多級(jí)離心泵運(yùn)行中過負(fù)荷的原因及解決方法

1、多級(jí)離心泵運(yùn)行中過負(fù)荷的原因及解決方法多級(jí)離心泵，中小型化工廠常用于鍋爐給水或化工物料的輸送，其主要由吸入段、中段、吐出段、導(dǎo)葉、未級(jí)導(dǎo)葉、導(dǎo)葉套、平衡環(huán)套、填料函體、水冷室蓋、密封環(huán)、軸承體、軸承端蓋、軸、葉輪、平衡盤、軸套、中間套、軸承擋套、平衡管等組成。由于多級(jí)離心泵較單級(jí)泵零部件多，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)工作壓力、溫度等較高，因此給使用和檢修工作提出了較高的要求。該類泵使用中經(jīng)常出現(xiàn)過負(fù)荷跳閘，嚴(yán)重時(shí)燒壞電機(jī)，給長周期、安全穩(wěn)定生產(chǎn)造成極大的影響。1、多級(jí)離心泵的工作壓力越高，泵轉(zhuǎn)子軸向力也越大，水泵轉(zhuǎn)子就會(huì)向低壓側(cè)竄動(dòng)得厲害。軸向力如果沒有平衡裝置去平衡，直接作用在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪上，將會(huì)產(chǎn)

2、生很大的阻力，易使電機(jī)過負(fù)荷或燒壞。因此，檢修時(shí)，必須掌握水泵平衡原理。多級(jí)離心泵在運(yùn)行中，平衡盤在平衡環(huán)上直接接觸而發(fā)生摩擦，其間有限小的間隙，在0.100.20左右，而且這個(gè)間隙在不斷的變化，自動(dòng)的平衡轉(zhuǎn)子的軸向力，在平衡盤和平衡環(huán)之間形成一個(gè)平衡室，在高速旋轉(zhuǎn)中平衡室內(nèi)產(chǎn)生壓力，方向與軸向力相反，從而達(dá)到平衡的目的。那么怎樣發(fā)揮平衡盤的作用。（1）檢修時(shí)把平衡環(huán)之間的間隙調(diào)整在0.100.20mm范圍內(nèi)。（2）注意平衡盤和平衡環(huán)互相平而沒有偏斜現(xiàn)象，如果偏斜，則平衡室在運(yùn)行中就會(huì)產(chǎn)生大量的泄漏，平衡室形成不了平衡轉(zhuǎn)子所需軸向力，因此，在裝配時(shí)偏斜不得大于0.03mm，還應(yīng)仔細(xì)修刮、研磨，

3、直到表面精密接觸，接觸面越大越好。2、多級(jí)離心泵上平衡管和葉輪上的平衡小孔也是非常重要的，起作減少平衡盤的壓力的作用。平衡管和平衡孔如果堵塞，平衡盤上的壓力增加，負(fù)荷也增大，也就可能過負(fù)荷或燒電機(jī)，因此，檢修時(shí)必須疏通平衡管、孔內(nèi)水垢和雜物，使其暢通無阻。3、檢修中安裝應(yīng)注意問題（1）泵解體時(shí)，要求對(duì)拉桿螺栓、泵殼、葉輪、導(dǎo)葉等配件作好編號(hào)標(biāo)記，同時(shí)測(cè)量拉桿的原始長度。裝配后使葉輪、泵殼、導(dǎo)葉等的順序和位置與原位相對(duì)應(yīng)，位置與原來基本相同，拉桿長度相等。如果是新軸，就按照?qǐng)D紙上的要求進(jìn)行安裝。（2）在轉(zhuǎn)子安裝的時(shí)侯，轉(zhuǎn)子需作徑向跳動(dòng)測(cè)量，其徑向跳動(dòng)量不得超過0.06mm，如果在0.10mm以內(nèi)

4、，可把轉(zhuǎn)子車去0.060.10mm，使其符合要求。葉輪外圓主密封圈處的徑向跳動(dòng)也不得超過0.06mm，若超過不太多，也可用上述方法處理.如果超過很多，必須把葉輪和軸套卸下，測(cè)量泵軸彎曲度和彎曲方向，就可以進(jìn)行矯直，或更換新軸。4、平衡盤尺寸不對(duì)將引起平衡盤摩擦平衡環(huán)、尾蓋，使電機(jī)過負(fù)荷或不能啟動(dòng)。5、泵填料壓得過緊、填料壓蓋傾斜以及填料的選用也應(yīng)引起重視。松開填料壓蓋，將填料壓蓋調(diào)正，對(duì)稱擰緊螺栓，不要太緊。鍋爐給水泵建議用石墨石棉盤根，它的強(qiáng)度、耐水性和自潤滑性均較好。其它化工物料選用耐腐蝕性、強(qiáng)度等方面合適的填料即可達(dá)到要求。填料水冷室冷卻水管不能誤接到平衡管或水封管上，以免引起填料壽命短，也可能引起泵過負(fù)荷。6、泵出口閥的開關(guān)順序和電源也會(huì)引起電機(jī)過負(fù)荷。離心泵出口閥全開，出口管道阻力過小，流量過