快速模具制造技術(shù)

1、二、快速模具制造方法1、直接法直接法、間接法SLS：LOM：金屬箔、金屬板（1）金屬粉末大功率激光燒結(jié)成型法（2）混合金屬粉末激光燒結(jié)成型法 其中的一種熔點較低，起粘結(jié)劑的作用。 強度、精度和表面粗糙度有待提高。直接軟模制造：用于小批量塑料零件生產(chǎn)2、間接法 通過LOM、SLS、SLA、FDM等，成型一個RP模型，各種方式轉(zhuǎn)換為金屬模具。硅橡膠制模電弧噴涂制模環(huán)氧樹脂制模金屬粉末燒結(jié)制模熔模鑄造制模表面粗糙度模具結(jié)構(gòu)周期零件尺寸三、快速模具的局限模具壽命精度3.2 硅橡膠制模技術(shù)一、模具硅橡膠（1）室溫硫化硅橡膠（RTV）（2）熱硫化硅橡膠（HCV）硫化前呈液態(tài)且流動性很好；適宜在室溫下直接澆

2、注成型；固化時間僅十幾個小時。原始狀態(tài)為膠泥狀，只能加溫碾壓成型1、類型2、特點（1）成本低（2）耐高溫 RTV-316 HTV-538 （3）制模速度慢（固化時間 24h）（4）壽命有限（2040件）二、硅橡膠模具制作工藝流程1、原理2、工藝過程(1) 快速原型的制作 根據(jù)硅橡膠及用于成型零件材料的凝固收縮特性，進行適當(dāng)?shù)某叽缧拚?由于硅橡膠的良好的復(fù)制性能，為提高模具的型腔表面質(zhì)量，需要對原型件的表面進行細致的打磨； 由于硅橡膠中存在一定的水分，為防止LOM制件等因吸水發(fā)生層剝離，需進行表面涂層處理。(2) 原型的定位(3) 硅橡膠的計量(4) 硅橡膠的預(yù)脫泡(5) 硅橡膠的澆注澆注基本

3、原則：應(yīng)盡量減少空氣的混入。垂直澆注傾斜澆注液面下澆注沿壁澆注(6) 硅橡膠的脫泡(7) 硅橡膠的硫化三、重要考慮因素1、型框尺寸2、分型面基本原則：投影面積最大的面3、特殊結(jié)構(gòu)零件的型框4、澆道的位置和方向基本原則：澆道位置設(shè)于原型重心附近四、經(jīng)濟型硅橡膠模3.3 電弧噴涂制模技術(shù)一、電弧噴涂基本原理兩根接直流電源的金屬絲，在噴槍前端產(chǎn)生電弧；熔化的金屬絲在壓縮空氣作用下，霧化成金屬微粒；金屬微粒噴射到原型表面，層層疊加形成噴涂層。金屬噴涂主要用途：3、用表面噴涂金屬的非金屬材料來代替金屬制造設(shè)備或部件。1、用于抗腐蝕、抗高溫氧化或耐磨損等防護性涂層；2、用于修復(fù)零件尺寸，如由于大范圍磨蝕或

4、局部機械加工錯誤而造成構(gòu)件幾何尺寸的不足，可通過金屬噴涂予以修復(fù)。4、用于快速模具制造。電弧噴涂制模過程二、電弧噴涂工藝金屬噴涂層、背襯層和鋼結(jié)構(gòu)部分1、電弧噴涂模具的基本結(jié)構(gòu)（1 ）噴涂層材料要求： 低熔點； 低收縮率； 較好的力學(xué)性能； 較致密的涂層組織。注意事項：熱收縮材料：Al-Zn合金規(guī)格：2mm、 3mm（2）背襯層材料樹脂砂、環(huán)氧樹脂、低熔點合金要求： 流動性好； 可加工性； 高熱導(dǎo)率； 低收縮率； 熱膨脹系數(shù)與涂層金屬相近； 具有一定的力學(xué)性能。材料：2、表面防護劑、脫模劑（1）聚乙烯醇作表面防護劑的優(yōu)點A、在模型與涂層間形成隔離層；B、兼作脫模劑；C、降低模型表面粗糙度；D、

5、使模型與涂層容易分開。（2）脫模劑的作用A、為噴涂金屬液滴提供結(jié)合表面；B、脫模，即使涂層與基體分開；C、隔熱作用。（3）脫模劑的選擇原則A、粘度適中，容易鋪展成薄膜；B、耐熱；C、不與原型發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；D、不腐蝕模具；E、表面張力適當(dāng)。（4）聚乙烯醇作脫模劑的優(yōu)點三、電弧噴涂制模關(guān)鍵技術(shù)1、原型制作提高CAD建模精度對RP原型進行后處理2、過渡模制作為防止高溫損傷原型原型硅膠模過渡模3、金屬殼制作四、電弧噴涂工藝參數(shù)1、電弧功率、電流功率過小，易斷弧；功率過大，金屬液滴易氧化、蒸發(fā)。2、空氣壓力、流量壓力、流量大，霧化效果好，表面質(zhì)量好；3、噴涂距離壓力、流量小，金屬微滴尺寸大，表面粗糙度較

6、。距離過大，金屬微滴撞擊時變形小，結(jié)合強度低；距離過小，溫度升高，熱應(yīng)力過大。4、噴涂角度遮蔽效應(yīng)5、噴槍移動速度控制每層噴涂層的厚度五、電弧噴涂注塑模具特點1、注射壓力2、鎖模力3、模具溫度控制4、保壓壓力和保壓時間3.4 環(huán)氧樹脂制模技術(shù)3.5 其它快速模具技術(shù)一、直接注射熱塑性塑料制模（AIM）二、粉末金屬澆注模具（KelTool）KelTool方法主要適用范圍：1、制造長壽命的注塑模；2、電火花加工用的電極。KelTool方法優(yōu)點：(與常規(guī)的機加工相比)1、速度快，3周內(nèi)完成；2、多套模具和一套模具一樣容易制造，且重復(fù)性好； 3、可以制造形狀復(fù)雜、具有精細結(jié)構(gòu)的模具。KelTool方法缺點：1、模具尺寸受限制；2、金屬粉末受限制。三、直接金屬粉末激光燒結(jié)制模（DMSL）四、間接金屬粉末激光燒結(jié)制模（RapidTool）EOS公