鋼板預(yù)處理線操作規(guī)程

1、鋼板預(yù)處理線操作規(guī)程鋼材預(yù)處理線是一條多人協(xié)調(diào)工作的生產(chǎn)流水線，操作時(shí)必須統(tǒng)一行動、服從指揮、協(xié)調(diào)一致、各司其職。所有上崗人員要有強(qiáng)烈的責(zé)任心，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè) 備使用說明書，按設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)以保證人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。一、總則1、班長必須熟悉整套流水線的使用性能，各工位操作工應(yīng)熟悉本工位設(shè)施的使 用性能。2、鋼板預(yù)處理線區(qū)域嚴(yán)禁煙火。3、熟悉掌握滅火器的使用方法，按要求做好滅火器的點(diǎn)檢工作。4、設(shè)備檢修時(shí)，切斷氣源、電源，在中控室和檢修部位掛警示標(biāo)牌。5、上班前：（1）、各工位操作工做好所管設(shè)施的日保點(diǎn)檢工作，班長巡回檢查并記錄各工位發(fā)現(xiàn)的問題，報(bào)維修班及時(shí)進(jìn)行維修。班長匯總各工位的點(diǎn)檢情況

2、填寫鋼 板預(yù)處理線日保點(diǎn)記錄表。（2）、檢查噴丸室內(nèi)有無檢修人員，確認(rèn)無人并將檢修門可靠關(guān)閉。（3）、操作工在各自的工位上并做好開機(jī)準(zhǔn)備。6、開機(jī)中：（1）、操作工不能擅自離開工位，工作中應(yīng)注意力集中，認(rèn)真觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及鋼板運(yùn)行情況。（2）、檢查鋼板處理過程中的噴丸、噴漆情況，調(diào)整拋丸機(jī)、輥道、噴漆系統(tǒng)以保證鋼板處理質(zhì)量。（3）、中控室操作工應(yīng)注意：A開機(jī)時(shí)應(yīng)注意觀察軟啟動的啟動是否正常，工作是否平穩(wěn)，如有異常情況 需查明原因后再開機(jī)。B拋丸器電動機(jī)的電流是否大于電機(jī)的額定電流。C丸料循環(huán)系統(tǒng)的工作信號。D工件輸送系統(tǒng)傳動裝置的轉(zhuǎn)速表。E除塵風(fēng)機(jī)及吹丸風(fēng)機(jī)的電流指示值。F設(shè)備系統(tǒng)的報(bào)警情況以及

3、報(bào)警的處理。（4）、出現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)檢查，待故障排除并確認(rèn)后再開機(jī)。7、下班后：（1）、拋丸過程中產(chǎn)生的碎丸（室內(nèi)）應(yīng)清理干凈，篩分后可繼續(xù)使用的彈丸倒入彈丸補(bǔ)充器。（2）、濾筒除塵器較整機(jī)延時(shí)15分鐘停機(jī)，使脈沖反吹有效的清除吸附在濾筒上的塵灰。（3）、清掃旋風(fēng)及濾筒除塵器當(dāng)班排放的塵灰。（4）、清洗噴槍，清除噴漆室內(nèi)輥道上的漆垢。（5）、切斷電源、氣源，做好鋼板預(yù)處理內(nèi)外埸地的清潔。（6）、做好設(shè)備交接班記錄。二、上料1、遵守起重工安全操作規(guī)程。2、處理型材：工件前后位置差不能大于300mm，同一批工件類型必須相同，為 了保證拋丸質(zhì)量，輥道兩端200啞內(nèi)不要放置型材，型材必須擺放整齊，防 止

4、有死角的現(xiàn)象，處理管材等工件時(shí)必須有效固定。3、處理鋼板：橫向同時(shí)擺放兩張鋼板時(shí)，兩張鋼板的前后位置差不能大于 300mm。橫向擺放一張鋼板時(shí)，縱向前后兩張鋼板間的間距應(yīng)不小于800啞， 鋼板應(yīng)盡量擺放整齊。4、嚴(yán)禁將超重鋼板直接放入進(jìn)料輥道上。5、嚴(yán)禁處理小于6啞的鋼板。三、預(yù)熱室1、班前對燃?xì)夤苈?、電磁閥、減壓閥等接頭用肥皂水進(jìn)行氣密性檢查，滲漏緊 固或更換密封。2、根據(jù)工藝和鋼板的原始狀況設(shè)定預(yù)加熱的進(jìn)氣壓力和進(jìn)氣量。3、運(yùn)行期間需檢查鋼板的預(yù)熱狀況是否達(dá)到工藝要求，并進(jìn)行二次調(diào)節(jié)。4、運(yùn)行時(shí)需檢查輥道鋼板的進(jìn)料情況，避免鋼板停止進(jìn)料時(shí)加熱器長時(shí)間烘烤 鋼板造成鋼板變形。5、預(yù)熱室屬熱力

5、燃燒設(shè)備，運(yùn)行中必須有專人監(jiān)看確保安全。6、嚴(yán)禁燃燒器停止后立即停止風(fēng)機(jī)。7、點(diǎn)火順序：主風(fēng)機(jī)一燃?xì)饪傠姶砰y一點(diǎn)火按鈕。8、每天清掃下火焰上面的鋼砂、鐵灰。9、下班前必須切斷氣源、電源。四、噴丸室1、拋丸前需檢查各運(yùn)行部件的狀態(tài)是否良好，并關(guān)閉所有的檢修門。2、根據(jù)本班次作業(yè)工件的規(guī)格型號及時(shí)調(diào)整升降刮板、滾刷、彈丸吹掃系統(tǒng)的 高度，保證鋼丸清理的質(zhì)量，防止設(shè)備受到損傷。3、在拋丸過程中需檢查各運(yùn)行部件工作是否正常，處理后的工件是否達(dá)到質(zhì)量要求，根據(jù)實(shí)際情況二次調(diào)節(jié)升降刮板、滾刷、彈丸吹掃系統(tǒng)的高度。4、工作時(shí)嚴(yán)禁打開噴丸室的維修門。5、及時(shí)清掃噴丸清理區(qū)噴射到地面的丸料，以防滑跌摔傷。6、嚴(yán)

6、禁站在噴丸室進(jìn)料口，以防飛濺丸料傷人。7、嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)的輥道上穿越。8、作業(yè)完成后需關(guān)閉電源，防止人員誤操作。9、檢修時(shí)注意不要將螺絲、螺母等掉落在噴丸輸送機(jī)構(gòu)中，以防損傷拋丸機(jī)葉 片、護(hù)板。10、為了保證拋丸質(zhì)量，處理鋼板時(shí)輥道運(yùn)行速度一般為3m/min，處理型材時(shí) 輥道的運(yùn)行速度一般為1.5-2m/min。五、噴漆室1、嚴(yán)禁將高壓自動噴槍對準(zhǔn)自己或者他人。2、當(dāng)泵停止運(yùn)行時(shí)，切記泵及軟管或噴槍內(nèi)仍有高壓存在。在更換零件前，首 先要切斷氣源，緩緩排空壓力，然后依序謹(jǐn)慎修理。3、嚴(yán)禁把處在壓力下的機(jī)組交給他人代管或擅自離崗。4、檢查調(diào)漆間的排氣扇運(yùn)行情況，照明燈必須使用符合規(guī)定且是通過檢驗(yàn)的防

7、爆型燈具。5、檢查緊固噴漆泵的接地線確保牢固可靠。6、檢查噴漆管、空氣管有無破損、老化并及時(shí)更換。7、需定時(shí)清理噴漆室內(nèi)的漆霧和積灰，防止在噴漆時(shí)積灰脫落影響鋼板的油漆 質(zhì)量。8、噴漆工作時(shí)要將室門關(guān)閉，保持噴漆室處于負(fù)壓狀態(tài)，防止漆霧外溢和抽風(fēng)效果不良。9、在噴漆過程中要跟蹤噴漆的質(zhì)量、干膜的厚度等，并及時(shí)調(diào)整。10、要始終保持噴漆室運(yùn)行輥道表面的清理清潔，始終將加工件與輥道表面的 工藝接觸面維持在最小狀態(tài)，堅(jiān)持每天一次清潔，每周一次粘漆鏟除，避免涂裝 工件與其產(chǎn)生摩擦破壞涂層。11、要正確調(diào)整噴槍的高度和正確選用噴槍咀的大小。12、要始終保持噴漆管道的循環(huán)疏通，每天工前工后各保持一次高壓循

8、環(huán)疏通。六、烘干室1、開機(jī)前需檢查風(fēng)機(jī)、電加熱、溫控器等部件的狀態(tài)是否良好。2、根據(jù)工藝和外界溫濕度要求設(shè)定固化通風(fēng)加熱溫度。3、工作運(yùn)行中需觀察風(fēng)機(jī)和電加熱的運(yùn)行情況。4、運(yùn)行過程中需檢查烘干后的鋼板表面油漆干燥情況是否滿足要求，并二次調(diào) 整加熱溫度和通風(fēng)量。5、工作停止時(shí)先關(guān)閉電加熱，約過15分鐘后再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。6、下班前必須切斷電源，防止人員誤操作。七、噴碼機(jī)1、打開電源開關(guān)，待噴碼機(jī)啟動完成，顯示預(yù)覽主界面。2、用清洗瓶噴洗噴嘴，將清洗瓶噴嘴對準(zhǔn)噴頭前面的噴孔，擠壓清洗瓶3-5次，完全清洗噴嘴前凝固的墨水。3、檢查噴頭的所有噴孔工作是否正常。4、開始噴印，按“ ON ”進(jìn)入噴印狀態(tài)，可以

9、開始編輯噴印信息和噴印。5、關(guān)機(jī)，先按“ OFF ”關(guān)閉噴印，再關(guān)閉噴碼機(jī)電源和供墨泵電源，然后蓋上 噴頭保護(hù)蓋。6、噴碼機(jī)如長時(shí)間不使用（停機(jī)3天以上），一定要清洗機(jī)器，把管道和噴頭 內(nèi)的油墨清洗干凈，否則噴頭內(nèi)的油墨會干堵住噴頭。7、噴碼機(jī)停機(jī)15天以上不使用，建議每隔2-3天，按正常開機(jī)程序操作，測 試噴印，所有噴孔正常即可關(guān)機(jī)。八、下料1、遵守起重工安全操作規(guī)程。2、及時(shí)將處理好的工件吊離輥道，漏噴用滾刷補(bǔ)好；若有其它質(zhì)量 問題，及時(shí)報(bào)告班長。3、嚴(yán)禁在吸吊器下面檢查鋼板噴漆質(zhì)量。九、除塵、漆霧過濾1、旋風(fēng)、濾筒除塵器底部的塵灰必須當(dāng)班清除，以免時(shí)間太長結(jié)塊影響除塵效果及場地環(huán)境。2、濾筒除塵器儲氣包排水閥每天排放二次。3、觀察除塵器排除的空氣中的粉塵濃度，如發(fā)現(xiàn)排出口冒煙，要及時(shí)查明原因。4、更換濾筒時(shí)要注意，緊固螺母時(shí)力量要適中，防止濾筒變形，濾筒安裝時(shí)要 求與殼體密封。