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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)基坑邊坡支護(hù)工程專項(xiàng)施工方案xxxxxxxxx公司二一二年九月目 錄 TOC o 1-3 h z u xxxxxxx工程基坑邊坡支護(hù)工程專項(xiàng)施工方案工程概況1.1工程概況擬建建筑1#8#棟,1#2#棟設(shè)地下室1層,其他棟均為兩層地下室,基坑深度為3.6m10.7m,基坑安全等級(jí)為二級(jí)(FG、GH、HI段為一級(jí)),基坑支護(hù)為臨時(shí)性支護(hù),設(shè)計(jì)使用年限不超過1.0年。基坑北側(cè)距友誼西路約18m,西側(cè)距書院路1020m,基坑邊坡周邊無重要管線及重要建筑。1.2工程地質(zhì)條件 基坑
2、地質(zhì)條件(1)根據(jù)湖南鑫湘物探工程有限公司xxxxxxx項(xiàng)目巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告場地內(nèi)分布的地層主要有素填土、第四系沖積層及第四系殘積層,下伏基巖為泥質(zhì)粉砂巖。(2)擬建場地內(nèi)無完整地表水系,勘察場地地下水類型分為第四系松散層中的孔隙潛水??紫稘撍饕x存于中砂層、圓礫層中,水量不大,分布不均勻,主要靠周邊生活排水及大氣降水補(bǔ)給,水位年變化為1-2米。(3)具體地質(zhì)情況詳見xxxxxxx項(xiàng)目巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告湖南鑫湘物探工程有限公司2011年07月。邊坡地質(zhì)條件(1)根據(jù)xxxxxxx勘察院提供的xxxxxxx邊坡勘察報(bào)告場地內(nèi)分布的地層主要有人工填土、第四系沖擊粉質(zhì)粘土、圓礫、第四系殘積粉
3、質(zhì)粘土、第三系(E)強(qiáng)分化泥質(zhì)粉砂巖、第三系(E)中風(fēng)化泥質(zhì)粉質(zhì)砂巖等。(2)地下水類型主要為上層滯水。其補(bǔ)給來源主要為大氣降水,水量較小,水位及水量變化直接受季節(jié)因素的影響,孔隙水賦存于圓礫層中,受大氣降水和地表水補(bǔ)給,具有明顯的豐、枯水期變化,豐水期水位上升,具承壓性,枯水期水位下降,為弱承壓性。基巖節(jié)理裂隙多為密閉或微張,徑流條件較差,水量甚微,未能形成穩(wěn)定水位。(3)具體地質(zhì)情況詳見xxxxxxx邊坡勘察 xxxxxxx勘察院 2011年04月10日。1.3施工現(xiàn)場平面布置圖見附圖施工平面布置圖1.4施工保證措施1.4.1施工技術(shù)保證(1)氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料,以便綜
4、合組織全過程的均衡施工,制定雨季的施工措施。(2)各種物質(zhì)資源和技術(shù)的調(diào)查由于施工所需物資源品種多,數(shù)量較大,故應(yīng)對(duì)各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系,落實(shí)供需要求。1.4.2 施工難點(diǎn)及保障措施(1)場地地層復(fù)雜,場地砂卵石層深厚。分析:雖然基坑絕大部分不深且有一定的放坡空間,但仍不排除由于降雨量過大而導(dǎo)致基坑坍塌的危險(xiǎn)。相應(yīng)對(duì)策:開挖應(yīng)分級(jí)進(jìn)行、完成一級(jí),支護(hù)一級(jí),上級(jí)未支護(hù)完,不得開挖下級(jí)。遵循“逐級(jí)開挖,逐級(jí)加固”的原則,以確保坡體穩(wěn)定。嚴(yán)禁一挖到底,基坑開挖深度控制在土釘下方0.5m。(2)邊坡支護(hù)高度高,支護(hù)難度較大。分析:邊坡支護(hù)最高高度
5、22.0m,由于邊坡部分開挖成形,永久性支護(hù),錨桿成孔,鋼筋安放支護(hù)施工難度較大。相應(yīng)對(duì)策:臨時(shí)實(shí)行邊坡按設(shè)計(jì)要求放坡比例放坡,永久性邊坡錨桿施工,搭設(shè)腳手架,堅(jiān)持分層開挖分層支護(hù)施工。(3)工程量較大、工序多、施工結(jié)構(gòu)多樣,且工期緊。分析:本工程施工內(nèi)容包括鋼管土釘施工,錨桿施工,格構(gòu)梁施工,素噴施工及雙液高壓注漿施工,工程量較大、工序多、施工結(jié)構(gòu)多樣,工期緊。因此,各工作面之間機(jī)械的相互調(diào)用,運(yùn)輸組織、工序作業(yè)之間的相互影響較大,如何合理組織、精心安排、科學(xué)施工,在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù),同時(shí)做到經(jīng)濟(jì)上最省、設(shè)備投入最少是本標(biāo)段的重點(diǎn)。相應(yīng)對(duì)策:(1)基坑工程的設(shè)計(jì)、施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),
6、總結(jié)我公司在基坑施工方面的成功經(jīng)驗(yàn),選擇先進(jìn)、可靠的施工技術(shù)方案與施工工藝,精心組織施工。(2)施工前對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行細(xì)致深入地了解,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,科學(xué)組織,緊抓關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工期,充分安排并行操作,用工程項(xiàng)目管理軟件編制工程進(jìn)度計(jì)劃。(3)建立施工項(xiàng)目進(jìn)度實(shí)施和控制的組織系統(tǒng)及目標(biāo)控制體系,實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心,及時(shí)同有關(guān)施工班組互通信息,掌握施工動(dòng)態(tài),協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作,注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備,布置工序之間的交接,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各類問題,發(fā)現(xiàn)問題,當(dāng)場解決,不推不拖,化解矛盾,減少工期損失。(4)訂立進(jìn)度控制工作制度,在施工中,定期檢查,隨時(shí)監(jiān)控施工過程的信息流,實(shí)現(xiàn)
7、連續(xù)、動(dòng)態(tài)的全過程進(jìn)度目標(biāo)控制,比照計(jì)劃,分析進(jìn)度執(zhí)行情況,及時(shí)調(diào)整人力、物力、資金及機(jī)械的投入量。(5)重視現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)制度,分外聯(lián)工程例會(huì)和內(nèi)部工程例會(huì)兩種形式。外聯(lián)工程例會(huì)主要匯報(bào)工程進(jìn)展情況,聽取業(yè)主,監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見,針對(duì)施工中的問題研討處理方案措施;內(nèi)部工程例會(huì)主要總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神,明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及責(zé)任,全面分析施工進(jìn)度狀況,找出問題根源,提出調(diào)整措施。每周定期召開例會(huì)。(6)按平均進(jìn)度產(chǎn)量的1.5倍以上配備設(shè)備,以應(yīng)付交叉施工及其它因素影響。編制說明2.1 編制原則(1)嚴(yán)格按照合同文件的規(guī)定
8、,對(duì)合同文件規(guī)定的工程內(nèi)容編制施工組織設(shè)計(jì),做到簡潔、全面、不漏項(xiàng)。(2)安排合理緊湊,實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。認(rèn)真研究、綜合考慮工程地質(zhì)、工程環(huán)境、場地條件及工期等各種因素,運(yùn)用系統(tǒng)工程理論進(jìn)行施工總體部署,利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織分段平行流水作業(yè),施工安排及工序銜接體現(xiàn)施工的系統(tǒng)性特點(diǎn)。(3)措施切實(shí)可行,確保工程質(zhì)量。施工技術(shù)措施緊抓施工重點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn),實(shí)行技術(shù)骨干定崗定責(zé),專家動(dòng)態(tài)指導(dǎo),組織有效攻關(guān),用先進(jìn)可靠的工藝措施保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(4)注重安全、文明施工,加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)。在施工場地的布置、施工機(jī)械的配備等方面注重對(duì)環(huán)保措施的選擇,嚴(yán)格執(zhí)行長沙市安全、文明施工的各項(xiàng)要求。2.2編制依據(jù)本專項(xiàng)施工方
9、案是根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙、技術(shù)規(guī)范以及工程現(xiàn)場調(diào)查資料等,結(jié)合國家及地方現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)工程保修的規(guī)定和我司以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制。(1)xxxxxxx公司xxxxxxx基坑邊坡支護(hù)工程施工圖設(shè)計(jì)xxxxxxx勘察院 2012年03月(2)建筑基坑監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(JGJ1062009);(3)建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范(YB9258-1997);(3)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500102010);(4)建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ 120-99);(5)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2002);(6)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 (GB500862001)(7)建筑工程
10、水泥-水玻璃雙液注漿技術(shù)規(guī)程(JGJ/T211-2010);(8)基坑、邊坡設(shè)計(jì)其它的現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。施工計(jì)劃3.1施工目標(biāo)3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo):滿足國家施工驗(yàn)收規(guī)范,分部工程合格率100,工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2 工期目標(biāo)滿足甲方要求,計(jì)劃3個(gè)月完工。3.1.3 安全、文明施工目標(biāo)杜絕重大安全事故發(fā)生,輕傷重傷率控制在1.2以內(nèi),受政府部門通報(bào)批評(píng)率為零,受地方政府部門書面投訴率為零。達(dá)到中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法以及環(huán)境評(píng)估報(bào)告的要求。3.2施工準(zhǔn)備3.2.1物資條件準(zhǔn)備工作 (1)建筑材料的準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和
11、施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計(jì)劃,作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場。 根據(jù)材料需用量計(jì)劃,保重好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購工作,使計(jì)劃得到落實(shí)。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場,并作好保管工作。(2)施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排,編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃,組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí),確保按期進(jìn)場。3.2.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備為保證施工控制網(wǎng)的精確性,工程施工時(shí)設(shè)置測量控制網(wǎng),各控制點(diǎn)均應(yīng)為永久性的座標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁,必要時(shí)應(yīng)設(shè)防保護(hù)措施,防止破壞,利用測量控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線、標(biāo)高等,確保施工質(zhì)量。(1)組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場根
12、據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃,按施工平面布置圖的要求,組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置,并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。(2)組織建筑材料和構(gòu)配件的進(jìn)場根據(jù)建筑材料、構(gòu)配件的需用量計(jì)劃組織其進(jìn)場,按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放或堆放,并做好組織和保護(hù)措施。3.2.3施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層,選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。(1)根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,確定各施工階段的勞動(dòng)力用量計(jì)劃。(2)對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育,教育工人樹立“質(zhì)量第一,安全第一”的正確思想;遵守有關(guān)施工和安全及技術(shù)法規(guī);遵守地方治安法規(guī)。(3)
13、生活后勤保障工作:在大批施工人員進(jìn)場前,必須做好后勤工作的安排,為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮,應(yīng)認(rèn)真落實(shí),以充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。3.2.4作業(yè)條件準(zhǔn)備(1)向班組進(jìn)行計(jì)劃交底和質(zhì)量、技術(shù)、安全交底,下達(dá)工程施工任務(wù)單,使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。(2)做好工作面準(zhǔn)備:檢查道路、垂直和水平運(yùn)輸是否暢通,腳手架運(yùn)到指定的作業(yè)點(diǎn)。(3)對(duì)材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查,并有相當(dāng)一部份運(yùn)到指定的作業(yè)地點(diǎn)。(4)施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),做好維護(hù)保養(yǎng)工作,以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)檢查前道工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。3
14、.3組織架構(gòu)3.3.1組織架構(gòu)為確保高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明、低耗完成本工程,組建項(xiàng)目經(jīng)理部,公司總部所有職能部門負(fù)責(zé)人、財(cái)、物的保障供應(yīng)以及對(duì)工程施工全方位履行“協(xié)調(diào)、服務(wù)、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查”等職責(zé)。組織管理機(jī)構(gòu)詳見下圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼管土釘班組雙液高壓注漿班噴錨班組格構(gòu)梁班組腳手架班組錨桿班組工程管理部技 術(shù) 部合同預(yù)算部材料設(shè)備部內(nèi)業(yè)整理部綜合管理部圖31 項(xiàng)目組織架構(gòu)在項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)上設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名、副經(jīng)理1名,技術(shù)負(fù)責(zé)1名,該機(jī)構(gòu)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理由公司總經(jīng)理任命,成立項(xiàng)目經(jīng)理部工程管理班子。設(shè)立工程管理部、技術(shù)管理部、質(zhì)安管理部、合約預(yù)算部、物
15、資設(shè)備部、綜合辦公室等職能部門。挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的人員作為該項(xiàng)目的骨干力量。3.3.2 管理職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)主持項(xiàng)目部全面工作,對(duì)本工程的合同履約,并負(fù)責(zé)組織和實(shí)施。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的組建和協(xié)調(diào)管理,調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部全體成員的積極性。作為本工程的質(zhì)量、工期、安全、防火等第一責(zé)任人或領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算負(fù)完全責(zé)任。協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系,處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、政府各管理部門、當(dāng)?shù)鼐用窈推渌┕挝坏年P(guān)系。(2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)職責(zé)主管施工技術(shù)、質(zhì)檢、測量、試驗(yàn)等業(yè)務(wù)部門的工作;主持編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、優(yōu)化方案,確定施工進(jìn)度計(jì)劃、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo),
16、對(duì)施工全過程實(shí)施全面管理和質(zhì)量監(jiān)控;主持各種業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和技術(shù)交流會(huì),代表性工程施工方案,批準(zhǔn)質(zhì)量計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書;對(duì)施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé),并接受監(jiān)理的監(jiān)督、檢查和評(píng)審;組織工程質(zhì)量的分析、安全事故分析及制定處理方案。(3)工程部職責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度控制及統(tǒng)計(jì)工作;各工種專業(yè)、各工序、各施工班組的協(xié)調(diào)管理;嚴(yán)格按施工方案及施工規(guī)范組織施工;配合做好質(zhì)量、安全事故的分析及處理。(4)技術(shù)部職責(zé)負(fù)責(zé)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的編制。負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)交底、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)資料的整理工作。負(fù)責(zé)施工測量和試驗(yàn)工作,并對(duì)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)儀器做好送檢工作,確保儀器的有效性。負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)修改、
17、施工方案、技術(shù)措施有關(guān)的所有資料的管理。成立相應(yīng)的技術(shù)專業(yè)小組,以防水及施工監(jiān)測等專業(yè)小組,專門負(fù)責(zé)解決相應(yīng)的技術(shù)問題和落實(shí)施工。負(fù)責(zé)與圖紙有關(guān)的竣工資料的整理。(5)質(zhì)安管理部職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系程序文件的有關(guān)要求。負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作,組織工程質(zhì)量的自檢和復(fù)檢,積極推行全面質(zhì)量管理,開展創(chuàng)優(yōu),報(bào)優(yōu)活動(dòng),開展QC小組活動(dòng)。負(fù)責(zé)驗(yàn)收資料的整理和歸檔,牽頭組織竣工資料的整理和歸檔。負(fù)責(zé)優(yōu)良樣板工程的申報(bào)、資料整理和評(píng)定會(huì)的組織。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制并負(fù)責(zé)落實(shí),在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)、防火和文明施工承擔(dān)直接管理責(zé)任。每一個(gè)分項(xiàng)工程開工前進(jìn)行安全生產(chǎn)和文明施工的交底
18、。建立健全安全檢查和文明施工檢查評(píng)比制度。定期組織安全生產(chǎn)和文明施工的檢查評(píng)定工作,根據(jù)評(píng)定結(jié)果按規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)罰。定期召開安全生產(chǎn)和文明施工會(huì)議,深化教育,強(qiáng)化意識(shí),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。(6)合約預(yù)算部職責(zé)進(jìn)行工程量核算,確保數(shù)據(jù)資料的有效性。全面負(fù)責(zé)合同管理和預(yù)結(jié)算工作,每月向監(jiān)理工程師匯報(bào)完成工作量情況和進(jìn)度計(jì)劃,并申請(qǐng)進(jìn)度款。組織制定內(nèi)部經(jīng)營承包方案和簽訂勞務(wù)費(fèi)包干合同,對(duì)計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)工作負(fù)責(zé),對(duì)工程計(jì)價(jià)和結(jié)算工作負(fù)責(zé)。材料供銷合同、分包合同審批管理。(7)綜合辦公室職責(zé)負(fù)責(zé)職工生活和各項(xiàng)后勤保障管理工作;組織員工參加培訓(xùn)和各項(xiàng)有益活動(dòng)。負(fù)責(zé)來往文件統(tǒng)一歸檔及上傳下達(dá)。負(fù)責(zé)各項(xiàng)辦公設(shè)備和辦公用
19、品的管理等,加強(qiáng)完善項(xiàng)目部安排的其他事項(xiàng)。3.4材料、設(shè)備使用計(jì)劃3.4.1主要材料投入計(jì)和保證措施所有材料進(jìn)場使用前必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的確認(rèn),并按國家規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),如我司無法找到相應(yīng)的材料,業(yè)主可指定材料的廠家和型號(hào)。3.4.1.1主要材料投入計(jì)劃表表3-1 主要材料投入計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量125鋼管m31422鋼筋t55318槽鋼m7084混凝土C25m3705水泥-水玻璃t406水泥t3003.4.1.2材料保證措施(1)對(duì)于鋼筋、混凝土、管材等消耗量大的主要材料,我司已聯(lián)系好了多家供應(yīng)商,并已簽定供貨協(xié)議。(2)按預(yù)定的施工進(jìn)度,對(duì)消耗量大的主要材料,編制周計(jì)劃,由材料部門按施工
20、計(jì)劃提前組織進(jìn)場。(3)組織專業(yè)運(yùn)輸隊(duì)伍,保證材料及時(shí)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,增加現(xiàn)場材料倉庫的面積,保證一定富余面積,以備儲(chǔ)存庫存材料的需要。(4)配備足夠的材料檢驗(yàn)人員,作好材料的驗(yàn)收與報(bào)驗(yàn)工作。(5)根據(jù)工程控制計(jì)劃要求,進(jìn)行工料分析,相應(yīng)編制材料進(jìn)場計(jì)劃,以保證各種物資能滿足工程計(jì)劃周期內(nèi)的需要。(6)物資材料計(jì)劃應(yīng)明確材料的數(shù)量、規(guī)格和進(jìn)場時(shí)間,現(xiàn)場材料儲(chǔ)備有一定的庫存量,以保證工程提前或節(jié)假日運(yùn)輸困難時(shí),工程對(duì)物質(zhì)材料的需要,確?,F(xiàn)場施工正常進(jìn)行。(7)所有材料使用前必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的確認(rèn),并按國家規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。3.4.2主要設(shè)備投入計(jì)劃和保證措施本工程分邊坡支護(hù)和基坑支護(hù)兩個(gè)施工區(qū)同時(shí)開工
21、,因此擬投入的機(jī)械設(shè)備分2個(gè)部分按需要合理調(diào)配使用。本工程分項(xiàng)工程多,工程量大,分布零散,施工工期緊,故所需投入的機(jī)械設(shè)備數(shù)量較多。編制科學(xué)合理的施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃,投入的數(shù)量和時(shí)間可根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及各分項(xiàng)工程施工的先后進(jìn)行安排,必須做到投入的機(jī)械設(shè)備可以充分利用,避免出現(xiàn)因機(jī)械設(shè)備閑置而造成浪費(fèi)的現(xiàn)象。3.4.2.1機(jī)械設(shè)備來源本工程所有進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目部下設(shè)的設(shè)備物質(zhì)部統(tǒng)一調(diào)配,同時(shí)作好機(jī)械保養(yǎng)、調(diào)試、配件供應(yīng)的工作計(jì)劃。中標(biāo)后所有施工機(jī)械設(shè)備將按計(jì)劃及時(shí)從本企業(yè)基地、各施工點(diǎn)調(diào)配進(jìn)場,保證本工程的順利施工。對(duì)工程使用的機(jī)械采用分期分批進(jìn)場。進(jìn)場前作出詳細(xì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸計(jì)劃、時(shí)間表
22、和責(zé)任人,保證機(jī)械按時(shí)進(jìn)場,機(jī)械進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行調(diào)試或保養(yǎng),保證機(jī)械能隨時(shí)投入使用。3.4.2.2機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃本工程使用主要機(jī)械設(shè)備及其進(jìn)場計(jì)劃如下表: 表3-2 擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)及功率數(shù)量用途進(jìn)場時(shí)間1空壓機(jī)柳空2噴錨按施工進(jìn)度提前進(jìn)場2空壓機(jī)開山牌2鉆孔3注漿機(jī)2TG2-60/2103注漿4混凝土噴射機(jī)PQP-52噴射砼5電焊機(jī)2焊接6地質(zhì)鉆機(jī)XY-150.12KW3鉆孔7潛孔鉆機(jī)K-1003鉆孔8煤電鉆YT-1.22KW4鉆孔9混凝土攪拌機(jī)350型1攪拌砼10鋼筋切斷機(jī)GL-401鋼筋加工11鋼筋彎曲機(jī)GBW-401鋼筋加工12插入式震動(dòng)器ZN502砼澆筑13
23、鋼筋調(diào)直機(jī)1鋼筋加工14圓盤鋸MJ2252模板加工15壓刨M(fèi)B1O61模板加工16水準(zhǔn)儀DS3-Z1測量17經(jīng)緯儀J21測量3.4.2.3機(jī)械設(shè)備保證措施(1)我司擁有先進(jìn)的各類機(jī)械設(shè)備,數(shù)量齊、性能好,為本工程的機(jī)械化施工奠定了基礎(chǔ)。(2)針對(duì)本工程施工特點(diǎn),我司將投入最先進(jìn)、足夠的機(jī)械設(shè)備,配備熟練的機(jī)械操作手,確保施工機(jī)械化和施工連續(xù)性,建立機(jī)械設(shè)備履歷臺(tái)帳,對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。(3)配備機(jī)械維修保養(yǎng)人員,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),確保機(jī)械正常運(yùn)作。(4)制定機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程,機(jī)械在使用中必須遵守操作規(guī)程,確保機(jī)械不人為損壞。(5)在后勤準(zhǔn)備充足的備用機(jī)械設(shè)備,一旦在需要加快工期或更換
24、設(shè)備時(shí),能及時(shí)投入到施工第一線。3.5施工進(jìn)度計(jì)劃3.5.1整體工期控制目標(biāo)工期滿足甲方要求,計(jì)劃3個(gè)月施工完。3.5.2施工進(jìn)度計(jì)劃為保證能基坑邊坡支護(hù)如期完工,制定可行的施工進(jìn)度計(jì)劃,具體的施工進(jìn)度計(jì)劃安排詳見附圖(表)13.5.3工期保證措施3.5.3.1特殊季節(jié)施工保證措施(1)雨季施工保證措施本工程施工過程中會(huì)遇到多雨季節(jié),為保證施工進(jìn)度及工程質(zhì)量,必須做好以下工作:通過氣象部門搜集本地區(qū)近年來氣象資料,掌握降雨趨勢的中短期,了解施工地段的匯水面積和歷年水情,根據(jù)雨季特點(diǎn)采取相應(yīng)的施工措施,做好所需材料和設(shè)備的準(zhǔn)備。根據(jù)工程安排編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書,作為雨季施工中的強(qiáng)制性執(zhí)行文件。
25、施工場地作好排水系統(tǒng)并保持通暢。做好機(jī)械及電器設(shè)備的防雨防雷措施,在車道移滑路段做好防滑措施工作,避免雨天車輛行走出現(xiàn)意外事故。布設(shè)排水邊溝,保證在雨季時(shí)排水暢通,保持施工區(qū)域無積水。機(jī)械設(shè)備及水泥材料等采取防雨、防潮措施,進(jìn)行覆蓋、墊高,保證通風(fēng)良好,防止發(fā)生安全事故和造成材料浪費(fèi)。雨季施工期間,要按規(guī)定檢測砂石的含水率,即時(shí)調(diào)整水的用量及配合比。對(duì)場內(nèi)材料堆場進(jìn)行硬地化處理,并做好地面排水,確保雨季施工運(yùn)輸暢通,施工作業(yè)正常進(jìn)行。配電箱等電力設(shè)施做好絕緣防護(hù),并有專人進(jìn)行檢查,施工用電的電纜、電線盡量埋置在地下,對(duì)露天的電桿、電線采取可靠的固定措施。雨季進(jìn)行混凝土施工作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范
26、,混凝土澆筑要設(shè)避雨棚。(2)炎熱氣候施工保證措施在天氣炎熱的時(shí)候,及時(shí)給工人發(fā)放防暑用品,為工地施工人員備好涼茶降溫解暑。在工地上設(shè)立醫(yī)務(wù)室,安排2名醫(yī)護(hù)人員,如遇到工人中暑等,及時(shí)救治。適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間,減少中午氣溫最高時(shí)的作業(yè)時(shí)間。在工人和管理人員的宿舍、以及辦公室安裝電風(fēng)扇和空調(diào),保證良好的通風(fēng)狀態(tài),給所有的施工人員提供一個(gè)良好的休息和工作環(huán)境。(3)夜間施工保證措施為保證工程的質(zhì)量以及能按時(shí)完成本工程項(xiàng)目,一些工序?qū)才旁谝归g施工。夜間施工將按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)的規(guī)定辦理夜間施工許可證,并采取有效措施,確保夜間施工的工程質(zhì)量及人員安全。夜間施工時(shí)采用探照燈作為施工照明,保證現(xiàn)場有足夠的照明亮度
27、,并采取有效措施防止燈光照向周圍居民樓。噪音比較大的機(jī)械設(shè)備盡量安排在日間操作。加強(qiáng)夜間施工安全監(jiān)督,避免因光線不足或疲勞困倦等因素而出現(xiàn)意外。(4)節(jié)假日工期保證措施由于本工程工期緊,為保證工程如期完成,在節(jié)假日期間主要采取如下工期保證措施。節(jié)假日是市區(qū)人流和車流的高峰期,施工材料及機(jī)械的設(shè)備的進(jìn)場時(shí)間盡量安排在非節(jié)假日。合理安排節(jié)假日職工的休息時(shí)間,確保節(jié)假日正常施工。3.5.3.2施工工期調(diào)整及追趕措施本工程將嚴(yán)格按照施工計(jì)劃安排,均衡組織施工生產(chǎn),但若因重大設(shè)計(jì)變更、自然災(zāi)害或其它一些原因而影響了計(jì)劃施工工期,我們將采取調(diào)整及追趕工期措施,最大限度減少工期的延誤。(1)通過科學(xué)分析并結(jié)
28、合施工實(shí)際情況,挖掘潛力,優(yōu)化方案,調(diào)整施工工序,使施工作業(yè)更科學(xué)、更合理,從而減少施工循環(huán)作業(yè)時(shí)間,達(dá)到使工期縮短的目的。(2)合理增加施工機(jī)械設(shè)備,充分發(fā)揮機(jī)械化施工的效率,提高工效。(3)適當(dāng)增加勞動(dòng)力,充分調(diào)動(dòng)人的積極性,在作業(yè)人員中開展勞動(dòng)競賽活動(dòng)。(4)加強(qiáng)施工管理,確保資金用于施工當(dāng)中,以保證施工生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。施工工藝技術(shù)4.1總體施工工序(1)本工程分基坑支護(hù)施工和邊坡支護(hù)施工兩部分,可同時(shí)進(jìn)行施工。(2)基坑施工順序:基坑坡頂雙液注漿固化第一層土方開挖鋼管土釘施工噴錨面板施工第二層土方開挖. 施工至基底養(yǎng)護(hù)。(3)邊坡施工順序:測量放線邊坡第一層土方開挖素噴混凝土砼邊坡第
29、二層土方開挖施工至第三級(jí)坡面第一層土方開挖錨桿施工噴錨面板施工第二層土方開挖. 施工至坡底格構(gòu)梁施工養(yǎng)護(hù)。(4)邊坡下方基坑;待基坑上部邊坡支護(hù)施工完達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可進(jìn)行邊坡下部基坑支護(hù)施工。4.2土方開挖施工本工程采用逆作法施工。邊坡開挖應(yīng)按照從上至下的施工順序逐級(jí)、逐段開挖。開挖應(yīng)分級(jí)進(jìn)行、完成一級(jí),支護(hù)一級(jí),上級(jí)未支護(hù)完,不得開挖下級(jí)。待上級(jí)邊坡錨固工程全部實(shí)施并產(chǎn)生加固作用后(根據(jù)實(shí)際情況可采用有效可行的臨時(shí)加固或預(yù)加固措施)方可進(jìn)行下級(jí)邊坡的開挖施工,遵循“逐級(jí)開挖,逐級(jí)加固”的原則,以確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全。本邊坡為土質(zhì)邊坡,不得采用爆破方法開挖,應(yīng)采用機(jī)械輔以人工方法進(jìn)行;邊
30、坡采用人工配合機(jī)械施工,進(jìn)行刷坡,修整邊坡,達(dá)到設(shè)計(jì)邊坡率和保持坡面平順完整,邊坡開挖應(yīng)順直、銜接平滑,邊坡上不得有松石、危石等。有利邊坡?lián)踝o(hù)施工和降低成本,并保證外觀質(zhì)量。邊坡開挖施工順序:開挖時(shí)由上而下,縱向拉槽,橫向分區(qū)、分層開挖。每次分層厚度為34m。施工順序如下圖所示。圖1:推土機(jī)、裝載機(jī)縱向臺(tái)階開挖土方示意圖圖1:推土機(jī)、裝載機(jī)縱向臺(tái)階開挖土方示意圖10-30松土堆堆放11堆丟堆積如山34m圖2:挖掘機(jī)、自卸車縱向臺(tái)階開挖土方示意圖利用上述施工方法和施工機(jī)械先施工上層坡段范圍內(nèi)的橫斷面土方,再進(jìn)行下層坡段范圍內(nèi)土方施工。最后修整坡腳路面,整個(gè)土方施工即完成。4.3雙液高壓注漿施工1
31、.工藝流程注漿施工工藝流程為:放線定孔鉆孔下管注漿提管封孔移孔補(bǔ)孔注漿。高壓雙液注漿工藝流程圖2.鉆孔鉆孔采用YT-1型鉆機(jī)帶導(dǎo)水頭成孔,成孔孔徑60mm。鉆孔可采用梅花形布孔,并深淺結(jié)合,相間分布;鉆孔注漿應(yīng)嚴(yán)格按分序跳躍成孔施工。3.漿液配制以普通硅酸鹽水泥(P.O.42.5)和40”Be水玻璃為主要制漿材料,水玻璃作為添加劑調(diào)節(jié)注漿液的初凝時(shí)間。根據(jù)本地結(jié)構(gòu)特性,采用灰水比0.70.85:1,水泥漿液和稀釋后水玻璃液體積比1:0.39,水泥與水玻璃的比例按照1:0.180.25根據(jù)可注情況進(jìn)行調(diào)配。注漿在達(dá)到提高原地層地基承載力到設(shè)計(jì)值的同時(shí)應(yīng)盡量控制漿液的注入量,應(yīng)嚴(yán)密根據(jù)實(shí)際注入情況
32、控制漿液的濃度以及水玻璃的摻配比。漿液濃度由稀到濃,漿液濃度加大時(shí),適當(dāng)加入緩凝劑。4.注漿注漿采用2TG2-60/210雙液注漿專用泵,采用孔口封閉一次性聯(lián)合注漿,即采用多孔同時(shí)注漿。采用跳打跳注。注漿壓力嚴(yán)格控制,采用分級(jí)加壓,一次加壓不超過0.20.4MPa。5.施工要點(diǎn)控制以復(fù)合硅酸鹽水泥(P.C.32.5)和40”B水玻璃為主要制漿材料,水玻璃作為添加劑調(diào)節(jié)注漿液的初凝時(shí)間。根據(jù)本地結(jié)構(gòu)特性,注漿漿液的濃度由稀到濃,逐級(jí)變換。當(dāng)注漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時(shí),或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí),不得改變水灰比。當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)300L以上或灌注時(shí)間已達(dá)1h,而注漿壓力和注入
33、率均無改變或改變不顯著時(shí),應(yīng)改濃一級(jí)。當(dāng)注入率大于30L/min時(shí),可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃,當(dāng)注漿壓力持續(xù)升高,注入率持續(xù)減少時(shí),繼續(xù)注漿15min后方可終止該孔注漿。加強(qiáng)指揮協(xié)調(diào),進(jìn)行信息化施工。6.施工要點(diǎn)控制(1)注漿過程中發(fā)生串漿時(shí),如串漿孔具備條件可采用同時(shí)進(jìn)行注漿,應(yīng)一泵一孔,否則應(yīng)將注漿孔堵塞,待注漿結(jié)束后,串漿孔再進(jìn)行掃孔、沖洗,而后繼續(xù)注漿。(2)冒漿、漏漿處理:應(yīng)根據(jù)具體情況采用封墻、低壓、濃漿、限流、限量、間歇注漿等方法進(jìn)行處理。(3)注漿工作因故中斷,按下述原則處理。及早恢復(fù)注漿,否則立即進(jìn)行沖洗鉆孔,而后恢復(fù)注漿。若無法沖洗,或沖洗無效,則進(jìn)行掃孔,而后恢復(fù)注漿?;謴?fù)
34、注漿后,如注入率與中斷前相比減少很多,且較短時(shí)間停止吸漿,則應(yīng)采取補(bǔ)救措施。對(duì)吸漿量大、注漿難以結(jié)束地段,采取低壓、濃漿、限流、限量、間歇注漿或摻加速凝劑、回填等方式處理。注漿過程中,注漿壓力或注入率突然改變較大時(shí),應(yīng)立即查明原因,采取相應(yīng)的措施處理。4.4鋼管土釘噴錨支護(hù)施工4.4.1 土釘施工工藝流程土釘施工工藝流程為:施工準(zhǔn)備第一層土方開挖人工坡面修整第一次噴射砼(底層)放線定孔鉆孔鋼管土釘制作清孔土釘安放注漿鋼筋網(wǎng)筋制安第二次噴射砼(表層)焊接錨頭進(jìn)入第二層土方開挖,其施工程序即為重復(fù)第一層噴錨施工程序直至基坑底。(1)施工準(zhǔn)備:人員、機(jī)具進(jìn)場,材料進(jìn)場。(2)土方開挖根據(jù)本工程的特點(diǎn)
35、,結(jié)合現(xiàn)場的地質(zhì)情況,土方開挖采取平面分區(qū)分段、豎向分層的方法,每層開挖深度嚴(yán)格控制在土釘下方0.3m左右;為確?;臃€(wěn)定土方開挖后距坡腳1.5m2.0m處挖出臨時(shí)排水溝和集水井;上層噴錨施工完畢,待砼面層達(dá)到一定強(qiáng)度后才能開挖下層噴錨工作面和土體,嚴(yán)格控制標(biāo)高,并預(yù)留1020cm厚進(jìn)行人工修正,清基。(3)坡面修整人工修整邊坡時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求放坡,盡可能的修整找平坡面,為噴射砼提供最佳效果。(4)放線定孔測量放線時(shí),組織測量員、施工員,按設(shè)計(jì)圖紙的要求,將土釘孔位置準(zhǔn)確測放在基坑坡面處,并用石灰粉標(biāo)記,孔位誤差不得超過100mm。如遇軟弱夾層、坡面不平順或特殊困難場地時(shí),在確保坡體穩(wěn)定
36、和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整土釘孔的定位。(5)鉆孔鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇,根據(jù)錨固地層的類別、土釘孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。本基坑采用YT1型鉆機(jī)成孔。鉆機(jī)就位根據(jù)測放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)。鉆機(jī)就位嚴(yán)格按水平10m長就位,下排錯(cuò)位鉆孔,以減少群錨時(shí)水鉆對(duì)基坑土體的擾動(dòng)??讖娇咨钽@孔孔徑要求不得小于設(shè)計(jì)值D=60,鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.5m以上。為確保錨孔直徑,要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。土釘成孔a 打孔前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定出孔位,作出標(biāo)記。b孔徑按設(shè)計(jì)要求確定,即孔徑60mm。c 打孔方法:使用煤電鉆成孔。d 鉆孔作業(yè)手嚴(yán)格按標(biāo)定的孔位和
37、設(shè)計(jì)的孔角、孔深鉆孔,并做好記錄。(6)安裝土釘土釘鋼筋使用前要除銹、除油、焊牢,土釘長度為孔深加0.2m(90彎角)。彎曲土釘頭部。按照設(shè)計(jì)要求,對(duì)于單根螺紋鋼土釘,要將外頭彎曲90,長度200mm。將打好的錨孔內(nèi)積水或巖土漿吹干凈。綁注漿管,注漿管孔口端較土釘長1.5m,底端較土釘短1520厘米。注漿管與土釘鋼筋一同插入錨孔時(shí),對(duì)注漿管口應(yīng)采取防堵塞措施。(7)注漿注漿材料為水泥砂漿,水泥為普通硅酸鹽水泥(P.O.32.5),砂為細(xì)砂,粒徑不應(yīng)大于2.5mm,使用前應(yīng)過篩。砂漿配合比為:水:水泥:細(xì)砂=0.4:1:0.8,速凝劑3%,強(qiáng)度M20。注漿時(shí),要做到邊注漿邊往外拉動(dòng)注漿管,不可拉
38、動(dòng)太快,以免造成砂漿脫節(jié)而使注漿不夠飽滿。注漿開始或中途停止超過10分鐘時(shí),應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿機(jī)及其管路,作業(yè)結(jié)束時(shí)應(yīng)用水清洗。砂漿嚴(yán)格按配合比計(jì)量并攪拌均勻,隨拌隨用,一次拌合的砂漿應(yīng)在初凝前用完,并嚴(yán)防石塊、雜物混入。(8)二次壓力注漿為防止首次注漿后的漿液滲入土中而使土釘砂漿不夠飽滿,在首次注漿一小時(shí)后,要在預(yù)留管道內(nèi)大土釘孔進(jìn)行二次壓力注漿。(9)掛鋼筋網(wǎng)掛網(wǎng)應(yīng)在二次壓力注漿4小時(shí)后進(jìn)行。按照設(shè)計(jì),使用6.5mm鋼筋,孔網(wǎng)參數(shù)200200,雙向網(wǎng)。掛網(wǎng)后要在網(wǎng)與坡面土層之間墊磚石墊塊,使鋼筋網(wǎng)與坡面之間保持34cm的距離,使6.5鋼筋網(wǎng)具有保護(hù)層。網(wǎng)與孔內(nèi)土釘相交處用電焊,其余用
39、18#鐵絲扎牢。(10)第一排土釘?shù)纳戏胶头囱氐耐膺叞凑赵O(shè)計(jì)分別打入固定拉筋。(11)焊壓筋(加強(qiáng)筋)使用14鋼筋將上下層土釘之間“叉”型焊接(包括上口反沿部分),壓緊6.5鋼筋網(wǎng),以使上下左右鋼筋與土釘成為一個(gè)整體。14壓筋于錨頭處交匯后應(yīng)焊在90彎曲拐頭之下,使土釘鉤住壓筋。(12)安裝泄水管為了便于坡面排水,防止混凝土背后的積水浸泡軟化土壤從危及邊坡,在噴射混凝土前預(yù)先設(shè)置50PVC管,長度為400600mm,縱橫間距為2m。設(shè)置時(shí)應(yīng)先將PVC管周邊打孔,坡面內(nèi)放置少量卵石,并將PVC管用鐵絲捆扎在鋼筋網(wǎng)上。(13)噴射混凝土水泥為普通硅酸鹽水泥(P.O.32.5),砂為中粗砂,含水率在
40、57%,卵石要堅(jiān)硬耐久,粒徑控制在512mm。噴射混凝土標(biāo)號(hào)為C20。水泥與砂石的重量比為1:34(根據(jù)試驗(yàn)室的配比最終確定),水灰比為0.40.45,砂率為4555%,速凝劑用量為水泥重量的35%。嚴(yán)格配比計(jì)量和攪拌時(shí)間次數(shù),當(dāng)采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)攪拌時(shí),攪拌時(shí)間不少于1分鐘;當(dāng)采取人工拌和時(shí),拌和次數(shù)不少于3次。混合料隨拌隨用,存放時(shí)間不超過30分鐘。噴射前應(yīng)在坡面上設(shè)置厚度標(biāo)志。噴射混凝土的做法是分區(qū)進(jìn)行;在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)仍要分片進(jìn)行。噴射順序是自下而上,分兩次噴射成型:第一次噴射約50mm,待其初凝后再第二次噴射50mm,最終形成厚度約100m的混凝土壁。噴射混凝土應(yīng)控制好水灰比,保持混凝土
41、表面平整,呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象,嚴(yán)格按厚度標(biāo)志噴射混凝土。(14)養(yǎng)護(hù)必須按照規(guī)范對(duì)噴射后的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。根據(jù)天氣及溫度情況,一般噴射混凝土完成4小時(shí)后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4.4.2土釘試驗(yàn) 基本試驗(yàn)a 土釘基本試驗(yàn)的地質(zhì)條件、土釘材料和施工工藝等應(yīng)與工程土釘一致。b 基本試驗(yàn)時(shí)最大的試驗(yàn)荷載不宜超過土釘桿體承載力標(biāo)準(zhǔn)值的0.9 倍。c 基本試驗(yàn)主要目的是確定錨固體與巖土層間粘結(jié)強(qiáng)度特征值、土釘設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝。試驗(yàn)土釘?shù)腻^固長度和土釘根數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)進(jìn)行確定錨固體與巖土層間粘結(jié)強(qiáng)度特征值、驗(yàn)證桿體與砂漿間粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的試驗(yàn)時(shí),為使錨固體與地層間首先破壞,
42、可采取增加土釘鋼筋用量(錨固段長度取設(shè)計(jì)錨固長度)或減短錨固長度(錨固長度取設(shè)計(jì)錨固長度的0.40.6 倍,硬質(zhì)巖取小值)的措施; d當(dāng)進(jìn)行確定錨固段變形參數(shù)和應(yīng)力分布的試驗(yàn)時(shí),錨固段長度應(yīng)取設(shè)計(jì)錨固長度;e 每種試驗(yàn)土釘數(shù)量均不應(yīng)少于3 根。驗(yàn)收試驗(yàn)a當(dāng)土釘施工完畢后,錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%時(shí),應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn),土釘驗(yàn)收試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。b 驗(yàn)收試驗(yàn)土釘?shù)臄?shù)量取每種類型土釘總數(shù)的5,且均不得少于5 根。c 驗(yàn)收試驗(yàn)的土釘應(yīng)隨機(jī)抽樣。質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、業(yè)主或設(shè)計(jì)單位對(duì)質(zhì)量有疑問的土釘也應(yīng)抽樣作驗(yàn)收試驗(yàn)。4.4.3施工技術(shù)要求(1)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖中有關(guān)施工技術(shù)要求
43、執(zhí)行。(2)測量放線定樁必須滿足精度要求,土釘孔口位置誤差:水平方向50mm,垂直方向100mm。(3)土釘施工,鉆機(jī)必須牢固、平穩(wěn)放置,對(duì)準(zhǔn)孔位與角度,土釘成孔直徑誤差20mm,入射角按設(shè)計(jì)要求,孔底偏斜土釘長度3%,錨孔深度滿足設(shè)計(jì)要求。(4)土釘制作:焊接滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定,導(dǎo)中支架每1.2-2m設(shè)置1個(gè),采用管箍代替。(5)注漿采用水泥漿,嚴(yán)格按照配合比設(shè)計(jì)配料,注漿壓力土釘0.501.0MPa,采用孔底(距孔底30cm)方式,至孔口溢流純漿后,封口常壓灌漿,至孔口漿液外溢,方可停止注漿。當(dāng)孔口漿液收縮時(shí),要及時(shí)補(bǔ)漿。因填土層較厚,土體孔隙比較大,注漿過程中,水泥漿會(huì)沿孔隙滲透,因此在
44、填土鉆孔注漿中,水泥漿中可摻入適量(3%5%)水玻璃,注漿作業(yè)可采用雙液注漿工藝。注漿量土層每米不少于20kg水泥。(6)錨頭鋼筋的彎折長度必須滿足鋼筋砼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求,鋼筋焊接也必須滿足規(guī)范要求。(7)水溝的砌筑砂漿必須滿足設(shè)計(jì)要求,必須保證飽滿度,溝底縱坡應(yīng)平順,外觀順暢。4.5素噴施工4.5.1施工工藝測量放線 邊坡開挖 人工坡面修整 噴射砼 養(yǎng)護(hù)。4.5.2施工技術(shù)要求(1)噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20,水泥采用P.O.42.5;(2)宜采用干凈的中、粗砂,礫石,最大礫徑不宜大于25mm;(3)配和比宜為水泥:砂:碎石=1:2:2.5,水灰比宜為0.40.45;(4)混合料應(yīng)攪拌均勻,攪拌時(shí)
45、間不少于2min,存放時(shí)間不宜超過2h;(5)噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行,同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上,初噴30min后,噴射第二層;(6)噴射終凝2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間,根據(jù)氣溫環(huán)境確定,一般為37天;4.5.3噴射混凝土(1)水泥為普通硅酸鹽水泥(P.0.32.5),砂為中粗砂,含水率在57%,卵石要堅(jiān)硬耐久,粒徑控制在512mm。(2)噴射混凝土標(biāo)號(hào)為C20。水泥與砂石的重量比為1:34(根據(jù)試驗(yàn)室的配比最終確定),水灰比為0.40.45,砂率為4555%,速凝劑用量為水泥重量的35%。(3)嚴(yán)格配比計(jì)量和攪拌時(shí)間次數(shù),當(dāng)采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)攪拌時(shí),攪拌時(shí)間不少于1分鐘;當(dāng)采取人工拌和
46、時(shí),拌和次數(shù)不少于3次。(4)混合料隨拌隨用,存放時(shí)間不超過30分鐘。(5)噴射前應(yīng)在坡面上設(shè)置厚度標(biāo)志。(6)噴射混凝土的做法是分區(qū)進(jìn)行;在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)仍要分片進(jìn)行。噴射順序是自下而上,分兩次噴射成型:第一次噴射約30mm,待其初凝后再第二次噴射20mm,最終形成厚度約20m的混凝土壁。(7)噴射混凝土應(yīng)控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象,嚴(yán)格按厚度標(biāo)志噴射混凝土。4.5.4養(yǎng)護(hù)必須按照規(guī)范對(duì)噴射后的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。根據(jù)天氣及溫度情況,一般噴射混凝土完成4小時(shí)后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4.6腳手架工程4.6.1腳手架的材質(zhì)要求(1)鋼管落地腳手架,選
47、用外徑48mm,壁厚 2.5mm,鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位,進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后,方可在施工中使用。(2)本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件,應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)JGJ22-85的要求,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)干整,活動(dòng)部位靈活,夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)45N.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí),扣件必
48、須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位,進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。4.6.2腳手架的搭設(shè)流程及要求(1)腳手架搭設(shè)的工藝流程為:縱向掃地桿立桿 橫向掃地桿小橫桿大橫桿(擱柵)連墻件扎防護(hù)欄桿扎安全網(wǎng)。(2)定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離,并做好標(biāo)記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記;墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。4.6.3立桿間距(1)腳手架立桿縱距1.5m,橫距1.05m,步距1.8m。 (2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置,使鋼管立桿的對(duì)接接頭交錯(cuò)布置,高度方向相互錯(cuò)開5
49、00mm以上,且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi),以保證腳手架的整體性。(3)立桿采用地錨用482.8鋼管打入粉質(zhì)粘土層,入土1 m。(4)立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。4.6.4大橫桿、小橫桿設(shè)置(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m,以便立網(wǎng)掛設(shè),大橫桿置于立桿里面,每側(cè)外伸長度為150mm。(2)外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿,兩端固定在立桿,以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。腳手架立桿基礎(chǔ)圖4.6.5腳手架搭設(shè)技術(shù)措施(1)搭設(shè)技術(shù)措施立桿接頭必須采取對(duì)接扣件,對(duì)接應(yīng)符合下要求:立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離
50、不應(yīng)小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的13,同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭。頂部外圍立桿頂端應(yīng)高出作業(yè)面不小于1.5m。腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊木表面不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。大橫桿設(shè)于小橫桿之下,在立桿內(nèi)側(cè),采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿長度不宜小于3跨,并不小于6m。大橫桿對(duì)接扣件連接、對(duì)接應(yīng)符合以下要求:對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm,同一排大橫桿的水平偏
51、差不得大于1300。橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。每一主節(jié)點(diǎn)(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm,腳手架立面外伸長度不宜過大,以100mm為宜。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于立桿間距的12,施工層小橫桿間距為1m。腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上,應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn),拐角要交叉,不得有探頭板。如有探頭處難免處,要另加橫桿或用鐵絲綁牢。A.搭設(shè)中每隔一層,外架要及時(shí)與平臺(tái)和坡面地錨進(jìn)行牢固拉結(jié),以保證搭設(shè)。B.搭設(shè)過程中的安全,要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,適度
52、擰緊扣件。C.搭設(shè)時(shí)與地錨連接可采用鋼管臨時(shí)連接,待腳手架搭設(shè)到頂部時(shí),再改為鋼絲繩連接。D.腳手架的外立面非操作平臺(tái)處各設(shè)置一道剪刀撐,由底至頂部連續(xù)設(shè)置。E.剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。F.用于大橫桿對(duì)接的扣件開口,應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進(jìn)人,導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱,直角扣件不得朝上。I.施工層應(yīng)滿鋪腳手板,腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道和擋腳板一道,欄桿上桿高1.2m,擋腳板高不應(yīng)小于180mm。欄桿上應(yīng)掛安全網(wǎng),并用鐵絲扎牢。(2)腳手架地基處理要求巖石地基必須整平,以減少掃地桿變形;
53、立桿支承在木枋上,木枋下面與地面接觸處必須墊實(shí);腳手架基礎(chǔ)場地不得有積水;打入巖層地錨的立桿周圍不得有積水,必要時(shí)采用砂漿固定和封堵; 4.7錨桿施工施工流程:搭設(shè)腳手架測量放線確定孔位鉆機(jī)就位調(diào)整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿制作格構(gòu)梁。(1)搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái)本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè),鋼管質(zhì)量要好,無破損和變形現(xiàn)象,上下對(duì)齊。此工程屬于高邊坡工程,搭設(shè)施工平臺(tái)采用竹跳板搭設(shè),故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定在腳手架上,禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。地基屬于硬質(zhì)風(fēng)化巖時(shí),采用人工對(duì)基底松動(dòng)部分進(jìn)行徹底清理并在地基上鑿開凹凼,確保施工腳手架基礎(chǔ)堅(jiān)固;若為土質(zhì)地基
54、時(shí),清除浮土,必要時(shí)夯實(shí)處理,并墊5cm厚木板,確保施工腳手架基礎(chǔ)堅(jiān)固。平臺(tái)搭設(shè)寬度為2m,每層高度2m,外設(shè)防護(hù)攔桿。腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固,具有抗沖擊、振動(dòng)能力。(2)錨桿孔測量放線按設(shè)計(jì)立面圖要求,在錨桿施工范圍內(nèi),起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁,中間視條件加密,并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量,全段統(tǒng)一放樣,孔位誤差不得超過50 mm。測定的孔位點(diǎn),埋設(shè)半永久性標(biāo)志,嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定,但錨桿的位置須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣,其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時(shí),需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提
55、下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。(3) 鉆孔設(shè)備 鉆孔機(jī)具的選擇,根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔;在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。(4)鉆機(jī)就位利用50 mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái),平臺(tái)用錨桿與坡面固定,鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工,搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50 mm,高程誤差不得超過100 mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求,傾角允許誤差位1.0,方位允許誤差2.0。錨桿與水平面
56、的交角z不大于45,設(shè)計(jì)為1020之間。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固,施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。(5)鉆進(jìn)方式 鉆孔要求干鉆,禁止采用水鉆,以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。(6)鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí),須立即停鉆,及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.10.2MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)。(7)孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值,孔口偏差50mm,孔深允許偏差為+2
57、00mm。為確保錨桿孔直徑,要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度,要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2 m以上。(8)錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆12分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風(fēng)壓0.20.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等
58、方法處理。(9) 錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序??讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。(10)錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用25、28高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋,沿錨桿軸線方向每隔1.52.0 m設(shè)置一組鋼筋定位器,保證錨桿的保護(hù)層厚度。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接,如與框架
59、鋼筋、箍筋相干擾,可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距,豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前,要確保每根鋼筋順直,除銹、除油污,安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào),確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔,人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi),用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度,計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度(誤差控制在50 mm范圍內(nèi)),確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后,應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處,嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中,應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。(11) 錨固注漿錨孔注漿采用水灰比0.4-0.5的水泥靜漿,若錨固段遇土質(zhì)或沙土狀強(qiáng)風(fēng)化巖且富水時(shí)采用二次高壓劈裂注漿法來提高地層錨固力。注漿材料要求嚴(yán)格按照經(jīng)試驗(yàn)合格的配合
60、比備料,攪拌均勻,隨伴隨用,漿體強(qiáng)度不低于30MPa。錨孔注漿必須采用孔底返漿方法(注漿壓力一般為2.0MPa左右),直至孔口溢出新鮮漿液,嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿,如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿2-3次,確??卓跐{體充滿。在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時(shí)間再作業(yè)時(shí),應(yīng)用水或水泥稀漿潤滑注漿泵及注漿管路。注漿過程應(yīng)認(rèn)真做好現(xiàn)場施工注漿記錄,每批次注漿都應(yīng)對(duì)漿體留樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試件不得小于兩組。漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。錨孔鉆造完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨筋體安裝和錨孔注漿,原則上不得超過24小時(shí)。當(dāng)采用二次劈裂注漿提高地層錨固力時(shí),以漿體強(qiáng)度控制
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