大體積混凝土施工方案5

1、目錄1 編制說(shuō)明 11 。 1 編制目的 11 。2 編制依據(jù) 12 工程概況及特點(diǎn) 12 。 1 工程概況 12 。2 筏板基礎(chǔ)混凝土施工的特點(diǎn) 23 施工準(zhǔn)備及部署 23 。 1 施工準(zhǔn)備 23.2 施工部署 54 混凝土澆筑施工 74 。 1 澆筑前準(zhǔn)備工作 74 。2 混凝土澆筑施工方法 74.3 大體積砼泌水浮漿處理 94 。4 混凝土澆筑注意事項(xiàng) 94.5 混凝土測(cè)溫方案 105 質(zhì)量管理 165.1 質(zhì)量目標(biāo) 165.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 165.3 質(zhì)量管理 176 安全文明施工 196 。 1 安全施工 196.2 文明施工 206 。3 其它 201 編制說(shuō)明1.1 編制目的本方案

2、旨在為城市廣場(chǎng)一期工程大體積混凝土施工提供較完整的技 術(shù)指導(dǎo)，便于基礎(chǔ)及地下室工程的質(zhì)量控制，確保優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成大體 積混凝土施工任務(wù)，并為業(yè)主、監(jiān)理對(duì)工程的施工方法、質(zhì)量控制、工程進(jìn)度等各方面的詳細(xì)了解提供依據(jù)。1.2 編制依據(jù)1 、業(yè)主提供的廈門合道工程設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)的本工程的施工圖紙。2 、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范，工程檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、中建總公司、中建三局建設(shè)工程股份有限公司企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及操 作方法。4、中華人民共和國(guó)新鄉(xiāng)市人民政府有關(guān)工程管理、市政建設(shè)及環(huán)境保護(hù)等 地方性的法規(guī)及規(guī)定。5、施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊的實(shí)際情況；6、業(yè)主提供的其他有關(guān)資料 .2 工程

3、概況及特點(diǎn)2.1 工程概況本工程位于新鄉(xiāng)市金穗大道與新中大道交叉口西南角， 由 21 29# 樓共 9 棟高層住宅組成,主樓地下 1 層,地上 1832 層，工程等級(jí)一級(jí)。建筑抗震設(shè)防 類別為丙類,建筑物設(shè)計(jì)計(jì)算抗震烈度為 8 度,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)形 式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。 2 1、 2327#樓基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土 灌注樁+筏板基礎(chǔ)，筏板厚度2300mm;22#、28、 29# 樓基礎(chǔ)形式為 CFG 樁復(fù)合地基+1100/1500mm厚整體筏板基礎(chǔ)，筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 C35 ， 地下室剪力墻、柱(主樓范圍以外)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，主樓范圍內(nèi)地下室 墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)

4、同主樓一層墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)(21 樓 C45,22樓 C35,23樓 C40 ，24# 樓 C40,25#樓 C40 ，26# 樓 C40,27# 樓 C40 ，28# 樓 C35 ，29# 樓 C35) ,抗?jié)B等級(jí)為 P8。2.2 筏板基礎(chǔ)混凝土施工的特點(diǎn)本工程主樓基礎(chǔ)均為整體筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為 2300mm 、 1500mm 、 1100mm，混凝土強(qiáng)度為 C35,抗?jié)B等級(jí)為 P8，均屬大體積混凝土范疇。澆筑厚 度大為本工程筏板基礎(chǔ)混凝土施工的主要特點(diǎn).1、混凝土結(jié)構(gòu)物體積較大，混凝土一次性澆筑量大 .2、大體積混凝土除了需要滿足強(qiáng)度外 ,還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性， 有的還要求具

5、有抗沖擊或抗震動(dòng)及耐侵蝕性等性能.3、混凝土強(qiáng)度等級(jí)比較高。單位水泥用量較大,水化熱和收縮容易造成結(jié)構(gòu) 的開裂。4、混凝土由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較 大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫. 因此對(duì)溫度進(jìn)行控制，是筏板混凝土施工最突 出的問題。 必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的混凝土體積變化， 以便最大限度地減少混凝土裂縫.3 施工準(zhǔn)備及部署3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、混凝土施工前，要充分熟悉圖紙 , 了解混凝土的類型、強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)， 了解底板的平面尺寸、各部位厚度,提供足夠的資源.2、提前聯(lián)系混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土配合比的設(shè)計(jì),配合比除了滿足設(shè)計(jì)要

6、 求的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、 最大水灰比、 最小水泥用量等及滿足現(xiàn)場(chǎng)泵送條件外， 還應(yīng)盡可能降低混凝土的干縮與溫度收縮.3 、混凝土澆筑施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)工長(zhǎng)以及質(zhì)檢員、 施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)人等人員，進(jìn)行全面詳細(xì)的技術(shù)交底,并將本方案下發(fā)到相關(guān) 部門和個(gè)人.4、由專業(yè)工長(zhǎng)組織所有施工作業(yè)隊(duì)伍人員，根據(jù)本方案要求進(jìn)行詳盡的施 工質(zhì)量技術(shù)交底，并形成書面記錄，簽字齊全。3.1.2 材料物資準(zhǔn)備mmm1、本工程筏板基礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資計(jì)劃如下表:插表 3 錯(cuò)誤!未定義書簽。 材料物資需用計(jì)劃備注防雨、保溫、養(yǎng)護(hù)用保溫、養(yǎng)護(hù)用防雨備用根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置配備足夠的測(cè)溫導(dǎo)線物資名稱塑料薄膜

7、麻袋彩條布電子測(cè)溫儀數(shù)量10500300030001單位222套序號(hào)12342、對(duì)于筏板基礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資，麻袋、塑料薄膜、彩條布及電 子測(cè)溫儀等提前采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，商品混凝土根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)度,保證每臺(tái)混 凝土輸送泵配備的混凝土罐車 5 輛,并至少滿足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)澆筑。混凝土澆筑開盤 階段盡量避開早中晚上下班高峰期.3、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)前，商品混凝土站必須嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)其組成材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，商品混凝土進(jìn)場(chǎng)前 12 小時(shí)報(bào)送。3.1.3 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、大體積混凝土施工存在體積大、用量多 ,要求澆筑過程中連續(xù)施工，確保 大體積混凝土的整體性和施工質(zhì)量。 本工程筏板均使用商品混凝土，

8、 并配用混凝 土攪拌運(yùn)輸車和泵車進(jìn)行輸送。施工前提前組織好各種施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。插表 3 錯(cuò)誤!未定義書簽。 機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1砼輸送泵HBT80 地泵4 臺(tái)商品砼泵送(一臺(tái)備用)2汽車泵臂長(zhǎng) 48 米1 臺(tái)商品砼泵送(備用)3砼罐車10 輛商品砼輸送4振動(dòng)棒L=3m12 套砼振搗5塔吊吊斗0。9m2 個(gè)吊運(yùn)零星砼6對(duì)講機(jī)4 部砼澆筑場(chǎng)區(qū)內(nèi)聯(lián)系7污水泵34KW 揚(yáng)程15m4 臺(tái)浮漿抽排8潛水泵34KW 揚(yáng)程15m4 臺(tái)坑內(nèi)積水抽排2、各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后， 項(xiàng)目機(jī)電部門必須對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 合格后方可投入使用，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行及時(shí)登記，建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳

9、,隨 時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保使用時(shí)處于良好狀態(tài)。3.1.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、按每次澆筑的工作量計(jì)算澆筑時(shí)間以確定勞動(dòng)力需用計(jì)劃，在下達(dá)澆筑 令之前，必須全部落實(shí)。各樓棟底板混凝土澆筑量較大,連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)，要求 每次澆筑混凝土勞動(dòng)力按兩班人員配備。插表 3 錯(cuò)誤!未定義書簽。 勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量(人)工作內(nèi)容1鋼筋工25看護(hù)鋼筋，必要的鋼筋校正2木工23看護(hù)模板，必要的模板校正、關(guān)澆筑口3砼工225安拆泵管、料斗卸料、輸送泵輔工、砼覆蓋4塔吊操作工22吊運(yùn)砼、材料機(jī)具等5泵車工22文明施工等6值班電工21用電、用水保障注：本表中數(shù)據(jù)可以根據(jù)不同區(qū)域砼澆筑量作適當(dāng)調(diào)整;2、

10、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目安全部門必須對(duì)各工種人員進(jìn)行安全教育，并與相 關(guān)施工隊(duì)伍簽定安全生產(chǎn)合同,項(xiàng)目技術(shù)部以及專業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)參與施工作業(yè)的人 員進(jìn)行詳盡的質(zhì)量技術(shù)交底，并作好書面記錄。3.1.5 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、混凝土澆筑前鋼筋、模板工程要施工完成并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)人員檢 查驗(yàn)收，辦好隱蔽驗(yàn)收和砼澆灌許可證。2 、泵車、泵管就位，各種人員安排到位。3、各種澆筑混凝土用施工機(jī)械如振動(dòng)棒、振動(dòng)器、抹光機(jī)、污水泵等試用 正常，準(zhǔn)備充足并留有備用.4、現(xiàn)場(chǎng)照明走線到位，確保晚上施工的需要。動(dòng)力用電接至施工部位并留有接線箱。5、應(yīng)急混凝土吊斗制作完畢，塔吊準(zhǔn)備完畢 .6、各崗位管理人員、司機(jī)、機(jī)操工及相應(yīng)鋼筋工

11、、模板保護(hù)工、混凝土工 等各種勞務(wù)人員到位，并全部接受過相應(yīng)的各種書面交底。7 、與地方城管、環(huán)衛(wèi)、交通等相關(guān)單位的各種手續(xù)業(yè)已辦理完畢。8 、各種預(yù)埋鐵件、預(yù)留洞口等都已完成，并經(jīng)驗(yàn)收通過。9 、各種應(yīng)急物質(zhì)(如下雨、機(jī)械故障等)全部到位。10 、底板砼澆筑前應(yīng)將出底板的降水井管外側(cè)加焊止水鋼板環(huán)。11、安排好職工的食宿 ,特別是解決好臨時(shí)增加人員的食宿。12 、保證開水、熱飯、菜的供應(yīng)，一線員工全部在現(xiàn)場(chǎng)用飯。13、根據(jù)連續(xù)施工需要，安排晚上加餐,并用盒飯送到現(xiàn)場(chǎng)。3.2 施工部署本工程筏板混凝土施工按照后澆帶劃分為 9 個(gè)區(qū)， 每棟主樓與其附屬的車庫(kù) 筏板單獨(dú)作為一個(gè)區(qū)進(jìn)行施工， 工程施

12、工過程中合理安排施工工序， 使各個(gè)工區(qū) 錯(cuò)開混凝土澆筑時(shí)間。各樓棟筏板澆筑部署見下圖：插圖 3 錯(cuò)誤!未定義書簽。 混凝土澆筑線路圖3.2.1 筏板基礎(chǔ)混凝土施工流程：施工準(zhǔn)備清理模板(鋼筋加工安裝完畢) 埋設(shè)測(cè)溫裝置確定混凝土配 合比混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑 (分層) 混凝土振搗混凝土養(yǎng) 護(hù)測(cè)溫.3.2.2 筏板混凝土澆筑時(shí)間插表 3 錯(cuò)誤!未定義書簽。 混凝土量、澆筑時(shí)間、計(jì)劃布置地泵數(shù)計(jì)劃地泵數(shù)(臺(tái))222322222說(shuō)明： 1、本計(jì)劃只作為施工計(jì)劃依據(jù)，不作為工程結(jié)算依據(jù);2、澆筑速度按照 2530m3/h 臺(tái)計(jì)算。澆筑時(shí)間(小時(shí))304745564954543318混凝土量(m

13、3)170026002500450027003000300018001000樓號(hào)2-1樓2-2#樓23樓2-4樓25#樓2-6樓2-7樓2-8樓2-9樓4 混凝土澆筑施工4.1 澆筑前準(zhǔn)備工作澆筑前應(yīng)將筏板鋼筋內(nèi)雜物進(jìn)行清理,對(duì)混凝土墊層應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但基層表 面不應(yīng)留有積水。項(xiàng)目測(cè)量員密切關(guān)注，及時(shí)組織定位測(cè)量放線復(fù)核工作，做好柱、剪力墻等 部位鋼筋的軸線控制工作。投入足夠的勞動(dòng)力，并密切關(guān)注天氣變化情況，合理安排施工工序穿插, 以盡可能快的速度完成混凝土澆筑施工任務(wù).4.2 混凝土澆筑施工方法1、底板砼澆筑采用斜向推進(jìn)、分層澆筑的方法，每層澆筑厚度 500mm 左右，由遠(yuǎn)端向泵方向斜向推進(jìn)的

14、方式組織施工。2、混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插 深度和混凝土有充分的時(shí)間振搗密實(shí)。振搗點(diǎn)的間距按照振搗棒作用半徑的 1.5 倍一般以 400 500mm 進(jìn)行控制。振搗時(shí)間控制具體以砼不再下沉并無(wú)氣泡產(chǎn) 生為準(zhǔn).振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序的進(jìn)行，不可漏振，亦不可過振；3、鋼筋密集處要求多次振搗，保證該處混凝土密實(shí)到位，注意不要一次振 搗時(shí)間過長(zhǎng),防止局部混凝土過振離析。在預(yù)埋件和鋼筋交錯(cuò)密集區(qū)域，需用粗 鋼筋棒輔以人工插搗。對(duì)于柱墻插筋的部位,亦必須遵循上述原則，保證其位置 正確，在砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)復(fù)核軸線，若有異常,應(yīng)在砼初凝之前及時(shí)校正；4、底板結(jié)構(gòu)板

15、面上翻起墻體段以及板面粗鋼筋，都是容易在振搗后、初凝 前容易出現(xiàn)早期沉縮裂縫的部位，必須通過控制補(bǔ)充下料和二次振搗予以消除;1)凡板面上有墻體“吊腳模板”部位，應(yīng)控制下料，在板澆平振實(shí)后，稍作停 歇，再澆板面上“吊腳模板”內(nèi)的墻體,澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗“吊腳模 板附近墻體,必要時(shí)可用木槌適度敲打“吊腳模板外側(cè)，使可能存在的沉縮裂縫 閉合；2)有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在砼表面出 現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時(shí)用磨光機(jī)或人工壓抹予以消除；3)砼表面水分散失，接近初凝時(shí)會(huì)在表面形成不規(guī)則裂縫，應(yīng)及時(shí)用磨光 機(jī)或人工壓抹予以消除。 處理之后， 應(yīng)防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使砼表面干縮，

16、 應(yīng)及時(shí) 進(jìn)行蓄濕養(yǎng)護(hù)；5、砼板面標(biāo)高控制采用每隔 2m 設(shè)標(biāo)筋找平,澆筑工程中輔以水準(zhǔn)儀抄平校 核；6、底板面混凝土分兩次找平，第一次隨振搗隨找平,表面還留有部分水分時(shí)立即進(jìn)行第二次找平， 并隨即覆蓋塑料薄膜， 以免因表面水分散失過快導(dǎo)致干縮 裂縫出現(xiàn)的幾率增加。7、砼澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，確保已澆砼在初凝前被上層砼覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。4.3 大體積砼泌水浮漿處理大體積砼澆筑產(chǎn)生的泌水、浮漿比一般結(jié)構(gòu)部位砼嚴(yán)重，為保證砼質(zhì)量,采 取以下措施：1、底板砼澆筑過程中由一次到頂斜向分層，砼澆筑統(tǒng)一由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn) 行, 以保證砼泌水、浮漿流向一致，便于砼澆筑過程中有組織地抽排

17、；2、砼泌水處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的潛水泵及配套的排水軟管,在澆筑 過程中，置于泌水流向位置抽排,大量泌水時(shí)使用功率為34KW的潛水泵抽排， 小量泌水采用小功率軟軸泵進(jìn)行抽排；澆筑過程中若遇到下雨天氣視現(xiàn)場(chǎng)情況增 加排水泵；3、砼浮漿處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的污水泵及配套的排水軟管,在澆筑過程中，置于浮漿較多位置及砼表面抽排；泌水吸水泵支護(hù)結(jié)構(gòu)排水溝4.4底板混凝土端筑澆注筑及項(xiàng)泌水處理1、泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然 后壓入純水泥漿或者 1:2 水泥砂漿潤(rùn)滑管道后，再泵送混凝土。2、澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土塌落度在 160200mm，若遇到混凝土

18、塌落度偏低影響正常澆筑， 應(yīng)及時(shí)退回?cái)嚢枵咎幚恚?施工人員不得隨意向泵車中 添加水.3、泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于 30min，如超過 30min 則應(yīng)及時(shí)清管，以免 堵管。4、若遇堵管，不得將堵管離析后的混凝土澆筑至底板結(jié)構(gòu)中，必須將其轉(zhuǎn) 出底板范圍外。5、不得將水管端頭放至建筑面以內(nèi). 以免水管沖蝕未凝固的混凝土,導(dǎo)致水泥 漿被沖走后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏低。6 、在澆筑整過程中，工長(zhǎng)應(yīng)做好攪拌站和現(xiàn)場(chǎng)需求混凝土量的調(diào)度工作， 堅(jiān)決杜絕混凝土澆筑中斷.7、為確?；炷翝仓|(zhì)量，勞務(wù)隊(duì)伍在施工過程中，若遇到問題應(yīng)及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào)，若工長(zhǎng)不能解決時(shí)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映.4.5 混凝土測(cè)溫方案本工程底板砼厚度最大達(dá)

19、到為2300mm，一次性澆筑面積大,砼硬化所釋放的 水化熱會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，因砼在較大截面范圍內(nèi)硬化速度和散熱條件的差異， 內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一定的溫差， 可能導(dǎo)致底板砼產(chǎn)生溫度裂縫。 如何防止底板大體積砼 在養(yǎng)護(hù)期間產(chǎn)生溫度裂縫， 尤其是深層或貫穿裂縫， 是底板大體積砼施工一個(gè)非 常關(guān)鍵的問題。對(duì)澆筑后的砼進(jìn)行溫度監(jiān)控,隨時(shí)掌握砼內(nèi)部溫度變化動(dòng)態(tài)，以 此指導(dǎo)砼的養(yǎng)護(hù)工作， 及時(shí)做好砼覆蓋、 養(yǎng)護(hù)工作， 保證砼內(nèi)表溫差控制不超過 25。4.5.1 砼澆筑內(nèi)外溫差估算插表 4 錯(cuò)誤!未定義書簽。 砼澆筑內(nèi)外溫差估算代號(hào)mcF1、最大絕熱溫升 Th KQCTh= (m kF)Q/(C)意 義砼中水泥用量砼

20、中活性摻合料用量摻合料折減系數(shù)水泥 28 天水化熱砼比熱砼密度56。62單 位kg/mkg/mKJ/kgKJ/kg*kkg/m取 值335850.253700。972400c2、砼中心溫度 T1代號(hào) 意 義Tj 澆筑時(shí)的溫度 (10 月)(t) 降溫系數(shù)取 值100.6單 位第 3 天T1(t)TjTh(t)3、覆蓋材料初始值43。97 塑料薄膜 1 層麻袋 1 層彩條布 1 層4、砼表層溫度計(jì)算 代號(hào) 意 義 取 值 單 位122qk塑料薄膜的導(dǎo)熱系數(shù)麻袋的導(dǎo)熱系數(shù)麻袋的厚度空氣層的傳熱系數(shù)折減系數(shù)0.0350。1415232/3w/(mk)w/ (m*k)mmw/ (m2*k) 砼導(dǎo)熱系數(shù)

21、 2。33 w/ (mk)保溫層傳熱系數(shù) =1/(i/i+1/q ) 1。46 w/(m2k)砼虛厚度hTqhk/施工時(shí)大氣溫度砼實(shí)際厚度1.064m152。3mm砼計(jì)算厚度 H H H=h+2 h 4.428 m表層溫度20.29 T2 (t)=Tq+4h(Hh) (T1(t)Tq)/H25、內(nèi)外溫差計(jì)算T= T1(t) T2 (t)4.5.2 測(cè)溫方法及布點(diǎn)方案23。681、測(cè)溫點(diǎn)布置底板砼測(cè)溫采用JDC 型便攜式建筑電子測(cè)溫儀，配合測(cè)溫導(dǎo)線、測(cè)溫探 頭使用。預(yù)埋時(shí)可用鋼筋做支承載體，先將測(cè)溫線綁在鋼筋上,測(cè)溫線的溫度傳 感器處于測(cè)溫點(diǎn)位置并不得與底板及支撐鋼筋直接接觸， 在澆筑砼時(shí)， 將

22、綁好測(cè) 溫線的鋼筋植入砼中，插頭留在外面并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔. 留在外面的導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm.每組測(cè)試點(diǎn)包括三個(gè)測(cè)溫感應(yīng)點(diǎn)，分別位于距筏板底50mm處,筏板中和距筏板表面50mm處。每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)在底板混凝土澆筑前插入14的三級(jí)鋼筋鋼支架進(jìn)行預(yù)埋，各傳感器分別附著于14鋼支架上。測(cè)溫時(shí)， 按下主機(jī)電源開關(guān)， 將各測(cè)溫點(diǎn)插頭依次插入主機(jī)插座中， 主機(jī)屏幕上即可顯示相應(yīng)測(cè)溫點(diǎn)的溫度。根據(jù)工程底板截面形狀、 厚度， 在底板中心點(diǎn)、 角點(diǎn)等代表性部位布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，各樓棟測(cè)溫點(diǎn)布置如圖42所示。測(cè)溫點(diǎn)標(biāo)記傳導(dǎo)線A A用膠帶紙粘貼 探頭在鋼筋上并用海綿條隔熱墊層測(cè)溫點(diǎn)布置方法詳圖測(cè)點(diǎn)布置示意

23、圖插圖 4 錯(cuò)誤!未定義書簽。 測(cè)溫點(diǎn)布置詳圖2、溫度監(jiān)測(cè)測(cè)溫延續(xù)時(shí)間自混凝土澆筑始至撤保溫膜后為止。 測(cè)溫時(shí)間間隔在混凝土澆筑后 6 小時(shí)開始，第一、二天間隔兩小時(shí)、第三天間隔三小時(shí)，第四、五天間隔四小時(shí),第五、六、七天間隔五小時(shí)，若溫度變化穩(wěn)定，可隨后停止測(cè)溫。其后為 8 小時(shí)；測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在平面圖上編號(hào),并在現(xiàn)場(chǎng)掛編號(hào)標(biāo)志，測(cè)溫作詳細(xì)記錄并整理繪制溫度曲線圖， 溫度變化情況應(yīng)及時(shí)反饋， 并根據(jù)溫差做好保溫措施。 每天測(cè)溫記錄交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽,并作為對(duì)混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。測(cè)溫記錄見下圖。插表 4 錯(cuò)誤!未定義書簽。 混凝土測(cè)溫記錄表測(cè)溫點(diǎn) 混 凝 土 澆 筑編號(hào) 時(shí)間(h)測(cè)溫人：記錄

24、時(shí)間：混凝土溫度()上 中 下技術(shù)負(fù)責(zé)人： (簽章)大氣溫度()測(cè)溫時(shí)間3、測(cè)溫注意事項(xiàng)預(yù)埋的鋼筋頭上面應(yīng)懸掛紅色飄帶,并在混凝土澆筑期間注意保護(hù),不得損壞 測(cè)溫點(diǎn)。插圖 41 測(cè)溫點(diǎn)布置圖附著于鋼筋上的半導(dǎo)體傳感器應(yīng)與鋼筋隔離， 保護(hù)測(cè)溫探頭不受污染， 不受 水浸，插入溫測(cè)儀前應(yīng)擦拭干凈，保持干燥以防短路。4.5.3 混凝土養(yǎng)護(hù)1、基礎(chǔ)底板混凝土終凝前壓光后人工掃毛，立即在表面覆蓋麻袋進(jìn)行保溫 保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。2、砼養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好 , 以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)， 要立即仔細(xì)加以遮蓋；3、砼強(qiáng)度超過 1 。2N/mm以后，方能允許上人；4、底板砼養(yǎng)護(hù)過程

25、應(yīng)根據(jù)砼測(cè)溫成果不斷調(diào)整覆蓋層，當(dāng)砼實(shí)測(cè)內(nèi)部溫差 或內(nèi)外溫差超過25時(shí)應(yīng)加蓋草袋等覆蓋層。4.5.4 砼裂縫控制技術(shù)措施大體積砼砼結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)截面大,水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì) 產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用， 由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫的 主要原因；因此大體積砼裂縫控制主要是控制大體積砼的溫度裂縫.砼裂縫的控制技術(shù)措施主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:1、降低水泥水化熱和變形選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制砼， 如礦渣硅酸鹽水泥、 火山灰質(zhì) 硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少每立方米砼中水泥用量.根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg 水泥,其水化熱將使砼的溫度相應(yīng)

26、升降1 .使用粗骨料,盡量選用粒徑較大,級(jí)配良好的粗細(xì)骨料；控制砂石含泥量；摻 加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑,改善和易性、降低水灰比，以 達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的.2、降低砼溫度差 1)選用較適宜的氣溫澆筑大體積砼，盡量避開雨雪天氣澆筑砼 .2) 參加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。3、加強(qiáng)施工中的溫度控制1) 在砼澆筑之后， 做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù),緩緩降溫， 充分發(fā)揮徐變特性， 減低溫度應(yīng)力，冬季注意保濕, 以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。2)采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間,延緩降溫時(shí)間和速度，充分 發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。3)加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)和管理,實(shí)行

27、信息化控制，隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變 化， 內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)， 及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施， 使砼的溫度梯度和濕 度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn).4)合理安排施工程序，控制砼在澆筑過程中均勻上升，避免砼拌合物堆積 過大高差.5)采取二次振搗法,澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼早 期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。5 質(zhì)量管理5.1 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范以及本方案要求，進(jìn)行混凝 土澆筑，確?；炷潦┕べ|(zhì)量,采取一切措施減少混凝土裂縫,特別是要盡量避免混凝土有害裂縫的出現(xiàn).5.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1 主控項(xiàng)目1、混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要

28、求;2、混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求；3、混凝土結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫、后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè) 計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏；4 、大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.2 一般項(xiàng)目1、大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷； 埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確。大 體 積 混 凝 土 工 程技 術(shù)材 料工 長(zhǎng) 試 驗(yàn)班 組 2、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于 0.2mm,并不得貫通。3、防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm 、 -10mm;迎水面鋼筋層厚 度不應(yīng)小于 50mm，其允許偏差為10mm.4、底板結(jié)構(gòu)允許偏差(mm) ：插表 51 基礎(chǔ)筏板結(jié)構(gòu)允

29、許偏差項(xiàng)目軸線位置標(biāo)高電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位中心 表面平整5.3 質(zhì)量管理檢驗(yàn)方法鋼尺檢查水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查 鋼尺檢查2m 靠尺、塞尺允許偏差(mm)101520，035.3.1 質(zhì)量控制職責(zé)分配表插表 52 大體積混凝土工程質(zhì)量控制職責(zé)分配質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門工程 名稱檢查項(xiàng)目支模板 模板拼裝 操作工具 操作成品保護(hù)模板表面 混凝土渣 脫模劑涂 刷振搗下料振搗鋼筋位置墊塊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)位置準(zhǔn)確、支撐牢固 拼縫嚴(yán)密選用適當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn) 防止上下工序之間相 互破壞目 標(biāo)項(xiàng)目垂 直度 表面 平整度 摸板加工安裝前應(yīng)清理干凈涂刷均勻、無(wú)漏刷按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無(wú) 漏振超過2m 高度時(shí)使用串 筒按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無(wú) 漏振

30、鋼筋位置正確 ,保護(hù) 層厚度符合規(guī)定無(wú) 蜂窩 麻面無(wú) 孔洞無(wú) 漏筋厚度合適，分布均勻按規(guī)范規(guī)定的時(shí)間并 結(jié)合實(shí)際抗壓強(qiáng)度確 定合理準(zhǔn)確，并控制外加劑 的摻量采 用 低 熱 或 中 熱 水 泥、 良好級(jí)配的骨料、 摻入緩凝劑、用冰水 或井水拌制混凝土 澆筑厚度30cm加強(qiáng)測(cè)溫工作，以測(cè) 溫 結(jié) 果 調(diào) 整 養(yǎng) 護(hù) 方 法，確保混凝土內(nèi)外 溫差控制在 25以內(nèi)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按混凝土施工配合比 執(zhí)行不少于 90 秒符合施工及規(guī)范要求取樣制作試件并送檢拆模時(shí)間混凝土澆 筑順序配合比混凝土原 材料選用澆筑厚度溫度控制混凝土原 材料質(zhì)量上料數(shù)量攪拌時(shí)間 商品混凝 土質(zhì)量 強(qiáng)度及耐 久性無(wú) 冷 縫無(wú) 溫 度

31、裂 縫混 凝 土 拌 合 物 質(zhì) 量 符 合 設(shè) 計(jì) 要求 :主管；:相關(guān)5.3.2 質(zhì)量管理制度實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制和質(zhì)量一票否決制。 項(xiàng)目各人員各盡其職， 嚴(yán)把質(zhì)量 關(guān).建立混凝土澆筑值班制度，明確各相關(guān)人員的職責(zé)，確?；炷翝仓黜?xiàng)工 作處于受控狀態(tài)。5.3.3 質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量1、防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié) 果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作.2、用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與 試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)根據(jù)筏板基礎(chǔ)混凝土施工特點(diǎn)，筏板基礎(chǔ)混凝土每 100m3取樣不得少于 一次。 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊， 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根深加 1 米。據(jù)實(shí)際需要確定.2) 底板混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)