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1、青峰路片區(qū)五期-1 改造項(xiàng)目幼兒園鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝專項(xiàng)施工方案編制:審核:批準(zhǔn) :總包審批人:編制單位:新疆地綠天力建設(shè)工程有限公司二 0 一七年六月三日 總包單位:烏魯木齊市建工(集團(tuán))有限責(zé)任公司二 0 一七年六月三日 TOC o 1-5 h z 、編制依據(jù) 03、工程概況 04、施工計(jì)劃 04、施工工藝技術(shù)09、安全保證措施 20、勞動(dòng)力計(jì) 劃 29、施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵防 治 實(shí) 施 細(xì) 則 30鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50068-2001)2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)3、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500011-2010)4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)
2、計(jì)規(guī)范(GB50017-2014)5、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(GB50111-2011)6、 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程( JGJ82-2011)7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001、 20088、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)9、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-200210、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)G50205-200111、防腐標(biāo)準(zhǔn)ISO/ZH1294412、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CEC24-9013、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-201114、施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201615、工程建設(shè)用地
3、周圍現(xiàn)場(chǎng)情況。16、由甲方提供的圖紙。17、施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況1、工程名稱:青峰路片區(qū)五期-1 改造項(xiàng)目幼兒園。2、工程地點(diǎn):烏魯木齊青峰路。3、建設(shè)單位:烏魯木齊市沙依巴克區(qū)住房保障管理中心。4、施工單位:烏魯木齊市建工(集團(tuán))有限責(zé)任公司。5、設(shè)計(jì)單位:福建超平建筑設(shè)計(jì)有限公司。6、監(jiān)理單位:新疆建院工程監(jiān)理咨詢有限公司。7、勘察單位:新疆巖力工程勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司。8、分包單位:新疆地綠天力建設(shè)工程有限公司。9、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):結(jié)構(gòu)類型:鋼框架結(jié)構(gòu)。建筑面積:建筑面積為nf,地上三層,總高度為, 建筑物地下部分軸線長(zhǎng), 寬,地上每層層高為,抗震設(shè)防烈度為8 度。主要構(gòu)件有鋼柱、鋼梁、
4、鋼筋桁架樓承板等。主體鋼結(jié)構(gòu)(主鋼梁、鋼柱、其他鋼構(gòu)件)采用Q345B,錨栓采用Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼。高強(qiáng)螺栓為級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓。鋼結(jié)構(gòu)實(shí)物總量約為328噸。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格。11、開竣工日期:2017年 6月 1 日 -2017 年 6月 30日,工期30天。12、施工總平面布置圖(后附圖)三、施工計(jì)劃1、 技術(shù)準(zhǔn)備( 1)技術(shù)原始資料審查圖紙:原始資料調(diào)查分析:編制施工圖預(yù)算:編制施工組織設(shè)計(jì)。開工前做好工程技術(shù)交底和安全交底工作,實(shí)行層層交底,并將書面交底單存檔。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃,提前做好材料組織、人員組織、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn) 備工作。( 2)編制材料計(jì)劃根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材
5、料凈用量,再加一定的損耗,提出材料預(yù)算計(jì)劃。根據(jù)材料的規(guī)格、尺寸和重量,仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)和型號(hào),指出材料采購(gòu)計(jì)劃。特別情況下,可以提出優(yōu)化的材料代換意見,報(bào)送業(yè)主和設(shè)計(jì)審核。( 3)編制工藝規(guī)程根據(jù)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫成品技術(shù)要求:為保證成品達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)而制定如下措施:關(guān)鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具、主要構(gòu)件的工藝流程、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、為保證構(gòu)件達(dá)到工藝質(zhì)量要求的工藝措施(如組裝次序、焊接方法等);采用的加工設(shè)備、工藝裝備必須能正常、可靠地工作,嚴(yán)禁機(jī)器設(shè)備帶病工作。( 4)安排生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)工作量和進(jìn)度計(jì)劃,安排作業(yè)計(jì)劃,同時(shí)作出勞動(dòng)力和機(jī)具平衡計(jì)劃。對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的設(shè)備,要按其工作量具體安排其進(jìn)度
6、和班次,以免影響整個(gè)工作的進(jìn)度。2、物資準(zhǔn)備( 1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,安排好各種材料、半成品的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,并確定倉庫及堆放面積和地點(diǎn)。( 2)組織好材料貨源,安排好運(yùn)輸計(jì)劃。( 3)做好材料和半成品、成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。各種材料和半成品、成品必須有出廠合格證,按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn),不符合質(zhì)量要求的堅(jiān)決不許進(jìn)場(chǎng)。( 4)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)。( 5)材料堆放。( 6)施工機(jī)具準(zhǔn)備:根據(jù)施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃要求,編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃,為組織加工、運(yùn)輸和確定現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具停放場(chǎng)地提供依據(jù)。勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,分階段提出勞動(dòng)力需用計(jì)劃,組織工人進(jìn)場(chǎng)。做好工人進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育工作,使工人嚴(yán)格遵守各
7、項(xiàng)規(guī)章制度。對(duì)特殊工種進(jìn)行上崗培訓(xùn),無上崗證的禁止進(jìn)場(chǎng)施工。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備( 1)科學(xué)的場(chǎng)地規(guī)劃、合理的安裝順序、有序的材料堆放,對(duì)于保證工程的正常進(jìn)行、施工的安全提供了客觀的有力條件。針對(duì)與該工程的具體情況,我公司應(yīng)做好于具體的施工平面布置。( 2)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備為了保證施工的正常運(yùn)行,不致在施工過程中因某些未定因素影響工期和工程質(zhì)量,施工前應(yīng)認(rèn)真檢查有可能影響工程進(jìn)度的因素。下述幾點(diǎn)施工前應(yīng)認(rèn)真檢查并作好現(xiàn)場(chǎng)記錄:是否具備鋼結(jié)構(gòu)及板材施工的條件,作業(yè)場(chǎng)地是否平整、干凈、有 無障礙物等。是否具備原材料及結(jié)構(gòu)配件的存儲(chǔ)空間。a、作業(yè)道路現(xiàn)場(chǎng)入口及作業(yè)區(qū)域內(nèi)道路是否方便吊車及載貨車的通行。b、水路
8、及電路作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的供水及供電系統(tǒng)是否已落實(shí),該系統(tǒng)不僅包括作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的用水用電系統(tǒng),也包括了生活區(qū)域的供水及供電。c、影響作業(yè)的障礙物地上的、地下的、空中的等影響作業(yè)的障礙物,如上建腳手架、地面鋼筋、模板、空中電纜橋架等所有可能影響作業(yè)的因素是否已排除。d、基礎(chǔ)與預(yù)埋螺栓這是作業(yè)之前必須檢查的一項(xiàng)最為重要的內(nèi)容,因?yàn)闊o論何種外形尺寸及結(jié)構(gòu)類型的建筑物,為了保證其結(jié)構(gòu)的耐久性,減少工程維修費(fèi)用,必須有堅(jiān)固的基礎(chǔ)作為后盾。準(zhǔn)確確定基礎(chǔ)尺寸,預(yù)埋件標(biāo)高及定位軸線是結(jié)構(gòu)安裝之前必不可少的工作。作業(yè)準(zhǔn)備工作( 1)施工項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制施工項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工項(xiàng)目的中心,是我公司在本施工項(xiàng)目上的代
9、理人,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工的全部過程,包括執(zhí)行承包合同中由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行的各項(xiàng)條款、施工進(jìn)度的控制、施工質(zhì)量保證、工程竣工結(jié)算等職責(zé)。現(xiàn)場(chǎng)管理人員及勞動(dòng)力組織一套適用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的科學(xué)的人員組織機(jī)構(gòu)是保證工程進(jìn)度及工程質(zhì)量的重要因素。在開工之前,對(duì)該組織做充分計(jì)劃,包括一名經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理,至少一名工長(zhǎng)及負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的人員和現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的組織。這一組織應(yīng)詳細(xì)的列出每個(gè)管理人員,每一作業(yè)班組各自的職權(quán)與責(zé)任。( 2)施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃性2017年 6月 1 日開工,2017年 6月 30日竣工交付使用,總工期 30天。(見施工進(jìn)度總表)施工進(jìn)度及人員到位安排針對(duì)該工程的工作量大、工期緊的特點(diǎn),制
10、作、運(yùn)輸、安裝的總工期為 30天,從我公司的經(jīng)驗(yàn)及公司整體實(shí)力對(duì)該工程的安排情況,項(xiàng)目班子要選擇公司技術(shù)力量最強(qiáng)的人員,認(rèn)真搞好勞動(dòng)力和原材料的組織,接受業(yè)主開工通知后,按業(yè)主的要求開始施工,確保工程的按期完工。附表列出該工程的進(jìn)度計(jì)劃。( 3)安裝準(zhǔn)備依據(jù)施工組織平面圖,做好現(xiàn)場(chǎng)建筑物的防護(hù)、對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。安裝前,要清除混凝土灰渣,設(shè)立基礎(chǔ)定位線,要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“+”字軸線,以確保與鋼柱軸線吻合。定位測(cè)量吊裝前需復(fù)核的項(xiàng)目:( 1)基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào);( 2)基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況;( 3)基礎(chǔ)軸線標(biāo)志,標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn);( 4)每個(gè)基礎(chǔ)軸線偏移量;(
11、 5)每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差;( 6)地腳螺栓螺紋保護(hù)情況。標(biāo)高調(diào)整,采用墊鐵,墊鐵厚度根據(jù)所測(cè)標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算,首先墊一個(gè)角,利用水平儀進(jìn)行測(cè)量,然后另三個(gè)角利用水平尺來調(diào)整,但注意,每個(gè)角墊鐵不超過三塊。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)(1)依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng),構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用 車輛,構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng) 度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊,保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形,不損傷 涂層。裝卸及吊裝工作中,鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。(2)將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí),無積水,構(gòu) 件堆放底層墊無油枕木,各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上,以防鋼構(gòu)件 被壓壞和變
12、形。構(gòu)件堆放后,設(shè)有明顯標(biāo)牌,標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù) 量以便安裝。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備對(duì)參與工程施工的機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具要提前進(jìn)行檢修,做好檢修和保 養(yǎng)工作,確保完好無損提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。按照施工總平面布置圖要求,將各 種施工機(jī)械設(shè)備就位、固定。廳P機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)性能數(shù)量(臺(tái))備注1汽布吊QY2020T1臺(tái)2光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ21臺(tái)3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)4電焊機(jī)ZX7-300380v4臺(tái)四、施工工藝技術(shù)1、吊裝分析根據(jù)本工程施工工期短、工作量大,鋼結(jié)構(gòu)連接形式要求高等施工特 點(diǎn),故采用現(xiàn)場(chǎng)組裝的施工方法,從而滿足施工要求。(1)吊裝線路:分五個(gè)區(qū)域,順序?yàn)?f 一一JH/95 軸;CDHG/93 軸
13、;GE/19 軸;EA/13 軸;(DEA/38 軸。(2)重量分析:五個(gè)區(qū)域內(nèi)鋼柱最大重量 6噸,最長(zhǎng)長(zhǎng)度為;鋼梁最 大重量為,最長(zhǎng)長(zhǎng)度為;總高度為,單層層高為,安裝位置及現(xiàn)場(chǎng)施工情 況同時(shí)滿足情況下,單跨吊裝宜選用 1臺(tái)20T汽車吊抬吊進(jìn)行,具體分析 如下。QY20汽車起重機(jī)性能表(20t)單位一臂長(zhǎng)m巾 m主胃主臂屈臂10 212.5514.717.519.7522.1224.5,24 5H 53.020.03. 517. 215.94.014. &14 612. &4.512.7512 711.710 55, U工L S-71.3J 11.39. TO5.510.4510 0ICI.O
14、Q.LOe.io&.0日加9.009印8.507.6067.07.247.307. 41T.206.706 105.503, D5. S36. 106. IT6.E25.90s. a5.0005.13E 21二陰5.304.804.50io a4.弱4. 434 4S4.524. 404.002.1012.03.263.326.603.393.411.70K.O2. 492.532. 5&2.531.401S.01.901.94L.9S1.2013.Q1.451 K1.0020.01.030.8822.00.760.7524.00.E3ZT.O0.50吊機(jī)選用20T汽吊分析:起重重量計(jì)算鋼柱重
15、: 6T吊索重:故總起重量為:起重高度計(jì)算總高度:H1冰安裝間隙:H2小索具高度:H3=3米故起重高度H=H1+H2+H瞇起重臂長(zhǎng)度計(jì)算為施工方便,根據(jù)鋼梁位置及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況,考慮吊裝回轉(zhuǎn)半徑為米。(回轉(zhuǎn)半徑按柱間距離確定)根據(jù)勾股定理,起重臂長(zhǎng)度L=米,由20T起重機(jī)性能表查得工作幅度米,起重臂長(zhǎng)米,最大起重量為故20T吊車完全能夠滿足吊裝需要。鋼梁的重量遠(yuǎn)小于鋼柱重量,故 20T吊車完全能夠滿足吊裝需要。( 3)鋼梁吊裝受力分析:分析時(shí),我們均采用最大重量的構(gòu)件,從設(shè)計(jì)圖紙中可算出,最重的鋼梁約為,長(zhǎng)度為米。構(gòu)件重心可以近似看做它的中心點(diǎn),如圖所示:吊鉤點(diǎn)為 Q綁接點(diǎn)為M和N。吊裝時(shí),O點(diǎn)
16、相對(duì)于 構(gòu)件重心高度為3米,。點(diǎn)相對(duì)于M和N點(diǎn)的水平距離為2米,口為鋼絲繩 分角,約為95。汽車吊吊釣參照鋼絲繩的受拉力計(jì)算公式:T= (G/cos %/2) /2= (35/) /2=吊裝用鋼絲繩根據(jù)吊裝重量,查表選用6*19+1型D=22 MMt岡絲繩。具安全系數(shù)驗(yàn)算如下:由公式k=P/T得:k=218/=A8,所以所選鋼絲繩滿足要求。注:P-為鋼絲繩的破斷拉力總和(KN (查表得P取218KN, k-為鋼絲繩的安全系數(shù)(查表得k取8-10)鋼柱吊裝最大重量量噸。由公式k=P/T得:P鋼絲繩破斷拉力最小為 KN查表得鋼絲繩直徑最小為D=46mm 2、工藝流程鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖如下:3、施工方
17、法(1)通過綜合考慮和計(jì)算,采用1臺(tái)20T吊車進(jìn)行吊裝。考慮到多層 結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題,安裝時(shí)要分區(qū)域分單元的安裝,即以相鄰兩軸為一個(gè)單元,當(dāng)一個(gè)單元的鋼柱和鋼梁全部吊裝到位后方可進(jìn)行下一個(gè)單元的安裝。具體的安裝順序如下:從 J 軸開始安裝,先吊J 軸和H 軸之間鋼柱,待鋼柱全部吊裝到位后,安裝鋼柱間1-3 層的鋼梁。從J軸向A軸分為五個(gè)區(qū)域循序推進(jìn)安裝,安裝順序都是先鋼柱,后裝 1-3 層的鋼梁。鋼梁的安裝從下層往上層,一層層往上安裝。待一個(gè)單元的梁柱都安裝完成并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后,方才進(jìn)入下一個(gè)單元的安裝施工。本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程量較大, 構(gòu)件較多。為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成吊裝任務(wù), 嚴(yán)格按鋼結(jié)
18、構(gòu)吊裝流程圖施工。( 2)鋼柱的吊裝用一臺(tái) 20T 汽車吊 , 吊點(diǎn)離柱頂約1 米 ( 如下圖 ), 鋼柱按扎時(shí)三人穩(wěn)住柱腳 , 柱立好后從三個(gè)方面拉設(shè)纜風(fēng)繩, 互為 120 度。校正垂直度待安裝鋼梁,其他鋼柱按以上方法安裝。纜風(fēng)繩不得隨意拆除,必須保證形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)方可拆除。旋轉(zhuǎn)法吊裝示意圖(a)平面布置(b)旋轉(zhuǎn)過程:1、鋼柱平放2、起吊中3、直立鋼柱吊裝示意圖(自脫鉤)柱吊裝前準(zhǔn)備:待現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格,堆放及行車路線確定后,即檢查 預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高,待檢查、測(cè)量合格后,基礎(chǔ)螺 母(柱底下)擰到預(yù)埋螺桿上,用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平,并 加以適當(dāng)固定。把柱按編號(hào)分
19、別運(yùn)至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基 本面中心形成一個(gè)同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊(捆扎)點(diǎn)以及表 面是否有損壞和污垢,確認(rèn)無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前,應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。為消除立柱長(zhǎng)度制造誤差對(duì)立柱標(biāo)高的影響,吊裝前,從立柱頂端 向下量出理論標(biāo)高為1m的截面,并作一明顯標(biāo)記,便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使 用。在立柱下底板上表面,做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和安全隱患。吊裝時(shí)采用旋轉(zhuǎn)法,即鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子 繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起,過程主要包括綁扎一起吊一對(duì)位 一臨時(shí)固定f校正f最后固定。吊
20、裝前準(zhǔn)備工作就緒后,首先進(jìn)行試吊,吊起一端高度為100200加!時(shí)停吊,檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度,然后指揮吊 車緩慢下降,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀沿中心軸線成90 度放置,調(diào)整位置并調(diào)試好,以便矯正柱位置和垂直度,柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置對(duì)準(zhǔn)后緩緩下放,同時(shí)用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移,操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后,各自站好位置,穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)螺栓,將其插入,在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時(shí)停止落溝,用撬棍撬柱子,使其中線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中線,并擰緊柱腳螺母,達(dá)到安全方可摘除吊鉤。對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱,須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確,測(cè)量、吊裝、緊固等器具齊全
21、,吊車、指揮、測(cè)量、對(duì)位、綁扎和現(xiàn)場(chǎng)施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé),并盡量減少閑雜人員 靠近。( 3)鋼梁的吊裝鋼梁吊裝前,應(yīng)清理鋼梁表面污物;對(duì)產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板,并用工具包裝好螺栓。鋼梁的吊裝采用單根吊裝,吊點(diǎn)采用二點(diǎn)綁扎,綁扎點(diǎn)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將鋼梁吊離地面50cm左右,使鋼梁中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心, 然后徐徐升鉤,將鋼梁吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對(duì)準(zhǔn)柱頂或牛腿處,以使落鉤就位。落鉤時(shí)緩慢進(jìn)行,并在鋼梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內(nèi),初擰作臨時(shí)固定,同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定。鋼梁安
22、裝就位時(shí),及時(shí)夾好連接板,對(duì)孔洞有偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距。鋼梁吊裝就位時(shí)要注意鋼梁的上下方向以及水平方向,確保安裝正確。當(dāng)一個(gè)框架內(nèi)的鋼柱鋼梁安裝完畢后,及時(shí)對(duì)此進(jìn)行測(cè)量校正,鋼梁垂直度用掛線錘檢查,待鋼梁經(jīng)校正后終擰螺栓作最后固定。為確保安全,防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩,要對(duì)鋼絲繩在翼板的綁扎處進(jìn)行防護(hù)。鋼梁安裝注意事項(xiàng):a、在鋼梁的標(biāo)高、軸線的測(cè)量校正過程中,一定要保證已安裝好的標(biāo) 準(zhǔn)框架的整體安裝精度。b、鋼梁安裝完成后應(yīng)檢查鋼梁與連接板的貼合方向。c、鋼梁的吊裝順序應(yīng)嚴(yán)格按照鋼柱的吊裝順序進(jìn)行,及時(shí)形成框架,保證框架的垂直度,為后續(xù)鋼梁的安裝提供方便。d、安裝后應(yīng)及時(shí)拉設(shè)安全繩,
23、以便于施工人員行走時(shí)掛設(shè)安全帶,確保施工安全。e、連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證,并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊,擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí),小于間隙可不處理;間隙, 將高出的一側(cè)磨成1:10 斜面,打磨方向與受力方向垂直;大于間隙加墊板,墊板處理方法與接觸面同。4、檢驗(yàn)驗(yàn)收( 1 )驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2013) , 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50205-2001
24、/2008)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-2011)和經(jīng)圖審機(jī)構(gòu)審核后的工程設(shè)計(jì)圖紙要求以及合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行。( 2) 施工單位應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)主體工程驗(yàn)收7 個(gè)工作日前將驗(yàn)收時(shí)間地點(diǎn)、驗(yàn)收組名單報(bào)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。( 3) 驗(yàn)收組織工作根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)第條要求,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理單位組織,勘察、設(shè)計(jì)、檢測(cè)、施工和建設(shè)單位參加,監(jiān)督站對(duì)驗(yàn)收實(shí)行監(jiān)督。( 4)驗(yàn)收會(huì)議的工作程序一般按施工、檢測(cè)、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位的順序進(jìn)行陳述和認(rèn)可。并由監(jiān)督站作監(jiān)督驗(yàn)收的執(zhí)法檢查的評(píng)價(jià)。( 5)參加人員:鋼結(jié)構(gòu)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理,試驗(yàn)(檢測(cè))單位技術(shù)負(fù)責(zé)人,監(jiān)
25、理單位總監(jiān)理工程師,勘察單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。6)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供的鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量資料:五.安全保證措施在保證工期的前提下,我單位面臨日吊裝工程量大等不利施工因素。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,為保證快速、安全、優(yōu)質(zhì)完成吊裝任務(wù),建立了以 項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系,切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,成立安全生產(chǎn) 領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專職安全檢查員,做到分工明確,責(zé)任到人,并作出了的 具體的布署。附:安全保證體系框安全保證體系圖1、安全設(shè)施鋼架建立穩(wěn)定單元后,以鋼梁兩端的鋼柱作為“安全繩立桿”,把安全繩固定在鋼梁上左右處,施工人員方可在鋼架上行走。作業(yè)時(shí)必須隨時(shí)將安全帶的掛鉤掛在安
26、全繩上,不得脫鉤。( 1)水平安全繩安全繩(18mm兩端應(yīng)固定在牢固可靠的鋼柱上,在鋼柱上纏繞不 得少于 2 圈,打稱人結(jié),與鋼柱棱角處相接觸時(shí)應(yīng)加襯墊。水平安全繩僅作為高處作業(yè)特殊情況下,為作業(yè)人員行走時(shí)的扶繩,嚴(yán)禁作安全帶懸掛點(diǎn)使用。應(yīng)經(jīng)常的檢查固定端或固定點(diǎn)有否松動(dòng)現(xiàn)象,安全繩有否損傷和腐蝕、斷股現(xiàn)象。吊裝垂直上下通道(如圖)JAS15會(huì)JAS15會(huì)23笠京(2)爬梯各立柱設(shè)直爬梯,旁邊設(shè)垂直防墜落安全繩。施工人員佩帶安全帶 和防墜器。直爬梯梯架和橫蹬均采用 30*30*2方管焊接制作。按規(guī)范設(shè)生命繩2、安全措施(1)工地設(shè)專職安全員,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主,安全員為輔各部室負(fù)責(zé)人、工段長(zhǎng)、
27、班組長(zhǎng)參加的安全管理體系2)施工人員要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工。按規(guī)定佩戴勞保用品。( 3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,服從安全指揮。作業(yè)人員戴好全帽,高處作業(yè)人員系好安全帶,安全帶高掛低用。( 4)吊裝時(shí),必須設(shè)專門人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)。作業(yè)信號(hào)要統(tǒng)一、明確,信號(hào)不清不得吊裝。( 5)吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。( 6)吊裝前各方(包括監(jiān)理、施工方專業(yè)工程師、吊車司機(jī)、起重工班長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人)對(duì)各設(shè)備進(jìn)行安全確認(rèn)。( 7)每次吊裝前都必須由吊裝工程師向參加吊裝作業(yè)的人員進(jìn)行方案技術(shù)交底。( 8
28、)所有參加吊裝作業(yè)的人員在施工前都必須接受安全部門的安全教育。( 9)高空作業(yè)人員上班前不得飲酒,不得在高空開玩笑。高空作業(yè)人員穿著要靈便,禁止穿硬底、高跟鞋、塑料底和帶釘?shù)男#?10)高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁高空拋擲物件。六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣,應(yīng)暫停起重吊裝作業(yè)。( 11)吊車行走道路必須結(jié)實(shí)可靠,必要時(shí)可鋪石塊、鋼板以確保吊車行走的安全。( 12)吊車站位應(yīng)按方案中給定的工作半徑站位。( 13)不使用經(jīng)檢查不合格的吊車、吊具和索具。(14)所有吊裝用的機(jī)具、吊具吊裝前均應(yīng)注油潤(rùn)滑。(15)使用撬棍等工具,用力要均勻、支點(diǎn)要穩(wěn)固,防止撬滑發(fā)生事 故。(16)起吊笨重物件時(shí),不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊
29、、停滯。構(gòu)件在未經(jīng)校 正、焊牢或固定之前,不得松繩脫鉤。(17)起重吊裝所用鋼絲繩,不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭線,或與堅(jiān) 硬物體摩擦。(18)作業(yè)完畢應(yīng)關(guān)閉機(jī)械設(shè)備電源,配電箱應(yīng)上鎖。3、季節(jié)性安全施工方案本工程的施工恰逢夏季,風(fēng)雨天氣較多,且氣溫較高。針對(duì)這一情況 主要采取以下一些措施:(1)調(diào)整每天作息時(shí)間,避開早晚帶露工作;(2)在施工場(chǎng)地多灑水,保持施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地不起灰不揚(yáng)塵;(3)在施工現(xiàn)場(chǎng)多備茶水,保持工作人員的飲水供應(yīng);(4)在施工現(xiàn)場(chǎng)多準(zhǔn)備一些皮膚創(chuàng)傷、感冒等防護(hù)藥品;(5)天氣變化溫度較高,工人注意防暑降溫;4 、鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程危險(xiǎn)源識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)控制廳P作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的危
30、害事件控制措施構(gòu)件安裝工具、吊具、構(gòu)件1、工具墜落機(jī)具傷害安裝用的工具應(yīng)放在隨身帶的工具袋內(nèi),不可隨意向卜丟擲12、吊具斷裂綜合傷害吊具在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查及鑒定,符合要求后才使用3、構(gòu)件墜落綜合傷害構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量無誤后,才 能拆除臨時(shí)固定工具或摘鉤,以防構(gòu)件掉下 傷人4、人員墜落高空墜落高空施工人員必須戴安全帽,穿防滑鞋,系好安全帶5、粗心工作高空墜落高空作業(yè)人員在高空行走時(shí)應(yīng)思想集中,不可大意2構(gòu)件安裝吊車1、操作失靈綜合傷害吊車應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)不符合使用耍求的零部件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換2、不聽指揮綜合傷害吊車司機(jī)必須聽從起重人員的指揮,不得隨意起吊非司機(jī)操作綜合傷害司機(jī)必須
31、持證上崗4、吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人綜合傷害嚴(yán)禁在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人5、吊車斜吊綜合傷害嚴(yán)格按照吊車操作規(guī)程操作3構(gòu)件安裝交叉作業(yè)1、構(gòu)件砸傷機(jī)具傷害交叉作業(yè)時(shí),地面人員必須戴安全帽,并避免在局空作業(yè)下停留2、局空隨意拋笄物品機(jī)具傷害在高空作業(yè)的人員,不得隨意向卜丟棄物品4構(gòu)件安裝電焊1、焊把線破損觸電檢查焊把線,對(duì)有破損處進(jìn)行包扎;焊機(jī)必須接地2、高空作業(yè)燒傷高空用電焊時(shí),應(yīng)米取措施防止落卜.的金屬火花傷人3、電焊機(jī)超負(fù)荷作業(yè)機(jī)具損傷電氣設(shè)備不得超負(fù)荷作業(yè)六、勞動(dòng)力計(jì)劃1、根據(jù)工程的具體情況,我公司將挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證的施工人員組成鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì),并配備一名專職安全員廳P工 種人數(shù)備注1安全員1持證2吊車司機(jī)1持證3電工1持證4電焊工3持證5安裝工156維護(hù)工57普工108信號(hào)工1持證2、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系,班組長(zhǎng)是施工操作的組織者,對(duì)操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任。3、吊車設(shè)1 名信號(hào)工指揮,持證上崗。非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。4、電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的電力供給、電氣設(shè)備的正常運(yùn)行和安全使用。5、對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人做好入場(chǎng)培訓(xùn)工作,并做好
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