工藝流程設(shè)計和路線選擇

1、工藝流程設(shè)計和路線選擇1 本章主要內(nèi)容： 1）工藝路線選擇。 2）工藝流程的設(shè)計。例如：2舉例說明工藝路線的流程化 簡化后的流程示意圖3 工藝路線選擇一、化工生產(chǎn)方法（工藝路線） 是將工廠全年生產(chǎn)的品種、產(chǎn)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)班次等作一個安排，形成一個化工生產(chǎn)的方案。 按目前化工生產(chǎn)的特點，連續(xù)性生產(chǎn)的工廠，全年的生產(chǎn)時間可為8000h，約330天，每天三班連續(xù)生產(chǎn)。間歇性的生產(chǎn)工廠，可按實際情況而定。 在安排生產(chǎn)方案時，盡量做到“四個滿足”： (1) 滿足產(chǎn)量質(zhì)量的要求。(2) 滿足經(jīng)濟(jì)效益的要求。 (3) 滿足安全生產(chǎn)的要求。(4) 滿足環(huán)境保護(hù)的要求。4 這個階段的任務(wù)是確定生產(chǎn)方法和生產(chǎn)

2、流程，它們是整個工藝設(shè)計的基礎(chǔ)。運用所掌握的各種資料，根據(jù)有關(guān)的基本理論進(jìn)行不同生產(chǎn)方法和生產(chǎn)流程的對比分析，從而選取一種先進(jìn)合理的生產(chǎn)方法。二、化工生產(chǎn)方法/工藝路線的選擇5 （1）先進(jìn)性(技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理）。 首要條件是技術(shù)上先進(jìn)可行、工藝路線成熟可靠，技術(shù)上要盡可能先進(jìn)，體現(xiàn)當(dāng)代化工生產(chǎn)水平的企業(yè)，才可能有較大的競爭能力。 原材料及能源消耗少，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好。在評價時，應(yīng)在同一規(guī)模情況下進(jìn)行比較，以避免規(guī)模效應(yīng)的影響。 （2）可靠性。 要防止只考慮先進(jìn)性，而忽視裝置運行的可靠性。應(yīng)避免將新建廠設(shè)計成試驗工廠。三、選擇原則6 （3）結(jié)合國情，因地制宜。 重點考慮原料的純度及來源。

3、原料應(yīng)價廉易得，純度高，開發(fā)利用率高，同時應(yīng)盡量減少原料的流通環(huán)節(jié)和預(yù)處理過程，降低產(chǎn)品的原料成本。 （4）公用工程中的水源及電力供應(yīng) 應(yīng)選擇水源充足的地方，最好靠近江河湖泊等方便取、排水的區(qū)域，同時電力供給也應(yīng)有保障。三、選擇原則7 （5）安全技術(shù)及勞動保護(hù)措施 安全生產(chǎn)是化工廠生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容。 化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點，與其他工業(yè)部門相比具有更大的危險性，因此從設(shè)備上、技術(shù)上、管理上對安全予以保證，嚴(yán)格制訂規(guī)章制度、對工作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，采用相應(yīng)的勞動保護(hù)措施，做好操作人員的安全生產(chǎn)防護(hù)，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。三、選擇原則8 （6）綜合利用及清潔生產(chǎn) 從

4、產(chǎn)品的生命周期的全過程考慮，采用能耗、物耗少的、污染物產(chǎn)生量少的清潔生產(chǎn)工藝，合理利用自然資源，防止生態(tài)破壞。 從產(chǎn)品的設(shè)計、產(chǎn)品的壽命、產(chǎn)品報廢后的處置等是否合理進(jìn)行充分地論證后再進(jìn)行相應(yīng)的工藝設(shè)計，對在生產(chǎn)中排放出來的廢物盡可能做到循環(huán)利用和綜合利用，從而實現(xiàn)從源頭削減環(huán)境污染，提高資源利用率。三、選擇原則9 （7）環(huán)境保護(hù) 環(huán)境保護(hù)是建設(shè)化工企業(yè)必須重點審查的一項內(nèi)容，化工生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)，造成環(huán)境污染。因此，新建工廠的三廢排放物必須達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，符合相關(guān)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)的要求。三、選擇原則101、全面收集擬定產(chǎn)品在國內(nèi)外的各種生產(chǎn)方法資料。2、研究關(guān)鍵設(shè)備。3、

5、對各種生產(chǎn)方法進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全等方面的要求。4、對選定生產(chǎn)方法做適當(dāng)?shù)男薷?。四、工作步驟11要收集的主要資料內(nèi)容：各國生產(chǎn)情況、各種生產(chǎn)方法及其工藝流程。原料來源及成品應(yīng)用情況。實驗研究報告。原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品和副產(chǎn)品的規(guī)格和性質(zhì)。安全技術(shù)和勞動保護(hù)措施。綜合利用及三廢處理生產(chǎn)技術(shù)是否先進(jìn)、生產(chǎn)機(jī)械化、自動化程度。裝備大型化與制造、運輸情況?；窘ㄔO(shè)投資、產(chǎn)品成本、占地面積。水、電、汽、水文、氣象等方面的資料。車間環(huán)境與周圍的情況。12（1）滿足產(chǎn)品性能規(guī)格的要求。（2）盡量采用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)。（3）選用的工藝路線必須具備工業(yè)化生產(chǎn)的條件。（4）對各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行比較。（5）操作連續(xù)化

6、問題。（6）裝置大型化。（7）治理三廢，消除污染。（8）提高自動化水平，盡量利用計算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)控 制和管理。在對生產(chǎn)方法進(jìn)行論證時應(yīng)注意的問題：13 2.2 工藝流程的設(shè)計 工藝流程設(shè)計是工藝設(shè)計的核心，它通過工藝流程圖的形式，形象地反映化工生產(chǎn)由原料輸入到產(chǎn)品輸出的過程，其中包括物料和能量發(fā)生的變化，物料的流向以及生產(chǎn)中所經(jīng)歷的工藝過程和使用的設(shè)備儀表等。14 1、確定生產(chǎn)流程中各個過程的具體內(nèi)容，順序和組織方式，操作條件，控制方案，確定“三廢”治理方案，確定安全生產(chǎn)措施，達(dá)到加工原料以制得所需產(chǎn)品的目的。 2、在工藝流程設(shè)計的不同階段，繪制不同的工藝流程圖。一、工藝流程設(shè)計的主要任務(wù)15

7、在化工設(shè)計中工藝流程的設(shè)計總是最早開始，最晚結(jié)束。 一個典型的化工工藝流程一般可由六個單元組成，如圖所示。二、工藝流程設(shè)計的內(nèi)容原料貯存原料預(yù)處理反應(yīng)產(chǎn)品分離產(chǎn)品精制貯存包裝原料產(chǎn)品16二、工藝流程設(shè)計的內(nèi)容 1、原料貯存 原料貯存是指保證原料的供應(yīng)與生產(chǎn)的需求相適應(yīng)。在化工生產(chǎn)中，貯存量主要根據(jù)原料的性質(zhì)、來源、運輸、相態(tài)、安全性等，一般貯存量可為幾天至幾個月。自身可供應(yīng)的，要有一定的貯存量外，還要有一定裕量作緩沖之用。 2、進(jìn)料預(yù)處理過程 一般來說原料大多不符合要求，需要進(jìn)行處理。根據(jù)反應(yīng)特點，對原料提出如純度、溫度、壓力以及加料方式等的要求，據(jù)此采取預(yù)熱（冷）、汽化、干燥、粉碎、篩分、提

8、純、混合、配制、壓縮等操作或加以組合。原料預(yù)處理的過程是根據(jù)原料性質(zhì)、處理方法而選取不同的裝置、不同的輸送方式及連接方式，從而可能設(shè)計出多種不同的流程。17二、工藝流程設(shè)計的內(nèi)容 3、反應(yīng) 反應(yīng)是化工生產(chǎn)過程的核心。將原料按比例送入反應(yīng)器中，在適當(dāng)條件下，發(fā)生化學(xué)變化得到產(chǎn)品。 根據(jù)反應(yīng)過程的特點、產(chǎn)品要求、物料特性、基本工藝條件來確定采用的操作條件、反應(yīng)器類型及采用的生產(chǎn)方式。 4、產(chǎn)品的分離 在實際反應(yīng)過程中，往往會出現(xiàn)一些副產(chǎn)物或不希望得到的雜質(zhì)。反應(yīng)結(jié)束后，將產(chǎn)品、副產(chǎn)品、雜質(zhì)與未反應(yīng)的原料分離，再分別加以利用。 用于產(chǎn)物的凈化、分離的過程，往往是整個工藝過程中最復(fù)雜、最關(guān)鍵的部分，有

9、時甚至成為制約整個工藝生產(chǎn)能否進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的極為重要的步驟。18二、工藝流程設(shè)計的內(nèi)容 5、精制 分離后的產(chǎn)品要進(jìn)行精制，成為合格產(chǎn)品以提升其價值。這些產(chǎn)品或者是下一工序的原料，或者作為商品直接進(jìn)入市場流通。具有經(jīng)濟(jì)價值的副產(chǎn)品，可經(jīng)精制后銷售。 6、貯存和包裝 氣體產(chǎn)品的貯藏、裝瓶；液體產(chǎn)品的罐區(qū)設(shè)置、裝桶，甚至包括槽車的配備；固體產(chǎn)品的輸送、包裝和堆放等等。 一個工藝過程除了上述的各單元外，還需要有公用工程（水、電、氣）及其他附屬設(shè)施（消防設(shè)施、輔助生產(chǎn)設(shè)施、辦公室及化驗室等）的配合。19 1、盡可能采用先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)生產(chǎn)方法及成熟的科學(xué)技術(shù)成就，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 2、充

10、分利用原料，努力提高原料利用率，提高生產(chǎn)率，采用高效率的設(shè)備，降低原材料消耗及水電汽消耗，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，降低投資和操作費用，以便獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。 三、工藝流程設(shè)計的原則20 3、確保安全生產(chǎn)，以保證人身和設(shè)備的安全，充分預(yù)計生產(chǎn)的故障，以便即時處理，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。 4、盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施，以減少或消除對環(huán)境的污染，并做好三廢的回收和綜合利用。 5、生產(chǎn)過程盡量采用機(jī)械化和自動化，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。三、工藝流程設(shè)計的原則21確定整個流程的組成。 確定每個過程或工序的組成。確定操作條件。 控制方案的確定。 合理利用原料及能量，計算出整個裝置的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。確定三廢

11、治理方法。制定安全生產(chǎn)措施。四、工藝流程設(shè)計中應(yīng)注意和解決的問題22 實驗技術(shù)和實際生產(chǎn)中之間存在巨大差距，需要設(shè)計人員必須具備工業(yè)化生產(chǎn)的概念。如在實驗室配制硫酸和硝酸的混合酸過程。23工業(yè)混合酸流程圖24參考現(xiàn)有的圖紙或資料,進(jìn)行改進(jìn)完善。根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置進(jìn)行工藝流程設(shè)計。根據(jù)實驗室的實驗裝置，進(jìn)行生產(chǎn)工藝流程設(shè)計。由概念設(shè)計做起，由一個反應(yīng)式開始進(jìn)行工藝設(shè)計。該設(shè)計主要適合實驗流程的設(shè)計。五、工藝流程設(shè)計方法25五、工藝流程設(shè)計方法確定工藝流程一般要經(jīng)過三個階段。 1搜集資料（以下幾個方面），調(diào)查研究 ( l ) 基本建設(shè)投資、產(chǎn)品成本、占地面積； ( 2 ) 國內(nèi)外生產(chǎn)情況，各種生產(chǎn)

12、方法及工藝流程； ( 3 ) 原料來源及產(chǎn)品市場調(diào)查； ( 4 ) 設(shè)備的選型、制造、運輸情況； ( 5 ) 安全技術(shù)及勞動保護(hù)措施； ( 6 ) 綜合利用、節(jié)能減排及清潔生產(chǎn)； ( 7 ) 環(huán)境保護(hù)方法及措施； ( 8 ) 廠址、地質(zhì)、水文、氣象等資料； ( 9 ) 水、電、氣、燃料的用量及供應(yīng)； ( 10) 車間的生產(chǎn)環(huán)境。26五、工藝流程設(shè)計方法2全面分析對比全面分析對比的內(nèi)容主要有以下幾項： (1) 幾種技術(shù)路線在國內(nèi)外采用的情況及發(fā)展趨勢； (2) 產(chǎn)品的質(zhì)量情況； (3) 生產(chǎn)能力及產(chǎn)品規(guī)格； (4) 原材料、能量消耗情況； (5) 建設(shè)費用及產(chǎn)品成本； (6) 三廢的產(chǎn)生及治理情

13、況； (7) 其他需注意的情況。27五、工藝流程設(shè)計方法3方案比較 一個優(yōu)秀的工程設(shè)計只有在多種方案的比較中才能產(chǎn)生。 下面用氨合成工藝流程工程實例來闡述“方案比較”這一基本設(shè)計方法。 小合成氨廠合成工藝流程雖然各不相同，但實現(xiàn)氨合成的幾個基本原則是相同的，受化學(xué)平衡的限制，氨的單程合成率很低，因此氨分離后未反應(yīng)的原料氣返回合成塔循環(huán)利用。因而原則流程主要包含有：氨的合成，氨的分離，原料氣的補(bǔ)充、惰性氣體的放空、增壓和循環(huán)。氨合成的原則流程見下圖所示。2829在上述一個氨合成循環(huán)過程中有：氫氮原料氣補(bǔ)入循環(huán)系統(tǒng)；對未反應(yīng)氣體進(jìn)行增壓和循環(huán)；循環(huán)氣預(yù)熱和氨合成反應(yīng)；反應(yīng)熱回收；氨的分離及惰性氣體

14、放空；工藝流程的設(shè)計關(guān)鍵在于上述幾個步驟的合理組合。30圖1 流程 A 示意圖循環(huán)機(jī)設(shè)在水冷器和氨冷器之間，放空氣設(shè)在氨分離器后，補(bǔ)充氣設(shè)在冷交換器前31 圖2 流程 B 示意圖循環(huán)機(jī)設(shè)在水冷器和氨冷器之間，放空氣設(shè)在氨分離器后，補(bǔ)充氣設(shè)在冷交換器分氨前32圖3 流程 C 示意圖循環(huán)機(jī)設(shè)在冷交換器后合成塔前，氨分離器后設(shè)放空氣，補(bǔ)充氣設(shè)在冷交換器一次出口后33圖4 流程 D 示意圖循環(huán)機(jī)設(shè)在冷交換器后合成塔前，氮分離器后先設(shè)放空氣，后設(shè)補(bǔ)充氣34名 稱要求指標(biāo)ABCD入循環(huán)機(jī)溫度低高低較低較低入循環(huán)機(jī)前氮含量低高較低低低循環(huán)機(jī)壓縮氣體溫升對冷量的影響不增加增加增加不增加不增加合成塔進(jìn)口壓力高低

15、低高高冷交換器回收冷氨能力高高低低低放空氣惰性氣成分高低高低高比較結(jié)果較差一般較好好35 工藝流程設(shè)計一開始，首先進(jìn)行概念設(shè)計或方案設(shè)計，設(shè)計出工藝流程草圖，經(jīng)物料計算后，再設(shè)計出工藝物料流程圖，當(dāng)設(shè)備計算結(jié)束時，開始繪制初步設(shè)計的管道及儀表流程圖，只有當(dāng)車間設(shè)計結(jié)束，進(jìn)一步修改流程圖后才能最后畫出正式的施工圖階段的管道及儀表流程圖。六、工藝流程設(shè)計步驟36 概念設(shè)計的主要內(nèi)容是將工藝路線的流程化，然后完善流程，進(jìn)行方案比較，選擇一最佳方案。 一個典型工藝過程分為六個重要部分，即原料貯存、預(yù)處理、反應(yīng)、產(chǎn)品分離、凈化、貯存包裝。還要考慮“三廢”處理及公用工程、配套設(shè)施。六、工藝流程設(shè)計步驟（一

16、）概念設(shè)計原料貯存原料預(yù)處理反應(yīng)產(chǎn)品分離產(chǎn)品精制貯存包裝原料產(chǎn)品37 1. 工藝路線的流程化 將這六個過程詳細(xì)地加以研究，具體化到各個過程需要哪些化工單元操作加以組合，各化工單元操作又需要什么樣的裝備、設(shè)備、機(jī)械，這些單元操作的運行參數(shù)以及它們的運行次序，物料在化工單元操作中的“流水線”關(guān)系，以保證獲得預(yù)期質(zhì)量和數(shù)量的產(chǎn)品，這個將工藝過程具體化的設(shè)計過程，稱為工藝路線的流程化。六、工藝流程設(shè)計步驟（一）概念設(shè)計382. 工藝路線流程化工作方法：(1)首先確定主反應(yīng)過程；(2)根據(jù)反應(yīng)要求，決定原料貯存方式、量、原料準(zhǔn)備過程和投料方式流程；(3)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求和反應(yīng)過程實際，確定產(chǎn)物的分離、精

17、制的過程；(4)產(chǎn)品的計量、包裝或后處理工藝過程；(5)副產(chǎn)物處理的工藝過程；(6)“三廢”排出物的綜合治理流程；(7)確定動力使用和公用工程的配套。六、工藝流程設(shè)計步驟（一）概念設(shè)計394041舉例說明工藝路線的流程化例1. 以HCl和CH3OH合成CH3Cl為例，假如我們已經(jīng)選擇了“氣一液相”合成CH3Cl，主反應(yīng)是：42舉例說明工藝路線的流程化43舉例說明工藝路線的流程化4445簡化完善工藝流程 為了控制水洗塔生成廢酸水的量，可以設(shè)計一個帶有再沸器的HCl吸收塔，充分吸收HCl，制成稀鹽酸，再將夾有微量水份和甲醇的CH3Cl經(jīng)冷凍除水、脫醇。原料預(yù)處理流程可以簡化為不必混合，直接進(jìn)入反應(yīng)

18、釜。簡化后的流程框圖。46簡化后的工藝流程簡圖甲醇鹽酸壓縮機(jī)冷凍塔冷凝器脫酸塔冷凝器反應(yīng)釜汽化釜計量槽鹽酸冷凝器產(chǎn)品鋼瓶汽提塔催化劑47舉例說明工藝路線的流程化 簡化后的流程示意圖48 在概念設(shè)計的基礎(chǔ)上，將流程深化，即深入細(xì)致地加以完善，對工藝流程和各操作單元、化工裝置進(jìn)行深入的量化設(shè)計，通過計算，對化工工藝流程進(jìn)行逐步完善、拾遺補(bǔ)缺，全面系統(tǒng)地研究物料、能量、操作、控制，使各化工單元過程完整地銜接和匹配，能量得到充分利用。 六、工藝流程設(shè)計步驟（二）初步設(shè)計階段工藝流程的設(shè)計49 對工藝流程的方案設(shè)計，要從下列幾個方面加以完善設(shè)計： 1、流程能力、操作彈性和設(shè)備設(shè)計。 2、工藝操作條件的確

19、定和流程細(xì)節(jié)安排。 3、操作單元裝置的銜接和輔助裝置的完善。 4、確定操作控制過程中各參數(shù)控制點。 六、工藝流程設(shè)計步驟（二）初步設(shè)計階段工藝流程的設(shè)計50 在初步設(shè)計方案的基礎(chǔ)上，完善管道和儀表的設(shè)計，各種物料、公用工程、全部設(shè)備、管道、管件、閥門、全部的控制點、檢測點、自動控制系統(tǒng)裝置及其管道、閥門設(shè)計。作為安裝施工指導(dǎo)的工藝流程設(shè)計，最終表現(xiàn)為繪制“管道及儀表流程圖”(簡稱PID圖)。 六、工藝流程設(shè)計步驟（三）施工圖設(shè)計階段工藝流程的設(shè)計511）設(shè)計一將98%濃硫酸稀釋成30%的稀硫酸的工藝流程簡圖。2）設(shè)計一氣液吸收流程，要求在兩個吸收塔中，對吸收液來說既能串聯(lián)也能并聯(lián)操作。 工藝流

20、程簡圖設(shè)計練習(xí)522.3 工藝流程圖的繪制一、方框流程圖和工藝流程草圖二、工藝物料流程圖三、管道及儀表流程圖53一、方框流程圖和工藝流程草圖 方框流程圖是在工藝路線選擇確定之后，工藝流程進(jìn)行概念設(shè)計時完成的一種流程圖。其主要作用是：定性地表明原料變成產(chǎn)品的路線和順序，以及應(yīng)用的過程及設(shè)備。將主要工藝步驟或單元操作，用一方框表示，注明方框名稱和主要操作條件，同時用主要的物流將各方框連接起來。1、方框流程圖 (Block Flowsheet)54 繪制要求：矩形框用細(xì)實線，用粗實線加箭頭表示出主要物流方向，并加上必要的文字注釋。 反應(yīng)過濾結(jié)晶離心硫酸氧化銅母液濾液產(chǎn)品生產(chǎn)硫酸銅的方框流程圖 一、方

21、框流程圖和工藝流程草圖 1、方框流程圖 (Block Flowsheet)55生產(chǎn)聚甲醛的方框流程圖 一、方框流程圖和工藝流程草圖 1、方框流程圖 (Block Flowsheet)56 在方框圖流程圖的基礎(chǔ)上，將各個工序過程換成設(shè)備示意圖，進(jìn)一步修改、完善可得到工藝流程草圖。 生產(chǎn)工藝流程草圖一般由物料流程、圖例、必要的文字說明三部分組成。 一、方框流程圖和工藝流程草圖 2、工藝流程草圖 (Process Sketch)57 （1）要畫出主要設(shè)備示意外形 設(shè)備用細(xì)實線畫出外形、形狀不要求準(zhǔn)確，用線條和箭頭表示主要物料管線和流向，物料線用粗實線繪制。至于管件、閥門等一般不標(biāo)出。 （2）還要求附

22、有圖例，有的單位流程圖上還有設(shè)備一覽表。一、方框流程圖和工藝流程草圖 2、工藝流程草圖 (Process Sketch)58生產(chǎn)硫酸銅的工藝流程草圖 一、方框流程圖和工藝流程草圖 2、工藝流程草圖 (Process Sketch)59二、工藝物料流程圖 (PFD) 工藝物料流程圖(process flowsheet diagram)簡稱物流圖主要內(nèi)容：A：設(shè)備簡單的外型圖、名稱及位號。B：主要工藝條件，物料平衡表【對物料發(fā)生變化的設(shè)備，要從物料管線上引線列表表示：物料組分名稱、物料量（kg/h、質(zhì)量%、kmol/h、以及 mol%等，每項均應(yīng)標(biāo)出其總和數(shù)）】。C ：標(biāo)題欄。601、設(shè)備圖形和流

23、程線 設(shè)備圖形按設(shè)備外形繪制，此設(shè)備的外形不必精確，常采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)備表示方法，簡化繪制。 設(shè)備之間用流程線連接起來，設(shè)備外形用細(xì)實線，設(shè)備之間的流程線用粗實線表示。在圖上要標(biāo)注設(shè)備位號及名稱 。 二、工藝物料流程圖 (PFD)61工藝設(shè)備圖例二、工藝物料流程圖 (PFD)62工藝設(shè)備圖例63工藝設(shè)備圖例64工藝設(shè)備圖例65工藝設(shè)備圖例662、物流管線表示方法 a.流程線用帶箭頭的粗實線表示 b.進(jìn)出裝置用接續(xù)標(biāo)志標(biāo)明 二、工藝物料流程圖 (PFD)672、物流管線表示方法 c.用細(xì)實線菱形框(邊長810mm)標(biāo)出各物流點的編號 二、工藝物料流程圖 (PFD)682、物流管線表示方法 d.界

24、區(qū)內(nèi)部，圖紙進(jìn)出管線的始終端用32x45長方框并注明介質(zhì)名稱，去向等。 反應(yīng)氣體來自R0201見圖8413-9-40-0320二、工藝物料流程圖 (PFD)693、工藝數(shù)據(jù)的表示 表示出主要工藝數(shù)據(jù)：溫度，壓力，流量等。4、物料平衡表 二、工藝物料流程圖 (PFD)70序 號組分分子式分子量物流點編號物流點編號物料名稱物料名稱kg/hwt%kgmol/hmol%kg/hwt%kgmol/hmol%12合計1溫度2壓力3密度4黏度715、物流變化和物流表 對于物料發(fā)生變化的設(shè)備，要從物料管線上畫一個引出線，并于引出線端用列表的形式表示物料的組分名稱、質(zhì)量流量(kg/h)、質(zhì)量百分?jǐn)?shù)、摩爾流量(k

25、mol/h)、摩爾百分?jǐn)?shù)。 物料的某些工藝參數(shù)，例如物料溫度、壓力等可在流程線旁注明。 二、工藝物料流程圖 (PFD)72物流表圖例二、工藝物料流程圖 (PFD)73名稱kg/hwt%kmol/hmol%1乙苯173.598.31.63097.22甲苯1.01.70.0192.8合計174.51001.649100V0104乙苯貯槽物流表圖例二、工藝物料流程圖 (PFD)74 熱量衡算的結(jié)果的表示二、工藝物料流程圖 (PFD)物流表圖例75 6、設(shè)備標(biāo)注 （1）標(biāo)注的內(nèi)容 設(shè)備在圖上應(yīng)標(biāo)注位號及名稱。設(shè)備位號在整個車間(裝置)內(nèi)不得重復(fù)，施工圖設(shè)計與初步設(shè)計中的編號應(yīng)該一致，不要混亂。如果施工

26、圖設(shè)計中設(shè)備有增減，則位號應(yīng)按順序補(bǔ)充或取消(即保留空號)。設(shè)備的名稱也應(yīng)前后一致。 二、工藝物料流程圖 (PFD)76 6、設(shè)備標(biāo)注 （2）標(biāo)注的方式 設(shè)備的位號、名稱一般標(biāo)注在相應(yīng)設(shè)備的圖形上方或下方，各設(shè)備在橫向之間的標(biāo)注方式應(yīng)排成一行；若在同一高度方向出現(xiàn)兩個以上設(shè)備圖形時，則可按設(shè)備的相對位置將某些設(shè)備的標(biāo)注放在另一設(shè)備標(biāo)注的下方。 二、工藝物料流程圖 (PFD)777、標(biāo)題欄及其它 標(biāo)題欄按圖紙常規(guī)，注明圖號，設(shè)計階段等。二、工藝物料流程圖 (PFD)78二、工藝物料流程圖 (PFD)79作業(yè) 1.繪制一張以98%硫酸為原料，生產(chǎn) 2000kg/a 30%硫酸的物料流程圖。 80三

27、、管道及儀表流程圖 (PID)Piping and Instrument Diagram1、作用：為設(shè)備布置、管道布置設(shè)計提供依據(jù)；為設(shè)備布置、管道布置及儀表控制等施工安裝提供依據(jù)；它是施工安裝的指導(dǎo)性文件。2、要求：表示出全部工藝設(shè)備、物料管路、閥件、設(shè)備的輔助管路以及工藝和自控儀表的圖例、符號等。813、主要內(nèi)容：設(shè)備圖形、管線、控制點和必要數(shù)據(jù)、圖例、標(biāo)題欄等。 (1)圖形：將生產(chǎn)過程中的全部設(shè)備的簡單形狀按工藝流程次序，展示在同一平面上，配以連接的主輔管線及管件、閥門、儀表控制點符號等。 (2)標(biāo)注：注寫設(shè)備位號及名稱、管段編號、控制點代號、必要的尺寸、數(shù)據(jù)等。 (3)圖例 (4)標(biāo)題

28、欄三、管道及儀表流程圖 (PID)824、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求 (1)比例與圖幅 管道及儀表流程圖不按比例繪制，因此標(biāo)題欄中“比例”一欄不予注明。一般設(shè)備（機(jī)器）圖例只取相對比例，允許實際尺寸過大的設(shè)備（機(jī)器）比例適當(dāng)縮小，實際尺寸過小的設(shè)備（機(jī)器）比例可適當(dāng)放大。在圖的下方畫一條細(xì)實線作為地平線，可以相對示意出設(shè)備位置的高低。如有必要還可以將各層樓面的高度分別標(biāo)出。整個圖面要協(xié)調(diào)、美觀。 三、管道及儀表流程圖 (PID)83 (1)比例與圖幅 繪制時一般可以一個車間或工段為主進(jìn)行繪制，原則上一個主項繪一張圖樣，不太主張把一個完整的產(chǎn)品流程劃分得太零碎，盡量有一個流程的“全貌”感。

29、在保證圖樣清晰的原則下，流程圖盡量在一張圖紙上完成。圖幅一般采用A1或A2繪制，流程圖過長時，幅面也常采用標(biāo)準(zhǔn)幅面的加長，長度以方便閱覽為宜，也可分張繪制。 4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀表流程圖 (PID)84 (2)圖形 圖樣采用展開圖形式，從左到右畫出全部設(shè)備示意圖，排列順序應(yīng)符合實際生產(chǎn)過程。外形和主要輪廓接近實物，顯示設(shè)備的主要特征，有時其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及具有工藝特征的內(nèi)部構(gòu)件也應(yīng)畫出。如列管換熱器，反應(yīng)器的攪拌形式，加熱管，盤管，活塞，分布器，填充料等。這些可以用細(xì)實線表示，也可以用剖面形式將內(nèi)部構(gòu)件表示。電機(jī)可用一個矩形或圓形注明“M”表達(dá)，設(shè)備上的管口允許不畫，或用

30、一細(xì)實線表示。4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀表流程圖 (PID)85 (2)圖形 對于需隔熱的設(shè)備和機(jī)器要在其相應(yīng)部位畫出一段隔熱層圖例。4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀表流程圖 (PID)86 (3)相對位置 設(shè)備間的高低和樓面高低的相對位置，一般也按比例繪制（標(biāo)題欄中“比例”一欄不予注明）。低于地面的需相應(yīng)畫在地平線以下，盡可能地符合實際安裝狀況。至于設(shè)備橫向間距，通常亦無定規(guī)，則視管線繪制及圖面清晰的要求而定，以不疏不密為宜，既美觀又便于標(biāo)注。4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀表流程圖 (PID)87 (4)設(shè)備標(biāo)注 標(biāo)注內(nèi)容：設(shè)備在圖上應(yīng)

31、標(biāo)注位號及名稱。 標(biāo)注方式：設(shè)備的位號、名稱一般標(biāo)注在相應(yīng)設(shè)備的圖形上方或下方，各設(shè)備在橫向之間的標(biāo)注方式應(yīng)排成一行；若在同一高度方向出現(xiàn)兩個以上設(shè)備圖形時，則可按設(shè)備的相對位置將某些設(shè)備的標(biāo)注放在另一設(shè)備標(biāo)注的下方。 在設(shè)備內(nèi)部或旁邊也要標(biāo)注設(shè)備位號。4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀表流程圖 (PID)88(4)設(shè)備標(biāo)注 標(biāo)注的方式 標(biāo)注方式如下。水平線一般以粗實線，線寬。標(biāo)注式樣如下： P0301A 中間泵 編號由4個單元組成：a.設(shè)備分類代號；b.主項代號（設(shè)備所在工段或裝置編號）；c.同工序內(nèi)同類設(shè)備順序號；d.相同設(shè)備的數(shù)量尾號。4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三

32、、管道及儀表流程圖 (PID)89設(shè)備分類代號90設(shè)備的表示方法A.設(shè)備的畫法B.設(shè)備的標(biāo)注V0101氨貯罐細(xì)實線粗實線設(shè)備名稱設(shè)備代號設(shè)備位號91（5）管道的表示方法 管道的畫法 主要工藝物料管道用粗實線 ， 輔助物料管道用中粗實線 ， 儀表管道用細(xì)實線 。 4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀表流程圖 (PID)92（5）管道的表示方法 管道的畫法 工藝物料管道： 工藝物料埋地管道： 輔助物料及公用系統(tǒng)管道： 輔助物料及公用系統(tǒng)埋地管道：4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀表流程圖 (PID)93氣動信號儀表管線：熱保溫管道：冷保溫管道：蒸汽伴熱管道：電伴熱管道：套

33、管管道：9495 工藝流程管道，應(yīng)盡量減少交叉、拐彎，以免圖樣零亂。實在避免不了，交叉管道應(yīng)將其中一條管道斷開一截，斷開處約為線寬度5倍，一般采取 “主管不斷次管斷” ，“豎斷橫不斷”的原則。圖2.16 管道交叉與轉(zhuǎn)彎 圖2.17 管道排氣、排液及液封 （5）管道的表示方法 管道交叉，轉(zhuǎn)彎，排氣、排液及液封 4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀表流程圖 (PID)96 A表示人工取樣點，1301為取樣點編號（13為主項編號，01為取樣點序號）。園為直徑10mm的細(xì)線園。（5）管道的表示方法 分析取樣點表示4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀表流程圖 (PID)97 接續(xù)

34、標(biāo)志用中線條表示。圖紙接續(xù)標(biāo)志內(nèi)注明與該管道接續(xù)的圖號，接續(xù)標(biāo)志旁的連接管線上方，注明所來自（或去）的設(shè)備位號或管道號（管道號只標(biāo)注基本管道號）。 （5）管道的表示方法 圖紙接續(xù)管道的表示 4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀表流程圖 (PID)98PL0102-100 A1B-H物料代號主項代號順序號管道尺寸管道等級隔熱代號（6）管道標(biāo)注4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀表流程圖 (PID)99 管道標(biāo)注的物料代號（6）管道標(biāo)注4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀表流程圖 (PID)100 管道等級的標(biāo)注 （6）管道標(biāo)注4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要

35、求三、管道及儀表流程圖 (PID)101 管道的材質(zhì)代號（6）管道標(biāo)注4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀表流程圖 (PID)102 隔熱及隔聲代號代號功能類型備 注代號功能類型備 注H保溫采用保溫材料S蒸汽伴熱采用蒸汽伴熱管和保溫材料C保冷采用保冷材料W熱水伴熱采用熱水伴熱管和保溫材料P人身防護(hù)采用保溫材料O熱油伴熱采用熱油伴熱管和保溫材料D防結(jié)霜采用保冷材料J夾套伴熱采用夾套管和保溫材料E電伴熱采用電熱帶和保溫材料N隔聲采用隔聲材料（6）管道標(biāo)注4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀表流程圖 (PID)103 管道上的閥門，管件和管道附件按化工部HG20519.329

36、2規(guī)定的圖形符號，全部用細(xì)實線繪制。（7）閥門與管件的表示方法4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀表流程圖 (PID)104（7）閥門與管件的表示方法4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀表流程圖 (PID)105 管道上的閥門、管件、管道附件的公稱直徑與管道相同時，可不標(biāo)注。若公稱直徑與管道不同時，應(yīng)當(dāng)標(biāo)注它們的尺寸，必要時還應(yīng)標(biāo)注型號、分類編號或文字。 管線的伴熱管要全部繪出，夾套管可在兩端只畫出一小段，隔熱管則應(yīng)在適當(dāng)位置畫出過熱圖例。（7）閥門與管件的表示方法4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀表流程圖 (PID)106集中儀表就地儀表LILI01040104參量代號功能代號順序編號（8）儀表、控制點的表示方法4、管道及儀表流程圖繪制的規(guī)定及要求三、管道及儀