全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)樓施工組織設(shè)計(jì)只是分享

1、一、編制依據(jù)及說明（一）編制依據(jù)1、甲方甲方所提供的施工藍(lán)圖。甲方所發(fā)標(biāo)文件、圖紙答疑紀(jì)要。甲方所提供的水源、電源、道路。甲方所提供的現(xiàn)場總平面圖、定位點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)。甲方在招標(biāo)文件中對工程質(zhì)量的要求。2、投標(biāo)單位我公司可投入本工程的管理人員、技術(shù)人員及施工人員。我公司可投入本工程的機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、臨建材料。我公司所有的門窗、鋼筋、構(gòu)配件的加工場地，材料房、工人宿舍。我公司IS09001質(zhì)量認(rèn)證文件及內(nèi)部管理規(guī)章制度。3、法令、政策、文件中華人民共和國合同法、國務(wù)院建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、中華人民共和國建筑法、中華人民共和國招標(biāo)法。（2）國家、省、市以及行業(yè)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及強(qiáng)制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。（

2、3）按陜西省建設(shè)廳頒發(fā)2006年陜西省建筑工程綜合概預(yù)算定額、陜西省建筑工程、安裝工程、仿古園林工程及裝飾工程費(fèi)用定額和使用說明、全國統(tǒng)一安裝預(yù)算定額陜西省價(jià)目表及現(xiàn)行配套文件。（4）陜西省建設(shè)廳關(guān)于創(chuàng)建文明工地和開展建設(shè)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量專項(xiàng)活動的決定。（二）說明1、我公司在現(xiàn)場外提供民工住房。鋼筋和小型材料在現(xiàn)場加工，盡量做到整潔、寬敞、干凈、衛(wèi)生、文明。2、我公司從組織管理、技術(shù)管理、勞動力組織、物資保證等方面做了充分的準(zhǔn)備工作，以保證工程按期完成。3、本施工組織設(shè)計(jì)是經(jīng)過項(xiàng)目部多次研究討論，根據(jù)工程及現(xiàn)場的實(shí)際情況而編制的，并經(jīng)過公司的審查和批準(zhǔn)，一經(jīng)甲方認(rèn)可、監(jiān)理批準(zhǔn)即作為組織指導(dǎo)生產(chǎn)的技

3、術(shù)文件，項(xiàng)目部必須堅(jiān)決執(zhí)行，不得隨意修改。如果甲方有重大的設(shè)計(jì)變更或者現(xiàn)場條件有重大變動時(shí)，應(yīng)經(jīng)過總工的同意和甲方的認(rèn)可。4、本施工組織設(shè)計(jì)中的第六部分施工方案將是我公司在該工程整體施工全過程中的指導(dǎo)性文件。屆時(shí)我項(xiàng)目部在公司工程技術(shù)部及總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)和參與下，以本工程組織為宗旨，以有關(guān)國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范為基準(zhǔn)，結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，陸續(xù)編制該工程中的各個分部分項(xiàng)工程的具體施工方案，保證工程質(zhì)量按期完工，交付使用。二、概況陜西XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，匯林華城工程位于未央?yún)^(qū)馬旗寨路東前進(jìn)村。占地面積126畝，總建筑面積30萬m2，其中多層住宅5萬m2，高層住宅25萬m2，綠

4、化率42.0%，由同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。（一）建筑部分1、匯林華城10#樓地下一層，地上三十三層，T形點(diǎn)式建筑，南北長31.0m,東西長35m,座南朝北。總建筑面積：27694.7m2,地上建筑面積：26880.6m2,地下建筑面積：814.0m2。2、0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高404.700m,室外地坪相對標(biāo)高1m,建筑總高：97.7m,檐高：92.8m。地下室除水泵房和發(fā)電機(jī)房外，其于均為儲藏室，層高3.6m;0.000以上均為住宅用房，層高2.9m。建筑耐火等級為：一級；地下室防水等級為二級；屋面防水等級為二級。3、外墻飾面均為面磚。4、樓地面工程：所有樓地面均做至找平層。5、頂棚及

5、內(nèi)墻：砼頂棚，墻均為清水砼，磚墻面為水泥沙漿拉毛。6、油漆工程：木材面為淡灰色調(diào)合漆，金屬面為水綠色調(diào)合漆，室內(nèi)用戶自理。（二）建筑結(jié)構(gòu)1、匯林華城10#樓為全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為：8度，分類為丙類建筑。剪力墻抗震等級為一級。設(shè)計(jì)使用年限為50年。2、本工程地基處理，采用樁筏基礎(chǔ)。3、本工程硅強(qiáng)度等級，墊層為：C15,樁基為：C35,筏板至七層墻、梁、板均為：C40;八層至十九層剪力墻硅為：C40;二十至二十四層為：C35;二十五層至屋面塔樓為：C30;八層至十九層梁板硅為：C35;二十至二十四層為：C30;二十五層至屋面塔樓為：C25;地下室筏板及外墻采用抗?jié)B砼，抗?jié)B等級為：

6、P6。4、砌體工程，0.000以下MU10承重黏土，M5水泥沙漿。0.000以上采用MU10非承重空心磚，M5混合沙漿。（三）電器安裝部分主要內(nèi)容：電力、照明、電話、有線電視、火災(zāi)報(bào)警、防雷接地。電源由室內(nèi)外變電所一路10KV金屬鎧裝電纜直埋引入，照明、電力由配電室至各電力配電箱，豎井內(nèi)采用橋架引上，或沿地板、頂板或墻穿管暗敷。防雷接地與變壓器接地采用聯(lián)合接地板，接地電阻不大于1Q。（四）建筑給水、排水及采暖：本工程水源由市政給水管網(wǎng)供應(yīng)，并在室外建地下蓄水池及泵房。屋頂設(shè)水箱，水箱補(bǔ)水由室外地下泵房的生活水泵供給，水箱為裝配式焊接水箱，箱內(nèi)必須保證18m3的消防用水。水泵的啟停與屋頂水箱的水

7、位聯(lián)鎖控制。給水系統(tǒng)豎向分為兩個區(qū)，低區(qū)為二層以下，高區(qū)為二層以上部分。采暖系統(tǒng)為鍋爐房集中供熱。三、項(xiàng)目經(jīng)理部的組成根據(jù)XX公司匯林華城項(xiàng)目的工期、質(zhì)量要求，在競爭上崗的前提下，經(jīng)公司研究決定由王占林同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，并在公司和社會上實(shí)行競爭上崗，選拔優(yōu)秀人才組建資質(zhì)高，經(jīng)驗(yàn)豐富，年齡結(jié)構(gòu)合理的項(xiàng)目部。公司領(lǐng)導(dǎo)及各職能科室做項(xiàng)目部的堅(jiān)強(qiáng)后盾，全力以赴項(xiàng)目部的各項(xiàng)工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司行之有效的“責(zé)、權(quán)、利”及“人、財(cái)、物”六到位，兩結(jié)合的經(jīng)營原則，檢查督促進(jìn)步、質(zhì)量、安全、文明施工等方面合同履行情況，幫助解決困難，創(chuàng)造施工條件，促進(jìn)新工藝、新技術(shù)的推廣和新材料的使用，只進(jìn)行宏觀整理，而不干

8、涉項(xiàng)目部正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動。項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員一覽表在舁廳P職務(wù)姓名年齡技術(shù)職稱1項(xiàng)目經(jīng)理42工程師2現(xiàn)場（技術(shù)）負(fù)責(zé)38工程師3技術(shù)（測量）員30工程師4資料員22技術(shù)貝5試驗(yàn)員28助理工程師6質(zhì)檢員30工程師7安全員35助理工程師8木工工長39助理工程師9鋼筋工長53助理工程師10碎工長35助理工程師11安裝工長40工程師12機(jī)械員28上崗證13瓦工工長52工程師14架子工長35助理工程師項(xiàng)目部管理體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理111現(xiàn)場負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)1111F1IT1材質(zhì)安測資試核料檢全量料驗(yàn)算員員員員員員員iL11J11111r木鋼碎瓦安機(jī)架n筋裝械子n工長工員長長長長長1.tJb11L1r各專業(yè)施

9、工隊(duì)四、施工部署及總平面布置（一）施工總體目標(biāo)按照IS09001質(zhì)量管理目標(biāo)和質(zhì)量管理程序指導(dǎo)工程的全過程，公司在人、財(cái)、物方面給予最大限度的優(yōu)化組合，推廣采用新材料、新技術(shù)、新工藝的同時(shí)不斷引進(jìn)新的管理模式，把質(zhì)量管理水平提高到一流水平，給用戶創(chuàng)造滿意產(chǎn)品。1、質(zhì)量目標(biāo)：按照國家的評定標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到合格工程2、工期目標(biāo)：720天3、現(xiàn)場目標(biāo)：市級文明工地4、安全管理目標(biāo)：不發(fā)生重大傷亡事故，輕傷率3%。5、成本目標(biāo)：工程成本降低5%。（二）組織準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備據(jù)工程的實(shí)際需要，組建一個以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能人員共同具體實(shí)施的完整的管理體系。2、

10、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)甲方和監(jiān)理批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，掌握各項(xiàng)目標(biāo)。熟悉圖紙，編制好施工預(yù)算，把住工料分析，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制詳盡的進(jìn)度計(jì)劃，收集施工所需的各種資料，按工程特殊性組織配套各種校驗(yàn)好的施工用檢測儀器及工具。（2）會同監(jiān)理，做好圖紙會審，解決設(shè)計(jì)中的疑問，并可視其具體情況提出合理化建議和修改意見，報(bào)監(jiān)理審批后予以實(shí)施，盡可能在保證質(zhì)量的前提下節(jié)約工料。（3）進(jìn)行必要的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，使所有人員對自己所管部分的目標(biāo)明確、心中有數(shù)，定期、不定期的對技術(shù)交底、技術(shù)方案、操作方法進(jìn)行檢查糾編，并對技術(shù)人員、操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，再教育工作。（4）組織各種機(jī)械、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的

11、進(jìn)退場，特別注意，所采用的新機(jī)具的準(zhǔn)備及技術(shù)參數(shù)是否保證工程質(zhì)量與進(jìn)度，設(shè)專人采購零部件，保養(yǎng)、檢修、配備常規(guī)零部件，以保證正常運(yùn)行。（5）組織材料試驗(yàn)，結(jié)合工程的具體情況，研究采用的新工藝、新工藝、新技術(shù)、新材料的可行性，進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對比。本工程擬采用的新技術(shù)有：電渣壓力焊、閃光對焊、鋼定型大模板、微機(jī)管理、梁柱接頭定型模板、新興塑料墊塊。（6）做好測量控制和基準(zhǔn)點(diǎn)的導(dǎo)引和設(shè)置，按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行定位、放線和高程確定。3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備平整施工場地，做好排水設(shè)施，按平面布置圖安排好各種機(jī)械的布置及周轉(zhuǎn)料、地材堆放點(diǎn)，設(shè)置好砼標(biāo)養(yǎng)室，布置好用水、用電線路，硬化路面，保證雨期的正常施工。4、

12、施工用水計(jì)劃施工現(xiàn)場占地面積不大，根據(jù)計(jì)算施工現(xiàn)場總用水量為11.9L/S,查表得出消防用水量為10L/S甲方提供DN100的給水管，完全可以滿足消防用水和施工用水，為保證施工進(jìn)度擬建50m3蓄水池一個，加壓泵一個，保證工地施工期間不間斷用水。5、施工用電計(jì)劃現(xiàn)場用電總量為P計(jì)=1.24K1加10%照明及辦公用電：325.5*1.1=358.1KW（甲方提供630KVA變壓器，可以滿足工）為防止社會檢修停電，公司現(xiàn)備有120KW的柴油發(fā)電機(jī)一臺，可保證連續(xù)施工的要求。6、施工機(jī)械準(zhǔn)備。 TOC o 1-5 h z （1）垂直運(yùn)輸機(jī)械：選用QT26013自升塔吊1臺，施工電梯1臺。（2）建立一座

13、砼攪拌站，80輸送泵一臺、布料機(jī)一臺。（3）鋼筋機(jī)械：鋼筋在現(xiàn)場加工，配調(diào)直機(jī)一臺，切斷機(jī)、彎曲機(jī)各二臺，閃光對焊一臺，電弧焊機(jī)2臺，電渣壓力焊機(jī)2臺。（4）其它機(jī)械：詳見主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃表。（三）施工順序本著先地下，后地上，先土建，后安裝，先內(nèi)后外的原則。土建先行，預(yù)埋配合，主體結(jié)構(gòu)八層后，砌體工程開始插入，每八層砌體工程結(jié)束后，立即請示質(zhì)量、監(jiān)督部門對主體進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，開始進(jìn)行粗裝修。（四）施工流水段落的劃分從建筑平面布置和結(jié)構(gòu)分析，結(jié)構(gòu)施工流水從大的段落分為兩段流水，即第一段流水110軸，第二段流水1019軸，每層施工逢的留置在10軸左右在三分之一處錯位留槎，每段施工面積約為

14、400m2。（五）工藝流程1、基礎(chǔ)工程地基處理驗(yàn)收一定位放線-墊層-砌磚胎模-防水一細(xì)石硅保護(hù)層f鋼筋綁扎一支模-基礎(chǔ)硅澆筑。2、主體工程墻、柱網(wǎng)放線-墻、柱鋼筋綁扎-預(yù)埋安裝一支模-澆筑硅-梁、板支模一鋼筋綁扎-預(yù)埋安裝一硅澆筑-砌體一驗(yàn)收。3、裝修工程（安裝工程）（1）室內(nèi)立門窗框一內(nèi)墻粉刷一門窗安裝一驗(yàn)收（2）室外外腳手架搭設(shè)一外墻抹灰-外墻飾面、外腳手架拆除一室外臺階散水4、屋面工程找坡層一保溫層一找平層-防水層-閉水試驗(yàn)-保護(hù)層一干鋪地磚（六）沉降觀察按照現(xiàn)行規(guī)范及施工圖要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。具體依據(jù)建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T897）的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)文件。（七）施工平面布置基本原則是

15、交通方便，利于排水，寬暢，便于進(jìn)料，文明整潔，現(xiàn)場所有電路，水路全為地下敷設(shè)，生活區(qū)與施工現(xiàn)場分離，具體布置詳見？陜西XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司匯林華城工程施工平面布置圖。五、進(jìn)度計(jì)劃及措施（一）施工進(jìn)度計(jì)劃工期為720天，計(jì)劃開工日期為2007年9月1日，竣工日期為2009年9月1日，詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表和施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。（二）施工進(jìn)度保證措施1、組織保證措施：根據(jù)計(jì)劃工期，在施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算、工料分析的基礎(chǔ)上，編排更詳盡的計(jì)劃，對每一個分項(xiàng)工程所需勞動力、材料、機(jī)械及技術(shù)要求進(jìn)行了周密的安排，建立健全質(zhì)量保證體系，隨時(shí)檢查體系的運(yùn)行情況，做好持續(xù)改進(jìn)，組織嚴(yán)密，有完善的工作制度，責(zé)任分

16、工明確，控制工序及環(huán)節(jié)的銜接質(zhì)量，做好組織協(xié)調(diào)工作，使其組織有時(shí)效性、嚴(yán)密性、可操作性。2、資金保證措施公司有備用資金，用以補(bǔ)充本工程的流動資金，根據(jù)材料計(jì)劃?？顚Ｓ?，保證在任何情況下工程進(jìn)度不受資金的捆擾和影響。3、材料保證措施（1）工程材料由公司采供部統(tǒng)一購買，公司備有流動資金，儲存一定數(shù)量用量大的材料（如：木材、剛才、水泥），可補(bǔ)足暫時(shí)的短缺和調(diào)劑。（2）材料采購?fù)耆凑誌S09001質(zhì)量體系中“采購控制程序”要求，確保工程原材料、成品、半成品、構(gòu)配件一次進(jìn)場就符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不退、換，減少時(shí)間損失，保證工程進(jìn)度。（3）公司配有足夠的鋼大模板、鋼管、鋼支撐、多層膠合板等設(shè)施料，完

17、全滿足本工程的需求。4、用水、用電保證措施甲方提供的水、電負(fù)荷能滿足施工要求，但為保證來年許不間斷施工，考慮到社會正常檢修及意外的故障停水停電，公司自備120KW柴油發(fā)電機(jī)一臺，現(xiàn)場修50m3蓄水池一座。5、勞動力保證措施（1）根據(jù)勞動力計(jì)劃表，落實(shí)各工種勞力，簽訂勞務(wù)分包合同或協(xié)議，并特別注意安排好食宿。（2）公司及項(xiàng)目部采取在農(nóng)忙季節(jié)對工人進(jìn)行勞務(wù)工資補(bǔ)貼的辦法，保證工人安心施工。保證在夏、秋收時(shí)有足夠的勞動力。6、機(jī)械設(shè)備保證措施投入本工程的機(jī)械主要有攪拌站、自升塔吊、施工電梯、砼輸送泵等，加以叫完善的維修、保養(yǎng)及后勤服務(wù)，不會產(chǎn)生因機(jī)械而影響工期，詳見主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。7、技術(shù)保證

18、措施發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，推廣使用新材料、新工藝、新技術(shù)。結(jié)合具體工程經(jīng)常對工人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)及培訓(xùn)，使其熟練掌握本工種技術(shù)。做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，盡量避免發(fā)生疑難問題。加強(qiáng)協(xié)調(diào)，解決好各工種的交叉施工及相互配合。六、施工方案為確保工程質(zhì)量目標(biāo)，在施工中，樹立科學(xué)管理、嚴(yán)格施工要求、規(guī)范施工、質(zhì)量至上、責(zé)任明確、技術(shù)創(chuàng)新的思想。確保施工安全（無重大安全事故，輕傷率不超過3%。）；施工總工期720天；創(chuàng)建文明工地（市級文明工地）等。結(jié)合本工程具體特點(diǎn)，主體工程中以鋼筋、砼、模板為主，提前著重抓好模板工程施工技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。以下按照開工順序編制分項(xiàng)工程方案；以軸分兩段施工。（一）施工測量、軸線定位：0.000以

19、下根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)原點(diǎn)，利用經(jīng)緯儀及測量鋼尺即可定出主要軸線，在地下室頂板施工完后，分別在兩個施工段落的兩頭離軸線1m處設(shè)置縱橫交叉、相對軸線；并在四個交叉點(diǎn)處用鋼板與砼連接，在鋼板上建立四個相對控制點(diǎn)，施工時(shí)在每層四個控制點(diǎn)的土方預(yù)留洞口，因此以上每層放線時(shí)均為從此控制點(diǎn)，用紅外線垂直儀向上傳遞，平面操作用經(jīng)緯儀。2、標(biāo)高傳遞根據(jù)甲方提供高程，用水準(zhǔn)儀將基準(zhǔn)點(diǎn)引測至基坑壁，預(yù)埋水平樁，作為地下室工程水平控制點(diǎn)，標(biāo)清高程，首層施工完后，將0.5m標(biāo)高引至四角柱或磚墻上，復(fù)核無誤后，用紅油漆標(biāo)記，用鋼尺豎直測量至各樓層，每項(xiàng)以測同一個點(diǎn)，其它點(diǎn)作為復(fù)核點(diǎn)，把標(biāo)記點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測到樓層各處，并彈出

20、0.5m線，控制樓層標(biāo)高，同時(shí)將每層標(biāo)高引測在永久性建筑物上并作標(biāo)識保護(hù)。3、沉降觀測沉降點(diǎn)觀測采用國家II等水準(zhǔn)儀測量要求進(jìn)行施測。構(gòu)成環(huán)線進(jìn)行單程觀測，基礎(chǔ)施工到士0.000進(jìn)行第一期兩次觀測，以后每建成一層觀測一次，主體封頂后，第一年觀測4次，每次觀測間隔3個月；第二年觀測2次，每次觀測間隔6個月；第三年觀測一次，與上一測間隔12個月，直至沉降穩(wěn)定。(二)鋼筋硅結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，在主體施工階段以鋼筋、硅、模板為主前提，尤其是抓好模板工程施工技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，克服質(zhì)量通病，硅達(dá)到“清水”標(biāo)準(zhǔn)尤為關(guān)鍵。1、模板工程(1)底板及基礎(chǔ)梁模板a、本工程筏板，基礎(chǔ)梁模板均采用膠合木模板及60

21、X80木楞配制。地基梁側(cè)模支設(shè)前在梁箍筋上距底板上表面一個保護(hù)層位置每隔1m處焊一個鋼筋頭，用來支撐側(cè)模，并在側(cè)模內(nèi)側(cè)焊定位筋。木楞橫向配置，豎向每隔500mm用短鋼管背楞，最后梁側(cè)面和頂面用鋼管將所有地基梁連成整體。b、電梯中集水坑超深部分用定型模板組裝成設(shè)計(jì)要求位軒，保證內(nèi)向尺寸。水平桿與所.奇基梁連底塾體(2)地下室墻模墻模采用覆面木膠合板，現(xiàn)場拼裝成大模，外側(cè)模板高度為層高+5cm,內(nèi)側(cè)模板高度為層高一板厚。模板豎向龍骨為60X80木楞，間距250mm,陰角配制陰角模。模板拼縫做成企口，并粘貼密封條以防止漏漿，清水模板背楞為2048鋼管，間距為500mm,對拉螺桿。14。為防止模板傾覆

22、，加鋼管斜撐。地下室外墻采用止水帶片(50X50)的對拉螺桿，蝴蝶卡拉結(jié)，最下一道離地300mm。(3)樓面現(xiàn)澆模極)定位筋木燃2L裝鋼管f壁中2網(wǎng)筋地篦外墻止水帶現(xiàn)澆板模板采板之間接縫嚴(yán)密。 毛里洛體系。60 x 80木楞間距/ 250300mM/采用:(3)樓面現(xiàn)澆模板現(xiàn)澆模板采用雙面覆膜竹膠板拼裝成型，板與板之間接縫嚴(yán)密60X80木楞間距250300mm,采用扣件式鋼管腳手架支撐體系。（4）樓梯模板樓梯模板根據(jù)圖紙尺寸配制好底模板，樓步板采用定型鋼模。（5）本工程電梯井、箭力墻標(biāo)準(zhǔn)層均采用PVC套管內(nèi)穿對拉螺檢拉接加固。具體方案見大模設(shè)計(jì)方案。（6）本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，模板工作量大

23、，是主體結(jié)構(gòu)施工的主導(dǎo)工序，是保證主體結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的關(guān)鍵，該項(xiàng)目工程砼質(zhì)量目標(biāo)是“清水砼”，要求截面尺寸正確、線條通直，平整度和垂直度按粉刷要求控制。主控項(xiàng)目：模板及基層支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得粘污鋼筋和砼墊層。一般項(xiàng)目模板接縫嚴(yán)密不漏槳，模板內(nèi)雜物清理干凈，模板安裝允許偏差：a、硅表面不應(yīng)有蜂窩、麻面、狗洞、夾渣、露筋。b、軸線位移、基礎(chǔ)10mm,梁、柱、墻5mm。c、垂直度、層高允許偏差5mm。d、平整度允許偏差4mm。e、截面尺寸允許偏差+5mm、-2mm。f、預(yù)埋管允許偏差5mm。（7）材料要求木模：竹膠板的強(qiáng)度必

24、須符合要求，表面無凹凸，不得粘有異物，方木不得使用蹺曲不直，節(jié)疤較多的木材，方木表面平直。（8）木模的制作和安裝木模的制作a、鋼大模板制作詳見模板設(shè)計(jì)方案。b、按照構(gòu)件設(shè)計(jì)尺寸，裁割梁底、側(cè)模模板，將接槎設(shè)計(jì)到梁中位置。c、方木選用60X80方木，大面刨平直后，與多層竹膠板釘固，并將邊子毛刺刨平直，邊子通直，方木和多層板接和面應(yīng)嚴(yán)密無縫。d、寬度大于400的模板應(yīng)加設(shè)方木數(shù)量。模板的安裝A、墻模板模板吊裝前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有掛鉤的現(xiàn)象，及時(shí)清理。安裝工序：先掉入角模7吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直一穿對拉桿、放PVC套管一就位另一側(cè)墻模一

25、穿對拉螺栓，調(diào)垂直度一處理節(jié)點(diǎn)。B、梁模安裝梁模在支設(shè)前，應(yīng)在柱砼表面彈出軸線，梁邊線和梁底標(biāo)高水平線，梁下支撐采用雙排鋼管架支撐，支撐上面梁底處為短鋼管橫桿，支撐立管間距一般6080cm,支撐設(shè)水平拉桿，梁底模板按柱硅，梁底標(biāo)高拉通線確定橫桿高度，從柱邊向中間支設(shè)將接槎置于中部，同時(shí)按其跨度起1%廣2%。起拱，梁底模兩側(cè)面釘上止水海綿條，防止與側(cè)模接縫處漏漿。梁側(cè)橫桿，間距6080cm,上口應(yīng)與鋼管架連接成整體，梁模安裝好后，檢查標(biāo)高，斷面尺寸和軸線位置，接槎處用膠帶粘貼。C、墻、梁、柱節(jié)點(diǎn)處理a、對外墻和電梯中內(nèi)墻及頂板處的結(jié)構(gòu)，存在上下二次接茬，為避免上下層相接處砼產(chǎn)生錯臺現(xiàn)象，利用外模

26、板的高度澆上導(dǎo)墻，二次支模時(shí)，在模板的下口貼上6厚的再生海綿條，這樣即可在視覺上減弱錯臺的觀感，能有效的避免上層墻體施工時(shí)在下層墻面上產(chǎn)生“穿裙子”的現(xiàn)象。b、為防止由內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm,其水平間距為1800mm左右，長度二墻厚-1mm,并按墻厚的中心位置分檔。c、為防止大模板下跑漿，清掃好墻內(nèi)，用沙漿找平，但沙漿不能吃入墻身或加海綿條以減少漏漿。d、梁、柱節(jié)點(diǎn)為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)支模難點(diǎn)，對其先進(jìn)行翻樣，制作柱頭定型模板，在梁支設(shè)前先將柱頭模板支好，模板與柱頭接觸面長度不小于50cm和砼面接合嚴(yán)密，并將可能出現(xiàn)的縫隙封實(shí)，用柱箍瑣緊和支撐架連成整體。D、

27、現(xiàn)澆板模板的支設(shè)支撐采用鋼管架支撐，經(jīng)計(jì)算確定立管間距不大于1000mm，大平桿間距不大于800mm,小龍骨用60X80mm方木，其間距不大于400mm。方木與竹膠板接合面拉通找平，應(yīng)刨光，竹膠板接槎處應(yīng)增設(shè)方木，防止接槎處下沉漏漿，竹膠板應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)，接縫寬度不大于2mm,并將接縫用海綿條封實(shí)整，釘固好以后用膠帶紙粘貼接縫。E、樓梯模板的支設(shè)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定平臺板，樓梯梁的標(biāo)高位置及樓梯起步線后，安裝樓梯梁平臺模板，由兩個平臺按起步位置拉斜線彈出踏步坡板位置，搭設(shè)支撐管件和斜坡、方木、坡模板、側(cè)板。鋼筋綁扎完，按踏步位置后安裝；樓梯板，并用側(cè)板連成整體。（11）拆模方案注意：硅澆灌后

28、，所有模板及其支撐加固系統(tǒng)的任何桿件、板不得隨意拆卸，如需拆時(shí)，必須由項(xiàng)目工程師簽發(fā)分部分項(xiàng)工程拆模通知單。拆模時(shí)間的確定：每次多做一組砼試塊，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)第7天強(qiáng)度試壓后，作為確定拆模時(shí)間的依據(jù)，一般柱和墻側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到10Mpa；砼板底拆模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，且上部結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工完畢；所有梁和懸挑構(gòu)件必須在砼強(qiáng)度達(dá)到100%，且上部結(jié)構(gòu)施工已經(jīng)完畢。拆模順序：先搭好腳手架，松動支撐上部螺栓，從上往下按順序拆卸，向架下人傳遞，嚴(yán)禁整片拆除，自由墜落。清理碼垛：拆下的模板、支撐、鋼管等應(yīng)及時(shí)分類，清理、碼垛，并刷脫模劑。2、鋼筋工程（1）鋼筋的進(jìn)場檢驗(yàn)熱扎鋼筋進(jìn)場時(shí)

29、，應(yīng)按批量檢查和驗(yàn)收，檢驗(yàn)出廠證明材料和合格證，并對其進(jìn)行外觀檢查，力學(xué)性能試驗(yàn)，其方法按材料檢驗(yàn)規(guī)程取樣送檢（每60t為一個檢驗(yàn)批）。（2）鋼筋的構(gòu)造配筋按照03G101-1、圖紙結(jié)構(gòu)說明和相應(yīng)規(guī)程、規(guī)范要求配筋。（3）鋼筋配料直筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度箍筋下料長度=構(gòu)件斷面長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度（4）鋼筋調(diào)直除銹采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋。（5）鋼筋的接頭：豎向鋼筋及直徑14mm以上II級鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對焊、點(diǎn)弧焊，除圖紙要求外，均采用綁扎接頭。（6）鋼筋的安裝和綁扎地下室底板為整體平板有梁式結(jié)構(gòu)，按墻柱軸線雙向布置鋼筋成形梁，綁扎時(shí)底板下部

30、筋和梁先綁，板上部筋后穿，板上下部鋼筋用自制馬馬鐙筋支撐固定。墻板鋼筋設(shè)置定位箍筋，保證柱、墻受力鋼筋的位置和保護(hù)層厚度。梁板鋼筋：為便于操作，加快施工進(jìn)度，梁、板模支好后才開始鋼筋綁扎，框架梁鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè)。箍筋及板筋綁扎時(shí)必須根據(jù)設(shè)計(jì)間距劃線綁扎，為保證負(fù)筋的正確位置，在兩層筋中間墊08010100mm制馬鐐筋。梁、柱節(jié)點(diǎn)處的柱箍筋必須在綁扎梁鋼筋前套入，梁筋綁扎后再按間距綁扎好。(7)質(zhì)量控制主控項(xiàng)目：鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋硅用熱扎帶肋鋼筋GB1499的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋復(fù)檢后抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不小

31、于1.25。鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于1.3。鋼筋彎折和彎鉤符合施工規(guī)范要求，鋼筋安裝時(shí)受力鋼筋品種級別、位置、間距、規(guī)格及數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目：鋼筋平直、無損傷，表面不得有裂紋，損傷、油污和顆?；驂K狀老銹。制作偏差應(yīng)符合表一。安裝位置的偏差應(yīng)符合表二。表項(xiàng)目允許OU(mm)受力鋼筋順長度方向凈尺寸士10箍筋凈尺寸5表二項(xiàng)目允許OU(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬士10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋梁長士10寬、高5受力鋼筋間距士10排距5基礎(chǔ)保護(hù)層厚度士10梁、柱保護(hù)層厚度5墻、板保護(hù)層厚度3綁扎鋼筋橫向鋼筋間距203、硅工程(1)硅的強(qiáng)度等級10#樓碎強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層C15地下室一至七層

32、筏板、墻、柱、梁C40八層至十九層墻C40二十層至二十四層墻C35二十五層至屋間墻C30八層至十九層梁、板C35二十層至二十四層梁、板C30二十五層至屋頂梁、板、梯C25構(gòu)造柱、過梁C25碎抗?jié)B等級地下室底板0.6Mpa地下室外墻0.6Mpa(2)硅的供應(yīng)匯林華城10#樓硅采用現(xiàn)場攪拌，建立一座自動配料設(shè)備的攪拌站。硅運(yùn)輸采用一臺硅輸送泵和一臺布料機(jī)。本工程硅均采用秦嶺牌普通硅酸鹽42.5R水泥。石子為涇河石，砂子為霸河砂，用水自來水。外加劑選用復(fù)合型的高效減水劑，使硅具有良好的和易性能。摻入質(zhì)量等級II級以上的粉煤粉。硅的配合比按照設(shè)計(jì)所需強(qiáng)度等級和現(xiàn)場所用原料材料見證取樣，送往試驗(yàn)室進(jìn)行試

33、配，塌落度要求160mm20mm,2小時(shí)內(nèi)無明顯損失，初凝時(shí)間68小時(shí)，設(shè)計(jì)配合比在試配基礎(chǔ)上優(yōu)選確定。(3)本工程在基礎(chǔ)施工時(shí)，由于筏板厚度為1.9m,硅方量大，屬大體積硅，為保證硅施工質(zhì)量，在硅的中部設(shè)置排水管，利用水循環(huán)來降低硅內(nèi)部的水化熱，使之硅內(nèi)外溫度不大于25C,澆筑時(shí)水平平行推進(jìn)，不留垂直施工縫，分兩層澆筑完。地下室外墻所產(chǎn)生的水平和垂直施工縫分別設(shè)置止水條和止水鋼板，止水條安放時(shí)，應(yīng)用水泥釘固定，放置時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格掌握，在砼澆筑前嚴(yán)禁澆水，以免遇水膨脹而失效，止水鋼板應(yīng)與鋼筋焊牢。處理砼施工縫時(shí)，應(yīng)先將松動的砼和浮漿鑿去，澆水濕潤，澆筑前鋪墊砂漿以保證砼接縫嚴(yán)密。（4）砼澆筑前的準(zhǔn)

34、備工作鋼筋和預(yù)埋件的隱蔽驗(yàn)收；模板、支架穩(wěn)定性、安全性的驗(yàn)收；水泥砂漿潤滑輸送管；砼施工期間的內(nèi)部人員、設(shè)備的管理及協(xié)調(diào)；隱蔽驗(yàn)收單、技術(shù)復(fù)核、砼澆灌令等資料的辦理。（5）墻、柱砼澆筑墻、柱砼施工前必須對施工縫沖洗干凈，保證砼濕潤，下料高度不得超過3m,超過時(shí)應(yīng)用串筒分層下料，每次澆筑不得超過40cm,。每層澆筑要控制再前一層，初凝前完成。砼澆筑時(shí)必須要有專人看護(hù)模板和鋼筋。墻、柱上口找平高底差不得大于10mm。外墻防水砼至少14天后方可拆模板。（6）梁、板砼澆筑每個樓層梁板砼一次性澆筑。由于梁、板砼標(biāo)號不一至，因此澆筑時(shí)先澆筑梁砼，板砼澆筑時(shí)間必須控制在梁砼初凝前完成。振搗方式采用插入式和平

35、板式振動器相結(jié)合的方式，板在振搗密實(shí)后，用刮杠整平、木模拉毛，在一定時(shí)間內(nèi)鐵抹子收一次，待一定時(shí)間內(nèi)用磨光機(jī)磨光，最后用棕掃帚掃毛。整平度必須達(dá)到地面要求。（7）樓梯砼澆筑樓梯間砼隨結(jié)構(gòu)一起澆筑，一次成型。施工縫留在樓梯的上三跑位置。梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步、砼一起澆搗，不斷向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。（8）砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，豎向結(jié)構(gòu)采用砼養(yǎng)生液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，水平結(jié)構(gòu)采用灑水，塑料薄膜或麻袋進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，原于高標(biāo)號有抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天。（9）砼工程質(zhì)量通病防治a、硅澆筑前，對木模板必須提前澆水充分濕潤，清除模板內(nèi)的

36、垃圾雜物，砼接縫處用水濕潤，澆筑砼底部先填50100mm與澆筑砼相同成份的水泥砂漿，鋪墊漿時(shí)應(yīng)均勻入模，不得用料斗等直接灌入，以預(yù)防爛根，、露筋、縫隙夾渣等通病的產(chǎn)生。b、橘、柱、梁核心區(qū)的模板下口應(yīng)留清掃口，待澆筑硅前清掃干凈，排除積水，經(jīng)檢查合格后及時(shí)將清掃口堵塞嚴(yán)密，不得跑漿，以防產(chǎn)生蜂窩，爛根。c、硅澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，墻體的澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制。對于鋼筋密度大、梁柱接頭、剪力墻的拐角窗臺等砼難以達(dá)到部分應(yīng)特別注意，砼澆筑時(shí)，下面要有專人檢查。d、硅振搗必須密實(shí)。使用振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動間距不大于振搗作用半徑1.5倍，作用半徑一般為300mm

37、400mm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿不冒氣泡，一般在2030秒為宜，為使上、下硅結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層硅50mm,以防兩層間接縫，振動器插入應(yīng)免碰撞鋼筋、預(yù)埋件和模板，以免鋼筋、預(yù)埋件、模板位移，平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。e、拆除硅結(jié)構(gòu)側(cè)面的非承重模板時(shí)，硅強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2Mpa以上，才能進(jìn)行；拆模時(shí)不得用力過猛過急，不能生撬硬砸，用塔吊運(yùn)模板時(shí)，不得碰撞砼結(jié)構(gòu)及棱角，拆除模板后對砼應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)；加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，對人員出入、運(yùn)料通道處的砼陽角，拆模后要用角鋼等進(jìn)行保護(hù)，避免缺棱掉角。（10）砼試件的留置a、硅在同一強(qiáng)度等級的條件下每100mm3留置

38、試件二組（一組標(biāo)養(yǎng)、一組同條件養(yǎng)護(hù)），每臺班不足100mm3也應(yīng)留置二組試件（一組標(biāo)養(yǎng)、一組同條件養(yǎng)護(hù)）b、同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。c、同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。（11）砼的測溫方案測溫的目的是確認(rèn)砼中心與表面的溫差，及時(shí)采取有效措施，控制溫差25C,以防止硅溫度裂縫。本工程測溫?cái)M采用人工溫度計(jì)測溫。鑒于本工程筏板厚度為1.9m,故沿高度方向每組設(shè)三個測溫點(diǎn)，其中一點(diǎn)在板厚中點(diǎn)，另兩點(diǎn)分別距離為50mm,共布置10組測溫點(diǎn)，詳見附圖。（12）質(zhì)量控制主控項(xiàng)目：結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，定期檢查攪拌站自

39、動配料電子稱，嚴(yán)格控制材料量、質(zhì)量指標(biāo)、砼強(qiáng)度等級試塊，隨機(jī)見證取樣，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑。一般項(xiàng)目：砼澆筑結(jié)束后，及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施，在砼澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)要保持砼表面濕潤。砼的坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制。（三）腳手架工程本工程外架從四層開始采用懸挑腳手架。1、基本要求：外架是施工期間的臨時(shí)性結(jié)構(gòu)，用于承載施工期間結(jié)構(gòu)以外的各項(xiàng)施工荷載(包括材料、車輛、施工人員等)，因此必須有足夠的安全度，故基本方案為在現(xiàn)澆板中預(yù)埋鋼筋套環(huán)。加穿16#工字鋼外挑，用048X3.5腳手管搭設(shè)。2。18工16槽鋼2、基本荷載及受力傳遞位于懸挑鋼梁上的剛管架自重，其上所掛的各種附屬物，

40、傳遞平臺上所堆放的各種工具、材料、車輛、施工人員，構(gòu)造成平臺的總荷載，鋼梁、下部的斜撐及上部的鋼絲為主要受力構(gòu)件。除梁之外，外架全部用048X3.5普通腳手架扣件連接，立桿間距不大于1.5m。基本計(jì)算：(1)外架自重600kg/m2;(2)施工荷載200kg/m2;(3)四層八步同時(shí)施工時(shí)，200X1.5X1.05X4=1260kg/m21260+600=1860kg/m2(4)工字鋼16#的8=1700kg/m2(5)4根預(yù)埋18錨環(huán)的硅抗拉力為2jirL=2x3.14X0.9X80X20kg/m2=9043.2kg按最大柱距計(jì)算：9043X2=18086.4kg安全系數(shù)1.412051X1

41、.4=16871.418086.4,安全。3、搭設(shè)基本要求（1）采用16#工字鋼及048X3.5腳手架鋼管及扣件必須經(jīng)檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品。（2）18錨環(huán)的預(yù)埋必須專人負(fù)責(zé)注意位置，特別是硅外露尺寸必須滿足16#工字鋼的安放。（3）四層八步架，其余的剪力墻、斜撐按常規(guī)腳手架的搭設(shè)進(jìn)行。（4）平臺走道鋪45cm厚竹架板或木板，下掛安全網(wǎng)一道。（5）嚴(yán)格按控制荷載200kg/m2堆放材料，不得超載，應(yīng)有專人檢查。（6）搭設(shè)完后，須經(jīng)檢查方可交付使用。4、安全防護(hù)：進(jìn)、出上料口，全部設(shè)置安全門；上料平臺與架子分開，三面設(shè)防護(hù)網(wǎng)。其它做法及要求參照腳手架及有關(guān)規(guī)定。（四）砌體工程1、材料要求本工程在砌筑0.

42、000以上采用MU10非承重磚，M5混合砂漿。材料的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并且規(guī)格一致，在訂購前提交樣本，抽檢合格后方可使用。砌磚前必須提前澆水濕潤，磚含水率為1015%為宜。2、施工方法自下而上，四層結(jié)構(gòu)拆模后及插入，抄平放500線，彈垂直線，濕潤磚及砌塊，準(zhǔn)備構(gòu)件，排磚調(diào)縫，立皮數(shù)桿，設(shè)計(jì)預(yù)留洞口排槎，標(biāo)明洞口尺寸，準(zhǔn)備砌體，加筋及預(yù)埋鐵件，墻體拉結(jié)筋采用膨脹螺栓焊接的方法。清理濕潤工作面，細(xì)石砼找平，砌墻根三層普磚，排多孔磚或砼砌塊縫，雙面掛線砌筑，按配合比試驗(yàn)報(bào)告單機(jī)械攪拌砂漿，采用“三一”砌磚法砌筑，注意與安裝預(yù)埋管線配合，用雙排架扣碗架不留架眼，框架填充梁底封磚割45角封

43、口。勾縫清理，質(zhì)量評定記錄。（五）建筑裝飾裝修工程1、抹灰工程（1）施工作業(yè)條件a、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。b、抹灰用的腳手架已搭好。（2）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物要灑水濕潤。（3）套方、吊直、做灰餅、抹底灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳線。檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正的情況下大致確定抹灰厚度后，進(jìn)行掛線做灰餅。（4）墻面沖筋：待灰餅達(dá)到一定的強(qiáng)度以后，使用抹灰層相同的砂漿，在上、下灰餅之間做寬3050mm的砂漿帶，沖筋完成后待其稍干后才能進(jìn)行墻面底抹灰作業(yè)。（5

44、）底層及面層砂漿施工：在墻體濕潤的情況下進(jìn)行底層沙漿施工，對砼墻面先刷水泥漿一道，隨刷隨抹底層砂漿。分層與沖筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。先用水濕潤，接著面層砂漿施工，鐵抹子溜光、壓實(shí)。面層施工完畢后，對墻面的垂直度、平整度、空、裂、陰陽角是否方正、順直，進(jìn)行完全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行處理，面層應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。2、地磚樓地面工程（1）施工前應(yīng)在四周墻自上彈好+500mm高的水平控制線。（2）水泥采用32.5R級水泥，砂采用中粗、含泥量不大于3%。（3）甲方認(rèn)可的地磚已進(jìn)場。（4）根據(jù)+500mm水平線，打灰餅并沖筋。（5）澆水濕潤基層，再刷水灰

45、比0.5的水泥漿。（6）根據(jù)沖筋高度，鋪設(shè)結(jié)合層。（7）對照十字控制線在結(jié)合層上彈出地磚控制線。（8）根據(jù)控制線先鋪貼四角基準(zhǔn)磚，然后掛線逐行鋪貼。（9）對準(zhǔn)掛線鋪貼大面積，用橡皮椎敲打。（10）待地磚水泥膠凝后，用水泥砂漿擦縫。（11）質(zhì)量要求：地磚品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，無色差、規(guī)格偏差，符合規(guī)范要求。（12）主要安全技術(shù)措施：使用切割機(jī)，要試運(yùn)轉(zhuǎn)，并裝好漏電保護(hù)器。3、水泥砂漿地面（1）施工流程專業(yè)管線安裝一找標(biāo)高、彈面層控制線-基層處理-灑水濕潤一貼灰餅一攪拌砂漿一刷水泥砂漿結(jié)合層一鋪水泥砂漿面層一木抹子搓平一鐵抹子壓三遍f養(yǎng)護(hù)（2）施工方法a、將雜物以及影響面層厚度的凸出部分刷平

46、整。b、為了保證水泥砂漿地面不產(chǎn)生裂縫，需分段流水施工。在施工前一天灑水濕潤基層，涂刷1：0.5的素水泥砂漿結(jié)合層。c、根據(jù)標(biāo)高線，在地面四周做灰餅，間距1.52m加沖筋，當(dāng)有地漏處有坡度要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)按要求做好坡度。d、鋪設(shè)水泥砂漿壓頭遍，緊跟貼灰餅沖筋鋪設(shè)水泥砂漿，用木抹子鋪拍實(shí)，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，待泛水后略撒1：水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子溜平壓光。e、地面壓光24h,灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于5d,注意養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。4、涂料工程工藝流程：基層處理（不修、清掃、填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱┮荒テ揭还文佔(zhàn)右荒テ揭荒佔(zhàn)有扪a(bǔ)-磨平一刷底涂料-主層涂料一打

47、磨修補(bǔ)一面層涂料一修整（1）基層處理將砼各砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱角處，用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好，表面麻面及縫隙水泥膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，待膩?zhàn)痈珊螅蒙凹埬テ?。陰、陽角要方正、拉通線，偏差在5mm之內(nèi)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，在5mm之外用水泥砂漿填補(bǔ)。（2）基層處理完后，滿刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行打磨、修補(bǔ)。如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應(yīng)立即修整和處理，以保證質(zhì)量。5、外墻磚（1）外防止干裂，貼面磚前應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)。（2）套方、吊直、做灰餅。即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，特別注意上下樓層窗口線的豎線、橫線的吊線。確定抹灰厚度后，做灰餅。（3）根據(jù)灰餅厚

48、度，墻面沖筋刮槽，在刮槽之前，若遇砼墻面，必須刷108膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重35%的108膠）。（4）槽底及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。5）待基層槽底處理完后，在墻身四周每個樓層彈好+500的水平控制墨線，并彈出外墻窗口垂直控制線，根據(jù)彈好的水平、垂直控制線進(jìn)行排磚試磚。6）貼磚前應(yīng)將磚背面清理干凈，并浸水兩小時(shí)以上，待表面晾干后方可使用。7）粘貼前必須進(jìn)行選磚，規(guī)格、顏色必須一致。（8）根據(jù)控制線先貼控制磚，然后掛線逐行鋪貼，鋪貼時(shí)磚與磚之間縫隙中的水泥砂漿必須清理干凈，以便勾縫。（9）待水泥膠凝后，檢查無誤，用1：1的水泥細(xì)紗勾縫。（六）地下室防水根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)地下室外墻、底板均為3厚聚氨脂防水涂膜一道。

49、并采用砼自防水。二者結(jié)合大大提高抗?jié)B能力。為保證防水施工質(zhì)量，柔性防水的保護(hù)層施工時(shí)施工人員必須穿膠鞋，砼運(yùn)輸采用塔吊，采用滾壓方法保證砼密實(shí)。（1）防水涂膜施工方法基層處理一配料一三遍聚氨脂涂膜施工-驗(yàn)收-蓄水試驗(yàn)-施工保護(hù)層。a、基層處理：基層必須平整、牢固、干凈、干燥。陰陽角應(yīng)做成弧角。b、配料：按規(guī)定的比例取料稀釋，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，并及時(shí)用于施工當(dāng)中。c、將第一遍聚氨脂涂膜充分?jǐn)嚢杈鶆?，并均勻涂刷在基層面上，厚度不超過1mm。待第一遍涂膜干燥后即進(jìn)行第二、三遍涂膜施工，其三遍涂膜不得小于3mm。d、聚氨脂涂膜施工后要注意保護(hù)，不得上下踩踏或放置其它物品，檢測合格后，及時(shí)做好保護(hù)層

50、。e、驗(yàn)收：防水層不得出現(xiàn)堆積、裂紋、翹邊、鼓泡等現(xiàn)象；涂層厚度不得低于設(shè)計(jì)厚度。（2）防水砼施工抗?jié)B砼用水泥、砂子、石子、外加劑、水和膨脹劑的使用必須符合技術(shù)要求。砼攪拌時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行配合比，振搗要非常密實(shí)，不準(zhǔn)有蜂窩麻面和孔洞現(xiàn)象。砼的強(qiáng)度等級和抗?jié)B標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求。對設(shè)計(jì)要求不允許出現(xiàn)裂縫的地方嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。（七）屋面工程本工程屋面分上人屋面一和不上人屋面二兩種做法。屋面防水為1.5厚增強(qiáng)氯化聚乙稀橡膠卷材。作為特殊工序，將在施工前編制防水施工作業(yè)指導(dǎo)書。卷材進(jìn)場后應(yīng)檢查其出廠合格證，并按要求取樣復(fù)試，并對進(jìn)場材料全面進(jìn)行外觀檢查，要求全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（1）施工流程本工程屋面一為

51、地磚面層，屋面二為細(xì)石砼面層。屋面一為現(xiàn)澆鋼筋硅屋面板-1:6水泥焦渣找坡屋（2%）,最低處30厚，振搗密實(shí)，表面抹光-50后聚苯乙烯泡抹塑料板保溫層-25厚1:2.5水泥砂漿找平層-1.5厚增強(qiáng)氯化聚乙烯橡膠卷材-2厚紙灰一道一40厚細(xì)石硅，內(nèi)配04雙向200的冷拔絲-25后1:3水泥砂漿結(jié)合層，內(nèi)摻水泥量15%的108膠一撒素水泥面及適量清水一鋪地磚面層，干水泥擦縫，每3mx6m留10寬縫，冷瑪蹄脂填實(shí)。屋面二為現(xiàn)澆鋼筋硅屋面板-1:6水泥焦渣，最低處30厚，找2%坡度，振搗密實(shí)，表面抹光-50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層-25厚1:2.5水泥砂漿找平層-1.5厚增強(qiáng)氯化聚乙烯橡膠卷材-2厚

52、紙筋灰一道一40厚細(xì)石硅內(nèi)配4雙向200的水泥壓光。（2）施工方法鋪設(shè)保溫板的基層應(yīng)干燥、平整、干凈。干鋪保溫板應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)、相臨兩塊保溫板接縫應(yīng)相互錯開，防水層施工應(yīng)嚴(yán)格按照防水施工作業(yè)指導(dǎo)書去施工。、作業(yè)條件a、卷材的基層施工完畢。b、基層必須牢固，無松動、起砂等缺陷。c、基層表面應(yīng)平整光滑，均勻一致。d、基層干燥，含水率小于9%。、施工前審核圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。、施工人員證件齊全。、施工用材料均屬易燃物，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。（3）施工要點(diǎn)、涂刷基層處理劑，達(dá)到干燥程度，方可進(jìn)行下一道工序施工。、復(fù)雜部位增強(qiáng)處理：對于陰角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。、鋪貼

53、卷材彈線試鋪：先在已經(jīng)處理好并干燥的基層表面，按照卷材的寬度留出搭接縫尺寸并彈好基準(zhǔn)線。兩幅卷材搭接長度，長邊不應(yīng)小于100mm,短邊不應(yīng)小于150mm,上下兩層相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)L/3幅寬，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。、鋪設(shè)卷材時(shí)應(yīng)注意：a、粘貼卷材，自下而上鋪貼。b、搭接縫和收頭是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵，施工時(shí)應(yīng)特別注意。c、防水層施工完后應(yīng)及時(shí)抹水泥砂漿保護(hù)層。（4）成品保護(hù)、卷材防水層部位預(yù)埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。、卷材防水層鋪貼完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層，防止結(jié)構(gòu)施工碰損卷材。（5）施工細(xì)石砼保護(hù)層時(shí)，不能用振動器，只能用滾壓的方法振搗泥市，以免破壞防水層。砼養(yǎng)護(hù)不得少于7d

54、。（6）地磚面層工藝流程：基層處理一標(biāo)高坡度彈線一彈鋪磚控制線一鋪磚一擦縫一養(yǎng)護(hù)。、施工方法a、基層清理將已施工完畢的結(jié)合層上的松散雜物，灰塵清理干凈，凸出表面的灰渣等雜物要鏟平。b、標(biāo)高坡度彈線根據(jù)標(biāo)高要求，在女兒墻四周彈出所需鋪磚的面層坡度線。c、彈鋪磚控制線根據(jù)已確定的磚質(zhì)和縫寬，在基層上彈出鋪磚的縱橫控制線。d、鋪石專鋪磚前將磚塊浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。在基層均勻涂刷素水泥漿一道。并對屋面進(jìn)3mx6m的分格。鋪砌時(shí)由分水線向四周鋪砌，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與套管相接處，用砂輪鋸將磚加工成套管相吻合。分貼幾行即對地磚進(jìn)行修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實(shí)。、擦縫：

55、面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫工作。采用同種、同強(qiáng)度等級、同顏色的干水泥擦縫，并對屋面3mx6m的分格縫進(jìn)行冷瑪蹄脂填實(shí)。、養(yǎng)護(hù)：鋪完石專24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。（八）建筑給水、排水及采暖本工程水源由市政給水管網(wǎng)供應(yīng)，并在室外建地下蓄水池及泵房。屋頂設(shè)水箱，水箱補(bǔ)水由室外地下泵房的生活給水泵供給，水箱為裝配式焊接不銹鋼水箱，箱內(nèi)必須保證18m3的消防用水。水泵的啟停與屋頂水箱的水位聯(lián)鎖控制。給水系統(tǒng)豎向分為二個區(qū)，低區(qū)為二層及其以下部分，高區(qū)為二層以上部分，有屋頂水箱直接供給；而低區(qū)商業(yè)用房生活用水則由市政給水管網(wǎng)直接供給。排水與雨水分流放，生活污水與廢水合流排放。生活排水采用有伸

56、頂通氣立管的排水系統(tǒng)，二層排水單獨(dú)排放。生活排水經(jīng)組織排至室外，經(jīng)生化處理后，排至市政污水管網(wǎng)。地下室生活及消防廢水經(jīng)潛污泵提升后也排至市政污水管網(wǎng)。雨水采用內(nèi)排水排放系統(tǒng)。所有管道穿水池、水箱、地下室墻壁處均須預(yù)埋防水套管，給水管道穿樓板和墻壁處設(shè)鋼套管，以及電氣配管、箱、盒等都需在土建施工階段預(yù)埋、預(yù)留、預(yù)埋工作量大，特別是穿越人防臨空墻及人防墻上的套管，應(yīng)嚴(yán)格按人防標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。安裝人員在認(rèn)真了解土建施工程序的前提下，在土建綁扎鋼筋、立模板過程中試時(shí)穿插，澆搗砼時(shí)，派人值班看守，以防套管移位或漏埋。1、管道安裝前，應(yīng)檢查管材及其管件、閥門的規(guī)格種類是否符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)外是否無銹蝕、飛刺

57、等現(xiàn)象，閥門閥體是否鑄造規(guī)矩，表面光潔、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、手輪完整無損等，所有材料均應(yīng)有出廠合格證。主管可在該層主體結(jié)構(gòu)模板支撐拆除，讓出安裝操作面后及時(shí)插入進(jìn)行，特別注意管口處封堵加蓋保護(hù)，防止雜物、砼落入管中，阻塞管道。（1）干管安裝：安裝時(shí)應(yīng)從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，接著報(bào)預(yù)制好的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。給水大管徑管道焊接時(shí)，先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找平，再焊接，堅(jiān)固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過15%，應(yīng)采用異徑大小頭

58、焊接。對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架上。（2）立管安裝：立管安裝時(shí)應(yīng)從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、主向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后配合土建堵好樓板洞。熱水立管穿樓板時(shí)應(yīng)按要求預(yù)先加好套管安裝伸縮器時(shí)按規(guī)定做好預(yù)拉伸。豎井內(nèi)的立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。（3）支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門時(shí)應(yīng)將閥門蓋卸下再

59、安裝，根據(jù)管道長度，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留高度、位置是否正確，確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。（4）管道試壓應(yīng)分系統(tǒng)、分層進(jìn)行，按不同的系統(tǒng)和工作壓力，參照9ISD衛(wèi)室內(nèi)消防設(shè)備施工安裝說明規(guī)定進(jìn)行，水壓試驗(yàn)壓力接入水池及斷流水箱為0.6Mpa,低區(qū)給水系統(tǒng)試壓為0.8Mpa,高區(qū)給水系統(tǒng)試壓為1.20Mpa,保證不滲不漏，10分內(nèi)壓降0.05Mpa為合格。試壓合格后即可進(jìn)行水沖洗。需隱蔽的給水管道在隱蔽前應(yīng)做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后應(yīng)進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓

60、力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，保證充足的流量沖洗凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。再進(jìn)行隱蔽工作。（5）管道安裝要求、鋼塑復(fù)合管安裝鋼塑復(fù)合管安裝是采用專用管件來連接的，安裝時(shí)管口要求端正、光滑、無毛刺，要做到橫平豎直，油漆及時(shí)補(bǔ)上。支管預(yù)埋施工時(shí)，經(jīng)試壓合格后，方能隱蔽，并做好管口封堵。土建在澆砼時(shí)應(yīng)值班，防止振搗時(shí)管子損壞、移位、灌漿，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。如果操作環(huán)境溫度低于5時(shí)，加熱時(shí)間應(yīng)延長50%。系統(tǒng)試壓應(yīng)分系統(tǒng)、分層進(jìn)行，按不同的系統(tǒng)和工作壓力，參照