【題庫】加氫精制考試題及答案9

1、柴蠟加氫試題庫名詞解釋溴價(jià)：即溴值，指在規(guī)定條件下和100克油品發(fā)生反應(yīng)時(shí)所消耗的溴的克數(shù)。氫分壓：氫分壓是操作壓力與氫氣純度的乘積。氣油比：指進(jìn)入加氫反應(yīng)器入口氣體體積流量（Nm3/h）與進(jìn)入的油的體積流量（Nm3/h）之比?？账伲菏侵竼挝粫r(shí)間時(shí)里通過單位催化劑的原料油的量。氫油比：通常是指單位時(shí)間里進(jìn)入反應(yīng)器的氫氣量與原料油量的比值。氫脆：是指氫氣溶在鋼材中與碳元素化合，使鋼材內(nèi)部呈現(xiàn)細(xì)微裂紋遭受破壞的一種脆裂現(xiàn)象，氫脆與鋼材臨氫的操作溫度、壓力有關(guān)。霧沫夾帶：指板式分餾塔操作中，上升蒸汽從某一層塔板夾帶霧狀液滴到上層塔板的現(xiàn)象。分餾：是利用混合物中組分的沸點(diǎn)不同（即發(fā)揮度不同），將混合物

2、切割成不同沸點(diǎn)的餾份，這種分離方法叫分餾。餾程：油品是一個(gè)極其復(fù)雜的烴類混合物。在一定溫度范圍內(nèi)蒸出的油品叫餾分。每個(gè)餾分的初餾點(diǎn)到干點(diǎn)這一溫度范圍叫餾程。初餾點(diǎn)：蒸餾開始后，從冷凝管末端落下的第一滴餾出物時(shí)的溫度。干點(diǎn)：隨著油品按其沸點(diǎn)的高低逐漸蒸出，氣相溫度也逐漸升高，蒸餾到最后達(dá)到最高氣相溫度稱為終餾點(diǎn)或干點(diǎn)：閃點(diǎn)：指可燃性液體的蒸發(fā)汽同空氣的混合物在臨近火焰時(shí)能發(fā)生短暫閃火的最低溫度。沖塔：由于氣相負(fù)荷過大，使塔內(nèi)重質(zhì)組分?jǐn)y帶到塔的頂部，從而造成產(chǎn)品不人合格，這種現(xiàn)象稱為沖塔。淹塔：由于液相負(fù)荷過大，液體充滿了整個(gè)降液管，從而使上下塔板的液體連成一體，分餾效果完全破壞，這種現(xiàn)象稱為淹塔

3、。粘度：當(dāng)液體運(yùn)動時(shí)，因?yàn)楦鞑糠值倪\(yùn)動速度不同而產(chǎn)后的內(nèi)摩擦，也就是液體分子受外力影響下移動所產(chǎn)生的阻力的性質(zhì)。汽液平衡：處于密閉容器中的液體，在一定的溫度和壓力條件下，當(dāng)從液面揮發(fā)到空間的分子數(shù)與同一時(shí)間內(nèi)從空間返回到液面的分子數(shù)相等時(shí)就與液面上的蒸汽建立了一種動態(tài)平衡稱為汽液平衡。漏液：因?yàn)橥ㄟ^塔板的氣速過低，造成塔板上液體開始滴漏的現(xiàn)象稱為漏液。露點(diǎn)：含有水蒸汽的氣體混合物，冷卻到一定溫度，凝結(jié)出水滴，這時(shí)的溫度稱為露點(diǎn)。操作彈性：能夠承受的負(fù)荷，能夠調(diào)節(jié)的手段多樣化。十六烷值：評定柴油抗爆性的指標(biāo)。凝固點(diǎn)：在一定的儀器中，在一定的試驗(yàn)條件下，油品失掉流動性時(shí)的溫度。餾分脫空：粗汽的干點(diǎn)

4、低于柴油初餾點(diǎn)，這兩點(diǎn)的溫度差就是相鄰餾分的間隔，稱為餾分脫空?；亓鞅龋悍祷厮?nèi)的回流量與塔頂產(chǎn)品量的比值。催化劑：在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)速度而本身的組成和質(zhì)量在反應(yīng)前后保持不變的物質(zhì)叫催化劑。FeS自燃：FeS遇空氣發(fā)生燃燒的現(xiàn)象叫FeS自燃。露點(diǎn)腐蝕：含有水蒸氣的氣體混合物，冷卻到露點(diǎn)或露點(diǎn)以下，凝結(jié)出水滴附于金屬表面，同時(shí)氣體中的有害物質(zhì)如HCl、H2S、SO2、SO3 等溶于水滴中，從而引起腐蝕。揮發(fā)度：表示某種純物質(zhì)、液體或固體，在一定溫度下蒸汽壓的大小。冷卻：使熱物體的溫度降低而不發(fā)生相變的過程。辛烷值：汽油辛烷值是汽油在與空氣組成稀混合氣情況下抗爆性的表示單位。殘?zhí)浚褐赣推吩谝?guī)定

5、的實(shí)驗(yàn)條件下受熱蒸發(fā)、裂解和燃燒形成的焦黑色殘留物。以表示。二、填空題1柴、蠟油加氫裝置設(shè)計(jì)采用“全液相等溫床”中壓加氫專利工藝技術(shù)。預(yù)加氫反應(yīng)器設(shè)一段床層，加氫反應(yīng)器設(shè)三段床層，反應(yīng)產(chǎn)物分離采用“熱低分+冷低分+分餾”工藝路線。2產(chǎn)品走向：低分氣催化汽油選擇性加氫脫硫裝置或產(chǎn)品精制裝置 不凝氣 催化裂化裝置粗石腦油 催化裂化裝置 低硫輕燃油罐區(qū) 改質(zhì)蠟油催化裂化裝置或罐區(qū) 。3油品加氫改質(zhì)裝置由原料預(yù)處理、加氫反應(yīng)、加氫產(chǎn)物分餾、新氫壓縮機(jī) 、公用工程 五部分組成。裝置原料為催化裂化、常減壓裝置的輕燃油與延遲焦化裝置焦化輕燃油、蠟油 的混合。4預(yù)加氫反應(yīng)器：入口溫度360390（初期末期）出

6、口溫度363393（初期末期）操作壓力9.18 MPaG（初期末期）5加氫反應(yīng)器：入口溫度363393（初期末期）出口溫度377407（初期末期）操作壓力MPaG（初期末期）6分餾塔：塔頂壓力MPaG（初期末期）進(jìn)料溫度380塔頂溫度107101（初期末期）塔底溫度338339（初期末期）7汽提塔：塔頂壓力MPaG（初期末期）塔頂溫度250234（初期末期）塔底溫度248234（初期末期）8原料油加熱爐：入口壓力MPaG入口溫度270302335（開工初期末期）出口溫度351307351（開工初期末期）9預(yù)加氫反應(yīng)器規(guī)格330019776（130MIN6.5），內(nèi)設(shè)一段催化劑床層，加氫反應(yīng)器規(guī)

7、格330036936（130MIN6.5），內(nèi)設(shè)三段催化劑床層，兩臺反應(yīng)器主體材質(zhì)均為 12Cr2Mo1R。10分餾塔規(guī)格1600320038088（10+3）（14+3），內(nèi)設(shè)31層塔盤，塔上部14層塔盤，采用 單 溢流浮閥，其余塔盤采用雙溢流浮閥。汽提塔規(guī)格200016868（10+3），內(nèi)設(shè)6層雙溢流浮閥塔盤，兩塔主體材質(zhì)均為Q245R+Ocr13。11分餾加熱爐（熱低分油加熱條件）：入口壓力MPaG入口溫度333335（初期末期）出口溫度380380（初期末期）12熱低壓分離器規(guī)格250017350（32+3）,主體材質(zhì)15CrMoROCr18Ni10Ti; 冷低壓分離器規(guī)格28009

8、78932, 主體材質(zhì)Q245R。燒焦罐材質(zhì)采用0Cr18Ni9，DMDS罐和地下污油罐材質(zhì)采用Q235B,其余容器材質(zhì)巨均采用Q245R。13原料油中段回流油換熱器和原料油改質(zhì)蠟油換熱器殼程材質(zhì)15CrMoR，換熱器材質(zhì)選用15CrMo; 原料油反應(yīng)產(chǎn)物換熱器殼程材質(zhì)12CrMoR。14原料油加熱爐和分餾進(jìn)料加熱爐均采用立式圓筒結(jié)構(gòu)型式，單燒燃料氣，采用引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。原料油加熱爐和分餾加熱爐兩爐共用空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)熱負(fù)荷為830KW,爐管材料選用20G, 空氣預(yù)熱器爐管規(guī)格1528。15新氫壓縮機(jī)（215-C-101AB）選用往復(fù)式min，入口壓力2.1MPaG，出口壓力10.3

9、0MPaG。軸功率1483KW,電機(jī)功率1650KW。16加氫進(jìn)料泵（215-P-101AB）選用多級離心泵，共兩臺，一開一備。設(shè)計(jì)流量164m3，設(shè)計(jì)揚(yáng)程1257m, 軸功率620KW, 電機(jī)功率710KW。17循環(huán)油泵215-P-102AB）選用屏蔽泵, 共兩臺，一開一備。設(shè)計(jì)流量760m3h，設(shè)計(jì)揚(yáng)程100m，軸功率160KW，軸功率269KW，由德國Hermetic公司供貨。18本裝置加氫催化劑硫化時(shí)所用硫化劑是二甲基二硫。19加氫精制反應(yīng)是一個(gè) 放熱反應(yīng).。20加氫催化劑的比表面越大,則對加氫反應(yīng)越 有利。21加氫系統(tǒng)注水的主要目的是 防止銨鹽結(jié)晶。22加氫裝置的加氫催化劑硫化時(shí)采用

10、 濕法硫化方案。23加氫精制的主要目的是脫除油品中的硫、氮、氧雜原子及金屬雜質(zhì),烯烴及二烯烴飽和 提高油品的安定性。24柴油的安定性是指柴油的 化學(xué)穩(wěn)定性 即在儲存過程中抗氧化能力的大小。25加氫催化劑使用前需進(jìn)行 干燥 和 硫化 。26加氫催化劑失活的主要原因是 積炭 。27離心泵在啟動前應(yīng)先 關(guān)閉 出口閥。28硫化氫氣體在空氣中的允許濃度為 10 mg/m3。29加熱爐熱損失分為排煙熱損失、散熱熱損失、不完全燃燒熱損失三部分。30催化劑是一種能夠 改變反應(yīng)速度 而其本身的性質(zhì)在化學(xué)反應(yīng)前后不變的物質(zhì)31反應(yīng)器的總溫升是指床層最高點(diǎn)溫度與 入口溫度 的差值。32加氫反應(yīng)器床層溫度高可通過 打

11、冷氫 的辦法來降低。 33用來表示氣體狀態(tài)的物理量，即氣體的三要素是：溫度、 壓力、 體積 。34水也會破壞催化劑的 機(jī)械強(qiáng)度 ,因而原料要嚴(yán)格控制其含水量。35原料油中,硫含量太低,會造成循環(huán)氫中硫化氫含量低而造成催化劑的 硫損失 ,最終影響其活性。36加氫精制過程是一個(gè) 放熱 過程。 增大 。油品的粘度大,在管線中流動的 阻力 也大。輸送高粘度油品消耗動力 大 。38含有O、N、S元素的有機(jī)化合物稱為 非烴化合物 。特性因數(shù)用于表示油品的物理性質(zhì)和 熱力學(xué) 性質(zhì)。39油水共存時(shí),溫度太低則油水的 分離效果 不好。40混合氣體中某一氣體的摩爾百分?jǐn)?shù)與總壓的乘積稱為該氣體的 分壓 。41流體與

12、其液面上的蒸汽處于平衡狀態(tài)時(shí),由此蒸汽產(chǎn)生的分壓稱為該液體的 飽和蒸汽壓 。42油品的粘度隨壓力的增大而 增大 ，水的粘度并不隨 壓力 的增大而增大。43油品越重,其 燃點(diǎn) 越高。油品越輕,自燃點(diǎn) 越高 。44升高反應(yīng)溫度不利于 放熱反應(yīng) 的進(jìn)行。在非烴化合物中, 氮化物 最難被精制。45原料中的硫含量高對 催化劑活性 有一定好處。46氣體在水中的溶解度隨溫度的上升而 下降 。47測量液位的儀表叫 液位計(jì) ，測量兩種比重不同液體介質(zhì)的分界面的儀表叫 界面計(jì)。48對于同一族組成的分子結(jié)構(gòu),分子量越 大 的分子越容易裂解。49對于相同的壓力，氫氣的純度越高，氫分壓也越大，越 有利 于加氫反應(yīng)的進(jìn)行

13、。50油品從初餾點(diǎn)到干點(diǎn)的溫度范圍稱為油品的 餾程 。51油品的比重指數(shù)越大,其相對密度 越小 。 52一氧化碳和二氧化碳加氫生成甲烷的反應(yīng)稱為 甲烷化反應(yīng) 。甲烷化反應(yīng)放熱量大,易造成催化劑床層 超溫 。53水汽化后體積增大,容易造成系統(tǒng) 壓力 波動,因此原料要控制水含量。54精制油中氮含量越低,說明精制反應(yīng)深度 越大 。55含硫化合物加氫后有 硫化氫 生成。56精制油中的氮含量不單與反應(yīng)溫度、壓力有關(guān),也與反應(yīng)的 空速 有關(guān)。57壓力 升高 有利于加氫反應(yīng)進(jìn)行。溫度升高化學(xué)反應(yīng)的 速度 加快58催化劑在化學(xué)反應(yīng)中的作用是降低反應(yīng)的活化能,使化學(xué)反應(yīng) 容易進(jìn)行 。不能恢復(fù)的催化劑中毒稱為 永

14、久中毒 。水對催化劑的危害是破壞其 機(jī)械強(qiáng)度 。59空速是指反應(yīng)物的流量與 催化劑量 的比值。冷氫的作用是取走反應(yīng)所放出的 熱量 。60油品的 相對密度 是指油品在一定溫度下的密度與規(guī)定溫度下水的密度的比值。61碳原子數(shù)相同的分子，直鏈分子最易發(fā)生裂解。同一族的分子中,分子量越大,越 容易 裂解。62氣體在水中的溶解度隨溫度的升高而 降低 。63氫氣的加熱溫度不應(yīng)高于 510 。64反應(yīng)注水的作用是 溶解銨鹽 。避免其結(jié)晶析出而堵塞設(shè)備。65在催化劑預(yù)硫化過程中，2穿透催化劑床層以前，反應(yīng)器入口溫度應(yīng)230 。66在正常操作時(shí)，如溫度、壓力不變，改變 空速 也可以改變反應(yīng)深度。67調(diào)整反應(yīng)器冷

15、氫的流量也可以改變反應(yīng)的 平均溫度 。68臨氫系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q后，其含氧量 0.5 為合格。69新氫中一氧化碳、二氧化碳含量高會導(dǎo)致 催化劑床層超溫 。70原料帶水會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力 上升且波動 。71在不動主要設(shè)備的前提下,要提高裝置的處理能力關(guān)鍵是要 提高催化劑的活性 。72組成石油的化學(xué)元素主要有 碳(83-87)% 、 氫(11-14)% ，其次是硫、氮、氧微量元素。73根據(jù)傳熱的機(jī)理不同, 熱的傳遞有: 傳導(dǎo) 、 對流 、 輻射 三種基本方式。74傳熱過程的基本設(shè)備有: 換熱器 、 冷卻器 、 加熱爐 等。75流體的密度是指 單位體積流體的質(zhì)量 ，其單位是 kg/m3 。影響其數(shù)值的因素是物

16、性 、 溫度 和 壓力 。76石油的主要成份是 烴類及其衍生物 。77.DCS是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、通信技術(shù)和圖形顯示技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的過程控制和過程管理的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。利用它可以對生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)集中操作管理和 分散控制 。78沸點(diǎn)是指 當(dāng)溶液的蒸汽壓等于外壓時(shí)的溫度 。79滅火的基本方法有冷卻法、隔離法、窒息法、抑制法。80看火門的作用是 觀察爐內(nèi)火焰狀況和輻射管運(yùn)行情況 。81柴油的質(zhì)量指標(biāo)有: 抗爆性 、 霧化性能 、 低溫性能 、 蒸發(fā)性能 和 安定性 ，除這些要求外，柴油還對 灰分 、 酸度 、 殘?zhí)?有要求。82催化劑由 主催化劑 、 助催化劑 、 載體 組成。83催化劑的主

17、要性能有 活性 、 選擇性 、 穩(wěn)定性 等。84催化劑的比表面指 單位質(zhì)量的催化劑所具有的表面積 。85吸附分為 物理吸附 和 化學(xué)吸附 。86在工業(yè)中, 為了實(shí)現(xiàn)物料間熱量傳遞過程的一種設(shè)備, 統(tǒng)稱為 換熱 設(shè)備。87換熱設(shè)備按用途分為 換熱器 、 冷凝器 、 蒸發(fā)器 、 冷卻器 、 加熱器 等。88換熱設(shè)備按換熱方式分為 間壁式 、 蓄熱式 、 混合式 換熱設(shè)備等。89間壁式換熱設(shè)備的種類繁多，按傳熱面的種類和結(jié)構(gòu)分為 管式 換熱設(shè)備和 板式 換熱設(shè)備。90空冷器是由 管束 、 管箱 、 支持架 、 風(fēng)機(jī) 等所組成。91換熱器的折流板的作用是 提高管束外部流體的湍流程度 ， 以增加總的傳熱

18、系數(shù) , 改善傳熱效果 。92換熱設(shè)備的清掃方法有風(fēng)掃 、 水掃 、 汽掃 、 酸洗 和 機(jī)械清掃 等。93燃燒器按與空氣的混合方式可分為: 外混式 、 預(yù)混式 、 半預(yù)混式 。94燃燒器一般由 燃料噴嘴 、 配風(fēng)器(風(fēng)門) 及 燃燒道 組成。95“三門一板”是 指風(fēng)門 、 霧化蒸汽門 、 燃料門 及 煙道擋板 。96爐墻由 耐火層 、 保溫層 及 保護(hù)層 三部分構(gòu)成。97燃燒的三要素為: 可燃物 、 助燃物 、 著火源 。98物體間的傳熱有三種基本方式: 傳導(dǎo) 、 對流 、 輻射 。99空氣引風(fēng)機(jī)的作用是 為加熱爐燃料燃燒強(qiáng)制提供必需的空氣 。100自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)是由 調(diào)節(jié)對象 、 測量元件

19、、 變送器 、 調(diào)節(jié)器 和 執(zhí)行器 組成。101影響加熱爐出口溫度的因素有: 進(jìn)料溫度 、 進(jìn)料量 、 燃料量 、空氣量、霧化蒸汽量、燃料組成等。102防爆門的作用是: 在爐膛爆炸時(shí)起泄壓作用, 泄壓后會自動復(fù)位 。103爐管燒焦的目的是 避免由油品結(jié)焦所導(dǎo)致的爐管局部過熱和損失 。104氣體燃料的燃燒包括物理和化學(xué)兩個(gè)過程。物理過程是指燃料氣及空氣的 擴(kuò)散混合 ，化學(xué)過程是指 燃燒化學(xué)反應(yīng) 。105燃燒器處供風(fēng)量過多, 會使加熱爐的效率 下降 ；供風(fēng)量過少，會導(dǎo)致不完全燃燒，使熱效率 下降 。106燃料中的硫含量越高，過剩空氣系數(shù)越 大 ，三氧化硫的生成量就越 多 ，露點(diǎn)溫度就越 高 ，腐蝕

20、越厲害。107排出的煙氣量越 少 ，排煙溫度越 低 ，則煙氣帶走的熱損失越 小 ，爐子的熱效率越高。108當(dāng)燃料組成和用量一定時(shí)，煙道氣的流量隨 過剩空氣系數(shù) 的大小而改變。109煙囪越高, 抽力越 大 ；氣體間密度差越大, 抽力越 大 。110煙囪的抽力與煙囪的高度和氣體間的重度差成 正 比。111加熱爐設(shè)置長明燈的目的是 為了便于點(diǎn)火和保證安全運(yùn)行 。 輻射室 、 對流室 、余熱回收系統(tǒng)、燃燒器及通風(fēng)系統(tǒng)五部分組成。113工業(yè)儀表按所使用的能源分 氣動儀表 、 電動儀表 和 液動儀表 三大類。114測量流體流量的儀表一般叫 流量表 ，測量流體總量的儀表稱為 計(jì)量表 。115用來測量生產(chǎn)過程

21、中的 壓力 、 流量 、 物位 、 溫度 等參數(shù)的儀表稱為化工測量儀表116催化汽油選擇性加氫裝置主要由預(yù)分餾、加氫反應(yīng)、循環(huán)氫脫硫、循環(huán)氫壓縮機(jī)、產(chǎn)品分離等系統(tǒng)組成，公用工程依托工廠現(xiàn)有設(shè)施。117催化汽油選擇性加氫裝置產(chǎn)品去向輕餾分油產(chǎn)品精制區(qū)、精制油罐區(qū)。118催化汽油選擇性加氫裝置氫氣來自油品加氫改質(zhì)裝置的低分氣，經(jīng)脫硫后進(jìn)循環(huán)氫壓縮機(jī)，作為補(bǔ)充氫源。119.“四懂”是指：懂原理、懂性能、懂用途、懂結(jié)構(gòu)。120.“三會”是指：會操作使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。121常用閥門代號 Z 閘閥， J截止閥，H止回閥， Q 球閥，A安全閥，T調(diào)節(jié)閥、Y減壓閥、S疏水閥。122潤滑油“三級過濾

22、”是指：從大桶一級小桶二級油壺三級注油點(diǎn)。123離心泵的結(jié)構(gòu)大致由：泵體、葉輪、軸、密封裝置、軸承托架及平衡裝置六部分組成。124滅火的基本方法有冷卻法、隔離法、窒息法、抑制法。125泵房易發(fā)火災(zāi)的部位是: 等。126一個(gè)完整的精餾塔由精餾段、提餾段、進(jìn)料段三部分組成。127物料管線動火分析可燃物濃度必須0.2%。128壓力容器按設(shè)計(jì)壓力分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)壓力等級。129氫氣的爆炸極限為4.175，性狀為無色、無臭氣體130角閥可以起到減壓作用. 131換熱設(shè)備的定期停檢除垢是提高傳熱系數(shù)值的有效措施。132H2S的爆炸極限是4.345%。133加熱爐的安全附件主要有消防蒸汽、防

23、爆門、瓦斯阻火器。 134在DCS上,MV表示輸出值。在DCS上,SV表示給定值。在 DCS上,PV表示過程值。在DCS上,SUM表示累計(jì)值。135評定汽油的質(zhì)量指標(biāo)有 抗爆性 、 安定性 、 蒸發(fā)性 、 腐蝕性 。136造成汽油安定性差的組分主要有: 烯烴 、 吡咯 、 苯硫酚 等。137汽油的10%餾出溫度是反映其 啟動性能 ，50%餾出溫度反映 加速性能 。放空，防止憋壓。介質(zhì)情況和壓力大小選擇合適的壓力表。140石油加工過程中, 采用的分離方法有: 蒸餾 、 吸附 、 抽提 、 結(jié)晶 等。141烴類主要有 烷烴 、 烯烴 、 炔烴 、 芳香烴 等, 烴類衍生物主要有: 醇 、 酚 、

24、醚 、 醛 、 酮 、 酸 等。142烷烴可在高溫下發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)有: 氧化反應(yīng) 、 裂化反應(yīng) 、 鹵代反應(yīng) 、 異構(gòu)化反應(yīng) 等。143.氣提塔的蒸汽量大，不但造成低硫柴油閃點(diǎn)增高，而且造成分餾塔的負(fù)荷增大。144吹掃管線引蒸汽時(shí)首先要切凈水，以防水擊。145分餾系統(tǒng)采用回流溫度方式一般不用回流量調(diào)節(jié)塔溫可以避免流量波動對壓力降的影響。146冷卻器分為空冷、水冷兩類。147換熱器停用時(shí)，先停熱源，后停冷流。148調(diào)節(jié)閥有氣開式和氣關(guān)式兩種。149封人孔前要確認(rèn)密封面無刮痕、銹跡、殘留物等影響密封效果的缺陷。150試壓時(shí)應(yīng)防止設(shè)備超壓。151設(shè)備內(nèi)停工清掃出來的鐵銹等物應(yīng)埋好，防止硫化鐵自燃。1

25、52對于調(diào)節(jié)閥，它的作用方向取決于它是風(fēng)關(guān)閥還是風(fēng)開閥。153安裝壓力表時(shí)為了保證密封，要在壓力表螺紋上纏繞四氟乙烯帶。154設(shè)備的外觀檢查，包括閥門、法蘭、液面計(jì)、壓力表、安全閥等。155貫通吹掃時(shí)介質(zhì)不走冷卻器，以防損壞防腐層。156吹掃時(shí)遇冷卻器應(yīng)走跨線。157吹掃時(shí)機(jī)泵應(yīng)打開跨線，并微開出入口閥串氣。158換熱器啟用：先開出口閥，再開進(jìn)口閥，先引冷流介質(zhì)，后引熱流介質(zhì)。159低硫柴油閃點(diǎn)主要靠調(diào)節(jié)汽提蒸汽量來控制，低硫柴油凝固點(diǎn)主要靠調(diào)節(jié)中段溫度來控制，粗石腦油干點(diǎn)主要靠調(diào)節(jié)頂循溫度來控制。160停工設(shè)備通風(fēng)后，化驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為氧含量20。三：問答題1.簡述加氫原料油要保護(hù)的主要原因?

26、答:加氫原料用火炬氣保護(hù)的主要原因是為了隔絕空氣，防止烯烴及S、N、O等非烴化合物氧化生成膠質(zhì)。2.爐前混氫有什么主要優(yōu)缺點(diǎn)? 答:爐前混氫的優(yōu)點(diǎn)：油氣混合均勻,對加氫反應(yīng)有利,爐管不易結(jié)焦。 爐前混氫的缺點(diǎn)：爐管材質(zhì)提高,增加設(shè)備投資。3.大氫油比操作有何優(yōu)缺點(diǎn)? 答:優(yōu)點(diǎn)：大氫油比操作有利于油氣混合均勻,把大量的反應(yīng)熱攜帶出來,保證催化劑反應(yīng)床層溫度均衡,可減少催化劑結(jié)焦。 缺點(diǎn)：大氫油比操作縮短了原料與催化劑的接觸時(shí)間,不利于加氫反應(yīng).另因壓縮機(jī)打量多,能耗也有增加。4.加氫裝置氫氣消耗在哪幾個(gè)方面? 答: 化學(xué)反應(yīng)消耗 為了提高循環(huán)氫中氫濃度的排放消耗溶解于加氫生成油中 機(jī)械漏損5.加

27、氫精制裝置正常開工有哪幾大步驟? 答:準(zhǔn)備工作 氣密及置換催化劑干燥 催化劑予硫化 換原料、調(diào)整操作出產(chǎn)品6.影響加氫效果的因素有哪些？ 答: 催化劑性狀 反應(yīng)溫度 反應(yīng)壓力 氫油比 空速 原料油性質(zhì)7.加熱爐檢修后開工點(diǎn)火步驟有哪些? 答:檢查 引瓦斯并置換 煙道擋板開70%,引消防蒸汽吹掃爐膛 關(guān)小煙道擋板，停消防蒸汽 點(diǎn)火8.加熱爐燃料壓力控制閥采用氣開閥，為什么？答：加熱爐燃料控制閥采用氣開閥，有儀表信號時(shí)閥門開，無儀表信號時(shí)閥門關(guān)，這樣在停風(fēng)時(shí)，調(diào)節(jié)閥可自動切斷燃料氣進(jìn)火嘴，使?fàn)t子熄火，避免燒穿爐管。9什么叫催化劑? 它與化學(xué)平衡和反應(yīng)速度的關(guān)系如何?答: 催化劑是指在化學(xué)反應(yīng)中能使

28、反應(yīng)速度發(fā)生變化而其本身質(zhì)量在反應(yīng)前后不發(fā)生變化的物質(zhì)。催化劑能加快或抑制某類反應(yīng)的進(jìn)行, 所以對速度的影響有正有負(fù)。催化劑不改變化學(xué)平衡, 只參與化學(xué)反應(yīng)過程。10.加氫精制中主要反應(yīng)包括哪些? 答:含硫、含氮、含氧等非烴化合物的加氫分解反應(yīng), 烯烴和芳烴(主要是稠環(huán)芳烴)加氫飽和反應(yīng), 少量的開環(huán)、斷鏈和縮合反應(yīng), 砷、鉛、銅、汞等金屬有機(jī)物加氫分解反應(yīng)。11.為什么要控制煙氣中的氧含量?答: 減少熱損失； 防止由于氧過剩而加快金屬管壁的氧化； 提高熱效率。12.壓力對加氫精制有何影響? 答:選擇加氫精制的壓力主要是考慮催化劑壽命和產(chǎn)品質(zhì)量.因?yàn)榧託涫莻€(gè)體積縮小的過程,提高壓力對反應(yīng)有利,

29、特別是對脫氮影響最大. 壓力提高催化劑的壽命也會延長，但對設(shè)備耐壓要求就要提高,投資就要加大。13.空速對加氫精制有何影響? 答:加氫精制空速的大小,取決于反應(yīng)的類型和深度,即原料組成狀況和對產(chǎn)品的質(zhì)量要求.因?yàn)榉磻?yīng)速度主要由催化劑表面控制,加大空速往往會導(dǎo)致反應(yīng)溫升下降,這就需要提高反應(yīng)溫度來補(bǔ)償;降低空速雖然可以取得較高質(zhì)量的產(chǎn)品,但會促進(jìn)加氫裂化反應(yīng),增加耗氫和催化劑積炭,而且降低了裝置的處理能力。14.原料油性質(zhì)對加氫精制有何影響? 答:原料油的性質(zhì)決定加氫精制的反應(yīng)方向和放出熱量的大小,它是決定氫油比和反應(yīng)溫度的主要依據(jù).原料油中氮含量上升,則要降低空速或提高溫度以保證精制成品的質(zhì)量

30、;烯烴和硫含量多則反應(yīng)熱大,溫升大且耗氫多,要適當(dāng)提高氫油比。15.熱低分液控調(diào)節(jié)閥為何采用氣開閥？答：熱低分液位控制閥采用氣開閥，有儀表信號時(shí)閥門開，無儀表信號時(shí)閥門關(guān)，這樣在停風(fēng)時(shí)，調(diào)節(jié)閥可自動切斷熱低分與冷低分之間的流程，防止出現(xiàn)高壓串低壓事故。16.加氫催化劑失活的主要原因有哪些? 答:催化劑表面被積炭覆蓋,使它的活性下降; 發(fā)生不可逆中毒,如金屬沉積會使催化劑活性減弱或使其孔隙被堵塞; 在反應(yīng)器頂部有各種來源的機(jī)械沉積物,這些沉積物導(dǎo)致反應(yīng)物在床層內(nèi)分布不良,引起床層壓降過大。17.催化劑的預(yù)濕有什么作用? 答:使催化劑顆粒均處于潤濕狀態(tài),防止催化劑床層中“干區(qū)”的存在,而“干區(qū)”的

31、存在將降低催化劑的總活性; 使含硫油中的硫化物吸附在催化劑上,防止活性金屬氧化物被H2還原,給硫化造成困難。18.加氫精制催化劑為什么要預(yù)硫化? 答:新催化劑或再生后的催化劑中的金屬是以氧化物形態(tài)存在,通過預(yù)硫化,把金屬氧化物轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的硫化物,能提高催化劑的活性、穩(wěn)定性及抗毒物的能力.19.反應(yīng)系統(tǒng)為什么要進(jìn)行抽真空和氮?dú)庵脫Q?答：因?yàn)檠b置在建成或檢修后,系統(tǒng)均存有空氣,所以在開工進(jìn)入氫氣之前,必須先送入純度99.8（摩）的氮?dú)膺M(jìn)行置換,在氮?dú)庵脫Q前先抽真空可節(jié)省氮?dú)庥昧俊?0.原料為什么要脫水?答：因?yàn)椋核畬Υ呋瘎┑臋C(jī)械強(qiáng)度有影響,嚴(yán)重時(shí)造成催化劑破碎。水汽化吸收大量的熱量,增加加熱爐負(fù)荷

32、,水汽化后體積變化大,會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力變化甚至超壓。21.氣密的目的是什么?答：裝置建成或檢修后,為檢查設(shè)備及管線法蘭聯(lián)接處有無泄漏,故需要進(jìn)行氣密檢驗(yàn),另外在裝置開汽過程中,整個(gè)系統(tǒng)都在逐步升溫升壓,尤其是高溫高壓設(shè)備熱脹冷縮現(xiàn)象嚴(yán)重,必須在各個(gè)升壓階段進(jìn)行氣密試驗(yàn)。22.烘爐的目的是什么?答：烘爐的目的是通過加熱,緩慢而均勻地脫除爐內(nèi)耐火材料的水份(包括表面水和結(jié)晶水),保證爐子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),耐火材料不致產(chǎn)生開裂,脫落和倒塌。23.使用催化劑應(yīng)該注意的一些什么問題?答：防止已還原或已硫化好的催化劑與空氣接觸；避免催化毒物大量與催化劑接觸；防止催化劑床層超溫D:保持適宜的操作條件,其中氫油比是一個(gè)關(guān)

33、鍵因素；保持緩慢的升溫升壓速度,催化劑床層溫度猛升猛降,會導(dǎo)致催化劑粉碎。24.加熱爐內(nèi)為什么要保持一定的負(fù)壓?答：因?yàn)槿剂先紵龝r(shí)是需要一定的空氣量的,而我們的爐子燃燒時(shí)所需空氣是靠爐膛內(nèi)有一定的負(fù)壓自然吸進(jìn)去的,如果負(fù)壓很小時(shí),則吸入的空氣就少,爐內(nèi)燃料燃燒不完全,熱效率低,冒黑煙,爐膛不明亮,甚至往外噴火,會打亂系統(tǒng)的操作。25.原料緩沖罐的作用是什么？答：緩沖罐主要起緩沖作用，減少外部因素對原料泵流量的影響，對平穩(wěn)反應(yīng)系統(tǒng)操作有利。26.催化劑組成中載體有什么作用？答：將活性金屬組份分散到載體上，不但能增加催化作用的表面，而且可以降低催化劑的成本，在很多情況下還能提高催化劑的穩(wěn)定性，它是

34、催化劑組成中一個(gè)重要部分，它的特性在很大程度上影響著催化劑的活性和選擇性。27.加熱爐的負(fù)壓太小或出現(xiàn)正壓有何危害?答：加熱爐爐膛負(fù)壓太小或出現(xiàn)正壓會導(dǎo)致爐膛內(nèi)的火焰經(jīng)看火孔、點(diǎn)火孔等部位外噴,容易造成傷人或火災(zāi),爆炸事故。28.什么叫三門一板，它的作用是什么？答：所謂三門一板是指加熱爐調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備，即油門、汽門、風(fēng)門和煙道檔板。其作用是：油門：調(diào)節(jié)燃料進(jìn)爐膛量；汽門：調(diào)節(jié)蒸汽量使燃料油達(dá)到理想霧化狀態(tài)；風(fēng)門：調(diào)節(jié)入爐空氣量，使燃料燃燒完全。煙道檔板：調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓（抽力）。29.當(dāng)高壓泵運(yùn)行正常后，往反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)料時(shí)應(yīng)注意些什么？答：高壓泵運(yùn)行正常后往反應(yīng)進(jìn)料時(shí)，應(yīng)注意調(diào)節(jié)好高壓泵的最小流量，防

35、止過高或過低，還應(yīng)注意沿進(jìn)油流程檢查，防止跑、冒、漏、串的發(fā)生.30.如何判斷玻璃液位計(jì)的指示是準(zhǔn)確的?答：首先關(guān)閉液位計(jì)上、下引線伐,排空液位計(jì),然后分別開上、下引線（讓其中一引線關(guān)閉）如均有介質(zhì)流入玻璃位計(jì)內(nèi)，則說明兩引線暢通，就可確認(rèn)玻璃液位計(jì)指示準(zhǔn)確。31.如何判斷反應(yīng)深度大？答：深度大的判斷：反應(yīng)器平均溫度上升，耗氫量增大。以前，應(yīng)嚴(yán)格控制1015的升溫速度？答：填過程中，其暴露于大氣中容易受潮，新裝催化劑溫度150時(shí)屬于脫水階段,如此階段升溫速度過快,脫水過快,很可能使催化劑破碎,造成床層壓降過大,縮短開工周期。33.有些換熱器開始時(shí)換熱效果好，后來逐漸變差是何原因？答：因?yàn)樵谑褂?/p>

36、過程中，在管子內(nèi)外壁表面上逐漸積有沉積物（污泥、結(jié)焦、結(jié)鹽等），這些結(jié)垢多是硫松的并有孔隙的物質(zhì)，導(dǎo)熱系數(shù)較小，增加了熱阻，即降低了總傳熱系數(shù)，所以，換熱效果逐步變差。？答：因?yàn)闅錃獾拈W點(diǎn)550，如達(dá)該溫度，一但有泄漏即可造成起火或爆炸，為了安全起見，規(guī)定氫氣的加熱溫度不高于510。35.原料油為什么要過濾?答：因原料中含有各種雜質(zhì)及焦粉,進(jìn)到裝置后一方面會使換熱器或其它設(shè)備結(jié)垢堵塞,增加設(shè)備的壓力，降低換熱器的換熱效果,更重要的是污染催化劑或使催化劑結(jié)垢,或結(jié)焦,降低活性(及床層壓力降增大),縮短了運(yùn)轉(zhuǎn)周期等,所以在原料進(jìn)裝置前必須過濾。36.加熱爐操作不正常時(shí)的現(xiàn)象是什么?答: 煙囪冒黑煙

37、, 各火苗大小、長短不一致. 有“撲”爐管的現(xiàn)象；爐膛正壓, 風(fēng)門、看火孔等處有回火現(xiàn)象；爐出口溫度波動大, 爐膛各點(diǎn)溫度顯示跳動劇烈；氧化鋯記錄曲線紊亂。37.加熱爐火盆外壁溫度過高是什么原因?答: 原因: 二次風(fēng)門關(guān)得太?。籦.火嘴安裝高度, 角度不對；火盆隔熱磚溝縫沒處理好。 處理: 開大二次風(fēng)門, 關(guān)小一次風(fēng)門； 重心校正；檢修時(shí)修補(bǔ)。38.調(diào)節(jié)伐制成氣開、氣關(guān)式的作用是什么？答：考慮到不同工藝條件下安全生產(chǎn)的需要；在某些事故狀態(tài)時(shí),工藝裝置的安全；事故狀態(tài)下,減少工藝或動力的損耗以及保證產(chǎn)品質(zhì)量；考慮到介質(zhì)的安全。39.催化劑為什么要進(jìn)行再生？答：由于催化劑在使用過程中積炭而喪失活性

38、時(shí)，可采用燒去積炭來恢復(fù)活性，所以在催化劑使用一定時(shí)期后需要進(jìn)行再生。40.為什么催化劑預(yù)硫化時(shí),當(dāng)加氫精制反應(yīng)器出口檢測出硫化氫之前,加氫精制反應(yīng)器入口應(yīng)230?答:因?yàn)槿鐪囟雀哂?30,催化劑中的氧化態(tài)金屬極易被氫氣還原成金屬單體,從而影響催化劑的硫化結(jié)果。41.原料變化對反應(yīng)器床層溫度有何變化？答：原料硫含量高床層溫度上升；原料氮含量高，床層溫度上升；循環(huán)氫純度提高，床層溫度上升；新鮮進(jìn)料量增大，床層溫度下降；原料含水量增加，床層溫度下降。42.加熱爐對流室壓降太大怎么辦?答: 對流室壓降太大是由于對流管積灰嚴(yán)重所造成, 可以用臨時(shí)或固定的蒸汽管送入對流室吹灰, 減少對流室的壓降。43.

39、如何判斷原料帶水？答：系統(tǒng)壓力波動；反應(yīng)器入口溫度波動；原料緩沖罐中可脫出大量明水，有以上現(xiàn)象則說明原料帶水。44.塔頂回流的作用是什么？答：提供塔板上的液相回流，以達(dá)到汽、液兩相充分接觸、傳質(zhì)、傳熱的目的，另一方面取走塔內(nèi)剩余的熱量，維持全塔的熱平衡狀態(tài)，以利于控制產(chǎn)品質(zhì)量。45.為什么要控制爐管分支溫差(單管溫差)?答: 在生產(chǎn)中單管溫差指標(biāo)是基于爐膛內(nèi)溫度分布均勻而提出的。控制單管溫差也就是為了更好的控制爐溫, 使?fàn)t管表面溫度均勻, 避免局部過熱。46.換熱器在使用過程中應(yīng)該注意什么問題 ？答：先引入被加熱介質(zhì)（即冷介質(zhì)）后引加熱介質(zhì)（熱介質(zhì)）若加熱介質(zhì)是蒸汽，則引冷介質(zhì)之前先要脫凈設(shè)備

40、內(nèi)的冷凝水 ，緩慢引入，防止水擊。47.泵出入口為何裝壓力表？答： 壓力表是保證平穩(wěn)生產(chǎn)的一種安全附件，安裝入口壓力表，可檢驗(yàn)泵入口壓力是否大于液體的蒸汽壓，以防止泵抽空、安裝出口壓力表可檢驗(yàn)泵是否工作正常，后部管線是否暢通，總之，泵出口壓力表是保證泵平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的不可缺少的安全附件。 48回流罐為什么要脫水？答：是防止水積存太多，隨回流打入塔內(nèi)，破壞正常的精餾。防止冬天凍裂設(shè)備、管線。49離心泵在啟動時(shí)，為什么不能速開速關(guān)，要緩慢打開出口閥？答：離心泵啟動時(shí)要緩慢打開出口閥，防止流量增加幅度太大，對設(shè)備、管線造成損壞，其次，是使泵由無負(fù)荷逐步過度到正常負(fù)荷，以防電機(jī)超負(fù)荷。50造成冷卻器結(jié)垢的主

41、要原因有哪些？答：冷卻器結(jié)垢的原因有： 冷卻水質(zhì)差，帶泥沙等雜質(zhì)； 水中含有少量的可溶性碳酸鹽，會在設(shè)備內(nèi)壁上受熱分解、析出，形成所謂的“硬垢”； 冷卻水在冷卻器內(nèi)流速太低，雜質(zhì)容易沉積在冷卻器管壁上。51什么是物料平衡？物料平衡的意義？答：物料平衡就是在單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入系統(tǒng)的物料量與離開系統(tǒng)的物料量相等，根據(jù)物料平衡，可判斷塔的汽、液相負(fù)荷變化情況，調(diào)整操作，防止淹塔、沖塔等現(xiàn)象發(fā)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量。52簡述離心泵的切換方法？答：在做好備用泵啟動前的準(zhǔn)備工作后，開泵的入口閥。啟動備用泵電動機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)后觀察泵出口壓力及電流正常后，緩慢打開備用泵的出口閥。在緩慢打開備用泵的出口閥同時(shí)，逐漸關(guān)小原來運(yùn)行

42、泵的出口閥，盡量減少流量、壓力的波動。待啟用的備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停被切換泵。53什么叫表壓？答：工程上所用的壓力表指示值，即壓力表測得的壓力指示值稱為表壓。54什么叫絕對壓力？答：把設(shè)備和物料實(shí)際所受的壓力規(guī)定為絕對壓力。55油品的沸點(diǎn)與單質(zhì)的沸點(diǎn)有何區(qū)別？答：油品由于是混合物，其沸點(diǎn)是一個(gè)溫度范圍，稱為餾程。而單質(zhì)的沸點(diǎn)是一個(gè)溫度點(diǎn)。56什么叫換熱？答：換熱是指兩種溫度不同的介質(zhì)相互間的傳熱。冷凝是指物質(zhì)由氣態(tài)或液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)或固態(tài)的過程。冷卻是指物體的溫度逐漸降低的過程。57油品在低溫下失去流動性原因？答：由于溫度降低，其粘度升高，而失去流動性。由于油品中含有蠟，溫度降低后蠟結(jié)晶析出，析出

43、蠟形成網(wǎng)狀骨架，將液體油品包在其中而失去流動性。58如何判斷離心泵的正反轉(zhuǎn)？答：最簡單的方法就是站在電機(jī)風(fēng)罩端，如果往里抽風(fēng)則正轉(zhuǎn)，往外送風(fēng)則反轉(zhuǎn)。59.加熱爐正常操作的現(xiàn)象是什么?答: 爐膛明亮, 各火苗大小、長短一致, 互不干擾, 火焰不舔爐管。燒瓦斯時(shí)火焰呈藍(lán)色，燒油時(shí)火焰呈桔黃色；煙囪冒出乳白色的燃燒產(chǎn)物；爐出口溫度平穩(wěn),爐膛、煙道等各部溫度均處在工藝范圍內(nèi)；煙氣氧含量指示及化驗(yàn)分析均符合要求。60. 原油中硫以什么形態(tài)存在？答：硫在原油餾份中的分布一般是隨著餾份沸程的升高而增加，大部分均集中在重餾份和渣油中，硫在原油中的存在形態(tài)已經(jīng)確定的有：元素硫（s），硫化氫（H2S），硫醇（ R

44、SH）、硫醚（RsR），環(huán)硫醚、二硫化物（RSSR）、噻吩及其同系物。61原油中氧以什么形態(tài)存在？答：原油中的氧大部分集中在膠狀、瀝青狀物質(zhì)中，除此之外，原油中氧均以有機(jī)化合物狀態(tài)存在，這些含氧化合物可分為酸性氧化物和中性氧化物兩類。62原油中氮以什么形態(tài)存在？答：原油中氮含量均低于萬分之幾至千分之幾。我國大多數(shù)原油含氮量均低于千分之五。大部分氮也是以膠狀、瀝青狀物質(zhì)形態(tài)存在于渣油中。原油中的氮化物可分為堿性和非堿性兩類。63表明油品易燃易爆性的特征有哪些？答：石油產(chǎn)品（包括原油本身）都是易燃易爆物，它們這些特性往往以閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、爆炸極限來衡量，它們對油品生產(chǎn)、儲運(yùn)及使用過程中的安全有

45、著密切的關(guān)系。64積灰有什么危害?答: 增加了傳熱熱阻, 造成排煙溫度上升； 煙氣流動阻力增加，造成爐膛壓力上升, 高溫?zé)煔庑孤?加劇了露點(diǎn)腐蝕。65什么是十六烷值？答：評定柴油抗爆性能的一種指標(biāo)。 66什么叫柴油的安定性？答：指柴油的化學(xué)穩(wěn)定性，即在儲存過程中抗氧化性能的大小。柴油中有不飽和烴，特別是二烯烴，發(fā)生氧化反應(yīng)后顏色變深，氣味難聞，產(chǎn)生一種膠質(zhì)物質(zhì)。67.加熱爐內(nèi)為什么會積灰?答: 加熱爐的積灰主要來自燃料油中的灰份(灰份不可燃燒), 其次來自燃料中的硫, 這些硫在燃燒過程中沒有被氧化, 另外還來自不完全燃燒時(shí)產(chǎn)生的固體顆粒。68怎樣評價(jià)催化劑的活性？答：催化劑活性是指該催化劑功

46、能大小的重要指標(biāo)，對于加氫來說，反應(yīng)器入口溫度不變的情況下，加氫脫氮、脫硫、烯烴飽和越充分，表明該催化劑的活性越高。69爐子燃燒良好時(shí)的情況是什么樣的？答：火焰是淡藍(lán)色；火焰齊整有力；火焰不飄，不撲爐管；爐膛明亮，煙氣無色或淡藍(lán)色。70為什么要注緩蝕劑？原理是什么？答：分餾（汽提）塔頂餾出物里含有大量的H2S和水蒸汽，形成氫硫酸對設(shè)備管線造成腐蝕，注入的緩蝕劑分子能吸附在金屬表面上，形成一層保護(hù)膜，使金屬不與腐蝕介質(zhì)接觸，從而起到保護(hù)作用。71.什么叫對流、傳導(dǎo)、輻射?答: 對流是氣體或液體靠分子間相互變動位置的方法將熱能從空間的一處傳到另一處的傳熱方式。傳導(dǎo)是物體部分的分子因振動而與相鄰分子

47、間碰撞, 將熱能從熱端傳到冷端的傳熱方式。輻射是熱能不借任何傳遞介質(zhì), 而以電磁波的形式發(fā)射, 在空間傳播。當(dāng)此輻射遇到另一物體時(shí), 則部分或全部地吸收轉(zhuǎn)變成熱能的傳熱方式。72.對閑置和備用的火嘴怎么辦?答: 對閑置和備用的火嘴應(yīng)將風(fēng)門關(guān)死, 防止多余的空氣漏入爐內(nèi), 造成風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增大和熱損增加。73加氫催化劑壽命縮短的原因有哪些？答：反應(yīng)器溫度過高。 進(jìn)料干點(diǎn)過高。 進(jìn)料空速過低。循環(huán)氫純度過低，氫分壓下降。 氫油比過低。74壓縮機(jī)入口分液罐起著什么作用?答：入口分液的作用主要是使氣體中夾帶的少量液滴進(jìn)一步分離，保證壓縮機(jī)入口氣體不帶液，使壓縮機(jī)正常運(yùn)行。不至于使往復(fù)式壓縮產(chǎn)生液擊的現(xiàn)象

48、（或使離心壓縮機(jī)超負(fù)荷）。同時(shí)它也起到了壓縮機(jī)入口緩沖的作用。75空氣冷卻器由哪幾部組成？答：空氣冷卻器主要由風(fēng)機(jī)：（包括電機(jī)）、管束、框架這三部分組成，還有的管束上面安裝百葉窗。76反應(yīng)器內(nèi)件包括那些？答：入口擴(kuò)散器、頂部分配盤、結(jié)垢盤、格柵、冷氫盤和噴射盤、再分配盤、出口收集器等。77爐子熄火后，重新點(diǎn)燃為什么先要用蒸汽吹掃？答：在操作中發(fā)生爐子熄火時(shí)，會有一部分瓦斯還殘留在爐膛內(nèi)，如不將此部分瓦斯吹掃干凈，點(diǎn)火時(shí)易發(fā)生爆炸事故，所以重新點(diǎn)火時(shí)必須先用蒸汽吹掃干凈殘存的瓦斯。78往復(fù)泵的工作原理？答： 往復(fù)泵是容積泵一種型式，它是利用往復(fù)運(yùn)動的工作構(gòu)件，在液缸中往復(fù)運(yùn)動使工作腔的容積周期性

49、變化，從而不斷抽吸和擠壓液體。79離心泵的抽空有什么現(xiàn)象？答：泵在運(yùn)行中，突然發(fā)生噪音、振動并伴隨揚(yáng)程、流量、效率的降低，電機(jī)電流的減少，壓力表的指示壓力劇烈波動，如果更嚴(yán)重一些，壓力表回零，無法上量。80 為什么要在泵出口管線上裝單向閥？它有什么作用？答：在出口管線上裝一個(gè)單向閥，是為了防止泵因某種原因，出口閥沒關(guān)，液體倒流，引起轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，造成轉(zhuǎn)子上的螺母等零件的松動、脫落。單向閥的作用：起著單向作用，只準(zhǔn)液體向一個(gè)方向流動，不能回流以防止停泵時(shí)液體對管線、泵產(chǎn)生回?fù)袅Α?1三通閥作用？答：三通閥只能改變流體流向，總量不變，多用于調(diào)節(jié)溫度。分為分流式和合流式兩種。 分流式：將一路流體分為兩路

50、走。 合流式：將兩路流體合成一路。82 什么是分程控制？答：在原料罐火炬氣封壓力控制過程中，采用了分程控制，即用一個(gè)風(fēng)開閥控制進(jìn)氣，用一個(gè)風(fēng)關(guān)閥控制排氣，調(diào)節(jié)器的0-50%，控制風(fēng)開閥，調(diào)節(jié)器的50-100%控制風(fēng)關(guān)閥，閥位開度在0-50%時(shí)，風(fēng)開閥起調(diào)節(jié)作用，風(fēng)關(guān)閥全關(guān)，閥位開度在50-100%時(shí)，風(fēng)關(guān)閥起調(diào)節(jié)作用。風(fēng)開閥全關(guān)，如測量值小于給定值風(fēng)開閥開，風(fēng)關(guān)閥關(guān)。83加氫精制的基本原理？答：在一定溫度、壓力等工藝條件及催化劑作用下，對油品進(jìn)行加氫精制，脫除油品中的含S、N、O等非烴類化合物及金屬雜質(zhì)，并使烯烴飽和。達(dá)到提高油品質(zhì)量的目的。84加熱爐主要控制參數(shù)有哪些？答： 爐出口溫度，爐膛

51、溫度，爐管表面溫度，爐膛負(fù)壓，過?？諝庀禂?shù)和煙氣氧含量，排煙溫度。85在催化劑預(yù)硫化后，為什么要進(jìn)行催化劑鈍化？答：催化劑預(yù)硫化后活性高，直接引入原料油（二次加工油），將發(fā)生劇烈反應(yīng)，引起反應(yīng)超溫，催化劑表面快速積炭，造成催化劑活性降低；必須引入烯烴含量少、硫和氮含量相對較低的直餾柴油先行和催化劑接觸，減緩催化劑結(jié)焦失活速度。86為什么汽柴油要具有一定的抗爆性? 如何表示它們的抗爆性?答: 汽、柴油要具有一定的抗爆性是基于汽、柴油機(jī)的爆震機(jī)理而提出來的。汽油的抗爆性能以辛烷值表示，柴油的抗爆性能以十六烷值表示。87二烯烴對油品的質(zhì)量何影響?答：二烯烴對油品的質(zhì)量影響，不僅在它自身的氧化，還在于

52、它能促進(jìn)烯烴的氧化，所以應(yīng)嚴(yán)格控制二烯烴在二次加工油的含量，保證油品的質(zhì)量。88爐管結(jié)焦會出現(xiàn)什么現(xiàn)象?答: 明亮的爐膛中, 看到爐管有灰暗斑點(diǎn), 說明該處爐管已較焦； 處理量未變,爐膛溫度升高； 處理量未變, 而入爐壓力升高； 爐出口溫度反映遲緩, 說明熱電偶套管處結(jié)焦。89.為什么要控制爐管表皮溫度?答: 在溫度達(dá)到一定值時(shí), 材質(zhì)會發(fā)生蠕變, 出現(xiàn)裂紋或穿孔, 所以為延長爐管使用壽命, 根據(jù)不同的材質(zhì), 都要控制一個(gè)爐管表皮溫度。90.空冷風(fēng)機(jī)開車前應(yīng)做那些準(zhǔn)備工作?答: 空冷風(fēng)機(jī)開車前應(yīng)做的工作有: 檢查油杯是否好用并加好油; 盤車(360)35圈, 確認(rèn)其靈活好用; 聯(lián)系電工, 對長

53、期不用的風(fēng)機(jī), 要求測絕緣合格; 清除現(xiàn)場障礙物。91.簡述提高加熱爐熱效率的途徑：答： 保持較低的排煙溫度； 保持低氧燃燒； 杜絕漏風(fēng)現(xiàn)象； 避免煙氣的泄漏； 使用高效燃燒器； 在加熱爐熱效率較高時(shí)，以降熱負(fù)荷為主。92.影響加熱爐平穩(wěn)操作的因素有哪些?答： 原料入爐流量、溫度及組分變化； 燃料的組分及壓力變化； “三門一板”的開度狀況； 大氣溫度及壓力變化, 排煙溫度變化； 空氣入爐的流量及溫度的變化； 火焰的穩(wěn)定性。93.爐膛的負(fù)壓是怎樣產(chǎn)生的?答: 由于煙氣溫度高于空氣, 煙氣比重小于空氣, 空氣對煙氣產(chǎn)生“浮力”, 產(chǎn)生了煙氣的抽力, 進(jìn)而產(chǎn)生了爐膛負(fù)壓。爐膛保證了適當(dāng)?shù)呢?fù)壓, 可以

54、避免高溫?zé)煔獾男孤? 維持良好的燃燒狀況。94.影響爐膛負(fù)壓的因素有哪些?答: “三門一板”的狀況及開度, 爐子的熱負(fù)荷； 爐子的密封程度(是否漏風(fēng))； 大氣溫度及大氣壓； 對流室熱管積灰程度； 煙氣出對流室的溫度。95.空氣預(yù)熱器的作用是什么?答: 常溫下的空氣經(jīng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱吸收煙氣中的部分熱量, 降低了熱損失, 提高了熱效率。96.什么是加熱爐的露點(diǎn)腐蝕?答: 燃料中的硫在燃燒過程中, 部分硫會與煙氣中的氧化合成SO3, SO3與空氣中的水蒸汽結(jié)合成硫酸蒸汽。在煙氣的露點(diǎn)溫度以下, 硫酸蒸汽開始凝結(jié)成具有強(qiáng)烈腐蝕性的液體硫酸, 此即謂露點(diǎn)腐蝕。97.為什么要控制排煙溫度?答: 排煙溫度過

55、高會增加熱損失, 降低熱效率, 甚至損壞煙道及設(shè)備；排煙溫度低于露點(diǎn)溫度易腐蝕設(shè)備，所以在高于露點(diǎn)溫度的前提下, 盡量降低排煙溫度, 提高熱效率。98.加熱爐爐膛發(fā)暗怎么辦?答: 由于煙道擋板開度小, 爐膛負(fù)壓偏小或者由于供風(fēng)不足, 火嘴霧化不好而造成，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)“三門一板”, 火嘴燃燒完全, 達(dá)到爐膛明亮。99火焰發(fā)飄怎么辦?答: 一般為空氣量不足所致?？諝饬繃?yán)重不足時(shí), 火焰顏色還會發(fā)黑, 如燒油也可能是霧化情況不好。遇到火焰發(fā)飄應(yīng)加大空氣量或霧化蒸汽量。100引起爐膛爆炸的原因是什么? 如何避免?答: 爐膛內(nèi)吹掃置換不干凈, 內(nèi)有易燃?xì)怏w, 點(diǎn)火發(fā)生爆炸, 所以點(diǎn)火前必須用蒸汽吹掃置換1

56、0分鐘, 煙道見汽。(對于轉(zhuǎn)化爐, 需用煙道風(fēng)機(jī)抽15分鐘)。四、論述題1引起催化劑床層溫度變化的因素有哪些？答：原料油烯烴、硫氧氮含量增加，床層溫升增大。反應(yīng)器入口溫度高，床層溫升增大。催化劑活性降低，床層溫升下降。 氫純度下降，床層溫升下降。循環(huán)氫流量增大，反應(yīng)器床層溫升下降。 冷氫量增大，床層溫升下降。系統(tǒng)壓力升高，床層溫升增加。 反應(yīng)器或換熱器內(nèi)部介質(zhì)走短路。新氫流量增加，或組成純度上升。 進(jìn)料量增加，床層溫升增大。2反應(yīng)器床層壓差的影響因素有哪些？如何調(diào)節(jié)？答：影響因素：氫純度下降，床層壓降增大，氫純度上升，床層壓降減小。氫油比增大，差壓增大。空速增大，差壓增大。催化劑局部粉碎或結(jié)焦

57、，差壓增大。換熱器漏走短路，床層壓降減小。調(diào)節(jié)方法：聯(lián)系提高供氫純度，如氫純度高，可適當(dāng)降低系統(tǒng)總壓。調(diào)節(jié)氫油比。適當(dāng)調(diào)節(jié)處理量。如催化劑粉碎，則停工進(jìn)行催化劑撇頭，如結(jié)焦則停工燒焦或換劑。適當(dāng)降低處理量或停工檢修。3加熱爐正常操作時(shí)，檢查和維護(hù)內(nèi)容有哪些？答：檢查爐子火嘴燃燒情況以及火焰、爐膛、爐管顏色是否正常。檢查爐子各點(diǎn)溫度是否平穩(wěn)，是否在指標(biāo)內(nèi)。檢查瓦斯罐脫油、脫水情況。檢查瓦斯罐壓力以及爐用瓦斯閥后壓力是否平穩(wěn)。檢查儀表指示是否準(zhǔn)確，控制閥是否靈活好用。檢查爐子及個(gè)部件，配件是否完好。做好爐子、燃料罐、管線閥門等，設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，搞好平穩(wěn)操作，及時(shí)準(zhǔn)確填寫操作記錄和交接班日記，

58、搞好衛(wèi)生。4.分餾塔沖塔原因、現(xiàn)象及處理方法？答：現(xiàn)象：分餾塔塔頂溫度波動， 塔底液面波動大；分餾塔塔頂壓力突然上升；產(chǎn)品質(zhì)量不合格；原因：回流帶水；塔底液面過高；加熱爐出口溫度過高；分餾塔進(jìn)料量過大或帶水；進(jìn)料溫度變化過猛；處理方法：回流罐加強(qiáng)脫水，維持界面穩(wěn)定；適當(dāng)調(diào)節(jié)塔底液面；調(diào)節(jié)加熱爐出口溫度；適當(dāng)降低處理量；控制分餾塔進(jìn)料溫度；加強(qiáng)低分脫水。產(chǎn)品不合格時(shí)打循環(huán)。5加熱爐爐管結(jié)焦的原因及現(xiàn)象？答：原因：爐管內(nèi)介質(zhì)流速過低而爐膛溫度過高。管受熱不均，局部過熱。氣中斷時(shí)間較長或溫度控制失靈，使?fàn)t膛溫度過高。原料油性質(zhì)變差?，F(xiàn)象：明亮的爐膛中看到輻射管呈暗黑灰色。進(jìn)料量未變而爐膛溫度升高，爐

59、出口溫度不上升。進(jìn)料量未變而爐入口壓力上升。爐出口溫度反應(yīng)遲緩。6分餾塔頂壓力的影響因素及調(diào)節(jié)方法？答：影響因素分餾塔進(jìn)料組成變化或帶水。分餾塔塔頂溫度變化。分餾塔進(jìn)料溫度變化。回流罐瓦斯（不凝氣）背壓變化，后路不暢或壓力變化。塔底溫度變化。回流罐壓控控制閥故障或儀表假顯示。冷后溫度變化，回流入塔溫度變化?；亓髁孔兓蚧亓鲙Ｕ{(diào)節(jié)方法：加強(qiáng)低分脫水，調(diào)整進(jìn)料組成。穩(wěn)定塔頂溫度。穩(wěn)定進(jìn)料溫度。查明原因，根據(jù)情況適時(shí)處理。穩(wěn)定塔底溫度。調(diào)節(jié)閥改副線控制，聯(lián)系儀表處理。穩(wěn)定冷后溫度，回流入塔溫度。穩(wěn)定回流量，加強(qiáng)回流罐切水。7回流中斷的原因及處理？答：原因：回流泵自停。回流控制閥卡?；亓鞴抟何惶?/p>

60、或空處理：啟動備用泵，調(diào)節(jié)回流量，達(dá)到塔頂溫度控制指標(biāo)。改副線，調(diào)節(jié)回流量到塔頂溫度控制指標(biāo)。停泵，待回流罐液位上升到30%后，啟動回流泵，調(diào)節(jié)回流量。8.反應(yīng)產(chǎn)物空冷器（冷卻器）前注水的作用？答：因原料中含N、S化合物，N化合物中的N加氫后，生成氨，硫化物中的S加H后生成腐蝕性的硫化氫，新氫中含有少量CO，氨氣和CO反應(yīng)生成碳酸銨，而其在高溫下為氣體，低溫下結(jié)晶為固體而堵塞管子，注水的作用一方面把碳酸銨溶解，避免其堵塞管子，也同時(shí)溶解部分硫化氫，降低循環(huán)氣濃度，減少對空冷器的腐蝕。9. 敘述反應(yīng)溫度對加氫的影響？如何選擇適宜的反應(yīng)溫度？ 答： 提高溫度可以促進(jìn)加氫反應(yīng)，提高加氫精制的深度，使