井底清理撒煤斜巷作業(yè)規(guī)程

1、.PAGE 29：.；PAGE 49 掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 NM羊場(chǎng)灣EQ/SC3-J羊場(chǎng)灣-32目 錄 TOC o 4-4 f t 標(biāo)題 2,2 第一章 作業(yè)規(guī)程編制根據(jù) PAGEREF _Toc352316979 h 3第二章 工程概略 PAGEREF _Toc352316980 h 4第一節(jié) 地質(zhì)概略 PAGEREF _Toc352316981 h 4第二節(jié) 工程概略 PAGEREF _Toc352316982 h 5第三章 施工方法與工藝 PAGEREF _Toc352316983 h 6第一節(jié) 永久支護(hù)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc352316984 h 6第二節(jié) 暫時(shí)支護(hù)設(shè)計(jì) PAGERE

2、F _Toc352316985 h 8第三節(jié) 施工方法 PAGEREF _Toc352316986 h 9第四節(jié) 工藝流程 PAGEREF _Toc352316987 h 10第五節(jié) 爆破設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc352316988 h 13第六節(jié) 平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc352316989 h 16第四章 勞動(dòng)消費(fèi)組織 PAGEREF _Toc352316990 h 26第一節(jié) 循環(huán)作業(yè)方式 PAGEREF _Toc352316991 h 26第二節(jié) 勞動(dòng)組織方式 PAGEREF _Toc352316992 h 26第三節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖表 PAGEREF _Toc352316

3、993 h 26第四節(jié)勞動(dòng)組織及人員配備 PAGEREF _Toc352316994 h 26第五節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備配備表 PAGEREF _Toc352316995 h 27第六節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的表 PAGEREF _Toc352316996 h 28第五章 通風(fēng)系統(tǒng) PAGEREF _Toc352316997 h 29第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc352316998 h 29第二節(jié) 瓦斯管理 PAGEREF _Toc352316999 h 30第三節(jié) 平安監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) PAGEREF _Toc352317000 h 30第四節(jié) 防塵系統(tǒng) PAGEREF _Toc35231

4、7001 h 31第五節(jié) 平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc352317002 h 32第六章 機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng) PAGEREF _Toc352317003 h 40第一節(jié) 運(yùn)輸矸石系統(tǒng) PAGEREF _Toc352317004 h 40第二節(jié) 輔助運(yùn)輸系統(tǒng) PAGEREF _Toc352317005 h 40第三節(jié) 供電系統(tǒng)： PAGEREF _Toc352317006 h 41第四節(jié) 供水系統(tǒng)： PAGEREF _Toc352317007 h 42第五節(jié) 防排水系統(tǒng) PAGEREF _Toc352317008 h 42第六節(jié) 壓、供風(fēng)系統(tǒng) PAGEREF _Toc352317009 h

5、42第七節(jié) 平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc352317010 h 43第七章 平安管理 PAGEREF _Toc352317011 h 49第一節(jié) 平安管理制度 PAGEREF _Toc352317012 h 49第二節(jié) 針對(duì)性平安技術(shù)措 PAGEREF _Toc352317013 h 50第三節(jié) 避災(zāi)道路 PAGEREF _Toc352317014 h 51第一章 作業(yè)規(guī)程編制根據(jù)1、2021版；2、，2021年12月01實(shí)施；3、，2021年2月1日實(shí)施；4、。第二章 工程概略第一節(jié) 地質(zhì)概略一、圍巖特征井田大部分被穿過(guò)巖層為第四系馬蘭組黃土Qm主要由松散風(fēng)積砂、黃土、沙礫層組成；

6、和古近系清水營(yíng)組Eq紅層，主要由紫紅、桔紅、橙黃色亞粘土、砂質(zhì)泥巖；其下為三疊系白笈笈溝群TB、二馬營(yíng)組Te、二疊系石千峰群Psh、主要由一套紫色中細(xì)粒砂巖與灰綠色粉砂巖、中粗粒砂巖夾少量含礫巖組成。山西組Ps和石碳二疊系太原組CPt，含煤地層為石碳二疊系太原組，主要由深灰色、黑灰色粉砂巖、粉砂泥質(zhì)巖為主，次有中、細(xì)粒砂巖及煤層；夾10余層薄層灰?guī)r、鈣質(zhì)粉砂巖、硅質(zhì)巖，層內(nèi)均含種類不同、數(shù)量不等的動(dòng)物化石，粉砂巖中含較多的黃鐵礦晶體或結(jié)核；煤層附近含有較多的植物化石。該組為主要含煤地層，共見煤層、煤線37余層。編號(hào)者16層，至上而下為三十六煤層。除十一煤層不可采外，其他煤層為主要可采和部分可采

7、煤層。地層厚度270m，地層呈單斜層，傾向西，傾角25左右。根據(jù)井田內(nèi)具有的這些構(gòu)造特征，斷層及褶皺的發(fā)育情況，井田地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度綜合評(píng)價(jià)為中等構(gòu)造。地質(zhì)構(gòu)造對(duì)巷道掘進(jìn)影響較大，在掘進(jìn)時(shí)要加強(qiáng)頂板管理任務(wù)。二、水文地質(zhì)情況單位涌水量小于0.11m/s.m,估計(jì)涌水量最大不超越20m/h。三、瓦斯、煤塵情況瓦斯：0.207.37ml/g。煤塵爆炸指數(shù)：20.0026.00。煤的自燃：易燃。第二節(jié) 工程概略一、工程概略 工程概略表巷道稱號(hào)XXX煤礦井底撒煤清理斜巷及水窩泵房巷道類別開辟巷道巷道位置開口點(diǎn)坐標(biāo)：X=4121877.746 Y=36388644.366 Z=1100.024(底板巷道

8、用途通風(fēng)、行人巷道長(zhǎng)度121m效力年限15年施工工藝采用鉆眼爆破，絞車提升，耙斗機(jī)裝4噸箕斗，采用錨桿、金屬網(wǎng)、噴砼支護(hù)，一次成巷。方案開工日期2021年 08月02日實(shí)踐開工日期2021年 月 日 備 注二、工程施工設(shè)計(jì)平、剖、斷面圖見附圖第三章 施工方法與工藝第一節(jié) 永久支護(hù)設(shè)計(jì)一、井底清理撒煤斜巷及水窩泵房永久支護(hù)設(shè)計(jì)1、巷道斷面設(shè)計(jì)井底清理撒煤斜巷及水窩泵房設(shè)計(jì)為直墻半圓拱斷面。井底清理撒煤斜巷掘進(jìn)寬度2800mm，掘進(jìn)高度2800mm，其中拱高1400mm，墻高1400mm，掘進(jìn)斷面積7.02m2；凈寬2600mm，凈高2700mm，其中拱高1300mm，墻高1400mm，凈斷面積6

9、.29 m2。水窩泵房掘進(jìn)寬度4200mm，掘進(jìn)高度3500mm，其中拱高2100mm，墻高1400mm，掘進(jìn)斷面積12.81m2；凈寬4000mm，凈高3400mm，其中拱高2000mm，墻高1400mm，凈斷面積11.88 m2。2、永久支護(hù)設(shè)計(jì)1. 井底清理撒煤斜巷及水窩泵房采用錨網(wǎng)噴支護(hù)方式，錨桿一致采用規(guī)格182000mm螺紋鋼樹脂錨桿，每根錨桿運(yùn)用兩節(jié)Z2350樹脂錨固劑外加一個(gè)鋼托板錨固，錨桿間排距為800mm，矩形布置。2.全斷面鋪設(shè)6.0mm圓鋼加工的金屬網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格為100100mm。3.鋼托板一致規(guī)格為1501508mm蝶形托板，加工質(zhì)量要求符合相關(guān)規(guī)定。4.放射混凝土厚

10、度為120mm，強(qiáng)度等級(jí)為C25。二、工程質(zhì)量規(guī)范及要求1、主控工程 (1)螺紋鋼錨桿：每批螺紋鋼錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、種類、規(guī)格、強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求。加工的每批錨桿、錨桿必需有鋼材合格證和錨桿強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格報(bào)告方可運(yùn)用；(2)錨固劑：錨固劑材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必需符合設(shè)計(jì)要求且有出廠合格證。(3)錨桿安裝應(yīng)結(jié)實(shí)，托板緊貼壁面、不松動(dòng)。錨桿的擰緊扭矩不得小于100NM；(4)錨桿抗拔力：182000mm螺紋鋼錨桿抗拔力設(shè)計(jì)不小于50KN；最低值不得小于設(shè)計(jì)的90； (5)放射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求；(6)放射混凝土的配合比、外加劑摻量、原資料計(jì)量、攪拌和混

11、凝土養(yǎng)護(hù)必需符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB50086的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)；放射混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25； 2、普通工程(1)巷道寬度：巷道凈寬2600mm，施工中線距巷道左、右?guī)?100mm；(2)巷道高度：巷道凈高2700mm，全高0100mm；(3)錨桿間距的允許偏向?yàn)?00mm；(4)錨桿孔深度允許偏向?yàn)?+50mm；(5)錨桿孔的方向與井巷輪廓線的角度或?qū)永怼⒐?jié)理、裂隙面夾角不應(yīng)小于75；(6)金屬網(wǎng)銜接方式為長(zhǎng)邊對(duì)接，短邊搭接，搭接長(zhǎng)度為100mm，金屬網(wǎng)必需做到扣扣相連。(7)放射砂漿支護(hù)外表平整度和根底深度的允許偏向和檢驗(yàn)方法，檢查點(diǎn)數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)，檢查點(diǎn)間距不應(yīng)大于20m，拱形斷面每個(gè)檢查點(diǎn)

12、應(yīng)選10個(gè)測(cè)點(diǎn)，分別丈量?jī)舾?、凈寬。每?cè)取拱基線、墻中、墻腳3個(gè)點(diǎn)，無(wú)中線時(shí)測(cè)全寬。由腰線(或半圓拱的圓心點(diǎn))向上(至正頂和兩肩)選3個(gè)測(cè)點(diǎn)，向下(垂直究竟板或軌面)選1個(gè)測(cè)點(diǎn)量?jī)舾撸瑹o(wú)腰線那么測(cè)全高。(8)巷道坡度：設(shè)計(jì)坡度為段28，段3，3。巷道掘進(jìn)坡度的偏向不得超越1。表 21放射砂漿支護(hù)外表平整度和根底深度的允許偏向和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程允許偏向檢驗(yàn)方法1外表平整度(限值)50用1m靠尺和塞尺量檢查點(diǎn)上1m2內(nèi)的最大值2根底深度10%尺量檢查點(diǎn)兩墻根底深度(10)放射混凝土強(qiáng)度：每一組試塊中任一試塊的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%； ( 11 )混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽

13、水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天；第二節(jié) 暫時(shí)支護(hù)設(shè)計(jì)1、暫時(shí)支護(hù)前探梁的加工規(guī)范：前探梁與托盤吊環(huán)規(guī)格：前探梁采用1004400mm的鋼管，管頭焊接一根風(fēng)鎬釬頭，外漏長(zhǎng)度400mm。吊環(huán)16mm圓鋼固定在鋼板25020050mm上。2、前探梁的安裝運(yùn)用方法：首先將托盤吊環(huán)穿入錨桿中，擰緊螺母固定；其次巷道迎頭打好三個(gè)孔，然后前探梁依次經(jīng)過(guò)吊環(huán)，尖頭插進(jìn)孔內(nèi)；最后在前探梁頂部鋪設(shè)網(wǎng)片，將網(wǎng)片固定好。前探梁隨著巷道掘進(jìn)向前推進(jìn)，前探梁挪動(dòng)過(guò)程中至少保證兩組6個(gè)吊環(huán)固定前探梁。 第三節(jié) 施工方法一、施工方法概述1、采用鉆眼爆破，錨網(wǎng)噴支護(hù)，耙

14、斗機(jī)扒渣，4m箕斗運(yùn)輸。2、巷道采用全斷面一次成巷的施工方法。二、施工組織設(shè)計(jì)：采用光面爆破法一次成巷施工，兩掘一噴“三八制循環(huán)作業(yè)方式。錨網(wǎng)、初噴支護(hù)緊跟迎頭，復(fù)噴成巷。掘進(jìn)班每班八小時(shí)作業(yè)時(shí)間內(nèi)完成循環(huán)進(jìn)尺1.6m，日進(jìn)尺3.2 m，按正規(guī)循環(huán)率80%思索，每月進(jìn)尺80m。水溝等分部工程滯后耙斗機(jī)與井筒掘進(jìn)平行作業(yè)。為確?？焖佟⒏咝?、優(yōu)質(zhì)、平安施工，實(shí)現(xiàn)多工序平行交叉作業(yè)，提升系統(tǒng)為JIK-1.6m絞車,任務(wù)面鑿巖采用YT-28型風(fēng)動(dòng)氣腿式鑿巖機(jī)23臺(tái)平行打眼，耙?guī)r采用1臺(tái)P60B型耙斗機(jī)配套運(yùn)用；噴漿采用PC-61型噴漿機(jī)。2、+1100m上山根本支護(hù)要求： 錨桿規(guī)格： 182000mm

15、左旋螺紋鋼錨桿。抗拔力：50KN。每孔錨固劑：K2350樹脂錨固劑二節(jié)。螺母緊固：?jiǎn)温菽妇o固，預(yù)緊扭矩80N.間、排距：800800mm；矩形布置。鐵托盤：方形碟型、1501508mm、孔徑18mm。3、錨桿眼施工要求：、鉆眼前必需按設(shè)計(jì)要求確定眼位，做好標(biāo)志。、錨桿眼間、排距誤差不超越100。、孔深不大于桿體有效長(zhǎng)度的10。、錨桿端部必需推到孔底，錨桿顯露托盤50mm。5、 錨桿孔內(nèi)巖粉應(yīng)吹干凈。4.錨桿支護(hù)工在支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中要敲幫問(wèn)頂，及時(shí)摘除危巖懸矸。安裝錨桿時(shí)，必需使錨桿托盤緊貼巖面，未接觸部分必需楔緊墊實(shí)，不得松動(dòng)。要隨時(shí)打眼隨時(shí)安裝錨桿。5.嚴(yán)厲按地測(cè)人員給定的巷道施工中線、腰

16、線進(jìn)展施工。6.錨桿質(zhì)量檢驗(yàn)：1、如發(fā)現(xiàn)錨桿松動(dòng)，必需在其旁邊200mm以內(nèi)補(bǔ)打一根錨桿。2、每300根錨桿抽樣一組3根進(jìn)展質(zhì)量檢查，拉拔加載至錨桿設(shè)計(jì)抗拔力的90%，其中只需有一根不符合要求，應(yīng)再抽樣一組3根，如還不符合要求，應(yīng)立刻停頓運(yùn)用，研討錨桿質(zhì)量不符合要求的緣由，同時(shí)采取措施處置。3、對(duì)拉拔不合格的錨桿應(yīng)在其旁邊200mm以內(nèi)補(bǔ)打一根錨桿。4、對(duì)施工過(guò)的巷道經(jīng)常察看，有無(wú)異常變化，如發(fā)現(xiàn)有錨桿因壓力過(guò)大而失效時(shí)，應(yīng)在其旁邊200mm以內(nèi)補(bǔ)打一根錨桿。5、已施工的巷道如發(fā)現(xiàn)頂板下沉等異常景象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正支護(hù)設(shè)計(jì)。7、放射砂漿的施工要求：1、施工放射砂漿巷道時(shí)，假設(shè)采用錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿角

17、度符合巷道斷面設(shè)計(jì)要求，錨桿托盤緊貼巖面。2放射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力為0.4Mpa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1Mpa左右，噴后不露網(wǎng)筋，并到達(dá)設(shè)計(jì)要求的噴漿厚度100mm。第四節(jié) 工藝流程一、掘進(jìn)方式：采用鉆眼爆破，錨網(wǎng)噴加鋼拱架永久支護(hù)一次成巷。二、掘進(jìn)工藝設(shè)計(jì)：1、耙裝方式：采用耙斗機(jī)裝四噸箕斗。2、掘進(jìn)工藝流程：平安檢查、交接班打眼瓦檢、裝藥、聯(lián)線瓦檢、警戒、爆破、瓦檢、平安檢查灑水、扒碴打錨桿眼安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)支護(hù)裝車、出碴質(zhì)量檢查、文明消費(fèi)。3、噴漿工藝流程:平安檢查掛線修幫下料沖洗巷壁噴漿質(zhì)量檢查復(fù)噴清理回彈文明消費(fèi)。三、打眼、裝藥、爆破、裝碴、出碴、永久支護(hù)工藝流程：1、打眼:敲幫問(wèn)

18、頂、平安檢查畫輪廓線、畫定眼位預(yù)備打眼工具安裝檢查鉆具并試運(yùn)轉(zhuǎn)定眼位打眼。 質(zhì)量規(guī)范及要求：1、眼距誤差-100+100mm。2、掘進(jìn)鉆眼工應(yīng)符和以下要求1、鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的平安情況，敲幫問(wèn)頂、加固支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、鉆眼過(guò)程中，必需有專人監(jiān)護(hù)頂幫平安，并留意察看鉆進(jìn)情況。3、嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)，嚴(yán)禁沿裂隙以及在殘眼內(nèi)鉆眼。4、嚴(yán)厲按標(biāo)定的眼位和爆破闡明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)展鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必需重新鉆眼。5、鉆眼時(shí)隨時(shí)留意巷幫、頂板情況，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂平安隱患時(shí)，必需立刻停頓任務(wù)，撤除人員，并由外向里進(jìn)展處置，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后再恢復(fù)施工。6、鉆

19、眼時(shí)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以堅(jiān)持鉆進(jìn)方向，鉆機(jī)前方、鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。2、裝藥：瓦檢、檢查炮眼質(zhì)量去除炮眼內(nèi)煤巖粉裝藥炮眼封泥3、爆破：爆破預(yù)備任務(wù)檢查放炮器及母線等設(shè)置警戒聯(lián)線、瓦檢撤到平安地點(diǎn)清點(diǎn)人數(shù)、下達(dá)起爆命令發(fā)出警號(hào)、起爆爆破后地點(diǎn)平安檢查、瓦檢撤回警戒收尾任務(wù)。裝藥、爆破質(zhì)量規(guī)范及要求：1、爆破工必需嚴(yán)厲按照任務(wù)面作業(yè)規(guī)程及其爆破闡明的規(guī)定進(jìn)展操作，不得擅自改動(dòng)。(2、必需嚴(yán)厲執(zhí)行爆炸資料和發(fā)爆器領(lǐng)、用、退等管理制度，領(lǐng)退時(shí)要有記錄、簽字。(3)、凡有以下情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥和爆破：A、任務(wù)面的控頂間隔 不符協(xié)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，錨桿有損壞，支護(hù)不齊全，錨桿支護(hù)失

20、效或者傘檐超越規(guī)定時(shí)。B、爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，有未去除的矸石或者有未撤出的礦車、機(jī)電設(shè)備，以及其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)。C、爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%，炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂痕，有壓力水，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散等情況時(shí)。D、任務(wù)面風(fēng)量缺乏或部分通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。E、炮眼內(nèi)巖粉未去除干凈時(shí)；炮眼深度、角度、位置等不符合的規(guī)定時(shí)；裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。F、發(fā)現(xiàn)拒爆未處置時(shí)。(4)、處置拒爆、殘爆必需執(zhí)行以下規(guī)定：A、由于連線不良呵斥的拒爆，可重新銜接起爆。B、在距拒爆炮眼0.3m以外另外打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。C、嚴(yán)禁用鎬刨或

21、從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)剩余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆殘爆炮眼。D、處置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需詳細(xì)檢查炸落的矸石， 搜集未爆的電雷管。(5)、爆破工按照本爆破闡明書規(guī)定的各號(hào)炮眼藥量、起爆方式進(jìn)展裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破闡明書規(guī)定的起爆順序相符合。6、炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破。炮眼深度為0.61.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超越1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。炮眼深度超越2.5時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼運(yùn)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3

22、m。7、任務(wù)面有2個(gè)或2個(gè)以上的自在面時(shí)，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。8、檢查任務(wù)面爆破情況。通電以后拒爆時(shí)，爆破工必需先取下把手鑰匙，并將爆皮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間運(yùn)用延期電雷管時(shí)，至少等15 min，才可沿線路檢查，找出拒爆的緣由。4、裝碴、出碴：平安檢查、敲幫問(wèn)頂、耙斗機(jī)檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)掛滑輪、灑水扒碴裝車。質(zhì)量規(guī)范及要求：A、司機(jī)接班后，要檢查頂板能否堅(jiān)實(shí)，支護(hù)能否符協(xié)作業(yè)規(guī)程規(guī)定；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與結(jié)實(shí)程度，能否符協(xié)作業(yè)規(guī)程要求；導(dǎo)向輪、尾輪能否懸掛正確，平安結(jié)實(shí)，滑輪能否轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，卡軌

23、器固定能否結(jié)實(shí)，制止將尾輪掛在作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。B、甲烷斷電儀的傳感器，必需懸掛在耙斗作業(yè)段的上方，且避開耙裝機(jī)繩和耙斗。C、在裝渣前，必需將機(jī)身和尾輪固定牢靠，司機(jī)操作一 側(cè)至巷壁的間隔 必需堅(jiān)持在700以上。耙斗機(jī)附近5m范圍除司機(jī)外,嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有人。D、耙裝任務(wù)終了后，應(yīng)將耙斗開到耙裝機(jī)前，支配手把放在松閘的位置，封鎖耙裝機(jī)，切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操作手把。E、去除耙裝機(jī)傳動(dòng)部和開關(guān)上的巖石、粉塵，堅(jiān)持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。F、司機(jī)交接班時(shí)，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)、存在的問(wèn)題向下班司機(jī)交接清楚。5、永久支護(hù)：扒碴終了后，開場(chǎng)進(jìn)展永久支護(hù)。詳細(xì)如下：平安檢查、敲

24、幫問(wèn)頂劃錨桿眼位打錨桿眼清理錨桿安裝孔安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)支護(hù)錨桿安裝檢查。安裝質(zhì)量規(guī)范及要求：錨桿間、排距誤差不超越100，抗拔力50KN。錨桿顯露托盤50mm錨桿托板、鋼筋網(wǎng)緊貼巖面，嚴(yán)禁空幫空頂。錨桿安裝必需垂直于巷道斷面輪廓線或與巖層夾角75第五節(jié) 爆破設(shè)計(jì)一、爆破設(shè)計(jì)闡明任務(wù)面采用：光面爆破法施工，楔形掏槽，一次打眼、一次串聯(lián)聯(lián)線爆破、正向裝藥、FD200D(A)型發(fā)爆器起爆，掏槽眼布置兩排，眼排距為800mm，眼口距1100mm，眼深1800mm，每眼裝5節(jié)藥；輔助眼間距為580mm，眼深為1600mm，每眼裝2節(jié)藥；底眼間距為600mm，眼深為1700mm，每眼裝3節(jié)藥；周邊眼間距

25、為330mm，眼深1600mm，每眼裝1節(jié)藥。封泥長(zhǎng)度:掏槽眼封泥必需填滿，輔助眼和底眼封泥長(zhǎng)度不得小于600mm，周邊眼封泥長(zhǎng)度不得小于500mm。附表：鉆眼爆破參數(shù)表、爆破闡明書、爆破目的表附圖：炮眼布置三視圖爆破參數(shù)表項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容要求鉆眼機(jī)具YT-28風(fēng)鉆完好起爆器材FD200D(A)發(fā)爆器完好掏槽方式垂直楔形掏槽符合爆破闡明書要求炮眼直徑43mm藥卷順利裝入炸藥種類乳化炸藥煤礦許用雷管種類毫秒延期電雷管I、段煤礦許用起爆方式正向起爆全斷面一次爆破裝藥方式周邊眼采用預(yù)留空氣柱裝藥光面爆破爆破煤巖體積m3/m7.02爆破闡明書炮眼稱號(hào)眼號(hào)眼深眼距角度度裝藥量kg雷管段別聯(lián)線方式封泥長(zhǎng)度雷管

26、數(shù)程度垂直眼數(shù)每眼總量掏槽眼171300700829070.755.25I串聯(lián)封滿7輔助眼81811205009090110.33.311底眼19231200400909250.452.255周邊153.4523合計(jì)1614.2546爆破目的表編號(hào)工程稱號(hào)單位數(shù)量備注1巷道長(zhǎng)度m1212煤巖普氏系數(shù)f27全巖3炸藥耗量Kg/m7.69乳化炸藥4雷管耗費(fèi)量發(fā)/m25.62毫秒延期電雷管5雷管段數(shù)號(hào)I、6循環(huán)進(jìn)度m1.67炮眼利用率%1008爆破體積實(shí)體m311.23S=7.02m2二、警戒位置及警戒人員設(shè)置：任務(wù)面施工爆破作業(yè)時(shí)，人員撤離至警戒線以外。爆破

27、警戒線在距+1100m輔助運(yùn)輸大巷井底清理撒煤斜巷聯(lián)絡(luò)巷開口100m位置，警戒地點(diǎn)設(shè)警戒繩、警戒牌，警戒哨。警戒的設(shè)置和撤除必需由班組長(zhǎng)親身安排專人執(zhí)行。附：爆破警戒表示圖三、質(zhì)量規(guī)范和要求1、嚴(yán)厲按照丈量人員給定的施工中線及巷道設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)展鉆眼爆破，確保巷道成形符合規(guī)范要求。2、超挖尺寸不得大于200mm，巷道嚴(yán)禁欠挖。3、每次鉆眼前，必需校驗(yàn)巷道施工中、腰線，嚴(yán)厲按施工中、腰線進(jìn)展點(diǎn)眼畫線并鉆眼，鉆周邊眼時(shí)，按施工中、腰線在任務(wù)面上打一個(gè)規(guī)范眼，眼內(nèi)插上炮棍，然后以炮棍為參照物，在任務(wù)面上點(diǎn)眼的位置打設(shè)與炮棍平行的其他周邊眼，確保巷道的成形到達(dá)優(yōu)良水準(zhǔn)。4、每班下班前將頂部錨桿必需緊跟迎頭

28、，以防垮落影響工程質(zhì)量，放炮時(shí)崩壞的金屬網(wǎng)及墻部錨桿要及時(shí)補(bǔ)掛、補(bǔ)打。5、周邊眼在和任務(wù)面垂直的方向巷道輪廓線外偏50mm，底眼在和任務(wù)面垂直的方向下偏斜50mm，底角眼在和巷道垂直的方向向巷道輪廓線外并向下偏斜50mm，保證巷道掘進(jìn)寬度、高度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。6、警戒的設(shè)置和撤除必需由班組長(zhǎng)親身安排專人執(zhí)行，爆破前一切人員必需全部撤到警戒線以外的平安地點(diǎn)并確認(rèn)無(wú)誤后，班組長(zhǎng)方可下達(dá)爆破命令。嚴(yán)厲執(zhí)行 “三人聯(lián)鎖放炮制及“四人聯(lián)崗作業(yè)制。7、巖石上留下具有均勻眼痕的周邊眼數(shù)應(yīng)不小于其總數(shù)的60%。8、巖石上不應(yīng)有明顯的炮震裂隙。9、爆破前嚴(yán)厲按照爆破警戒圖設(shè)置好警戒，在警戒未解除前，任何人不得進(jìn)入

29、警戒區(qū)內(nèi)。10、放炮員嚴(yán)厲執(zhí)行自連、自放制度。第六節(jié) 平安技術(shù)措施一、巷道施工平安技術(shù)措施1嚴(yán)厲按照中、腰線施工，確保巷道成形及方位符合質(zhì)量規(guī)范要求。2巷道在施工過(guò)程中，特別是每班人員進(jìn)入任務(wù)面前，必需由班組長(zhǎng)對(duì)巷道進(jìn)展敲幫問(wèn)頂任務(wù)，確認(rèn)平安后，人員方可進(jìn)入迎頭任務(wù)，確保平安施工。3每循環(huán)施工過(guò)程中，必需將巷道內(nèi)的浮碴清理干凈，不得留于下一班。4嚴(yán)厲按照各工藝程序進(jìn)展施工，確保每一工藝操作都符合質(zhì)量規(guī)范要求。5每班下班前，必需清理好巷道內(nèi)的文明消費(fèi)，確保巷道文明消費(fèi)符合質(zhì)量規(guī)范要求。6、敲幫問(wèn)頂任務(wù)要貫穿整個(gè)作業(yè)的一直。二、頂板施工管理平安技術(shù)措施1、施工人員進(jìn)入任務(wù)面前，必需由班組長(zhǎng)由外到里

30、仔細(xì)檢查后巷支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。2、嚴(yán)厲執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。3、嚴(yán)厲按照循環(huán)圖表掘進(jìn),每掘夠一個(gè)循環(huán)，敲幫問(wèn)頂后，立刻用前探梁進(jìn)展支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。遇到頂板破碎時(shí)，循環(huán)進(jìn)度為0.8米/循環(huán)，并及時(shí)進(jìn)展支護(hù)。4、永久支護(hù)必需及時(shí)，錨桿、錨桿的安裝質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁在后巷錨桿沒(méi)有支護(hù)終了的情況下,繼續(xù)向前掘進(jìn)。5、頂、幫部錨桿及放射混凝土支護(hù)必需緊跟迎頭。穿煤層及遇到頂板破碎時(shí)，打設(shè)錨桿加強(qiáng)支護(hù)。巷道主體工程施工終了后再進(jìn)展地坪混凝土及水溝施工。6、敲幫問(wèn)頂過(guò)程中,敲幫問(wèn)頂人員必需站在后退道路暢通的平安地點(diǎn),并用公用的長(zhǎng)柄工具運(yùn)用1寸鋼管加工，長(zhǎng)度2500mm，由

31、外向里,先頂后幫依次進(jìn)展。敲幫問(wèn)頂任務(wù)由工、班長(zhǎng)擔(dān)任,班長(zhǎng)找頂,工長(zhǎng)站在找頂人的后側(cè)察看頂板。找頂只準(zhǔn)一組進(jìn)展,不準(zhǔn)兩組同時(shí)進(jìn)展。7、施工區(qū)隊(duì)每天對(duì)施工巷道進(jìn)展一次巡回檢查。對(duì)巷道淋水、過(guò)地量變化、頂板下沉嚴(yán)重地段，以及巷道開口、貫穿、交叉點(diǎn)、圍巖破碎、煤層賦存不穩(wěn)定地段作為重點(diǎn)地段進(jìn)展檢查。巡巷作業(yè)至少由2名閱歷豐富人員進(jìn)展，運(yùn)用長(zhǎng)度不小于3m長(zhǎng)柄工具進(jìn)展敲幫問(wèn)頂作業(yè)。巡巷檢查內(nèi)容包括：幫頂圍巖浮矸(活石)、脫層，幫頂圍巖變形情況，巷道支護(hù)情況。8、暫時(shí)支護(hù)最大控頂距1000mm，暫時(shí)支護(hù)要緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。9、每班爆破后進(jìn)展暫時(shí)支護(hù)前，必需嚴(yán)厲執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)去除頂、幫危巖、活

32、石，確保施工平安。10、每班開工前、鉆眼前和支護(hù)前都必需進(jìn)展敲幫問(wèn)頂任務(wù)，發(fā)現(xiàn)易零落或松動(dòng)的煤巖塊及時(shí)找下。11、找頂應(yīng)順裂隙漸漸找下，不得硬刨、硬撬，遇有巖層離層，以及頂板敲擊發(fā)出“硿硿的聲音時(shí)，要立刻找下，找頂任務(wù)，只準(zhǔn)由一組進(jìn)展，制止兩組同時(shí)進(jìn)展找頂，防止出現(xiàn)險(xiǎn)情躲閃不及。12、安檢員和迎頭任務(wù)人員要經(jīng)常留意頂板及兩幫圍巖情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必需停頓任務(wù)，待處置好后方可入內(nèi)作業(yè)。13、當(dāng)頂板破碎時(shí)，循環(huán)進(jìn)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況相應(yīng)減少，每循環(huán)進(jìn)度不大于0.8米，支護(hù)要及時(shí)且結(jié)實(shí)有效。14、錨桿安裝要及時(shí)，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，其規(guī)格材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)子要緊貼巖面平整鋪設(shè)，扣扣相連結(jié)實(shí)可靠。15、施工過(guò)程

33、中應(yīng)經(jīng)常察看頂幫和托板的變化情況，當(dāng)出現(xiàn)巖壁片幫，托板嚴(yán)重變形、底鼓、頂板壓力增大等情況時(shí)，必需立刻向有關(guān)指點(diǎn)匯報(bào)，嚴(yán)重時(shí)，必需立刻停頓作業(yè)，撤出人員，待處置好后再入內(nèi)作業(yè)。 三、工器具運(yùn)用平安技術(shù)措施1、氣動(dòng)錨桿機(jī)運(yùn)用平安技術(shù)措施1開機(jī)前本卷須知管道排氣沖洗30秒后再和鉆機(jī)聯(lián)接。每次向注油器中注油50毫升，牌號(hào)為：20或30號(hào)機(jī)油。水管聯(lián)接時(shí)，先沖洗管路，再與鉆機(jī)聯(lián)接，水要干凈，水壓為0.7-1.2Mpa2開機(jī)鉆孔鉆孔前先不裝鉆桿，升起、降下支腿三次。檢查鉆桿能否直，否那么使鉆機(jī)振動(dòng)。鉆桿能否堵塞，鉆頭能否鋒利，鉆頭不鋒利將會(huì)影響鉆孔速度。操作人員要站穩(wěn)，防止鉆機(jī)扭矩載荷增大時(shí)失去平衡而發(fā)生

34、不測(cè)。插好鉆桿，漸漸升起鉆機(jī)，直到接近頂板。留意氣腿的供氣不要太大，假設(shè)氣腿升高過(guò)快，不僅頂彎鉆桿，還會(huì)呵斥事故。鉆機(jī)鉆進(jìn)后翻開控制把，按巖石硬度調(diào)整轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度。完成鉆孔后封鎖供水開關(guān)，氣腿縮回時(shí)慢轉(zhuǎn)馬達(dá)，使鉆桿隨鉆機(jī)降下。3本卷須知在鉆軟巖時(shí)，錨桿機(jī)需求最大的轉(zhuǎn)速，較小的推力。在鉆硬巖時(shí)，錨桿機(jī)需求較小的轉(zhuǎn)速，并添加推力獲得最正確的鉆進(jìn)速度。在泥性巖石中鉆孔時(shí)，要留意水壓，假設(shè)出水少，那么應(yīng)停馬達(dá)，沖洗一會(huì)再鉆。假設(shè)鉆孔阻力過(guò)大，將要卡鉆時(shí)，可左右晃動(dòng)“T“形手把，可防止卡鉆。鉆肩窩錨桿的斜孔時(shí)，鉆機(jī)容易振動(dòng)，定位時(shí)要扶穩(wěn)。6.鉆機(jī)作業(yè)完成后，靠煤壁放好，防止摔碰。2、風(fēng)鉆運(yùn)用平安技術(shù)措

35、施(1)打眼前必需對(duì)風(fēng)鉆進(jìn)展如下檢查：、風(fēng)鉆鉆機(jī)體有無(wú)損壞，螺釘螺帽及銷子等有無(wú)松動(dòng)。、檢查開關(guān)能否靈敏，轉(zhuǎn)動(dòng)方向能否正常。、鉆桿與鉆頭能否扣緊結(jié)實(shí)，鉆頭合金鋼有無(wú)缺損，鉆桿能否彎曲等。(2)搬運(yùn)風(fēng)鉆時(shí)應(yīng)一手提鉆，一手握管路，鉆運(yùn)到迎頭后要將管路懸掛在巷道側(cè)幫，防止人員任務(wù)過(guò)程中擠壓損壞。(3)任務(wù)面隨時(shí)要進(jìn)展敲幫問(wèn)頂任務(wù)并找凈活矸浮石，支護(hù)結(jié)實(shí)可靠，無(wú)空頂空幫景象，否那么嚴(yán)禁任務(wù)面打眼。(4)打眼過(guò)程中，要時(shí)辰留意察看鉆進(jìn)情況，并及時(shí)排出眼中巖粉。(5)發(fā)現(xiàn)有煤巖松動(dòng)，來(lái)壓或鉆孔中有壓力水，水量忽然增大或出現(xiàn)有害氣體等異常景象時(shí)，必需停頓打眼，鉆桿不要拔出，人員撤至平安地點(diǎn)，待處置好后方可恢

36、復(fù)任務(wù)。(6)打眼工打眼時(shí)，衣口、袖口、領(lǐng)口必需扣緊，嚴(yán)禁戴手套打眼和指眼，指眼時(shí)，抱鉆人不得觸動(dòng)開關(guān)，防止氣動(dòng)煤巖鉆忽然起動(dòng)傷人。(7)鉆進(jìn)過(guò)程中，抱鉆人要站穩(wěn)，不允許上、下、左、右擺動(dòng)，推力堅(jiān)持均勻一致，勻速鉆進(jìn)，及時(shí)排除煤巖粉，防止夾釬，鉆前、鉆下嚴(yán)禁站人，防止斷釬傷人。(8)鉆眼中發(fā)現(xiàn)鉆零部件設(shè)備等有異常景象發(fā)生時(shí)，必需立刻停頓鉆進(jìn)進(jìn)展處置。(9)處置拒爆時(shí)，必需與原炮眼相距大于300mm處平行于原炮眼方向打眼且眼深要超越拒爆眼深，嚴(yán)禁相交鉆眼。(10)嚴(yán)禁打眼裝藥平行作業(yè)。3、錨桿拉力計(jì)運(yùn)用平安技術(shù)措施(1)在進(jìn)展錨桿拉力實(shí)驗(yàn)之前，要檢查拉力計(jì)液壓油能否夠、能否漏液，壓力表能否完好。

37、(2)檢測(cè)前先檢查被測(cè)處的頂幫支護(hù)能否完好，頂板有無(wú)離層活石浮矸，假設(shè)有此類景象時(shí)，不得進(jìn)展檢測(cè)。(3)檢測(cè)時(shí)，先將錨桿螺帽和鐵托板去掉，之后將錨桿拉力計(jì)拉桿銜接到錨桿上，錨桿擰入拉桿長(zhǎng)度大于20mm，最后將銜接套、油缸套在拉桿上，用螺帽緊固。(4)在做抗拔實(shí)驗(yàn)時(shí)，抗拔力到達(dá)設(shè)計(jì)值即可，沒(méi)必要繼續(xù)加壓，在加壓過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)拉力表的壓力不再添加時(shí)，要停頓加壓，檢查錨桿的位移量，位移量到達(dá)10mm時(shí)，讀數(shù)后卸壓。(5)在加壓前，必需將被檢錨桿周圍5m范圍內(nèi)人員撤出，操作人員必需在被檢錨桿一側(cè)靠巷幫處操作，防止在檢測(cè)過(guò)程中錨桿拔出或拉桿脫扣銜接套甩出傷人。(6)在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，如有錨桿被破壞失效，必需重

38、新補(bǔ)打錨桿。4、MB-500型扭矩扳手運(yùn)用平安技術(shù)措施(1)技術(shù)參數(shù)：扭矩范圍(N.m)外形尺寸(長(zhǎng)寬高)分量(Kg)精度()050065065453.24%預(yù)緊扭矩與預(yù)緊力對(duì)照表錨桿直徑mm預(yù)緊扭矩N.m預(yù)緊力KN165016.410032.920065.8185014.610029.220058.430087.7205013.210026.320052.630078.9225011.910023.8(2)適用于擰緊有扭矩要求的螺紋鋼緊固件(螺母、螺釘?shù)?，它能按扭矩要求檸緊工件。(3)根據(jù)工人所需扭矩值要求,確定預(yù)置扭矩值。(4)預(yù)置扭矩值時(shí)，將六角調(diào)理鑰匙插入扳手尾端，然后旋轉(zhuǎn)，調(diào)理標(biāo)尺

39、刻線至所需扭矩值。調(diào)理好后，將鑰匙拉出。(5)在扳手方榫上裝上相應(yīng)套筒，并住緊固件，在手柄上緩慢用力。當(dāng)擰緊到發(fā)出信號(hào)“嗒的一聲同時(shí)伴有明顯的手感振動(dòng)(已到達(dá)預(yù)置扭矩值)止，一次作業(yè)完成。(6)如長(zhǎng)期不用，調(diào)理標(biāo)尺刻線退至扭矩最小數(shù)值處。(7)運(yùn)用時(shí)不能用力過(guò)猛，不能超越扭矩范圍運(yùn)用，發(fā)出訊號(hào)后，應(yīng)及時(shí)解除作用力。(8)扳手應(yīng)輕拿輕放，不得替代榔頭敲打。(9)存放在枯燥處，以免日久銹蝕。(10)大規(guī)格扭矩扳手，采用加力桿，操作時(shí)與扳手柄聯(lián)接使任務(wù)省力。四、爆破平安技術(shù)措施1、平安施工擔(dān)任人：鄭方原。 2、爆破工必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。3、必需嚴(yán)厲按爆破闡明書規(guī)定進(jìn)展鉆

40、眼、裝藥、連線爆破，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)。4、開工前由爆破工和熟習(xí)本規(guī)程及爆破任務(wù)的人員到爆破資料庫(kù)領(lǐng)取爆破資料，電雷管必需由放炮員親身運(yùn)送。5、爆破資料運(yùn)至任務(wù)地點(diǎn)后應(yīng)分別存放在木制的管、藥箱內(nèi)加鎖保管，鑰匙由爆破工隨身攜帶，管、藥箱之間間隔 不小于20米，并放在爆破警戒線以外頂板完好、支護(hù)完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地方。6、裝配引藥必需在頂板完好，支護(hù)完好避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近進(jìn)展，制止坐在炮藥箱上裝配引藥，引藥應(yīng)與當(dāng)時(shí)炮眼數(shù)量一致，任務(wù)過(guò)程中嚴(yán)禁雷管遭到?jīng)_擊震動(dòng)，從成束電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)先順好腳線，再握住雷管用手指抓住腳線抽出雷管，藥卷頂部非聚能穴用竹簽捅一個(gè)孔，插入電雷管，

41、之后應(yīng)將腳線在藥卷上整齊纏繞，并將腳線末端扭結(jié)成短路。7、爆破前，必需對(duì)任務(wù)面及其附近進(jìn)展灑水降塵任務(wù)，并且嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢制?！耙慌谌龣z由放炮員攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀在每次裝藥前、爆破前、爆破后檢查裝藥爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，超越?guī)定時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破，任務(wù)面裝藥只能由包括爆破工內(nèi)2人操作，嚴(yán)禁多人操作。8、爆破前爆破母線和銜接線應(yīng)符合第三百三十四條規(guī)定：煤礦井下爆破母線必需符合規(guī)范。爆破母線和銜接線、電雷管腳線和銜接線、腳線和腳線之間的接頭必需相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板保送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得運(yùn)用固定爆破母線，特

42、殊情況下，在采取平安措施后，可不受此限。爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。假設(shè)必需掛在同一側(cè)，爆破母線必需掛在電纜下方，并保掛0.3m以上間隔 。只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。爆破前，爆破母線必需扭結(jié)成短路。9、爆破前必需在一切通向爆破地點(diǎn)的巷道內(nèi)設(shè)好警戒，警戒點(diǎn)必需設(shè)置警戒繩、警戒牌和警戒哨。由班組長(zhǎng)親身安排設(shè)置警戒和解除警戒。爆破前，任務(wù)面一切人員都必需撤至警戒線以外的平安地點(diǎn)。班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)無(wú)誤并確認(rèn)巷通道內(nèi)一切人員撤出后方可下達(dá)放炮命令。 eq oac(,4)班組長(zhǎng)下達(dá)放炮命令、撤除警戒命令必需親身傳達(dá)，嚴(yán)禁其他人員代傳或者

43、運(yùn)用聯(lián)絡(luò)。10、爆破時(shí)，爆破工必需發(fā)出三聲爆破信號(hào)再至少等5秒后方可起爆。11、爆破工接到班組長(zhǎng)下達(dá)的放炮命令后，方可將母線與放炮器相連進(jìn)展充電放炮；爆破后，將母線扭接成短路，拔下放炮器鑰匙，由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人并把放炮器保管好，待15分鐘后方可入內(nèi)作業(yè)；通電后假設(shè)沒(méi)有起爆，爆破工必需取下放炮母線，扭結(jié)成短路，至少再等15分鐘，方可沿途檢查拒爆的緣由。12、檢查處置瞎炮或重新聯(lián)線放炮時(shí)，必需至少有兩人以上,在班組長(zhǎng)指點(diǎn)下進(jìn)展，并在察看頂幫處置懸、矸危巖后，方可操作。13、處置拒爆、殘爆時(shí)，必需在班組長(zhǎng)指點(diǎn)下進(jìn)展，必需在當(dāng)班處置終了。處置拒爆時(shí)，必需遵守以下規(guī)定：由于連線不良呵斥的拒爆

44、，可重新連線起爆。在距拒爆炮眼0.3m以外平行打眼，重新裝藥起爆。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)剩余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。處置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、搜集未爆的電雷管。在拒爆處置終了以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)展與處置拒爆無(wú)關(guān)的任務(wù)。14、爆破終了后，爆破工要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)宣布解除警戒之后，人員方可入內(nèi)作業(yè)。15、放炮母線在放炮時(shí)應(yīng)放在底板上,不充許放在電纜和風(fēng)水管上，放完炮后將母線盤放整齊。16、裝藥炮眼必需當(dāng)班放完，遇有特殊情況時(shí)，放炮員必需現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工及班組長(zhǎng)交待清楚。17、當(dāng)班剩余

45、的炸藥、雷管必需及時(shí)交回火藥庫(kù)。18、炮眼封泥運(yùn)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，運(yùn)用粘土炮泥或用不然性的、可塑性松散資料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀資料或其他可燃性資料做炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥缺乏或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。19、跑眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合以下要求：炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必需制定平安措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必需封滿炮泥。炮眼深度為0.61m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超越1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。炮眼深度超越2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。光面爆破時(shí)，周邊光

46、爆炮眼運(yùn)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。任務(wù)面有2個(gè)或2個(gè)以上自在面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。20、“三人連鎖放炮制度放炮過(guò)程必需由當(dāng)班班組長(zhǎng)、放炮員、瓦斯檢查員共同監(jiān)視執(zhí)行，班組長(zhǎng)、放炮員、瓦斯檢查員必需明確各自的職責(zé)、義務(wù)并嚴(yán)厲執(zhí)行、落實(shí)。當(dāng)班班組長(zhǎng)必需持“瓦斯檢查牌，放炮員必需持“放炮警戒牌，瓦斯檢查員必需持“允許放炮牌。拿牌人員必需管好本人所持牌子，并核對(duì)牌子內(nèi)容，防止拿錯(cuò)，牌子不得交給他人保管或由他人轉(zhuǎn)交。交牌順序：當(dāng)放炮員做好放炮預(yù)備任務(wù)后將“放炮警戒牌交給班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)接到牌后擔(dān)任派人警戒，爆破警

47、戒設(shè)好后班組長(zhǎng)將“瓦斯檢查牌交給瓦斯檢查員，瓦檢員對(duì)放炮地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)展檢測(cè)，瓦斯?jié)獾陀诜弦?guī)定時(shí)，將自已所持“允許放炮牌交給放炮員，班組長(zhǎng)協(xié)同放炮員清點(diǎn)人數(shù)，確保施工地點(diǎn)作業(yè)人員全部撤至警戒線以外平安地點(diǎn)后，放炮三聲口哨進(jìn)展放炮，放炮作業(yè)完成后將各牌物歸原主，牌子必需由本人交接，不得由他人替代。五、登高作業(yè)平安技術(shù)措施 1、施工人員作業(yè)前，先要檢查頂板，進(jìn)展徹底敲幫問(wèn)頂，將頂板上的浮矸、活石搗掉，以防掉落傷人。2、登高作業(yè)用的操作平臺(tái)采用25.4mm無(wú)縫鋼管焊接，接頭處焊接牢靠，高度為1m，平面敷設(shè)100mm厚木板且用8#鉛絲與無(wú)鏠鋼管銜接結(jié)實(shí)。3、作業(yè)人員要檢查操作平臺(tái)的完好性，假設(shè)發(fā)現(xiàn)

48、接頭處的焊接出現(xiàn)裂隙，嚴(yán)禁運(yùn)用，待處置好方可運(yùn)用。4、作業(yè)人員登高時(shí)，必需系平安帶，平安一端與操作人員系結(jié)實(shí)，另一端系在頂板已進(jìn)展永久支護(hù)錨桿(金屬網(wǎng))上。六、放射混凝土平安技術(shù)措施1、嚴(yán)厲嚴(yán)混凝土配合比配料。2、施工中嚴(yán)把資料質(zhì)量關(guān)，不合格的資料嚴(yán)禁運(yùn)用。所用資料的標(biāo)號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。配料前，砂石必需過(guò)篩。必需按照實(shí)驗(yàn)室出具的符合設(shè)計(jì)的配合比計(jì)量配料。3、放射砂漿前，必需進(jìn)展敲幫問(wèn)頂任務(wù)，及時(shí)將危巖活矸及時(shí)找下。4、檢查錨桿、網(wǎng)子的支設(shè)(鋪設(shè))質(zhì)量以及數(shù)量能否符合設(shè)計(jì)要求；巷道成形及規(guī)格尺寸能否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。5、巷道兩幫根底必需挖夠至設(shè)計(jì)深度，將巷幫的浮矸、

49、存矸清掃干凈，嚴(yán)禁巷道有穿裙景象，放射混凝土后不得有赤腳景象。6、檢查噴漿機(jī)能否完好，緊固好壓膠板，接好風(fēng)管、水管，不允許有漏風(fēng)、漏水景象。7、摻料前必需先將砂子、石子灑水潮濕。8、放射混凝土前，先用高壓水沖洗巖面，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)煤(巖)塊要及時(shí)找下。9、放射時(shí)，必需打點(diǎn)拉線，在拱基線、拱頂、左頂及右頂、兩幫各拉一條線，保證放射質(zhì)量并且在放射時(shí)防止將線噴入墻內(nèi)。10、開機(jī)時(shí)，必需先給風(fēng)，后開水，再開機(jī)，最后上料，停機(jī)時(shí)，先停料后停機(jī)，再停水，最后停風(fēng)，發(fā)生堵塞缺點(diǎn)應(yīng)立刻停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。11、向噴漿機(jī)口加料應(yīng)過(guò)篩，并堅(jiān)持延續(xù)均勻，機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗應(yīng)堅(jiān)持足夠的存料。12、放射時(shí)應(yīng)一人持噴頭，

50、一人輔助照明并察看頂板及放射情況，以保證平安和放射質(zhì)量。13、放射過(guò)程中、暫停放射和處置堵管時(shí)嚴(yán)禁將噴頭對(duì)人，先停頓供料，再停頓噴漿機(jī)，最后停頓供水管和供風(fēng)管，然后用短木棍沿噴漿機(jī)出料管敲擊直至出料管正常出料。14、噴漿機(jī)機(jī)具、風(fēng)水管路及電路必需正常完好，放射砂漿機(jī)出現(xiàn)壓膠板摩損，壓緊螺絲失靈，橡膠清掃器損壞，噴頭出水不正常，風(fēng)水管漏風(fēng)、漏水等情況時(shí)，必需及時(shí)處置，處置好后方可繼續(xù)作業(yè)。15、放射過(guò)程中應(yīng)分區(qū)段進(jìn)展，區(qū)段寬度不超越2米，要求放射混凝土工應(yīng)使噴頭均勻呈螺旋狀一圈壓半圈進(jìn)展，圈徑不超越300mm。16、根據(jù)巷道滲水量和出料量的變化，及時(shí)調(diào)理給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，使混凝土無(wú)干斑、無(wú)

51、流淌，粘著力強(qiáng)，回彈少。17、放射混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)巷道中、腰線加以維護(hù)，回彈物應(yīng)盡量回收利用，對(duì)無(wú)法回收、利用的要及時(shí)清理干凈。18、放射任務(wù)終了后，必需卸開噴頭，清理水管和噴漿機(jī)內(nèi)部的灰漿和資料。七、預(yù)防水災(zāi)平安技術(shù)措施1、由地測(cè)部門做好水文地質(zhì)預(yù)告。根據(jù)預(yù)告堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘的原那么進(jìn)展施工，遇有水患時(shí)立刻向有關(guān)指點(diǎn)及部門匯報(bào)。2、設(shè)置完善的排水系統(tǒng)。施工期間及時(shí)開挖毛水溝和暫時(shí)水倉(cāng)，施工時(shí)視詳細(xì)情況可適當(dāng)調(diào)整位置，暫時(shí)水窩蓄水量不小于10m3，安裝潛水泵將聚集至水窩的污水排出。3、打眼過(guò)程中親密留意鉆孔情況，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有水流出或有壓力水以及塌孔等景象時(shí)，必需停頓打眼，鉆桿不要拔出，撤出

52、人員及時(shí)向工程部匯報(bào)。待探明情況，經(jīng)有關(guān)指點(diǎn)贊同后方可入內(nèi)作業(yè)。4、施工人員應(yīng)經(jīng)常察看巷道內(nèi)巖壁的變化情況，發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、出現(xiàn)水霧、底鼓、頂板淋水加大、空氣變冷、有臭味等透水預(yù)兆時(shí)，必需停頓作業(yè)，撤出人員并向總值班和工程部值班人員匯報(bào)，待處置妥善后方可繼續(xù)施工。第四章 勞動(dòng)消費(fèi)組織第一節(jié) 循環(huán)作業(yè)方式采用掘支單行作業(yè)的循環(huán)作業(yè)方式，每循環(huán)掘進(jìn)進(jìn)尺1.6米，每班循環(huán)1次，單班進(jìn)尺1.6米，采用“兩掘一噴的勞動(dòng)組織方式，日進(jìn)尺3.2m，月進(jìn)尺80m。第二節(jié) 勞動(dòng)組織方式巷道掘進(jìn)采用“三八制造業(yè)，分夜、早、中三個(gè)班組施工，每班作業(yè)八小時(shí)。第三節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖表附表1：勞動(dòng)循環(huán)作業(yè)圖表勞動(dòng)組織及人員

53、配備勞動(dòng)組織人員配備表工 種出 勤 人 數(shù)一班二班三班合計(jì)跟班隊(duì)長(zhǎng)1113班長(zhǎng)1113電鉗工1113維修工1113耙斗機(jī)司機(jī)1113防爆柴油機(jī)車司機(jī)1113掘進(jìn)工(含放炮員)/5518噴漿工66瓦檢員1113安檢員(礦方)1113合 計(jì)13131340第五節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備配備表設(shè)備工具配備表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1發(fā)爆器FD200D(A)臺(tái)22氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)MQT-110C臺(tái)23風(fēng) 鉆YT-28臺(tái)53臺(tái)任務(wù)，一臺(tái)備用4噴漿機(jī)PE-5F臺(tái)25局 扇No6.3/222KW臺(tái)26防爆柴油機(jī)車ZS1115FB(3T)臺(tái)1第六節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的表主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的表 序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù) 量1巷道總長(zhǎng)

54、度m1212在冊(cè)人數(shù)人453出勤人數(shù)人404出勤率%885循環(huán)進(jìn)度m1.66每班循環(huán)次數(shù)次每班1次7日循環(huán)次數(shù)次28日進(jìn)度m3.29正規(guī)循環(huán)率%8510月進(jìn)度m8011工效m/工0.0612炸藥耗費(fèi)Kg/m7.6915放射混凝土耗費(fèi)m/m0.89第五章 通風(fēng)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)計(jì)一、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)選擇壓入式通風(fēng)方式，局扇設(shè)置于主井筒距主副井2#聯(lián)絡(luò)巷向上10m處，經(jīng)過(guò)800mm抗靜電、阻燃、柔性無(wú)縫風(fēng)筒將風(fēng)流送入任務(wù)面，風(fēng)筒口離任務(wù)面最大間隔 為4=10米，取10米。新穎風(fēng)流：地面主斜井井筒+1190m行人繞道風(fēng)井井筒+1115m回風(fēng)石門+1100m輔助運(yùn)輸巷任務(wù)面污風(fēng)風(fēng)流：任務(wù)面+1100

55、m輔助運(yùn)輸巷+1115m回風(fēng)石門風(fēng)井井筒地面附：通風(fēng)系統(tǒng)表示圖二、風(fēng)量計(jì)算1、按沼氣涌出量計(jì)算：Q = 100qk m3/min式中 q 掘進(jìn)任務(wù)面的瓦斯絕對(duì)涌出量， m3/minK 掘進(jìn)任務(wù)面瓦斯涌出不平衡的風(fēng)量系數(shù)，應(yīng)根據(jù)實(shí)踐觀測(cè)的結(jié)果確定，普通可取K=1.02.0。本規(guī)程中K取1.5。Q = 1000.9181.5= .7 m3/min 2、按人數(shù)計(jì)算: Q = 4N m3/min 式中 N 掘進(jìn)任務(wù)面同時(shí)任務(wù)的最多人數(shù)Q = 436=144 m3/min 3、按炸藥量計(jì)算：Q=25A=2512.3 =307.5m3/min 式中：Q-掘進(jìn)任務(wù)面所需風(fēng)量m3/minA一次最大裝藥量kg、

56、取 kg。4、按風(fēng)速進(jìn)展驗(yàn)算：9S m3/min Q m3/min240 S m3/min96.29m3/minQ局2406.29m3/min56.61m3/minQ局1509.6m3/min根據(jù)以上驗(yàn)算，任務(wù)面所需的最小風(fēng)量為307.5m3/min。三、部分通風(fēng)設(shè)備、設(shè)備選型1、風(fēng)機(jī)選擇：選用FBDNO6/222KW風(fēng)機(jī)供風(fēng)。2、任務(wù)面有效風(fēng)量：Q效=QS1-nLi=3501-125=329m3/min式中：QS扇風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量350m3/min，n風(fēng)筒最多節(jié)數(shù)12節(jié)，Li5第二節(jié) 瓦斯管理一、按照規(guī)定運(yùn)用便攜式瓦斯報(bào)警儀。二、嚴(yán)厲執(zhí)行“風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖制度，保證停風(fēng)自動(dòng)停電、瓦斯?jié)舛瘸?/p>

57、自動(dòng)停電。三、定期檢查電氣設(shè)備，消滅電氣設(shè)備失爆。四、風(fēng)機(jī)必需由專人擔(dān)任看管，風(fēng)筒吊掛平直，不論任務(wù)面能否有人，必需保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因停電或其它緣由呵斥停風(fēng)時(shí)，任務(wù)人員全部撤出，并在施工巷開口向里2米處設(shè)柵欄，留專人看管，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室安排專人及時(shí)處置。復(fù)工時(shí)，瓦檢員必需仔細(xì)檢查任務(wù)面瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)平安后，由瓦檢員擔(dān)任撤柵欄，恢復(fù)消費(fèi)。假設(shè)瓦檢員檢查任務(wù)面瓦斯?jié)舛瘸?，必需斷電，及時(shí)恢復(fù)柵欄，由工程部協(xié)調(diào)礦通風(fēng)科編制排放瓦斯措施，進(jìn)展排放瓦斯。五、防止無(wú)方案停風(fēng)，嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī)，私自拆接風(fēng)筒或扒開風(fēng)筒作業(yè)。六、瓦檢員每班必需對(duì)任務(wù)面瓦斯?jié)舛冗M(jìn)展檢查，瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0時(shí)，停頓風(fēng)鉆鉆眼。任務(wù)

58、面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0或二氧化碳濃度到達(dá)1.5時(shí)，停頓任務(wù)面一切任務(wù)，撤出人員，切斷電源，并向調(diào)度室和區(qū)隊(duì)值班室匯報(bào)進(jìn)展處置。七、瓦斯檢查及瓦斯探頭調(diào)校任務(wù)分別由礦通風(fēng)隊(duì)瓦檢員和監(jiān)測(cè)電工擔(dān)任實(shí)施。第三節(jié) 平安監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)一、平安監(jiān)測(cè)系統(tǒng)任務(wù)原理采用甲烷斷電儀監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)任務(wù)面、部分通風(fēng)機(jī)附近及后巷回風(fēng)流的瓦斯氣體。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸?.0時(shí)，即可切斷一切電氣設(shè)備的電源。二、平安監(jiān)測(cè)布置1、任務(wù)面甲烷傳感器吊掛在距迎頭5m范圍內(nèi)的回風(fēng)流側(cè)。2、甲烷傳感器采用14#鉛絲捆綁吊掛在頂板上，傳感器位置：距幫200mm，距頂300mm。三、系統(tǒng)安裝1、主機(jī)安裝在清理撒煤通道內(nèi)部分通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口位置，監(jiān)

59、測(cè)線由清理撒煤通道內(nèi)移變引至任務(wù)面。2、甲烷傳感器任務(wù)參數(shù)：報(bào)警濃度1.0，斷電濃度1.5，復(fù)電濃度1.0；斷電范圍：井底撒煤清理斜巷內(nèi)一切電氣設(shè)備。3、平安監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)用管理嚴(yán)厲執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定。四、平安監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝規(guī)范1、必需按照設(shè)計(jì)要求安裝線纜，采用射釘固定于巷道下幫，塑料掛鉤敷設(shè)2根，射釘距巷道混凝土地坪面2.0m，吊掛于通訊電纜之下。2、系統(tǒng)設(shè)備安裝及線纜懸掛必需符合平安質(zhì)量規(guī)范化要求，有效運(yùn)用。3、平安監(jiān)測(cè)系統(tǒng)調(diào)校任務(wù)由礦方擔(dān)任實(shí)施。第四節(jié) 防塵系統(tǒng)一、防塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)巷道掘進(jìn)防塵措施主要采用：爆破噴霧、沖洗巷壁、濕式鉆眼、凈化水幕。二、防塵設(shè)備位置布置和平安質(zhì)量規(guī)范1、任務(wù)面防塵供水管

60、路規(guī)格為2吋鋼管，沿巷道右?guī)头笤O(shè)，距巷道底板400mm，管路敷設(shè)必需平直。2、接頭處必需上齊螺栓、壓好密封圈，以防漏水。3、供水管路端頭設(shè)置一個(gè)三通閥門，閥門手柄必需能靈敏可靠。4、在井底撒煤清理斜巷口處設(shè)置一道凈化水幕，水幕噴霧方向與乏風(fēng)流方向相反，能覆蓋整個(gè)巷道斷面，要保證水幕噴頭完好，霧化效果良好。第五節(jié) 平安技術(shù)措施一、部分通風(fēng)設(shè)備部分通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒等管理平安技術(shù)措施1、部分通風(fēng)機(jī)必需配備安裝同等才干的備用部分通風(fēng)機(jī)，并能自動(dòng)切換。2、正常任務(wù)的部分通風(fēng)機(jī)必需采用三專公用開關(guān)、公用電纜、公用變壓器供電，公用變壓器電源必需引自采區(qū)變電所或中央變電所公用回路段。3、備用部分通風(fēng)機(jī)電源必需取自