一級(jí)水電站圍堰施工組織設(shè)計(jì)方案第7章土石方開挖

1、7- PAGE 27第七章 土石方開挖施工7.1概述上游圍堰土石方開挖主要包括上游圍堰基礎(chǔ)、堰肩土石方明挖及部分岸坡表層土清除，右岸灌漿平洞石方洞挖。左側(cè)灌漿平洞利用2公路改線段。土石方明挖27300m3，其中土方明挖11000m3，石方明挖16300m3。主要工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、邊坡觀測(cè)、完工驗(yàn)收前的維護(hù)，以及將開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等。石方洞挖開挖560m3，工作內(nèi)容包括洞臉及上部邊坡處理、洞線測(cè)量、施工期排水、照明和通風(fēng)、鉆孔爆破、圍巖監(jiān)測(cè)、塌方處理，完工驗(yàn)收前的維護(hù)，以及將開挖石渣運(yùn)至指定地區(qū)堆存和廢渣處理等。7.2施工布

2、置7.2.1開挖道路布置R1道路，由1路-6號(hào)隧道進(jìn)口處（1661m）引入，沿右岸布置接至上游圍堰灌漿平臺(tái)附近。為上游圍堰開挖出渣的主要道路，同時(shí)作為右岸開挖的集渣平臺(tái)。道路布置，見本施工組織設(shè)計(jì)第三章圖3.31。7.2.2供風(fēng)布置石方明挖采用快速鉆或手風(fēng)鉆造孔，建基面局部欠挖采用風(fēng)鎬處理，快速鉆、手風(fēng)鉆和風(fēng)鎬均采用移動(dòng)供風(fēng)，配備9m3/min空壓機(jī)2臺(tái)。石方洞挖洞臉處理采用快速鉆造孔，進(jìn)洞后采用氣腿鉆鉆孔，均采用移動(dòng)供風(fēng)，配備9m3/min空壓機(jī)2臺(tái)。7.2.3供電布置土石方開挖用電主要為施工照明用電，詳見本施工組織設(shè)計(jì)第三章。7.2.4供水布置主要為開挖現(xiàn)場(chǎng)道路揚(yáng)塵控制灑水，現(xiàn)場(chǎng)配備灑水車

3、1臺(tái)，詳見本施工組織設(shè)計(jì)第三章。7.3土石方明挖施工7.3.1土石方明挖施工程序土石方明挖施工程序，見圖7.3-1。測(cè)量放線、地形復(fù)測(cè)植被清理截、排水溝開挖1647.5m以上覆蓋層清理混凝土底座基礎(chǔ)開挖測(cè)圖驗(yàn)收施工道路修筑灌漿平洞洞臉開挖岸坡開挖堰肩石渣清理圖7.3-1 土石方明挖施工程序7.3.2土方開挖7.3.2.1植被清理對(duì)開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其他有障礙物進(jìn)行清理。砍伐的成材或清理獲得具有商業(yè)價(jià)值的材料，歸發(fā)包人所有，按照監(jiān)理人的指示，運(yùn)到制定地點(diǎn)堆放。其它樹木、灌木叢、草皮均用人工清除，對(duì)無(wú)價(jià)值的可燃物，采取必要的防火措施后進(jìn)行焚毀；對(duì)無(wú)法燒盡或嚴(yán)重影響

4、環(huán)境的清除物運(yùn)至按工程師指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋或等方法處理，不妨礙自然排水或污染河川。清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，按合同條款第57條的規(guī)定辦理。地表的植被清理范圍，除監(jiān)理人另有指示外，施工場(chǎng)地延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線(或填筑坡腳線)外側(cè)至少5m的距離；主體工程挖除樹根的范圍延伸至離施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)至少3m的距離。7.3.2.2表土清挖表土指含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤。施工前按監(jiān)理人指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定地區(qū)堆放，防止土壤被沖刷流失。腐植土等有機(jī)土壤采用推土機(jī)集堆后或反鏟轉(zhuǎn)運(yùn)至集渣平臺(tái)，再用反鏟輔配20

5、T自卸汽車挖、運(yùn)至發(fā)包人指定的地點(diǎn)堆放。堆存的有機(jī)土壤用于工程后期的環(huán)境保護(hù)。按合同要求或發(fā)包人的環(huán)境整體規(guī)劃，合理使用有機(jī)土壤。7.3.2.3土方開挖土方開挖，按進(jìn)度計(jì)劃安排分區(qū)、分層開挖至基巖出露或設(shè)計(jì)高程。土層較薄時(shí)采用推土機(jī)集料再用反鏟挖裝，土層較厚時(shí)直接用挖掘機(jī)挖裝，20T自卸汽車運(yùn)輸。自然地勢(shì)較陡，車輛難以就位時(shí)，采用挖掘機(jī)向下轉(zhuǎn)料至集渣平臺(tái)，再采用挖掘機(jī)配合20T自卸汽車進(jìn)行挖裝、運(yùn)輸。7.3.3石方開挖7.3.3.1 爆破施工方案爆破施工方案選擇根據(jù)招標(biāo)文件要求和現(xiàn)場(chǎng)地形、地質(zhì)條件、周圍環(huán)境，結(jié)合我公司長(zhǎng)期的施工爆破經(jīng)驗(yàn)，本工程石方明挖采用梯段微差擠壓爆破，永久邊坡和溝槽爆破采

6、用預(yù)裂爆破或光面爆破；接近重要建基面時(shí)預(yù)留一定保護(hù)層進(jìn)行鉆爆開挖，距建基面附近3050cm部分采用人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行清撬處理。本工程爆破施工以銨油炸藥為主，乳化炸藥為輔；毫秒微差非電網(wǎng)絡(luò)，塑料導(dǎo)爆管起爆。必要時(shí)采用孔外、孔內(nèi)分段控制最大一段起爆藥量，以滿足臨近建(構(gòu))筑物對(duì)爆破振動(dòng)的要求。爆破施工工藝流程石方明挖爆破施工工藝流程，見圖7.32。起爆爆破設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)爆破方案報(bào)工程師批準(zhǔn)預(yù)裂、光面爆破鉆孔梯段、保護(hù)層爆破鉆孔布孔間隔裝藥連續(xù)裝藥堵孔、聯(lián)網(wǎng)警戒安全檢查、處理圖7.3-2 爆破施工工藝流程爆破試驗(yàn)施工初期，結(jié)合石方開挖施工進(jìn)行生產(chǎn)性爆破試驗(yàn)，通過(guò)爆破試驗(yàn)調(diào)整鉆爆參數(shù)和炸藥單耗，以獲得

7、最優(yōu)爆破參數(shù)。爆破試驗(yàn)鉆爆參數(shù)，暫按7.3.2.1節(jié)中施工爆破設(shè)計(jì)各種爆破暫定參數(shù)進(jìn)行。具體試驗(yàn)場(chǎng)地和爆破設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)確定，并報(bào)監(jiān)理人審批后實(shí)行。施工爆破設(shè)計(jì)梯段爆破設(shè)計(jì)a.梯段爆破設(shè)計(jì)程序，見圖7.3-3。根據(jù)地形、地質(zhì)確定根據(jù)爆破設(shè)計(jì)確定根據(jù)爆破 網(wǎng)絡(luò)確定梯段高度H鉆孔傾角a超鉆深度h孔 徑D孔距a排距b裝藥結(jié)構(gòu)鉆孔深度L單孔藥量Q1炸藥單耗q延時(shí)順序單響藥量Q起爆方式布孔形式堵塞長(zhǎng)度Lc底盤抵抗線圖7.3-3 爆破設(shè)計(jì)程序b.梯段爆破主爆孔孔內(nèi)裝藥結(jié)構(gòu)根據(jù)梯段高度，梯段爆破分為深孔爆破(梯段高h(yuǎn)5m)和淺孔爆破梯段高h(yuǎn)5m上游圍堰石方開挖多為淺孔爆破，開挖深度小于5m，且大都為山坡地形，大

8、型鉆機(jī)難以就位，擬采用KQ100B型快速鉆進(jìn)行鉆孔，孔徑89100mm；采用人工裝藥方式，暫定設(shè)計(jì)參數(shù)、孔內(nèi)裝藥結(jié)構(gòu)，見表7.31。表7.3-1 淺孔爆破參數(shù)表名稱符號(hào)單位取值范圍裝藥結(jié)構(gòu)示意圖梯段高度Hm25 導(dǎo)爆管 堵塞段 主爆孔炸藥 起爆藥包非電雷管 孔距am2.53.5排距bm1.22抵抗線Wm1.22.0鉆孔傾角a75單耗QKg/m30.350.55孔徑mm7689堵塞長(zhǎng)度Lcm1.82.5注：軟石單耗0.300.40kg/m3；次堅(jiān)石單耗0.400.50kg/m3；堅(jiān)石單耗0.500.6kg/m3。c.梯段爆破布孔與起爆網(wǎng)絡(luò)寬孔距小排距微差擠壓爆破，能充分利用爆破能量，能較好地控制

9、爆渣塊度，堵塞段加輔助藥包解決堵塞段巖體的大塊率，在爆破工程中已被越來(lái)越廣泛的運(yùn)用。根據(jù)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用以下效果好的布孔形式和起爆，見網(wǎng)絡(luò)圖7.34梅花形布孔一字型起爆網(wǎng)絡(luò)圖(一排一段起爆)和圖7.3-5長(zhǎng)方形布孔V型起爆網(wǎng)絡(luò)圖。起爆采用爆破延時(shí)技術(shù)。根據(jù)我公司長(zhǎng)期施工實(shí)踐，本工程爆破延時(shí)選用5075ms為宜。113355注：圖中1、3、5為起爆雷管段號(hào)。圖7.3-4 梅花形布孔一字型起爆網(wǎng)絡(luò)圖6789567835671356356756786789注：圖中1、3、5、6、7、8、9、為起爆雷管段號(hào)。圖7.3-5 長(zhǎng)方形布孔V型起爆網(wǎng)絡(luò)圖預(yù)裂爆破線裝藥密度，采用經(jīng)驗(yàn)公式：Q線=0.042a2

10、0.6壓0.5式中：Q線計(jì)算線裝藥密度(kg/m)，結(jié)合預(yù)裂爆破試驗(yàn)確定；壓巖石極限抗壓強(qiáng)度(MPa)；a2 孔距(m)。注：Q線系采用2#巖石硝胺炸藥或乳化炸藥，如實(shí)際使用其他炸藥應(yīng)按炸藥換算系數(shù)e進(jìn)行折算。具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破實(shí)驗(yàn)效果及施工中巖石鉆孔情況，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。預(yù)裂爆破參數(shù)，詳見表7.3-2。表7.3-2 預(yù)裂爆破參數(shù)表參數(shù)名稱單位取值范圍裝藥結(jié)構(gòu)示意圖孔深m同邊坡斜高導(dǎo)爆索堵塞段頂部裝藥段中部裝藥段孔底加強(qiáng)裝藥段 孔徑mm7689孔距cm6080(圓弧)80100(直線)藥卷直徑mm32不耦合系數(shù)2.3752.78125線裝藥密度g/mQ線頂部裝藥密度g/m(2/31/2)Q線堵塞長(zhǎng)度m

11、0.62.0光面爆破光面爆破也是控制開挖輪廓的爆破方法之一，光爆孔的爆破是在開挖主爆破孔的藥包爆破之后進(jìn)行。光面爆破有兩個(gè)自由面，光爆孔與開挖主爆破孔用毫秒雷管分段起爆。光爆層就是邊孔與主爆孔之間的巖石層，光爆層的厚度就是邊孔(光爆孔)的最小抵抗線。光爆層的厚度W與周邊孔的間距E有著密切的關(guān)系，可用兩者的比值K=E/W來(lái)表示，K稱為周邊孔(光爆孔)的密集系數(shù)，通常取K=0.8左右。光面爆破采用與預(yù)裂爆破相同的間隔裝藥，裝藥結(jié)構(gòu)一般分為孔口堵塞段，正常裝藥段及底部加強(qiáng)段，孔底放12個(gè)標(biāo)準(zhǔn)藥卷，堵塞段一般為炮孔深度的1/41/5。光爆孔采用導(dǎo)爆索同時(shí)起爆，在需要控制一次起爆藥量的部位，進(jìn)行分段起爆

12、。保護(hù)層開挖a.進(jìn)行保護(hù)層開挖的部位兩岸混凝土基座基礎(chǔ)開挖，為不破壞基巖完整性，進(jìn)行保護(hù)層開挖。b.保護(hù)層開挖設(shè)計(jì)原則運(yùn)用可靠成熟技術(shù)，在確保建基面開挖質(zhì)量的情況下，盡量降低工程成本，保證工程施工進(jìn)度。c.保護(hù)層爆破方案的選擇水電施工中常用的保護(hù)層爆破方法有常規(guī)保護(hù)層爆破開挖法、水平預(yù)裂開挖法、保護(hù)層一次性爆破開挖。為不破壞基巖的完整性，采用常規(guī)保護(hù)層爆破法，鉆爆開挖時(shí)，距建基面預(yù)留一定保護(hù)層，爆破后欠挖部分采用人工配合風(fēng)鎬清撬至設(shè)計(jì)基面。d.鉆爆參數(shù)保護(hù)層開挖采用KQ100B型快速鉆或Q1-30型手風(fēng)鉆造孔，孔徑D=89mm/42mm，裝藥直徑d=60mm/32mm。根據(jù)臨空面坡度情況，使抵

13、抗線均勻，鉆孔傾角與坡度角一致，鉆孔傾角75。爆破采用單耗0.350.40kg/m3，孔底預(yù)留0 .3m0.5m保護(hù)層（具體保護(hù)層厚度由現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)確定），在保證安全的前提下，減少堵塞長(zhǎng)度，以減少大塊率。對(duì)爆破后欠挖0.30.5m的部位，采用人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行撬挖至設(shè)計(jì)高程。e.建基面完整性控制措施建基面完整性是保護(hù)層一次爆破開挖控制的關(guān)鍵，控制途徑主要通過(guò)標(biāo)高控制鉆孔深度、保護(hù)層厚度、裝藥結(jié)構(gòu)控制。鉆孔深度：通過(guò)孔口測(cè)量，嚴(yán)格控制鉆孔深度。保護(hù)層厚度：具體長(zhǎng)度根據(jù)爆破試驗(yàn)效果確定。裝藥結(jié)構(gòu)：裝藥采用不耦合裝藥，降低爆破應(yīng)力波對(duì)建基面的破壞。f.標(biāo)高控制標(biāo)高控制主要控制鉆孔深度，按現(xiàn)場(chǎng)爆破設(shè)計(jì)進(jìn)

14、行孔深測(cè)量，滿足預(yù)留保護(hù)層厚度要求，建基面附近采用風(fēng)鎬或人工清撬處理。大塊石解小對(duì)直徑大于80cm的塊石，挖掘機(jī)在開挖過(guò)程中挑出集堆，采用手風(fēng)鉆解小。采用Q1-30型手風(fēng)鉆打孔解炮時(shí)，孔深為大塊石厚度的2/3，孔距a0.7m，排距0.5m。大塊石解炮單位耗藥量計(jì)算公式：q=kfq式中：q大塊石解炮單位耗藥量kg/m3；q梯段爆破時(shí)，巖石爆破單位耗藥量kg/m3；Kf爆破自由面修正系數(shù)，系數(shù)值，詳見表7.2-3。表7.3-3 爆破自由面修正系數(shù)表自由面(個(gè)數(shù))123456Kf1.000.900.660.500.400.25以上各種爆破方法的鉆爆參數(shù)，在開工后，通過(guò)至少進(jìn)行12次生產(chǎn)性的爆破試驗(yàn)，

15、取得較好的爆破效果經(jīng)監(jiān)理人審批后，全面推廣施工，以滿足工程質(zhì)量要求。7.3.3.2爆破施工方法鉆孔淺孔爆破，采用KQ-100B型快速鉆配合Q1-30型手風(fēng)鉆鉆孔。鉆孔直徑42100mm。對(duì)于重要部位的開挖爆破，預(yù)留足夠保護(hù)層后，采用KQ100B型快速鉆或Q1-30型手風(fēng)鉆造孔。鉆孔直徑42mm。設(shè)計(jì)建基面附近30cm50cm采用風(fēng)鎬或人工清撬處理。預(yù)裂爆破，邊坡預(yù)裂鉆孔，采用KQ100B快速鉆或Q1-30手風(fēng)鉆鉆孔。鉆孔直徑為4289mm。裝藥預(yù)裂爆破和光面爆破，按本章7.3.3.1節(jié)中表7.32，爆破設(shè)計(jì)要求的裝藥結(jié)構(gòu)和施工程序進(jìn)行孔內(nèi)裝藥。梯段爆破，按本章7.3.3.1中表7.31，梯段爆

16、破設(shè)計(jì)的裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量進(jìn)行裝藥。炮孔裝藥時(shí)，使用木棍或竹桿裝藥。禁止使用石塊和易爆材料堵塞炮孔。警戒爆破區(qū)周圍設(shè)置200m300m范圍的爆破警戒區(qū)。爆破前，無(wú)關(guān)人員立即撤出危險(xiǎn)區(qū)外；起爆5min后，爆破員檢查，確認(rèn)安全后，方發(fā)出解除警戒信號(hào)，施工人員才能通行和進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。起爆采用毫秒微差塑料爆管導(dǎo)雷管網(wǎng)絡(luò)連接，根據(jù)爆破震動(dòng)公式計(jì)算最大一次起爆藥量，嚴(yán)格控制單段起爆藥量，分段起爆。7.3.4土石方明挖分部位施工方法7.3.4.1岸坡開挖分層、分塊開挖岸坡開挖主要為右岸上游側(cè)坡面表面碎石土層清理清理，清理面積約為3700m2。大致沿1700m等高線和上游圍堰軸線上游側(cè)110m為界限，分為A、B

17、、C、D兩層四個(gè)區(qū)進(jìn)行岸坡開挖，見圖7.31。開挖方法土層厚度頂部較薄、底部較厚，由上至下開挖。利用R1道路作為集渣平臺(tái)，土層較薄且地勢(shì)陡峭，挖掘機(jī)等機(jī)械設(shè)備難以就位時(shí)，采用人工向下反渣，下部土層較厚，采用挖掘機(jī)向下方轉(zhuǎn)料，在坡角處即R1道路，采用挖掘機(jī)配合20T自卸汽車進(jìn)行挖運(yùn)。開挖的土料運(yùn)至三灘溝渣場(chǎng)存放。以1700m等高線為界分兩層開挖，每層開挖轉(zhuǎn)料均由下游側(cè)往上游進(jìn)行，2006年9月20日左右，首先進(jìn)行A區(qū)清坡，基本以人工轉(zhuǎn)料為主，在A區(qū)清坡完成進(jìn)行支護(hù)同時(shí)，進(jìn)行B塊清坡施工。A區(qū)支護(hù)完成后，再進(jìn)行下一層C區(qū)開挖，B區(qū)支護(hù)完成后再進(jìn)行D區(qū)表土開挖。2006年10月11日防滲墻平臺(tái)填筑前

18、完成岸坡表土清理工作。7.3.4.2堰肩開挖堰肩開挖要求堰肩開挖以覆蓋層清除和土方開挖為主，對(duì)堰肩范圍內(nèi)的表層雜物、浮土、淤泥層粗化層及施工棄渣進(jìn)行清除，在堰肩為巖基部位，清除表層樹木、草皮及其它有機(jī)物質(zhì)以及表層松動(dòng)巖塊和突出的巖塊以及強(qiáng)風(fēng)化部位。右側(cè)堰肩開挖以R1道路作為集渣平臺(tái)，挖掘機(jī)等設(shè)備可以就位時(shí)，采用挖掘機(jī)對(duì)堰體范圍內(nèi)表層雜物、浮土、淤泥層粗化層及施工棄渣進(jìn)行清除，轉(zhuǎn)料至R1道路，設(shè)備難以就位時(shí)，采用人工進(jìn)行清除、轉(zhuǎn)料至R1道路，再由1.21.6m挖掘機(jī)在R1#路上，配合20T自卸汽車進(jìn)行挖運(yùn)，運(yùn)輸至三灘溝渣場(chǎng)堆放。左側(cè)堰肩開挖左側(cè)山勢(shì)較為陡峭，對(duì)堰基范圍內(nèi)坡面表層雜物、浮土清理，采

19、用人工向下方轉(zhuǎn)料，在圍堰回填至1647.5m，通過(guò)堰頂采用1.2m31.6m3挖掘機(jī)配合20T自卸汽車挖除運(yùn)至三灘溝渣場(chǎng)存放。7.3.4.3混凝土底座基礎(chǔ)開挖兩岸混凝土底座基礎(chǔ)開挖。以石方開挖為主，斷面為塹溝形式，背面為直立邊坡。兩岸混凝土基座基礎(chǔ)開挖長(zhǎng)約254m，其中底寬4.86.8m，見圖7.36。開挖方法左岸混凝土基座基礎(chǔ)開挖由灌漿平洞進(jìn)口向上游方向分段進(jìn)行開挖。分段按基座混凝土澆筑分倉(cāng)進(jìn)行布置，由洞口處往上游方向，分為DL1DL15共15段，見圖7.36中所示。覆蓋層采用人工進(jìn)行清理向下方轉(zhuǎn)料，待圍堰回填至1647.5m，通過(guò)堰頂采用1.2m31.6m3挖掘機(jī)配合20T自卸汽車挖除運(yùn)至

20、三灘溝渣場(chǎng)存放。底部石方開挖梯段高度較低，且山體較為陡峭，采用手風(fēng)鉆鉆孔爆破。鉆孔時(shí)，距建基面預(yù)留3050cm保護(hù)層，采用人工配合風(fēng)鎬清撬到設(shè)計(jì)高程，爆破石渣也采用人工向下扒料，待圍堰回填至1647.5m時(shí)，直接用于堰體填筑。右岸混凝土基座基礎(chǔ)開挖右岸混凝土基座基礎(chǔ)開挖高度較大，采用分層、分段接合的方式進(jìn)行開挖。由洞口處往上游方向，分為DL1DL8共8段，DL1DL4段分段開挖，DL5DL8采用分層開挖。分段、分層方式，分見圖7.36、7.37。DL1DL4段覆蓋層采用人工進(jìn)行清理向下方轉(zhuǎn)料，DL5DL8覆蓋層和岸坡表層土同時(shí)進(jìn)行清理，采用1.2m3挖掘機(jī)向下轉(zhuǎn)料。在下方R1#路采用1.21.

21、6m3挖掘機(jī)配合20T自卸汽車，挖運(yùn)至三灘溝渣場(chǎng)存放。DL1DL4段底部石方開挖梯段高度較低，且山體較為陡峭，采用手風(fēng)鉆鉆孔爆破。鉆孔時(shí)，距建基面預(yù)留3050cm保護(hù)層，采用人工配合風(fēng)鎬清撬到設(shè)計(jì)高程，爆破石渣采用人工向下扒料，直接用于堰體填筑。DL5DL8段石方開挖，開挖梯段高、開挖量相對(duì)較大?？紤]，DL7、DL8段開挖基礎(chǔ)底寬均為6.8m，可供挖掘機(jī)設(shè)備通行，灌漿平臺(tái)右側(cè)堰肩、DL8段1659m以上部分、DL6和DL7段1670m以上部分，采用快速鉆輔鉆孔分層爆，三個(gè)位置同時(shí)爆破，利用炮渣沿基座修筑挖掘機(jī)便道接至1670m平臺(tái)，采用反鏟進(jìn)行分臺(tái)階向下轉(zhuǎn)料，獲得石料直接用于圍堰回填。7.3.

22、4.4灌漿平洞洞臉開挖洞臉開挖施工前，觀察洞臉上部山坡巖石的穩(wěn)定性，并根據(jù)監(jiān)理人的指示，對(duì)危險(xiǎn)部位進(jìn)行處理和支護(hù)。洞臉開挖前，由測(cè)量隊(duì)放出開口點(diǎn)、方向點(diǎn)以及各點(diǎn)的高程，用紅油漆在開挖面上標(biāo)出。放樣后，沿放樣邊線按照設(shè)計(jì)坡比采取自上而下的順序分層進(jìn)行開挖施工。全風(fēng)化及強(qiáng)風(fēng)化部位采用挖掘機(jī)直接開挖，人工輔助削坡；弱風(fēng)化及微風(fēng)化較堅(jiān)硬部位采用快速鉆配合手風(fēng)鉆鉆孔爆破施工，為保證洞臉開挖質(zhì)量，采用光面爆破方法施工。洞臉部位爆破施工中，藥單耗按弱松動(dòng)爆破要求控制。爆破施工中，嚴(yán)格控制最大單響藥量，以防止爆破震動(dòng)造成洞頂山坡和洞口巖石發(fā)生震裂、松動(dòng)和塌方。爆破后，采用1.2m3挖掘機(jī)輔以人工轉(zhuǎn)料至下方R1

23、#道路，再進(jìn)行挖裝，土方運(yùn)至三灘溝渣場(chǎng)存放，石方用于上游圍堰填筑。為避免轉(zhuǎn)料時(shí)影響R1#道路交通，洞口下方的道路內(nèi)側(cè)采用石渣料設(shè)置擋渣坎。7.4土石方洞挖施工7.4.1洞挖方案選擇上游圍堰右岸灌漿平洞，長(zhǎng)33m，為城門洞型斷面，尺寸為4.0m4.5m（寬高）。運(yùn)用新奧法原理，采用鉆爆法施工。7.4.2洞挖施工工藝流程7.4.2.1進(jìn)口段開挖施工工藝流程在洞臉處理和支護(hù)后，方可進(jìn)洞。洞口處開挖采取短進(jìn)尺、小藥量、多循環(huán)方式，同時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況，進(jìn)口處巖石情況較差時(shí)，根據(jù)圍巖情況進(jìn)行超前錨桿或灌漿支護(hù)，保證進(jìn)洞口施工安全，施工工藝流程，見圖7.4-1。測(cè)量放線錨桿或灌漿超前支護(hù)鉆孔排架就位鉆孔驗(yàn)孔裝

24、藥聯(lián)網(wǎng)爆破通風(fēng)與安全檢查出渣根據(jù)圍巖情況隨即錨桿支護(hù)進(jìn)入下一循環(huán)圖7.41 進(jìn)洞口段開挖施工工藝流程圖7.4.2.2洞身段開挖施工工藝流程洞身段開挖施工工藝流程，見圖7.4-2所示爆破設(shè)計(jì)工作面清理施工測(cè)量鉆孔排架就位按現(xiàn)場(chǎng)交底鉆孔驗(yàn)孔裝藥聯(lián)網(wǎng)爆破通風(fēng)與安全檢查出渣不良地質(zhì)處理進(jìn)入下一循環(huán)圖7.4-2 洞身段開挖施工工藝流程7.4.3鉆爆施工7.4.3.1鉆爆施工方案為能較好的保持洞圍巖的穩(wěn)定，保證巖面平整，周邊圍巖擾動(dòng)少，減少超挖和避免欠挖，平洞開挖采用光面爆破施工。周邊孔為光爆孔，鉆孔時(shí)在斷面輪廓線上開孔，裝藥采用導(dǎo)爆索不耦合線裝藥結(jié)構(gòu)，孔底部適當(dāng)加強(qiáng)藥量。爆破后，要求殘留炮孔痕跡在輪廓線

25、上均勻分布，相鄰孔間的巖面平整，孔壁不應(yīng)有明顯的爆震裂隙。光爆孔半孔率要求：完整巖石在85%以上，較完整和完整性差的巖石不少于50%，較破碎和破碎巖石不少于20%。7.4.3.2爆破試驗(yàn)施工初期，結(jié)合石方洞挖挖施工進(jìn)行生產(chǎn)性爆破試驗(yàn)，通過(guò)爆破試驗(yàn)調(diào)整鉆爆參數(shù)和炸藥單耗，以獲得最優(yōu)爆破參數(shù)。爆破試驗(yàn)鉆爆參數(shù)，暫按7.4.3.2節(jié)中各種爆破暫定參數(shù)進(jìn)行。7.4.3.3爆破設(shè)計(jì)炮孔直徑和鉆孔設(shè)備選擇結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有鉆孔設(shè)備，選用YT-25型氣腿鉆，鉆孔直徑42mm。主要爆破參數(shù)選擇炸藥單耗灌漿平洞開挖采用2#巖石乳化炸藥，藥卷直徑32mm。炸藥單耗根據(jù)巖石堅(jiān)固性系數(shù)以及掘進(jìn)斷面尺寸大小，按經(jīng)驗(yàn)

26、數(shù)值選取，見表7.41。根據(jù)灌漿平洞斷面尺寸，結(jié)合相關(guān)地質(zhì)資料，炸藥單耗暫取為q=1.51.7kg/m3； 表7.41 單位炸藥消耗量參考表（2#巖石炸藥，kg/m3）掘進(jìn)形式掘進(jìn)斷面（m2）巖石堅(jiān)固性系數(shù)23468101214隧洞掘進(jìn)461.051.52.152.64680.891.281.892.338100.781.121.692.04200.600.861.261.62光爆孔線裝藥密度周邊光爆孔裝藥量根據(jù)鉆孔直徑、孔距以及最小抵抗線大小按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值選取，見表7.42。灌漿平洞開挖周邊光爆孔線裝藥密度暫按150g/m控制。表7.42 周邊光爆孔裝藥量參考表巖層性質(zhì)密集系數(shù)M=a/w眼距（m

27、m）抵抗線（mm）單位耗藥量（kg/m3）線裝藥密度（g/m）f=8100.91.04505004505000.8120170f=680.81.04505005006000.60.8100150f=460.80.94004505006000.40.670120一個(gè)循環(huán)所需炸藥量 Q=qV=qslb， kg式中：V爆破巖石體積，m3；q炸藥單耗，kg/m3。 根據(jù)以上公式，可計(jì)算出不同施工特性的隧洞掘進(jìn)單循環(huán)所需炸藥量。布孔典型斷面布孔圖，見圖7.43。周邊光爆孔數(shù)周邊光爆孔間距一般等于炮孔直徑的20倍，當(dāng)d=3545mm時(shí)，孔距a=500700mm；當(dāng)巷道跨度小時(shí)，a=400500mm。結(jié)合實(shí)

28、際情況，光爆孔間距控制在500600mm之間。光爆孔最小抵抗線光爆孔最小抵抗線即確定合理的光爆層厚度。結(jié)合巖石性質(zhì)及地質(zhì)構(gòu)造等實(shí)際情況，直線段光爆孔最小抵抗線700800mm，拱頂圓弧段600700mm。炮孔深度根據(jù)實(shí)際情況，灌漿平洞洞口段全斷面開挖方法掘進(jìn)，進(jìn)尺控制在1.5m以內(nèi)，洞身段單循環(huán)進(jìn)尺按2.0m計(jì)。參照以往洞挖經(jīng)驗(yàn)，炮孔利用率=0.88。掏槽孔深度超深2030cm，楔形掏槽孔深為垂直孔深除以鉆孔角度的正弦值。炮孔堵塞長(zhǎng)度掘進(jìn)炮孔堵塞長(zhǎng)度為2030cm。起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)主爆孔雷管采用非電毫秒雷管，周邊光爆孔采用導(dǎo)爆索線裝藥光面爆破，非電毫秒雷管簇聯(lián)法或簇并聯(lián)法聯(lián)接的微差起爆網(wǎng)絡(luò)。微差起

29、爆網(wǎng)絡(luò)起爆順序依次為掏槽孔，輔助孔，光爆孔，最后為底孔爆破，毫秒非電雷管段差延時(shí)2550ms。施工過(guò)程中，根據(jù)地質(zhì)情況以及爆破振動(dòng)要求控制最大單響藥量。主要爆破參數(shù)及起爆網(wǎng)絡(luò)，見圖7.43。7.4.3.4 爆破施工方法施工準(zhǔn)備上一個(gè)循環(huán)施工結(jié)束后，立即對(duì)工作面進(jìn)行清理。準(zhǔn)備工作還包括底孔炮位人工清理以及風(fēng)、水管牽引到位等。施工測(cè)量為保證隧洞開挖滿足設(shè)計(jì)測(cè)量精度，每循環(huán)鉆孔前必須進(jìn)行測(cè)量放樣，測(cè)出斷面周邊輪廓線，用紅油漆標(biāo)在開挖面上。洞頂中線點(diǎn)、兩側(cè)起拱點(diǎn)及鉆孔方向點(diǎn)等施工控制點(diǎn)，測(cè)量人員向施工人員現(xiàn)場(chǎng)交底，并在輪廓線上醒目標(biāo)出。作業(yè)平臺(tái)就位施工用平臺(tái)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)或由人工搬至掌子面。設(shè)計(jì) SHAP

30、E * MERGEFORMAT 爆破工程師根據(jù)巖石揭露情況及測(cè)量交底，依據(jù)爆破實(shí)驗(yàn)、爆破監(jiān)測(cè)成果，填寫爆破參數(shù)表，交底至現(xiàn)場(chǎng)施工員、鉆爆隊(duì)。布孔施工人員根據(jù)測(cè)量定出的腰線、中線、斷面輪廓線以及爆破參數(shù)表進(jìn)行布孔，炮孔孔位用紅油漆在掌子面上標(biāo)出，并對(duì)鉆爆隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)交底。隧洞開挖造孔分掏槽孔、輔助孔及周邊光爆孔三種，其中輔助孔又分為擴(kuò)槽孔、崩落孔以及底板孔等。掏槽孔應(yīng)布置在工作面巖層最薄弱的位置，在軟硬一致的均質(zhì)巖層中，應(yīng)大致布在掘進(jìn)工作面中部。鉆孔鉆爆隊(duì)根據(jù)爆破參數(shù)表以及施工人員現(xiàn)場(chǎng)交底進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔前，作業(yè)人員根據(jù)交底卡對(duì)孔位進(jìn)行復(fù)合，確認(rèn)無(wú)誤后才能開鉆。鉆孔過(guò)程中，施工人員要逐一檢查鉆孔角度

31、、深度及間、排距等控制性技術(shù)指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)糾正。鉆孔采用YT25型氣腿式手風(fēng)鉆造孔，孔徑42mm。驗(yàn)孔質(zhì)檢人員檢查炮孔孔深、孔距、排距、角度、抵抗線等爆破參數(shù)是否與設(shè)計(jì)爆破參數(shù)表相符，填寫炮孔檢查記錄，并上報(bào)爆破工程師。經(jīng)檢查不符合質(zhì)量要求的鉆孔，需要進(jìn)行處理或重新造孔，以保證爆破效果。裝藥、堵塞、聯(lián)網(wǎng)炮孔驗(yàn)收合格后，炮工按操作規(guī)程進(jìn)行裝藥。裝藥過(guò)程中，按照爆破設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制炮孔裝藥量。裝藥結(jié)束后，爆破員按照設(shè)計(jì)要求用黃泥等材料對(duì)炮孔進(jìn)行堵塞，并用炮棍輕輕搗實(shí)。爆破員根據(jù)爆破設(shè)計(jì)要求聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)。爆破網(wǎng)絡(luò)處于松馳狀態(tài)，不能拉得太緊。聯(lián)網(wǎng)結(jié)束后，爆破工程師對(duì)整個(gè)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行復(fù)核，逐孔檢查，避免

32、漏裝漏聯(lián)。爆破警戒和起爆洞挖爆破飛石安全距離不小于200m。爆破過(guò)程中，爆轟波由掌子面向洞口迅速傳播，未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)的危石碎塊很可能受振動(dòng)而垮落。因此，起爆前所有施工人員要遠(yuǎn)離洞口，施工機(jī)械、設(shè)備作好安全防護(hù)。 為避免爆破飛石，在洞口處設(shè)置一掛簾，每次爆破時(shí)放下掛簾，以減小爆破對(duì)下方R1#道路的影響。爆后安全檢查在煙塵散盡后，爆破隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)入掌子面進(jìn)行爆后檢查，發(fā)現(xiàn)拒爆現(xiàn)象及時(shí)處理。待確認(rèn)工作面安全后，解除警戒，開始下道工序施工。7.4.4洞內(nèi)風(fēng)、水、電及排水布置灌漿平洞開挖洞內(nèi)風(fēng)、水、電布置，見圖7.44。圖7.44 灌漿平洞開挖洞內(nèi)風(fēng)、水、電布置圖7.4.4.1供風(fēng)采用9m3移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)，空

33、壓機(jī)放置在洞外，連接DN80mm鋼管至洞口，再連接80mm軟管至洞內(nèi)工作面。7.4.4.2供水在洞口上方設(shè)置23m3塑料水桶，通過(guò)40mm軟管連接至洞內(nèi)工作面。7.4.4.3供電灌漿平洞開挖供電主要為洞內(nèi)施工照明用電，為保證用電安全，洞內(nèi)均施工低壓電源（36V以下）。7.4.4.4排水在灌漿平洞一側(cè)設(shè)置20cm20cm排水溝，出渣過(guò)程中及時(shí)清理排水溝，防止工作面積水。7.4.5通風(fēng)上游圍堰平洞長(zhǎng)33m，采用自然通風(fēng)。爆破后排煙，借助供風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)。7.4.6防塵為了降低和排除粉塵，采取濕式鑿巖、沖洗孔壁、噴霧灑水、出渣前向爆堆灑水、濕噴混凝土以及做好個(gè)人防護(hù)等措施，使粉塵等有害氣體濃度符合國(guó)家勞

34、動(dòng)保護(hù)法規(guī)要求。出渣防塵向爆堆灑水量一般取48L/m3為宜；個(gè)人防護(hù)，使用防塵口罩。7.4.7裝運(yùn)出渣7.4.7.1安全處理通風(fēng)排煙之后接好照明，工作面及拱頂殘留的危石碎塊，人工撬挖排除干凈。遇不良地質(zhì)段，檢查修復(fù)或增設(shè)臨時(shí)支撐，并對(duì)拱頂進(jìn)行臨時(shí)素噴。確認(rèn)工作面無(wú)危險(xiǎn)隱患后，方開始出渣作業(yè)。7.4.7.2裝運(yùn)出渣由于灌漿平洞掘進(jìn)斷面較小，不利于有軌運(yùn)輸或機(jī)械出渣，且長(zhǎng)度較短，出渣采用人工裝渣，人工推斗車水平運(yùn)輸至洞口。出渣前，先向爆堆上灑水，以減小出渣時(shí)產(chǎn)生的粉塵。人工斗車出渣由洞口平臺(tái)直接卸至下方R1#道路后，再進(jìn)行挖運(yùn)，就地用作圍堰回填料。為避免轉(zhuǎn)料時(shí)影響R1#道路交通，洞口下方道路內(nèi)側(cè)采

35、用石渣料設(shè)置擋渣坎。7.5施工進(jìn)度計(jì)劃及強(qiáng)度分析7.5.1土石方開挖施工進(jìn)度安排土石方分部為開挖進(jìn)度安排見表7.51。表7.51 土石方開挖進(jìn)度計(jì)劃表部位工程量 （m3）施工時(shí)間平均強(qiáng)度（m3/天）2006年2007年起止91011121岸坡表土清除800006.9.1506.11.05157堰肩開挖200006.10.2506.01.2532混凝土底座基礎(chǔ)開挖1700006.10.1106.01.15177灌漿平洞洞臉開挖30006.11.1606.11.2060灌漿平洞洞身開挖56006.12.0106.12.2028合計(jì)278607.5.2土石方開挖強(qiáng)度分析最大開挖強(qiáng)度出現(xiàn)在2006年1

36、0月份，日最大開挖強(qiáng)度約為500m3，日最大鉆爆強(qiáng)度400m3。7.6質(zhì)量控制技術(shù)措施7.6.1土石方明挖質(zhì)量控制措施7.6.1.1土方明挖質(zhì)量控制措施邊坡開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，自上而下分層開挖，控制邊坡的坡度、高度、表面平整度，確保邊坡穩(wěn)定。在開挖過(guò)程中，對(duì)開挖邊坡和建基面及時(shí)進(jìn)行測(cè)量放線，控制超欠挖，滿足設(shè)計(jì)要求。在邊坡開挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫或滑動(dòng)跡象，及時(shí)通知監(jiān)理人，按監(jiān)理人指示進(jìn)行處理，并做好相關(guān)記錄。7.6.1.2石方爆破開挖質(zhì)量控制措施梯段爆破質(zhì)量控制梯段爆破鉆爆參數(shù)按照要求進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，爆破試驗(yàn)成果經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理人審批后，再進(jìn)行大規(guī)模開采鉆爆施工。嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收，

37、孔位按20cm和孔深按15cm控制。通過(guò)梯段爆破試驗(yàn)，主要調(diào)整梯段高度、孔排距和單耗，以獲取最優(yōu)爆破參數(shù)。對(duì)少量大塊石，在挖裝過(guò)程中用挖掘機(jī)械分選集中，采用手風(fēng)鉆進(jìn)行二次解小。重要建基面質(zhì)量控制測(cè)量放線控制建基面開挖面積比較大的部位，按2020m網(wǎng)格控制，網(wǎng)格交叉點(diǎn)上設(shè)明顯標(biāo)志注明開挖深度和高程；鉆孔時(shí)預(yù)留50cm保護(hù)層，欠挖部分采用人工配合風(fēng)鎬處理至設(shè)計(jì)高程。負(fù)責(zé)鉆孔的現(xiàn)場(chǎng)施工員，按爆破設(shè)計(jì)的要求，在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查鉆孔孔位、孔深、孔徑和傾角等質(zhì)量，及時(shí)指導(dǎo)鉆孔施工，嚴(yán)格控制鉆孔不得伸入建基面以下。邊坡預(yù)裂爆破設(shè)置的緩沖爆破，對(duì)造孔和裝藥量嚴(yán)格控制，使主爆破(梯段爆破)不影響馬道平臺(tái)和邊坡

38、基巖的完整性。7.6.2土石方洞挖質(zhì)量控制措施灌漿平洞開挖施工測(cè)量配備經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員。每循環(huán)測(cè)量結(jié)束后，將超、欠挖的具體部位和數(shù)值標(biāo)注在開挖面上，并以交樣單的形式提交給爆破工程師和鉆爆隊(duì)，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。狠抓鉆孔工藝作風(fēng)，加強(qiáng)鉆孔質(zhì)檢力度。質(zhì)檢部門按照爆破設(shè)計(jì)對(duì)鉆孔質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，鉆孔不符合要求堅(jiān)決不準(zhǔn)許裝藥爆破。周邊孔在斷面輪廓線上開孔，鉆孔時(shí)使鉆機(jī)盡量緊貼開挖好的輪廓面，沿輪廓線的調(diào)整范圍不大于5cm，爆后相鄰兩茬炮之間的臺(tái)階最大高度，不得大于15cm。周邊孔的孔底，應(yīng)落在爆破圖所規(guī)定的同一垂直面上，鉆孔時(shí)通過(guò)在已打好的炮孔中插入炮棍作標(biāo)志的方法來(lái)掌握。底板炮孔斜插入設(shè)計(jì)輪廓線以下，超

39、底標(biāo)高約1020cm。遇到斷層、破碎帶爆破施工時(shí)，根據(jù)爆破實(shí)驗(yàn)調(diào)整爆破參數(shù)，減小炸藥單耗，嚴(yán)格控制炮孔裝藥量，以避免造成圍巖大面積垮塌。爆破粒徑大小主要與炮孔間、排距以及炸藥單耗有關(guān)，不同要求的爆破參數(shù)由爆破實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。鉆孔過(guò)程中，嚴(yán)格控制主爆孔的孔位偏差：掏槽孔的孔位偏差不大于5cm，輔助孔的孔位偏差不得大于10cm。嚴(yán)格控制炮孔堵塞質(zhì)量，防止爆炸氣體迅速逸出及降低炮孔中的爆炸初始應(yīng)力，提高巖石破碎效果。7.7安全控制技術(shù)措施7.7.1爆破施工安全技術(shù)措施爆破振動(dòng)安全控制最大一段起爆藥量土石方工程爆破施工中，不得對(duì)鄰近的各種結(jié)構(gòu)物及設(shè)施產(chǎn)生損壞或干擾。施工前依據(jù)我公司爆破施工經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地

40、形、地質(zhì)情況，按表4.7-1得出各個(gè)爆區(qū)偏安全的K、值，得出爆破振動(dòng)衰減規(guī)律公式，報(bào)工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行?？刂谱畲笠欢纹鸨幜?，按以下公式進(jìn)行計(jì)算。爆破振動(dòng)衰減規(guī)律公式Qmax=R3(V/K)3/式中：Qmax最大一段起爆藥量(kg)；R 構(gòu)筑物至藥包中心距離(m)；V 質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)峰值速度(cm/s)取值按建(構(gòu))筑物地面質(zhì)點(diǎn)安全震動(dòng)速度規(guī)定；K 為振動(dòng)速度衰減規(guī)律中的常數(shù)； 為振動(dòng)速度的衰減指數(shù)。K、值，詳見表7.7-1。表7.7-1 爆區(qū)不同巖性的k、值表巖 性K堅(jiān)硬巖石501501.31.5中硬巖石1502501.51.8軟巖石2503501.82.0本工程爆破震動(dòng)保護(hù)的重點(diǎn)主要為新澆筑的混凝

41、土結(jié)構(gòu)或支護(hù)部位。在施工過(guò)程中，按工程師批復(fù)的爆破振動(dòng)衰減公式，每次爆破施工部位爆破計(jì)算出的最大一段起爆藥，嚴(yán)格控制最大一段起爆藥量，以確保周圍各類工程設(shè)施安全和正常運(yùn)行。主要類型的建(構(gòu))筑物，地面質(zhì)點(diǎn)的安全震動(dòng)速度根據(jù)爆破安全規(guī)程GB6722-2003規(guī)定如下：a.一般磚石建筑物、構(gòu)筑物所在地表的允許最大質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度取V23cm/s；b.鋼筋混凝土框架房屋V5cm/s；c.新澆筑混凝土基礎(chǔ)面上的安全質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度按規(guī)范(SL47-94)表C1執(zhí)行。見表7.7-2。表7.7-2 安全質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度混凝土齡期(d)0337728V(cm/s)1.522557爆破飛石安全距離深孔梯段爆破飛石安全距離

42、，按R200m控制。淺孔爆破和手風(fēng)鉆大塊石解炮飛石距離，按R300m控制，斜坡地形爆破時(shí)，警戒距離比正常條件下再增加50，R系指警戒距離?；鸸げ牧习踩芾砘鸸げ牧系牟少?gòu)、保管、運(yùn)輸和使用嚴(yán)格按GB6722-2003爆破安全規(guī)程控制執(zhí)行?；鸸げ牧蠋?kù)，為當(dāng)?shù)孛癖矩?fù)責(zé)管理，火工材料運(yùn)由民爆公司送至施工現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)將剩余材料回收。押運(yùn)員、保管員和爆破員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試，持證上崗；建立火工材料收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單制度，定期核對(duì)帳目，做到帳物相符；火工材料檢測(cè)，火工材料從炸藥倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)回，按爆破安全規(guī)程(GB6722-2003)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。變質(zhì)的和性能不符的火工材料，按有關(guān)規(guī)定及時(shí)退庫(kù)

43、處理；爆破作業(yè)結(jié)束后，將剩余的火工材料如數(shù)及時(shí)退回庫(kù)存。現(xiàn)場(chǎng)爆破安全管理措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行爆破安全規(guī)程和當(dāng)?shù)毓膊块T有關(guān)爆破工程中所用的火工材料的領(lǐng)取、運(yùn)輸、保管和使用等有關(guān)制度；嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程和安全操作細(xì)則；大霧天、黃昏和夜晚等能見度較低的天氣時(shí)，禁止進(jìn)行露天爆破，遇雷雨天氣時(shí)停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)；同一爆破施工作業(yè)面上至少有兩名以上有實(shí)際爆破操作經(jīng)驗(yàn)并持有“爆破員作業(yè)證”的爆破員進(jìn)行爆破作業(yè)；嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)的裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)及網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行爆破作業(yè)。雷管在裝入孔前要檢查雷管段號(hào)，聯(lián)網(wǎng)后要檢查聯(lián)網(wǎng)線路是否正確，嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)要求，控制單段起爆藥量。爆破警戒與信號(hào)爆破區(qū)周圍設(shè)置20

44、0m300m范圍的爆破警戒區(qū)，交通道口設(shè)立警示牌。進(jìn)入爆破作業(yè)時(shí)掛紅旗。放炮前用哨聲發(fā)出預(yù)告信號(hào)，并發(fā)出第一次警報(bào)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無(wú)關(guān)人員及設(shè)備及時(shí)撤離；爆破裝藥作業(yè)即將結(jié)束，向危險(xiǎn)區(qū)邊界派出警戒人員，無(wú)關(guān)人員立即撤出危險(xiǎn)區(qū)外；爆破裝藥及聯(lián)網(wǎng)作業(yè)結(jié)束，安全撤離及安全防護(hù)已具備起爆條件時(shí)用口哨聲發(fā)出起爆信號(hào)，并發(fā)出第二次警報(bào)，警報(bào)結(jié)束起爆員起爆，等炮響完后經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)發(fā)出第三次警報(bào)，解除警戒。盲炮處理，發(fā)現(xiàn)有盲炮立即報(bào)告并及時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理。嚴(yán)禁在殘孔上鉆孔，炮孔裝藥時(shí)只能使木棍或竹棍裝藥，禁止使用石塊和易爆材料堵塞炮孔。爆破結(jié)束后，將剩余的火工材料當(dāng)天在工地交給民爆公司帶回，并辦好退庫(kù)手續(xù)7.7.2土石方明挖施工安全措施根據(jù)開挖方法和開挖機(jī)械的運(yùn)行路線，規(guī)劃好開挖區(qū)域施工道路，保證臨時(shí)道路滿足交通運(yùn)輸安全的要求。對(duì)于交叉路口和危險(xiǎn)路段，設(shè)置明顯的道路安全標(biāo)志、安全護(hù)欄，必要時(shí)安排專人指揮道路交通，確保安全。在夜間施工時(shí)，設(shè)置足夠的照明，并安排專業(yè)電工進(jìn)行維護(hù)，保證夜