財(cái)大物流概論重點(diǎn)整理課程

1、一、固定訂貨數(shù)量制1、差不多原理 固定訂貨數(shù)量制是以數(shù)量為基礎(chǔ)的庫(kù)存治理制度。固定訂貨數(shù)量制是指以固定的訂貨量和再訂貨點(diǎn)為基礎(chǔ)的庫(kù)存治理制度。其差不多原理如 B為再訂貨點(diǎn)，當(dāng)庫(kù)存量降至再訂貨點(diǎn)時(shí)立即發(fā)出訂單，補(bǔ)充庫(kù)存，且每次訂貨量為Q；L為前置時(shí)刻。當(dāng)庫(kù)存量降到B時(shí)，發(fā)出訂單，補(bǔ)充庫(kù)存。 由于在固定訂貨數(shù)量制中每次都按固定的經(jīng)濟(jì)批量進(jìn)貨，因此每次的訂貨數(shù)量不變。但由于不同時(shí)期的商品的需求可能不同，庫(kù)存量降到B的時(shí)刻可能不同，兩次訂貨之間的間隔時(shí)刻可能是變化的。固定訂貨數(shù)量制的工作原理用框圖如圖45所示。2、確定型庫(kù)存模型（1）不同意缺貨。在固定訂貨數(shù)量制中，每次是以固定的訂貨批量訂貨的。訂貨批

2、量的大小直接關(guān)系到庫(kù)存的水平和庫(kù)存總成本的高低。假如需求持續(xù)、平穩(wěn)，那么我們?cè)趲?kù)存模型中就要解決什么時(shí)刻訂貨，訂多少貨如此兩個(gè)最差不多的問(wèn)題，這要緊靠平衡采購(gòu)成本與庫(kù)存持有成本來(lái)獲得。美國(guó)的福特哈里斯（Ford Harris），他創(chuàng)立的EOQ （Economic Order Quantity）模型簡(jiǎn)單有用。 為了降低企業(yè)的庫(kù)存總成本，企業(yè)通常按照經(jīng)濟(jì)批量進(jìn)行訂貨。所謂經(jīng)濟(jì)批量是指使年庫(kù)存總成本最低的訂貨量?？捎脠D46講明。庫(kù)存成本分析購(gòu)進(jìn)成本。包括商品的購(gòu)置成本、運(yùn)輸裝卸費(fèi)用及裝運(yùn)過(guò)程商品的損耗等。購(gòu)進(jìn)成本與購(gòu)進(jìn)商品的品種。規(guī)格、購(gòu)買地點(diǎn)、運(yùn)輸方式。運(yùn)輸路線等直接有關(guān)。在庫(kù)存總成本中之因此要考

3、慮購(gòu)進(jìn)成本，是因?yàn)樗級(jí)浩髽I(yè)的資金，要支付利息，要阻礙企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)。訂購(gòu)成本。包括訂購(gòu)手續(xù)費(fèi)、催貨跟蹤費(fèi)、收貨費(fèi)等。訂購(gòu)成本與每次的訂貨量無(wú)關(guān)，只與訂購(gòu)的數(shù)有關(guān)。儲(chǔ)存成本。它是商品從人庫(kù)到出庫(kù)的整個(gè)期間所發(fā)生的成本。一般包括倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi)、庫(kù)存品的保險(xiǎn)費(fèi)。庫(kù)存品的損耗費(fèi)等。儲(chǔ)存成本與訂貨批量直接有關(guān)。缺貨成本。由于庫(kù)存不足，無(wú)法滿足顧客的需求所造成的損失。包括企業(yè)的信譽(yù)損失、業(yè)務(wù)損失、利潤(rùn)損失、額外支出損失、式中：TC年庫(kù)存總成本 R年需求量 Q每次訂貨量 D/Q采購(gòu)次數(shù) P單位購(gòu)進(jìn)成本（元件）銷售損失、停工損失等。用公式表示如下：年庫(kù)存總成本=購(gòu)進(jìn)成本十訂購(gòu)成本十儲(chǔ)存成本 R QTCRP C

4、 H Q 2公式中：TC年庫(kù)存總成本 R年需求量 Q每次訂貨量 D/Q采購(gòu)次數(shù) P單位購(gòu)進(jìn)成本（元件）C 每次的訂購(gòu)成本（元每訂貨批量）F 年儲(chǔ)存成本率【庫(kù)存持有成本占產(chǎn)品價(jià)值的百分比（），即保管費(fèi)用率】H=PF單位商品每年的儲(chǔ)存成本 R QTCRP C P F Q 2對(duì)上式中的Q求偏導(dǎo)數(shù),并令導(dǎo)函數(shù)為0: dTc R C P F = dQ Q2 2令: P F R C = 0 2 整理: 2 R C Q2 = P F因此: 2 R C Q = P F從經(jīng)濟(jì)批量公式能夠得出結(jié)論：經(jīng)濟(jì)批量與商品的單位購(gòu)進(jìn)成本和商品的儲(chǔ)存成本成反比，與商品的訂購(gòu)成本成正比。關(guān)于單位購(gòu)進(jìn)成本或儲(chǔ)存成本相對(duì)訂購(gòu)成本較

5、高的商品，經(jīng)濟(jì)批量?jī)A向于較小，可降低商品的儲(chǔ)存成本。相反，關(guān)于單位購(gòu)進(jìn)成本較低，儲(chǔ)存成本相對(duì)訂購(gòu)成本較低的商品，經(jīng)濟(jì)批量?jī)A向于較大，以減少訂購(gòu)次數(shù)，降低訂購(gòu)成本。求出經(jīng)濟(jì)批量后，就可求出年訂購(gòu)次數(shù)n和訂貨間隔時(shí)刻T： 最佳訂貨量； Q* = 2 R C/P F 全年最佳訂貨次數(shù)： T =R/Q* 最佳訂貨周期： N= 360/T 全年最小總費(fèi)用： R Q （不含購(gòu)進(jìn)成本） TC = C H Q 2整理得：Tc= 2 R C P F =2 R C P F 2再訂貨點(diǎn)B是通過(guò)在前置時(shí)刻內(nèi)發(fā)生的需求量來(lái)確定的。即：B=RL（L是前置時(shí)刻） 例題：某加工企業(yè)對(duì)鋼材的年需求量為8000噸，每次的訂貨費(fèi)用

6、為2000元，每噸原材料的單價(jià)為100元，存儲(chǔ)費(fèi)用為8%，求最優(yōu)訂購(gòu)批量？最優(yōu)訂購(gòu)次數(shù)？ 最優(yōu)進(jìn)貨周期？最小總費(fèi)用？（不含購(gòu)進(jìn)成本）解：Q* =2 R C/ P F = 280002000 = 2000（噸 100 8% T =R/Q*= 8000 20 00= 4（次） N= 360 / T = 360 4 = 90（天） TC = 2 RCPF = 800020001008% 2 2 =16000（元） （2）延期交貨有時(shí)在延期交貨的情況下，企業(yè)可不能損失銷售，這些商品會(huì)在下一期交付給顧客。延期交貨的策略往往是在商品有壟斷地位，顧客特不忠實(shí)、有耐心的情況下適用、假如延期交貨可不能對(duì)商務(wù)企業(yè)

7、造成經(jīng)濟(jì)損失，則企業(yè)就可不能保持庫(kù)存，所有的訂貨都會(huì)推遲交付；相反假如延期交貨的經(jīng)濟(jì)損失特不大，企業(yè)就可不能讓其發(fā)生。然而，在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，存在一個(gè)延期交貨損失的中間區(qū)域。在這一區(qū)域，延期交貨所造成的經(jīng)濟(jì)損失會(huì)因儲(chǔ)存成本的節(jié)約而得到補(bǔ)償，甚至還可能有盈余。在這種情況下，延期交貨策略是可行的。 延期交貨時(shí)的庫(kù)存模型如圖48： 在圖4 -8中： Q 訂貨量 V 最高庫(kù)存量 QV 缺貨量在延期交貨情況下，庫(kù)存總成本由以下四部分組成。即：年庫(kù)存總成本 = 購(gòu)進(jìn)成本訂購(gòu)成本儲(chǔ)存成本延期交貨成本 1 t 1現(xiàn)在，年購(gòu)進(jìn)成本和訂購(gòu)成本仍然不變 ；而儲(chǔ)存成本= V H 2 t 3 Q 訂貨量 V 最高庫(kù)存

8、量 QV 缺貨量 R 年需求量H=PF單位商品每年的儲(chǔ)存成本 P 單位購(gòu)進(jìn)成本（元件） F 年儲(chǔ)存成本率庫(kù)存持有成本占產(chǎn)品價(jià)值的百分比（），即保管費(fèi)用率因?yàn)?： t1 V 等量代換： =（見(jiàn)圖） t3 Qt2為缺貨時(shí)刻，假設(shè)單位延期交貨成本為K，則 例2：在上例中，假如同意延期交貨，同時(shí)每單位每年的延期交貨成本為1元，問(wèn)經(jīng)濟(jì)批量是多少？解：依照上例中的資料，可得出： 41342 1（670134）2TC=1000010+1518+ + =100537(元) 2670 2670、上面的計(jì)算可知，經(jīng)濟(jì)批量由原來(lái)的300件增加到現(xiàn)在的670件，但最高庫(kù)存量卻由原來(lái)的300件減少到現(xiàn)在的134件，同時(shí)

9、庫(kù)存總成本卻從原來(lái)的101212元降低到現(xiàn)在的100 537元。減少了674元二、固定訂貨間隔制1、差不多原理 固定訂貨間隔制是以時(shí)刻為基礎(chǔ)的庫(kù)存治理制度。 固定訂貨間隔制是以固定的訂貨間隔時(shí)刻和最高庫(kù)存量為基礎(chǔ)的庫(kù)存治理系統(tǒng)。在固定訂貨間隔系統(tǒng)中，沒(méi)有固定的再訂貨點(diǎn)，每次訂貨的數(shù)量也不相同。而是按固定的訂貨周期，定期檢查庫(kù)存，以每次實(shí)際盤存的庫(kù)存量與預(yù)定的最高庫(kù)存量之差，作為每次的訂貨量。因此，固定訂貨間隔制的兩個(gè)重要參數(shù)是檢查周期和最高庫(kù)存量。固定訂貨間隔制的工作原理用曲線圖411所示T為檢查周期，E為最高庫(kù)存量。每通過(guò)T時(shí)刻檢查庫(kù)存，發(fā)出訂貨，訂貨量為Q=最高庫(kù)存量現(xiàn)有庫(kù)存量固定訂貨間隔

10、制的工作原理用框圖412表示。 2、確定型庫(kù)存模型 確定型庫(kù)存模型假設(shè)需求量和前置時(shí)刻已知且固定不變。在實(shí)際經(jīng)營(yíng)中，這兩個(gè)阻礙因素專門少像確定型庫(kù)存模型假設(shè)的那樣是固定不變的，但假如它們的變化較小，就可近似看作確定型庫(kù)存模型來(lái)處理，能夠大大簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程。(1)經(jīng)濟(jì)訂貨間隔時(shí)刻的確定單項(xiàng)商品。確定固定訂貨間隔制的兩個(gè)參數(shù)是固定的檢查周期和最高庫(kù)存量。經(jīng)濟(jì)的訂貨間隔時(shí)刻（Economic Order IntervalEOI）是使年庫(kù)存總成本最小的訂貨間隔時(shí)刻。假如不同意缺貨，則年庫(kù)存總成本可用下式表示：年庫(kù)存總成本 = 購(gòu)進(jìn)成本訂購(gòu)成本儲(chǔ)存成本 RP FTC = R P m C 2 m C R T

11、 P F = R P T 2 1(或365天)公式中：m = 每年的訂貨次數(shù)(1:單位為年) T 1 T = 訂貨間隔時(shí)刻 m R R T = 平均庫(kù)存量 2m 2 為了求使年庫(kù)存總成本最低的訂貨間隔時(shí)刻T，求TC關(guān)于T的導(dǎo)數(shù)，并令其等于0： C RPF - = 0 T2 2整理得： 2C 2C T0 = = RPF RH 1 RPF RH m0 = = = T0 2 C 2C最高庫(kù)存水平: E = QB = R/mRL = RTRL= R（TL）年庫(kù)存總成本: TC0 = RPRHT0例：某電子商務(wù)企業(yè)每年以單價(jià)10元購(gòu)進(jìn)某種商品10000件。每次訂貨的訂購(gòu)成本為18元，每單位每年的儲(chǔ)存成本

12、為4元。假如前置時(shí)刻為9天，問(wèn)經(jīng)濟(jì)訂貨間隔時(shí)刻，最高庫(kù)存水平和年庫(kù)存總成本各為多少？（一年按365天計(jì)） 2C 218 T0 = = = 0.03（年）11（天） RH 100004 9（轉(zhuǎn)換為年） E=R（TL）=10000（0.03 ) 548(件) 365 RHTC0=RP m C 2m 100004 =1000010 + 3318 + = 100000+594+606 =101200(元) 233答:每隔11天檢查一次庫(kù)存并發(fā)出訂單，最高庫(kù)存量為548件，最低庫(kù)存總成本為101200元。 從上述的計(jì)算結(jié)果能夠看出：在確定型庫(kù)存模型下，固定訂貨間隔制和固定訂貨數(shù)量制的庫(kù)存總成本差不多相同

13、。 （2）經(jīng)濟(jì)訂貨間隔時(shí)刻的確定多項(xiàng)商品 在企業(yè)的實(shí)際工作中，為了減少工作量，往往把多種商品的檢查周期統(tǒng)一起來(lái)。同時(shí)假如是從一個(gè)供應(yīng)商處訂貨，還可采取聯(lián)合訂貨的方式，會(huì)減少企業(yè)的運(yùn)輸成本。下面就來(lái)討論多種商品聯(lián)合訂貨的經(jīng)濟(jì)訂貨間隔時(shí)刻和每種商品的最高庫(kù)存量的確定。 與單種商品相同，多種商品的經(jīng)濟(jì)訂貨間隔時(shí)刻仍然可通過(guò)年庫(kù)存總成本最小化來(lái)得到。假如不同意缺貨。則年庫(kù)存總成本可用下式表示： 庫(kù)存總成本= 購(gòu)進(jìn)成本 + 訂購(gòu)成本 + 儲(chǔ)存成本公式中： Ri i種商品的年需求量 Pi i種商品的單位購(gòu)進(jìn)成本 C 聯(lián)合訂貨的訂購(gòu)成本 c 與每一項(xiàng)商品有關(guān)的訂購(gòu)成本 T 訂貨間隔時(shí)刻，以年為單位 F 年儲(chǔ)

14、存成本率 為了求使年庫(kù)存總成本最低的訂貨間隔時(shí)刻，需求TC關(guān)于T的導(dǎo)數(shù)，井令其等于0，得出：各種商品的最高庫(kù)存量可由下式求得： 1 Ei= QiBi= Ri Ri L= RiT RiL= Ri(T+L) 以年為單位 m例：某電于商務(wù)企業(yè)從同一供應(yīng)商處訂購(gòu)五種商品，每種商品的單價(jià)和年需求量如表 假如訂購(gòu)成本為每份訂單2元，關(guān)于每一品種為0.4元，儲(chǔ)存成本率為40，假如前置時(shí)刻為7天，經(jīng)濟(jì)訂貨間隔時(shí)刻和每種商品的最高庫(kù)存量？各種商品的最高庫(kù)存量可由下式求得：以年為單位的換算 依照此公式計(jì)算所得的各種商品的最高庫(kù)存量,見(jiàn)表46:0.14 200=280.14400=560.14150=210.141

15、00=140.1470=9.8103、概率型模型 固定訂貨間隔制的概率模型與固定訂貨數(shù)量制的概率模型一樣，也由于模型的兩個(gè)參數(shù)需求量和前置時(shí)刻差不多上變化的，因此需要保持有保險(xiǎn)儲(chǔ)備以汲取由于這兩個(gè)參數(shù)的動(dòng)而引起的缺貨。其工作原理從圖413能夠看出，在時(shí)刻t1檢查庫(kù)存量并發(fā)出訂貨，在整個(gè)T期間既不檢查庫(kù)存也不發(fā)出訂貨。且在t2發(fā)出訂貨之后，需通過(guò)L時(shí)刻在t3處所訂的商品才能到達(dá)。因此，在t1 t3這段時(shí)刻里，都有可能發(fā)生缺貨。保險(xiǎn)儲(chǔ)備必須考慮 TL時(shí)刻的需求的變化。 為求保險(xiǎn)儲(chǔ)備的量，仍然是使年保險(xiǎn)儲(chǔ)備成本為最小。當(dāng)單位缺貨成本已知時(shí)，通過(guò)微小年保險(xiǎn)儲(chǔ)備成本來(lái)求出經(jīng)濟(jì)的保險(xiǎn)儲(chǔ)備量。年保險(xiǎn)儲(chǔ)備成本

16、可用下式表示： 年保險(xiǎn)儲(chǔ)備成本=儲(chǔ)存成本缺貨成本 TCs = H S + m A V(ME) = H(E-M)+ m A V(ME)上式中：TCs保險(xiǎn)儲(chǔ)備的期望年成本；S保險(xiǎn)儲(chǔ)備量M（TL）時(shí)刻內(nèi)的需求量M（TL）時(shí)刻內(nèi)的平均需求量 1m = 訂購(gòu)次數(shù) TA每單位缺貨成本 V（M E）訂貨間隔期內(nèi)的平均缺貨數(shù)量為求最佳的保險(xiǎn)儲(chǔ)備量，求TCs關(guān)于E的導(dǎo)數(shù)，并令其等于0，得； dTCs =HmAP(ME)=0 dE H HTP(ME)=P(S)= = =最優(yōu)缺貨概率 mA A求出最佳缺貨概率P（S），依照給定的概率分布，就可求出最佳的E和S: EMS 例：某商品的月需求量服從正態(tài)分布，且均值為10

17、0件，標(biāo)準(zhǔn)差為20件。假如單位缺貨成為10元，年儲(chǔ)存成本為5元，該商品的訂貨間隔時(shí)刻是2個(gè)月，前置時(shí)刻為1個(gè)月。問(wèn)應(yīng)保持少保險(xiǎn)儲(chǔ)備，最高庫(kù)存量為多少？ 依題意：H=5；T=2/12；A=10； =20；求最佳缺貨概率： H HT 52P(ME)=P(S)= = = 0.08 mA A 1012查正態(tài)分布表，Z=1.35由于月需求量的均值為100件，標(biāo)準(zhǔn)差為20件，因此TL=3個(gè)月的需求量的均值為300件，標(biāo)準(zhǔn)差為20 3 ； S=Z= 1.35 203 47(件) E=M+S=300+47=347(件) 當(dāng)缺貨成本未知時(shí)，同固定訂貨數(shù)量制一樣，仍然能夠通過(guò)確定顧客服務(wù)水平來(lái)確定適當(dāng)?shù)娜必浉怕剩?/p>

18、進(jìn)而確定保險(xiǎn)儲(chǔ)備S和最高庫(kù)存量E。 以上討論了兩種庫(kù)存治理制度：固定訂貨數(shù)量系統(tǒng)和固定訂貨間隔時(shí)刻系統(tǒng)。 這兩種治理制度各有特點(diǎn)：固定訂貨量系統(tǒng)對(duì)庫(kù)存品操縱比較嚴(yán)格，每次訂貨都按經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)，同時(shí)只考慮前置時(shí)刻內(nèi)的需求量的變化，保險(xiǎn)儲(chǔ)備量較小，因此庫(kù)存水平相對(duì)比較低。但它的不足之處在于工作量大，需要經(jīng)常檢查庫(kù)存量； 固定訂貨間隔時(shí)刻系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)是不需要經(jīng)常檢查庫(kù)存，只在檢查周期到達(dá)時(shí)才檢查庫(kù)存并訂貨，工作量小，而且此系統(tǒng)還可通過(guò)把多種庫(kù)存品的檢查周期統(tǒng)一起來(lái)，實(shí)行聯(lián)合訂貨，節(jié)約成本。但固定訂貨間隔時(shí)刻系統(tǒng)的不足是保險(xiǎn)儲(chǔ)備量大，庫(kù)存水平較高。企業(yè)在實(shí)際應(yīng)用中，需依照庫(kù)存品的不同特性，選擇適合其特點(diǎn)

19、的庫(kù)存治理系統(tǒng)。例：某電子商務(wù)企業(yè)每年需購(gòu)進(jìn)某種商品10000件。已知該商品的單位購(gòu)進(jìn)成本為10元，訂購(gòu)成本為18元，儲(chǔ)存成本為4元，求經(jīng)濟(jì)批量、年庫(kù)存總成本和年訂購(gòu)次數(shù)？ 案例：某小型電子商務(wù)企業(yè)擁有十項(xiàng)庫(kù)存品，各庫(kù)存品的年需求量、單價(jià)如表4l所示。為了加強(qiáng)庫(kù)存品的治理，企業(yè)打算采納 ABC庫(kù)存治理法。 假如企業(yè)決定按 20的A類物品，30的B類物品，50的C類物品來(lái)建立ABC庫(kù)存分析系統(tǒng)。問(wèn)該電子商務(wù)企業(yè)應(yīng)如何進(jìn)行ABC分類？解：計(jì)算出的各種庫(kù)存品的年耗用金額，把庫(kù)存品按照年耗用金額從大到小進(jìn)行排列，并計(jì)算累計(jì)百分比。40 0005=200 000190 0008=1 520 000其次，

20、計(jì)算出各庫(kù)存品的累積耗用金額和累積百分比，如表43： 15200001250000=2770000 38.9% 32.0%=70.9% 1520000 3911000=38.9 % 1250000 3911000=32.0%最后，按照題目的規(guī)定，把庫(kù)存品劃分為A、B、C三類，如表44。ABC庫(kù)存分析圖如圖4一3所示：一、 JIT技術(shù) JIT是JustInTim的縮寫。意思是及時(shí)治理。及時(shí)治理方式與傳統(tǒng)庫(kù)存治理概念不同。傳統(tǒng)庫(kù)存治理認(rèn)為庫(kù)存是保證企業(yè)經(jīng)營(yíng)能夠正常進(jìn)行的保障，是企業(yè)的一種資產(chǎn)；而及時(shí)治理方式認(rèn)為庫(kù)存是一種白費(fèi)，應(yīng)盡量實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”。1JIT技術(shù)的差不多概念 JIT技術(shù)是由日本豐田汽

21、車公司開發(fā)出來(lái)的看板治理方式，又稱為及時(shí)治理方式。及時(shí)治理方式的差不多思想是：庫(kù)存確實(shí)是白費(fèi)，消除庫(kù)存確實(shí)是消除白費(fèi)。為此，及時(shí)治理方式強(qiáng)調(diào)商品應(yīng)該在需要的時(shí)候保持。為了達(dá)到此目的，及時(shí)治理方式要求供應(yīng)鏈的上一環(huán)節(jié)的商品的數(shù)量、品種和時(shí)刻由下一環(huán)節(jié)的商品的數(shù)量、品種和時(shí)刻決定。即在需要的時(shí)刻及時(shí)供應(yīng)需求的數(shù)量，也確實(shí)是在供應(yīng)鏈的每一環(huán)節(jié)可不能出現(xiàn)商品的庫(kù)存。因此，及時(shí)治理方式又稱零庫(kù)存治理方式。但在實(shí)際經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，絕對(duì)的零庫(kù)存是不可能的，但及時(shí)治理方式強(qiáng)調(diào)的及時(shí)服務(wù)，高質(zhì)量的商品以及通過(guò)消除白費(fèi)把庫(kù)存降到最低的差不多思想具有重要的意義。 及時(shí)治理方式認(rèn)為庫(kù)存掩蓋了企業(yè)存在的間題。正如充滿石頭的

22、小溪一樣。溪中的水代表庫(kù)存流，而石頭則代表了企業(yè)所存在的問(wèn)題，比如：延期付貨，商品的質(zhì)量低下，組織松散、銷售鏈過(guò)長(zhǎng)、不了解顧客的需求等等。當(dāng)小溪中的水專門多時(shí)，它掩蓋了企業(yè)存在的問(wèn)題，企業(yè)能夠正常經(jīng)營(yíng)，而不需擔(dān)心會(huì)碰到石頭。也確實(shí)是庫(kù)存掩蓋了企業(yè)存在的問(wèn)題。因此，只有降低庫(kù)存，才能使企業(yè)存在的問(wèn)題暴露出來(lái)。及時(shí)治理方式確實(shí)是通過(guò)消減庫(kù)存，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，問(wèn)題解決之后，再進(jìn)一步消減庫(kù)存發(fā)覺(jué)新問(wèn)題，并設(shè)法加以解決的不斷循環(huán)進(jìn)行的過(guò)程。最后，庫(kù)存和問(wèn)題都完全不存在了。一、傳統(tǒng)物流與現(xiàn)代物流的區(qū)不要緊表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、現(xiàn)代物流與傳統(tǒng)儲(chǔ)運(yùn)在概念上的重要區(qū)不是，兩個(gè)概念的內(nèi)涵不同?，F(xiàn)代物流概念強(qiáng)調(diào)物流是一

23、個(gè)過(guò)程，是一種治理。2、現(xiàn)代物流能夠集成和整合物流要素，實(shí)現(xiàn)物流一體化，形成供應(yīng)鏈。這是現(xiàn)代物流與傳統(tǒng)物流最本質(zhì)的區(qū)不. 3、現(xiàn)代物流需要現(xiàn)代化的電子信息系統(tǒng)作為支撐。第三方物流的產(chǎn)生是現(xiàn)代物流的一個(gè)標(biāo)志。現(xiàn)代物流的要緊特征物流反應(yīng)快速化 2.物流功能集成化 3.物流服務(wù)系列化 4.物流作業(yè)規(guī)范化 5.物流目標(biāo)系統(tǒng)化 6.物流手段現(xiàn)代化 7.物流組織網(wǎng)絡(luò)化 8.物流經(jīng)營(yíng)市場(chǎng)化 9.物流信息電子化二、物流和供應(yīng)鏈的關(guān)系、區(qū)不供應(yīng)鏈（SC：Supply Chain）生產(chǎn)及流通過(guò)程中，涉及將產(chǎn)品或服務(wù)提供給最終用戶活動(dòng)的上游與下游企業(yè)，所形成的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。物流和供應(yīng)鏈應(yīng)該是兩個(gè)不同的范疇。目前國(guó)際上關(guān)

24、于供應(yīng)鏈的理解差不多上有三種觀點(diǎn)：（1）供應(yīng)鏈概念是物流概念的擴(kuò)展，物流是供應(yīng)鏈的一部分。（2）物流一體化與供應(yīng)鏈治理是同一概念；（3）供應(yīng)鏈?zhǔn)窍嚓P(guān)企業(yè)業(yè)務(wù)、資源的集成和一體化。 供應(yīng)鏈治理實(shí)際上應(yīng)該包括供應(yīng)鏈組織內(nèi)部各功能部門之間的集成和在供應(yīng)鏈上下游組織之間的集成，集成的內(nèi)容包括商流、物流、信息流等，集成的對(duì)象有資源、組織、業(yè)務(wù)、流程等等，因而供應(yīng)鏈的概念比物流的概念更加寬泛。三、第三方物流的概念、特點(diǎn)p29頁(yè)第三方物流 TPL 由供方與需方以外的物流企業(yè)提供物流服務(wù)的業(yè)務(wù)模式第四方物流：是指一個(gè)供應(yīng)鏈的集成商；它能夠?qū)緝?nèi)部和具有互補(bǔ)性的服務(wù)供應(yīng)商所擁有的不同資源，能力和技術(shù)進(jìn)行整合和

25、治理，提供一整套供應(yīng)鏈解決方案，又稱之為“總承包商”或“領(lǐng)銜物流服務(wù)商”。第四方物流還能夠?yàn)槲锪髌髽I(yè)或公司提供有關(guān)物流活動(dòng)的信息咨詢服務(wù)。四、企業(yè)應(yīng)該如何樣衡量物流的業(yè)績(jī)指標(biāo)?物流的服務(wù)水平是不是越高越好？物流服務(wù)與成本目標(biāo)的二律背反、物流的功能及其在商品流通中的地位決定了物流的差不多任務(wù)是滿足顧客關(guān)于商品的時(shí)刻效用和空間效用的需求，因此，物流系統(tǒng)的差不多產(chǎn)出即為物流服務(wù)，物流系統(tǒng)產(chǎn)出的多少能夠用服務(wù)水平的高低來(lái)衡量與評(píng)價(jià)依照物流服務(wù)與成本間的關(guān)系，在物流治理中既不能片面地強(qiáng)調(diào)服務(wù)水平而不計(jì)成本，不考慮經(jīng)濟(jì)效益，也不能單純地追求降低成本而忽視生產(chǎn)和銷售的需要。往常曾有人提出把在任何時(shí)刻、任何地

26、點(diǎn)、任何數(shù)量上都滿足顧客的要求作為物流服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)該承認(rèn)，如此的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)確實(shí)專門高，但只能在不考慮成本的前提下才辦得到，從物流治理的觀點(diǎn)來(lái)看，這是一種“無(wú)原則” 的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，既不現(xiàn)實(shí)，又不可取。EOS（Electronic Ordering System）即電子訂貨系統(tǒng)，是指企業(yè)間利用通訊網(wǎng)絡(luò)（VAN或互聯(lián)網(wǎng)）和終端設(shè)備以在線聯(lián)結(jié)（OnLine）方式進(jìn)行訂貨作業(yè)和訂貨信息交換的系統(tǒng)。POS（Point of Sale System）即銷售時(shí)點(diǎn)信息系統(tǒng)，它包含前臺(tái) POS系統(tǒng)和后臺(tái)MIS系統(tǒng)兩大差不多部分。它最早應(yīng)用于零售業(yè)，以后逐漸擴(kuò)展至金融、旅館等服務(wù)性行業(yè)，利用POS信息的范圍也從企業(yè)內(nèi)

27、部擴(kuò)展到整個(gè)供應(yīng)鏈。EOIEOQ經(jīng)濟(jì)的訂貨間隔時(shí)刻（Economic Order Interval，簡(jiǎn)稱EOI）是使年庫(kù)存總成本最小的訂貨間隔時(shí)刻。假如不同意缺貨，則年庫(kù)存總成本可用下式表示：年庫(kù)存總成本 = 購(gòu)進(jìn)成本訂購(gòu)成本儲(chǔ)存成本經(jīng)濟(jì)批量是指使年庫(kù)存總成本最低的量經(jīng)濟(jì)訂貨批量 economic order quantity ( HYPERLINK /view/132335.htm t _blank EOQ)，通過(guò)平衡采購(gòu)進(jìn)貨成本和保管倉(cāng)儲(chǔ)成本核算，以實(shí)現(xiàn)總庫(kù)存成本最低的最佳 HYPERLINK /view/2630394.htm t _blank 訂貨量。經(jīng)濟(jì)訂貨批量是固定訂貨批量模型的一

28、種，能夠用來(lái)確定企業(yè)一次訂貨（外購(gòu)或自制）的數(shù)量。當(dāng)企業(yè)按照經(jīng)濟(jì)訂貨批量來(lái)訂貨時(shí)，可實(shí)現(xiàn)訂貨成本和 HYPERLINK /view/627822.htm t _blank 儲(chǔ)存成本之和最小化。安全庫(kù)存Safety Stock 為了防止由于不確定性因素（如大量突發(fā)性訂貨、交貨期突然延期等）而預(yù)備的緩沖庫(kù)存。 前置期（或提早期）Lead time 從發(fā)出訂貨單到收到物資的時(shí)刻間隔。ABC庫(kù)存分類法的差不多原理 ABC庫(kù)存分類法的差不多原理是：由于各種庫(kù)存品的需求量和單價(jià)各不相同，其年耗用金額也各不相同。那些年耗用金額大的庫(kù)存品，由于其占?jí)浩髽I(yè)的資金較大，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的阻礙也較大，因此需要進(jìn)行特不的重

29、視和治理。ABC庫(kù)存分類法確實(shí)是依照庫(kù)存品的年耗用金額的大小，把庫(kù)存品劃分為 A、B、C三類。特不重要的庫(kù)存（A類）、一般重要的庫(kù)存（B類）和不重要的庫(kù)存（C類）三個(gè)等級(jí)，然后針對(duì)不同等級(jí)分不進(jìn)行治理與操縱訂貨處理周期 order cycle time 從收到訂貨單到將所訂物資發(fā)運(yùn)出去的時(shí)刻間隔。零庫(kù)存技術(shù)Zero inventory Technology 在生產(chǎn)與流通領(lǐng)域按照J(rèn)IT組織物資供應(yīng)，使整個(gè)過(guò)程庫(kù)存最小化的技術(shù)的總稱。五、牛鞭效應(yīng)產(chǎn)生的緣故有哪些？克服減少的方法、策略。牛鞭效應(yīng)是供應(yīng)鏈中顧客的需求信息在向上游傳遞過(guò)程中發(fā)生的被扭曲和放大的現(xiàn)象。系統(tǒng)緣故和非系統(tǒng)緣故,具體來(lái)講包括以下

30、六個(gè)方面:1.供應(yīng)鏈的層級(jí)結(jié)構(gòu)。在傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)下,供應(yīng)鏈中每個(gè)成員總是以其直接下游的需求信息作為自己需求預(yù)測(cè)的依據(jù),并據(jù)此安排生產(chǎn)打算或供應(yīng)打算。因此,供應(yīng)鏈中的成員個(gè)數(shù)越多,信息被加工的次數(shù)越多,其被扭曲的現(xiàn)象就越嚴(yán)峻。2.顧客需求的變化。顧客受季節(jié)、價(jià)格、購(gòu)買心理等因素的阻礙,其需求往往呈現(xiàn)上下波動(dòng)的形式,一定程度上增加了供應(yīng)鏈的不穩(wěn)定性。因此,需求波動(dòng)大,牛鞭效應(yīng)相應(yīng)強(qiáng)烈;需求平穩(wěn),則效應(yīng)減弱。3.時(shí)刻延遲。由于顧客的訂貨信息需通過(guò)零售商、批發(fā)商進(jìn)行訂單處理后才能傳遞到制造商,這就造成了信息延遲;同樣,制造商生產(chǎn)的產(chǎn)品也需要通過(guò)批發(fā)商和零售商等中間環(huán)節(jié)才能交付到顧客手中,勢(shì)必引起物流

31、延遲。上述兩者都使得供應(yīng)鏈上各成員企業(yè)無(wú)法同步響應(yīng)市場(chǎng)需求變化,大大增加了供應(yīng)鏈的牛鞭效應(yīng)。4.批量訂貨。供應(yīng)鏈中的成員一般是通過(guò)監(jiān)控自己的庫(kù)存水平來(lái)決定是否向上游企業(yè)訂貨。因此,當(dāng)市場(chǎng)需求增加時(shí),由于有安全庫(kù)存,并不立即向供應(yīng)商訂貨,而是等需求累計(jì)到一定程度時(shí)按批量訂貨。此外,由于處理訂單的時(shí)刻和成本考慮等問(wèn)題,使訂貨一般呈周期性。然而所有客戶的訂貨并不是均勻分布在各周期,這種現(xiàn)象越明顯,牛鞭效應(yīng)就越顯著。5.價(jià)格促銷。制造商和分銷商經(jīng)常采納價(jià)格折扣、數(shù)量折扣、贈(zèng)票等促銷方式;制造商還向分銷商、批發(fā)商提供交易特權(quán),如特不折扣、價(jià)格條款與分期付款,這些專門促銷方式的運(yùn)用導(dǎo)致客戶的預(yù)先購(gòu)買行為,

32、結(jié)果造成客戶的購(gòu)買模式無(wú)法反映實(shí)際的需求情況,同時(shí)購(gòu)買數(shù)量的變化大于消費(fèi)數(shù)量的變化,產(chǎn)生了牛鞭效應(yīng)。6.缺貨博弈。當(dāng)制造商的生產(chǎn)能力不能滿足潛在的需求時(shí),制造商理性的決策是按客戶訂貨量的一定比例實(shí)施定量配給。買方為幸免潛在的缺貨可能,就會(huì)在訂貨時(shí)有意提高訂貨量,而當(dāng)需求降溫后,訂貨又突然下降甚至取消。由于供應(yīng)商無(wú)法獵取準(zhǔn)確真實(shí)的需求信息,常常為此付出超量存貨、增加生產(chǎn)能力或趕工引起成本增加的代價(jià)。供應(yīng)鏈的層級(jí)結(jié)構(gòu)、顧客需求的變化和時(shí)刻延遲屬于系統(tǒng)緣故,是供應(yīng)鏈系統(tǒng)本身客觀存在的因素,也是導(dǎo)致牛鞭效應(yīng)無(wú)法真正消除的緣故;而批量訂貨、價(jià)格促銷和缺貨博弈是供應(yīng)鏈成員在自身利益的驅(qū)動(dòng)下所做出的理性行為

33、造成的,能夠利用特定的手段加以治理和改善,從而大大弱化牛鞭效應(yīng)。能夠從減少不確定性、縮短提早期和實(shí)行有效的戰(zhàn)略聯(lián)盟三個(gè)方面考慮以弱化牛鞭效應(yīng)。1.減少需求的不確定性。需求的不確定性要緊來(lái)源于顧客需求本身的波動(dòng)、需求信息在傳遞過(guò)程中的扭曲和由于廣告等促銷行為帶來(lái)的提早購(gòu)買。由于顧客需求本身自然的波動(dòng)是不可幸免的,因此要緊考慮從抑制信息扭曲和減少價(jià)格波動(dòng)兩方面探究降低需求不確定性的方法。1.1利用信息共享有效抑制需求信息的扭曲。信息共享能夠?yàn)闇p輕牛鞭效應(yīng)提供途徑,這是因?yàn)椴杉{信息技術(shù)后,供應(yīng)鏈中的每個(gè)成員不僅接收下游傳來(lái)的訂單信息,同時(shí)還接收最終顧客的需求信息,每個(gè)成員利用各種信息來(lái)預(yù)測(cè)實(shí)際需求和

34、向上游企業(yè)的訂貨量,從而有效幸免由多頭預(yù)測(cè)引起的信息失真。同時(shí),現(xiàn)代先進(jìn)的信息技術(shù)如POS,EDI等,也為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈成員間信息共享,減少信息傳遞過(guò)程中的失真提供了可行條件。1. 2穩(wěn)定價(jià)格,減少提早購(gòu)買。由促銷引起的顧客提早購(gòu)買行為,使顧客的購(gòu)買模式脫離真實(shí)需求,變得更難以預(yù)測(cè),專門大程度上加劇了牛鞭效應(yīng)。因此,應(yīng)通過(guò)限制促銷行為來(lái)降低牛鞭效應(yīng),例如能夠?qū)W習(xí)沃爾瑪采納/天天低價(jià)0的策略,通過(guò)給顧客提供一個(gè)固定價(jià)格,而不是周期性的促銷價(jià),如此能夠減少需求的變化,產(chǎn)生相對(duì)穩(wěn)定的顧客需求模式。2.改善供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu),縮短提早期。訂貨提早期越長(zhǎng),預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性越差,牛鞭效應(yīng)就越顯著。因此,要通過(guò)改善供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)

35、等手段來(lái)減少訂貨提早期。2. 1減少供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)。供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)越冗長(zhǎng),需要的訂貨提早期越長(zhǎng),而需求信息通過(guò)越多的環(huán)節(jié)到達(dá)生產(chǎn)者,越可能產(chǎn)生信息的扭曲,越接近顧客越能夠了解顧客的真實(shí)需求。因此,關(guān)于環(huán)節(jié)過(guò)多、聯(lián)系錯(cuò)綜復(fù)雜的供應(yīng)鏈應(yīng)該進(jìn)行詳細(xì)分析,對(duì)其中的一些贅余環(huán)節(jié)進(jìn)行簡(jiǎn)化處理,同一節(jié)點(diǎn)企業(yè)間進(jìn)行業(yè)務(wù)的優(yōu)化整合,以減少顧客信息的傳播途徑和訂貨的提早期,提高各環(huán)節(jié)的響應(yīng)速度。2.2利用其他手段縮短訂貨提早期。例如針對(duì)信息提早期,能夠采納先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來(lái)縮短;針對(duì)產(chǎn)品決策期,使用決策支持系統(tǒng)來(lái)加速;針對(duì)訂貨提早期,利用現(xiàn)代化的物流技術(shù)和治理手段來(lái)減少。3.加強(qiáng)供應(yīng)鏈協(xié)調(diào),建立有效的戰(zhàn)略聯(lián)盟。通過(guò)建立戰(zhàn)略

36、聯(lián)盟改變信息獨(dú)享的狀態(tài),實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈內(nèi)部的庫(kù)存治理,從而降低牛鞭效應(yīng)。例如使用供應(yīng)商庫(kù)存治理,由供應(yīng)商監(jiān)視零售商分銷網(wǎng)絡(luò)中的庫(kù)存狀況,確定庫(kù)存補(bǔ)充時(shí)刻和數(shù)量,而不是被動(dòng)地響應(yīng)零售商的訂貨。如此,零售商就減輕了監(jiān)視庫(kù)存、采購(gòu)訂貨的負(fù)擔(dān),供應(yīng)商由于需求預(yù)測(cè)誤差減少而降低了安全庫(kù)存,減少了交貨時(shí)刻,節(jié)約了物流成本。再如,調(diào)整庫(kù)存補(bǔ)充策略。零售商能夠利用EDI,減少每次訂貨的成本,從而減少每次訂貨的批量,提高訂貨頻率。小批量、經(jīng)常性的訂貨能夠更有效的操縱庫(kù)存,同時(shí)更加有效的響應(yīng)客戶需求。另外,加強(qiáng)契約治理,建立更加完善的契約制度與激勵(lì)機(jī)制,也是促使供應(yīng)鏈成員強(qiáng)化戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴關(guān)系,強(qiáng)調(diào)整體利益最大化的重要

37、手段周轉(zhuǎn)庫(kù)存是企業(yè)為了保證生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)的正常進(jìn)行所必須保持的庫(kù)存。 周轉(zhuǎn)庫(kù)存由經(jīng)常庫(kù)存和安全庫(kù)存構(gòu)成。經(jīng)常庫(kù)存是企業(yè)在正常的經(jīng)營(yíng)環(huán)境下為滿足日常的需要而建立的庫(kù)存。在每一期初，周轉(zhuǎn)庫(kù)存處于最高水平，隨著需求的發(fā)生，庫(kù)存不斷減少，直到庫(kù)存水平降為零。在庫(kù)存還沒(méi)降到零之前，新的訂貨將被啟動(dòng)，因此在還沒(méi)發(fā)生缺貨之前就會(huì)完成補(bǔ)充。安全庫(kù)存是為了防止不確定因素對(duì)庫(kù)存的阻礙而建立的。在一個(gè)訂貨周期內(nèi)，假如由于不確定因素的發(fā)生而導(dǎo)致更高的需求或?qū)е赂L(zhǎng)的訂貨周期，安全庫(kù)存將會(huì)發(fā)生作用。2、庫(kù)存的功能（1）時(shí)刻性功能。 企業(yè)保持有庫(kù)存，就能夠縮短消費(fèi)者等待的時(shí)刻，滿足需要。物品的生產(chǎn)周期越長(zhǎng)，流通條件越差，庫(kù)存

38、保持的時(shí)刻就越長(zhǎng) 。（2）分離功能。 庫(kù)存的分離功能是指庫(kù)存能夠把本來(lái)相互連接、相互依靠的各環(huán)節(jié)分離開來(lái)，使每一環(huán)節(jié)能以最經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行。 原材料庫(kù)存把供應(yīng)商和制造企業(yè)分離； 半成品庫(kù)存把各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)分離； 成品庫(kù)存把制造企業(yè)和采購(gòu)商、供應(yīng)商和消費(fèi)者分離。 （3）不確定因素的緩沖功能。安全庫(kù)存的功能是用來(lái)汲取由于不確定因素的發(fā)生對(duì)企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)的阻礙。不確定因素要緊有兩種類型：一是需求，需求量超過(guò)了預(yù)測(cè)的需求量 。 二是前置時(shí)刻，前置時(shí)刻超過(guò)了預(yù)測(cè)的前置時(shí)刻。在訂貨周期內(nèi)，假如這時(shí)假如企業(yè)沒(méi)有安全庫(kù)存，將會(huì)發(fā)生缺貨，并阻礙企業(yè)的正常經(jīng)營(yíng)。安全庫(kù)存的存在確實(shí)是為了幸免此類現(xiàn)象的發(fā)生。 （4）經(jīng)濟(jì)性

39、功能。經(jīng)濟(jì)性功能是指庫(kù)存可使企業(yè)利用成本進(jìn)行方案的選擇。庫(kù)存使得企業(yè)能按照經(jīng)濟(jì)數(shù)量去進(jìn)行物品的采購(gòu)或制造。關(guān)于有波動(dòng)或季節(jié)性的行業(yè)，庫(kù)存可使其生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)保持均衡，從而降低成本。 庫(kù)存是企業(yè)的一種資產(chǎn)。它也同其他資產(chǎn)一樣，追求投資的最優(yōu)化。庫(kù)存過(guò)多造成積壓，增加企業(yè)不必要的儲(chǔ)存成本；庫(kù)存過(guò)少又會(huì)造成脫銷，阻礙企業(yè)的正常生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)。因此，企業(yè)既不應(yīng)庫(kù)存投資過(guò)多，又不應(yīng)庫(kù)存投資過(guò)少，而應(yīng)保持一個(gè)最優(yōu)值。3、庫(kù)存系統(tǒng)的構(gòu)成 庫(kù)存系統(tǒng)通常有以下四個(gè)構(gòu)成部分：(1)需求。需求是任何一個(gè)庫(kù)存系統(tǒng)的首要構(gòu)成部分。有商品的需求，才有必要保持商品的庫(kù)存。需求可依照其數(shù)量的變化分為不變需求和可變需求假如需求數(shù)量在不

40、同時(shí)期差不多上相同的，則為不變需求；否則，便是可變需求。當(dāng)需求數(shù)量不變，且已知時(shí)，則該庫(kù)存系統(tǒng)被稱為確定性庫(kù)存系統(tǒng)；當(dāng)需求數(shù)量是變動(dòng)的，但明白其概率分布時(shí)，則該庫(kù)存系統(tǒng)被稱為概率型庫(kù)存系統(tǒng)。需求又可分為相關(guān)需求和獨(dú)立需求。 當(dāng)某種物品的需求與企業(yè)內(nèi)其他物品的需求不相關(guān)，而是取決于企業(yè)以外的因素時(shí)，這種需求被稱為獨(dú)立需求。獨(dú)立需求的數(shù)值是不確知的，必須靠預(yù)測(cè)。如成品、消耗品都屬于獨(dú)立需求的物品。由于獨(dú)立需求的物品隨時(shí)都可能發(fā)生需求，因此必須經(jīng)常保持庫(kù)存。 當(dāng)某種物品的需求與組織內(nèi)的其他物品的需求相關(guān)時(shí)，這種需求被稱為相關(guān)需求。相關(guān)需求的數(shù)值不需預(yù)測(cè)，只要確定了它的每項(xiàng)物品的需求，就可準(zhǔn)確地計(jì)算出

41、來(lái)。如原材料、半成品都屬于相關(guān)需求的物品。大多數(shù)相關(guān)需求的物品差不多上用來(lái)生產(chǎn)獨(dú)立需求的物品。只有在生產(chǎn)獨(dú)立需求的物品時(shí)才會(huì)需要相關(guān)需求的物品，因此相關(guān)需求的物品不需經(jīng)常保持庫(kù)存。（2）補(bǔ)充。庫(kù)存的補(bǔ)充可依照其數(shù)量、模式和前置時(shí)刻進(jìn)行分類。補(bǔ)充的數(shù)量是指訂貨的數(shù)量；補(bǔ)充的時(shí)刻是指訂貨的間隔時(shí)刻。依照庫(kù)存治理系統(tǒng)的不同類型，訂貨的數(shù)量可分為： 不變的訂貨量和可變的訂貨量，訂貨的間隔時(shí)刻也可分為不變和可變兩種。 訂貨量和訂貨時(shí)刻是相互阻礙的關(guān)系。 訂貨量不變的庫(kù)存治理系統(tǒng)被稱為固定訂貨數(shù)量系統(tǒng)； 訂貨間隔時(shí)刻不變的庫(kù)存治理系統(tǒng)被稱為固定訂貨間隔時(shí)刻系統(tǒng)。 所謂補(bǔ)充模式是指物品入庫(kù)的方式。補(bǔ)充模式包

42、括瞬時(shí)的、均衡的和分批的。 瞬時(shí)的入庫(kù)是指物品是一次性的入庫(kù)，如外購(gòu)物品的補(bǔ)充模式。 均衡的入庫(kù)是指物品以相同的補(bǔ)充速率入庫(kù)，如自制物品的補(bǔ)充模式。補(bǔ)充的前置時(shí)刻是指從確定訂貨到物品入庫(kù)之間的間隔時(shí)刻。前置時(shí)刻是由訂貨預(yù)備時(shí)刻、發(fā)送訂單時(shí)刻、物品的生產(chǎn)和運(yùn)輸時(shí)刻、物品的檢驗(yàn)和搬運(yùn)時(shí)刻組成的。前置時(shí)刻能夠是不變的和可變的。前置時(shí)刻不變且已知時(shí)，該庫(kù)存模型是確定型模型；前置時(shí)刻可變，但能確定它的概率分布時(shí)，該庫(kù)存模型是概率模型。（3）依照阻礙庫(kù)存的兩個(gè)變量需求量和前置時(shí)刻的知曉程度，可把庫(kù)存治理系統(tǒng)分為確定型和概率型。當(dāng)需求量和前置時(shí)刻不變且已知時(shí)，該庫(kù)存系統(tǒng)是確定型庫(kù)存系統(tǒng)。確定型庫(kù)存系統(tǒng)的訂貨

43、量和訂貨間隔時(shí)刻差不多上確定的。當(dāng)需求量和前置時(shí)刻可變，但明白它的概率分布時(shí)，該庫(kù)存系統(tǒng)是概率型庫(kù)存系統(tǒng)。概率型庫(kù)存系統(tǒng)的訂貨量和訂貨時(shí)刻依據(jù)不同的治理系統(tǒng)可能相同也可能不相同。依照對(duì)庫(kù)存問(wèn)題的兩個(gè)阻礙因素（需求量和前置時(shí)刻）的知曉情況，能夠把庫(kù)存模型劃分為確定型庫(kù)存模型和概率型庫(kù)存模型。確定型庫(kù)存模型假設(shè)需求量和前置時(shí)刻是已知的，而且需求率和前置時(shí)刻是固定不變的。 概率型庫(kù)存模型假設(shè)需求量和前置時(shí)刻可變，但它們的概率分布是可知的。在實(shí)際情況中，需求和前置時(shí)刻受許多不確定因素的阻礙，絕對(duì)不變是不可能的。但有時(shí)這些變量能夠近似看作固定值，而可不能引起專門大誤差時(shí)，常常可有效地作為確定型庫(kù)存問(wèn)題處

44、理。利用確定型庫(kù)存模型能夠得到特不接近實(shí)際的結(jié)論。2、JIT技術(shù)實(shí)施的條件及時(shí)治理方式的最終目標(biāo)是在整個(gè)供應(yīng)鏈中實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，而不僅僅局限在一個(gè)公司中。因此。它的成功實(shí)施需要具備以下幾項(xiàng)條件：（1）需求拉動(dòng)的思想。及時(shí)治理方式強(qiáng)調(diào)需求拉動(dòng)，以最終需求為起點(diǎn)，由供應(yīng)鏈的下一環(huán)節(jié)的需求決定上一環(huán)節(jié)的商品的需求。同時(shí)要求對(duì)最終需求以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)為基礎(chǔ)。只有如此才能達(dá)到降低庫(kù)存水平的目的。（2）與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系及時(shí)治理方式要求與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。這是因?yàn)閷?shí)施及時(shí)治理方式要求供應(yīng)商做到在需要的時(shí)刻提供需要數(shù)量的商品，井且要求供應(yīng)商提供的商品的品質(zhì)優(yōu)良、穩(wěn)定，省去企業(yè)對(duì)商品檢驗(yàn)的時(shí)刻。同時(shí)，及時(shí)治

45、理方式還要求供應(yīng)商能夠?qū)ζ髽I(yè)訂貨的變化作出及時(shí)、迅速的反應(yīng)。為了達(dá)到以上目的，企業(yè)必須查找?guī)讉€(gè)優(yōu)秀的供應(yīng)商，并與它們建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，共享信息資料，共同面對(duì)顧客的需求 。（3）小批量的配送 及時(shí)治理方式要求對(duì)顧客的需求作出及時(shí)、迅速的反應(yīng)。只有實(shí)行小批量的配送，才能適應(yīng)不斷變化的顧客需求，也才可不能造成商品的滯銷，從而達(dá)到降低庫(kù)存，提高顧客服務(wù)的水準(zhǔn)的目的。（4）先進(jìn)的物流條件 及時(shí)治理方式要求供應(yīng)商及時(shí)、迅速、小批量地配送商品。而擁有先進(jìn)的物流設(shè)施和設(shè)備是實(shí)現(xiàn)及時(shí)配送的必備條件。同時(shí)，小批量配送會(huì)提高商品的運(yùn)輸成本，為了降低運(yùn)輸成本，需要各供應(yīng)商的相互配合、聯(lián)合配送。因此，采納先進(jìn)的通訊信息

46、技術(shù)也是必不可少的。（5）全員參與 及時(shí)治理方式的實(shí)施要求企業(yè)的全體職員認(rèn)真地參與。 首先，企業(yè)的高層治理者必須認(rèn)真研究及時(shí)治理方式，特不是從一些優(yōu)秀的已成功實(shí)施及時(shí)治理方式的企業(yè)吸取經(jīng)驗(yàn)，并不斷與本企業(yè)相比較，以發(fā)覺(jué)自己的長(zhǎng)處和短處；其次，及時(shí)治理方式的實(shí)施必須自上而下地進(jìn)行。要向職員表明最高治理層推行及時(shí)治理方式的決心；最后，必須調(diào)動(dòng)企業(yè)職員實(shí)施及時(shí)治理方式的積極性和主動(dòng)性。要使職員的目標(biāo)與企業(yè)的目標(biāo)保持一致，才能真正調(diào)動(dòng)職員的積極性和主動(dòng)性。為此，必須了解職員的需要，并針對(duì)不同職員的不同需要實(shí)施不同的激勵(lì)方式。治理者與職員要相互信任。同時(shí)還要意識(shí)到實(shí)現(xiàn)及時(shí)治理方式是對(duì)本企業(yè)文化的巨大改變

47、，從組織結(jié)構(gòu)上改變治理者之間、治理者與被治理者之間原有的關(guān)系。改變選拔治理人員的標(biāo)準(zhǔn)，改變工作的評(píng)估尺度，改變每年的績(jī)效評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)、改變交流的方式，對(duì)目的和目標(biāo)進(jìn)行評(píng)估，把重點(diǎn)從操縱型活動(dòng)轉(zhuǎn)移到改進(jìn)型活動(dòng)上。 二、（一） 材料需求打算（MRP）（Manufacturing Requirements Planning， ） 1、概念：材料需求打算是依據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和顧客訂單制定產(chǎn)品生產(chǎn)打算，然后基于產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度打算，組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表和庫(kù)存狀況，通過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算出所需材料的需求量和需求時(shí)刻，從而確定材料的加工進(jìn)度和訂貨日程的一種有用技術(shù)。那個(gè)地點(diǎn)材料一詞是指在生產(chǎn)過(guò)程中所使用的各種資材，不僅包括與

48、生產(chǎn)直接相關(guān)的原材料和零部件，還包括與生產(chǎn)間接相關(guān)的資材如燃料、機(jī)械工具、辦公用品等。材料需求打算的差不多目的是在合理利用、組織資源保持生產(chǎn)流程暢通的前提下維持最低的庫(kù)存水平。通俗地講，MRP是一種保證既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫(kù)存的打算方法，解決了制造業(yè)所關(guān)懷的缺件與超儲(chǔ)的矛盾。DRP（配送需求打算）（Distribution Requirements Planning）是物料需求打算的延伸。但這兩種技術(shù)存在著全然的差異。MRP技術(shù)是由制造企業(yè)制定和操縱的生產(chǎn)打算、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和各零件的庫(kù)存水平確定的。相關(guān)需求而DRP技術(shù)則是由顧客需求確定的，企業(yè)無(wú)法操縱。MRP技術(shù)通常適用于相關(guān)需求的物品，DRP

49、技術(shù)則是對(duì)獨(dú)立需求的商品而言的。因此，MRP技術(shù)是在制造企業(yè)內(nèi)部發(fā)揮作用， 獨(dú)立需求是指那些不確定的、隨機(jī)性的、企業(yè)自身不能操縱的需求，一般的市場(chǎng)需求，如用戶對(duì)企業(yè)產(chǎn)成品、零配件、維修備件等的需求就屬于獨(dú)立需求。 從屬需求是指每一個(gè)物料項(xiàng)的需求差不多上由更高層的物料項(xiàng)的需求所引發(fā)的，如輪胎、輪軸和發(fā)動(dòng)機(jī)差不多上由汽車生產(chǎn)需求決定的從屬需求。在制造業(yè)中大多數(shù)庫(kù)存物品都屬于從屬需求，而MRP系統(tǒng)正是基于從屬需求的。當(dāng)獨(dú)立需求，即企業(yè)的最終產(chǎn)品需求確定之后，對(duì)零部件的從屬需求依照產(chǎn)品與零部件之間的關(guān)系能夠一一求出。因此，實(shí)施MRP的公司都有一份物料清單（Bill of Material，簡(jiǎn)稱BOM）

50、，這份清單是制成最終產(chǎn)品所需的各種物料的簡(jiǎn)單序列，它也被稱為生產(chǎn)結(jié)構(gòu)樹，顯示了生產(chǎn)各物料項(xiàng)的次序，BOM表是MRP系統(tǒng)的重要輸入之一。（四）MRP的實(shí)行過(guò)程狹義的MRP是在完整準(zhǔn)確的MPS，材料清單和庫(kù)存狀況記錄的基礎(chǔ)上，通過(guò)計(jì)算求得每個(gè)時(shí)刻段上各種材料的凈需求數(shù)量，同時(shí)也確定材料訂貨的數(shù)量，訂貨時(shí)刻，訂貨批量和零部件的加工組裝時(shí)刻等內(nèi)容。具體的計(jì)算步驟如下所示：1、總需求量計(jì)算。依照MPS，材料清單，庫(kù)存水平計(jì)算出時(shí)刻段內(nèi)所需各種材料的總需求量和需求的日期。2、凈需求量計(jì)算。凈需求量指從總需求量中減去該材料的可用庫(kù)存（包括現(xiàn)有庫(kù)存和在途庫(kù)存）后的差額。在考慮安全庫(kù)存的情況下：凈需求量=總需求

51、量一有效庫(kù)存=總需求量一（可用庫(kù)存一安全庫(kù)存）假如在時(shí)刻段內(nèi)總需求量小于該材料的有效庫(kù)存，則凈需求量為零。3、材料訂貨（加工）批量和指令發(fā)出時(shí)刻的確定。在求出每個(gè)時(shí)刻段的材料凈需求量之后，依照每種材料本身的特點(diǎn)確定采購(gòu)訂貨方式。采購(gòu)訂貨方式有定量訂貨方式和定期訂貨方式。具體采納哪種方式由材料的特點(diǎn)和企業(yè)的采購(gòu)政策來(lái)決定。另外在制定采購(gòu)批量時(shí)還應(yīng)考慮生產(chǎn)加工的要求。如采購(gòu)批量不應(yīng)小于最小制造批量。在采購(gòu)訂貨時(shí)，在考慮供應(yīng)商的情況和交納周期的基礎(chǔ)上確定材料的訂貨時(shí)刻，即指令發(fā)出時(shí)刻，同時(shí)確定預(yù)定交貨的時(shí)刻。 一般指令發(fā)出時(shí)刻（訂貨時(shí)刻）=打算需求時(shí)刻一交納周期。在生產(chǎn)制造時(shí)，在考慮工序生產(chǎn)能力和加

52、工周期的基礎(chǔ)上確定材料的加工開始時(shí)刻。 指令發(fā)出時(shí)刻 =打算完成時(shí)刻一作業(yè)加工時(shí)刻 （加工開始時(shí)刻）（五）實(shí)施MRP系統(tǒng)的注意事項(xiàng)為了使MRP系統(tǒng)順利地運(yùn)行，需要處理好以下幾個(gè)要緊方面的事項(xiàng)：A、必須使生產(chǎn)與營(yíng)銷緊密地結(jié)合起來(lái)，這是確保MRP有效性的差不多條件。B、正確及時(shí)的庫(kù)存狀況信息是保證MRP系統(tǒng)有效實(shí)現(xiàn)的重要條件。對(duì)庫(kù)存狀況信息進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確的更新極為重要。通常采納兩種更新方法：一種是定期更新方式（Regenerative System）。另一種是及時(shí)更新方式（Netchange System）。周期等差不多 數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確完備，并依照需求及時(shí)更新。D、必須與其他部門緊密聯(lián)系，才能保證M

53、RP目標(biāo)的實(shí) 現(xiàn)。 四、VMI（供應(yīng)商治理庫(kù)存） 長(zhǎng)期以來(lái)，流通領(lǐng)域的各企業(yè)差不多上各自治理自己的庫(kù)存，供應(yīng)鏈的各環(huán)節(jié)也都有各自的庫(kù)存策略。其結(jié)果不但各個(gè)企業(yè)的庫(kù)存水平比較高，而且整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存專門大。這是由于需求的放大作用造成的，通常稱為“牛鞭效應(yīng)”。如零售商依照商品的需求數(shù)據(jù)，向供應(yīng)商訂貨，而供應(yīng)商由于沒(méi)有商品的需求數(shù)據(jù)，只能依照零售商的訂單進(jìn)行預(yù)測(cè)，再向上一供應(yīng)商發(fā)出訂貨。同時(shí)由于需求的波動(dòng)、前置時(shí)刻的變化以及零售商采取批量訂貨等因素的阻礙，都會(huì)造成零售商訂單的波動(dòng)。 供應(yīng)商為了保持與零售商同樣的服務(wù)水平，必須持有比零售商更多的安全庫(kù)存，或者保持比零售商更高的能力。這確實(shí)是“牛鞭效應(yīng)”

54、。為了提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，增強(qiáng)企業(yè)的快速反應(yīng)能力，降低庫(kù)存水平，近年來(lái)，在國(guó)外出現(xiàn)了一種新的庫(kù)存治理技術(shù)供應(yīng)商治理庫(kù)存（Vendor Managed Inventory，簡(jiǎn)稱 VMI）。1、VMI的差不多思想 在“供應(yīng)商治理庫(kù)存（VMIL）系統(tǒng)中，供應(yīng)商決定每一種商品的恰當(dāng)庫(kù)存水平，以及維持這些庫(kù)存水平的恰當(dāng)策略。在實(shí)施的最初時(shí)期，必須得到零售商的認(rèn)可。但“供應(yīng)商治理庫(kù)存”的最終目標(biāo)是完全消除零售商對(duì)每一訂單的監(jiān)督。而完全由供應(yīng)商依照銷售數(shù)據(jù)決定一切。2、VMI成功實(shí)施的條件企業(yè)在實(shí)施VMI時(shí)，必須具備以下條件：（1）供應(yīng)商和零售商必須建立先進(jìn)的信息系統(tǒng)。 零售商通過(guò)電子數(shù)據(jù)交換（EDI）將銷

55、售點(diǎn)的信息傳送給供應(yīng)商，而供應(yīng)商則通過(guò)EDI將配送信息傳送給零售商。同時(shí)采納條碼技術(shù)和掃描技術(shù)來(lái)確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。此外，如庫(kù)存治理、打算系統(tǒng)等都必須運(yùn)用有效的信息處理技術(shù)。假如供應(yīng)商或者零售商的任何一方?jīng)]有建立完善的信息系統(tǒng)，VMI就不能實(shí)施。（2）供應(yīng)商和零售商必須建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。 雙方必須進(jìn)展一定的信任度。VMI的實(shí)施需要供應(yīng)商掌握零售商的銷售信息、庫(kù)存信息等許多機(jī)密信息，零售商必須確認(rèn)這些機(jī)密信息可不能被競(jìng)爭(zhēng)者所了解。而供應(yīng)商也必須確認(rèn)由于這種合作使零售商的店面庫(kù)存減少而增加的有效空間可不能用來(lái)使競(jìng)爭(zhēng)者受益。（3）企業(yè)最高治理層的支持是特不重要的 因?yàn)樵瓉?lái)可能只有最高治理層才有資格了解

56、的機(jī)密信息，現(xiàn)在不得不與供應(yīng)商和客戶共享。而且這種戰(zhàn)略伙伴關(guān)系也可能對(duì)企業(yè)內(nèi)部的權(quán)力分配產(chǎn)生阻礙。如實(shí)施“供應(yīng)商治理庫(kù)存” 后，經(jīng)常與零售商接觸的不再是營(yíng)銷人員而是物流人員。這種權(quán)力轉(zhuǎn)移可能會(huì)阻礙部門之間的協(xié)作和配合。因此需要企業(yè)最高治理層的參與和支持。（4）供應(yīng)商和零售商必須簽訂合同 供應(yīng)商和零售商必須簽訂合同，而且合同中的各項(xiàng)條款雙方達(dá)成一致。這些條款要緊包括商品所有權(quán)的轉(zhuǎn)移時(shí)刻，信用條件，訂貨責(zé)任，績(jī)效指標(biāo)（包括財(cái)務(wù)指標(biāo)和非財(cái)務(wù)指標(biāo)）等。3、實(shí)施VMI應(yīng)注意的問(wèn)題從某種意義上，供應(yīng)商治理庫(kù)存使企業(yè)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存成本和風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移的一條重要途徑。在VMI下，企業(yè)通過(guò)契約的形式將本來(lái)應(yīng)該由自己承擔(dān)的成

57、本和風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商，形成一個(gè)利益共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的合作聯(lián)盟。實(shí)施VMI要求在供應(yīng)商和制造商、零售商之間實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)的集成，共享信息，企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間建立緊密的合作關(guān)系。因此在實(shí)施VMI策略時(shí)不可幸免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，企業(yè)需要對(duì)以下四方面予以注意。1、信任問(wèn)題 這種合作需要相互之間的信任，否則就會(huì)失敗。零售商要信任供應(yīng)商不要于預(yù)供應(yīng)商對(duì)發(fā)貨的監(jiān)控；同樣供應(yīng)商也要多做工作，使零售商相信他們不僅能管好自己的庫(kù)存，也能管好零售商的庫(kù)存。只有相互信任，通過(guò)交流和合作才能解決存在的問(wèn)題。2、技術(shù)問(wèn)題 只有采納先進(jìn)的信息技術(shù)，才能保證數(shù)據(jù)傳遞及時(shí)和準(zhǔn)確。而這些技術(shù)價(jià)格一般都專門昂貴。采納EDIInterne

58、t技術(shù)將銷售點(diǎn)信息和配送信息分不傳輸給供應(yīng)商和零售商，利用條碼技術(shù)和掃描技術(shù)來(lái)確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，同時(shí)庫(kù)存與產(chǎn)品的操縱和打算系統(tǒng)都必須是在線的、準(zhǔn)確的。3、存貨所有權(quán)問(wèn)題 往常，在零售商收到物資時(shí)物資所有權(quán)也隨之轉(zhuǎn)移了。現(xiàn)在實(shí)施VMI策略后，雙方之間的關(guān)系變?yōu)榧氖坳P(guān)系，供應(yīng)商擁有庫(kù)存直到物資被售出。同時(shí)由于供應(yīng)商治理責(zé)任增大，成本也增加了，雙方要對(duì)條款進(jìn)行洽談，使零售商與供應(yīng)商共享利潤(rùn)，系統(tǒng)整體庫(kù)存水平下降。4、資金支付問(wèn)題 過(guò)去，零售商通常在收到物資l3個(gè)月以后才支付貨款，現(xiàn)在可能不得不在物資售出后就要支付貨款，付款期限縮短了，零售商要適應(yīng)這種變化。五、聯(lián)合庫(kù)存治理（Joint managed

59、 inventory，JMI）是指供應(yīng)商與客戶同時(shí)參與、共同制定庫(kù)存打算，利益共享、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的供應(yīng)鏈庫(kù)存治理策略。1、聯(lián)合庫(kù)存治理的差不多思想聯(lián)合庫(kù)存治理是一種基于協(xié)調(diào)中心的庫(kù)存治理方法。該方法集中體現(xiàn)了如此一種思想：通過(guò)加強(qiáng)供應(yīng)鏈治理模式下的庫(kù)存操縱來(lái)提高供應(yīng)鏈的系統(tǒng)性和集成性，增強(qiáng)企業(yè)的敏捷度和客戶響應(yīng)能力。由于供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只依照來(lái)自其相鄰的下游企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)和供應(yīng)決策，這就使需求信息的不真實(shí)性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逆流而L，產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象。由于這種需求放大效應(yīng)的阻礙，上游供應(yīng)商往往維持比下游供應(yīng)商更高的庫(kù)存水平。這種現(xiàn)象確實(shí)是所謂的“牛鞭效應(yīng)”，它反映了供應(yīng)鏈上需求的不同步現(xiàn)象，

60、同時(shí)也講明供應(yīng)鏈庫(kù)存治理中的一個(gè)普遍現(xiàn)象：“看到的是非實(shí)際的?！甭?lián)合庫(kù)存治理確實(shí)是為了解決供應(yīng)鏈體系中的“牛鞭效應(yīng)”，提高供應(yīng)鏈的同步化程度而提出來(lái)的。它體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系，是一種新型的供應(yīng)鏈庫(kù)存治理模式。聯(lián)合庫(kù)存治理與VMI不同，它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，共同制定庫(kù)存操縱打算，使供應(yīng)鏈上每個(gè)庫(kù)存治理者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都能從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，使供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存治理者對(duì)需求的預(yù)測(cè)水平保持一致，從而消除不求變異放大現(xiàn)象。在聯(lián)合庫(kù)存治理模式下，任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求差不多上由供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫(kù)存治理已不再是以往各自為政的局面，而是供需雙方之間的紐帶和協(xié)調(diào)中心。