金屬材料的延伸率

1、金屬材料的延伸率發(fā)展趨勢絕緣材料的研制和開發(fā)的水平是影響制約電工技術(shù)發(fā)展的關(guān) 鍵之一。從此后趨勢來看，要求發(fā)展耐高壓、耐熱絕緣,耐沖擊，環(huán)保絕緣， 復(fù)合絕緣,耐侵蝕、耐水、耐油、耐深冷、耐輻照及阻燃材料，研發(fā)環(huán)保節(jié) 能材料。重點(diǎn)是發(fā)展用于高壓大容量發(fā)電機(jī)的環(huán)氧云母絕緣體系，如FR5, 金云母等；中小型電機(jī)用的F、H級絕緣系列，如不飽和聚酯樹脂玻璃氈 板等；高壓輸變電設(shè)備用的六氟化硫氣態(tài)介質(zhì)；取代氯化聯(lián)苯的新型無毒 合成介質(zhì)；高性能絕緣油；合成紙復(fù)合絕緣；阻燃性橡塑材料和表面防護(hù) 材料等，同時(shí)要踴躍推動傳統(tǒng)電工設(shè)備絕緣材料的更新?lián)Q代。金屬材料目 錄url=javascript：void（0）隱藏

2、/url金屬材料概念金屬材料的疲勞金屬材料 的塑性金屬材料的硬度金屬材料性能機(jī)械性能化學(xué)性能物理性能工藝性能 我國規(guī)定哪些金屬材料需進(jìn)行進(jìn)出口查驗(yàn)金屬材料、金屬制品行業(yè)發(fā)展前 景金屬材料概念金屬材料的疲勞金屬材料的塑性金屬材料的硬度金屬材料 性能機(jī)械性能化學(xué)性能物理性能工藝性能我國規(guī)定哪些金屬材料需進(jìn)行進(jìn)出口查驗(yàn)金屬材料、金屬制 品行業(yè)發(fā)展前景中文名稱：金屬材料英文名稱：metal material編輯本段金 屬材料概念金屬元素或以金屬元素為主組成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。 包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。（注：金屬 氧化物（如氧化鋁）不屬于金屬材料）意義：人類文明的

3、發(fā)展和社會的進(jìn)步同 金屬材料關(guān)系十分密切。繼石器時(shí)期以后出現(xiàn)的銅器時(shí)期、鐵器時(shí)期，均 以金屬材料的應(yīng)用為其時(shí)期的顯著標(biāo)志。現(xiàn)代，種類繁多的金屬材料已成 為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。種類：金屬材料通常分為黑色金屬、有 色金屬和特種金屬材料。黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括含鐵90%以上的 工業(yè)純鐵，含碳2%4%的鑄鐵，含碳小于2%的碳鋼，和各類用途的結(jié)構(gòu) 鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金不銹鋼、精密合金等。廣義的黑色金屬還 包括鉻、錳及其合金。有色金屬是指除鐵、鉻、錳之外的所有金屬及其 合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬 等。有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高，而且電阻大、

4、電阻溫度系數(shù) 小。特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中 有通過快速冷凝工藝取得的非晶態(tài)金屬材料，和準(zhǔn)晶、微晶、納米晶金屬 材料等；還有隱身、抗氫、超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能 合金，和金屬基復(fù)合材料等。性能：一般分為工藝性能和利用性能兩類。 所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造進(jìn)程中，金屬材料在所定的冷、熱 加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造 進(jìn)程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不 同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處置性能、切削加工性等。所謂利 用性能是指機(jī)械零件在利用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包

5、括力 學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料利用性能的好壞，決定了它的 利用范圍與利用壽命。在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓 和超級強(qiáng)烈侵蝕性介質(zhì)中利用的，且在利用進(jìn)程中各機(jī)械零件都將經(jīng)受不 同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學(xué)性能（過 去也稱為機(jī)械性能）。金屬材料的力學(xué)性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依 據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、緊縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等），對金 屬材料要求的力學(xué)性能也將不同。常常利用的力學(xué)性能包括：強(qiáng)度、塑性、 硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。編輯本段金屬材料的疲勞 許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件，是經(jīng)受交變載荷工作的。在交變載荷

6、的作用下， 雖然應(yīng)力水平低于材料的屈服極限，但經(jīng)太長時(shí)間的應(yīng)力反復(fù)循環(huán)作用以 后，也會發(fā)生突然脆性斷裂，這種現(xiàn)機(jī)械零件象叫做金屬材料的疲勞。金 屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是：載荷應(yīng)力是交變的；（2）載荷的作歷時(shí)間較長; （3）斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的；（4）無論是塑性材料仍是脆性材料，在疲勞斷裂區(qū)都 是脆性的。所以，疲勞斷裂是工程上最多見、最危險(xiǎn)的斷裂形式。金屬材 料的疲勞現(xiàn)象，按條件不同可分為下列幾種：高周疲勞：指在低應(yīng)力（工 作應(yīng)力低于材料的屈服極限，乃至低于彈性極限）條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在 100000以上的疲勞。它是最多見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲 勞。（2）低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力

7、接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條 件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變在 這種疲勞破壞中起主要作用，因此，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞。（3）熱疲 勞：指由于溫度轉(zhuǎn)變所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用，所造成的疲勞破壞。（4） 侵蝕疲勞：指機(jī)械部件在交變載荷和侵蝕介質(zhì)（如酸、堿、海水、活性氣體 等）的一路作用下，所產(chǎn)生的疲勞破壞。（5）接觸疲勞：這是指機(jī)械零件的接 觸表面，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落，從而 造成機(jī)件失效破壞。編輯本段金屬材料的塑性塑性是指金屬材料在載荷外 力的作用下，產(chǎn)生永久變形（塑性變形）而不被破塑性變形壞的能力。金屬材 料在受到拉伸時(shí)，長度和橫截面積都要發(fā)生轉(zhuǎn)變，因此，金屬的塑性可以 用長度的伸長（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個(gè)指標(biāo)來衡量。金屬材 料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好，即材料能經(jīng)受較 大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性 材料（如低碳鋼等），而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如 灰口鑄鐵等）。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變