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1、.PAGE 16:.;PAGE 公 路 工 程 試 驗(yàn) 專 用 儀 器校 驗(yàn) 方 法2001年元月目 錄混凝土坍落度筒校驗(yàn)方法(3)混凝土及砂漿試模校驗(yàn)方法(5)砂漿分層度測(cè)定儀校驗(yàn)方法(7)砂漿稠度儀校驗(yàn)方法(9)砂漿密度測(cè)定儀校驗(yàn)方法(11)跳桌校驗(yàn)方法(12)砂漿搗棒校驗(yàn)方法(14)瀝清針入度儀校驗(yàn)方法(16)瀝清延度儀校驗(yàn)方法(18)10、瀝清軟化點(diǎn)儀校驗(yàn)方法(20)11、碎石和卵石針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法(22)12、碎石和卵石片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法(24)13、集料容量筒校驗(yàn)方法(26)14、碎石和卵石壓碎目的儀校驗(yàn)方法(28)15、輕骨料承壓筒校驗(yàn)方法(30)16、建筑用砂實(shí)驗(yàn)篩檢校驗(yàn)方法
2、(32)17、建筑用石子實(shí)驗(yàn)篩檢校驗(yàn)方法(35)18、水泥試模檢校驗(yàn)方法(37)19、磚抗折器支架校驗(yàn)方法(39)20、鋼筋冷彎彎心校驗(yàn)方法(41)21、金屬線材反復(fù)彎曲實(shí)驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)方法(42)22、光電式液塑限測(cè)定儀校驗(yàn)方法(43)23、擊實(shí)儀校驗(yàn)方法(45)24、最大密度實(shí)驗(yàn)儀校驗(yàn)方法(46)25、環(huán)刀校驗(yàn)方法(47)26、比重瓶校驗(yàn)方法(48)27、等應(yīng)變直剪儀校驗(yàn)方法(50)28、混凝土容量筒校驗(yàn)方法(51)29、水泥透氣比外表積測(cè)定儀校驗(yàn)方法(52)30、刮平刀校驗(yàn)方法(54)31、雷氏夾校驗(yàn)方法(56)32、凈漿規(guī)范稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀校驗(yàn)方法(59)附錄:校驗(yàn)證書一、混凝土坍落度筒
3、校驗(yàn)方法 本方法適用于新購(gòu)和運(yùn)用中的以及檢修后的混凝土坍落度筒及維勃稠度儀用的坍落度 筒的校驗(yàn)。 1、概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度實(shí)驗(yàn)的公用設(shè)備,用于骨料最大粒徑不大于40mm,坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度測(cè)定。2、技術(shù)要求21坍落度筒應(yīng)為薄鋼板或其他金屬制成的圓臺(tái)形筒。內(nèi)壁光滑,無(wú)凹凸部位。底面和頂面應(yīng)相互平行并與錐體的軸線垂直。22坍落度筒筒外三分之二高度處應(yīng)焊兩個(gè)手把,下端應(yīng)焊腳踏板。23坍落度筒的內(nèi)部尺寸為: 底部直徑 2002 mm 頂部直徑 1002 mm 高 度 3002 mm 筒壁厚度 不小于1.5 mm24搗棒直徑102.0mm,長(zhǎng)6005.0mm的鋼棒,外表光
4、滑平直,端部應(yīng)磨圓。3、校驗(yàn)工程及校驗(yàn)條件31校驗(yàn)工程311外觀檢查312筒各部位尺寸檢查32校驗(yàn)用儀器321游標(biāo)卡尺 量程300 mm,分度值0.02 mm322鋼直尺 量程500 mm,分度值1 mm323直角尺4、校驗(yàn)方法41外觀檢查目測(cè)檢查:內(nèi)部能否光滑,有無(wú)凹凸部位。42用鋼直尺丈量?jī)蓚€(gè)把手能否在筒外三分之二高處,底面和頂面能否平行并與錐體軸線垂直,丈量搗棒長(zhǎng)度。43用游標(biāo)卡尺丈量筒壁厚度及搗棒直徑,準(zhǔn)確至0.1mm,丈量筒底及頂部的直徑和高度尺寸,各部位應(yīng)丈量三點(diǎn),取其算術(shù)平均值,準(zhǔn)確至于mm。44用直角尺丈量底面、頂面能否與筒軸線垂直。5、校驗(yàn)結(jié)果處置全部檢驗(yàn)工程終了后,應(yīng)填寫校
5、驗(yàn)證書。全部工程合格,在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格,任一工程不合格時(shí),校驗(yàn)結(jié)論為“不合格,并給出不合格工程的數(shù)值。6、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。混凝土坍落度筒校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀檢查內(nèi)壁:底面和頂面:底面與錐體軸線:頂面與錐體軸線:手把、腳踏板:搗棒:二、筒各部位尺寸1壁 厚:1 2 3 平均2底部直徑:1 2 3 平均3頂部直徑:1 2 3 平均 4高 度:1 2 3 平均5搗棒長(zhǎng)度:6搗棒直徑: 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員:校驗(yàn)日期: 年 月 日二、混凝土及砂漿試模校驗(yàn)方法 本方法適用于新購(gòu)和運(yùn)用中的各種混凝土、砂漿試模的校驗(yàn)。技術(shù)要求1組成模腔的各平面應(yīng)刨
6、光,其不平度應(yīng)不大于0.05mm。2承壓面與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超越0.5 mm。3模壁的內(nèi)部尺寸 試模尺寸mm 邊 長(zhǎng)mm100100100 1000.2150150150 1500.2200200200 2000.4100100300 1000.2 3000.4100100400 1000.2 4000.4150150550 1500.2 5500.4150150515 1500.2 5150.4150150 1500.2 1500.270.770.770.7 70.70.2校驗(yàn)工程及儀器1校驗(yàn)工程211外觀檢查212試模內(nèi)部尺寸的丈量22校驗(yàn)用儀器221萬(wàn)能角度尺222游標(biāo)卡尺:量程30
7、0mm,分度值0.02 mm223塞尺224鋼直尺:量程300mm,分度值1 mm校驗(yàn)方法1用萬(wàn)能角度尺丈量各種模型內(nèi)部各相鄰的不垂直度。各相鄰面選擇不同部位測(cè)量?jī)牲c(diǎn),取算術(shù)平均值,準(zhǔn)確至0.1度。 32用鋼直尺和塞尺在各種模型的兩個(gè)垂直的方向上丈量模型內(nèi)部的外表的不平度,取算術(shù)平均值。33用游標(biāo)卡尺丈量各種模型內(nèi)部的尺寸,在每個(gè)方向上選擇三個(gè)測(cè)點(diǎn),取算術(shù)平均值,準(zhǔn)確至0.1 mm。校驗(yàn)結(jié)果處置全部校驗(yàn)工程終了后,應(yīng)填寫校驗(yàn)證書。全部工程合格,在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格;任一工程不合格時(shí),校驗(yàn)結(jié)論為“不合格,并給出不合格工程的數(shù)值。校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年?;炷良吧皾{試模校驗(yàn)記錄送檢單位 儀器編號(hào)
8、校驗(yàn)員工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、 不平 整度 1A面 平均 2B面 平均 3C面 平均 4D面 平均 5E面 平均二、 相鄰 面不 垂直 度 平均 平均 平均 平均 平均 平均 平均 平均三、 模腔 各部 尺寸長(zhǎng)mm寬mm高mm平均平均平均 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年 月 日三、砂漿分層度測(cè)定儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和運(yùn)用中的砂漿分層度測(cè)定儀的校驗(yàn)。技術(shù)要求砂漿分層度儀應(yīng)有出廠合格證。砂漿分層度儀是用金屬板制成的圓柱筒,內(nèi)壁應(yīng)光滑,上、下層銜接處需加寬mm。并設(shè)有橡膠墊圈,兩側(cè)用螺栓銜接。筒的內(nèi)徑為mm,上節(jié)高mm,下節(jié)高mm。筒的頂?shù)酌鎽?yīng)與筒軸線垂直。、校驗(yàn)工程及條件校驗(yàn)工程
9、外觀檢查各部尺寸檢查校驗(yàn)用儀器游標(biāo)卡尺:量程mm,分度值.mm。鋼直尺: 量程mm,分度值.mm。直角尺。校驗(yàn)方法檢查有無(wú)出廠合格證,檢查內(nèi)壁能否光滑。用游標(biāo)卡尺丈量圓筒內(nèi)徑的各部尺寸。用鋼直尺丈量圓笥各部的高度。用直角尺丈量頂面、底面能否與筒軸線垂直。、校驗(yàn)結(jié)果處置全部校驗(yàn)工程均符合技術(shù)要求為合格。、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。砂漿分層度儀校驗(yàn)方法 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程單位測(cè)定數(shù)據(jù)結(jié)果 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員:校驗(yàn)日期: 年 月 日四、砂漿稠度儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和運(yùn)用中的以及檢修后的砂漿稠度儀的校驗(yàn)。1、概述砂漿稠度儀是適用于確定配合比或施工過(guò)程中控制砂漿的稠度,以到達(dá)控
10、制用水量為目的。2、技術(shù)要求 21帶動(dòng)刻度盤的齒條應(yīng)清潔,無(wú)變形。 22刻度盤位置固定,刻度線應(yīng)明晰,無(wú)變形。 23滑桿及試錐外表應(yīng)平直光滑,依托自重自在下落,不得有緊澀和曠動(dòng)。 24試錐與滑桿總質(zhì)量3002克 25試錐尺寸:高度1451 mm,錐底直徑75mm 1,錐角301。 26在試錐與底平面接觸的情況下,試錐的最大偏離度不超越去時(shí)1.5 mm。 27圓錐形金屬筒尺寸:高度180 mm,錐底直徑150 mm。 3、校驗(yàn)工程及條件 31校驗(yàn)工程 311外觀檢查。 312檢查試錐和滑桿總質(zhì)量。 313丈量試錐及圓錐形金屬筒的尺寸。 32校驗(yàn)儀器 321天平:稱量1000克,感量1克。 322
11、游標(biāo)卡尺:量程300 mm,分度值0.02 mm。 323萬(wàn)能角度尺。 4、校驗(yàn)方法 41外觀檢查:技術(shù)要求中1、2、3條經(jīng)過(guò)目測(cè)和手動(dòng)的方法進(jìn)展檢查。 42用天平稱量試錐和滑桿的總分量。 43用游標(biāo)卡尺丈量試錐尺寸及圓錐形金屬筒的尺寸。 44用萬(wàn)能角度尺丈量試錐偏離度。 5、校驗(yàn)結(jié)果處置全部校驗(yàn)工程均符合技術(shù)要求為合格。6、校驗(yàn)周期 校驗(yàn)周期為一年。砂漿稠度儀校驗(yàn)記錄送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、齒條 外觀二、刻度 盤外觀三、試錐 外觀四、試錐 垂直度錐尖畫圓直徑: mm;最大偏離度: mm五、試錐 尺寸錐 角: ; 高 mm六、試錐 與滑桿 總分量 克金屬 筒尺寸錐底直徑:
12、 mm; 高: mm 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年 月 日五、砂漿密度測(cè)定儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和運(yùn)用中的以及檢修后的砂漿密度測(cè)定儀的校驗(yàn)。1、概述砂漿密度測(cè)定儀用于測(cè)定砂漿拌合物搗實(shí)后的質(zhì)量密度,以確定每立方米砂漿拌合物中組成資料的實(shí)踐用量。2、技術(shù)要求 21砂漿密度測(cè)定儀的容量筒運(yùn)用金屬制成,筒壁厚為2 mm,內(nèi)壁應(yīng)光滑。 22容量筒尺寸:內(nèi)徑108 mm,凈高難度109 mm,容積1L。 23容量筒頂、底面平行并與筒軸線垂直。 24不漏水。 3、校驗(yàn)工程及條件 31校驗(yàn)工程 311容量筒尺寸檢查。 312容量筒體積丈量。 32校驗(yàn)用儀器 321游標(biāo)卡尺:量程300
13、mm,分度值0.02。 322邊長(zhǎng)為150 mm的正方形玻璃板一塊。 323直角尺。 4、校驗(yàn)方法 41用游標(biāo)卡尺丈量容量筒的尺寸,準(zhǔn)確至0.1 mm。 42用預(yù)備好的玻璃板,先稱出玻璃板和容量筒的總質(zhì)量,然后向容量筒中注入溫度為205的飲用水,注到接近上口時(shí),一邊不斷加水,一邊把玻璃板沿筒口徐徐推入蓋嚴(yán)。應(yīng)留意使玻璃板下不帶入任何氣泡。然后擦凈玻璃板面及筒壁外的水分,將容量筒和水連同玻璃板稱重,準(zhǔn)確至5克,計(jì)算容量筒的體積。 43用直角尺丈量筒頂、底面能否平行且與軸線垂直。 44檢查能否漏水。 5、校驗(yàn)結(jié)果處置全部校驗(yàn)工程均符合技術(shù)要求為合格。校驗(yàn)周期 校驗(yàn)周期為一年。六、跳桌校驗(yàn)方法本方法
14、適用于新購(gòu)和運(yùn)用中的以及檢修后的跳桌校驗(yàn)。1、概述跳桌主要用于測(cè)定水泥膠砂流動(dòng)度,以確定水泥膠砂的適宜水量。2、技術(shù)要求21跳桌應(yīng)固定在鞏固的基座上,圓盤臺(tái)面應(yīng)程度。22圓盤跳動(dòng)時(shí)落距為100.1 mm。 23托輪連同玻璃板在內(nèi)的可振部分的總質(zhì)量為345020克。 24截錐圓模及模套尺寸: 高6005 mm 上口內(nèi)徑700.5 mm 下口內(nèi)徑1000.5 mm 25跳桌直徑:3001.0 mm模套須與截錐圓模配合。截錐圓模與模套用金屬資料制成。26圓柱搗棒:用金屬資料制,直徑20 mm,長(zhǎng)度200 mm。3、校驗(yàn)工程及條件31校驗(yàn)工程311圓盤臺(tái)面的程度度。312包括托輪連同玻璃板在內(nèi)可振動(dòng)部
15、分的總質(zhì)量。313丈量搗棒、截錐圓模及模套的尺寸。314丈量圓盤跳落距。32校驗(yàn)用儀器 321鋼尺寸:量程500 mm,分度值mm 322框式程度儀。 323游標(biāo)卡尺:量程300 mm,分度值0.02 mm。 324天平:稱量5000g,感量5g。 4、校驗(yàn)方法 41用框式程度儀丈量圓盤臺(tái)面程度度。 42圓盤跳動(dòng)落距丈量:起動(dòng)跳桌,在圓盤臺(tái)面位于最高和最低處,以跳桌機(jī)架底平面為基準(zhǔn),用鋼直尺丈量圓盤臺(tái)面的高度,其差值即為圓盤跳動(dòng)落距。 43用天平稱量包括托輪和玻璃板在內(nèi)可振動(dòng)部分的總質(zhì)量。 44用游標(biāo)卡尺,鋼直尺分別丈量圓柱搗棒的尺寸,及截錐圓模的尺寸。5、校驗(yàn)結(jié)果處置全部檢查工程均符合技術(shù)要
16、求為合格。6、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。跳桌校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、圓盤臺(tái)面程度度二、圓盤跳動(dòng)落距 最高: mm; 最低: mm; 落距: mm三、可振動(dòng)部分總質(zhì)量四、圓柱搗棒尺寸 直徑: mm; 長(zhǎng)度: mm五、截錐圓模尺寸 高: mm;上口直徑: mm;下口直徑: mm 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年 月 日七、砂漿搗棒校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或檢修后的按JGJ7090進(jìn)展建筑砂漿根本性能實(shí)驗(yàn)運(yùn)用的搗棒的校驗(yàn)。1技術(shù)要求11搗棒為鋼制,直徑10 mm、長(zhǎng)350 mm、端頭磨圓。 12粗細(xì)均勻、光滑、平直。 2、校驗(yàn)用規(guī)范器具 21游標(biāo)卡尺:分度
17、值0.02 mm。 22鋼直尺:分度值1 mm。 3、校驗(yàn)方法 31目測(cè)和手模能否光滑,端頭能否磨圓。放在質(zhì)硬程度面上滾動(dòng),檢查其能否平直。 32用游標(biāo)卡尺丈量搗棒直徑,測(cè)三點(diǎn),取算術(shù)平均值準(zhǔn)確至0.1 mm。 33用鋼直尺丈量搗棒長(zhǎng)度,準(zhǔn)確至1 mm。 4、校驗(yàn)結(jié)果處置 全部校驗(yàn)工程結(jié)果后,應(yīng)填寫校驗(yàn)證書。全部工程合格,在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格,任一工程不合格,校驗(yàn)結(jié)論為不合格,并給出不合格工程的數(shù)值。5、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。砂漿搗棒校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1表 面:2端 頭:3平 直:二、尺寸 1直徑: 1 2 3 平均 2長(zhǎng)度: 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員:
18、核驗(yàn)員:校驗(yàn)日期: 年 月 日八、瀝青針入度儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和運(yùn)用中的以及檢修后的瀝青針入度儀的校驗(yàn)。1 、技術(shù)要求11規(guī)范針連桿的質(zhì)量為47.50.05g。 12規(guī)范針和連桿組合件總質(zhì)量為500.05g。 13砝碼兩個(gè),其質(zhì)量分別為500.05g、1000.05g。 14規(guī)范針:應(yīng)為硬化回火的不銹鋼制成,其尺寸應(yīng)符合下表各要求:長(zhǎng)度mm直徑mm針尖錐體角度硬度HRC501.01.010.01840940546-0 15連桿外表應(yīng)光滑平整;刻度盤的齒條應(yīng)清潔、無(wú)變形;壓緊按鈕應(yīng)運(yùn)用靈敏,對(duì)連桿無(wú)摩。 16在規(guī)范針與底座平面接觸的情況下,規(guī)范針最大偏離度不大于1.5mm。 381404
19、5804090405011.010.015.05.85.96.70.140.16 2、校驗(yàn)工程及儀器21校驗(yàn)工程211測(cè)定規(guī)范針連桿的質(zhì)量及規(guī)范針和連桿組合的總質(zhì)量。212校驗(yàn)砝碼的質(zhì)量。213測(cè)定規(guī)范針的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。214目測(cè)檢查22校驗(yàn)用儀器221天平:稱量200g,感量0.01g。222鋼直尺:量程300mm,分度值1mm。223萬(wàn)能角度尺。224外徑千分卡尺:分度值小于0.01mm。 3、校驗(yàn)方法 31目測(cè)檢查連桿外表能否光滑,并靠自重能自在下落,無(wú)緊澀和松動(dòng)景象。 32目測(cè)檢查刻度圓盤齒條能否清潔,有無(wú)變形;壓緊按鈕運(yùn)用能否靈敏。 33稱量規(guī)范針連桿、連桿和規(guī)范針組合件及兩個(gè)砝碼質(zhì)
20、量,準(zhǔn)確至0.01g。 34用外徑千分卡尺,鋼直尺丈量規(guī)范針的直徑和長(zhǎng)度,并用萬(wàn)能角度尺丈量針尖錐體角度。 35用萬(wàn)能角度尺丈量規(guī)范針最大偏離度,商量三次取平均值。 4、校驗(yàn)結(jié)果處置全部校驗(yàn)工程均符合技術(shù)要求為合格。5、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。瀝青針入度儀校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀與任務(wù)性能 1銘牌 2闡明書合格證 3刻度圓盤及齒條 4控制及其它二、技術(shù)參數(shù) 1規(guī)范針連桿質(zhì)量: g 2規(guī)范針和連桿組合件總質(zhì)量: g 3砝碼質(zhì)量: g 4規(guī)范針的尺寸:長(zhǎng)度 mm 直徑 mm 針尖錐體角度 5規(guī)范針偏離度:1 2 3 平均 校驗(yàn)結(jié)論:校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期:
21、 年 月 日九、瀝青延度儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和運(yùn)用中的以及檢修后的瀝青延度儀的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求11儀器安裝后在開(kāi)動(dòng)時(shí)無(wú)明顯振動(dòng)。12拉伸速度50.5/min。13試件模具由黃銅制造,當(dāng)裝配完好后,其內(nèi)部尺寸為: 長(zhǎng):7.457.55cm 端模間距:2.973.30cm 端??趯挘?.982.02cm 最小模斷面寬:0.991.01cm 全部厚度:0.991.01cm2、校驗(yàn)工程及儀器21校驗(yàn)工程211拉伸速度。212試件模具尺寸。22校驗(yàn)用儀器221秒表:準(zhǔn)確度01秒。222游標(biāo)卡尺:量程300 mm,分度值0.02mm。3、校驗(yàn)方法31檢查儀器能否安放平穩(wěn),接通電源,啟動(dòng)儀器,用秒表
22、丈量拉伸速度,取兩次丈量值的算術(shù)平均值。32用游標(biāo)卡尺丈量試件模具尺寸。4、校驗(yàn)結(jié)果處置全部校驗(yàn)工程均符合技術(shù)要求為合格。5、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。瀝青延度儀校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)情況二、拉伸速度 cm/min 總長(zhǎng) cm, 端模間間隔 cm三、試件模具尺寸 端模口寬 cm, 最小橫斷面寬 cm 全部厚度 cm 校驗(yàn)結(jié)論:校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年 月 日十、瀝青軟化點(diǎn)儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和運(yùn)用中的瀝青軟化點(diǎn)儀的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求 11試樣環(huán):上口內(nèi)徑:17.50.10mm 下口內(nèi)徑:15.880.10mm 高 :6.350.10mm
23、12鋼球:直徑9.53mm,質(zhì)量3.500.05g 13鋼球定位器:定位孔直徑9.630.05mm 14支架由上、中、下承板和定位套及長(zhǎng)鋼桿組成,試樣環(huán)程度安放在中承板上的圓孔中時(shí),其下邊緣距下承板應(yīng)為25.40mm。 2、校驗(yàn)工程及儀器 21校驗(yàn)工程 211試樣環(huán)的尺寸及組合后距下承板的間隔 。 212鋼球的質(zhì)量及直徑。 213鋼球定位器的孔直徑。 22校驗(yàn)用儀器 221游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。 223天平:稱量200g,感量0.01g。 3、校驗(yàn)方法 31試樣環(huán)和鋼球定位器的尺寸用游標(biāo)卡尺丈量,鋼球質(zhì)量用天平稱量。 32試樣環(huán)下邊緣與下承板間距:將試樣環(huán)放置于支架中承
24、板圓孔上,用游標(biāo)卡尺丈量。 4、校驗(yàn)結(jié)果處置全部校驗(yàn)工程均符合技術(shù)要求為合格。5、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。瀝青軟化點(diǎn)儀校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、鋼球 直 徑: mm,質(zhì)量: g二、試樣環(huán) 上口直徑: mm,下口直徑: mm 高 : mm三、鋼球定位器 定位孔直徑: mm四、試樣環(huán)下緣與下承板間距 mm 校驗(yàn)結(jié)論:校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年 月 日 十一、碎石或卵石針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或檢修后的按JGJ5392進(jìn)展碎石或卵石針狀顆粒檢驗(yàn)運(yùn)用的針狀規(guī)準(zhǔn)儀的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求11鋼制針狀規(guī)準(zhǔn)儀底板長(zhǎng)300 mm,寬20mm,厚8mm。12鋼制針狀規(guī)
25、準(zhǔn)儀規(guī)準(zhǔn)柱直徑6mm,高距底板上外表分別為45 mm、40 mm、35mm、30mm、25mm、20mm、15mm。13規(guī)準(zhǔn)柱柱心距分別為92mm、74mm、60mm、46mm、37mm、24mm。14底板及規(guī)準(zhǔn)柱平直、光滑、外表鍍鉻。每根柱垂直底板,焊接結(jié)實(shí)且無(wú)焊接縫。2、校驗(yàn)用規(guī)范器具21游標(biāo)卡尺:分度值0.02mm。22鋼直尺:分度值1mm。23直角尺。3、校驗(yàn)方法31目測(cè)和手摸底板及規(guī)準(zhǔn)柱能否平直、光滑,外表能否鍍鉻,有無(wú)銹蝕及焊接疤,焊接能否結(jié)實(shí)。32用鋼直尺丈量底板長(zhǎng)、寬、厚、規(guī)準(zhǔn)柱高及柱心距。33用游標(biāo)卡尺丈量規(guī)準(zhǔn)柱的直徑準(zhǔn)確至0.1。34用直角尺丈量規(guī)準(zhǔn)柱能否垂直底板。4、校驗(yàn)
26、結(jié)果處置全部校驗(yàn)工程終了后,應(yīng)填寫校驗(yàn)證書。全部工程合格在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格,任一工程不合格,校驗(yàn)結(jié)論為不合格,并給出不合格工程的極值。5、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。碎石或卵石針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果外觀 1表 面: 2焊 縫: 3、平 直: 4、規(guī)準(zhǔn)柱與底板垂直度:二、尺寸 1底 板: 長(zhǎng) 寬 高 2規(guī)準(zhǔn)柱直徑: 3柱 心 距: 4規(guī) 準(zhǔn) 柱 高: 校驗(yàn)結(jié)論:校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年 月 日十二、碎石或卵石片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或檢修后的按JGJ進(jìn)展碎石或卵石片狀顆粒檢驗(yàn)用的片狀規(guī)準(zhǔn)儀的校驗(yàn)。 1、技術(shù)要求 11鋼制片狀規(guī)準(zhǔn)儀長(zhǎng)190
27、 mm,寬115 mm,厚3 mm,高100 mm。 12規(guī)準(zhǔn)孔為條孔,長(zhǎng)寬分別為82.814.3 mm、67.811.3 mm、549 mm、43.27.2 mm、31.25.2 mm、183 mm。條孔均勻分布在規(guī)準(zhǔn)板上。 13規(guī)準(zhǔn)孔兩端為圓弧形,其半徑分別為各孔寬度的1/2。 14規(guī)準(zhǔn)板支腿為8鋼筋制成。 15規(guī)準(zhǔn)板及支腿平直、光滑、外表鍍鉻,孔壁平直。 2、校驗(yàn)用規(guī)范器具 21游標(biāo)卡尺:分度值0.02 mm。 22鋼直尺:分度值1 mm。 23弧度板。 3、校驗(yàn)方法 31目測(cè)和手摸能否光滑、平直、能否鍍鉻。 32用鋼直尺丈量片狀規(guī)準(zhǔn)儀長(zhǎng)、寬、厚及高。 33用鋼直尺丈量孔距、孔寬及孔長(zhǎng)。
28、 34用游標(biāo)卡尺丈量支腿直徑。 35用弧度板丈量條孔端部的半徑。 4、校驗(yàn)結(jié)果處置全部校驗(yàn)工程終了后,應(yīng)填寫校驗(yàn)證書。全部工程合格,在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格,任一工程不合格,校驗(yàn)結(jié)論為不合格,并給出不合格工程的數(shù)據(jù)。5、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。碎石或卵石片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀 1外表 2平直 3焊接能否結(jié)實(shí)支腿與規(guī)準(zhǔn)板之間二、尺寸 1規(guī)準(zhǔn)板長(zhǎng): mm 寬 mm 厚 mm 2規(guī)準(zhǔn)孔長(zhǎng)寬: 3孔距分部: 4規(guī)準(zhǔn)孔端部弧徑: 5支腿直徑: 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年 月 日十三、集料容量筒校驗(yàn)規(guī)程本方法適用于新購(gòu)或運(yùn)用中的容量筒的校驗(yàn)。
29、1、總那么容量筒系用于按JGJ5292和JGJ5392規(guī)范測(cè)試建筑用砂、石和各種輕集料堆積密度用專門儀器,校驗(yàn)周期為一年。2、技術(shù)要求除砂子和輕細(xì)集料的容量筒的容積為1L外,石子和輕粗集料的容量筒的容積隨集料最大粒徑而定,計(jì)有5L、10L、20L、30L共四種,它們的公稱尺寸及允許誤差見(jiàn)下表:容積 L容量筒規(guī)格mm筒壁厚度 mm內(nèi)徑允許誤差凈高允許誤差11080.31090.520.151850.41860.720.1102080.52941.020.1202940.52941.030.2303600.52941.040.2 3、校驗(yàn)用規(guī)范器具 31游標(biāo)卡尺:量程400mm,分度值0.02mm
30、。 32臺(tái)稱。 4、校驗(yàn)方法 41用卡尺量取容量筒的內(nèi)徑和凈高。 42容量筒容積的校正石子容量筒的校正:以205的飲用水裝滿分量為g1的容量筒,擦干筒外壁水份后稱重g2, 容量筒的容積: V = (g2 g1)C式中:C為水的比重,設(shè)為1L/kg。 砂子容量筒的校正:以205的飲用水裝滿分量為g1的容量筒,用玻璃板緊帖筒口滑移,如有水泡,那么向筒內(nèi)添水排除之,擦干筒外壁水份后稱重g2, 容量筒的容積: V = (g2 g1)C5、校驗(yàn)結(jié)果處置各工程技術(shù)指示符合技術(shù)要求為合格。6、附錄校驗(yàn)記錄表。容量筒校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程技術(shù)要求(mm)校驗(yàn)數(shù)據(jù)(mm)結(jié)果1L 內(nèi)徑1080
31、.3 凈高1090.5 壁厚20.15L 內(nèi)徑1850.4 凈高1860.7 壁厚20.110L 內(nèi)徑2080.5 凈高2941.0 壁厚20.120L 內(nèi)徑2940.5 凈高2941.0 壁厚30.230L 內(nèi)徑3600.5 凈高2941.0 壁厚40.2 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年 月 日十四、碎石或卵石壓碎目的儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或檢修后的按JGJ5392測(cè)定碎石或卵石抵抗壓碎的才干,以間接地推測(cè)其相應(yīng)強(qiáng)度所運(yùn)用的壓碎目的值測(cè)定儀的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求11鋼制圓筒:外徑172mm、內(nèi)徑152mm、高125mm;外壁光滑鍍鉻,內(nèi)壁光潔度為4;頂面與底面平行且垂直筒軸
32、線。12鋼制底盤:外徑182 mm、內(nèi)徑172mm、高28mm、底深20mm;底外壁光滑鍍鉻,底內(nèi)壁光潔度為4;底內(nèi)外面平行,底壁與底面垂直;底外周相對(duì)兩側(cè)安有8 mm鋼制提手。13鋼制加壓頭:壓頭底部直徑150 mm、高50mm;壓頭上部直徑60 mm、高50mm;并相對(duì)兩側(cè)裝有8mm鋼制手把,其總長(zhǎng)150mm;頂面與底面平行、平整、光滑,并與壓頭軸線垂直,外表鍍鉻。14圓筒、底盤、加壓頭、提手及手把焊縫均打磨光滑、平整。2、校驗(yàn)規(guī)范器具21游標(biāo)卡尺:分度值0.02。22鋼直尺:分度值1mm。23直角尺。3、校驗(yàn)方法31目測(cè)和手摸各外表及焊縫能否光滑、平整,外表能否鍍鉻。32用鋼直尺丈量各部
33、分的高度、深度,各測(cè)三次,取算術(shù)平均值。33用游標(biāo)卡尺丈量各部分的外徑、內(nèi)徑、壁厚,各丈量三次,取算術(shù)平均值。34用直角尺丈量需求平行的各面能否平行及軸線能否垂直。4、校驗(yàn)結(jié)果處置 全部校驗(yàn)工程終了后,應(yīng)填寫校驗(yàn)證書。全部工程合格,在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格,任一工程不合格,校驗(yàn)結(jié)論為不合格,并給出不合格工程的數(shù)值。碎石或卵石壓碎目的儀校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀 1外外表 2內(nèi)外表 3頂面與底面能否平行 4頂面與底面與軸線能否平行 5、焊縫能否打磨光滑、平整 二、尺寸 1圓筒直徑:1 2 3 平均 2圓筒外徑:1 2 3 平均 3圓筒高: 1 2 3 平均 4底盤直
34、徑:1 2 3 平均 5底盤外徑:1 2 3 平均 6底盤高: 1 2 3 平均 7底盤深: 1 2 3 平均 8、壓頭下部直徑:1 2 3 平均 9壓頭上部直徑:1 2 3 平均10壓頭上部高 :1 2 3 平均11壓頭下部高 :1 2 3 平均12底盤提手直徑:13壓頭手把直徑:14壓頭手把全長(zhǎng): 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年 月 日十五、輕骨料承壓筒校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或檢修后的按GB284281測(cè)定輕料顆粒的平均相對(duì)強(qiáng)度目的,作為評(píng)定輕骨料質(zhì)量所運(yùn)用的承壓筒的校驗(yàn)。1技術(shù)要求11鋼制筒體:外徑 mm、內(nèi)徑115mm、高100mm1.0;外壁光滑鍍鉻,內(nèi)壁光潔度為4
35、;頂面與底面平行且與筒中心線垂直。 12鋼制導(dǎo)向筒:內(nèi)徑115 mm1.0;筒1/2上部外徑mm、高20mm;筒 1/2下部外徑141mm、高20mm;筒內(nèi)壁高35mm,筒底口內(nèi)徑mm;外壁光滑鍍鉻,內(nèi)壁光潔度為4;筒頂面與內(nèi)壁下口邊平行且與筒軸線垂直。 13鋼制沖壓模:為有底筒,外徑113mm1.0、內(nèi)徑30mm1.0、高70mm1.0、筒底厚12mm;內(nèi)壁平整光滑,外壁及底面光潔度4;內(nèi)外鍍鉻。頂面與底面平行且與筒軸線垂直;筒外壁上有條尺寸刻度線,分別讓筒底面37 mm、47 mm、57 mm。 14鋼制筒底:為底淺筒型,外徑155 mm、內(nèi)徑 mm、筒高20mm、筒深12mm,頂面與筒底
36、內(nèi)外面均平行且與筒軸線垂直;筒內(nèi)壁及底面光潔度為4;筒外壁及底面光滑、平整并鍍鉻;筒底相對(duì)外側(cè)分別裝有直徑8 mm的鋼提手。 2、校驗(yàn)用規(guī)范器具 21游標(biāo)卡尺:分度值為0.02mm。 22鋼直尺:分度值為1mm。2,3直角尺。3、校驗(yàn)方法31目測(cè)和手模能否光滑、平整、能否鍍鉻,刻度線能否明顯。32用鋼直尺丈量各部高度、厚度及深度,分別測(cè)三次,取算術(shù)平均值。33用游標(biāo)卡尺丈量各部?jī)?nèi)徑、外徑及壁厚,分別測(cè)三次,取算術(shù)平均值。34用直角尺丈量要求平行的各面能否平行、能否與軸線垂直。4、校驗(yàn)結(jié)果處置全部校驗(yàn)工程終了后,應(yīng)填寫校驗(yàn)證書。全部工程合格,在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格,任一工程不合格,校驗(yàn)結(jié)論為不合格
37、,并給出不合格工程的數(shù)值。5、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。輕骨料承壓筒校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀 1外外表 2內(nèi)外表 3底面和頂面能否平行 4底面和頂面能否與軸線垂直 5尺寸刻度線能否明晰二、尺寸 1筒體外徑:1 2 3 平均 2筒體內(nèi)徑:1 2 3 平均 3筒體高 :1 2 3 平均 4導(dǎo)向筒1/2下部外徑: 5導(dǎo)向筒1/2上部外徑: 6導(dǎo)向筒內(nèi)徑:1 2 3 平均 7導(dǎo)向筒高 :1 2 3 平均 8導(dǎo)向筒內(nèi)壁高:1 2 3 平均 9導(dǎo)向筒底口內(nèi)徑:1 2 3 平均10沖壓模外徑:1 2 3 平均11沖壓模內(nèi)徑:1 2 3 平均12沖壓模高 :1 2 3 平均1
38、3沖壓模底厚:14筒底外徑 :1 2 3 平均15筒底內(nèi)徑 :1 2 3 平均16筒底深 :1 2 3 平均17筒底高:18尺寸刻度線高:1 2 3 平均 1 2 3 平均 1 2 3 平均19提手直徑: 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員:校驗(yàn)日期: 年 月 日十六、建筑用砂實(shí)驗(yàn)篩校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或運(yùn)用中的按JGJ5292測(cè)試建筑用砂粒徑的公用實(shí)驗(yàn)篩的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求 11議器應(yīng)有銘牌,包括制造廠、出廠日期、規(guī)格。 12篩底平整光滑,無(wú)變形及折痕。 13篩面封接處應(yīng)能防止被物料堵塞。 14一套實(shí)驗(yàn)篩包括8個(gè)篩及篩底、篩蓋,內(nèi)徑均為300mm,實(shí)驗(yàn)篩根本尺寸如表1。表1篩孔尺寸mm1052
39、51250630315016008孔 形圓孔圓孔圓孔方孔方孔方孔方孔方孔板 厚mm151010絲 徑mm0630400200112003 15圓孔篩的直徑尺寸偏向應(yīng)符合表2的要求。表2圓孔根本尺寸mm圓孔尺寸偏向mm最正確孔距mm最正確板厚mm 100002112615 500014 69/ 250011 39/ 16方孔篩篩孔尺寸偏向應(yīng)符合表3的要求。表3篩孔根本尺寸Wmm篩孔允許偏向mm篩孔尺寸在W+X和W+Z之間的孔不大于%金屬絲直徑允許偏向mm最大偏向X平均偏向Y中間偏向Z=X+Y/2 125016004 010 6 0012 06301040022 00630010 03150067
40、0012 00400007 016004400069 00250004 008003000013 00170003 17單個(gè)篩孔尺寸不能大于W+X。 18篩孔平均尺寸不能大于W+Y,并不得小于W-Y。 19篩孔尺寸在W+X和W+Z之間的數(shù)不得超越篩孔總數(shù)的6%。 2、校驗(yàn)用規(guī)范器具刻度放大鏡。 3、校驗(yàn)方法 31目測(cè)或手感應(yīng)符合1113的要求。 32用刻度放大鏡按1419的要求校驗(yàn)。 33篩板上沿夾角為90或60的兩邊直線方向進(jìn)展丈量,每不斷線的長(zhǎng)度在100mm以上,且至少含有5個(gè)孔。 4、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定實(shí)驗(yàn)篩必需滿足技術(shù)要求的全部目的。5、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。砂實(shí)驗(yàn)篩校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀
41、器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào) 圓孔篩校驗(yàn)記錄工程技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)校驗(yàn)結(jié)果篩孔根本尺寸mm 100尺寸偏向mm 021最正確孔距mm 126最正確板厚mm 15篩孔根本尺寸mm 500尺寸偏向mm 014最正確孔距mm 69最正確板厚mm /篩孔根本尺寸mm 250尺寸偏向mm 011最正確尺寸mm 39最正確板厚mm / 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年 月 日方孔篩校驗(yàn)記錄:工程技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)校驗(yàn)結(jié)果篩孔根本尺寸mm 1.25最大偏向X 0.16平均偏向Y 0.04中間偏向Z 0.10W+X-W+Z% 6%絲徑偏向 (mm) 0.012篩孔根本尺寸 (mm) 0.63最大偏向X 0.104
42、平均偏向Y 0.022中間偏向Z 0.063W+X-W+Z% 6%絲徑偏向 (mm) 0.010篩孔根本尺寸 (mm) 0.315最大偏向X 0.067平均偏向Y 0.012中間偏向Z 0.040W+X-W+Z% 6%絲徑尺寸 (mm) 0.007篩孔根本尺寸 (mm) 0.16最大偏向X 0.044平均偏向Y 0.0069中間偏向Z 0.025W+X-W+Z% 6%絲徑偏向 (mm) 0.004篩孔根本尺寸 (mm) 0.08最大偏向X 0.030平均偏向Y 0.0013中間偏向Z 0.017W+X-W+Z% 6%絲徑偏向 (mm) 0.003 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年
43、 月 日十七、建筑用石子實(shí)驗(yàn)篩校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或運(yùn)用中的按JGJ5392測(cè)試建筑用石子粒徑的公用試篩的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求11儀器應(yīng)有銘牌,包括制造廠、規(guī)格、出廠日期。12篩板平整光滑,安裝時(shí)沖孔面朝上。 13一套實(shí)驗(yàn)篩由不得3個(gè)篩及篩底、篩蓋組成,篩框內(nèi)徑為300mm。一套實(shí)驗(yàn)篩各號(hào)篩的孔徑、孔數(shù)、孔距及篩板厚度如表1。表1篩孔孔徑mm10080706050403025201510525篩孔數(shù)個(gè)3447719376173121301931/孔 距 mm/80665035302518137550篩板厚度 mm20 14圓孔尺寸偏向如表2。 表2圓孔根本尺寸mm圓孔尺寸偏向mm最正確孔距m
44、m100085125 80070100 7006590 6006080 5005563 40045503004040 25035315 2003025 1502618 100211265014692501139 2、校驗(yàn)用規(guī)范器具游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值0。02mm。3、校驗(yàn)方法31目測(cè)檢查板厚總的情況,如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)孔形不規(guī)那么,孔距不一等明顯缺陷,應(yīng)按下條方法檢驗(yàn)。32圓孔直徑的丈量篩板上圓孔數(shù)多于20個(gè)時(shí),沿夾角為90或60的角兩邊直線方向丈量,每不斷線的長(zhǎng)度在100mm以上,且至少含有5個(gè)孔,用卡尺檢驗(yàn)。4、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定實(shí)驗(yàn)篩必需滿足技術(shù)要求。5、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。石子實(shí)驗(yàn)篩
45、校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)孔徑mm技術(shù)要求mm校驗(yàn)數(shù)據(jù)mm校驗(yàn)結(jié)果 孔距mm技術(shù)要求mm校驗(yàn)數(shù)據(jù)(mm)校驗(yàn)結(jié)果1000。85125180070100170065901600608015005563140045501300404012503531512003025115026181100211261501469125011391 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年 月 日 注:板厚孔徑50100mm為3mm,允許偏向?yàn)?1、-0。5; 孔徑15727 mm為1 mm,允許偏向?yàn)?0。25、-0。2。十八、水泥試模校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或運(yùn)用中的水泥試模的校驗(yàn)。1、技術(shù)要
46、求11試模為可裝卸的三聯(lián)模由隔板、端板、底座組成,隔板和端板應(yīng)有編號(hào),組裝后內(nèi)壁各接觸面應(yīng)互助垂直,其有效尺寸: 試模尺寸mm 尺寸允許偏向mm 長(zhǎng) 160 0.8 寬 40 0.2 高 40 0.1 12金屬模套高度為20mm,模套壁與試模內(nèi)壁重疊,超出內(nèi)壁不應(yīng)大于1mm。 13模壁內(nèi)應(yīng)無(wú)殘損、砂眼、生銹等缺陷。 2、校驗(yàn)用規(guī)范器具 21游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。 22直角尺。 3、校驗(yàn)方法 31外觀:目測(cè)檢查模內(nèi)殘損、砂眼、生銹等缺陷。隔板和端板應(yīng)對(duì)號(hào)組裝,隔板與底板接觸應(yīng)無(wú)間隙。 32模的每條隔板和端板用直尺丈量?jī)啥颂幠芊翊怪薄?33每條模的長(zhǎng)、寬、高用游卡尺丈量,各
47、測(cè)兩點(diǎn)。4、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定試模尺寸符合技術(shù)要求1,即為合格。5、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。水泥試模校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)試模編號(hào)試模尺寸mm垂直度校驗(yàn)結(jié)果 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年 月 日十九、磚抗折器支架校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和運(yùn)用中的按GB/T254292測(cè)定砌墻磚抗折強(qiáng)度運(yùn)用的抗折支架的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求11鋼制支座:支座上部為兩個(gè)長(zhǎng)240 mm的條形支點(diǎn)。上頂r=15mm,其中一個(gè)為鉸支點(diǎn)。12鋼制支架滑塊:支架滑塊為燕尾形,底長(zhǎng)50mm、底寬80mm、高50mm、厚12mm,并帶有頂緊螺栓,外表光滑平直,軸銷轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏,共兩個(gè)。13鋼制托板:長(zhǎng)300m
48、m、寬160mm、厚12mm,在寬向中部有底寬為80 mm、深5mm、長(zhǎng)300mm燕尾槽。槽一側(cè)刻有分度值為1mm,共250mm尺寸刻度線。外表光滑平整,支座滑塊在托板燕尾槽中挪動(dòng)自若且左右不松動(dòng)。螺栓頂緊結(jié)實(shí)。 2、校驗(yàn)用規(guī)范器具鋼直尺:分度值1mm。3、校驗(yàn)方法31目測(cè)和手摸外表能否光滑、平整,銷軸能否轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏,滑塊挪動(dòng)能否自在順利,頂緊螺栓能否頂緊。32用鋼直尺丈量各部長(zhǎng)、寬、高、頂r及深。4、校驗(yàn)結(jié)果處置全部校驗(yàn)工程終了后,應(yīng)填寫校驗(yàn)證書。全部工程合格,在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格,任一工程不合格,校驗(yàn)結(jié)論為不合格,并給出不合格工程的數(shù)值。5、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。磚抗折器支架校驗(yàn)記錄 送檢
49、單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀 1外表 2銷軸 3頂緊螺栓 4支座滑塊挪動(dòng)性能 5托板尺寸刻痕線能否明晰二、尺寸 1鋼制支座:長(zhǎng) (1) mm (2) mm r (1) mm (2) mm 2鋼制支座滑塊:底長(zhǎng) mm底寬 mm 高 mm 厚 mm 3鋼制托板:長(zhǎng) mm寬 mm厚 mm 燕尾槽:長(zhǎng) mm寬 mm深 mm 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年 月 日二十、鋼筋冷彎彎心校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或運(yùn)用中的按GB23282對(duì)鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋及光圓鋼筋進(jìn)展冷彎實(shí)驗(yàn)所運(yùn)用的冷彎彎心的校驗(yàn)。1技術(shù)要求11鋼制銜接件,能與實(shí)驗(yàn)機(jī)和彎心結(jié)實(shí)銜接。12鋼制彎心長(zhǎng)80 mm
50、,彎心直徑分別為:6 mm、8 mm、10 mm、12 mm、14 mm、16 mm、18 mm、20 mm、24 mm、30 mm、36 mm、42 mm、48 mm、54 mm、60 mm、66 mm、75 mm、112 mm、128 mm、144 mm、160 mm。適用于8 mm 40 mm鋼筋。 13外表光滑、平整。 2、校驗(yàn)用規(guī)范器具 游標(biāo)卡尺:量程300 mm,分度值0.02 mm。 3、校驗(yàn)方法 31目測(cè)和手摸能否光滑、平整。 32鋼制銜接件能否能與實(shí)驗(yàn)機(jī)和彎心結(jié)實(shí)銜接。 33用游標(biāo)卡尺丈量各彎心長(zhǎng)度和彎心直徑。 4、校驗(yàn)結(jié)果處置全部校驗(yàn)工程終了后,應(yīng)填寫校驗(yàn)證書。全部工程合格
51、,在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格。任一項(xiàng)不合格,校驗(yàn)結(jié)論為不合格,并給出不合格工程的數(shù)值。5、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。鋼筋冷彎彎心校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀二、尺寸1彎心長(zhǎng)度:2彎心直徑: 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員:校驗(yàn)日期: 年 月 日二十一、金屬線材反復(fù)彎曲實(shí)驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或運(yùn)用中的按GB23882進(jìn)展金屬線材反復(fù)彎曲實(shí)驗(yàn)所運(yùn)用的實(shí)驗(yàn)機(jī)的校驗(yàn)。 1、技術(shù)要求mm 11反復(fù)彎曲實(shí)驗(yàn)機(jī)能結(jié)實(shí)地固定在臺(tái)座上。 12底座上有“L型槽,可固定鉗口,并有頂緊鉗口螺桿和手把。 13支架下端用銷軸與底座銜接,搖把左右90搖擺自若。 14搖把上端按有手柄。 15搖把下
52、端距鉗口處60 mm固定有鋼絲眼定位座,上有頂絲。 16鋼絲眼內(nèi)孔徑分別為35 mm、45 mm、55 mm、65 mm、75 mm各一個(gè),孔內(nèi)壁光滑。 17鉗口塊45 mm、寬20 mm、高35 mm,上端半徑分別為r75 mm、r10 mm、r15 mm、r20 mm各一對(duì),外表光滑、平直。 2、校驗(yàn)用規(guī)范器具 21鋼直尺:分度值1 mm. 22游標(biāo)卡尺:量程300 mm,分度值002 mm。 23弧度板 3、校驗(yàn)方法 31目測(cè)鋼絲眼內(nèi)壁能否光滑,鉗口能否光滑、平直。 32檢查與臺(tái)座固定能否結(jié)實(shí),銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)能否靈敏。鉗口、鋼絲眼裝卸能否方便,頂緊后能否松動(dòng)。 33用鋼直尺丈量各部長(zhǎng)、寬、高。
53、 34用游標(biāo)卡尺丈量各鋼絲眼內(nèi)徑,測(cè)三次,取算術(shù)平均值。 35用弧度板丈量各鉗口半徑。 4、校驗(yàn)結(jié)果處置全部校驗(yàn)工程終了后,應(yīng)填寫校驗(yàn)證書。全部工程合格,在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格,任一工程不合格,校驗(yàn)結(jié)論為不合格,并給出不合格工程數(shù)值。5、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。金屬線材反復(fù)彎曲實(shí)驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀 1外表 2搖把轉(zhuǎn)動(dòng)能否靈敏 3鉗口、鋼絲眼裝卸能否方便 4頂緊螺栓、頂絲能否好用二、尺寸 1鉗口塊: 長(zhǎng) 寬 高 2鋼絲眼內(nèi)徑: 1 2 3 平均 1 2 3 平均 1 2 3 平均 1 2 3 平均 1 2 3 平均 3鉗口塊上端半徑: 1 2 3 平均
54、 1 2 3 平均 1 2 3 平均 1 2 3 平均 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年 月 日 二十二、光電式液、塑限測(cè)定儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或運(yùn)用中的以及檢修后的光電式液、塑限測(cè)定儀液、塑限結(jié)合測(cè)定儀的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求11錐體在吸附斷電后,可自在下落,且不得有曠動(dòng)。12錐體部分的總質(zhì)量為7002g。13錐體夾角為300214錐尖允許磨耗不得大于03 mm。2、校驗(yàn)用儀器21天平:稱量200g,感量001g。22游標(biāo)卡尺:分度值002 mm。3、校驗(yàn)方法31外觀:目測(cè)檢查。32錐體質(zhì)量:用天平稱量準(zhǔn)確至01g。 33錐尖夾角:用游標(biāo)卡尺丈量錐底量徑和錐高后,計(jì)算出錐尖夾
55、角。 34錐尖磨耗:用游標(biāo)卡尺丈量。 4、校驗(yàn)結(jié)果處置全部校驗(yàn)工程均符合技術(shù)要求為合格。5、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。光電式液、塑限測(cè)定儀校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、錐體情況 斷電后 自在落下,下落過(guò)程中 曠動(dòng)。二、錐體部分 錐體質(zhì)量 g,錐尖磨耗 mm, 錐尖夾角 。 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年 月 日二十三、擊實(shí)儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或運(yùn)用中的以及檢修后的擊實(shí)儀校驗(yàn)。1、概述擊實(shí)儀是模擬施工壓實(shí)條件,用擊實(shí)的方法使土體密度增大,強(qiáng)度提高,為填土密度提供根據(jù)。2、技術(shù)要求擊實(shí)儀的規(guī)范尺寸及允許誤差如下表:擊實(shí)方法錐質(zhì)量g錐底直徑mm落距mm擊
56、實(shí)筒尺寸內(nèi)徑mm高度mm體積mm輕型擊實(shí)法25005500.53052102.00116948擊實(shí)法25005500.5460292.151501000重型擊實(shí)法45005500.54572152.001162105 3、校驗(yàn)用儀器 31鋼直尺:量程500mm,分度值1mm。 32游標(biāo)卡尺:分度值0.02mm。 33天平:稱量5000g,感量5g。 4、校驗(yàn)方法: 41錐的落距用鋼直尺丈量。 42用游標(biāo)卡尺丈量錐底直徑和擊實(shí)筒尺寸,分別在相互垂直的兩個(gè)方向丈量,取算術(shù)平均值。 43用天平稱量錐的質(zhì)量。5、校驗(yàn)結(jié)果處置全部校驗(yàn)工程均符合技術(shù)要求為合格。6、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。擊實(shí)儀校驗(yàn)記錄
57、送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、擊錐 錐質(zhì)量 g, 錐底直徑 mm, 錐落距 mm二、擊實(shí)筒 內(nèi)徑 mm, 高 mm 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期; 年 月 日 二十四、最大密度實(shí)驗(yàn)儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或運(yùn)用中的以及檢修后的最大密度實(shí)驗(yàn)儀的校驗(yàn)。1、概述本實(shí)驗(yàn)儀器是用于測(cè)定無(wú)凝聚性土的最大與最小孔隙比,用于計(jì)算相對(duì)密度。2、技術(shù)要求儀器規(guī)范尺寸及允許誤差:錐底直徑mm錐質(zhì)量g落高mm試筒尺寸內(nèi)徑mm高mm容積ml501125051501500.11270.12501.01000.11270.110001.0 3、校驗(yàn)用儀器 31鋼直尺:量程300mm,分度值1m
58、m。 32游標(biāo)卡尺:分度值0.02mm。 33天平:稱量2000g,感量2g。 4、校驗(yàn)方法 41錐底直徑:用游標(biāo)卡尺在錐底平面兩個(gè)垂直方向丈量,取其算術(shù)平均值作為丈量結(jié)果。 42錐質(zhì)量:用天平稱量。 43試筒尺寸:用游標(biāo)卡尺在試筒平面兩個(gè)垂直方向上丈量?jī)?nèi)徑,并在其側(cè)面兩處丈量高度,取其算術(shù)平均值作為丈量結(jié)果。5、校驗(yàn)結(jié)果處置全部校驗(yàn)工程均符合技術(shù)要求為合格。6、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。最大密度實(shí)驗(yàn)儀校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果錐底直徑 1 mm,2 mm, 平均 mm錐質(zhì)量 g落 高 1 mm,2 mm, 平均 mm試筒尺寸 內(nèi)徑:1 mm,2 mm,平均 mm 高:
59、1 mm,2 mm,平均 mm 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年 月 日二十五、環(huán)刀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或運(yùn)用中的直徑為79.8 mm、70mm、64mm、61.8 mm。四種規(guī)格的環(huán)刀。1、技術(shù)要求11環(huán)刀直徑為79. 80.15mm,高200.016mm。 12環(huán)刀直徑為700.15mm,高200.016mm。 13環(huán)刀直徑為640.15mm,高200.016mm。 14環(huán)刀直徑為61.80.15mm,高200.016mm。 2、校驗(yàn)用儀器 游標(biāo)卡尺:分度值0.02mm。 3、校驗(yàn)方法 31環(huán)刀內(nèi)直徑用游標(biāo)卡尺在環(huán)刀平面兩個(gè)垂直方向上丈量,取算術(shù)平均值,準(zhǔn)確至0.1mm。
60、 32環(huán)刀高度用游標(biāo)卡尺在環(huán)刀直徑相互垂直的方向上,取四處丈量其高度,取算術(shù)平均值,準(zhǔn)確至0.1mm。 4、校驗(yàn)結(jié)果處置全部校驗(yàn)工程均符合技術(shù)要求為合格。5、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。環(huán)刀校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)工程校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果環(huán)刀種類直徑mm高mm容積mm12平均1234平均 校驗(yàn)結(jié)論: 校驗(yàn)員: 核驗(yàn)員: 校驗(yàn)日期: 年 月 日 二十六、比重瓶校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或運(yùn)用中的比重瓶的校驗(yàn)。1、概述比重瓶用于粒徑小于5mm的土及其它粉狀物料比重密度測(cè)定。 2、技術(shù)要求 21外觀:無(wú)裂紋或其它明顯變形。 22容積:經(jīng)標(biāo)定,繪制瓶水總質(zhì)量與溫度關(guān)系曲線。 3、校驗(yàn)用規(guī)范器具 31天平
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