BQB4082014冷成形用低碳軟鋼

1、 寶山鋼鐵股份有限公司供貨技術條件冷成形用冷軋低碳鋼板及鋼帶Q/BQB408-2014代替Q/BQB402-2009,Q/BQB403-2009,Q/BQB408-20091范圍本技術條件規(guī)定了冷成形用冷軋低碳鋼板及鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、重量、技術要求.檢驗和試驗、包裝.標書及檢驗文件等耍求。本技術條件適用J寶山鋼鐵股份有限公司生產的厚度為027mm35mm的冷軋低碳鋼板及鋼帶（以卜簡稱鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件對，本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用J本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用J本文件。GB/T222

2、-2006GB/T223GB/T228.1-2010鋼的成品化學成分允許偏差鋼鐵及合金化學分析方法金屬材料拉伸試驗第2部分：室溫試驗方法GB/T230.1-2009金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法（A、B、C、D.E.F.G.H、K、N、T標尺）GB/T232-2010GB/T2523-2008GB/T2975-1998GB/T43362002GB/T4340.1-2009GB/T5027-2007GB/T5028-2008GB/T8170-2008GB/T20066-2006GB/T20123-2006GB/T20125-2006金屬材料彎曲試驗方法冷軋金屬薄板（帶）表而粗糙度和峰值數(shù)

3、的測最方法鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法金屬材料薄板和薄帶塑性應變比（r值）的測定金屬材料薄板和薄帶拉伸應變碩化指數(shù)（n值）的測定數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法鋼鐵總碳硫含最的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）低合金鋼多元索含彊的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T20126-2006非合金鋼低碳含最的測定第2部分:感應爐（經預加熱）內燃燒后紅外吸收法Q/BQB400Q/BQB401JISZ2241:2011冷軋產品的包裝、標志及檢驗文

4、件冷軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差Metallicmaterials-Tensiletesting-Methodoftestatroomtemperature3分類和代號3.1鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應符合表1的規(guī)定。3.2鋼板及鋼帶按表而質龜區(qū)分應符合表2的規(guī)定。3.3鋼板及鋼帶按表而結構區(qū)分應符合表3的規(guī)定。表1牌號用途DC01/SPCC/BLC一般用DC03/SPCD/BLD沖壓用DC04/SPCE/BUSD深沖用DC05/SPCF/BUFD特深沖用DC06/SPCG/BSUFD超深沖用DC07特超深沖用表2級別代號較高級的耕整表而FB高級的耕整表面FC超高級的耕整表而FD寶山鋼鐵

5、股份有限公司2014-10-18發(fā)布2015-03-31前實施表而結構代號麻而D光亮表而B4訂貨所需信息4.1訂貨時用戶應提供如下信息：a）產品名稱（鋼板或鋼帶）b）本產品技術條件號c）牌號d）產品規(guī)格及尺寸.不平度精度e）邊緣狀態(tài)f）表面結構g）表面質駅級別h）包裝方式i）用途j）其他4.2如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面結構、表而質鼠級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本技術條件產品按普通的尺寸及不平度精度、表面結構為麻而、FB級表面質鼠的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。5尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形.重鼠及允許偏差應符合Q/BQB401的規(guī)定，其中

6、SPCC的厚度、不平度允許偏差應符合Q/BQB401中規(guī)定的最小屈服強度260MPa時的相應規(guī)定。6技術要求6.1化學成分6.1.1鋼的化學成分（熔煉分析）應符合表4、表5和表6的規(guī)定。表4牌號化學成分平熔煉分析）%（質雖分數(shù)）CMnPSAltSPCC0.150.600.100.025-SPCD0.100.450.0300.015SPCE0.080.400.0250.015SPCF0.0080.300.0200.015SPCG0.0060.250.0200.015，允許添加其它合金元索。牌號化學成分（熔煉分析）%（質戢分數(shù)CMnPSAltTiDC0110.100.500.0350.015DC0

7、3a0.080.450.0300.015DC0410.080.400.0250.015DC050.0080.300.0200.0150.20bDC060.0060.300.0200.0150.20bDC070.0060.250.0200.0150.20b1允許添加Nb和/或Ticb允許用Nb代替部分Ti,此時Nb和Ti的總含量應不大于020%。表6牌號化學成分（熔煉分析）%（質雖分數(shù)）CMnPSAltTiBLCa0.100.500.0350.015BLD“0.080.450.0300.015BUSD0.0100.400.0250.0150.20bBUFD0.0080.300.0200.0150

8、.20bBSUFD0.0060.300.0200.0150.20ba允許添加Nb和/或Ticb允許用Nb代替部分Ti,此時Nb和Ti的總含量不大于0.20%o6.1.2鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。63交貨狀態(tài)63.1鋼板及鋼帶通常以冷軋退火并平整后交貨。63.2鋼板及鋼帶通常涂汕供貨，所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝.運輸、裝卸和儲存條件卜供方應保證自制造完成之日起6個月內，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂汕供貨。對J不涂油產品在搬運、儲存和使用過程中產生的銹蝕

9、.劃傷及摩擦痕等缺陷，供方將不承擔相應的產品質鼠責任。注：通常把產品檢驗文件中的簽發(fā)口期規(guī)定為產品的制造完成口期。6.4力學性能6.4.1供方保證自制造完成之日起6個月內，鋼板及鋼帶的力學性能應符合表7、表8和表9的規(guī)定。牌號為DC01的鋼板及鋼帶應符合表8角注d的規(guī)定。6.4.2當鋼板及鋼帶按指定零件供貨時，供需雙方可商定一個滿足該零件加工需求的力學性能范閘作為驗收基準，此時，表7、表8和表9規(guī)定的力學性能將不再作為交貨的依據(jù)。6.43由時效的影響，鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差，出現(xiàn)拉伸應變痕等，建議用戶盡早使用。

10、表7牌號拉伸試驗rdc不小于屈服強度gMPa不大于抗拉強度MPa不小T-斷后伸長率iAsOmtn%不小于公稱厚度mm公稱厚度mm0.250.250.300.300.400.400.600.60.-1.01.0.1.60.51.01.0-1.6SPCC27025283134363738SPCD24027027303336383940SPCE22027029323538404142SPCF2102703740424344SPCG190270424445461.51.4a當屈服現(xiàn)彖不明顯時采用RPO2,否則采用R.LOb當厚度大于0.40mm且不大丁0.60mm時，屈服強度的規(guī)定值允許增加20MPa

11、：當厚度不大丁0.40mm時,屈服強度的規(guī)定值允許増加40MPa3試樣為JISZ2241規(guī)定的No5試樣，試樣方向為縱向?！昂穸?.5mm和厚度1.6mm時，值不做要求。crm=（r9o+2r45+ro）/43牌號拉伸試驗r9oc不小于H9OC不小于屈服強度MPa抗拉強度MPa不小于斷后伸長率bAgOmtn%不小于公稱厚度mm0.300.300.500500.700.70-1.01.01.6DC01d140280270242628303234DC03140240270303234353613DC0413021027034363839401.60.18DC05120180270353840404

12、11.90.20DC0611017026037394142432.10.22DC071001502504042442.50.23a無明顯屈服時采用晞2,否則采用R十當厚度大于050mm且不大于0.70mm時，增加20MPa：當厚度不大T0.50mm時，屈服強度規(guī)定值允許增加40MPab試樣為GB/T22規(guī)定的P6試樣，試樣方向為橫向。%值和嘶值的要求僅適用丁厚度不小T0.50mm的產品。當厚度1.6mm時，臥值2.0mm時，r值不做要求。dDC01的屈服強度上限值僅適用丁產品制造完成Z口起的8天內。用服強度規(guī)L允許降低定值允許).2o厚度牌號拉伸試驗rsoc不小于不小于屈服強度MPa抗拉強度M

13、Pa不小于斷后伸長率bA50mm%不小于公稱厚氏2mm0.600.601.01.01.6BLC14027027036384042BLD120240270394143451.50.18BUSD120210260414345471.70.20BUFD120190250434547492.00.21BSUFD110180250454749512.20.22a當屈服現(xiàn)彖不明顯時采用Rpo?否則采用RcLob試樣為JISZ2241規(guī)定的No.5試樣，試樣方向為橫向。%值和g值的要求僅適用于厚度不小T0.50mm的產品。當厚度時,臥值允許降低0厶厚度20mm時，r值不做要求。6.5拉伸應變痕室溫儲存條件下

14、，對J：表而質鼠級別為FC和FD的鋼板及鋼帶，拉伸應變痕應符合表20的規(guī)定。表10牌號拉伸應變痕SPCC/BLC不保證。DC01/SPCDIT制造完成之口起3個月內使用時不應出現(xiàn)拉伸應變痕。DC03/DC04/SPCE/BLDIT制造完成之口起6個月內使用時不應出現(xiàn)拉伸應變痕。DC05/DC06/DC07SPCF/SPCGBUSD/BUFD/BSUFD使用時不出現(xiàn)拉伸應變痕。6.6表面質鼠662鋼板及鋼帶表而不得存在孔洞、表而裂紋、疊層等對使用有害的缺陷。6.6.2鋼板及鋼帶各表而質最級別的特征應符合表11的規(guī)定。表n級別代號特征較高級的梢整表而FB表而允許有少雖不影響成形性及涂.鍍附著力的缺

15、欠，如輕微的劃傷、壓痕.麻點.轆印及氧化色等。高級的梢整表面FC產品兩而中較好的一而無肉眼可見的明顯缺欠，另一而至少應達到FB的要求。超高級的梢整表而FD產品兩面中較好的一而不應有影響涂漆后的外觀質星或電鍍后的外觀質雖:的缺欠，另一而至少應達到FB的要求。663對J鋼帶，由J：沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。6.7表面結構表而結構為麻面（D）時，平均粗糙度Ra按0.6nmRa1.9nm控制，表而結構為光亮表面（B）時,平均粗糙度Ra按Ra85170“HRB的測雖值可報告HRBS或HRBW,發(fā)生爭議時,采用HRBS。表A3HR30TS轉換為

16、HRBSHR30TS換算為HRBSHR30TS換算為HRBSHR30TS換算為HRBSHR30TS換算為HRBS35.02&147.046.059.063.971.081.936.029.648.047.560.065.472.083.437.031.149.049.061.066.973.084.93&032.550.050.562.06&474.086.439.034.051.052.063.069.975.087.940.035.552.053.564.071.476.089.441.037.053.055.065.072.977.090.842.03&554.056.566.074.4

17、7&092343.040.055.058.067.075.979.093.844.041.556.059.56&077.480.095.345.043.057.060.969.078.981.096.846.044.558.062.470.080.482.0a9&3本表也適用丁HR30TW轉渙為HRBWo發(fā)生爭議時,采用HR30TSoa,:當HR30TS大丁820時換算的HRBS應表示為983以上，也可以通過外插法轉換得到HRBS值并報告該值的修約值。表A.4HR15TS轉換為HRBSHR15TS換算為HRBSHR15TS換算為HRBSHR15TS換算為HRBSHR15TS換算為HRBS70.

18、02&876.047382.065.888.084.370.530.376.548.882.567.388.585.871.031.977.050.483.06&889.087.371.533.477.551.983.570.489.58&972.035.078.053.484.071.990.090.472.536.57&555.084.573.590.592.073.03&079.056.585.075.091.093.573.539.679.558.185.576.691.595.074.041.180.059.686.078.192.096.674.542.780.561.186.57

19、9.692.59&175.044.281.062.787.081.293.0199.775.545.781.564.287.582.7本表也適用丁HR15TW轉計當HR15TS大丁930時，值的修約值。渙為HRBWo發(fā)生爭議時,采用HR15TS。換算的HRBS應表示為99.7以上J也可以通過外插法轉換得到HRBS值并報告該表A.5HV轉換為HRBSHV換算為HRBSHV換算為HRBSHV換算為HRBSHV換算為HRBS8541.014576.621093.4330904&01507&722095.0340(108.0)9552.015579.923096.735010056.216081.72

20、4098.1360(109.0)10559.416583.125099.537011062.317085.0260(101.0)380(110.0)11565.017596.1270(102.0)12066.718087.1280(103.5)12569.518588.8290(104.5)13071.219089.5300(105.5)13573.219590.731014075.020091.5320(107.0)注：括弧中的值已超出HRBS的有效范冃們僅供參考。表A.6HRBS或HRBW對應的硬質材料最小厚度HRBS或HRBW50657485對應的喚質材料最小厚度mm2.401.951.

21、681.35A.5硬質材料的彎曲試驗A.5.1按硬質材料供貨時，應按表A.7的規(guī)定的彎心直徑進行彎曲試驗。彎曲試驗結果評定時，試樣外表面不得出現(xiàn)肉眼可見裂紋。仲裁時彎曲試樣寬度(b)應為20mm。表A.7彎曲試驗的要求調質度種類代號180。彎曲試驗(b20mm)彎心直徑1/8硬質80a1/4硬質4la硬質1注：a表示試樣的厚度，試樣方向為縱向。A.6檢驗和試驗應符合7.5、7.6、7.7、7.8的相應規(guī)定。附錄B（資料性附錄）本技術條件牌號與國內外技術規(guī)范牌號的近似對照表表B.1Q/BQB408-2014JISG3141:2011JFSA2001:2008ISO3754:2008EN10130:2006GB/T2513-2008ASTMA1008M-12aDC01/SPCC/