某工程鋼襯安裝方案

1、.：.；某工程放空泄洪底孔鋼襯安裝專項方案1.概述1.1工程概略泄洪放空底孔事故閘門進(jìn)水口起始樁號：左、右底上0+010.406至泄洪洞末端設(shè)有鋼襯，鋼襯面板厚4+16mm，材質(zhì)：2205雙相耐磨不銹鋼厚4mm+Q345B厚16mm，反面焊有工字鋼I25。該鋼襯為左、右兩孔，分別布置在5#壩段和6#壩段內(nèi)，鋼襯底板高程550.00m。單孔工程量325.396t，總工程量650.792t不含錨筋工程量。1.2援用規(guī)范與根據(jù) SL281-2003；SL 4322021 ；GB/T14173-2021；GB/T 15912021 ；GB 66541996 ；GB/T 7092006 ；GB/T 29

2、702004 ；GB 1918920O3 ；GB 113452021 ；GB 9852021；GB 9861988；GB 89232021；GB/T 6992021；GB/T7002006；GB 33232005；GB/T 94452021 ；SL 1052007；SL 4002007；SL 352021；SL 362021；GB 53132021 ；JB/T 6061 2007 ；JB/T 6062 2007 。施工部署2.1組織機(jī)構(gòu)2.1.1總那么2.1.2工程管理組織機(jī)構(gòu)的組成2.1.3各級管理人員職責(zé)1工程經(jīng)理a、履行“工程承包合同中工程經(jīng)理應(yīng)履行的各項條款。b、貫徹執(zhí)行國家和地方政府

3、的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行工程部的各項管理規(guī)章制度，維護(hù)工程部的整體利益和經(jīng)濟(jì)利益。c、對工程工程施工進(jìn)展有效的控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)范，在本工程中積極推行運用新技術(shù)，新工藝，新資料和工程管理軟件集成系統(tǒng)，確保工程質(zhì)量和工期、工程平安、文明施工、環(huán)境維護(hù)目的的實現(xiàn)，努力提高經(jīng)濟(jì)效益。d、科學(xué)組織和管理進(jìn)入工程施工工地的人、財、物資源，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的優(yōu)化配置。溝通，協(xié)調(diào)和處置好與、建立單位、監(jiān)理工程師之間的關(guān)系，及時處理施工中出現(xiàn)的艱苦問題。e、擔(dān)任組織制定工程部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限，各項管理規(guī)章制度。2工程副經(jīng)理a、協(xié)助工程經(jīng)理管理本工程工程。b、擔(dān)任組織、指揮施工消費及運

4、營管理任務(wù)。c、擔(dān)任施工過程中平安消費、文明施工及環(huán)境維護(hù)等管理任務(wù)。d、協(xié)調(diào)主管部門與其它部門之間的關(guān)系。3技術(shù)質(zhì)量擔(dān)任a、擔(dān)任組織編制工程工程施工組織設(shè)計，包括工程進(jìn)度方案和技術(shù)方案、制定平安消費技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、文明施工措施及環(huán)境維護(hù)措施。b、擔(dān)任本工程工程的技術(shù)管理任務(wù)，大力推進(jìn)科技提高，積極推行運用新技術(shù)、新工藝、新資料和工程管理軟件系統(tǒng)。c、協(xié)助工程經(jīng)理做好工程開工結(jié)算，開工資料整理歸檔等任務(wù)。d、擔(dān)任工程的質(zhì)量平安技術(shù)、環(huán)境維護(hù)技術(shù)任務(wù)。2.1.4擬投入本工程的主要管理及施工人員主要施工管理人員擬投入本工程的主要管理及技術(shù)人員表序號職務(wù)姓名年齡職稱123452主要施工人員擬

5、投入本工程的施工人員序號崗位稱號數(shù)量備注123456擬投入到本工程施工的特殊、特種作業(yè)人員，均有勞動機(jī)構(gòu)及其相關(guān)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊特種作業(yè)人員從業(yè)資歷證。2.1.5擬投入本工程的設(shè)備擬投入本工程的設(shè)備一覽表序號稱號型號規(guī)格數(shù)量備注12345678910111213141516171819202122232.2施工進(jìn)度方案序號金屬構(gòu)造及設(shè)備稱號起始安裝時間末段安裝時間備注122.3安裝場地布置2.3.1機(jī)械設(shè)備布置現(xiàn)場有1臺M1500-63固定式塔機(jī)，與土建施工共用，用于泄洪放空底孔鋼襯的安裝；需求時配備1臺75t汽車吊用于輔助起吊任務(wù)。2.3.2施工場地布置將鋼襯單片運輸至M1500塔機(jī)下方，吊至

6、壩面放空泄洪底孔安裝區(qū)進(jìn)展安裝。2.3.3其它布置在安裝部位附近適當(dāng)部位布置工具房、電焊機(jī)、空壓機(jī)等施工設(shè)備。工具房為集裝箱式，小型設(shè)備、工器具等一致放置于工具房內(nèi)便于用塔機(jī)吊放，工具房可兼做值班室。電焊機(jī)等設(shè)備擺放在起重籠內(nèi)，吊放到任務(wù)位置。2.3.4供電布置安裝現(xiàn)場就近從土建施工時布置的配電設(shè)備接引電纜線，設(shè)置小型配電盤，用于設(shè)備安裝時的供電。安裝方案3.1泄洪放空底孔鋼襯安裝3.1.1鋼襯構(gòu)造特點泄洪放空底孔孔道內(nèi)設(shè)一期鋼襯，孔身體段鋼襯典型斷面尺寸為4.0m寬7.7m高。鋼襯襯板資料為不銹鋼復(fù)合鋼板，復(fù)層材質(zhì)過流面層為奧氏體鐵素體型雙相不銹鋼022Cr23Ni5Mo3NS22053/2

7、205，厚度4mm，基層材質(zhì)為熱軋低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼Q345B，厚度16mm。鋼襯由進(jìn)口段、孔身段和出口段組成，構(gòu)造如圖3-1所示。出口段進(jìn)口段孔身段圖3-1：鋼襯構(gòu)造表示圖肋板、通氣孔和錨筋未表示鋼襯單節(jié)設(shè)計為對接環(huán)縫不在同一截面上，施工難度大，如圖3-2所示。圖3-2：鋼襯單節(jié)構(gòu)造3.1.2鋼襯的吊裝鋼襯底面高程為550.0m，思索到放空底孔處于壩體下游面，暫時無任何固定吊裝設(shè)備，鑒于此，在現(xiàn)場堆存場內(nèi)放置的鋼襯全部倒運至基坑水墊塘部位，水墊塘部位的頂面高程為514.0m，思索到起吊半徑、臂架長度、吊物分量等綜合要素，運用M1500固定式塔機(jī)作為鋼襯的起吊設(shè)備。M1500塔機(jī)工況3.1.3

8、安裝工藝方案簡述1鋼襯單片進(jìn)展安裝由于單節(jié)鋼襯的構(gòu)造方式不適于節(jié)段框架安裝，因此采用單片安裝。為最大程度減少塔機(jī)占用時間，并將鋼襯安裝所占用的直線工期時間縮短，以減小對大壩澆筑的影響。2鋼襯固定方式在鋼襯下部設(shè)置支承軌道和支撐腿進(jìn)展支承，在兩側(cè)設(shè)置可調(diào)理的撐桿進(jìn)展支撐固定。3.1.4安裝方案1安裝流程圖圖3-3圖3-3：鋼襯安裝工藝流程圖2安裝順序單孔鋼襯安裝將始裝節(jié)定在孔身段事故閘門門槽上下游，分別向中間進(jìn)展安裝，以加快安裝進(jìn)度圖3-4。孔身段底板一次吊裝就位，調(diào)整好后安裝側(cè)板，最后蓋板，調(diào)整固定。圖3-4：鋼襯安裝順序表示圖3進(jìn)水口段、孔身段的安裝 安裝預(yù)備、軌道敷設(shè)大壩混凝土澆筑接近鋼襯

9、底襯高程548.5m后，進(jìn)展鋼襯軌道安裝。支承鋼架是實現(xiàn)鋼襯調(diào)整、定位安裝的根底，故底座必需結(jié)實、可靠，在混凝土澆筑至各鋼襯安裝高程時，分別在底座下相應(yīng)部位插筋固定埋件以進(jìn)展支承鋼架固定。為便于鋼襯調(diào)整、挪動，底座上安裝I20工字鋼作為挪動軌道，其安裝高度按照工字鋼頂部低于鋼襯底部實際安裝高程約5070cm布置，需避開鋼襯周圍的鋼筋網(wǎng)。對支撐軌道的頂面高程進(jìn)展丈量，按實測值推算出的安裝高度在鋼襯對應(yīng)位置底部的加勁肋上焊接支腿，以減少鋼襯安裝時的高程調(diào)整任務(wù)，實現(xiàn)快速就位安裝。 安裝基準(zhǔn)控制點、線的測放為了保證鋼襯安裝的準(zhǔn)確性，在每節(jié)管口下部中心點的投影點位置設(shè)置控制樣點，用以控制鋼襯的安裝幾何

10、位置。另外還設(shè)立高程水準(zhǔn)控制點來控制鋼襯的高程。根據(jù)設(shè)計圖紙，采用全站儀放置鋼襯安裝時用的里程、中心、高程等控制樣點，并經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)可。一切丈量儀器必需到達(dá)丈量規(guī)范要求并經(jīng)國家認(rèn)可的檢測部門校正。樣點位置預(yù)埋金屬塊，并保證金屬塊的結(jié)實性，然后在其外表用鋼針劃出明顯線條，交點打上樣沖，樣沖直徑不宜超越1.0mm。 始裝節(jié)安裝孔身段始裝節(jié)定在事故閘門門槽上下游端部，由始裝節(jié)開場向中部逐節(jié)進(jìn)展安裝。始裝節(jié)安裝的要點是控制管口中心、高程和里程，并進(jìn)展結(jié)實加固。安裝時，先進(jìn)展中心的調(diào)整，用千斤頂調(diào)整鋼襯，用吊線錘方法進(jìn)展監(jiān)控，使鋼襯的下中心點的投影點對準(zhǔn)預(yù)埋的控制點，并將鋼襯調(diào)整到要求的高程。合格后在

11、鋼襯支腿與軌道間隙之間打入楔型鐵，重新檢測和調(diào)整中心、高程、里程，這樣反復(fù)數(shù)次，直到滿足安裝設(shè)計要求后進(jìn)展加固。加固完后再次進(jìn)展中心、高程、里程的檢測，并作好記錄。鋼襯始裝節(jié)的安裝質(zhì)量的控制好壞，直接影響到其他管節(jié)安裝的質(zhì)量，必需嚴(yán)厲控制安裝位置。始裝節(jié)就位后須用全站儀復(fù)核其里程、高程以及孔口中心線。 其他管節(jié)安裝始裝節(jié)安裝加固合格后，進(jìn)展后續(xù)鋼襯安裝，采用千斤頂調(diào)整，使管節(jié)的上、下游管口中心、里程、高程符合安裝設(shè)計要求，進(jìn)展壓縫，并留意控制鋼襯錯邊和環(huán)縫間隙。當(dāng)鋼襯調(diào)整和初步加固完成后，檢查鋼襯的接縫錯邊情況，以及軸線偏向、管口的中心偏向和里程偏向。對于鋼襯起點、終點以及彎段起點、終點部位均

12、應(yīng)作為檢測控制的重點。始裝節(jié)的里程偏向不超越5mm，彎管起點里程偏向不大于10mm，始裝節(jié)兩管口垂直度偏向不大于3mm。 安裝過程因采用底板一次鋪設(shè)、單節(jié)框架依次安裝的方式，安裝前需整體放樣，并焊接定位板以便于吊裝就位。依次吊裝兩個單片側(cè)板，用吊垂線和直角尺檢查的方式控制相關(guān)尺寸。檢查上下開口的尺寸和相互位置關(guān)系合格后用內(nèi)支撐在內(nèi)側(cè)進(jìn)展支撐加固，以防止在焊接鋼襯面板縱向焊縫時產(chǎn)生較大焊接變形。內(nèi)支撐采用“井字形，與鋼襯內(nèi)壁接觸面設(shè)置橡膠板，用螺桿調(diào)理頂緊。內(nèi)支撐及安裝加固見圖3-5所示。圖3-5：進(jìn)水口段、孔身段內(nèi)支撐及加固表示圖當(dāng)一切工程均滿足要求后再次進(jìn)展加固，防止環(huán)縫焊接產(chǎn)生移位。鋼襯安

13、裝過程以下圖所示。圖3-6：鋼襯孔身段安裝表示圖 鋼襯安裝就位及調(diào)整的方法鋼襯安裝時，利用塔機(jī)將其吊運至安裝孔位置工字鋼軌道上。根據(jù)設(shè)于鋼襯上的安裝基準(zhǔn)線、標(biāo)志線、安裝定位塊，以支承鋼架和軌道為依托，采用千斤頂、手拉葫蘆對鋼襯進(jìn)展準(zhǔn)確定位。調(diào)整時，按照沿軌道節(jié)間間隙調(diào)整里程調(diào)整左右相對于水流方向方向調(diào)整高程調(diào)整綜合調(diào)整的順序進(jìn)展。定位后須用丈量儀器復(fù)核各鋼襯里程、高程以及孔口中心線，對于鋼襯起點、終點以及彎段起點、終點部位均應(yīng)作為檢測控制的重點。4 出口段鋼襯安裝出口段鋼襯安裝按照混凝土澆筑高程進(jìn)展，分上部鋼襯和下部鋼襯，下部鋼襯呈V型，上部為平行且左右對稱的瓦塊，從底部到頂部的順序分層進(jìn)展安

14、裝。首先安裝下部鋼襯，在澆筑高程537.5540.5m混凝土?xí)r提早預(yù)埋鋼架立柱或者設(shè)置預(yù)埋件，以預(yù)埋件為著力點搭設(shè)鋼架，用于銜接和加固鋼襯。下部單側(cè)鋼襯分6片，提早兩兩拼板焊接后安裝，安裝時，先進(jìn)展中心的調(diào)整，用千斤頂調(diào)整鋼襯，吊線錘進(jìn)展監(jiān)控，使鋼襯的下中心點的投影點對準(zhǔn)預(yù)埋的控制點，并將鋼襯調(diào)整到要求的高程。安裝的要點是控制管口中心、高程及垂直方向的傾斜度。合格后在鋼襯與支墩間隙之間打入楔型鐵，重新檢測和調(diào)整中心、高程、里程，這樣反復(fù)數(shù)次，直到滿足安裝設(shè)計要求后進(jìn)展加固。加固完后再次進(jìn)展中心、高程、里程的檢測，并作好記錄。下部鋼襯的安裝質(zhì)量的控制好壞，直接影響到上部管節(jié)安裝的質(zhì)量，必需嚴(yán)厲控

15、制安裝精度。其次安裝上部鋼襯。由于出口段分節(jié)為平行且呈左右對稱的瓦塊，所以根據(jù)開檔尺寸將瓦塊固定，固定瓦塊時需控制左右鋼襯上、下、左、右方向的錯位及開檔間隔 ，要求偏向在2mm以內(nèi)，并在內(nèi)部設(shè)置內(nèi)支撐，支撐桿端頭設(shè)卡板與鋼襯外側(cè)基層焊接銜接。安裝時經(jīng)過M1500-63t塔機(jī)吊裝就位，用千斤頂調(diào)整鋼襯位置精度，吊線錘進(jìn)展監(jiān)控，使鋼襯的下中心點的投影點對準(zhǔn)預(yù)埋的控制點，并將鋼襯調(diào)整到要求的高程。調(diào)整、加固完成以后，轉(zhuǎn)土建澆筑混凝土，待混凝土凝固后進(jìn)展上一層安裝，安裝方式與上述一樣，在壓縫時需留意控制鋼襯錯邊和對接縫間隙小于等于3mm。焊接完成后，轉(zhuǎn)土建澆筑，然后進(jìn)展上一層的安裝，直到安裝全部完成。

16、出口段鋼襯安裝如圖3-6所示。圖3-6：出口段鋼襯安裝表示圖內(nèi)支撐未表示5鋼襯拼縫、固定鋼襯就位后進(jìn)展拼縫、固定。鋼襯拼縫時先對鋼襯底襯、側(cè)襯、頂襯的中線進(jìn)展對位、焊接固定焊，然后以此4點為起點，分四組朝同一方向進(jìn)展拼縫。鋼襯固定分為底座支承固定、鋼襯內(nèi)部支撐、外部槽鋼斜拉固定。鋼襯內(nèi)支撐待混凝土澆筑完成后撤除，支承鋼架與側(cè)向拉槽鋼那么與鋼襯一道永久埋于混凝土內(nèi)。 支承鋼架固定鋼襯定位后，將焊接固定在底襯肋板上的支腿與軌道焊接銜接，使鋼襯與支承鋼架構(gòu)成一個剛性整體構(gòu)造。 側(cè)向固定為防止混凝土澆筑時，由于鋼襯兩側(cè)混凝土澆筑不平衡而呵斥其發(fā)生側(cè)向挪動，在鋼襯兩側(cè)沿水流方向布置槽鋼側(cè)向拉桿。 內(nèi)支撐

17、制造安裝為防止混凝土澆筑時，由于混凝土側(cè)向和頂部壓力呵斥鋼襯變形，在鋼襯內(nèi)部設(shè)置“井字形內(nèi)支撐。根據(jù)工程施工合同，鋼襯制造單位應(yīng)按框架單元包含鋼襯安裝內(nèi)支撐交付安裝單位，但因本工程鋼襯構(gòu)造方式不適用于框架組裝后安裝，因此將鋼襯單節(jié)框架組裝焊接、內(nèi)支撐制造及裝配交由安裝單位完成。內(nèi)支撐根據(jù)鋼襯分節(jié)情況，普通取距管口0.5m進(jìn)展布置，并將各榀內(nèi)支撐銜接成剛性較強(qiáng)的整體，構(gòu)造方式詳見，約110榀內(nèi)支撐，其預(yù)估工程量如下表所示。鋼襯安裝內(nèi)支撐資料工程量估算表序號稱號規(guī)格數(shù)量總重Kg備注1豎撐133*4680 m9697.48 2橫撐108*41760 m18057.63橫向銜接角鋼50*4880 m3

18、740.884調(diào)理絲杠M36780套11705橡膠板10780塊78小計：32744 3.1.5鋼襯焊接1焊接方法和焊接資料復(fù)合鋼板基層焊接采用手工電弧焊或CO2氣體維護(hù)焊，過渡層和復(fù)層焊接采用手工電弧焊。手工電弧焊焊接Q345B材質(zhì)采用E5015焊條，3.2、4.0兩種規(guī)格。手工電弧焊焊接復(fù)層022Cr23Ni5Mo3N不銹鋼材質(zhì)及復(fù)合鋼板的過渡層采用E2209-16焊條，3.2、4.0兩種規(guī)格。CO2半自動氣體維護(hù)焊采用H08Mn2SiA焊絲，直徑1.2mm。2焊材保管焊接資料設(shè)專人保管、烘烤和發(fā)放。焊接資料在存放和運輸過程中，需防潮，存放的庫房內(nèi)通風(fēng)良好，室溫不低于5，相對濕度不高于60

19、%，資料距地面和墻面的間隔 大于300mm，倉庫管理部門定時記錄室溫暖相對濕度。1手工電弧焊焊材保管手工電弧焊焊材E5015：烘焙溫度300350，烘焙時間1小時。焊材烘焙后保管在100150的恒溫箱內(nèi)，藥皮應(yīng)無零落和明顯的裂紋?，F(xiàn)場運用時將焊條裝入保溫筒，焊條在保溫筒內(nèi)時間不宜超越4小時，超越后需重新烘焙，但反復(fù)烘焙次數(shù)不宜超越兩次。烘烤焊條，制止忽然將焊條放入高溫爐內(nèi)，或從高溫爐內(nèi)忽然取出冷卻，防止焊條驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂零落景象。2焊絲、焊劑保管焊絲需碼放在空氣流通好、枯燥的庫房內(nèi)。埋弧焊焊劑中如有雜物混入，需對焊劑進(jìn)展清理或全部改換。HJ431運用前將焊劑置于不低于200250的烘箱

20、中烘干12h。3焊接實驗、工藝評定采用鋼襯制造單位提供的焊接工藝評定或類似工程已經(jīng)過實際和評審過的焊接工藝評定，并根據(jù)焊接工藝評定確定坡口方式、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、施焊分層分道等參數(shù)。4焊縫分類設(shè)計院下按發(fā)的執(zhí)行。5焊接普通程序坡口及其兩側(cè)清理定位加固焊焊接正式焊接檢驗1焊前清理為防止焊接缺陷如氣孔等的產(chǎn)生，擬焊面及坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)的氧化皮、鐵銹、油污及其它雜物需去除干凈，每一道焊完后也應(yīng)及時清理。2定位焊定位焊長度普通取80mm，間距約300mm，厚度為6mm。施焊前檢查定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔及夾渣等缺陷時需去除。3焊接焊接前制定作業(yè)指點書。焊接操作人員所持證書規(guī)定的焊

21、接位置和焊接資料應(yīng)滿足焊接要求。鋼襯焊接前對焊工進(jìn)展技術(shù)交底，并進(jìn)展上崗培訓(xùn)，嚴(yán)厲按作業(yè)指點書的規(guī)定進(jìn)展焊接。4焊接環(huán)境要求為確保焊接質(zhì)量，當(dāng)環(huán)境出現(xiàn)如下不利于焊接作業(yè)情況時，需采取有效的防護(hù)措施，無防護(hù)措施時，應(yīng)停頓焊接任務(wù)：風(fēng)速：氣體維護(hù)焊大于2m/s，其它焊接方法大于8m/s；相對濕度大于90%；環(huán)境溫度低于-5雨天和雪天的露天施焊。5焊縫檢驗及缺陷處置焊縫焊接完成后，先經(jīng)過目視、檢驗尺等對其進(jìn)展外觀檢查。鋼襯焊接完成后，復(fù)合鋼板內(nèi)壁的殘留物和焊縫需及時去除和磨平，不銹鋼外表上的飛濺不運用鋼絲刷清理，運用不銹鋼刷、不銹鋼鏟等同類材質(zhì)的工具。在焊接完成24h以后進(jìn)展內(nèi)部質(zhì)量無損檢測。詳細(xì)方

22、法和要求參照設(shè)計院下發(fā)的執(zhí)行。無損檢測人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)過國家專業(yè)部門考試，并獲得無損檢測資歷證書。評定焊縫質(zhì)量由II級或II級以上的無損檢測人員擔(dān)任。如需缺陷處置，需明確詳細(xì)部位及處置措施并經(jīng)監(jiān)理人員同意方可實施，消缺處置不得超越兩次，如出現(xiàn)二次返修焊縫，需重報真實可行的處置措施并經(jīng)監(jiān)理同意后方可實施。6鋼襯焊接1單節(jié)鋼襯組拼焊接單節(jié)鋼襯組拼焊接在組拼胎模上進(jìn)展。單節(jié)鋼襯組拼焊接時先焊接面板之間的組合焊縫，然后焊接加勁肋對接焊縫，最后焊接加勁肋與面板的組合焊縫。四角的組合焊縫同時安排4名焊工焊接，單條焊縫采取騰躍分段焊接；加勁肋對接焊縫焊接時對稱進(jìn)展以防鋼襯受熱不對稱引起變形。一切復(fù)合鋼

23、板焊接必需先焊接基層焊縫，后焊接過渡層和復(fù)層焊縫。復(fù)合鋼板對接焊縫坡口尺寸及焊接層道見以下圖。2鋼襯工地安裝焊縫焊接鋼襯工地安裝焊縫涉及平焊、立焊和仰焊等多個焊接位置的焊縫焊接，安裝加固經(jīng)復(fù)測合格后先進(jìn)展加固定位焊，加固定位焊縫在基層外側(cè)，定位焊縫需嚴(yán)厲按正式焊縫的要求進(jìn)展焊接。正式焊縫焊接時，先焊內(nèi)側(cè)過渡層和復(fù)層焊縫，外側(cè)連同定位焊一并清根后焊接基層焊縫，焊接時遵照對稱和分段退步焊的原那么。鋼襯焊接時需做好防風(fēng)和防雨措施，在孔身段設(shè)置挪動式防雨篷將焊縫部位進(jìn)展維護(hù)，內(nèi)側(cè)焊縫焊接時將管口一端進(jìn)展封鎖防止穿堂風(fēng)和擋住外來大風(fēng)。防雨防風(fēng)棚運用形狀見以下圖所示： 防雨防風(fēng)棚運用形狀表示圖4錨筋焊接鋼

24、襯外布置有錨筋，錨筋按圖紙規(guī)定焊接在加勁肋上，搭接長度按設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范確定。5檢驗、缺陷處置焊縫內(nèi)部或外表發(fā)現(xiàn)有裂紋時，必需進(jìn)展分析，找出緣由，制定措施并報監(jiān)理人同意方可以進(jìn)展返修。焊縫內(nèi)部缺陷須采用碳弧氣刨或砂輪將缺陷去除干凈，并用砂輪修磨處置，補(bǔ)焊前嚴(yán)厲檢查確認(rèn)缺陷消除后方可以進(jìn)展返修。返修的焊縫用UT或RT復(fù)驗，同一部位的返修次數(shù)普通不超越2次。超越2次需制定可靠的技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理人同意方可返修，并作記錄。6不銹鋼復(fù)合鋼板焊接質(zhì)量保證工藝措施焊前坡口清理和檢查焊前對坡口進(jìn)展著色檢查，如有分層、裂紋等板材本身缺陷應(yīng)予以去除，然后再重新檢查直至合格。焊前采用有機(jī)溶劑清如丙酮和酒精去除坡口

25、兩側(cè)至少20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。焊接前需對坡口兩側(cè)不銹鋼外表涂抹防飛濺劑。定位焊接定位焊在基層上進(jìn)展，焊接資料和焊接工藝與正式焊接一樣。焊接程序按基層過渡復(fù)層的焊接順序進(jìn)展焊接，基層焊縫外表間隔 復(fù)合界面不小于2mm。過渡層的厚度不小于2mm，采用直徑3.2mm焊條小電流焊接。復(fù)層焊接控制層間溫度不高于100，采用小電流焊接。當(dāng)焊接缺陷需返修處置時，焊接程序同上。焊接規(guī)范焊接層次焊接方法焊接位置焊條直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min手工焊平焊3.2100-12022-248-12立焊3.280-10520-228-12氣保焊平焊1.2140-16019-2

26、220-30立焊1.2120-14018-2120-30手工焊平焊4.0120-13022-2413-15立焊4.0100-12020-228-12氣保焊平焊1.2140-16019-2220-30立焊1.2120-14018-2120-30手工焊平焊3.2100-11021-2310-15立焊3.280-10520-228-12手工焊平焊3.2100-12022-248-12立焊3.280-10520-228-123.1.7鋼襯安裝質(zhì)量主要控制規(guī)范鋼襯安裝時，須滿足下表中的質(zhì)量規(guī)范要求。序號控制工程稱號允許偏向備注1軸線平行度偏向0.2%2始裝節(jié)縱、橫向中心線5mm3頂、底襯偏向2mm4邊墻

27、偏向4mm5對角線偏向4mm6始裝節(jié)里程偏向 5mm7始裝節(jié)管口垂直度偏向3mm垂直端端口8與閘門門框相接處端部程度偏向 259與閘門門框相接處端部垂直偏向2510鋼襯面板不平度2mm且傾斜度 1/50每米不多于2處，且間距大于400mm4.質(zhì)量、平安及進(jìn)度保證措施4.1 質(zhì)量保證措施 根本規(guī)定 技術(shù)任務(wù) 工程技術(shù)人員仔細(xì)熟習(xí)、閱讀設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)計意圖、構(gòu)件及設(shè)備的運用原理。優(yōu)化施工方案，真實起到指點消費的作用，其中焊接工藝及規(guī)程經(jīng)焊接工藝實驗評定。 仔細(xì)做好技術(shù)交底，使每個職工都做到心中有數(shù)，明確義務(wù)和內(nèi)容，技術(shù)要求，技術(shù)關(guān)鍵，技術(shù)難度，質(zhì)量要求。施工人員接受技術(shù)交底任務(wù)，并

28、嚴(yán)厲按圖紙、工藝等技術(shù)文件施工，未經(jīng)監(jiān)理單位同意不得進(jìn)展更改。 在施工中，嚴(yán)厲質(zhì)量管理和完善施工記錄，隨時向監(jiān)理提供開工資料，以備查閱。建立可靠的檢驗和實驗程序，并將其活動構(gòu)成文件和或以質(zhì)量記錄的方式予以保管，對從進(jìn)貨到交貨的全過程嚴(yán)厲控制。(內(nèi)容包括：進(jìn)貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、包裝運輸檢驗、人員、儀器設(shè)備控制等) 計量器具運用 按的要求，閘門、啟閉機(jī)等安裝中運用的一切檢測儀表、儀器、量具、工具等經(jīng)檢驗，并在有效運用期內(nèi)。 計量器具嚴(yán)厲按有關(guān)規(guī)定正確運用，同一工程安裝中先后運用同一量具如鋼卷尺等，用于施擰和檢驗的扭力扳手運用不同的扳手。 質(zhì)量檢查制度 強(qiáng)化質(zhì)量認(rèn)識，嚴(yán)厲執(zhí)行“三檢制，對每道

29、工序進(jìn)展質(zhì)量驗收，上道工序沒有合格證不得轉(zhuǎn)入下道工序，設(shè)專職質(zhì)量檢查人員，按質(zhì)量保證體系的程序進(jìn)展檢查驗收，實行質(zhì)量否決權(quán)。安裝中實行工序傳送制度，閘門、設(shè)備分各工序、部位安裝完成后，均進(jìn)展質(zhì)量檢查，合格后方準(zhǔn)進(jìn)展下一步安裝。 對呵斥的質(zhì)量事故，嚴(yán)厲執(zhí)行“三不放過 原那么。對未遭到教育且質(zhì)量未提高的部門及工種，提出“停產(chǎn)整頓。 安裝一切丈量控制點的設(shè)置，均由施工丈量中心提供數(shù)據(jù)，并在施工現(xiàn)場設(shè)置。 施工過程中，接受監(jiān)理工程師的指點和監(jiān)視檢查，對監(jiān)理任務(wù)積極配合。如更改設(shè)計時，需經(jīng)監(jiān)理工程師贊同并簽字或有修正通知書后方能更改。 施工中作好施工記錄和階段性驗收資料，并隨時向監(jiān)理工程師提交階段性開工

30、資料。 工藝紀(jì)律 資料運用紀(jì)律凡用于本工程的資料，均具有質(zhì)量合格證書及檢驗報告。資料分類存放，防止變形、銹蝕等。資料運用時辦理領(lǐng)出手續(xù)，并根蹤記錄其運用情況。 安裝工藝紀(jì)律 嚴(yán)厲按工藝紀(jì)律執(zhí)行，嚴(yán)禁隨意在產(chǎn)品上焊接附件等，根據(jù)工藝文件需求焊接時，用合格焊工按規(guī)范進(jìn)展。 嚴(yán)禁安裝工和未經(jīng)培訓(xùn)的焊工進(jìn)展焊接或點固焊。 撤除附件時嚴(yán)禁用錘擊法，火焰割除在距母材3mm以上，然后用砂輪磨平，必要時進(jìn)展浸透探傷等。 焊接工藝紀(jì)律 參與閘門、啟閉機(jī)等安裝工程一、二類焊縫施焊的焊工持有能源部、水利部鄭州焊接技術(shù)監(jiān)視檢驗中心頒發(fā)有效合格證書或勞動人事部門頒發(fā)的鍋爐、壓力容器有效合格證書。 安裝、焊接等設(shè)備定期檢

31、查，加強(qiáng)維護(hù)，保證設(shè)備的完好，不允許帶病作業(yè)。 隨時接受監(jiān)理單位對焊縫的隨意抽樣檢查及常規(guī)檢查。焊縫未合格不得進(jìn)展下一道工序的任務(wù)。 焊工及時做好施工現(xiàn)場的溫度、濕度、風(fēng)力等環(huán)境氣候的記錄和焊接工藝參數(shù)及工、料耗費記錄。自檢外觀合格后再進(jìn)展無損檢測。 起吊、運輸、堆放工藝紀(jì)律 構(gòu)件存放時下部用方木或混凝土支墩墊離地面200mm以上支承好，以防變形。 構(gòu)件運輸時制造運輸托架，制定好綁扎方案，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接綁扎構(gòu)件，確需綁扎時用木塊墊高，以防損傷噴涂外表。 質(zhì)量檢查和驗收 質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查包括如下內(nèi)容： 根據(jù)規(guī)范的規(guī)定，參與設(shè)備的出廠驗收。 產(chǎn)品到貨后對構(gòu)件進(jìn)展清點檢查，檢查各項設(shè)備的數(shù)量和質(zhì)量

32、。 安裝過程控制：安裝過程中在各工序間按規(guī)范、有關(guān)技術(shù)條款及國家規(guī)范，按“三檢制的程序進(jìn)展檢驗和驗收；對各重點工序首先自檢，合格后提交質(zhì)量檢查及驗收資料，懇求監(jiān)理驗收。 產(chǎn)品最終質(zhì)量檢查：安裝完成后的設(shè)備等，按規(guī)范、有關(guān)技術(shù)條款及施工圖紙的規(guī)定，對安裝質(zhì)量、焊接質(zhì)量、防腐質(zhì)量等進(jìn)展檢查驗收，并提交開工資料。 檢測記錄檢測記錄是督促施工者注重質(zhì)量的重要手段，也是評定工程質(zhì)量的重要根據(jù)。每個施工者、質(zhì)檢員和管理人員都要現(xiàn)實求是地仔細(xì)填寫。做到資料真實、齊全、不漏項。4.2 平安保證措施 建章立制 平安管理施工組織設(shè)計安裝工程實施前，根據(jù)施工局的平安管理原那么，由主管平安的指點組織編寫安裝工程平安管

33、理施工組織設(shè)計，平安管理施工組織設(shè)計將主要包含以下內(nèi)容： 防護(hù)衣、平安帽、防護(hù)鞋襪及防護(hù)用品的運用； 起重機(jī)的運用及起重作業(yè)平安； 各種施工機(jī)械的運用； 用電平安； 鋼構(gòu)造制造和安裝作業(yè)的平安； 機(jī)修作業(yè)的平安； 高空作業(yè)的平安； 焊接作業(yè)的平安和防護(hù)； 油漆作業(yè)的平安和防護(hù)。編制完成的平安管理施工組織設(shè)計，將印刷成冊，發(fā)至各級人員，并進(jìn)展專門學(xué)習(xí)考核，使每一位員工的平安認(rèn)識和平安管理知識都提高到較高程度。 平安例會定期召開專題平安例會，各施工班組主要擔(dān)任人參與例會。平安例會主要處理如下問題： 以往平安消費中存在的問題； 目前平安消費的態(tài)勢； 平安消費糾正和預(yù)防的措施； 指出努力的方向。 班前

34、五分鐘平安布置要求各班組在班前布置消費義務(wù)的同時，專題布置平安消費任務(wù)不少于五分鐘，使每位員工在消費過程中一直將平安放在首位。 專題平安交底在實施每一項作業(yè)時，均要求平安工程師、平安員進(jìn)展詳細(xì)的平安交底，使每一位消費者對各自從事的作業(yè)平安要求心中有數(shù)。 平安指令及作業(yè)平安合格證平安工程師和平安員在日常檢查任務(wù)中，隨時發(fā)布平安指令，作業(yè)層按平安指令要求完善平安措施；每一單項工程開工前以及進(jìn)展下道工序施工前，經(jīng)平安工程師及平安員檢查開具平安合格證，否那么不得進(jìn)展下道工序施工。 平安管理 進(jìn)廠教育對新進(jìn)廠的一切員工進(jìn)展平安教育，講解工程特點、平安要求、操作平安要領(lǐng)、工種平安知識、個人防護(hù)知識等內(nèi)容，

35、并進(jìn)展考核，考核合格后方可允許上崗。 個人防護(hù)平安檢查日常加強(qiáng)對個人防護(hù)用品運用的檢查，使個人防護(hù)用品的發(fā)放、運用得當(dāng)齊全。 習(xí)慣性違章糾正個人的不平安行為糾正堅決糾正長期以來構(gòu)成的一些不良的習(xí)慣性違章作法。杜絕由于個人的不平安行為導(dǎo)致的不平安事件發(fā)生。 加強(qiáng)設(shè)備平安管理設(shè)備的不平安形狀糾正設(shè)備的不平安形狀是平安管理的另一個重點。為此，工程管理機(jī)構(gòu)擬在工程施工前以及施工中，加強(qiáng)對設(shè)備技術(shù)形狀的管理、設(shè)備安裝運用前的技術(shù)交底及平安驗收、設(shè)備運用過程中的平安檢查、設(shè)備操作人員的平安學(xué)習(xí)考核等，防止設(shè)備的不平安形狀。 各種作業(yè)的平安合格證每項任務(wù)進(jìn)展前及進(jìn)展后，進(jìn)展平安檢查，并頒發(fā)合格證，未得到工序

36、平安檢查合格證，不得進(jìn)展下道工序。 消防在消費和生活區(qū)配備必要的消防設(shè)備，并對職工進(jìn)展消防平安訓(xùn)練，作到以防萬一。 作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)將采取適當(dāng)措施，對現(xiàn)場作業(yè)的設(shè)備、設(shè)備進(jìn)展維護(hù)，防止在危險作業(yè)時如爆破遭到損壞。 主要平安措施 起吊重物時，嚴(yán)厲遵守有關(guān)操作規(guī)程，并配備專職指揮人員，嚴(yán)禁人員在起吊重物下停留。 施工人員進(jìn)入工地要戴平安帽，高空作業(yè)時系好平安帶。并搭好平安網(wǎng)，防止高空物體墜落。 門槽安裝時在頂部設(shè)封堵平臺，防止混凝土等雜物落入門槽內(nèi)，影響閘門的啟閉。封堵平臺用型鋼及6mm花紋鋼板制造而成，根據(jù)門槽的斷面尺寸分塊制造，其上焊接吊耳，便于安拆。 安裝操作時均搭設(shè)操作平臺，并設(shè)平安防護(hù)攔網(wǎng)，

37、做醒目警示標(biāo)志，腳手架搭設(shè)牢靠，并定期檢查。 配電設(shè)備由專人看管，平安人員監(jiān)視。4.3 進(jìn)度保證措施為了保證工程在方案工期內(nèi)完成，需求在施工組織與技術(shù)管理、資料、設(shè)備上采取相應(yīng)的措施，才干確保施工進(jìn)度的實現(xiàn)。1、指揮體系，堅強(qiáng)有力建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場工程管理部，選擇一批業(yè)務(wù)素質(zhì)好、技術(shù)程度高的管理人員充實到中間管理層，整個指揮體系從上到下、精明強(qiáng)干、職責(zé)清楚、政令暢通。既保證工程經(jīng)理的指點權(quán)威性，又留意發(fā)揚職能部門的客觀能動性，齊心協(xié)力作好本工程施工每一階段的任務(wù)。2、管理制度，嚴(yán)厲規(guī)范為了打好每一仗，必需使整個工程管理任務(wù)制度化、規(guī)范化，做到有章可循，有法可依，保證整個集體強(qiáng)大的戰(zhàn)斗力?，F(xiàn)場制定

38、嚴(yán)厲的崗位責(zé)任制度、質(zhì)量和平安保證制度以及作息時間制度、分配制度、綜合治理制度等等。3、施工預(yù)備，嚴(yán)密充分充分做好消費預(yù)備和技術(shù)預(yù)備任務(wù)。消費預(yù)備包括備足工程的輔材、勞動力及設(shè)備，要滿足工期、施工工藝的要求；提早做好各種資料、構(gòu)件、廢品、半廢品的加工定貨，根據(jù)消費安排提出方案，明確進(jìn)場時間。技術(shù)預(yù)備包括仔細(xì)閱讀圖紙，及時組織施工圖會審和技術(shù)交底任務(wù)；施工前研討并明確各分部項工程的詳細(xì)施工方法，制定好各分項工程的施工實施方案，為下一道工序的施工發(fā)明條件。4、施工協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌得當(dāng)施工過程中的協(xié)調(diào)任務(wù)，量大面廣，包括消費方案協(xié)調(diào)、資料協(xié)調(diào)、勞動力協(xié)調(diào)、機(jī)具設(shè)備協(xié)調(diào)、作業(yè)面之間的協(xié)調(diào)、專業(yè)之間的協(xié)調(diào)、以

39、及與外部的協(xié)調(diào)等等，做好協(xié)調(diào)任務(wù)才干保證進(jìn)度。每周召開施工協(xié)調(diào)會(或消費會)，進(jìn)展一周任務(wù)的布置，安排義務(wù)，明確目的，落實措施；每天下午下班前召開半小時的工程例會(或稱碰頭會)，處理當(dāng)天施工過程中存在的問題，協(xié)調(diào)好下一步任務(wù)。5、施工方案，有條不紊加強(qiáng)方案的指點作用是控制進(jìn)度的必要手段。施工中，在嚴(yán)密的施工總體控制性進(jìn)度方案，分項工程的作業(yè)方案，將方案按月、周、日分解到每個作業(yè)班組，特別是要注重保證方案的實現(xiàn)。為保證方案的實現(xiàn)，可采取各種方式的承包責(zé)任制，將消費和職工的切身利益掛鉤。施工中要經(jīng)常檢查方案的執(zhí)行情況，及時處理存在的問題，使施工按照預(yù)訂的方案要求有條不紊地進(jìn)展。6、自動控制與被動控

40、制相結(jié)合事先應(yīng)思索到施工過程中會發(fā)生那些特殊情況，并采取相應(yīng)對策，這是保證工程進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)之一，擬采取的詳細(xì)措施有:(1)根據(jù)本工程的構(gòu)造特征、施工特點，在每道工序，每個分部項上制定嚴(yán)厲的技術(shù)保證措施，質(zhì)量保證措施和平安消防措施；(2)有針對性地編制季節(jié)性施工方案，預(yù)先思索到各種破壞要素，在季節(jié)性施工之前按方案的措施要求做好預(yù)備任務(wù)；(3)根據(jù)分解方案的實施情況，發(fā)現(xiàn)偏向及時糾正、調(diào)整。7、調(diào)整作業(yè)時間，提高機(jī)械利用率工期緊張時，在允許的條件下，利用夜間和休憩日延續(xù)作業(yè)，必要時可以24小時分班延續(xù)作業(yè)。同時應(yīng)保證機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)95%以上，及時改換和修復(fù)已壞機(jī)械，提高機(jī)械利用率，發(fā)揚機(jī)械化施工的優(yōu)勢。5 環(huán)保及文明施工5.1 概述環(huán)境維護(hù)是我國的一項根本國策，其法律、法規(guī)、規(guī)范是強(qiáng)迫性執(zhí)行規(guī)定。隨著環(huán)境維護(hù)和水土堅持的重要性進(jìn)一步加強(qiáng)，在工程建立過程中，建立完善的環(huán)保認(rèn)識和文明施工認(rèn)識是工程的重中之重。工程部將從執(zhí)法的高度注重環(huán)境維護(hù)任務(wù)，建立環(huán)境維護(hù)責(zé)任制，加強(qiáng)宣傳教育任務(wù)，使職工自覺執(zhí)行環(huán)境維護(hù)措施及文明施工。 5.2 環(huán)境維護(hù)及文明施工的設(shè)計目的