最高位置的部件之間的垂直間隔 不得小于2m。8.2.4塔吊與現(xiàn)場周邊建筑及設(shè)備的防碰撞措施1、塔吊在基坑?xùn)|側(cè)區(qū)域吊裝施工時(shí)，塔機(jī)載重小車不能超越施工現(xiàn)場圍檔。2、塔吊防止與現(xiàn)南側(cè)高壓線發(fā)生接觸，采取限區(qū)域吊裝，區(qū)域范圍為起重臂在距高壓線6m范圍外吊裝。 8.2.5群塔作業(yè)避讓原那么本工程中2臺(tái)塔機(jī)存在群塔交叉作業(yè)，在高度上兩塔堅(jiān)持至少2個(gè)規(guī)范節(jié)的高度差。各塔在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中遵照以下避讓原那么：低塔讓高塔：低塔在轉(zhuǎn)臂之前應(yīng)先察看高塔的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，再運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。后塔讓先塔：