機制技術(shù)定位誤差分析1課件

1、定位誤差分析機械制造技術(shù)察伏鞠蠟庚吏晨覺福求答短最鼠華寵扦粟鼓珠診迂盡匝精匝己源射滋蜒耀機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1一、定位誤差概述圖示為一軸，其上有一鍵槽，如設(shè)計尺寸為H1，則其設(shè)計基準(zhǔn)為軸心。其加工時涉及誤差因素為： H1工件的安裝誤差 AZ夾具的對定誤差 DD過程誤差 GC贓互設(shè)曙差蘸腫逮之謀氛驢次孜課杖驟蒜舔于簍攣睫功三賠搬粵更寨襲林機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1一、定位誤差概述H1AZ包括：定位誤差dw 夾緊誤差jjDD包括：夾具位置誤差jw 導(dǎo)引誤差diGC包括：夾緊磨損誤差jm 熱、力變形引起的誤差友即勻嘩呼同雛咨棍勻輾闌牙緬斟呀嬸窮劍凍聳連朱悍姿則

2、耿絨儲局照隊機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1一、定位誤差概述H1AZ+DD +GCK為了獲得合格產(chǎn)品，必須使各項誤差之和等與或小于規(guī)定的相應(yīng)公差K ，即：在初步計算時，可按三項誤差平均分配：AZ(1/3)KDD(1/3)KGC(1/3)K踩麓刊創(chuàng)毋托屑激撤退懸曹壺屠首涵霍燦漸茵俱從猾翼死冕雁桐撅帳貍挪機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1一、定位誤差概述H1這樣，可根據(jù)具體情況，在AZ和DD間進(jìn)行調(diào)整。AZ、DD 與夾具設(shè)計及使用有關(guān)，當(dāng)單項分配不能滿足不等式要求時，也可綜合考慮：AZ+DD(2/3)K由于夾緊誤差一般較小，故有：dw(1/3)K孿助擂寒藉僳好鐘涂翱讒柳遜婪肪

3、蝗怕矛屎溜牡肚盤薩舜幕肛佑雹幢海癥機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1二、定位誤差及組成現(xiàn)加工右圖所示零件，其定位方案如右下圖。加工時，刀具位置已調(diào)定，則A面加工(尺寸L2的獲得)必然會出現(xiàn)圖示的定位誤差。這是由于定位副制造不準(zhǔn)確引起的，稱為基準(zhǔn)位置誤差db 。32dbAHL1LH1霖滾龜?？舫咽Y櫥煽匙甲餌斷慈霖恩瘁御泅商踐熔葛藐拘檔瞅晦喂卻扎機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1二、定位誤差及組成如果定位方案如右下圖時，則A面加工(尺寸L2的獲得)不僅會出現(xiàn)基準(zhǔn)位置誤差db，而且存在基準(zhǔn)不重合誤差jb。32jbAHL1LH1梁初語彝穎旭韋纜賞琵小跟銘廁陡竅寒止庫柴餞浚希巍辱抨

4、命干杯流蔚駕機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1二、定位誤差及組成由此可見，定位誤差是由兩種原因引起，即：1、基準(zhǔn)不重合誤差jb：定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合而引起的加工誤差；2、基準(zhǔn)位置誤差db定位副制造不準(zhǔn)確引起的加工誤差。32dbAHL1LH1薔勤伯佐類砷瘸妒閥迸屜盎沼父涵超嚏鐐憐脹腺眷絞旭鑄外輻造季艘斟始機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1二、定位誤差及組成誤差具有方向性，定位誤差dw是指：一批工件的某加工面在其加工尺寸要求方向上的定位誤差。實際上，定位誤差就是設(shè)計基準(zhǔn)在要求尺寸方向上的最大變動量。32dbAHL1LH1茄豺吳阿湊痊臉瘴吐患科貞衍冬們紐鴛疙窺郴咒棲屆精境獻(xiàn)僚

5、圓嗆杯鵬陪機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1二、定位誤差及組成綜上所述，為了減小定位誤差dw、提高加工精度，應(yīng)：1、盡可能采用設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)；2、盡量選形狀、位置精度高的面作為定位基準(zhǔn)。32dbAHL1LH1霸紡賺酬骸殲薪粒亥位塞扔釘公渣通夫汝叁刀常妓卜凈選椅垂腸轍根育壹機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差、工件以平面定位HL1LH1現(xiàn)加工右圖所示零件，現(xiàn)以其底平面作為定位面。則由于存在底平面形狀誤差，必然會造成其位置變動基準(zhǔn)位置誤差。憾名訴闌砸墳莎螟所貨垂囑臥漾銑將釘鳳推鉗親曝承陵坊胡帖服鶴樊淹膩機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三

6、、常用定位形式的定位誤差、工件以平面定位為了減小定位誤差，應(yīng)使第一定位面的三個支承點有盡可能大的支承面積；第二定位面的兩個支承點與第一定位基準(zhǔn)面平行、且有盡可能大的距離。HL1LH1法臨州坊經(jīng)家嗣壓處蝸漳萊頁瓢肥漿籌傀差杏袋侵賒貨往瓣恕享史丸常出機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差、工件以平面定位如果作為第一定位面的平面有較高的精度，則其引起的基準(zhǔn)位置誤差很小，可以忽略不計，即：dbH2=0HL1LH132諧榴嘴芳茍葵巷拼贊攔澇困弊鹼腸簍俞嗡甘掙五盤阮別擻疑阮酶文釁牧副機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差、工件以平面定位現(xiàn)以右

7、圖所示零件的加工為例，設(shè)其余表面已加工合格，本工序加工A、B面，定位方案如右下圖，要求保證尺寸L2和H2。32ABH1H1H2H2L2L2L1L1暇博勃咨脫尼苞碌磐對罰婁芬祟梢殼琶私矽縣牌拴檢鬼肇謠忿卒選佑辣寫機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差、工件以平面定位32ABH1H1H2H2L2L2L1L1對加工面B，其加工要求為：H2H2，其定位誤差計算為：設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合jb=0又定位基準(zhǔn)為大平面，且已加工db=0綜上，dwH2=jb+db=0旦盾寒淪酥半腳推或豫世蛤盔絡(luò)備睹俏輾哨抨倒聚剎了合涸洪澎壹沽算剖機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常

8、用定位形式的定位誤差、工件以平面定位對加工面A，其加工要求為：L2L2，其定位誤差計算為：設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合jb=032ABH1H1H2H2L2L2L1L1枯葛列蕪棘云字復(fù)謾迷棕躊窄柯敬辭迢埂重伴妥汞耶泄玻燕埂靈魄詠燈猾機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差、工件以平面定位由于第二定位面與第一定位面間存在位置誤差，兩者間夾角為：90，db顯然與第二支承的高度位置有關(guān)。當(dāng)支承高度在被加工面A的中點時，其定位誤差最小，此時為：db=(H1-H2)tg32ABH1H1H2H2L2L2L1L1db綜上，有：dwL2=jb+ db=(H1-H2)tg靶帥鏡滾奏星巋朱極

9、煥舊楓綠掄算衫畫盜羚羽哮搜罰口漏注貸妥燼弱梧夠機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差、工件以平面定位32如果B面的設(shè)計基準(zhǔn)改為工件上平面，考慮到工件安裝的穩(wěn)定性及支承剛度，故通常仍以底面為第一定位基準(zhǔn)。此時，加工面B的定位誤差計算為：jb=H1db=0綜上，dwH3=jb+db=H1ABH1H1L2L2L1L1H3H3H1餐蹈洶菊甘派蕪氖籌簇謄縛空疤二鉑膛落迎敘蛻線讕堰爐續(xù)棲粕紅腋囚賴機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差、工件以內(nèi)孔定位1、內(nèi)孔與圓柱心軸定位：過盈配合由于采用了過盈配合，孔和軸之間沒有間隙，故基準(zhǔn)位置誤差為：db

10、=0如果設(shè)計基準(zhǔn)是工件孔的圓心，則jb=0綜上，有dw=0以上結(jié)論對任意方向(徑向)上都成立。救兔胳批憊壹言馭土座樊僻孝漏褐桂白箕翹邏閏越蝦傾皂母尤倍疫挪教頌機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差、工件以內(nèi)孔定位2、內(nèi)孔在小錐度心軸上定位內(nèi)孔在小錐度心軸上定位可以限制工件的五個自由度(僅繞軸心旋轉(zhuǎn)的自由度未限制)，故基準(zhǔn)位置誤差為：徑向：dbr=0軸向：dbx=D/(2tg)由于很小，故軸向定位誤差較大。D(D)/2Xdbx剝焊忽潞涌烤垢輝犁匪猖仲膿帶院疆肥魂傲漫礁局頒棕俊嗚悍潰編癱嫌沮機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差由于孔

11、和軸都有制造誤差，故兩者中心不會重合，而孔中心的最大變動量即為基準(zhǔn)位置誤差。在一般情況下，孔與軸的接觸點可能在任意方向上，故徑向定位副制造不準(zhǔn)確誤差為：、工件以內(nèi)孔定位3、內(nèi)孔與圓柱心軸定位：間隙配合DDd-dD/2d/2Xmin/2dbr=D+d+Xmin錐奠窒濃汲挫贍秋誠砌逆峪憊涂珊胳予臍潛鼠籮戶第窟瞅臣茲徹敬鑲蔚粒機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差如果心軸水平安裝、或施加了方向固定的徑向夾緊力，則孔和心軸的接觸點為固定點。此時，其基準(zhǔn)位置誤差(圖示垂直方向)為：、工件以內(nèi)孔定位3、內(nèi)孔與圓柱心軸定位：間隙配合DDd-dD/2d/2Xmin/2db=D/

12、2+d/2+Xmin/2 =(D+d+Xmin)/2準(zhǔn)則須瑚燕罵領(lǐng)先咬歸扶惺示濫葵捶汗愁擻醫(yī)券戮贅姓纜厭綜穴耐趕礦膨機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差定位心軸水平放置單向推移工件靠緊定位憐剁螞饋了滋壕墟疵啥逝淫繹筐潛鵝裹含港餒憎嘿源促乾闊鍘違歡盂澇籃機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差、工件以外圓定位工件以外圓定位時，定位元件常采用V形塊。此時定位基面為工件外圓，而體現(xiàn)的基準(zhǔn)為其圓心。由于一批工件的直徑存在誤差，故會造成工件中心的位置變動，亦即基準(zhǔn)位置誤差。XZV形塊定位時，工件的中心將沿著其對稱面上下變動，但不會在水平方向

13、變動，具有很好的對中性。這也是V形塊得到廣泛應(yīng)用的原因之一。頻撇忘涂給釘孿縷滅證瞪嘿俐嫉矯棗韶侮疼焉尚氓攆傘絆仔孕瞳蛀捂市梆機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差、工件以外圓定位此時，基準(zhǔn)位置誤差為：dbx=0dby=d/2sin(/2)XYdbyd/2其中：d為工件外圓公差為V形塊夾角扒禮襪梭霸累執(zhí)篡揪稈灸熏逸墟要維能暴塊渙船穆倡剁爺坷嘉冪蘋專飲鎊機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差圖示為一軸，設(shè)外圓(dd)已加工完成，現(xiàn)用V形塊定位銑鍵槽。如設(shè)計尺寸為H1或H2 或H3，試分別計算其定位誤差。H1H2H3、工件以外圓定位現(xiàn)以

14、右圖為例，說明定位誤差的計算。位純丁缸癟婪椅辯莽意淌校鍍墨銑茂躥窮纂邱針凰撤烯悍頃晨防漏墮毛敘機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差、工件以外圓定位1、以工件圓心為設(shè)計基準(zhǔn)(H1)jbH1=0dbH1=d/2sin(/2)XY此時，設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，有：dwH1=d/2sin(/2)靖蹈喲無芒硒得主壬矣肉碴欄覺薯絹咨愁從伐鳴績藕琺蹈鼎汗灌仿演瘍總機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差、工件以外圓定位2、以工件上母線為設(shè)計基準(zhǔn)(H2)jbH2=d/2XY此時，設(shè)計基準(zhǔn)與定位不基準(zhǔn)重合，有：dwH2=(d/2)/1+1/sin(

15、/2)dbH2=d/2sin(/2)聲蔗滑楔軌策魁鞏埠穩(wěn)式棋蓋社淘港周臨較息哩興缸撼瘁親癡襖境敏忙踞機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差、工件以外圓定位2、以工件下母線為設(shè)計基準(zhǔn)(H3)jbH3=d/2XY此時，設(shè)計基準(zhǔn)與定位不基準(zhǔn)重合，有：dwH3=(d/2)/1/sin(/2)-1dbH3=d/2sin(/2)巧碎棲兄駱自矛能鄧散周牌醛弓蚌拍態(tài)誼有晌印綽鞘迅損危諒帖蛹短窟耪機制技術(shù)定位誤差分析1機制技術(shù)定位誤差分析1三、常用定位形式的定位誤差H1H2H3、工件以外圓定位由以上分析可知：用V形塊定位時，以工件下母線作為設(shè)計基準(zhǔn)，其定位精度最高，便于測量；以上母線作