建筑工程十項新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)

1、.：.； XXXXXXXXXXXXXX工程建筑業(yè)10項新技術(shù)運用匯報目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc445719396 1、建筑業(yè)10項新技術(shù)高強(qiáng)高性能混凝土 PAGEREF _Toc445719396 h 2 HYPERLINK l _Toc445719397 2、建筑業(yè)10項新技術(shù)混凝土裂痕控制技術(shù) PAGEREF _Toc445719397 h 5 HYPERLINK l _Toc445719398 3、建筑業(yè)10項新技術(shù)高強(qiáng)鋼筋運用技術(shù) PAGEREF _Toc445719398 h 7 HYPERLINK l _Toc445719399 4、建

2、筑業(yè)10項新技術(shù)大直徑鋼筋直螺紋銜接技術(shù) PAGEREF _Toc445719399 h 11 HYPERLINK l _Toc445719400 5、建筑業(yè)10項新技術(shù)索構(gòu)造預(yù)應(yīng)力施工技術(shù) PAGEREF _Toc445719400 h 14 HYPERLINK l _Toc445719401 6、建筑業(yè)10項新技術(shù)大型鋼構(gòu)造滑移安裝施工技術(shù) PAGEREF _Toc445719401 h 18 HYPERLINK l _Toc445719402 7、建筑業(yè)10項新技術(shù)管線綜合布置技術(shù) PAGEREF _Toc445719402 h 20 HYPERLINK l _Toc445719403

3、8、建筑業(yè)10項新技術(shù)預(yù)拌砂漿技術(shù) PAGEREF _Toc445719403 h 23 HYPERLINK l _Toc445719404 9、建筑業(yè)10項新技術(shù)聚氨酯防水涂料施工技術(shù) PAGEREF _Toc445719404 h 26 HYPERLINK l _Toc445719405 10、建筑業(yè)10項新技術(shù)深基坑施工監(jiān)測技術(shù) PAGEREF _Toc445719405 h 291、建筑業(yè)10項新技術(shù)高強(qiáng)高性能混凝土運用新技術(shù)名 稱高強(qiáng)高性能混凝土編 號2.2運用位置-2F3F構(gòu)造柱工程量2.35m3造 價設(shè)計圖號GS-08GS-10、GS-19專 業(yè)混凝土工程設(shè)計做法闡明：XXXXX

4、XXXXXXXXX工程的高強(qiáng)高性能混凝土簡稱HS-HPC是強(qiáng)度等級為C60的HPC，其特點是具有更高的強(qiáng)度和耐久性，用于建筑塔樓內(nèi)柱，與普通混凝土構(gòu)造具有一樣的配筋率，可以顯著地減少構(gòu)造斷面，增大運用面積和空間，并到達(dá)更高的耐久性。1、主要技術(shù)內(nèi)容 HS-HPC的水膠比28，用水量200kg/m，膠凝資料用量650700kg/m，其中水泥用量450500kg/m，硅粉及礦物微細(xì)粉用量150200kg/m，粗骨料用量900950kg/m，細(xì)骨料用量750800kg/m，采用聚羧酸高效減水劑或氨基磺酸高效減水劑。HS-HPC用于鋼筋混凝土構(gòu)造還需求摻入體積含量2.02.5的纖維，如聚丙烯纖維、鋼纖

5、維等。2、技術(shù)目的任務(wù)性：新拌HS-HPC混凝土的任務(wù)性直接影響該混凝土的施工性能。其最主要的特點是粘度大，流動性慢，不利于超高泵送施工?；炷涟韬衔锏募夹g(shù)目的主要是坍落度、擴(kuò)展度和倒坍落度筒混凝土流下時間簡稱倒筒時間，坍落度240mm，擴(kuò)展度600mm，倒筒時間10s，同時不得有離析泌水景象。(2HS-HPC的配比設(shè)計強(qiáng)度應(yīng)符合以下公式：fcu,o=1.15fcu,k(3HS-HPC應(yīng)具有更高的耐久性，因其內(nèi)部構(gòu)造密實，孔構(gòu)造更加合理。HS-HPC的抗凍性、碳化等方面的耐久性可以免檢,如按照CECS207規(guī)范檢驗，導(dǎo)電量應(yīng)在500庫侖以下；為滿足抗硫酸鹽腐蝕性應(yīng)選擇低C3A含量5的水泥；如存

6、在潛在堿骨料反響的情況下，應(yīng)選擇非堿活性骨料。(4HS-HPC自收縮及其控制1)自收縮與對策當(dāng)HS-HPC澆筑成型并處于密閉條件下，到初凝之后，由于水泥繼續(xù)水化，汲取毛細(xì)管中的水分，使毛細(xì)管失水，產(chǎn)生毛細(xì)管張力，假設(shè)此張力大于該時的混凝土抗拉強(qiáng)度，混凝土將發(fā)生開裂，稱之自收縮開裂。水灰比越低，自收縮會越嚴(yán)重。普通可以控制粗細(xì)骨料的總量不要過低，膠凝資料的總量不要過高；經(jīng)過摻加鋼纖維可以補(bǔ)償其韌性損失，但在侵蝕環(huán)境中，鋼纖維不適用；需求摻入有機(jī)纖維，如聚丙烯纖維或其他纖維；采用外摻5飽水超細(xì)沸石粉的方法，以及充分地養(yǎng)護(hù)等技術(shù)措施可以有效的控制HS-HPC的自收縮和自收縮開裂。2)自收縮的測定方法

7、參照GB/T50082和中國工程建立規(guī)范化協(xié)會規(guī)范CECS207進(jìn)展。HS-HPC的早期開裂、自收縮開裂及長期開裂的總寬度要低于0.2mm。普通混凝土的應(yīng)變到達(dá)3時，其承載才干仍堅持一半以上。假設(shè)HS-HPC的應(yīng)變也處于3時，實踐承載力已近于0，這就意味著在這種情況下，在HS-HPC中只察看到裂痕構(gòu)成，然后是迅速的破壞。施工時間2021/5/24部 位-2F3F構(gòu)造柱一、施工情況引見：1、對原資料的選擇 混凝土施工運用混凝土裂痕防治技術(shù)，采取了優(yōu)化混凝土配合比，選擇級優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰，合理控制粉煤灰摻量；適當(dāng)摻入活性礦粉降低水泥水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力裂痕。2、工時的質(zhì)量控制和管理普通來說,在實驗室

8、配置符合要求的高強(qiáng)混凝土相對比較容易,但是要在整個施工過程中,混凝土都要穩(wěn)定在要求的質(zhì)量程度功能上就比較困難了。一些在普通情況下不太敏感的要素,在低水灰比的情況下會變得相當(dāng)敏感,而對高強(qiáng)混凝土,設(shè)計時所留的強(qiáng)度富余度又不能夠太大,可供調(diào)理的余量較小,這就要求在整個施工過程中必需留意各種條件、要素的變化,并且要根據(jù)這些變化隨時調(diào)整配合比和各種工藝參數(shù)。3、超細(xì)活性摻合料的運用對于強(qiáng)度等級為C60的混凝土需求采取一些特殊的技術(shù)措施-摻入超細(xì)活性摻合料?；炷翉?qiáng)度到達(dá)一定極限后就不能夠再添加了,由于混凝土強(qiáng)度在水化時不可防止地會在其內(nèi)部構(gòu)成一些細(xì)微的毛細(xì)孔。假設(shè)要使其強(qiáng)度進(jìn)一步提高,就必需采取措施把

9、這些孔隙填滿,進(jìn)一步添加混凝土的密實性。最常用的方法是用極細(xì)(微米級)的活性顆粒摻入混凝土,使它們在水漿中的細(xì)微孔隙中水化,減少和填充混凝土中的毛細(xì)孔,到達(dá)增密和加強(qiáng)的作用。詳細(xì)施工步驟 1先泵送充足的水以充分潮濕管道后，然后將管道中的水排凈； 2在管道未干前，泵送砂漿約0.5m3； 3泵送混凝土； 4泵送終了后，反泵點動排出保送管和混凝土缸內(nèi)的殘留混凝土。翻開料斗門，放出料斗內(nèi)余料，用水沖洗料斗。卸下料斗出料口彎管，用水清洗干凈，然后裝上彎管。5、本卷須知 1每車混凝土到達(dá)時，需在泵送前對混凝土進(jìn)展檢測，合格方可泵送 2料斗內(nèi)的混凝土不低于攪拌軸，防止混凝土缸吸入空氣 3泵送混凝土的速度以混

10、凝土壓力高低為規(guī)范進(jìn)展調(diào)理，普通情況下混凝土保送壓力維持在20MPa以下壓力過大時，活塞容易損壞，末端B型管道容易爆裂 4確保泵送的延續(xù)性，假設(shè)混凝土攪拌運輸車運送混凝土的速度與泵送速度欠匹配，可適當(dāng)放慢混凝土泵送送速度降低泵送速度為確保管道內(nèi)的混凝土不斷處于流動形狀，直至混凝土攪拌運輸車運送混凝土與泵送匹配甚至過匹配，才可恢復(fù)正常泵送速度 5出現(xiàn)混凝土供應(yīng)中斷的情況，應(yīng)保證料斗內(nèi)的混凝土不低于攪拌軸，等料時泵機(jī)需每15分鐘進(jìn)展幾次正反泵操作強(qiáng)迫混凝土流動，以防止管道內(nèi)的混凝土凝固。檢測結(jié)果合格檢測單位深圳市港嘉工程檢測現(xiàn)場照片：附：1、施工方案審批表 ；2、施工方案；3、檢測檢驗報告;4、專

11、家論證。2、建筑業(yè)10項新技術(shù)混凝土裂痕控制技術(shù)運用新技術(shù)名 稱混凝土裂痕控制技術(shù)編 號2.6運用位置根底底板工程量7400m3造 價設(shè)計圖號GS-01專 業(yè)混凝土工程設(shè)計做法闡明：本工程采用商品混凝土澆筑。對主要資料要求如下：1水泥：采用普通水泥，標(biāo)號為425#。經(jīng)過摻加適宜的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B才干。2粗骨料：采用碎石，粒徑5-20mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高。3細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，

12、同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。4粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，思索摻加適量的粉煤灰。按照4.2.1要求，采用普通硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為35%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在20%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。5外加劑：經(jīng)過分析比較及過去在其它工程上的運用閱歷，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝

13、土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。詳細(xì)外加劑的用量及運用性能，商品混凝土公司在澆筑前應(yīng)將報告送達(dá)施工單位，經(jīng)監(jiān)理同意，方可按配合比施工。混凝土配合比要求如下： 1混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提早做好混凝土試配。 2混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行、及中有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)展設(shè)計。 3粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)思索到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。施工時間2021/4/20部 位根底底板施工情況引見：工程運用混凝土裂痕防治技術(shù)，采取了優(yōu)化混凝土配合比，選擇級優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰，合理控制粉煤灰摻量；適當(dāng)摻入活性礦粉降

14、低水泥水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力裂痕。運用結(jié)果獲得良好的裂痕控制效果。大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂痕。因此需求從資料選擇上做好充分的預(yù)備任務(wù)，才干保證根底承臺大體積混凝土順利施工。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，混凝土澆注終了后裂痕較多，對于構(gòu)造運用的平安性影響較大。為保證施工質(zhì)量及控制混凝土裂痕的產(chǎn)生，現(xiàn)場混凝土澆注時可采取如下措施：1、混凝土運至現(xiàn)場的和易性和塌落度須滿足泵送要求，現(xiàn)場嚴(yán)禁人為加水,人為加水將呵斥混凝土強(qiáng)度的降低,加水部分的混凝土水灰比和強(qiáng)度與原配合比的混凝土不同,呵斥不同配比混凝土的凝縮裂痕和干縮裂痕。2、混凝土振搗時應(yīng)快插

15、慢拔，插點要均勻陳列，逐點挪動，順序進(jìn)展，不得脫漏，做到均勻振實。挪動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍普通為30-40cm。振搗上一層時應(yīng)插入下一層5-10cm，以使兩層砼結(jié)合結(jié)實，振搗時振搗棒不得觸及鋼筋和模板。不正確的振搗方式會呵斥混凝土分層離析、外表浮漿而使混凝土面層開裂,或呵斥混凝土砂漿大量向低處流淌,致使混凝土產(chǎn)生不均勻沉降收縮而在構(gòu)造厚薄交界處出現(xiàn)裂痕。3、混凝土澆注終了后，適時對混凝土進(jìn)展提漿及二次摸壓，以保證混凝土面的平整度及密實性。混凝土的養(yǎng)護(hù)，在凝固的第一階段，為防止混凝土免受太陽光、枯燥風(fēng)、雨水的有害影響，在澆筑終了以后應(yīng)盡快采取覆蓋和澆水等方法養(yǎng)護(hù)。在覆蓋和澆水中，應(yīng)符

16、合以下規(guī)定：應(yīng)在澆筑終了后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，在炎熱夏季可縮短2-3小時，但不得早于8小時，由于澆筑終了8小時以內(nèi)的普通混凝土，能夠尚未到達(dá)終凝；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，本工程中的梁、板、柱等構(gòu)造構(gòu)件所運用的混凝土普通混凝土，因此養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。澆水次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況，以能堅持混凝土處于潮濕的形狀來決議?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水缺乏，以致外表泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂痕時，要立刻仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)任務(wù)，充分澆水，并延伸澆水日期，加以補(bǔ)救。 4、防止在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土。5、夏季應(yīng)留意混凝土的澆搗

17、溫度，采用低溫入模、低溫養(yǎng)護(hù)，必要時經(jīng)實驗可采用冰塊，以降低混凝土原資料的溫度。檢測結(jié)果合格檢測單位深圳市港嘉工程檢測現(xiàn)場照片： 附：1、施工方案審批表； 2、施工方案；3、檢測檢驗報告。3、建筑業(yè)10項新技術(shù)高強(qiáng)鋼筋運用技術(shù)運用新技術(shù)名 稱高強(qiáng)鋼筋運用技術(shù)編 號3.1運用位置主體鋼筋工程量1966t造 價設(shè)計圖號GS-01- GS-45專 業(yè)鋼筋工程設(shè)計做法闡明：主要技術(shù)內(nèi)容高強(qiáng)鋼筋是指現(xiàn)行國家規(guī)范中的規(guī)定的屈服強(qiáng)度為400MPa和500MPa級的普通熱軋帶肋鋼筋HRB和細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋HRBF。普通熱軋鋼筋HRB多采用V、Nb或Ti等微合金化工藝進(jìn)展消費，其工藝成熟、產(chǎn)質(zhì)量量穩(wěn)定，鋼筋綜

18、合性能好。細(xì)晶粒熱軋鋼筋HRBF經(jīng)過控軋和控冷工藝獲得超細(xì)組織，從而在不添加合金含量的根底上提高鋼材的性能，細(xì)晶粒熱軋鋼筋焊接工藝要求高于普通熱軋鋼筋，運用中應(yīng)予以留意。本工程主體構(gòu)造運用的高強(qiáng)鋼筋主要為HRB400。高強(qiáng)鋼筋運用技術(shù)主要有設(shè)計運用技術(shù)、鋼筋代換技術(shù)、鋼筋加工及銜接錨固技術(shù)等。二、高強(qiáng)鋼筋技術(shù)目的鋼筋的各項目的應(yīng)符合(GB50010-2021)及(GB1499-2007)的要求，鋼筋的強(qiáng)度規(guī)范值應(yīng)具有不小于 95的保證率。在施工中,當(dāng)需求以強(qiáng)度等級較高的鋼筋替代原設(shè)計中的縱向受力鋼筋時,應(yīng)按照鋼筋承載力設(shè)計值相等的原那么換算,并應(yīng)滿足最小配筋率、抗裂驗算等要求。按一、二級抗震等

19、級設(shè)計的各類框架和剪力墻邊緣構(gòu)件及端柱中的縱向受力鋼筋,鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度規(guī)范值的比值不應(yīng)大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9。三、HRB400級鋼筋的特點HRB400級鋼筋是在對HRB335級鋼筋化學(xué)成分作了微調(diào)，調(diào)整了鋼材C、Si、Mn元素的含量。利用釩、鈮、鈦在鋼中的沉淀強(qiáng)化作用，細(xì)化鋼的晶粒、改善金相組織、提高鋼材的強(qiáng)度。強(qiáng)度高、平安貯藏大利用提高鋼筋設(shè)計強(qiáng)度而不是添加用鋼量來提高建筑構(gòu)造的平安可靠度水準(zhǔn)是一項經(jīng)濟(jì)合理的選擇。從表1可以看出，HRB400級鋼筋的設(shè)計強(qiáng)度為360MPa，屈服強(qiáng)度為40

20、0MPa，抗拉強(qiáng)度為570MPa，比HRB335級鋼筋的強(qiáng)度高16。而HRB335級鋼筋強(qiáng)度相對較低，尺寸效應(yīng)大，直徑25mm以上強(qiáng)度大幅度下降。如細(xì)直徑6mm10mmHRB400級鋼筋取代HPB235級鋼筋，其強(qiáng)度設(shè)計值由210MPa提高到360MPa，可大大降低配筋率。機(jī)械性能好HRB400級鋼筋顯著改善了其他類型鋼筋力學(xué)性能方面的缺乏，防止了尺寸效應(yīng)大以及應(yīng)變時延伸率下降20%-29%的弊病，其具有優(yōu)良的冷彎性能，抑制了彎折鋼筋部位出現(xiàn)的微細(xì)裂紋、有明顯的屈服臺階、且應(yīng)變時效敏感性低的缺陷，參與釩的HRB400級鋼筋對低碳鋼應(yīng)變時效具有劇烈的抑制造用，更有利于消除構(gòu)造質(zhì)量隱患。焊接性能好

21、HRB400級鋼筋采用微合金化工藝，碳含量較低，且微合金元素可以阻止焊接后晶粒的長大，焊接性能良好，電弧焊、閃光對焊及電渣壓力焊的合格率均為100%。抗震性能良好HRB400級鋼筋伸長率14；均勻伸長率為14左右；屈強(qiáng)比b/s1.25；屈服強(qiáng)度與強(qiáng)度規(guī)范值比1.3。故延性很好，在遭遇地震災(zāi)禍時，能發(fā)揚良好的抗震作用，有利于構(gòu)造抗震和構(gòu)造的塑性內(nèi)力重分布，提高建筑構(gòu)造的抗震性和平安性。四、適用范圍 400MPa級鋼筋可運用于非抗震的和抗震設(shè)防地域的民用與工業(yè)建筑和普通構(gòu)筑物，可用作鋼筋混凝土構(gòu)造構(gòu)件的縱向受力鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的非預(yù)應(yīng)力鋼筋以及用作箍筋和構(gòu)造鋼筋等，相應(yīng)構(gòu)造梁板墻的混凝土強(qiáng)度

22、等級不宜低于C25，柱不宜低于C30。施工時間2021/3/1部 位主體柱、梁板鋼筋施工情況引見：一、施工難點工程鋼筋直徑較大，且HRB400級鋼筋用量大，由于構(gòu)件截面較小，配筋較多，梁柱節(jié)點部位鋼筋密集，鋼筋綁扎困難很大。1、根底底板鋼筋施工技術(shù)根底底板鋼筋施工難點主要表達(dá)在鋼筋綁扎，鋼筋的交點較多，鋼筋排布密集，22150雙排雙向布置，部分有加密。鋼筋的排距不好控制，要防止鋼筋進(jìn)展下滑。鋼筋的維護(hù)層不好控制，由于本身鋼筋的直徑較大數(shù)量較多，自重較大容易出現(xiàn)維護(hù)層被壓壞。鋼筋的排數(shù)和根數(shù)較多，先對鋼筋綁扎順序進(jìn)展統(tǒng)籌的安排。鋼筋分布密集鋼筋直徑較大，綁扎工程量較大。2、框架柱的插筋框架柱的插

23、筋均是HRB400直徑25或28的鋼筋，下部有15d的90度的彎鉤，在橫梁和縱梁綁扎終了后進(jìn)展插筋的施工，在根底地梁的上部采用3道定位箍筋來控制插筋的位置，防止插筋出現(xiàn)鋼筋位移。在混凝土澆筑的時候設(shè)有專門的看筋人員擔(dān)任看筋，防止出現(xiàn)鋼筋位移。施工方法本部分簡要引見在根底底板和鋼筋排布復(fù)雜的部位的主要施工方法。地下室底板鋼筋綁扎鋼筋用量大，綁扎周期長；底板與地梁鋼筋節(jié)點復(fù)雜，鋼筋層數(shù)多，為底板鋼筋的綁扎重點。施工中采用控制綁扎順序，充分利用計算機(jī)定位準(zhǔn)確，無計算誤差的特點，進(jìn)展定位和放樣。鋼筋下料和綁扎前同樣采用計算機(jī)放樣方法，按照長城杯要求，思索起步筋位置、套筒位置、各層箍筋位置，使得工人在加

24、工、尤其在綁扎過程中手持放樣圖紙即能準(zhǔn)確施工。三、HRB400級鋼筋的普通運用在HRB400級鋼筋現(xiàn)場運用實際方面，我們就鋼筋加工、銜接、綁扎、錨固等問題進(jìn)展了仔細(xì)的實際和總結(jié)。1、鋼筋進(jìn)場一切運至現(xiàn)場的鋼筋，其種類、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應(yīng)符合設(shè)計要求并分類碼放，進(jìn)廠時應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的實驗報告單，鋼筋外表或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報告單中批號吻合，否那么不得進(jìn)場。2、鋼筋加工施工前技術(shù)人員和鋼筋工長仔細(xì)審圖，核對結(jié)點配筋，經(jīng)校核無誤后由總工程師同意鋼筋下料單。由工長對鋼筋的加工、焊接存放進(jìn)展詳細(xì)的交底，加工成型的鋼筋閱歷收合格后分類碼放，掛標(biāo)識牌。采用滾軋直螺紋銜接的鋼筋采用無齒鋸切

25、割，然后進(jìn)展套絲。HRB400級鋼筋塑性較好，要按照11G101-1圖集和相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)展加工，并采用相應(yīng)直徑的轉(zhuǎn)軸。3、鋼筋銜接和綁扎本工程一切HRB400級鋼筋均采用滾軋直螺紋銜接。套筒分規(guī)范型正絲型、正反絲型、異徑型、擴(kuò)口型、加鎖母型幾種，實踐運用以前三種為主，本工程套筒根據(jù)運用部位選用規(guī)范型和正反絲型兩種。程度銜接接頭采用正反絲扣型套筒，有效處理了梁板程度鋼筋末端拐鐵不能旋轉(zhuǎn)施工的難題。頂板的橫向、縱向鋼筋均用白色涂料彈出鋼筋排放線，放線嚴(yán)厲按照長城杯規(guī)范進(jìn)展，如邊線離構(gòu)件邊緣50mm等等。墻體縱橫向鋼筋綁扎時設(shè)置豎向和橫向梯形筋或雙F卡控制鋼筋間距，柱子鋼筋綁扎時設(shè)置定位框控制鋼筋間

26、距。柱子上口根據(jù)柱子鋼筋數(shù)量設(shè)置定位框。4、維護(hù)層控制樓板、根底底板、地梁、梁底采用大理石墊塊高度同維護(hù)層厚度，隔1米布置；柱、墻體、梁側(cè)等部位采用不同厚度的公用高強(qiáng)度塑料定位卡具做墊塊。柱筋維護(hù)層墊塊卡在主筋外皮上并綁扎結(jié)實，間距800mm，矩形截面柱每面設(shè)兩列，圓柱沿圓周均勻設(shè)置六排。墻體主筋維護(hù)層采用塑料卡具卡在鋼筋外皮上。塑料卡具按600600mm間距梅花形布置。梁底鋼筋維護(hù)層采用大理石墊塊，交錯布置；梁側(cè)部位采用塑料墊塊。板筋維護(hù)層采用大理石墊塊，放置在下層下皮鋼筋下，按照600600mm間距梅花形布置。樓板澆筑砼時設(shè)專人看護(hù)鋼筋，砼澆筑時和初凝前及時拉線調(diào)筋，保證柱筋根部維護(hù)層準(zhǔn)確

27、。四、綜合效益分析1、經(jīng)濟(jì)效益評價由于HRB400級鋼筋是在HRB335級鋼筋根底上添加一定數(shù)量的釩、鈮合金元素其本錢相應(yīng)添加，但由于在建筑構(gòu)造中，根據(jù)相關(guān)資料顯示和上述分析可知，在同樣技術(shù)條件下，運用HRB400級鋼筋替代HRB335級鋼筋，其抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計值從300Mpa提高至360Mpa，可節(jié)約1015的鋼材，節(jié)約58以上的費用；替代HPB235級鋼筋可節(jié)省42的鋼材，節(jié)約資金在20左右。從工程整體來看，即提高了鋼筋混凝土構(gòu)造的綜合性能，又減少了鋼材用量，降低了工程總本錢。由于用量減少，鋼筋的運輸、加工、人工等費用也都相應(yīng)減少，經(jīng)測算每10m3鋼筋混凝土構(gòu)造工程鋼筋費用可節(jié)省170-

28、250元。2、社會效益評價HRB400級熱軋鋼筋強(qiáng)度高、韌性好、易焊接、性能穩(wěn)定，可以提高混凝土構(gòu)造的抗震性能，添加建筑物平安度。對高層建筑和有抗震要求的工程作用尤其顯著。同等技術(shù)條件下，HRB400比HRB335鋼筋用量少，配筋密度小，有益于混凝土澆筑，施工方便。還可減少施工中的運輸量、場地占用量以及施工任務(wù)量，節(jié)省了物質(zhì)資源的耗費，為創(chuàng)建節(jié)約型社會作出了奉獻(xiàn)。檢測結(jié)果合格檢測單位深圳市港嘉工程檢測現(xiàn)場照片：附：1、施工方案審批表； 2、施工方案；3、檢測檢驗報告。4、建筑業(yè)10項新技術(shù)大直徑鋼筋直螺紋銜接技術(shù)運用新技術(shù)名 稱大直徑鋼筋直螺紋銜接技術(shù)編 號3.3運用位置主體梁、柱鋼筋工程量2

29、0870個造 價設(shè)計圖號GS-01專 業(yè)鋼筋工程設(shè)計做法闡明：1、本工程直徑25mm的受力鋼筋采用滾軋直螺紋銜接，直徑14mm以上為電渣壓力焊。2、對普通樓層梁，如未注明，當(dāng)鋼筋直徑25mm時，優(yōu)先采用機(jī)械銜接和等強(qiáng)對接焊。焊接及搭接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合(GB50204-2002)的有關(guān)規(guī)定;機(jī)械銜接可采用冷擠壓或等強(qiáng)直螺紋接頭，接頭質(zhì)量等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范(JGJ107-2003)的有關(guān)規(guī)定。3、以下情況應(yīng)采用機(jī)械銜接接頭：(a)框支柱、轉(zhuǎn)換梁縱筋； (b)一級抗震等級框架梁縱筋；(c)接頭位置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)的框架梁、框架柱縱筋。4、 以下情況應(yīng)采用機(jī)械銜接接頭或焊接接頭(

30、詳細(xì)由施工單位根據(jù)現(xiàn)場施工條件確定:(a)梁支座負(fù)筋在支座邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底鋼筋在全跨范圍內(nèi)的接頭(L0為梁凈跨)；(b)直徑28的鋼筋；(c)偏心受拉構(gòu)件縱筋；(d)圓柱的環(huán)形箍筋;(e) 一、二級抗震等級及三級抗震等級的底層框架柱及剪力墻約束邊緣構(gòu)件縱筋。5、鋼筋接頭位置及接頭數(shù)量 :1接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。2樓層梁板的底部縱向鋼筋，可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍銜接，不應(yīng)在跨中銜接。梁板的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍銜接，不應(yīng)在支座處銜接。3除特別注明外，地下室底板和相應(yīng)的地基梁按倒置板、倒置梁要求，上部縱筋普通在跨中13范圍之外

31、銜接，下部縱筋普通在跨中13范圍之內(nèi)銜接。4在縱向受力鋼筋的搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)按如下要求配置箍筋:(a)受力鋼筋搭接范圍內(nèi),箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5倍并不應(yīng)大于100mm。(b)當(dāng)受壓鋼筋直徑d25mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)設(shè)置二個箍筋。銜接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率%接頭方式接頭區(qū)段范圍受拉區(qū)受壓區(qū)板、梁柱綁扎搭接接頭1.3L1255050機(jī)械擠壓接頭35d50不限焊接接頭35d且50050不限6、受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開。同一銜接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率應(yīng)符合下表：施工時間2021/4/15部 位主體梁、柱鋼筋施工情況引見：本工程直徑25

32、mm的受力鋼筋采用大直徑鋼筋直螺紋銜接，以提高鋼筋利用率，并堅持構(gòu)造的平安性能不變。本工程總計運用滾軋直螺紋接頭20870個，其中25接頭為12610個，28接頭為3910個，32接頭為4350個，從工程地下室底板鋼筋開場施工，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，于各層鋼筋直徑25mm采用鋼筋直螺紋銜接。3、大直徑鋼筋直螺紋接頭銜接方法 施工預(yù)備直螺紋套筒的加工廠家提供鋼筋直螺紋的加工鋼筋就位擰下鋼筋絲頭維護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)志施工檢驗 施工預(yù)備：鋼筋套絲機(jī)、扭力扳手、量規(guī)。直螺紋鋼筋套筒的加工：本工程直螺紋套筒不在施工現(xiàn)場消費，由廠家提供，所以本工程對鋼筋直螺紋的驗收檢查以下幾項內(nèi)容：原材的材質(zhì)、套筒規(guī)格、型號與

33、標(biāo)志；套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距與齒高；螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等景象。鋼筋直螺紋的加工：鋼筋下料采用無鋸齒切割。其短頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲時要用水溶性切削冷卻光滑油進(jìn)展冷卻光滑。對大直徑要分次切削到規(guī)定尺寸，以保證絲扣精度，防止損壞梳刀。對加工好的鋼筋進(jìn)展自檢，要求鋼筋絲扣的牙形必需與牙形規(guī)吻合，不合格的要切掉重新套絲。直螺紋檢查合格后，一端擰上塑料維護(hù)帽，另一端擰上鋼筋套筒與塑料封蓋，并用扭矩扳手將至規(guī)定的力矩。直螺紋鋼筋的銜接：銜接鋼筋前將下層鋼筋的上端的塑料維護(hù)帽擰下來顯露絲扣，并將絲扣上的水泥砂漿等污物清理干凈。鋼筋銜接時，鋼筋的規(guī)格和銜接套的規(guī)格應(yīng)一致

34、，并確保絲頭和銜接套的絲扣干凈、無損。采用預(yù)埋接頭時，銜接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，帶銜接套的鋼筋應(yīng)結(jié)實，銜接套的外露端應(yīng)有密封蓋。被銜接的兩鋼筋端面應(yīng)處于銜接套的中間位置，偏向不大于1PP為螺距，先把套筒擰在一端的鋼筋上，用扭矩扳手將其固定，用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出咔嗒聲為止，并隨手畫上油漆標(biāo)志，以防鋼筋接頭漏擰。檢測結(jié)果合格檢測單位深圳市港嘉工程檢測現(xiàn)場照片：附：1、施工方案審批表；2、施工方案；3、檢測檢驗報告。5、建筑業(yè)10項新技術(shù)索構(gòu)造預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)運用新技術(shù)名 稱索構(gòu)造張弦梁預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)編 號3.6運用位置屋頂工程量310

35、t造 價設(shè)計圖號GS-01GS-15專 業(yè)鋼構(gòu)造設(shè)計做法闡明：構(gòu)造設(shè)計: 1、屋蓋構(gòu)造體系采用MIDAS軟件進(jìn)展力學(xué)分析，并用ANSYS進(jìn)展體系穩(wěn)定分析設(shè)計及預(yù)應(yīng)力鋼構(gòu)造，檁條均是按延續(xù)梁進(jìn)展設(shè)計的。 2、節(jié)點根本上采用型鋼直接相貫焊接，部分節(jié)點采用焊接空心球銜接，張弦梁節(jié)點采用鑄鋼節(jié)點。 3、施工單位應(yīng)根據(jù)圖示控制坐標(biāo)尺寸建立三維幾何模型，依此進(jìn)展加工制造詳圖設(shè)計，提交設(shè)計院審定無誤后，方可下料施工。 4、本工程為特殊體型，要求施工單位制定完好的施工組織設(shè)計及施工過程平安驗算，并經(jīng)設(shè)計院確認(rèn)后，方可施工。構(gòu)件制造： 1、焊接鋼梁、鋼柱及其它鋼構(gòu)件均應(yīng)在工廠內(nèi)采用埋弧自動焊焊接成型。 2、鋼梁

36、的預(yù)留孔洞，應(yīng)按設(shè)計圖紙的尺寸、位置，在工廠制造并按設(shè)計要求進(jìn)展補(bǔ)強(qiáng)。在工地安裝發(fā)現(xiàn)脫漏孔洞時，未經(jīng)設(shè)計允許，不得以任何方法制孔，應(yīng)制定補(bǔ)孔工藝措施并經(jīng)設(shè)計贊同。 3、不允許在施工現(xiàn)場暫時加焊板件。 4、梁柱上的加勁板、支承板等采用手工電弧焊在加工車間完成，施焊工藝及板材上的坡口尺寸，應(yīng)符合平安性的要求。當(dāng)天安裝的鋼柱與梁構(gòu)件應(yīng)構(gòu)成空間穩(wěn)定體系。 5、高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)在加工車間鉆孔，其鉆孔要求應(yīng)符合JGJ82-91第3.2.1條的有關(guān)規(guī)定。 6、對跨度較大的鋼梁應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)展起拱。 7、一切構(gòu)件制造以前，需放樣并核對無誤后方可制造。構(gòu)造安裝： 1、樓層的標(biāo)高采用設(shè)計標(biāo)高控制，由柱拼接焊接引起的

37、鋼柱的收縮變形，需在構(gòu)件制造時，逐節(jié)進(jìn)展思索并確定柱的實踐加工長度。 2、柱子安裝時，每一節(jié)柱的定位軸線均應(yīng)從地面控制線直接引出，不得只運用下節(jié)柱子的定位軸線，以保證整體構(gòu)造柱子的偏向在允許范圍內(nèi)。 3、鋼柱柱腳錨固螺栓埋設(shè)位移偏向應(yīng)不大于2mm，標(biāo)高精度控制必需滿足柱腳螺栓在混凝土內(nèi)握裹長度及頭部雙層螺母擰緊后，螺桿絲扣顯露長度。 4、鋼構(gòu)造安裝施工時，應(yīng)設(shè)可靠的支護(hù)體系，保證構(gòu)造安裝施工精度以及安裝過程中在各種荷載作用下構(gòu)件的穩(wěn)定性和平安性要求。當(dāng)天安裝的鋼柱與梁構(gòu)件應(yīng)構(gòu)成空間穩(wěn)定體系。 5、鋼構(gòu)件在運輸、吊裝過程中，應(yīng)采取相應(yīng)可靠措施，防止出現(xiàn)變形和失穩(wěn)墜落。四：構(gòu)件銜接： 1、鋼構(gòu)造構(gòu)

38、件在受力形狀下不得施焊。 2、框架梁與框架柱之間的銜接采用剛接銜接。需預(yù)先在工廠進(jìn)展柱與鋼梁段全熔透坡口焊接，然后在工地進(jìn)展梁的拼接，其翼緣為全熔透坡口焊接，腹板為高強(qiáng)度螺栓摩擦型銜接。 3、次梁與主梁的銜接采用鉸接。在工地用高強(qiáng)度螺栓摩擦型銜接。 4、工廠焊接宜盡量采用自動焊接和半自動焊接，現(xiàn)場焊接可采用手工焊接，但應(yīng)嚴(yán)厲按操作規(guī)程進(jìn)展。工廠焊接的焊縫盡量使大部分構(gòu)件處于平焊部位?，F(xiàn)場焊接，應(yīng)提供適宜的腳手架、平臺和天氣防護(hù)設(shè)備。 5、在厚板20mm以上焊接中，應(yīng)采取一切必要措施，防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂。其措施包括：焊前對母材部分超聲波探傷、焊前預(yù)熱、焊后緩慢冷卻或后熱，采用低氫型堿性焊

39、條等。預(yù)熱溫度和后熱處置溫度和時間照中表10.6.11和表10.6.12。 6、焊接順序的選擇應(yīng)遵照以下原那么：1應(yīng)使焊接變形和收縮量最小；2應(yīng)使焊接過程中加熱量平衡；3收縮量大的焊接部位先焊，收縮量小的部位后焊；4盡量采用對稱焊法。 7、柱腳錨固螺栓安裝、緊固采用雙層螺母，緊固后應(yīng)與墊板、鋼柱底板點焊。 8、焊接質(zhì)量等級及焊縫要求:1除注明外，一切構(gòu)件拼接焊縫、節(jié)點區(qū)域內(nèi)截面組合焊縫除注明外均采用坡口全熔透焊縫，焊縫等級二級。2梁斜撐與柱采用剛性銜接時，柱在梁斜撐翼緣上下各600mm的節(jié)點范圍內(nèi)，柱翼緣與柱腹板的銜接焊縫應(yīng)采用坡口一級全熔透焊縫，其他部位可以采用部分熔透焊縫。3柱的拼接頭上下

40、各100mm范圍內(nèi)，柱的翼緣與柱腹板間或箱形柱壁板間的焊接應(yīng)采用一級全熔透焊縫應(yīng)采用坡口一級全熔透焊縫，其他部位可以采用部分熔透焊縫。 4鋼柱現(xiàn)場安裝無誤后，采用全熔透焊接。5上下翼緣和腹板的拼接縫應(yīng)錯開，并防止與加勁板重合，腹板拼接縫和與它平行的加勁板至少相距200mm，腹板拼接縫與上下翼緣拼接焊縫至少相距200mm。對接焊縫應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范的要求，且不低于一級。6一切鋼梁橫向加勁板與上翼板銜接處，加勁板上端要求刨平頂緊后施焊。7柱腳處的柱翼緣板、腹板和加勁板及梁支座支承板的下端要求刨平頂緊后施焊。8角焊縫質(zhì)量等級三級，其外觀質(zhì)量需符合二級焊縫的規(guī)定。9一切焊縫的坡口方式，

41、構(gòu)造細(xì)節(jié)除注明外均按照01SG519的規(guī)定。10在對接焊縫的拼接處，當(dāng)焊件厚度在一側(cè)相差4mm以上時，應(yīng)在厚度方向做不大于1:2.5的斜角，詳細(xì)要求見第 8.2.4條。11要求探傷的焊縫應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB11345和GB50205-2001的有關(guān)要求。12圖中未注明焊縫處采用雙面角焊縫。13貼角焊縫厚度除設(shè)計圖中注明者外，均為較小板厚，且不小于6mm，長度均為滿焊。14未注明的加勁板的切角一致取15mm。 9、高強(qiáng)度螺栓的銜接要求：一切構(gòu)件銜接接觸面，經(jīng)噴砂或拋丸處置后，其摩擦面的抗滑移系數(shù)：磨擦系數(shù)u不小于0.50,在施工前應(yīng)做抗滑移系數(shù)實驗。構(gòu)件的加工、運輸、存放需保證磨擦面的抗滑移系

42、數(shù)符合設(shè)計要求，要求 構(gòu)件的加工、運輸、存放需保證摩擦面的抗滑移系數(shù)符合設(shè)計要求，要做好相應(yīng)維護(hù)措施。安裝前檢查合格后，方能進(jìn)展高強(qiáng)度螺栓的組裝。做好相應(yīng)維護(hù)措施。安裝前檢查合格后，方能進(jìn)展高強(qiáng)度螺栓的組裝。五、鋼構(gòu)件除銹及涂裝要求： 1、鋼構(gòu)件出廠前不需求涂裝部位混凝土緊貼或埋入部分的鋼構(gòu)造； (2) 高強(qiáng)度螺栓銜接節(jié)點處的摩擦面；(3) 地腳錨固螺栓和鋼柱底板；(4) 工地焊接部位及兩側(cè)各100mm，且滿足超聲波探傷要求的范圍，但工地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進(jìn)展不影響焊接的防銹處置，在除銹以后刷防銹維護(hù)漆，漆膜厚度8-15um。 2、構(gòu)件安裝后需補(bǔ)涂漆的部位，接合部的外露部位和緊固件，如高強(qiáng)螺栓未

43、涂漆部分；工地焊接區(qū)域；經(jīng)碰撞零落的工廠油漆缺陷部分。 3、鋼構(gòu)造構(gòu)件外表經(jīng)除銹處置后應(yīng)立刻涂除上述1中注明外無機(jī)富鋅底漆：2x40m；環(huán)氧云鐵中間漆2x50m，氟碳面漆:75m。一切外露鋼構(gòu)造制造完成后，采用超薄型防火涂料，防火等級一級，涂料耐火極限為2h，顏色由建筑師確定。 4、本工程鋼構(gòu)造一切構(gòu)件外表應(yīng)嚴(yán)厲進(jìn)展金屬外表噴砂或拋丸的防銹處置。除銹等級質(zhì)量要求應(yīng)到達(dá)國家規(guī)范GB8923-88中的Sa2 1/2規(guī)范，并按有關(guān)要求涂漆后出廠。現(xiàn)場補(bǔ)涂部位運用風(fēng)動或電開工具除銹，除銹等級應(yīng)到達(dá)Sa2 1/2級。 5、涂漆后的漆膜外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿而有光澤，不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。

44、涂層厚度用磁性測厚儀測定，總厚度應(yīng)到達(dá)設(shè)計規(guī)定的要求。施工時間2021/9/29部 位屋頂施工情況引見： 因張弦梁為細(xì)長構(gòu)造，假設(shè)采用工廠化拼裝或施工現(xiàn)場附近拼裝，那么必需求求有較好較大的施工場地及多臺大型安裝設(shè)備，故張弦梁安裝采用“高空散拼平移安裝工法。即：張弦梁上弦鋼梁在工廠整體加工，切割分段后，運至施工現(xiàn)場用塔吊吊裝至屋面操作平臺進(jìn)展每榀張弦梁的拼裝，拼裝后采用滑移的方法將各榀張弦梁逐一安裝到位。施工現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力張弦梁包括假設(shè)干單元梁，每個單元梁均包括兩根縱向梁、假設(shè)干橫向梁、假設(shè)干斜梁、假設(shè)干撐桿和拉索，撐桿的上端與橫向梁下端銜接，撐桿的下端與拉索固定銜接，拉索的兩端分別與單元梁的兩端固

45、定銜接，拉索與單元梁構(gòu)成梯形構(gòu)造，撐桿位于梯形構(gòu)造的上下底邊之間，且各個撐桿相互平行設(shè)置。施工步驟：不同工況下張拉力計算；2、仿真模擬計算；3、拉索加工；4、拼裝支撐胎架；5、張弦梁拼裝、焊接；6、拉索安裝；7、張弦梁拉索張拉；8、張弦梁吊裝；9、抽檢安裝完的張弦梁張拉力值能否與設(shè)計相符 1設(shè)計計算采用鋼索800KN預(yù)應(yīng)力，張弦梁施工時的預(yù)應(yīng)力張拉值根據(jù)施工荷載進(jìn)展預(yù)應(yīng)力施工分析確定，為減小預(yù)應(yīng)力損失，張拉過程采用3%5%的超張拉。 2張弦梁的預(yù)應(yīng)力拉索同時雙端張拉，拉索預(yù)應(yīng)力采用拉索伸長量與索力雙控。 3 除特別要求外，本工程厚度不小于18mm的鋼板拼接處均采用全熔透等強(qiáng)剖口對接焊縫，焊縫等

46、級不低于二級。 4本工程均采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓，螺栓孔采用鉆成孔。 5螺栓采用10.9級高強(qiáng)度摩擦螺栓，螺栓銜接處鋼構(gòu)件外表采用噴砂處置。檢測結(jié)果合格檢測單位深圳市恒義建筑技術(shù)現(xiàn)場照片：附：1、施工方案審批表； 2、施工方案； 3、驗收報告；4、專家論證。6、建筑業(yè)10項新技術(shù)大型鋼構(gòu)造滑移安裝施工技術(shù)運用新技術(shù)名 稱大型鋼構(gòu)造滑移安裝施工技術(shù)編 號5.3運用位置屋頂工程量310t造 價設(shè)計圖號GS-01GS-15專 業(yè)鋼構(gòu)造設(shè)計做法闡明：1.主要技術(shù)內(nèi)容 計算機(jī)控制整體頂升與提升技術(shù)是一項先進(jìn)的鋼構(gòu)造與大型設(shè)備安裝技術(shù)，它集機(jī)械、液壓、計算機(jī)控制、傳感器監(jiān)測等技術(shù)于一體，處理了傳統(tǒng)吊裝工藝和

47、大型起重機(jī)械在起重高度、起重分量、構(gòu)造面接、作業(yè)場地等方面無法抑制的難題。采用該技術(shù)施工平安可靠、工藝成熟、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益顯著。該技術(shù)采用“柔性鋼絞線承重、液壓油缸集群、計算機(jī)控制同步提升的原理。提升或頂升施工時運用計算機(jī)準(zhǔn)確控制各點的同步性。2.技術(shù)目的 提升或頂升方案確實定，必需同時思索承載構(gòu)造永久的或暫時的和被提升鋼構(gòu)造或設(shè)備本身的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。要作施工形狀下構(gòu)造整體受力性能驗算，并計算各項、提點的作用力，配備千斤頂。對于施工支架或下部構(gòu)造及地基根底應(yīng)驗算承載才干與整體穩(wěn)定性，保證在最不利情況下足夠的平安性。施工時各作用點的不同步值應(yīng)經(jīng)過計算合理選取。 提升方式選擇的原那么，一

48、是力求降低承載構(gòu)造的高度，保證其穩(wěn)定性，二是確保被提升鋼構(gòu)造或設(shè)備在提升中的穩(wěn)定性和就位平安性。確定提升點的數(shù)量與位置的根本原那么是：首先保證被提升鋼構(gòu)造或設(shè)備在提升過程中的穩(wěn)定性；在確保平安和質(zhì)量的前提下，盡量減少提升點數(shù)；提升設(shè)備本身承載才干符合設(shè)計要求。提升設(shè)備選擇的原那么是：能滿足提升中的受力要求，構(gòu)造緊湊、鞏固耐用、維修方便、滿足工程需求如行程、提升速度、平安維護(hù)等。3.滑移法的主要技術(shù)特點 滑移法具有廣泛的適用性。除單向桁架外，對于構(gòu)造剛度較小的雙向桁架或網(wǎng)架經(jīng)過添加支撐點減小跨度，加大組裝平臺寬度，添加平臺上同時拼裝桁架的數(shù)量，同樣可以采用滑移法安裝。 滑移的推進(jìn)安裝可采用計算機(jī)

49、控制同步液壓爬行器。設(shè)備自動化程度高，操作方便靈敏，平安性好，可靠性高，運用面廣，通用性強(qiáng)。4.滑移法的主要技術(shù)措施 1編制施工方案 編制施工方案指點施工，包括：滑移單元劃分、拼裝平臺和滑道搭設(shè)、高空拼裝、牽引系統(tǒng)、分條滑移或累積滑移、落架就位、施工監(jiān)測、應(yīng)急預(yù)案等。 2高空組裝平臺搭設(shè)及桁架拼裝。 3設(shè)置滑移軌道。 4安裝同步滑移系統(tǒng)。 5應(yīng)力、應(yīng)變監(jiān)測：保證施工在可控形狀下進(jìn)展。施工時間2021/10/7部 位屋頂施工情況引見：現(xiàn)場滑移方式： 1滑移主體由桁架滑移胎架滑移桁架與胎架整體滑移桁架與支撐柱整體滑移，滑移方式隨構(gòu)造方式不斷調(diào)整 2滑移軌道由直線圓弧曲線，由2點同步滑移3點、4點同

50、步滑移，同步控制要求逐漸提高 3滑移方式由鋼板間滑動挪動滾動協(xié)同滾動、滑動系數(shù)不斷降低 4牽引系統(tǒng)由卷揚機(jī)單獨牽拉，操作人員報數(shù)控制多臺卷揚機(jī)聯(lián)動，單動雙重控制，全站儀三維延續(xù)監(jiān)控液壓千斤頂牽引，計算機(jī)同步控制。2、操作步驟： 1在施工現(xiàn)場根據(jù)張弦梁要求經(jīng)受力計算搭設(shè)滿堂式支架支架資料采用腳手架鋼管資料，搭設(shè)寬度為二榀梁寬度1m。 2將工廠化加工的張弦梁段運輸至塔吊覆蓋范圍內(nèi)，以便現(xiàn)場塔吊吊裝，對張弦梁分段進(jìn)展節(jié)點處置，利用塔吊分別吊裝到拼裝平臺。 3在支架平臺上拼裝雙榀張弦梁并橫向由檁條固定銜接好，雙榀張弦梁下方垂直銜接系桿，在雙榀張弦梁四角各安裝一副走行輪與縱向梁上設(shè)置的滑軌相配合。本挪動

51、安裝構(gòu)造簡單、穩(wěn)定性好、易操作。制造時減少了搭設(shè)腳手架拼裝平臺量及多臺吊車同步吊裝的難度，占用場地小，可構(gòu)成空間分層施工的立體化交叉作業(yè)，在拼裝施工屋架的同時，可進(jìn)展其他工序的施工并進(jìn)展一次張拉。 4安裝平移滑軌及計算機(jī)同步控制系統(tǒng)。 5液壓爬行系統(tǒng)設(shè)備安裝、調(diào)試。 6主桁架等鋼構(gòu)造累積滑移。 7鋼屋蓋構(gòu)造全部滑移到位、調(diào)整。 8滑移設(shè)備撤除。檢測結(jié)果合格檢測單位深圳市恒義建筑技術(shù)現(xiàn)場照片：附：1、施工方案審批表； 2、施工方案；3、驗收報告；4、專家論證。7、建筑業(yè)10項新技術(shù)管線綜合布置技術(shù)運用新技術(shù)稱號管線綜合布置技術(shù)編 號6.1運用位置-2F屋面工程量448006m造 價設(shè)計圖號JS總

52、-04專 業(yè)綜合管線工程設(shè)計做法闡明：管線綜合布置技術(shù)特點 1管線綜合布置技術(shù)可以較快完善節(jié)點設(shè)計和施工詳圖深化設(shè)計； 2管線綜合布置技術(shù)經(jīng)過采用綜合圖紙?zhí)幚碓诒ＷC運用功能情況下，調(diào)整機(jī)電系統(tǒng)內(nèi)部管線的標(biāo)高和位置問題，防止交叉時產(chǎn)生沖突，同時還要配合并滿足構(gòu)造及裝修的各個位置要求。管線綜合布置施工的程度不僅僅依賴于各專業(yè)施工員的施工管理閱歷，而是經(jīng)過施工過程在計算機(jī)上的預(yù)裝配，盡能夠全面發(fā)現(xiàn)施工圖紙存在的技術(shù)問題，并盡能夠在施工預(yù)備階段全部處理； 3管線綜合布置技術(shù)可以在陳列各種管道(線)時優(yōu)先思索安裝施工和運轉(zhuǎn)管理維修及二次施工對不同管線尤其是先后施工的管道(線)之間的平衡，合成后的管線綜合

53、布置圖紙應(yīng)到達(dá)先施工的管道(線)不要影響后續(xù)施工的管道(線)。同時，還應(yīng)滿足后續(xù)運轉(zhuǎn)維修和二次施工的管道線的工程需求，為未來需求維修及安裝預(yù)留出足夠的操作空間； 4施工本錢控制是工程工程管理的重點。經(jīng)過運用管線綜合平衡技術(shù)，安裝施工單位可以自動進(jìn)展本錢控制，如采用綜合支吊架，可減少施工安裝后的拆改任務(wù)量，從而最大限制的降低工程本錢。由于管線綜合布置圖紙制造處置審核全在現(xiàn)場，使與機(jī)電工程有關(guān)的管理及施工人員(包括甲方、監(jiān)理、總包、勞務(wù)分包)，均經(jīng)過綜合圖涉及的專業(yè)內(nèi)容(各專業(yè)圖紙的綜合圖、機(jī)電樣板的匯總報審圖、與土建的交接圖、方案附圖、洽商附圖、報驗圖及工程管理用圖等)進(jìn)展管理調(diào)整，及時掌握變卦

54、情況。二、圖紙闡明1、管線綜合主要對用地內(nèi)的生活給水管、生活污水管、場地內(nèi)雨水、電力電纜、電信電纜、消防供水管道進(jìn)展平面綜合及豎向綜合設(shè)計。2、圖中標(biāo)注的尺寸為管中心與管中心、管中心與建筑外墻面及地下室外墻面、道路外緣之間的間隔 。3、管道豎向交叉原那么:a)可燃易燃?xì)?液)體管道應(yīng)在其它管線上面。b)給水管道應(yīng)在排水管道上面。c)電力電纜應(yīng)在可燃易燃?xì)?液)體管道下面, 其中通訊電纜在電力電纜下面。d)當(dāng)給水管與燃?xì)夤芑螂娏Α㈦娦殴芙徊鏁r，在首先滿足燃?xì)夤艿赖母餐烈笙拢筛鶕?jù)實踐情況選擇適宜的管道繞行。e)凡管道的覆土深度及管道間的垂直凈距不滿足規(guī)范時，均應(yīng)采取防護(hù)措施，做法詳見有關(guān)專業(yè)圖

55、紙。4、圖中電力電纜、電信、給水、雨水、污水管線僅繪制了主干管和支干管，入戶管詳見各棟建筑的強(qiáng)電、弱電通訊、燃?xì)狻⒔o水、排水專業(yè)圖紙。5、圖中所標(biāo)注的尺寸均以米為單位，圖中給水、雨水、污水出戶支管定位詳見給排水專業(yè)的圖紙。6、圖中僅表示部分管線與道路邊、建筑外墻、給水、污水、雨水管的相對定位尺寸，給水管、污水管、雨水管的定位詳見給排水專業(yè)設(shè)計圖紙，圖號：水施A-04。三、工藝原理管線綜合布置技術(shù)是在管線分部分項工程施工前至少同步施工中，根據(jù)工程實踐將各專業(yè)管線設(shè)備在圖紙上利用計算機(jī)模擬、校正技術(shù)，實現(xiàn)綜合管線圖紙預(yù)裝配，將各專業(yè)工程納入一致的管線綜合布置，使各專業(yè)管線綜合布置力求在相對有限的空

56、間里更科學(xué)、合理、美觀，將返工率降低到最低，以保證工程施工從下料、成型、組裝、焊接、構(gòu)件預(yù)拼檢驗、誤差糾偏、安裝就位等全過程高精度質(zhì)量控制的一種超前預(yù)控技術(shù)。施工時間2021/3/31部 位-2F屋面施工情況引見：管線綜合布置包括給排水、電氣。給排水包括給水、污水、廢水及雨水、消防系統(tǒng)。電氣包括動力、照明、防雷接地及高低壓配電設(shè)備安裝。一給排水：1、生活給水系統(tǒng)：供水豎向分兩個區(qū)：地下室地上二層為供水低區(qū)，利用市政給水壓力直接供水；三層屋面層為供水高區(qū)，由地下室生活水泵房內(nèi)生活水泵加壓供水。2、生活排水系統(tǒng)：生活污水經(jīng)化糞池處置，排至室外污水管網(wǎng)，廢水直接排至室外污水管網(wǎng)。地下室地面沖洗廢水、

57、消防電梯基坑廢水由潛水排污泵提升排至室外污水管網(wǎng)。3、雨水系統(tǒng)：屋面雨水集中后排到室外雨水管網(wǎng)，地下車庫出入口雨水由潛水排污泵提升排至室外雨水管網(wǎng)。4、消防系統(tǒng)：本工程按一類高層綜合性教學(xué)樓思索，在地下室設(shè)置消防泵房，供應(yīng)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)。消防水池總?cè)莘e468m3，儲存全部室內(nèi)消防水量。二電氣： 本工程電氣分為變配電系統(tǒng)、電力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)。1、變配電系統(tǒng)：本工程由市政提供一路10KV電源，高壓供電采用環(huán)網(wǎng)供電方式。設(shè)一個變配電室，兩臺變壓器，變配電室設(shè)于地下一層內(nèi)。備用電源引自原二期一號地北區(qū)柴油發(fā)電機(jī)房，原柴油發(fā)電機(jī)配電柜增設(shè)回路GWPE3，配出線路

58、，經(jīng)室外埋管敷設(shè)引入本期工程地下室。當(dāng)正常電源斷電，機(jī)組在30S內(nèi)自動起動，帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。當(dāng)市電恢復(fù)供電后，自動切換并延時停機(jī)。機(jī)組應(yīng)能保證延續(xù)運轉(zhuǎn)至少180min。設(shè)置應(yīng)急電源安裝EPS或自帶的蓄電池為應(yīng)急照明供電。EPS或蓄電池的切換時間5s。蓄電池初裝容量保證備用時間不小于90min。2、電力配電系統(tǒng)：A、電力設(shè)備配電方式由首層低壓配電室至各動力設(shè)備用電點的線路,根據(jù)負(fù)荷情況以放射式或樹干式進(jìn)展配電。由于地下一層用電設(shè)備較多，而且接近低壓配電室，所以，采用銅芯電纜沿電纜橋架或梯架以放射式配電。B、本工程為確珍重要負(fù)荷的供電，對重要設(shè)備如：消防電梯、排煙、加壓風(fēng)機(jī)、消防報警及控制設(shè)備等重要設(shè)

59、備的供電電源均在末端雙電源互投，即：當(dāng)正常電源斷電時，備用電源自動投入，設(shè)備用電電源線路均要思索耐火措施。3、照明配電系統(tǒng)：A、普通照明以單電源配電, 應(yīng)急照明采用雙電源互投, 由專門的配電箱配電。B、正常照明的照明光源：地下室采用三基色T8管熒光燈；住宅內(nèi)照明光源由裝修設(shè)計確定。4、防雷及接地系統(tǒng)：A、在屋面設(shè)置由避雷短針、避雷帶和避雷網(wǎng)混合組成的接閃器，并在整個屋面構(gòu)成不大于10M10M或12M8M的網(wǎng)格。避雷帶采用10鍍鋅圓鋼。B、引下線利用柱子或剪力墻內(nèi)兩根16以上主筋通長焊接作為引下線，相鄰兩條引下線的平均間距不大于18M。部分引下線在室外地坪上0.5米處設(shè)接地電阻測試卡子。C、利用

60、構(gòu)造根底作自然接地體。防雷接地、平安接地、任務(wù)接地共用接地體，接地電阻不大于1歐。假設(shè)接地電阻不能滿足要求，需補(bǔ)打接地極，在接近地下室室外墻處設(shè)假設(shè)干外甩接地極，要求引出長度為2.5米，埋深1米。D、屋面的一切金屬構(gòu)架及管道均與屋面防雷安裝銜接。檢測結(jié)果合格檢測單位深圳市港嘉工程檢測現(xiàn)場照片：附：1、施工方案審批表； 2、施工方案； 3、檢測檢驗報告。8、建筑業(yè)10項新技術(shù)預(yù)拌砂漿技術(shù)運用新技術(shù)名 稱預(yù)拌砂漿技術(shù)編 號7.3運用位置分隔墻、抹灰、地面工程量5080t造 價設(shè)計圖號JS1-02專 業(yè)砌筑工程設(shè)計做法闡明：1、原資料技術(shù)要求 1水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，