南京雙和綜合樓混凝土施工方案

1、.：.；PAGE 32蘇州第一建筑集團南京市建鄴區(qū)雙和綜合樓辦公區(qū)1#、2#、5#樓及地下室工程1標段地下室大體積混凝土施工方案編制單位：蘇州第一建筑集團編 制 人：審 核 人：編制時間：2021年2月3日地下室大體積混凝土施工方案一、編制根據1、GB50300-20012、GB50204-20023、GB50164-924、JGJ/T10-955、GB50119-20036、南京建鄴區(qū)雙和綜合樓7、南京建鄴區(qū)雙和綜合樓1標段8、高層建筑施工手冊第二版二、工程概略1、01、02、05 棟及地下室土建及水電安工程由南京市建鄴區(qū)河西建立指揮部辦公室投資建立,為辦公綜合樓。建立地點位于南京市建鄴區(qū)河

2、西CBD中心區(qū)，本工程為雙和綜合辦公區(qū)總共6棟綜合辦公樓，一個整體一層地下室部分二層一個標段，本標段地上部分獨立分為三棟，由1#高層辦公樓、2#高層辦公室、5#多層圖書檔案館及室外廣場等部分組成。由于本工程地下室長度超長，地下室底板、頂板及砼墻設置后澆帶貫穿設置，主樓與地下室之間的后澆帶為沉降后澆帶，其它后澆帶為溫度后澆帶，位置詳見地下室底板、頂板模板圖后澆帶處鋼筋貫穿不切斷。本工程地下室東西向最長平面尺寸為143.9米，南北向近261.9米，必需思索超長混凝土施工。根底底板厚度為500600，承臺高1000、1400、1800、2000、根底電梯井中心筒部位混凝土厚3400、4000、440

3、0、4600，地梁JZL深1300，為大體積混凝土施工。外圍墻板柱在底板上上翻500mm處留置一條通長的程度施工縫，施工縫處采用3厚400高的鋼板止水帶。本工程以D-T軸D-R軸之間的沉降后澆帶為垂直分隔，分為1、2個施工標段，D-W軸D-T軸為1標段?？傮w分四個施工段進展施工：01、02、05 棟、非主樓區(qū)域地下室區(qū)域，以后澆帶組織劃分，根底底板混凝土總方量約為2500m3。本工程采用商品混凝土，混凝土供應有業(yè)主提供。構造實體混凝土強度等級2、本工程地下室混凝土施工根本設計要求：2.1由于本工程地下室長度超長，為了減少砼收縮和溫度變化對構造產生的不利影響，本工程地下室砼構造施工必需采取如下措

4、施：(1)本工程地下室底板、頂板及砼墻必需設置后澆帶貫穿設置，主樓與地下室之間的后澆帶為沉降后澆帶，其它后澆帶為溫度后澆帶，位置詳見地下室底板、頂板模板圖后澆帶處鋼筋貫穿不切斷。(2)地下室底板、頂板及砼墻板必需采用摻膨脹劑(選用UEA-低堿膨脹劑)的補償收縮混凝土,補償收縮混凝土在水中養(yǎng)護14天的混凝土限制膨脹率應2/10000(補償收縮砼的膨脹劑摻入量為水泥量的8%12%);用于后澆帶的填充用混凝土必需采用摻膨脹劑(選用UEA-%134低堿膨脹劑)的膨脹砼，膨脹混凝土在水中養(yǎng)護14天的混凝土限制膨脹率應3.5/10000(膨脹砼的膨脹劑摻入量為水泥量的12%15%);補償收縮混凝土、膨脹混

5、凝土的限制膨脹率的測定方法應按GB50119-2003附錄B的方法進展。施工單位包括混凝土攪拌站應根據設計的要求，確定膨脹劑的最正確摻量，在滿足砼強度和抗?jié)B要求下，同時要到達設計規(guī)定的混凝土的限制膨脹率。補償收縮砼及用于后澆帶的填充用膨脹混凝土中還必需同時摻入高強聚丙烯抗裂防滲纖維要求纖維在砼中的分散性要好，纖維的引薦摻入量為0.61.0kg/m3 。(3)砼配合比應按高性能砼進展設計，砼配制除摻入優(yōu)質膨脹劑和高強聚丙烯纖維之外，應采用42.5級普通硅酸鹽水泥和優(yōu)質骨料，并摻入優(yōu)質活性細摻料級粉煤灰和多功能復合減水劑。應提早進展砼配合比的設計，并經過有關的性能實驗后確定，試配應采用工程運用的原

6、資料，檢測條件應與施工條件一樣。(4)混凝土的振搗必需密實，不得漏搗、欠振和過振。地下室底板、頂板應在砼初凝后、終凝前采取二次壓面減小砼硬化前后裂痕，成型后立刻覆蓋塑料薄膜,上覆麻包或草包等保溫資料，并堅持砼面濕養(yǎng)護不得少于14天，當砼外表枯燥,要及時澆水,應能堅持砼處于潮濕形狀；地下室墻板，應采用保溫較好的膠合板支模，砼澆筑前，應將模板澆水濕透，澆筑完成后，應在頂部設水管慢淋養(yǎng)護，帶模板養(yǎng)護不應少于7天，拆模后應立刻用麻包片貼墻并噴水養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護不少于14天；冬季施工不能澆水，進展保溫、保濕養(yǎng)護不少于14天。(6)沉降后澆帶必需待主樓的主體構造施工全部完成，且主樓的沉降接近穩(wěn)定規(guī)范后，方可

7、澆灌后澆帶，溫度后澆帶可在地下室砼澆筑完成60天后，方可澆灌后澆帶；后澆帶封鎖還應確保滿足以下要求：第一，后澆帶砼澆筑時的環(huán)境溫度應低于其兩側砼澆筑時的溫度(建議在日平均溫度開場由低變高時的冬末春初澆筑后澆帶砼，以減少溫度變化引起的砼構造的收縮)；第二，在后澆帶封鎖后兩個月內頂板上部防水層及覆土必需施工完成；第三，嚴厲制止后澆帶封鎖后的地下室在頂板未覆土的情況下暴露在冬季的室外氣溫下，防止超長地下室由于溫度降低產生收縮裂痕；假設不能滿足上述要求，應重新確定符合上述要求的后澆帶封鎖時間。后澆帶采用C40膨脹砼，后澆帶砼澆灌前，必需將后澆帶中雜物去除干凈, 結合面鑿毛，充分預濕，然后澆筑填充用膨脹

8、砼，成型后立刻覆蓋，并保濕養(yǎng)護不少于14天，冬季施工不能澆水，進展保溫、保濕養(yǎng)護不少于14天。(7)補償收縮混凝土及膨脹混凝土中所用的外加劑應符合GB50119-2003的有關規(guī)定，膨脹劑應符合JC476-2001規(guī)范的規(guī)定，水泥、砂、石、摻合料均應符合國家現(xiàn)行的有關規(guī)范的規(guī)定,施工應符合GB50204-2002的規(guī)定。2.2.混凝土耐久性規(guī)定: 三、施工預備3.1 技術預備1、方案大體積超長混凝土施工屬于特殊施工方案，需報集團公司技術部門進展審核同意，然后報監(jiān)理審核同意方可實施。2、混凝土澆筑前應對混凝土進展試配，優(yōu)化配合比設計，盡量降低水化熱，保證滿足設計和規(guī)范要求。3、混凝土澆筑前應對各

9、工種進展相應的技術交底，各工種做到心中明確，確?；炷翝仓|量。3.2 勞動力方案3.2.1施工方勞動力方案1、操作人員安排：按照泵車劃分施工人員，每臺泵車配備兩組人員、兩班倒。2、每班人員組成：砼振搗6人、裝拆泵管4人，分料扶管3人、平倉4人、卸車3人、外表抹壓6人、看模1人、看鋼筋2人，養(yǎng)護覆蓋6人12小時后進場。3、管理人員安排：每小組派一名組長擔任班組內部的指揮任務，詳細班組長由瓦工班組安排；技術人員3人一組，輪番跟班作業(yè)，擔任指點和檢查任務；設1名值班總指揮總指揮由工程經理、工程副經理或工程工程師擔當，擔任全面任務；地面上部由資料員擔任協(xié)調指揮，以確保道路暢通和供料的延續(xù)性。平安員擔

10、任整個施工過程中的平安檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。3.2.2混凝土供應方勞動力方案1、操作人員安排：按照泵車、攪拌車劃分施工人員，每臺泵車攪拌車配備兩組人員、兩班倒。2、調度人員安排：調度總8人，分2班倒，每班4人，其中3人為內場調度，1人為外場調度。3、管理人員安排：每天晚上都安排指點值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。3.3施工設備要求3.3.1施工方設備要求1、泵車和固定泵的選擇根據現(xiàn)場的實踐情況確定，總體原那么為優(yōu)先選用泵車，次選地泵，每次澆筑混凝土時凡是混凝土的方量超越1000 m3時，泵車或地泵的數(shù)量不少于兩臺，詳細泵車和地泵的停放地點如附圖2所示。泵車?？康攸c間隔 基坑邊不得小于兩米。2、混凝土

11、攪拌運輸車：每臺泵每小時至少保證供應量不得小于40m3，每臺泵至少配置8輛運輸車。3、振搗設備：插入式振搗器每組6臺，用4備2，共12臺；插入式振搗棒每組8根，用4備4，共16根；平板振搗器每組2臺，用1備1，共4臺。4、混凝土外表處置設備：提漿機2臺。5、燈具：碘鎢燈每組5個，共10個，燈管備20只。6、排水設備：微型水泵4只，2寸水泵3臺。3.3.2混凝土供應方設備要求以滿足消費、檢驗、運輸各種強度等級混凝土要求，施工方詳細提出要求。3.4混凝土檢測設備1、砼坍落度筒2套。2、混凝土抗壓、抗?jié)B試塊模子假設干組，以滿足制造要求為準。3、抗壓試塊按在1000m3以內，每100m3做一組、超越1

12、000m3，每200 m3做一組標養(yǎng)試塊；每500m3一組同條件養(yǎng)護試塊,抗?jié)B試塊按每250m3一組試塊。3.5施工場地預備：1、施工現(xiàn)場砼車進場線路、泵車?？康攸c，澆筑線路詳細位置詳見附圖2所示。2、混凝土澆筑前道路必需清理干凈，堅持暢通。3.6保溫資料選用塑料薄膜6000m2，麻袋2500只。四、混凝土要求4.1混凝土原資料選用1、水泥：水泥選用大廠的質量穩(wěn)定的P.0.42.5。所選用的水泥均符合國家現(xiàn)行規(guī)范GB175-2007規(guī)定。2、石子：選用花崗巖碎石，粒徑為5延續(xù)級配，目的符合(JGJ52-2006)規(guī)定。最大粒徑不超越30mm，并為延續(xù)級配，針片狀顆粒含量10%，含泥量1%。3、

13、砂：細度模數(shù)為2.3-2.9間，級配良好，其它目的均符合國家現(xiàn)行規(guī)范JGJ52-2006規(guī)定。4、攪拌水：采用飲用自來水。5、摻合料：選用大型火力發(fā)電廠的I級粉煤灰，其貨源供應充足，質量動搖相對較小，燒失量比較低，可改善混凝土和易性、可泵性、減少混凝土干縮性、提高抗?jié)B性與抗裂性。選用要求的粉煤灰，符合GB/T1596-2005。6、外加劑：采用高效減水劑，可有效減少混凝土單位用水量，防止出現(xiàn)泌水高析，當可延續(xù)水泥水化反響，防止產生溫度裂痕。其目的符合GB8076-1997、GB8077-2000，GB52119-2002。詳細摻量根據混凝土公司的試配結果確定，補償混凝土收縮所產生的拉應力；在鋼

14、筋的約束下，在混凝土中建立了一定量的預壓應力，將可以全部或部分抵消后期干縮和冷縮在構造中產生的拉應力，從而可防止或減少收縮裂痕的出現(xiàn)。4.2混凝土配合比要求混凝土配合比詳見混凝土配合比單，施工單位按照集團公司“五項規(guī)定要求組織預控和過程控制。4.3混凝土的供應要求1、嚴把混凝土原資料質量關嚴厲控制原資料進廠檢驗，減少原資料質量動搖，堅持消費用原資料與試配用原資料根本一樣不走樣。水泥：對每批水泥的種類、標號、出廠日期及質量保證書仔細核檢，按照國家規(guī)范進展取(封)樣和復檢實驗，細度、凝結時間、安定性及強度每批檢驗。另外每月運用統(tǒng)計方法對水泥的穩(wěn)定性進展評價，以統(tǒng)計結果作為確定混凝土配合比設計及調整

15、的根據。骨料：對石子顆粒級配、含泥量、針片狀含量及壓碎值任何一項超標的不得進入料場；對砂細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、氯離子含量任何一項超標的不得進入料場；砂、石按種類、規(guī)格分別堆放，嚴防混料，防止影響混凝土配合比的準確執(zhí)行。如砂的細度差別較大，還需分堆運用，不同細度的砂，運用時需對配合比作適當調整。摻合料：粉煤灰的每車(或每船)入庫前由資料員報檢，實驗室根據規(guī)范要求驗收，合格后由資料員到場監(jiān)視，不得半點忽略大意，仔細檢查管道，以防打錯。外加劑：由于外加劑對混凝土性能影響很大，所以對于混凝土外加劑性能的控制極為重要。外加劑每次進廠，均要進展嚴厲的性能測試和檢驗，在貯缸上做好各標識，入庫時資料員監(jiān)

16、視到場，并不定期的對消費廠家進展抽檢，確?；炷恋馁|量。2、保證混凝土拌和質量，做好試場檢測任務混凝土消費嚴厲按照質保體系所規(guī)定的要求，混凝土質量實行實驗室主任擔任制，嚴厲按照規(guī)定程序，嚴把開單、備料、監(jiān)控、檢測等各個環(huán)節(jié)。為使工程所澆筑的混凝土質量與試配情況一致，符合設計要求，保證混凝土的水灰比，及時根據骨料含水等變動情況，控制好混凝土坍落度。對于現(xiàn)場的試塊，雙方可配合共同制造外。保證混凝土的檢測強度符合設計要求?；炷凉緫浜鲜┕挝?、監(jiān)理做好檢測統(tǒng)計任務。4.4混凝土的運輸混凝土公司單程僅需 分鐘左右。有多條道路可以選擇，不存在交通頂峰時間限制，對于混凝土延續(xù)澆筑是個有利的保證條件，并

17、根據澆筑進度科學合理的安排供應速度。為保證混凝土坍落度及砼在運輸過程中不延續(xù)攪拌，中途嚴禁私自加水，從消費過程中，合理安排混凝土拌制，控制出廠坍落度，運輸速度，保證泵送和施工澆筑協(xié)調同步。從交通工具上，通訊手段上予以保證調度職責的實施，協(xié)調好拌制、運輸、泵送各個環(huán)節(jié)的任務。杜絕泵送施工現(xiàn)場隨意向混凝土中加水。五、混凝土澆筑5.1施工預備5.1.1人、材、機預備按事先預定方案，對人、材、機三大要素進展配置、檢查，確?；炷翝仓捻樌M展；做到人員充足、分工明確、資料落實到位、機械設備性能完好，試運轉正常。施工中維修人員跟班維修。5.1.2技術預備1、施工前由工程工程師對有關施工人員、值班管理人員

18、等以書面方式作全面的技術、質量、平安操作要求的技術交底，交底落實到操作班組，并經各方簽字歸檔；對于管理人員應責任到人。2、鋼筋綁扎終了后，利用短鋼筋采用電焊焊接在底板梁的面層鋼筋上做好面標高的基準點，間距約1.5米左右一個點。5.1.3檢查、驗收預備1、工程組和公司先進展預驗收，驗收內容應包括質量、平安二大方面；發(fā)現(xiàn)問題及時處置，以確保其他單位驗收的一次性經過。2、本施工段一切隱蔽工程約請建立、監(jiān)理、市質檢站、人防、防雷中心及設計等有關單位行驗收；各方驗收合格，混凝土澆筑報審表由監(jiān)理單位簽字后方可澆筑混凝土。5.1.4清理 鋼筋綁扎終了后，派專人進展檢查、清理，在驗收前清理干凈基坑內的一切渣滓

19、。5.1.5布管按每臺泵澆筑量大致相等的原那么進展布管，每塊分兩路布置，布置線路詳見附圖所示。布管宜在混凝土澆筑前一小時完成。泵管支撐在鋼管支架上，不得直接擱置在鋼筋上，以防止泵管的沖擊，導致鋼筋骨架位移。5.2施工順序及方法1、混凝土澆筑采取由東西兩頭向中間澆筑；按先深后淺、分層澆筑、循序漸進、一次到頭的澆筑方法施工。2、混凝土澆筑時，先澆承臺、地梁，再澆底板。每次澆筑1-2小塊以軸線劃分，即軸線與軸線之間的方塊為一小塊承臺、地梁，然后前往澆筑此部位的底板混凝土，兩者之間接縫時間應控制在混凝土初凝前完成約2小時。3、承臺、地梁按斜坡式澆筑，一次澆筑究竟板底；有電梯井和集水坑處，先澆筑此部位；

20、分層澆筑，每次澆筑高度不大于500mm，振搗密實，澆至板底。底板澆筑完后從兩頭向中間澆筑外圍墻板施工縫混凝土。4、后澆帶施工1本工程整個地下室底板設計留設后澆帶，寬度為1000mm。2底板處后澆帶的支設采用鋼絲網片和鋼管支撐。地梁處采用鋼絲網片和1050鋼筋網片支撐。為便于操作，后澆帶處底板沿澆帶方向的鋼筋均后綁扎，其他同根底鋼筋一同綁扎好。3后澆帶部位待兩側混凝土澆搗后，采取在其外表覆蓋通長的竹合板帶的方法，防止雜物和渣滓的落入，以防止給后序施工帶來清理不便，影響施工質量。4后澆帶砼澆搗前，先將渣滓清理干凈，接縫處砼側面浮漿疏松砼應鑿除，對其預留鋼筋進展整理，用C40的摻微膨脹劑配制的砼澆搗

21、密實。5.3工藝流程澆筑振搗平倉三抹三壓蓋塑料薄膜蓋麻袋測溫、養(yǎng)護。5.4操作要點5.4.1澆筑、振搗1、混凝土采用自然流淌構成斜坡的澆筑方法，能較好地順應泵送工藝，減少混凝土保送管道撤除、沖洗的接長的次數(shù)，提高泵送效率，保證上下層接縫。斜坡程度長度限制在1000mm以內。在每個澆灌帶的前后布置4臺插入式振動器，其中2臺振動器布置在泵管出料口處，擔任上部的振搗，其他布置在中部及坡角處。為防止集中堆料，先振搗出料點外的混凝土，使構成自然坡度，鋪成行列式由下而上再全面振搗。2、為排除混凝土因泌水在粗骨料、程度筋下部生成的水分和空隙，對已澆筑的混凝土在其初凝時間內進展一次反復振搗，以提高混凝土與鋼筋

22、之間的握裹力，加強密實度，提高抗裂性。3、澆灌混凝土時必需做到一致推進，每臺泵沿澆筑方向按每半跨均勻向前推進，不能按一臺泵的任務范圍單獨超前，防止布料不均勻而出現(xiàn)施工冷縫。4、振搗的方法根本上按常規(guī)操作，振搗棒的布點間距控制在40cm左右為宜，上層混凝土澆筑時，振搗棒應插入下層混凝土中50mm進展振搗；混凝土每點振搗時間控制在1530秒鐘，做到“快插慢拔。5、墻板柱混凝土澆筑：墻板柱混凝土待底板混凝土初凝前從兩頭向中間澆筑，墻板柱模板內裝好混凝土后，先對混凝土進展初振，初凝前進展復振，確保此部位混凝土的密實性。5.4.2平倉、三抹三壓1、標高控制：按事先在梁柱鋼筋上設置的水準點拉線板面控制標高

23、；發(fā)現(xiàn)有高差者，及時加料或刮平。2、混凝土外表處置1混凝土澆筑至面層后，按標高控制點，對于高低處先用鐵鍬鏟高補低，長刮尺刮平。 2其次初凝前用平板震動器復振二遍，木抹打毛、鐵板抹平。3最后終凝前，用打抹機壓實、打毛整平，此道工序是防止砼出現(xiàn)收水裂痕的重要措施，施工時必需做好。5.4.3 混凝土不均勻時的處置混凝土澆筑過程中，假設出現(xiàn)混凝土的石子與砂漿分布不均勻的景象時，要立刻停頓混凝土的澆筑，讓混凝土運輸車罐體轉動以攪拌混凝土，假設現(xiàn)場的攪拌不能滿足混凝土的澆筑要求，將混凝土予以退貨。5.5養(yǎng)護5.5.1底板混凝土的養(yǎng)護大體積混凝土因散熱降溫引起的冷縮比干縮更容易引起開裂。采用水化熱低、又有一

24、定膨脹性能的補償收縮混凝土，同時加以適當?shù)臏囟瓤刂拼胧?，就可以做到既經濟合理，又能有效地處理大體積混凝土開裂問題。本工程超長大體積混凝土中采用UEA膨脹劑、緩凝高效減水劑和粉煤灰的“三摻技術，即利用UEA使混凝土產生較高的膨脹率，利用緩凝高效減水劑和粉煤灰降低水泥用量和水化熱，從而減少冷收縮，較好的處理了大體積混凝土的裂痕控制問題。在大體積混凝土施工中，控制混凝土中心溫度與外表溫度之差非常重要。采用普通混凝土，溫度應控制在25之內，而采用補償收縮混凝土時，該溫差可適當放寬。經測溫計算測溫計算第十一節(jié)本工程混凝土內外溫差遠小于25，那么在混凝土養(yǎng)護過程中無須采取其他措施只需進展普通混凝土養(yǎng)護，如

25、下：1、蓋塑料薄膜本工程超長大體積砼采用蓄熱法養(yǎng)護，蓋塑料薄膜是為了防止砼中的水份過快蒸發(fā)，同時利用蒸發(fā)出來的水份對砼外表養(yǎng)護，故塑料薄膜必需全部覆蓋砼外表，包括外墻的腳板、墻、柱處應剪成小塊或穿過鋼筋覆蓋，以減少砼水份的蒸發(fā)。 2、蓋麻袋經過絕熱計算，砼的中心將達 左右，為了防止由于溫差產生裂痕，需蓋二層塑料薄膜、二層麻袋對砼進展保溫，使砼外表溫度與砼內部下一個梯級溫度相差25。麻袋必需對砼全部覆蓋。3、養(yǎng)護時間思索到本工程地下室底板的澆筑時間為3、4月份，氣溫相對比適宜，地下室底板澆筑后，覆蓋養(yǎng)護時間不少于7天。保溫養(yǎng)護終了后開場彈軸線分段，搭設排架，并對混凝土進展?jié)菜B(yǎng)護，養(yǎng)護的時間不少

26、于14天，必需保證混凝土外表潮濕。5.5.2墻板混凝土的養(yǎng)護本工程墻板混凝土采用模板覆蓋養(yǎng)護的方式進展保溫暖保濕的養(yǎng)護，混凝土澆筑完成后7天后方撤除墻板模板，墻板模板撤除后每天對混凝土墻板進展?jié)菜B(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。5.5.3后澆帶混凝土的養(yǎng)護底板后澆帶混凝土的養(yǎng)護為保溫法養(yǎng)護，即底板后澆帶澆筑終凝后采用麻袋進展覆蓋保溫，并對對麻袋進展?jié)菜B(yǎng)護，覆蓋養(yǎng)護的時間不少于14天。墻板后澆帶采用與墻板混凝土一樣的養(yǎng)護方式。六、本工程超長混凝土無縫施工技術要求6.1、在工程施工中，利用UEA混凝土補償收縮的原理，采用膨脹加強帶替代后澆帶，來實現(xiàn)超長鋼筋混凝土的無縫施工。6.2根本原理在超長混凝土施

27、工中不設置伸縮縫就必需降低混凝土溫差和混凝土的收縮，或提高混凝土的極限拉伸值來滿足混凝土不開裂的要求。提高混凝土的極限位伸值是非常困難的，因此只能設法降低混凝土的水化熱和收縮，控制混凝土因溫差或收縮引起的拉應變不大于混凝土的極限拉伸，那么混凝土可以不設伸縮縫而不開裂。經過在混凝土內摻加適量膨脹劑而成的補償收縮混凝土，經過水泥的化學反響，使混凝土產生適量膨脹，在鋼筋和鄰位約束下，在鋼筋混凝土中建立0.2MPa0.7MPa預壓應力，可大致抵消混凝土硬化過程中產生的干縮和水化熱冷縮出現(xiàn)的拉應力，從而減免混凝土出現(xiàn)開裂。同時，水化生成的鈣礬石晶體起到填充、切斷和堵塞毛細孔縫的作用，使混凝土的密實度大為

28、提高到達構造自防水的效果。另外，在混凝土中參與優(yōu)質粉煤灰和緩凝型外加劑，可以降低水化熱引起的溫度梯度，可以協(xié)調溫度應力與混凝土的初期構造強度，從而減少和防止溫度裂痕的出現(xiàn)，提高混凝土的體積穩(wěn)定性。UEA混凝土在硬化過程中產生膨脹作用，在鋼筋和鄰位約束下，鋼筋受拉，而混凝土受壓，當鋼筋拉應力與混凝土壓應力平衡時，那么：Acc=AsEs2設：=As/Ac，那么c=Es21式中c混凝土預壓應力MpaAs鋼筋截面積配筋率%Ac混凝土截面積Es鋼筋彈性模量(Mpa)2混凝土的限制膨脹率(%)由1式可見，c與2成正比例關系，而限制膨脹率2隨UEA的摻量添加而添加，所以，經過調整UEA的摻量，可使混凝土獲得

29、0.20.7MPa的預壓應力，根據程度法向力x分布曲線，想象在應力大的地方施加較大的膨脹應力c，而在兩側施加較小的膨脹應力，全面地補償構造的收縮應力，控制有序裂痕的出現(xiàn)。由于鋼筋混凝土構造長大化和復雜化，無后澆帶的超長無縫混凝土構造施工必需根據構造特點靈敏運用。UEA加強帶的性質是以較大膨脹應力補償溫差收縮應力集中的地方，所以，它可以取消后澆帶。加強帶的間距可控制在4060m，普通可延續(xù)澆注100200m超長構造。6.3混凝土試配膨脹混凝土的試配，重點處理超長無縫混凝土施工中UEA摻量控制和降低混凝土水化熱。UEA替代水泥量在1012%范圍內，對混凝土強度不影響，同時利用收縮膨脹測定儀測定，其

30、膨脹率2=2310-4，在鋼筋率=0.20.8%時，可在構造中建立0.20.7Mpa的預壓應力，這一預壓應力可補償混凝土在硬化過程中產生溫差和干縮的拉應力。由1式可見，c與2成正比例關系，而限制膨脹率2隨UEA的摻量添加而添加，所以，我們經過調整UEA的摻量，可以使混凝土獲得不同的預壓應力。普通部位膨脹混凝土摻1012%UEA；后澆帶部位混凝土摻量1415%UEA?；炷猎嚺涞呐浜媳仍斠娀炷猎嚺浜媳葐?。6.4膨脹帶劃分及做法整體式根底，板在溫度收縮變形作用下，分開端部區(qū)域，板的全截面受拉應力較均勻。在地基約束下，將出現(xiàn)程度法向應力，程度法向應力是引起垂直裂痕的主要應力，其最大值出如今板截面的

31、中心處，那么在收縮應力集中的最大應力處設置加強帶。本工程膨脹加強帶的設置在MP軸之間。膨脹加強帶寬為2m，兩側架快易收口網，為防止混凝土壓破快易收口網，在上下層主筋之間點焊 HYPERLINK mailto:20300 20300的雙向鋼筋加強網。如以下圖：施工時澆筑采用斜向推進、分層延續(xù)澆筑方法，從膨脹加強帶兩側向外先澆筑摻12%UEA的小膨脹混凝土，待小膨脹混凝土澆筑終了后，回頭澆筑摻15%UEA的大膨脹混凝土。6.5主要技術措施1、混凝土澆筑時，留意嚴防其它部位混凝土進入膨脹后澆帶內，以免影響效果。澆筑混凝土前的潤管砂漿必需棄置，拆管排除缺點或其它緣由呵斥的廢棄混凝土嚴禁進入任務面。嚴禁

32、混凝土散落在尚未澆筑的部位。以免構成潛在的冷縫或薄弱點。對作業(yè)面散落的混凝土，拆管倒出的混凝土，潤管漿等應吊出作業(yè)面外。2、在混凝土澆筑至膨脹加強帶附近時，應留意使振動棒插搗點與密目快易收口網堅持間隔 不小于30cm，并不得過振。3、膨脹加強帶處混凝土采取塔吊吊斗吊運和混凝土保送管泵并用。加強帶處超長無縫筏板混凝土澆筑在兩側混凝土澆筑終了后進展，墻體混凝土待該部位超長無縫筏板混凝土初凝后終凝前澆筑。后澆帶混凝土，振搗棒可接近密目快易收口網，但不得碰撞。4、超長無縫筏板板面上的板面粗鋼筋處，容易在振搗后、初凝前出現(xiàn)早期塑性裂痕和沉降裂痕，必需經過控制下料和二次振搗予以消除，以免成為混凝土的缺陷，

33、導致應力集中，影響溫度收縮裂痕的防治效果。底板澆筑至標高后，在終凝前用磨光機反復抹壓多次，防止混凝土外表的沉縮裂痕出現(xiàn)。5、膨脹混凝土只需充分濕養(yǎng)護才干發(fā)揚UEA混凝土的膨脹效能，必需提高養(yǎng)護認識，設立專職養(yǎng)護人員，建立嚴厲的混凝土養(yǎng)護制度?；炷翝仓K了后即應保濕養(yǎng)護14d。混凝土收平后，即應灑水潤濕，再用塑料膜嚴密覆蓋，如蓋麻袋一層。在養(yǎng)護期噴灑霧狀水堅持環(huán)境相對濕度在80%以上，以減少混凝土干縮。6.6本卷須知1、UEA膨脹劑補償收縮混凝土的防水本質是：生成的水化產物填充混凝土的空隙，改善孔構造，降低孔隙率；限制形狀可以改善混凝土的應力形狀，補償收縮產生的應力，使構造更為致密。而不是對宏

34、觀裂痕、孔洞漏水的補償。對混凝土振搗不密實、蜂窩、施工縫處置欠缺、各種節(jié)點處置不好呵斥的漏水無能為力。因此，保證混凝土施工質量是實現(xiàn)無縫施工的重要保證。2、參與UEA膨脹劑的混凝土比不摻膨脹劑的混凝土外表的保水性和泌水性要好，一旦水分蒸發(fā)過快，由于毛細管的水之間作用力在終凝前大于漿體的粘合力，特別是在大氣流動很大或炎熱天氣的情況下表現(xiàn)更為突出，而出現(xiàn)裂痕。因此，做好終凝前的二次抹壓工序，是減少出現(xiàn)裂痕的重要措施之一。3、UEA膨脹劑混凝土要求起始養(yǎng)護時間較普通混凝土早，按普通混凝土的養(yǎng)護方法養(yǎng)護是出現(xiàn)龜裂的重要緣由之一；因此，UEA膨脹砼施工時應留意掌握好抹壓的時機和力度, 充分灑水養(yǎng)護。4、

35、UEA膨脹混凝土施工中凝結后應防止攪動，一旦攪動能夠會產生順筋開裂，降低鋼筋與混凝土的握裹力，同時也降低其防水及其它性能。5、設置加強帶時，首先是選定在收縮最大的部位，2種混凝土膨脹率不同，膨脹劑摻量不同，功能也不同，要用鋼絲網隔離，不相互摻合，目的是為了使之發(fā)揚不同的功能。6、無縫施工主要遵照原那么是“以抗為主，抗放兼?zhèn)洹?、對于各區(qū)域混凝土界面隔離必需明晰，薄的地方可用木板隔離，厚的地方運用鋼絲網隔離并固定牢靠，使加強帶對兩邊的混凝土起到“木楔塊作用。七、混凝土質量保證措施1、由工程部組成一個砼澆搗管理小組擔任砼施工全過程，確保砼澆搗順利進展。2、督促商品砼供應商嚴厲把好原資料質量關，水泥

36、、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要到達國家規(guī)范規(guī)定的規(guī)范。3、落實好各種資料的供應，責任到人，確?，F(xiàn)場的正常施工。4、砼坍落度嚴厲按混凝土試配單要求進展檢查。5、工程部組建專業(yè)的質量小組跟班巡回監(jiān)視檢查，發(fā)現(xiàn)質量問題苗子，立刻督促整改。6、按照澆搗方案，對全體參與澆筑人員進展技術交底，使每個操作工人對技術要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。7、參與澆筑的全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分清。 8、對砼質量嚴厲把關，檢查砼坍落度、可泵性能否到達規(guī)定要求，嚴禁不合格砼進入泵車保送。 9、砼澆搗必需延續(xù)進展，中途操作者、管理人員輪番交替用餐。10、砼澆搗要求各項預備任務完善、到位，現(xiàn)場各項

37、各級驗收任務順利經過，砼才干開泵進展?jié)矒v。11、澆筑終了后，做好砼養(yǎng)護任務。對混凝土進展保濕保溫養(yǎng)護，適當延伸養(yǎng)護、拆模時間，提高混凝土的拆模強度，減少混凝土外表的溫度梯度。12、商品砼在消費和運輸過程中須嚴厲執(zhí)行“四關三不準四關：原資料檢驗關、砼設計配合比關、原資料稱量關、砼攪拌時間關。三不準：攪拌車筒體積水不除不準裝車、重車運轉時不準停頓筒體轉動、出廠砼不準恣意加水。八、混凝土的現(xiàn)場檢測8.1混凝土坍落度檢測混凝土到達施工現(xiàn)場必需對其坍落度進展檢測；混凝土塌落度開場每2車每車必檢一次，待其穩(wěn)定后，每10車抽檢一次，并做好記錄。對于不符合設計要求的一概退回?；炷撂涠龋?30308.2試塊

38、制造及養(yǎng)護試塊是所澆筑砼部位強度的重要根據，所以現(xiàn)場設置專職取樣員，擔任做好該項任務。1、試塊制造分為二種，一種為規(guī)范養(yǎng)護試塊，一種為構造實體同條件養(yǎng)護試塊；規(guī)范養(yǎng)護試塊和構造實體同條件養(yǎng)護試塊強度作為檢驗混凝土構造能否合格的根據。2、試塊制造要在澆灌的同時，根據不同的構件抽樣制造，以能反映出構件的實踐情況。試塊養(yǎng)護分二種情況。同條件養(yǎng)護試塊放在工程同構件處同條件養(yǎng)護；規(guī)范養(yǎng)護試塊一概送檢測中心規(guī)范養(yǎng)護室養(yǎng)護。九、混凝土的質量控制9.1控制商品混凝土公司資質要求混凝土公司提供企業(yè)資質，并將商品混凝土的企業(yè)資質提交監(jiān)理和建立單位審核。 9.2控制商品混凝土的配合比要求商品混凝土公司針對該工程工程

39、地下室超長墻板對一切需求加外加劑的混凝土進展試配，嚴把資料關，嚴控消費工藝流程，從每一個細節(jié)著手預控產質量量。并在混凝土澆筑前提供出來申報監(jiān)理單位和建立單位審核。在混凝土澆筑期間隨時安排人員到商品混凝土公司抽查混凝土的配合比能否按配合比單執(zhí)行。9.3加強混凝土的現(xiàn)場檢測 商品混凝土進入工地后要對其塌落度進展抽查，對不符合要求的混凝土予以退貨，并按規(guī)范要求留置混凝土試塊。十、保證延續(xù)澆筑的措施地下室底板混凝土在后澆帶之間的區(qū)域必需延續(xù)澆筑，需采用如下措施確?；炷恋难永m(xù)澆筑。10.1人員方面的措施：將工程部管理人員分成三班，一班人擔任工程部的日常任務，另外兩班人分成日、夜兩組進展混凝土澆筑時的施

40、工管理，同時要求瓦工班組每臺泵車均配置兩班人員換班操作，為混凝土的延續(xù)澆筑提供人員方面的保證。10.2設備方面的措施：要求混凝土供應單位在每次澆筑混凝土時均多預備一臺泵車在施工現(xiàn)場備用，萬一有泵車在澆筑的過程中出現(xiàn)缺點，立刻換上備用泵車進展施工。10.3混凝土澆筑工具方面：在混凝土澆筑前全面檢查混凝土震動棒等工具，并預備20備用工具，萬一工具損壞，立刻改換。10.4水電供應方面的措施：提早與供水單位和供電單位進展聯(lián)絡，確保澆筑混凝土的當天不會出現(xiàn)停水、停電的景象。10.5混凝土供貨方面的措施：1、為保證商品混凝土供應，混凝土公司應專門成立該工程效力小組并委派現(xiàn)場調度、實驗技術人員進駐現(xiàn)場進展跟

41、蹤協(xié)調。相關效力人員將24小時開機以便于及時溝通和效力。2、為更好的組織供應方案，施工方根據施工實施進度，提早48小時通知詳細的砼供應時間，1000方以上大體積混凝土，提早35日預告，并詳細商討制定詳細澆注方案，設計配合比，相互交底以確保砼澆注時間、進度及質量。3、混凝土公司料場正常貯藏黃沙、石子、水泥，可以根據施工要求、進度提供泵車并合理配置相應數(shù)量砼運輸車輛并配備應急備用泵車，以確保砼澆筑。十一、測溫計算本工程地下室底板厚度分別為0.4m、1.0m、1.8m承臺；0.4m、2.0m、3.8m本方案將計算承臺厚度2.0m處內部溫度及砼外外表溫度，并計算二者之間的溫差，判別其能否在實際允許范圍

42、之內。11.1混凝土養(yǎng)護初始溫度11.1.1 混凝土拌合物溫度混凝土伴合物的溫度主要由出機溫度控制。而出機溫度那么應根據氣溫暖施工的熱損失，滿足入模溫度要求。普通混凝土伴合物的溫度應經過熱工計算予以確定。1計算公式由于混凝土伴合物的熱量系由各種資料提供，各種資料的熱量那么可按資料的分量、比熱容及溫度的乘積相加求得，因此混凝土伴合物的溫度可按下面公式計算。式中:T0混凝土的拌和溫度()；mw水用量，180(kg/m3)；mc水泥用量，351(kg/m3)；ms砂子用量，757(kg/m3)；mg石子用量，1051(kg/m3)；Tw水的溫度，10；Tc水泥的溫度，15；Ts砂子的溫度，15；Tg

43、石子的溫度，15；Ws砂子的含水量，3%757=22.71(kg/m3)；Wg石子的含水量，2%1051=21.02(kg/m3)；2計算結果混凝土拌和溫度T0=13.111.1.2 混凝土澆筑溫度1計算公式式中:Tp混凝土澆筑溫度()；T0混凝土的拌和溫度()；Ta混凝土運輸時環(huán)境溫度()；溫度損失系數(shù)，按以下規(guī)定取用：a、混凝土裝卸和運轉，每次；b、混凝土運輸時，t為運輸時間min，A查表如下當用混凝土攪拌車保送時，A=0.0042； c、澆筑工程中，t為澆筑時間min。2計算參數(shù)a、混凝土出機溫度T0=13.1；b、混凝土拌合物運輸時的環(huán)境溫度Ta=15；c、選擇運輸工具為：混凝土攪拌車

44、；d、混凝土拌合物裝卸和運轉時間t1=3 min；e、混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓臅r間t2=30 min；f、混凝土澆筑時間t3=15 min。3計算結果混凝土入模溫度11.2計算砼的絕熱溫升值根據我公司以往施工積累數(shù)據及中相關內容，砼絕熱溫升在澆筑砼的后的三天齡期水化熱溫度最大，故計算三天齡期的絕熱溫升值。查砼的水化熱絕對溫升值計算公式如下 和式中：澆完一段時間t，混凝土的絕熱升溫值每立方米混凝土水泥用量/m3Q每千克水泥水化熱量J/，可查表得42.5相當于525號普通硅酸鹽水泥Q=461C混凝土的比熱，普通取0.96kJ/K混凝土的質量密度，取2400/m3常數(shù)1為2.718齡期d與水泥種類

45、比外表、澆搗時溫度有關的閱歷系數(shù)，普通取0.20.4混凝土最大水化熱升溫值，即最終升溫值查表得m=0.3960.40查，砼的水化熱絕對溫升值計算公式如下式中：FA=每立方米混凝土中粉煤灰摻量/m3本工程配合比FA=55/m3僅供復核根據大體積砼內部升溫曲線3天齡期水泥水化熱溫度升高較快，混凝土內部的最高溫度多數(shù)發(fā)生在澆筑后的35天內。查當砼澆筑厚度為2.0m時降溫系數(shù)=0.57。計算3天齡期時T3(2.0m) T3(4.0m)=49.10*0.57=27.99砼內部中心最高溫度Tmax=Tp+T3Tmax(4.0m)=Tp+T3(2.0m)=13.61+27.99=41.6砼外表溫度計算式中：

46、齡期t時，混凝土的外表溫度齡期t時，大氣的平均溫度 H混凝土的計算厚度m，H=h+2h h混凝土的實踐厚度m h混凝土的虛鋪厚度m， 混凝土的導熱系數(shù)，取2.33W/mK K計算折減系數(shù)，可取0.666 齡期t時，混凝土內最高溫度與外界氣溫之差，=- 模板及保溫層的傳熱系數(shù)W/K 其中q空氣層傳熱系數(shù)；各種保溫資料的厚度各種保溫資料的導熱系數(shù)思索澆筑時大氣溫度15,H2.0米厚處采用二層塑料薄膜、一層麻袋厚度15mm。電梯井采用二層塑料薄膜、二層麻袋。砼虛鋪厚度式中H2=h2+2h2=2+0.337*2=2.647mT2=41.6-15=26.6砼外表溫度砼內外溫差及砼外表溫度與室外溫度差砼內

47、外溫差Tmax(2m)-T3b2= 41.6-26.83=14.8砼外表溫度與室外溫度差T3b2T0=26.83-15=11.83經計算2m厚處內外溫差到達14.8，低于內外溫差極限值25。十二、平安、文明施工措施12.1平安消費措施工地成立平安指點小組，并由工程經理全面擔任整個工地的平安消費任務。班組設專門平安員，做好自檢、互檢及交接檢任務。工程部平安組織機構如下：工程經理 湯興根工程工程師 周清工程副經理 董大志平安員 曹建平施工員 施工隊1現(xiàn)場要建立健全的平安指點小組。2全體人員應仔細執(zhí)行各工種的平安操作規(guī)程及有關規(guī)定。3施工前，工程技術擔任人要向操作人員做專項技術平安交底，關鍵部位要下

48、技術指點書。4施工人員進入現(xiàn)場要服從平安員的指揮和監(jiān)視。進場施工人員必需符合有關蘇州市勞務人員用工的有關規(guī)定及條例，證件齊全。5施工人員進入現(xiàn)場要進展“三級平安教育，進入現(xiàn)場必需戴好平安帽。6施工前，施工擔任人必需做施工平安本卷須知專項交底。7現(xiàn)場電器設備要有漏電維護器，電纜應設可靠絕緣。8各種機電設備均應設專人擔任管理，電工持證上崗。9現(xiàn)場用電設備必需實行三級供電，兩級維護。10夜間施工，工地應有足夠的照明。11泵車和運輸車輛在進場前進展徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機械的正常運轉。12基坑的周圍搭設平安維護欄桿，并懸掛醒目的標志或標語牌，防止人員跌落坑中，同時搭好上下施工梯。13泵車?？吭?/p>

49、離坑邊2m范圍之外。16澆筑砼時，施工人員應時辰留意周邊環(huán)境，嚴防土體坍塌、滑坡。如發(fā)現(xiàn)土坡松動、滲水、地面開裂，即應暫停施工，撒退工人，即時向有關單位匯報，并參與研討處置。12.2文明施工措施1、施工現(xiàn)場管理必需科學合理，嚴禁瞎指揮。工地概略和各種規(guī)章制度上墻。2、一切運砼車輛進入現(xiàn)場后制止鳴笛，以減小噪音。3、一切施工人員應堅持現(xiàn)場衛(wèi)生和環(huán)境清潔。4、在大門出口處設置沖洗車槽，每輛車出門必沖洗。5、施工終了后工程部派專人清掃馬路，以到達環(huán)衛(wèi)要求。6、現(xiàn)場內施工人員制止吸煙。7、施工機械要經常清洗，保證外表干凈。8、現(xiàn)場制止隨地大小便。十三、環(huán)境維護措施13.1降低噪音措施為防止施工噪音影響

50、當?shù)鼐用竦纳?，本工程采取以下防噪音措施?、機械轉動部位，勤加光滑油。加強機械的周保養(yǎng)、月保養(yǎng)，降低噪音。2、對運砼車輛進入現(xiàn)場時控制車速，按方案進場，制止場內鳴喇叭3、嚴厲控制人為噪音的產生，現(xiàn)場除規(guī)定的信號外，進入現(xiàn)場不準高聲喊叫，亂吹口哨等，不允許無故敲打施工機具。13.2防止大氣污染措施1、施工現(xiàn)場渣滓要及時清理，嚴禁隨意拋擲。2、施工現(xiàn)場的道路施工完成后指定雜工灑水清掃，防止道路揚塵及砼堆積。3、工地簡易廁所采取防滲漏措施，留意衛(wèi)生，并派專人沖刷。4、制止熄滅會產生有毒害煙塵的物質及渣滓。十四、附圖目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc269236

51、088 一、編制根據 PAGEREF _Toc269236088 h 1 HYPERLINK l _Toc269236089 二、工程概略 PAGEREF _Toc269236089 h 1 HYPERLINK l _Toc269236090 三、施工預備 PAGEREF _Toc269236090 h 1 HYPERLINK l _Toc269236091 3.1 技術預備 PAGEREF _Toc269236091 h 1 HYPERLINK l _Toc269236092 3.2 勞動力方案 PAGEREF _Toc269236092 h 2 HYPERLINK l _Toc269236

52、093 3.2.1施工方勞動力方案 PAGEREF _Toc269236093 h 2 HYPERLINK l _Toc269236094 3.2.2混凝土供應方勞動力方案 PAGEREF _Toc269236094 h 2 HYPERLINK l _Toc269236095 3.3施工設備要求 PAGEREF _Toc269236095 h 2 HYPERLINK l _Toc269236096 3.3.1施工方設備要求 PAGEREF _Toc269236096 h 2 HYPERLINK l _Toc269236097 3.3.2混凝土供應方設備要求 PAGEREF _Toc269236

53、097 h 3 HYPERLINK l _Toc269236098 3.4混凝土檢測設備 PAGEREF _Toc269236098 h 3 HYPERLINK l _Toc269236099 3.5施工場地預備： PAGEREF _Toc269236099 h 3 HYPERLINK l _Toc269236100 3.6保溫資料選用 PAGEREF _Toc269236100 h 4 HYPERLINK l _Toc269236101 四、混凝土要求 PAGEREF _Toc269236101 h 4 HYPERLINK l _Toc269236102 4.1混凝土原資料選用 PAGERE

54、F _Toc269236102 h 4 HYPERLINK l _Toc269236103 4.2混凝土配合比要求 PAGEREF _Toc269236103 h 5 HYPERLINK l _Toc269236104 4.3混凝土的供應要求 PAGEREF _Toc269236104 h 5 HYPERLINK l _Toc269236105 4.4混凝土的運輸 PAGEREF _Toc269236105 h 6 HYPERLINK l _Toc269236106 五、混凝土澆筑 PAGEREF _Toc269236106 h 6 HYPERLINK l _Toc269236107 5.1施

55、工預備 PAGEREF _Toc269236107 h 6 HYPERLINK l _Toc269236108 5.1.1人、材、機預備 PAGEREF _Toc269236108 h 6 HYPERLINK l _Toc269236109 5.1.2技術預備 PAGEREF _Toc269236109 h 6 HYPERLINK l _Toc269236110 5.1.3檢查、驗收預備 PAGEREF _Toc269236110 h 6 HYPERLINK l _Toc269236111 5.1.4清理 PAGEREF _Toc269236111 h 7 HYPERLINK l _Toc26

56、9236112 5.1.5布管 PAGEREF _Toc269236112 h 7 HYPERLINK l _Toc269236113 5.2施工順序及方法 PAGEREF _Toc269236113 h 7 HYPERLINK l _Toc269236114 5.3工藝流程 PAGEREF _Toc269236114 h 8 HYPERLINK l _Toc269236115 5.4操作要點 PAGEREF _Toc269236115 h 8 HYPERLINK l _Toc269236116 5.4.1澆筑、振搗 PAGEREF _Toc269236116 h 8 HYPERLINK l

57、_Toc269236117 5.4.2平倉、三抹三壓 PAGEREF _Toc269236117 h 8 HYPERLINK l _Toc269236118 5.4.3 混凝土不均勻時的處置 PAGEREF _Toc269236118 h 9 HYPERLINK l _Toc269236119 5.5養(yǎng)護 PAGEREF _Toc269236119 h 9 HYPERLINK l _Toc269236120 5.5.1底板混凝土的養(yǎng)護 PAGEREF _Toc269236120 h 9 HYPERLINK l _Toc269236121 5.5.2墻板混凝土的養(yǎng)護 PAGEREF _Toc269236121 h 10 HYPERLINK l _Toc269236122 5.5.3后澆帶混凝土的養(yǎng)護 PAGEREF _Toc269236122 h 10 HYPERLINK l _Toc269236123 六、超長混凝土無縫施工 PAGEREF _Toc269236123 h 10 HYPERLINK l _Toc269236124 6.1工程簡介 PAGEREF _Toc269236124 h 10 HYPERLINK l _Toc269236125 6.2根本原理 PAGEREF _Toc269236125 h 11