曳引鋼絲繩安裝和維保手冊(cè)

1、版本 Ver.:aa生效日期 Effective Date:No.:R0000396562014-08-01曳引鋼絲繩Steel Wire Rope安裝和維保手冊(cè)Installation and Maenance Manual產(chǎn)品開發(fā)中心（中國）Product Development Center (China)TKEC.CM-F-03-13bProduct DevelopmentCenter (China)編制Compiled by2014.05.20審核Reviewed bySup./Mgr.:2014.05.20DiviHead:2014.05.21Standardization:201

2、4.05.21會(huì)簽Countersigned byHO-NI:2014.05.25才HO-SE:2014.05.29HO-QM:2014.02.27HO-Safety：Tim2014.06.03批準(zhǔn)Approved byWilliam ZhaoTKEC.CM-F-03-13bProduct DevelopmentCenter(China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01修改/Amendment RecordTKEC.CM-F-03-13b1ProductDevelopment Center (China)版本Ver主要修改內(nèi)容Main

3、Contents of Amendment生效日期Effective Date首版。2013-09-30aaa 將前言/Preface 更改為警告/Warning 及相關(guān)內(nèi)容。2014-08-01b 4.3.3 節(jié)：明確除 7、8 槽之外的其他槽數(shù)的掛繩型式。c 圖 4.36：更正木夾塊的安裝尺寸。d 5.2.2.3 節(jié)：更正錯(cuò)誤的；增加直徑測(cè)量的注意事項(xiàng)。e 5.2.2.6 節(jié)：增加鋼絲繩潤滑情況檢查的注意事項(xiàng)。f 表 5-4：進(jìn)口鋼絲繩使用 S4 作為維保潤滑油；國產(chǎn)鋼絲繩統(tǒng)一使用 W-A9-1 作為維保潤滑油。R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014

4、-08-01警告/Warning在電梯安裝、文字內(nèi)容、表格及保養(yǎng)和使用前，請(qǐng)您仔細(xì)閱讀和理解本手冊(cè)的各項(xiàng)內(nèi)容，如果在閱讀本手冊(cè)后對(duì)其中的含義仍然不能完全理解，請(qǐng)您與電梯公司及時(shí)取得聯(lián)系并獲得相應(yīng)的技術(shù)支。持，否則可能會(huì)帶來潛在的風(fēng)險(xiǎn)，并可能造成損失或人身1. 如當(dāng)?shù)氐捻毥?jīng)過有相關(guān)要求，則電梯的安裝和須經(jīng)過培訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)。電梯的安裝和維護(hù)電梯公司專業(yè)培訓(xùn)和指導(dǎo)并有安裝和資質(zhì)的。電梯的安裝和在作業(yè)時(shí)須嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)氐陌踩?、安裝和規(guī)范。如當(dāng)?shù)氐陌踩?、安裝和規(guī)范與本手冊(cè)的要求不一致時(shí)，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系當(dāng)?shù)氐碾娞莨尽?. 本手冊(cè)在技術(shù)細(xì)節(jié)方面已經(jīng)過詳細(xì)檢查，并將免受對(duì)于不完整信息的指控。3. 如果未按本手

5、冊(cè)的要求操作及對(duì)本設(shè)備進(jìn)行修改或改裝而引起的任何損失，擔(dān)任何責(zé)任。電梯公司將不承4.及時(shí)聯(lián)系電梯公司電梯公司。改變這些材料的內(nèi)容，恕不征求意見或事先通告。如對(duì)本手冊(cè)有疑義，請(qǐng)5. 本手冊(cè)的所有屬于電梯公司。本手冊(cè)在沒有得到電梯（中國）公司明確的書面，任何人或企業(yè)不得作為其他任何目的、以或使用以及或本手冊(cè)的。TKEC.CM-F-03-13b2Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01目錄/Contents1.2.3.4.4.14.1.14.1.24.1.34.1.44.24.2.1

6、4.2.24.2.34.34.3.14.3.24.3.34.3.44.44.4.14.4.24.4.34.54.5.14.5.24.5.34.64.6.14.6.24.6.34.75.5.15.1.15.1.25.1.3適用范圍1標(biāo)準(zhǔn)1和符號(hào)1曳引鋼絲繩的安裝2安裝前的準(zhǔn)備2安全標(biāo)志2安裝工具3注意事項(xiàng)4需要完成的相關(guān)安裝工作6鋼絲繩的安裝6安裝工藝流程6放繩作業(yè)6安裝鋼絲繩7鋼絲繩的繞繩方式16單繞16復(fù)繞16鋼絲繩與曳引輪繩槽之間的對(duì)應(yīng)18鋼絲繩的完整掛繩型式18鋼絲繩端接裝置的制作21鋼絲繩的截?cái)?1制作端接裝置21繩頭彈簧的高度要求：23鋼絲繩的張力調(diào)整23鋼絲繩的張力要求24鋼絲繩的

7、張力測(cè)量24張力的調(diào)整24其他的輔助安裝25安裝防旋措施25安裝木夾塊26安裝防跳裝置26安裝完成后的檢查26曳引鋼絲繩的保養(yǎng)28維保前的準(zhǔn)備28安全標(biāo)志28維保用工具29注意事項(xiàng)30TKEC.CM-F-03-13b3Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-015.1.45.25.2.15.2.25.2.35.2.45.3附錄 A附錄 B附錄 C附錄 D附錄 E安裝施工要求30保養(yǎng)作業(yè)30保養(yǎng)的周期30鋼絲繩的檢查30檢查繩槽的磨損35檢查鋼絲繩端接裝置和繩頭組合36離開現(xiàn)場(chǎng)36常

8、見的鋼絲繩異常情況和處理37繩輪異常的處理39鋼絲繩安裝檢查表41鋼絲繩保養(yǎng)檢查表42鋼絲繩端接裝置的型式43TKEC.CM-F-03-13b4Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-011.適用范圍本手冊(cè)適用的曳引鋼絲繩直徑范圍:616mm 。本手冊(cè)適用于以下范圍的曳引驅(qū)動(dòng)電梯：標(biāo)準(zhǔn)2.本技術(shù)條件所涉及的標(biāo)準(zhǔn)，凡是注有日期的文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本技術(shù)條件；凡是不注有日期的文件，其版適用于本技術(shù)條件。GB 7588-2003電梯制造與安裝安

9、全規(guī)范GB 8903-2005電梯用鋼絲繩GB/T 2104-2008鋼絲繩包裝、標(biāo)志及質(zhì)量說明書的一般規(guī)定GB/T10058-2009電梯技術(shù)條件GB/T10060-2011電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范EN 12385-3Steel wire ropes-Safety-part 3: Information for use and ma enanceEN 13411-3Terminations for steel wire ropes-Safety-Part3: Ferrules and ferrule-securingEN 13411-5Terminations for steel wire rope

10、s-Safety-Part4: U-bolt wire rope gripsEN 13411-6Terminations for steel wire ropes-Safety-Part5: Asymmetric wedge socketEN 13411-7Terminations for steel wire ropes-Safety-Part6: Symmetric wedge socketISO 4344Steel wire ropes for lifts-Minimum requirements和符號(hào)3.本手冊(cè)采用國際制（SI）。如手冊(cè)中有特殊說明，請(qǐng)按照說明進(jìn)行。符號(hào)TKEC.CM-

11、F-03-13b- 1 / 44 -Product Development Center (China)額定載重量（kg）額定速度（m/s）4502,0002.53,0001.05,0001.0R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01符號(hào)在本手冊(cè)中相應(yīng)的地方解釋。曳引鋼絲繩的安裝4.4.14.1.1安裝前的準(zhǔn)備安全標(biāo)志安全帽標(biāo)志施工和進(jìn)入工地進(jìn)行某項(xiàng)生產(chǎn)或活動(dòng)的必須佩帶安全帽。防護(hù)鞋標(biāo)志施工和進(jìn)入工地進(jìn)行某項(xiàng)生產(chǎn)或活動(dòng)的必須穿戴防護(hù)鞋。防護(hù)手套標(biāo)志易手部的作業(yè)場(chǎng)所施工，必須配戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)手套。安全帶標(biāo)志易發(fā)生墜落的作業(yè)場(chǎng)所施工，必須系好安全帶。

12、標(biāo)志當(dāng)心落物可能有人身的警告標(biāo)志當(dāng)心吊物可能會(huì)導(dǎo)致人身被或損失注意標(biāo)志當(dāng)心墜落可能會(huì)導(dǎo)致電梯的損壞和故障TKEC.CM-F-03-13b- 2 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-014.1.2 安裝工具表 4-1 常用工具表注：以上工具供參考，可根據(jù)實(shí)際需要選用。TKEC.CM-F-03-13b- 3 / 44 -Product Development Center (China)名稱：雙頭呆扳手名稱：活動(dòng)扳手名稱：鋼卷尺規(guī)格：736mm規(guī)格：8規(guī)格：5m名稱：角

13、向砂輪機(jī)名稱：電氣絕緣膠帶名稱：鋼絲鉗規(guī)格：500W規(guī)格：19mm0.18mm (寬厚)規(guī)格：7名稱：手拉葫蘆名稱：單輪開口吊鉤型滑車名稱：卸扣規(guī)格：額定起重量3t規(guī)格：輪徑180mm規(guī)格：M-BW3.2其他：抹布、放繩輔助工具等。R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-014.1.3 注意事項(xiàng)電梯和設(shè)備的安裝應(yīng)符合井道土建圖樣（GAD）、設(shè)備的安裝說明書及中標(biāo)準(zhǔn)。民的相關(guān)和4.1.3.1安裝施工要求安裝應(yīng)不少于四人，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮。安裝必須是持有電梯安裝、保養(yǎng)上崗證的人員；專人必須是具有 5 年以上工作經(jīng)驗(yàn)的且負(fù)責(zé)任的安裝工作。擔(dān)任，負(fù)責(zé)

14、整個(gè)安裝的計(jì)劃、安全、技術(shù)質(zhì)量等4.1.3.2鋼絲繩的搬運(yùn)和裝卸搬運(yùn)和裝卸鋼絲繩時(shí)，應(yīng)按照正確的吊裝方法進(jìn)行作業(yè)，以免造成包裝損壞甚至損傷鋼絲繩表面，如圖 4.1所示。和裝卸鋼絲繩時(shí)，不得將其從高處拋下，否則會(huì)造成鋼絲繩的外傷、壓痕和變形等問題。不得在砂石等凹凸不平的物體表面滾動(dòng)或鋼材的邊緣拖曳鋼絲繩。x圖 4.1 鋼絲繩的搬運(yùn)TKEC.CM-F-03-13b- 4 / 44 -ProductDevelopment Center(China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-014.1.3.3鋼絲繩的對(duì)于發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng)的鋼絲繩應(yīng)妥善存放。1)2)

15、3)鋼絲繩應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，且避免陽光直射。應(yīng)有良好的防雨和防潮措施。應(yīng)采用正確的放置方式，如圖 4.2 所示。鋼絲繩卷筒不得直接放在地面上，且不得將其他重物堆壓在卷筒上。不得與易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物品一同存放。4)5)6)如遇強(qiáng)降雨，應(yīng)保證環(huán)境不能進(jìn)水。對(duì)于不能立即安裝的鋼絲繩，應(yīng)保證包裝箱完好。存放時(shí)間超過半年時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢查鋼絲繩的銹蝕，積塵和油脂滲出等問題。如果問題嚴(yán)重，應(yīng)做報(bào)廢處理。圖 4.2 鋼絲繩卷筒的正確堆碼形式4.1.3.4開箱檢查鋼絲繩開箱前，應(yīng)保證作業(yè)場(chǎng)地寬敞、整潔且無積水。具體的檢查項(xiàng)目：1)2)3)4)包裝箱外觀無水漬和破損痕跡。鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量等信息應(yīng)與項(xiàng)

16、目要求相符合。鋼絲繩表面無銹蝕和機(jī)械損傷等現(xiàn)象。鋼絲繩端接裝置的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合項(xiàng)目要求。以上檢查項(xiàng)目如果超出規(guī)格要求或與要求不符，應(yīng)停止使用或更正！a 只能使用與電梯對(duì)應(yīng)的鋼絲繩進(jìn)行安裝，不可借用其他電梯的鋼絲繩。b 如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩質(zhì)量有異常，不可強(qiáng)行安裝。應(yīng)立即項(xiàng)目經(jīng)理，并得到工廠的處理意見。TKEC.CM-F-03-13b- 5 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-014.1.4 需要完成的相關(guān)安裝工作在安裝鋼絲繩的之前，電梯需要完成相關(guān)配套的安裝工作。1)2)

17、3)4)機(jī)房設(shè)備安裝完成，主機(jī)就位且電氣連接完成。井道：如導(dǎo)軌、廳門、隨行電纜等安裝完成。對(duì)重組件拼接完成，且根據(jù)安全緩沖距離，支撐在底坑一定高度上。轎廂拼接完成，且根據(jù)對(duì)重支撐的高度，將轎廂牢固在頂層適當(dāng)位置（通常，轎頂與頂層地坎水平或高出地坎 300-500mm 左右）。其它必要的安裝。5)鋼絲繩的安裝安裝工藝流程以常見的 2:1 有機(jī)房電梯為例對(duì)鋼絲繩的安裝工藝進(jìn)行說明，對(duì) 1:1 的電梯和無機(jī)房電梯的鋼絲繩的安裝也具有同樣的指導(dǎo)意義。圖 4.3 鋼絲繩安裝工藝的流程圖4.2.2 放繩作業(yè)4.2.2.1注意事項(xiàng)：1)2)3)4)5)安裝鋼絲繩時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)手套避免手部。或擦拭鋼絲繩表面。

18、使用、煤油、水或其它放繩作業(yè)前必須完成所有電焊、氣割、機(jī)械切割工作，防止火花對(duì)鋼絲繩的損傷。不可將電梯鋼絲繩用于導(dǎo)線、起重、捆扎貨物等其他用途。鋼絲繩不得靠近明火或高溫源。4.2.2.2放繩過程中對(duì)鋼絲繩的檢查1)檢查鋼絲繩表面是否有異物或灰塵，請(qǐng)用干凈的抹布進(jìn)行擦拭。TKEC.CM-F-03-13b- 6/ 44 -Product Development Center (China)結(jié)束安裝調(diào)整鋼絲繩張力慢車運(yùn)行安裝鋼絲繩木夾塊鋼絲繩放繩確定鋼絲繩長度截?cái)噤摻z繩制作轎廂側(cè)繩頭安裝繩頭防旋轉(zhuǎn)裝置制作對(duì)重側(cè)繩頭鋼絲繩繞過規(guī)定線路鋼絲繩從木卷筒上抽出確定安裝流程確認(rèn)相應(yīng)電梯號(hào)R000039656版

19、本Veraa生效日期Effective Date2014-08-012)檢查鋼絲繩表面是否有異?，F(xiàn)象，請(qǐng)參見附錄 A “鋼絲繩常見的異常情況和處理方法”。如果在放繩過程中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩的質(zhì)量有異?，F(xiàn)象，不可強(qiáng)行安裝，應(yīng)立即到相應(yīng)的處理意見，如更換鋼絲繩等。項(xiàng)目經(jīng)理，并得4.2.2.3放鋼絲繩應(yīng)按正確的方法進(jìn)行鋼絲繩的放繩作業(yè)，如圖 4.4.a-4.4.d 所示：圖 4.4.a 正確的放繩方法正確的放繩方法圖 4.4.b圖 4.4.c 錯(cuò)誤的放繩方法錯(cuò)誤的放繩方法圖 4.4.d無論采用哪種放繩方法，都應(yīng)避免鋼絲繩直接在地面拖拽，同時(shí)避免扭結(jié)和受到機(jī)械損傷。4.2.3 安裝鋼絲繩a)在安裝鋼絲繩時(shí)應(yīng)遵

20、循：繩端可控且路徑有導(dǎo)向的原則。b)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行放旋（放氣）處理，且盡量避免鋼絲繩在井道內(nèi)的懸垂，否則鋼絲繩會(huì)由于自身重力作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，造成局部松弛，甚至破壞鋼絲繩的捻制參數(shù)。4.2.3.1懸掛比 2:1 有機(jī)房電梯的鋼絲繩安裝此類電梯，又分對(duì)重繩輪組件可拆卸和不可拆卸兩種型式。1)對(duì)重繩輪組件可拆卸的場(chǎng)合：TKEC.CM-F-03-13b- 7 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01采用“U”型放繩方法。a b cd在機(jī)房合適的位置，安裝帶制動(dòng)裝置的放繩架和鋼絲

21、繩木卷筒。根據(jù)機(jī)房設(shè)備的布局形式，合理安裝導(dǎo)向滑輪（可利用機(jī)房頂部的吊鉤）。在主機(jī)機(jī)架適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b夾繩器（防止鋼絲繩快速下落）。將鋼絲繩從木卷筒上拉出，穿過導(dǎo)向滑輪、夾繩器和對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪繩槽（若無導(dǎo)向輪的機(jī)型，可略去），從機(jī)房繩孔進(jìn)入井道。ef鋼絲繩穿過導(dǎo)繩裝置（一般安裝在對(duì)重導(dǎo)軌上并以它）后，繩端返回機(jī)房。在機(jī)房制作鋼絲繩端接裝置，若端接裝置的型式為出廠前預(yù)制好，則可以直接將繩頭拉桿固定在繩頭板對(duì)應(yīng)的孔位上。給端接裝置做臨時(shí)的防旋措施，見圖 4.5。g曳引輪滑輪鋼絲繩夾繩器木卷筒對(duì)重側(cè)繩頭放繩架導(dǎo)向輪轎頂反繩輪導(dǎo)繩裝置轎廂圖 4.5 懸掛比 2:1 的 U 型放繩方法h i j kl從木卷

22、筒上連續(xù)地拉出鋼絲繩，在導(dǎo)繩裝置的牽引下，鋼絲繩慢慢下放到對(duì)重反繩輪上方。 待鋼絲繩到達(dá)對(duì)重反繩輪上方后，將鋼絲繩繩環(huán)從導(dǎo)繩裝置上取下，套入對(duì)應(yīng)的反繩輪繩槽。在機(jī)房操作夾繩器，使其牢牢地固定鋼絲繩，然后從木卷筒上取出余下的鋼絲繩。將繩端落入對(duì)應(yīng)曳引輪繩槽后從繩孔進(jìn)入井道，穿過轎頂反繩輪并返回機(jī)房。用繩夾（或其他安全夾扣）將轎廂側(cè)繩頭下方的鋼絲繩繩段與手拉葫蘆連接。固定可靠后，松開并移除夾繩器。操作手拉葫蘆，緩慢收緊鋼絲繩，直至鋼絲繩在整個(gè)線剛好收緊為宜，如圖 4.6。所用繩夾（或其他安全夾扣）和輔助安裝鋼絲繩必須與待安裝鋼絲繩匹配。收緊鋼絲繩的時(shí)候，底坑需要與轎頂（操作手拉葫蘆）密切呼應(yīng)，并隨

23、時(shí)注意鋼絲繩在對(duì)重反繩輪槽內(nèi)的松緊程度，以鋼絲繩在繩槽內(nèi)剛好拉緊為宜，避免鋼絲繩收得太緊。TKEC.CM-F-03-13b- 8 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01曳引輪夾繩器剩余長度的鋼絲繩手拉葫蘆輔助鋼絲繩繩夾轎廂圖 4.6 懸掛比 2:1 的U 型放繩方法m 確定鋼絲繩的長度（應(yīng)符合 GB7588 和GAD 圖紙的相關(guān)要求），然后截?cái)噤摻z繩。n op制作轎廂側(cè)鋼絲繩端接裝置，并做相應(yīng)的臨時(shí)防旋措施。移除鋼絲繩與輔助鋼絲繩（手拉葫蘆）之間的連接。完成第一根

24、鋼絲繩的安裝，如圖 4.7 所示。曳引輪對(duì)重側(cè)繩頭轎廂側(cè)繩頭轎頂反繩輪轎廂圖 4.7 懸掛比 2:1 的U 型放繩方法TKEC.CM-F-03-13b- 9 / 44 -Product DevelopmentCenter (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01第二根鋼絲繩的安裝可利用已經(jīng)安裝好的第一根鋼絲繩的兩段（導(dǎo)向輪對(duì)重反繩輪段、對(duì)重反繩輪對(duì)重側(cè)繩頭段）連接，并以此，采用卸扣（或具有相同功能的安全扣等），將繩環(huán)與已安裝好的第一根鋼絲繩的兩段相進(jìn)行鋼絲繩的安裝作業(yè)，如圖 4.8 所示。其它如：鋼絲繩的繞繩、端接裝置的制作、鋼絲

25、繩收緊等工作與第一根鋼絲繩完全相同。卸扣卸扣第二根鋼絲繩 （待安裝）已經(jīng)安裝好 的第一根鋼 絲繩（對(duì)重繩頭側(cè)）已經(jīng)安裝好的第一根鋼絲繩（導(dǎo)向輪側(cè)）圖 4.8 懸掛比 2:1 的U 型放繩方法其余鋼絲繩的安裝均可采用第二根鋼絲繩的安裝方法來進(jìn)行，這里就不再贅述。2)對(duì)重繩輪組件不便拆卸的場(chǎng)合：此時(shí)，無法采用“U”型放繩方法，具體可參考如下方法進(jìn)行：a b cd在機(jī)房合適的位置，安裝帶制動(dòng)裝置的放繩架和鋼絲繩木卷筒。根據(jù)機(jī)房設(shè)備的布局，合理安裝導(dǎo)向滑輪（可利用機(jī)房頂部的吊鉤）。在主機(jī)機(jī)架適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b夾繩器（防止鋼絲繩快速下落）。將鋼絲繩從木卷筒上拉出，穿過導(dǎo)向滑輪、夾繩器和對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪繩槽（若無

26、導(dǎo)向輪的機(jī)型，可略去），從機(jī)房繩孔進(jìn)入井道。e鋼絲繩繩端固定在導(dǎo)繩裝置（一般安裝固定在對(duì)重導(dǎo)軌上并以它）上，見圖 4.9。曳引輪滑輪鋼絲繩夾繩器木卷筒對(duì)重側(cè)繩頭放繩架導(dǎo)向輪轎頂反繩輪導(dǎo)繩裝置轎廂圖 4.9 懸掛比 2:1 的普通放繩方法TKEC.CM-F-03-13b- 10 / 44 -Product Development Center(China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01f g hi從木卷筒上連續(xù)地拉出鋼絲繩，在導(dǎo)繩裝置的牽引下，鋼絲繩慢慢下放到對(duì)重反繩輪上方。待鋼絲繩到達(dá)對(duì)重反繩輪上方時(shí)，將鋼絲繩從導(dǎo)繩裝置上取下，穿過對(duì)

27、應(yīng)的反繩輪繩槽。 重新將鋼絲繩繩端固定在導(dǎo)繩裝置上。借助卷揚(yáng)設(shè)備（如 Fixator 提拉機(jī)等），將導(dǎo)繩裝置提拉至井道頂部，如圖 4.10 所示（圖中未標(biāo)示出卷揚(yáng)設(shè)備）。曳引輪滑輪鋼絲繩夾繩器木卷筒對(duì)重側(cè)繩頭放繩架導(dǎo)向輪轎頂反繩輪轎廂導(dǎo)繩裝置圖 4.10 懸掛比 2:1 的普通放繩方法j繩端返回機(jī)房并制作對(duì)重側(cè)端接裝置，若端接裝置的型式為出廠前預(yù)制好，則可以直接將繩頭拉桿固定在繩頭板對(duì)應(yīng)的孔位上。給端接裝置做臨時(shí)的防旋措施。完成對(duì)重側(cè)鋼絲繩的安裝后，其它安裝步驟與U 型放繩方法的j 步相應(yīng)后續(xù)步驟相同。klm 完成第一根鋼絲繩的安裝。重復(fù)上述步驟，完成第二根及其余鋼絲繩的安裝工作。4.2.3.

28、2懸掛比 1:1 有機(jī)房電梯的鋼絲繩安裝a b cd在機(jī)房合適的位置，安裝帶制動(dòng)裝置的放繩架和鋼絲繩木卷筒。根據(jù)機(jī)房設(shè)備的布局，合理安裝導(dǎo)向滑輪（可利用機(jī)房頂部的吊鉤）。在主機(jī)機(jī)架適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b夾繩器（防止鋼絲繩快速下落）。將鋼絲繩從木卷筒上拉出，穿過導(dǎo)向滑輪、夾繩器和對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪繩槽（若無導(dǎo)向輪的機(jī)型，可略去），從機(jī)房繩孔進(jìn)入井道。e）上，如圖 4.11 所示。鋼絲繩繩端固定在導(dǎo)繩裝置（一般安裝在對(duì)重導(dǎo)軌上，并以它TKEC.CM-F-03-13b- 11 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effectiv

29、e Date2014-08-01曳引輪滑輪鋼絲繩夾繩器木卷筒放繩架導(dǎo)向輪轎頂繩頭板導(dǎo)繩裝置轎廂圖 4.11 懸掛比 1:1 的放繩方法fg h從木卷筒上連續(xù)地拉出鋼絲繩，在導(dǎo)繩裝置的牽引下，鋼絲繩慢慢下放到對(duì)重反繩輪上方；鋼絲繩到達(dá)對(duì)重架上方時(shí)，將鋼絲繩從導(dǎo)繩裝置上取下。制作對(duì)重側(cè)端接裝置，若端接裝置的型式為出廠前預(yù)制好，則可以直接將繩頭拉桿固定在對(duì)重架繩頭板對(duì)應(yīng)的孔位上，并做臨時(shí)的防旋措施。用夾繩器牢牢固定鋼絲繩后，從木卷筒上取出余下的鋼絲繩。將繩端落入對(duì)應(yīng)的曳引輪繩槽后從繩孔進(jìn)入井道，到達(dá)轎頂。用繩夾（或其他安全夾扣）將轎頂繩頭上方的鋼絲繩繩段與手拉葫蘆連接，固定可靠后，松開并移除夾繩器。

30、操作手拉葫蘆，緩慢收緊鋼絲繩，以鋼絲繩在整個(gè)線路上剛好收緊為宜。詳情，可參考圖 4.6。制作轎頂鋼絲繩端接裝置，并做臨時(shí)防旋措施。ijk lm 完成第一根鋼絲繩的安裝，如圖 4.12 所示。圖 4.12 懸掛比 1:1 的放繩方法重復(fù)上述步驟，完成所有鋼絲繩的安裝。4.2.3.3懸掛比 2:1 無機(jī)房電梯的鋼絲繩安裝與懸掛比 2:1 有機(jī)房電梯的放繩方法類似，也分作對(duì)重繩輪組件可拆卸和不可拆卸兩種型式。1)對(duì)重繩輪組件可拆卸的場(chǎng)合：TKEC.CM-F-03-13b- 12 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期

31、Effective Date2014-08-01采用“U”型放繩方法。a bc在頂層廳門外合適的位置，安裝帶制動(dòng)裝置的放繩架和鋼絲繩木卷筒。在兩列對(duì)重導(dǎo)軌之間的合適位置，安裝導(dǎo)向滑輪。將鋼絲繩從木卷筒上拉出，通過導(dǎo)向滑輪，穿過導(dǎo)繩裝置（一般安裝在對(duì)重導(dǎo)軌上并以它繩端返回頂層空間。）后，d制作對(duì)重側(cè)鋼絲繩端接裝置，若端接裝置的型式為出廠前預(yù)制好，則可以直接將繩頭拉桿固定在繩頭板對(duì)應(yīng)的孔位上。給端接裝置做臨時(shí)的防旋措施。見圖 4.13。e井道頂部天花板對(duì)重側(cè)繩頭曳引輪鋼絲繩滑輪木卷筒放繩架導(dǎo)繩裝置轎廂圖 4.13 懸掛比 2:1 無機(jī)房電梯的 U 型放繩方法f gh從木卷筒上連續(xù)地拉出鋼絲繩，在導(dǎo)

32、繩裝置的牽引下，鋼絲繩慢慢下放到對(duì)重反繩輪上方。鋼絲繩到達(dá)對(duì)重反繩輪上方時(shí)，將鋼絲繩繩環(huán)從導(dǎo)繩裝置上取下，套入對(duì)應(yīng)的反繩輪繩槽。用繩夾（或其他安全夾扣）將鋼絲繩繩段與手拉葫蘆連接，如圖 4.14 a 所示，固定可靠后從木卷筒上取出余下的鋼絲繩。TKEC.CM-F-03-13b- 13 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01手拉葫蘆鋼絲繩繩端手拉葫蘆手拉葫蘆圖 4.14 a圖 4.14 b圖 4.14 懸掛比 2:1 無機(jī)房電梯的U 型放繩方法i j kl將鋼絲繩繩

33、端依次繞過曳引輪和轎頂反繩輪。用繩夾（或其他安全夾扣）將鋼絲繩繩段與手拉葫蘆連接，如圖 4.14 b 所示。然后移除手拉葫蘆。操作手拉葫蘆，緩慢收緊鋼絲繩，以鋼絲繩在整個(gè)線剛好收緊為宜。制作轎廂側(cè)鋼絲繩端接裝置和繩頭組合，并做臨時(shí)的防旋措施。m 移除手拉葫蘆，完成第一根鋼絲繩的安裝，圖 4.15 所示。圖 4.15 懸掛比 2:1 無機(jī)房電梯的U 型放繩方法第二根及其余鋼絲繩的安裝方法，可利用卸扣連接到已經(jīng)安裝好的第一根鋼絲繩上作業(yè)。具體方法，可參考圖 4.8。，進(jìn)行安裝作2)對(duì)重繩輪組件不便拆卸的場(chǎng)合：此時(shí)，無法采用“U”型放繩方法，具體可參考如下方法進(jìn)行：頂層廳門外合適的位置安裝帶制動(dòng)裝置

34、的放繩架和鋼絲繩木卷筒。在兩列對(duì)重導(dǎo)軌之間合適位置，安裝導(dǎo)向滑輪。TKEC.CM-F-03-13b- 14 / 44 -Product DevelopmentCenter (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01c 將鋼絲繩從木卷筒上拉出，通過導(dǎo)向滑輪后，固定在導(dǎo)繩裝置（一般安裝在對(duì)重導(dǎo)軌上并以它上，見圖 4.16。）對(duì)重側(cè)繩頭井道頂部天花板曳引輪鋼絲繩滑輪木卷筒放繩架導(dǎo)繩裝置轎廂圖 4.16 懸掛比 2:1 無機(jī)房電梯的普通放繩方法d 從木卷筒上連續(xù)地拉出鋼絲繩，在導(dǎo)繩裝置的牽引下，鋼絲繩慢慢下放到對(duì)重反繩輪上方。e 鋼絲繩到達(dá)

35、對(duì)重反繩輪上方時(shí)，將鋼絲繩從導(dǎo)繩裝置上取下，穿過對(duì)應(yīng)的反繩輪繩槽。對(duì)重側(cè)繩頭井道頂部天花板曳引輪鋼絲繩滑輪木卷筒放繩架轎廂導(dǎo)繩裝置圖 4.17 懸掛比 2:1 無機(jī)房電梯的普通放繩方法f 重新將鋼絲繩繩端固定在導(dǎo)繩裝置上。TKEC.CM-F-03-13b- 15 / 44 -Product Development Center(China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01g借助卷揚(yáng)設(shè)備（如 Fixator 提拉機(jī)等），將導(dǎo)繩裝置提拉至井道頂部，如圖 4.17 所示（圖中未標(biāo)示出卷揚(yáng)設(shè)備）。制作對(duì)重側(cè)鋼絲繩端接裝置，若端接裝置的型式為出廠

36、前預(yù)制好，則可以直接將繩頭拉桿固定在繩頭板對(duì)應(yīng)的孔位上。給端接裝置做臨時(shí)的防旋措施。完成對(duì)重側(cè)鋼絲繩的放繩安裝后，其余步驟與懸掛比 2:1 無機(jī)房電梯的 U 型放繩方法的 h 步相應(yīng)后續(xù)步驟相同。詳情，可參考圖 4.14。完成第一根鋼絲繩的安裝。hijk重復(fù)上述步驟，完成所有鋼絲繩的安裝。c)在安裝鋼絲繩時(shí)應(yīng)遵循：繩端可控且路徑有導(dǎo)向的原則。d)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行放旋（放氣）處理，且盡量避免鋼絲繩在井道內(nèi)的懸垂，否則鋼絲繩會(huì)由于自身重力作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，造成局部松弛，甚至破壞鋼絲繩的捻制參數(shù)。鋼絲繩的繞繩方式單繞單繞的繞繩方式如圖 4.18 所示，對(duì)于某些梯型可能不含導(dǎo)向輪。曳引輪導(dǎo)向輪 對(duì)重側(cè)轎廂側(cè)電

37、機(jī)側(cè)電機(jī)側(cè)圖 4.18 鋼絲繩的單繞繞繩方式4.3.2 復(fù)繞復(fù)繞的繞繩方式，如圖 4.19 所示，圖中的 D 表示繩輪的槽距。TKEC.CM-F-03-13b- 16 / 44 -Product Development Center(China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01曳引輪導(dǎo)向/復(fù)繞輪轎廂側(cè)對(duì)重側(cè)電機(jī)側(cè)電機(jī)側(cè)圖 4.19 鋼絲繩的復(fù)繞繞繩方式復(fù)繞繞繩方式的 3D 視圖，如圖 4.20 所示：電機(jī)側(cè)1/2槽距圖 4.20 鋼絲繩的復(fù)繞的繞繩方式TKEC.CM-F-03-13b- 17 / 44 -ProductDevelopme

38、nt Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01a)圖 4.18 和 4.19 中： “”表示鋼絲繩從轎廂側(cè)進(jìn)入繩輪；“X ”表示鋼絲繩離開繩輪進(jìn)入對(duì)重側(cè)； “”表示鋼絲繩在曳引輪和導(dǎo)向輪之間繞繩。b)如您對(duì)所要安裝電梯的繞繩方式有任何疑問，請(qǐng)立即與本公司聯(lián)系，切勿強(qiáng)行安裝。4.3.3 鋼絲繩與曳引輪繩槽之間的對(duì)應(yīng)在安裝鋼絲繩的時(shí)候，應(yīng)該以曳引輪繩槽為基準(zhǔn)，依次安裝。如果遇到多槽-少繩的情況，可以參考圖 4.21的方式進(jìn)行。分別以 8（偶數(shù)）槽曳引輪和 7（奇數(shù)）槽曳引輪為例，對(duì)不同繩-槽數(shù)的掛繩型式進(jìn)行說明。曳引機(jī)側(cè)

39、曳引機(jī)側(cè)圖 4.21.a 八繩槽的配繩型式圖 4.21.b 七繩槽的配繩型式圖 4.21 鋼絲繩與曳引輪繩槽的對(duì)應(yīng)其它槽數(shù)時(shí)的掛繩型式：槽數(shù)為偶數(shù)（如 6、10）時(shí)，參考圖 4.21.a；槽數(shù)為奇數(shù)（如 5、9、11）時(shí)，參考圖 4.21.b。4.3.4 鋼絲繩的完整掛繩型式下面以懸掛比 2:1 的有機(jī)房電梯為例，進(jìn)行鋼絲繩掛繩的說明。對(duì)懸掛比 1:1 的有機(jī)房電梯和無機(jī)房電梯也具有同樣的指導(dǎo)意義。由于對(duì)重布置方式的不同，掛繩型式也有區(qū)別。圖 4.22 和圖 4.23 分別為對(duì)重后置和側(cè)置的懸掛比 2:1 的有機(jī)房電梯的掛繩型式。TKEC.CM-F-03-13b- 18 / 44 -Produ

40、ct Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-011)對(duì)重后置式的鋼絲繩掛法：曳引輪對(duì)重側(cè)繩頭板轎廂側(cè)繩頭板對(duì)重反繩輪導(dǎo)向輪轎廂反繩輪對(duì)重側(cè)繩頭板對(duì)重反繩輪放大轎廂側(cè)繩頭板轎廂反繩輪號(hào)鋼絲繩號(hào)鋼絲繩3 號(hào)鋼絲繩號(hào)鋼絲繩2 號(hào)鋼絲繩導(dǎo)向輪曳引輪放大放大號(hào)鋼絲繩號(hào)鋼絲繩1 號(hào)鋼絲繩號(hào)鋼絲繩號(hào)鋼絲繩號(hào)鋼絲繩號(hào)鋼絲繩號(hào)鋼絲繩4 號(hào)鋼絲繩號(hào)鋼絲繩圖 4.22 鋼絲繩掛法（對(duì)重后置）TKEC.CM-F-03-13b- 19 / 44 -Product DevelopmentCenter (China)R000

41、039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-012)對(duì)重側(cè)置式鋼絲繩的掛法：曳引輪對(duì)重側(cè)繩頭板導(dǎo)向輪轎廂側(cè)繩頭板3 號(hào)鋼絲繩2 號(hào)鋼絲繩號(hào)鋼絲繩轎廂反繩輪對(duì)重反繩輪對(duì)重側(cè)繩頭板對(duì)重反繩輪放大號(hào)鋼絲繩號(hào)鋼絲繩號(hào)鋼絲繩號(hào)鋼絲繩放大號(hào)鋼絲繩號(hào)鋼絲繩導(dǎo)向輪號(hào)鋼絲繩曳引輪號(hào)鋼絲繩1 號(hào)鋼絲繩號(hào)鋼絲繩轎廂反繩輪轎廂側(cè)繩頭板放大號(hào)鋼絲繩號(hào)鋼絲繩圖 4.23 鋼絲繩掛法（對(duì)重側(cè)置）TKEC.CM-F-03-13b- 20 / 44 -Product Development Center(China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014

42、-08-01鋼絲繩端接裝置的制作鋼絲繩的截?cái)酁榉乐逛摻z繩散股，應(yīng)先使用絕緣膠帶（或細(xì)鐵絲，見下右圖），對(duì)鋼絲繩進(jìn)行捆扎，見圖 4.24。然后使用角向砂輪機(jī)切斷鋼絲繩。絕緣膠帶 切斷處絕緣膠帶細(xì)鐵絲使用段非使用段圖 4.24 鋼絲繩的捆扎4.4.2 制作端接裝置下面以本公司最常使用的對(duì)稱楔套式端接裝置為例進(jìn)行制作說明，其它型式的端接裝置，可參考安裝說明或直接本公司。1)所示。鋼絲繩從錐套的底部（小端）穿入，在距鋼絲繩端部約 360mm 處，將鋼絲繩彎曲成繩環(huán)，如圖 4.25圖 4.25 制作鋼絲繩端接裝置2)將楔塊套入繩環(huán)后，一起引入錐套。在保持鋼絲繩的 A 點(diǎn)與楔塊頂點(diǎn)重合的同時(shí)，拉緊鋼絲繩至

43、楔塊上的銷孔露出錐套為止，如圖 4.26 所示。圖 4.26 制作鋼絲繩端接裝置3) 在楔塊的銷孔上開口銷，并將銷尾別開 60以上。建議使用 3 個(gè)合適的鋼絲繩夾固定鋼絲繩，如圖4.27 所示，其中 d 表示鋼絲繩的公稱直徑。TKEC.CM-F-03-13b- 21 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01圖 4.27 制作鋼絲繩端接裝置注意：繩夾的安裝方向要正確，壓板必須壓在鋼絲繩受力側(cè)，如圖 4.28 所示。X圖 4.28 鋼絲繩繩夾的安裝形式安裝繩頭拉桿，如圖

44、 4.29。繩頭拉桿和錐套通過銷軸連接，并在銷軸孔上4)開口銷固定。圖 4.29 制作鋼絲繩端接裝置使用絕緣膠帶將繩端和鋼絲繩另一邊捆扎在一起，如圖 4.30 所示。5)圖 4.30 制作鋼絲繩端接裝置最后，根據(jù)要求將鋼絲繩端接裝置安裝到繩頭板上，并使6)螺母鎖緊，然后插上開口銷，銷尾別開60以上，如圖 4.31 所示。TKEC.CM-F-03-13b- 22 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01圖 4.31 制作鋼絲繩端接裝置4.4.3 繩頭彈簧的高度要求：當(dāng)

45、端接裝置采用彈簧作為減振/緩沖元件時(shí)，對(duì)其高度的要求如下：1)2)3)初次安裝，各繩頭拉桿間的高度差應(yīng)20mm。當(dāng)轎廂和對(duì)重停靠在重合位置（一般等于高度的 1/2）時(shí)，各端接裝置的彈簧高度差應(yīng)2mm。通過調(diào)整彈簧高度對(duì)鋼絲繩進(jìn)行張力調(diào)整后，各繩頭拉桿的高度差應(yīng)50mm，如圖 4.32。圖 4.32 繩頭彈簧的高度要求4.5鋼絲繩的張力調(diào)整鋼絲繩之間的張力差對(duì)鋼絲繩和繩輪調(diào)整。有較大影響，所以在完成鋼絲繩安裝后，需要對(duì)張力進(jìn)量和TKEC.CM-F-03-13b- 23 / 44 -Product Development Center(China)R000039656版本Veraa生效日期Effe

46、ctive Date2014-08-014.5.1 鋼絲繩的張力要求各鋼絲繩的張力應(yīng)均勻，最大的張力差應(yīng)不超過平均值的 5%。5%圖 4.33 鋼絲繩的張力要求4.5.2 鋼絲繩的張力測(cè)量可使用張力檢測(cè)儀或者彈簧拉力計(jì)來測(cè)量鋼絲繩的張力，見圖 4.33。測(cè)量方法：1)2)將轎廂停在井道 2/3 高度處，人站在轎頂；使用鋼絲繩張力檢測(cè)儀依次測(cè)量，并次水平拉動(dòng)的距離相同，如下右圖。數(shù)值，如下左圖；若采用彈簧測(cè)力計(jì)進(jìn)量，則應(yīng)保證每圖 4.33 鋼絲繩的張力測(cè)量方法4.5.3 張力的調(diào)整如果鋼絲繩之間的張力差不符合要求，可通過繩頭拉桿上的調(diào)整螺母，對(duì)鋼絲繩的張力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。1)2)首先松開鎖緊螺母

47、，見圖 4.34。根據(jù)需要，旋動(dòng)調(diào)整螺母：順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可增加鋼絲繩上的張力；逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可減小鋼絲TKEC.CM-F-03-13b- 24 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01繩上的張力。3)調(diào)整張力直至滿足要求后，再次擰緊鎖緊螺母。鎖緊螺母調(diào)整螺母圖 4.34 調(diào)整鋼絲繩的張力a)采用直接旋轉(zhuǎn)端接裝置的方法來調(diào)整張力。b)在進(jìn)行張力調(diào)整時(shí)，端接裝置應(yīng)有有效的防旋措施。a)通過上述方法進(jìn)行鋼絲繩張力調(diào)整后，需要全程運(yùn)行電梯 5 次，并再次測(cè)量張力差，直至

48、符合要求。b)該過程可能需要多次反復(fù)地調(diào)整。其他的輔助安裝安裝防旋措施鋼絲繩端接裝置安裝完成后，用一段 8mm 的鋼絲繩穿過每個(gè)端接裝置的錐套或繩頭拉桿頂部的圓孔，最后使用 2 個(gè)繩夾進(jìn)行連接固定，如圖 4.35 所示。繩夾防旋鋼絲繩防旋鋼絲繩圖 4.35 鋼絲繩防旋裝置的型式在安裝每根鋼絲繩的時(shí)候，需要對(duì)端接裝置做臨時(shí)的防旋措施；待所有鋼絲繩安裝完畢后，再TKEC.CM-F-03-13b- 25 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01安裝最終的防旋措施。4.6.

49、2 安裝木夾塊鋼絲繩端接裝置安裝完畢后，需要在轎廂側(cè)及對(duì)重側(cè)繩頭適當(dāng)位置安裝木夾塊，如圖 4.36 所示。木夾塊圖 4.36 木夾塊的安裝示意圖4.6.3 安裝防跳裝置在所有繩輪上安裝鋼絲繩防跳裝置。要求安裝牢固，防跳裝置與鋼絲繩之間的距離為 35mm，且不大于鋼絲繩直徑的 1/2，如圖 4.37 所示。繩輪防跳裝置圖 4.37 鋼絲繩防跳裝置的安裝示意圖4.7安裝完成后的檢查1)2)安裝完成后，現(xiàn)場(chǎng)。檢查鋼絲繩表面良好，無異物。TKEC.CM-F-03-13b- 26 / 44 -Product Development Center (China)200R000039656版本Veraa生效

50、日期Effective Date2014-08-013)4)檢查鋼絲繩端接裝置上的彈性元件完好且未被完全壓縮。檢查端接裝置上的雙螺母可靠鎖緊；帶銷孔的繩頭拉桿上已正確安裝開口銷；端接裝置上的繩夾安裝正確、牢固；鋼絲繩防旋措施安裝牢固可靠。檢查鋼絲繩有無嚴(yán)重的扭轉(zhuǎn)，一般要求1 圈/30m。檢查鋼絲繩張力符合要求。檢查鋼絲繩防跳裝置的安裝牢固可靠，且尺寸間隙符合要求。檢查所有繩槽內(nèi)無異物。檢查鋼絲繩的入槽位置正確。5)6)7)8)9)10)11)安裝應(yīng)符合鋼絲繩及其相關(guān)填寫相關(guān)電梯安裝檢查表。的配置要求。TKEC.CM-F-03-13b- 27 / 44 -Product Development

51、Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01曳引鋼絲繩的保養(yǎng)5.5.15.1.1維保前的準(zhǔn)備安全標(biāo)志安全帽標(biāo)志施工和進(jìn)入工地進(jìn)行某項(xiàng)生產(chǎn)或活動(dòng)的必須佩帶安全帽。防護(hù)鞋標(biāo)志施工和進(jìn)入工地進(jìn)行某項(xiàng)生產(chǎn)或活動(dòng)的必須穿戴防護(hù)鞋。防護(hù)手套標(biāo)志易手部的作業(yè)場(chǎng)所施工，必須配戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)手套。安全帶標(biāo)志易發(fā)生墜落的作業(yè)場(chǎng)所施工，必須系好安全帶。標(biāo)志可能有人身當(dāng)心落物的警告標(biāo)志可能會(huì)導(dǎo)致人身被當(dāng)心吊物或損失注意標(biāo)志可能會(huì)導(dǎo)致電梯的損壞和故障當(dāng)心墜落TKEC.CM-F-03-13b- 28 / 44 -Product Development

52、 Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-015.1.2 維保用工具表 5-1 常用工具表注：以上工具供參考，可根據(jù)實(shí)際需要選用。TKEC.CM-F-03-13b- 29 / 44 -Product Development Center (China)名稱：雙頭呆扳手名稱：活動(dòng)扳手名稱：鋼卷尺規(guī)格：736mm規(guī)格：8規(guī)格：5m名稱：角向砂輪機(jī)名稱：電氣絕緣膠帶名稱：鋼絲鉗規(guī)格：500W規(guī)格：19mm0.18mm (寬厚)規(guī)格：7名稱：毛刷名稱：游標(biāo)卡尺名稱：鋼絲繩張力測(cè)量儀規(guī)格：3規(guī)格：0150mm規(guī)格：616mm名稱：

53、手電筒名稱：彈簧拉力計(jì)名稱：鋼絲繩量具規(guī)格：工具規(guī)格：0.2KN規(guī)格：工具（6mm 鋼絲繩，工廠物料號(hào)：330065030）其他：抹布和油漆輥等輔助工具。R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-015.1.3 注意事項(xiàng)電梯和設(shè)備的安裝應(yīng)符合井道土建圖樣（GAD）、設(shè)備的安裝說明書及中標(biāo)準(zhǔn)。民的相關(guān)和5.1.4 安裝施工要求維保應(yīng)不少于四人，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮。維保必須是持有電梯安裝、保養(yǎng)上崗證的人員；專人必須具有 5 年以上工作經(jīng)驗(yàn)的且負(fù)責(zé)任的安裝擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)維保工作的計(jì)劃、安全、技術(shù)質(zhì)量。5.2保養(yǎng)作業(yè)1)在大廳（或示標(biāo)志牌。）正確放置保養(yǎng)

54、檢修護(hù)欄，在機(jī)房電源開關(guān)箱掛上明顯的“檢修中”等提2)如果電梯設(shè)備安裝有應(yīng)急斷電平層裝置，則在進(jìn)行任何保養(yǎng)操作前，應(yīng)首先切斷該裝置的急停開關(guān)，確保其不會(huì)在保養(yǎng)過程中被觸發(fā)。3)在電梯或曳引機(jī)運(yùn)行過程中，不可觸摸鋼絲繩或旋轉(zhuǎn)。5.2.1保養(yǎng)的周期1)新梯安裝完成后，運(yùn)行次數(shù)達(dá)到 5 萬次時(shí)，需對(duì)電梯鋼絲繩和相關(guān)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)；雖然運(yùn)行次數(shù)沒有達(dá)到 5 萬次，但時(shí)間已超過 3 個(gè)月，也需對(duì)電梯鋼絲繩和相關(guān)業(yè)。進(jìn)行檢查和保養(yǎng)作2)鋼絲繩首次保養(yǎng)后，電梯每運(yùn)行 10 萬次需對(duì)電梯鋼絲繩和相關(guān)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)；電梯運(yùn)行次數(shù)沒有達(dá)到 10 萬次，但時(shí)間超過 6 個(gè)月，也需對(duì)電梯鋼絲繩和相關(guān)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。對(duì)

55、于有特殊要求的電梯（如項(xiàng)目或運(yùn)行環(huán)境惡劣等），保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)要求適當(dāng)?shù)目s短。5.2.2 鋼絲繩的檢查5.2.2.1檢查鋼絲繩的表面質(zhì)量1） 檢查鋼絲繩是否有異物或灰塵，請(qǐng)用毛刷、抹布等工具對(duì)鋼絲繩表面進(jìn)行；2）檢查鋼絲繩表面是否有異?，F(xiàn)象，具體詳情，可參考附錄 A“鋼絲繩常見的異常情況和處理方法”。5.2.2.2檢查鋼絲繩的表面斷絲1）在判定電梯鋼絲繩是否需要報(bào)廢且更換的時(shí)候，外部可見斷絲的數(shù)量和分布是最主要的兩個(gè)指標(biāo)，TKEC.CM-F-03-13b- 30 / 44 -Product Development Center (China)R000039656版本Veraa生效日期Effect

56、ive Date2014-08-01用一個(gè)參考長度內(nèi)（通常為一個(gè)捻距）的最大可見斷絲數(shù)量進(jìn)行量化。根據(jù)ISO 4344 規(guī)定：對(duì)所有的以及兩根損壞最嚴(yán)重的外部股，需要分別確定一個(gè)捻距內(nèi)最大斷絲數(shù)量，并單獨(dú)評(píng)估，見表 5-2。表 5-2：鋼絲繩斷絲數(shù)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)2） 鋼絲繩斷絲的檢查方法：在轎頂逐段檢查鋼絲繩全程是否有斷絲或斷股，發(fā)現(xiàn)斷絲應(yīng)立即處理。必須對(duì)曳引輪至轎廂和轎廂繩頭端接裝置至轎廂的兩處鋼絲繩進(jìn)行逐一的檢查。檢查將所需檢查的鋼絲繩至于照明工具上的反射鏡和強(qiáng)光電筒之間（如圖 5.1 所示），打開手電筒，上下移動(dòng)照明工具，通過目測(cè)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查是否有斷絲；將最大的斷絲數(shù)于表格中。圖 5.1

57、鋼絲繩斷絲檢查示意圖5.2.2.3檢查鋼絲繩的直徑圖 5.2 直徑測(cè)量工具的型式TKEC.CM-F-03-13b- 31 / 44 -Product Development Center (China)出現(xiàn)斷絲的情況報(bào)廢或每個(gè)月進(jìn)行檢測(cè)立即報(bào)廢鋼絲繩類型鋼絲繩類型619819619819均布在外層股上12152430集中在一或兩根外層股上68810一根外層股上相鄰的斷絲4444股谷/縫斷絲1111注：a) 上述斷絲數(shù)的參考長度為一個(gè)捻距（6d，d 表示鋼絲繩的公稱直徑）；即使斷絲數(shù)未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，只要出現(xiàn)任一斷股，則鋼絲繩也必須立即報(bào)廢；黃域內(nèi)的斷絲表示鋼絲繩已處于警戒狀態(tài)，需加強(qiáng)檢測(cè)或直接更

58、換。R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01檢查鋼絲繩直徑時(shí)，應(yīng)使用帶寬鉗口的游標(biāo)卡尺來測(cè)量，其鉗口的寬度最小要足以圖 5.2。兩個(gè)相鄰的股，見測(cè)量應(yīng)在相距至少 1m 的兩個(gè)截面上，并在同一截面互相垂直地（僅指 8 股鋼絲繩，其余股數(shù)鋼絲繩則轉(zhuǎn)過一定角度即可）測(cè)取兩個(gè)數(shù)值，四次測(cè)量結(jié)果的平均值，即為鋼絲繩的實(shí)測(cè)直徑，見圖 5.3-a。對(duì)于 9 股（或股數(shù)為奇數(shù)時(shí)）的鋼絲繩，在測(cè)量直徑時(shí)，可以參考圖 5.3-c。x5.3.a 8 股鋼絲繩的正確測(cè)量5.3.c 9 股鋼絲繩的正確測(cè)量5.3.b 8 股鋼絲繩的錯(cuò)誤測(cè)量圖 5.3 鋼絲繩的直徑測(cè)量方法

59、針對(duì) 6mm 的鋼絲繩，也可以用 6mm 鋼絲繩的量具（工廠物料號(hào)：330065030）來檢測(cè)鋼絲繩的直徑減小情況。鋼絲繩直徑相比額定直徑減小到達(dá) 4%時(shí)，縮短檢查周期。而超過 6%時(shí)必須跟換鋼絲繩。4%6%直徑減小圖 5.4鋼絲繩量具一旦鋼絲繩的直徑減小量大于到其公稱直徑的 6%，則必須立即報(bào)廢。只有當(dāng)電梯停止運(yùn)行時(shí)，才能使用如圖 5.4 所示的量具進(jìn)行鋼絲繩直徑的測(cè)量TKEC.CM-F-03-13b- 32 / 44 -Product Development Center(China)R000039656版本Veraa生效日期Effective Date2014-08-01表 5-3 鋼絲

60、繩直徑減小的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)5.2.2.4檢查鋼絲繩的張力在電梯首次運(yùn)行達(dá)到 5 萬次或 3 個(gè)月后（按較早達(dá)到的一項(xiàng)執(zhí)行）、繩輪更換后或者電梯出現(xiàn)異常情況（如：轎廂運(yùn)行舒適感變差、鋼絲繩振動(dòng)和噪音增加等），則需要對(duì)鋼絲繩的張力進(jìn)可以參考 4.5.2 節(jié)的內(nèi)容。量和調(diào)整。具體的作業(yè)方法，5.2.2.5檢查鋼絲繩的結(jié)構(gòu)伸長與彈性伸長相比，鋼絲繩的結(jié)構(gòu)伸長為性伸長，與鋼絲繩的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和捻制工藝等相關(guān)。通常情況下，819鋼絲繩的結(jié)構(gòu)伸長為 0.4%，鋼芯則0.2%。鋼絲繩的結(jié)構(gòu)伸長可能造成電梯緩沖距離高度可調(diào)節(jié)的緩沖器撞板。，所以在設(shè)計(jì)時(shí)都會(huì)考慮到這個(gè)變形量，在對(duì)重架下方安裝通常情況下，在電梯投入運(yùn)行的