服裝的面料與種類概述

1、 . . 25/25 . . 服裝的面料與種類概述 日期：服裝的面料與種類服裝鞋帽工業(yè)從事服裝、鞋、帽生產(chǎn)的加工業(yè)。泛稱服裝工業(yè)。國際上通常還包括服飾件的生產(chǎn)。是消費品工業(yè)的重要組成部分。 沿革 在舊石器時代，人們已掌握用骨針將動物皮縫制成衣服的技術。店山頂洞人遺址(距今1.8萬年),以與歐洲的馬格蘭文化遺址中都曾發(fā)掘出骨針。來演進采用金屬針和金屬刀具制作服裝、鞋、帽等穿著物。19世紀中期以前的幾千年間，世界各國服裝鞋帽的生產(chǎn)一直是家庭手工作坊式，主要由婦女承擔。也有少數(shù)專職縫工、鞋匠走鄉(xiāng)串戶，上門加工。歷代王朝宮廷為滿足需要，設置專門機構并征集專門役工從事服裝鞋帽生產(chǎn)。中國春秋時期已使用鐵針

2、，并有了專職的縫工、織匠。到了漢代，朝廷設立織室令、三服官等專事督造織物、衣物，以供官府之需。明清時期朝廷經(jīng)營的織造局、工藝局已形成大作坊，并根據(jù)產(chǎn)品與生產(chǎn)方式分出皮作、繡作、甲作等，配備工匠從事分工生產(chǎn)。在民間，明代以后少數(shù)城鎮(zhèn)有了個體手工小店坊。自晚清起，縫工、鞋匠開始形成行會組織，除官營手工工場外，民間的一些作坊店鋪也在擴展，如1795年起開設的廣成衣鋪，分布、江浙、等地。19世紀中葉，西方裁剪技術傳入中國，西裝、皮鞋制作業(yè)開始在中國出現(xiàn)，并在縫工中逐步形成奉幫（又稱紅幫，做西服）、本幫(做中式服裝)、大幫（以做軍服、制服為主）等裁縫幫會，生產(chǎn)方式仍以個體、小作坊為主。20世紀初，服裝鞋

3、帽生產(chǎn)漸由手工加工向機器加工過渡。 形成與發(fā)展現(xiàn)代服裝鞋帽工業(yè)形成于19世紀中葉。工業(yè)形成的主要標志是開始采用機器進行集中而有分工的商品生產(chǎn)。 世界概況服裝鞋帽生產(chǎn)較早地成為獨立加工業(yè)的是美、英、法等國。1830年，法國人B.蒂莫尼耶發(fā)明了第一架單線縫紉機，1851年美國人I.M.勝家改進為腳踏縫紉機，投入批量生產(chǎn)?？p紉機的普與促使生產(chǎn)效率的進一步提高，并進而推動裁剪機、延布機、鎖眼機、绱鞋機、整燙設備等一系列配套設備的陸續(xù)問世，為服裝鞋帽工業(yè)走向機械化、集中化、專業(yè)化生產(chǎn)起著重要作用。20世紀50年代以前，大多數(shù)國家的服裝鞋帽生產(chǎn)仍處于小型工業(yè)或作坊式的狀態(tài)。50年代以后，歐美各國普遍開始重

4、視發(fā)展服裝鞋帽加工業(yè)與其世界性貿(mào)易。英國以男式服裝、鞋帽類見長，法國以高級女裝著稱，聯(lián)邦德國注重生產(chǎn)運動服與各類生活便服，意大利、捷克斯洛伐克則成了鞋類的主要生產(chǎn)國。70年代世界服裝鞋帽業(yè)出現(xiàn)兩種傾向：一是美國和歐洲一些工業(yè)發(fā)達國家由于部產(chǎn)業(yè)結構變化與勞動成本提高，一些服裝鞋帽生產(chǎn)廠商紛紛以獨資、合資經(jīng)營或轉讓商標的形式，將產(chǎn)業(yè)向亞洲等一些勞動成本較低的地區(qū)轉移；另一是亞洲有幾個國家和地區(qū)如、南朝鮮、的服裝鞋帽業(yè)得到迅速的發(fā)展。至80年代，已成為世界服裝鞋帽貿(mào)易市場的重要出口國家和地區(qū)。1984年以來，的服裝出口量常居世界首位，也成了世界鞋類最大出口地。然而，到80年代中期，加工設備比較先進、

5、工業(yè)技術比較發(fā)達的優(yōu)勢，仍在歐美和日本；美國仍是世界最大的服裝生產(chǎn)國，同時也是世界最大的服裝鞋帽消費市場。 中國概況中國自19世紀中葉西裝傳入后，吸收其機器加工的特點并引進縫紉機。清政府在各省開辦的一些工藝局，也開設了成衣縫紉、制靴、制帽等科目，招收藝徒傳授機器加工技術。20世紀初縫紉機在一些大中城市逐漸得到推廣，、等地出現(xiàn)了衣織造廠、盛錫福帽莊以與其他一些針織衫襪廠、膠鞋廠等。其中有些產(chǎn)品已有一定影響。據(jù)全國20個主要城市統(tǒng)計，1947年共有服裝工廠（場）1785個，每個平均工人數(shù)近26人。其中稍具規(guī)模的是、北平（今）等地的一些官營服裝廠，以生產(chǎn)軍需被服為主。當時全國縫紉業(yè)從業(yè)人數(shù)約60萬，

6、工廠人數(shù)約占7，其余均是分散的個體工匠。 自中華人民國建立以來，服裝鞋帽工業(yè)在40年中逐步實現(xiàn)三個轉變：從以加定貨、承接門市零活來料加工為主向成衣批量生產(chǎn)為主轉變。尤其是1972年后，在提高生產(chǎn)技術水平的基礎上，擴大了成衣生產(chǎn)的比重,由1975年的3.3億件提高到1985年的16多億件，平均年遞增率約為13。從手工方式向半機械化、機械化生產(chǎn)方式轉變。1956年全國服裝業(yè)僅擁有40萬臺縫紉機（絕大多數(shù)是家用縫紉機），其他如裁剪、熨燙、釘紐扣等主要靠手工，鞋帽行業(yè)機器設備更少。各地服裝鞋帽工廠通過技術革命與革新改造老設備，研制或引進新設備，至80年代,基本實現(xiàn)半機械化、機械化加工,并有一些電子計算

7、機控制的專用設備投入使用，生產(chǎn)能力大為提高。一大批工廠的生產(chǎn)技術已達到或接近世界先進水平。從雛形工業(yè)向具有較完整體系的獨立工業(yè)轉變。中國服裝鞋帽工業(yè)在50年代以前，僅初見規(guī)模，至80年代中期，則已逐步形成一個全民、集體、個體多種經(jīng)濟成分并存；城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)村、中外合資企業(yè)多層次、多方位發(fā)展;生產(chǎn)、科研、供銷系統(tǒng)逐步配套,以大企業(yè)為骨干、中小企業(yè)為主體、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個體生產(chǎn)為重要調(diào)節(jié)補充力量的服裝鞋帽工業(yè)生產(chǎn)體系。此外，服裝鞋帽業(yè)在積極開拓國市場，大力發(fā)展成衣生產(chǎn)的同時，還積極開拓國際市場，采取多出成衣、少出衣料的方針，開始實行從以量取勝向以質(zhì)取勝方向的轉變。 在科研、教育方面,自1956年起陸續(xù)

8、在各地建起100多個服裝工業(yè)研究所，從事產(chǎn)品設計和服裝方面的科學技術研究,開展標準化的調(diào)研、制訂工作,以與編輯出版有關科技書刊等。1973年、1982年在先后成立輕工業(yè)部制鞋工業(yè)科學研究所、中國服裝研究設計中心。中國服裝號型系列、鞋號、帽號系列的頒布，為服裝、鞋帽實現(xiàn)標準化生產(chǎn)奠定了基礎。80年代，國家重視發(fā)展服裝鞋帽教育事業(yè),在各地開設一些中等專業(yè)學校、職業(yè)學校以與諸如服裝職工大學等成人高校。并于1980年在中央工藝美術學院開設服裝設計專業(yè)，1984年在中國紡織大學等開設服裝系。1987年，中國第一所服裝專業(yè)高等學校服裝學院正式成立。1984年中國服裝工業(yè)總公司成立，統(tǒng)籌管理全國服裝鞋帽工業(yè)

9、生產(chǎn)，制訂長遠發(fā)展戰(zhàn)略和長期發(fā)展規(guī)劃。 特點服裝鞋帽工業(yè)具有以下一些主要特點。 產(chǎn)品生命力強服裝鞋帽產(chǎn)品是人民生活必需品，是永久消費性商品。社會生產(chǎn)越發(fā)展，經(jīng)濟越增長，人們對衣著的花色、品種、數(shù)量的需求就會越來越多，質(zhì)量要求越來越高，因此服裝鞋帽工業(yè)必須適應社會發(fā)展而發(fā)展，在此意義上說，它既是傳統(tǒng)的老行業(yè)，又是新興工業(yè)和常青工業(yè)，體現(xiàn)出產(chǎn)品生命力強的特點。 產(chǎn)品要用性和藝術性相結合服裝鞋帽都具有實用和裝飾雙重作用，因而是一種實用品和藝術品的結合物，尤其在突出人體美方面更具獨特功能。服裝鞋帽的設計、制作，在完善諸如保暖、防護、舒適等實際功用的同時，還要考慮到美觀、大方、諧調(diào)，體現(xiàn)出產(chǎn)品的藝術性，

10、以滿足各種消費者修飾、美化人體的需要。 產(chǎn)品具有多樣性和多變性表現(xiàn)于產(chǎn)品花色、品種、規(guī)格、號型的多樣性和產(chǎn)品款式的多變性。穿著對象和消費階層的不同，環(huán)境、氣候、時間、地點、場合、目的和風俗習慣的不同，都會導致產(chǎn)品造型、結構、色彩、材料等的不同和變化。即使同一類產(chǎn)品，由于穿著者體型不同，也可形成許多種款式和規(guī)格。此外，經(jīng)濟發(fā)展、科技進步和市場流趨勢也推動了服裝鞋帽產(chǎn)品的多樣性和多變性，從而使產(chǎn)品更新越來越快，市場流行周期越來越短。 使用密集勞動力生產(chǎn) 服裝鞋帽工業(yè)是加工工業(yè)，有一部分工序還是手工操作。生產(chǎn)過程中縫制工序所耗用的時間和勞動力，幾乎占全部加工時間、勞動力消耗的80。此外，有些產(chǎn)品為了

11、保持傳統(tǒng)特色而仍采用手工生產(chǎn)，有些訂戶還指定用手工工藝加工某些產(chǎn)品。因此，服裝鞋帽工業(yè)在當前和可預見的相當長時間仍然是勞動密集型工業(yè)。除主要特點外，服裝鞋帽工業(yè)還具有投資少、見效快、耗能少、無污染等特點。投資興建一個較為現(xiàn)代化的工廠,一般投產(chǎn)后3年左右時間即可收回全部投資。改造老廠一般也花錢不多，收效較快。 生產(chǎn)與科技服裝鞋帽工業(yè)生產(chǎn)所用材料、工藝和設備是與科技的發(fā)展密切相關的。 材料主要有棉布、麻布、絲綢、毛織物、毛皮、皮革等,近代起橡膠、塑料、化纖材料也被大量采用,此外還有其他襯墊類材料。材料按結構、質(zhì)地類型來分，大致有：纖維類，又可分為紡織纖維材料和非紡織纖維材料兩種。紡織纖維材料指用棉

12、、麻、絲、毛、化纖等紗線經(jīng)紡織而成的材料，主要有機(梭)織、針織之別(見服裝材料)。它是服裝鞋帽生產(chǎn)的主要原材料。非紡織纖維材料指無紡布、氈、襯紙、絮棉、毛絨等，主要用作服裝帽生產(chǎn)的輔助材料。裘皮類，指經(jīng)鞣制的牛、羊、豬等動物的毛皮、皮革，以與人造革、合成革等仿制品，是生產(chǎn)裘皮服、皮鞋、皮帽的主要材料。膠塑類，主要有天然橡膠、合成橡膠、塑料、膠粘劑等，是制鞋工業(yè)的主要材料，此外也用于生產(chǎn)防雨、防水服裝鞋帽。其他，有木材、鋼材、鋁材、樹脂、玻璃、有機玻璃、貝殼、金屬等，多用作服裝鞋帽生產(chǎn)的輔料。 工藝服裝鞋帽按加工材料和產(chǎn)品品種的不同而采用不同的生產(chǎn)工藝。服裝大多用纖維織物、皮制品制作，因此主要

13、采用縫紉工藝加工成型，其他還有裁剪、熨燙等工藝（見服裝加工工藝）。鞋類中的皮鞋、布鞋、膠鞋、塑料鞋等材料區(qū)別較大，除全塑鞋外，一般制幫多用縫紉工藝，在幫底結合上則越來越多地采用冷粘、模壓、硫化、注塑等工藝。各類鞋的主要加工工藝大致可以分為制幫、配底兩大部分，而全塑鞋一般采用注塑工藝一次成型。帽生產(chǎn)中,以織物制作的帽類,主要采用縫紉工藝，有些品種如鋼盔、塑料帽、針織帽等，則采用沖壓、注塑、編結、針織等工藝加工成型。 傳統(tǒng)服裝鞋帽工業(yè)以縫紉為主要加工工藝，既費時，又費力。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率,20世紀70年代以來中國已開發(fā)和采用熱熔和粘合兩種新工藝。熱熔:通過加熱熔化某些需要加工部件的結合處

14、（一般采用合成膠、塑料薄膜、粘合襯等）,以實現(xiàn)熔融膠接,從而代替縫紉工序，如服裝接縫，裝領襯、袖頭和門襟等。尤其在制鞋方面用得較廣。熱熔設備最先是用電、蒸汽等加熱，現(xiàn)已有采用高頻與紅外線等加熱壓熨裝置。粘合：將膠合劑直接涂于加工件所需結合的部位，施壓實現(xiàn)粘結，以代替縫制工藝。如服裝裝褲襻等，現(xiàn)歐美已有高速褲襻粘合機。此外還有由熱熔、粘合而衍生的其他新興工藝，如國外已有將粘合劑噴涂在衣料敷襯部位以代替襯里，把熔融狀化纖以靜電植絨方法涂在衣片上再烘焙定型以代替襯里等方法,替代了縫紉工藝。在制鞋方面,中國已普遍采用膠粘、模壓、注塑、硫化等工藝，使鞋的加工、組裝、成型大為簡化。硫化工藝上還出現(xiàn)數(shù)控與進

15、出罐自動裝置。膠鞋生產(chǎn)還推廣了靜電噴漿和圍條乳膠浸漿等新工藝。 設備服裝鞋帽生產(chǎn)主要有以下幾方面設備。設計、裁剪設備：20世紀60年代末國際上已使用電子計算機輔助設計系統(tǒng) (CAD)，通過熒光屏彩色圖像進行服裝、鞋、帽等產(chǎn)品設計。電子計算機輔助系統(tǒng)在發(fā)展過程中又具有把設計好的作品平面展開成裁剪圖、進行樣板擴縮號、排料等功能，并把這一過程擴大到展布攤料和裁剪的電子計算機控制系統(tǒng)，從而使設計到裁剪的工藝過程實現(xiàn)一體化電腦控制。中國80年代初開始研制和引進CAD 系統(tǒng)用于服裝鞋帽生產(chǎn)。在裁剪方面，各種回旋式、往復式、帶鋸式、沖切式電動裁剪刀已基本普與。70年代國外又出現(xiàn)了電子計算機控制的激光裁剪設備

16、和高壓水束裁剪設備等,提高了裁剪效率和裁片精度,增加了開裁疊層?？p制設備：服裝鞋帽工業(yè)用的縫紉機，經(jīng)歷手搖腳踏電動幾個發(fā)展階段，目前正在向高速、專用、多用方向發(fā)展。高速平縫機轉數(shù)已達到4500轉分以上，高速包縫機已達到8000轉分以上。專用縫紉設備有打眼、釘扣、包縫、釘袋、貼滾條、滾袋口、繰邊、裝襯墊、繡花等。這些專用設備,通過更換附件,可實現(xiàn)一機多用,提高設備功能。在縫紉設備研制方面,服裝行業(yè)于1978年試制成功的光電控制全自動釘扣機、光電程序控制單色繡花機、程序控制自動鎖眼機等，獲得全國科學大會科技獎。整燙設備：整燙是服裝加工實現(xiàn)外觀造型的重要工序之一。加工工具主要為熨斗。它經(jīng)歷了炭電加熱

17、的發(fā)展過程。70年代后期已發(fā)展到蒸汽自動熨燙，并逐步實現(xiàn)控溫、噴汽、吸風、壓燙的自動控制。較先進的轉盤式立體熨燙設備已在襯衫生產(chǎn)廠使用，其動作按程序指令自動循環(huán)進行，并由傳送裝置銜接傳送加工件。 此外，鞋帽加工的專用設備也得到發(fā)展。如中國制鞋、制帽行業(yè)研制成功并投入使用的繃幫機、绱鞋機、釘眼機、合布機、注塑機、多針機、整燙帽盔機、電子計算機控制橫針提花機等，對實現(xiàn)機械化加工都有著重要意義。展望服裝鞋帽工業(yè)在近期和相當長一段時間將仍然以勞動密集型工業(yè)為主，并向技術密集型工業(yè)逐步發(fā)展。發(fā)展電子計算機輔助設計 (CAD)和電子計算機輔助制造(CAM)技術，實現(xiàn)自動化加工,并進而形成無人生產(chǎn)流水線。7

18、0年代起已有電子計算機裝備于服裝鞋帽生產(chǎn)流水線,可通過編制程序變換指令改變設備動作,以擴大加工產(chǎn)品變換后設備的適用性能，并使流水線生產(chǎn)更趨集成化。但要使這種自動化流水線更適應于產(chǎn)品的多變性，各種配套設備將更趨專用化、多用化，加工工序?qū)⒎纸獾酶鼮榫唧w；或者，加工單機將具自動控制功能。開發(fā)機器人技術，實現(xiàn)立體式、可移式加工。日本、美國等最先在服裝管理生產(chǎn)部門中使用機器人。但現(xiàn)有機器人僅適宜于搬運、產(chǎn)品檢驗、包裝等工作。聯(lián)邦德國等正在從事立體式、可移式縫紉機的研制。一旦機器人技術在靈活性、辨識、應變能力尤其是對付織物的柔軟性方面有重大突破，立體可移自動加工的目的將會實現(xiàn)。在發(fā)展粘合技術的前提下，實現(xiàn)

19、無縫紉加工或一次性成型加工。服裝面料用于制作服裝的面料、里料、絮料、膽料和輔料等的總稱。又稱服裝結構材料。 面料用以制作服裝表層的材料。多為紡織物、裘皮、皮革、人造革等。其中紡織物為主要材料,有機織和針織之分。機織物以紗線作經(jīng)緯交織而成，又稱梭織物。用它作面料制成的服裝習慣上稱梭織服裝。機織物按原料分有棉、毛、麻、絲、化學纖維以與混紡等。針織物用織針將紗線構成線圈，再把線圈相互串套而成。 棉織物以棉纖維為原料的機織物。又稱棉布。大體有5類。平紋類:主要品種有平布、府綢、羅緞和紗織物等。平布采用支數(shù)相等或相近的經(jīng)、緯紗以平紋組織織成。用作服裝面料的主要是細平布，可加工成漂白布、色布和印花布等。府

20、綢也是平紋織物,布面勻凈,織紋清晰，結構緊密，滑爽柔軟。平布和府綢均宜做襯衫、裙、睡衣褲等。羅緞是布面呈橫條羅紋的棉織物,布面光亮如緞,質(zhì)地厚實，宜做外衣、童裝等。紗織物有麥而紗、巴黎紗,輕薄、挺爽,宜做夏季服裝。斜紋類:主要品種有斜紋布、嗶嘰、卡其、華達呢等。這類織物表面呈連續(xù)斜線，有右斜和左斜之分。線卡其和線嗶嘰呈右斜紋，紗卡其和紗嗶嘰呈左斜紋。斜紋織物較厚實,宜做套裝、上衣、褲、童裝等。緞紋類:主要品種有橫貢緞、直貢緞?；ㄉ鄻?。厚型的可制作春秋冬季外衣，薄型的可制作襯衫、睡衣褲和運動服等。起絨類：主要品種有平絨、燈芯絨和絨布等。平絨和燈芯絨布身厚實，絨面柔軟，絨毛短而稠密，具有較好的抗

21、皺性、保暖性，宜制作春秋冬季服裝。絨布分雙面絨、單面絨兩種，布身柔軟，穿著貼體舒適，宜做衣、睡衣褲。印花和條格絨布宜做襯衫和婦女、兒童春秋外衣。起縐類：主要品種有縐布、泡泡紗、樹皮縐和軋紋布等。多為薄型織物，用以制作夏季的女襯衫、連衣裙、睡衣褲等。用棉織物制作的服裝具有吸濕、透氣、易洗 毛織物以羊毛或其他動物毛為原料的機織物。習慣上又稱呢絨?？煞?類。精紡呢絨:用精梳毛紗織制，經(jīng)、緯紗常用雙股3660公支毛線,結構緊密。主要品種有花呢、啥味呢、華達呢、毛嗶嘰、巧克丁、貢呢、駝絲錦、馬褲呢、派力司和凡立丁等?？椢锉砻婀鉂?，織紋清晰，手感柔軟，多用作高檔服裝。其中貢呢、駝絲錦可用作禮服的面料；馬褲

22、呢、巧克丁既可作套裝也可作春秋大衣的面料；凡立丁和派力司一般用于夏季服裝。粗紡呢絨：用粗梳毛織制,經(jīng)、緯紗常用單股416公支毛線，結構蓬松。外觀多茸毛，質(zhì)地厚實，保暖性較好。主要品種有麥爾登、海軍呢、制服呢、法蘭絨和大衣呢。除制作大衣外，還可制作秋冬季服裝，如裝、夾克衫、褲等。長毛絨：經(jīng)紗起毛的立絨織物。主品種有?；⒔q和印花獸皮絨。多作女式大衣的面料或男、女大衣的領料。用毛織物制作的服裝具有挺括、不易折皺、耐磨、耐臟以與彈性、吸濕性、拒水性較好的特點，缺點是易發(fā)霉、易受蟲蛀。 麻織物以麻纖維為原料的機織物。主要有兩類。苧麻布：分手工織和機織兩種。手工織的苧麻布又稱夏布，門幅較窄（約50cm），

23、大都為淺色；機織苧麻布有漂白、雜色和印花等品種，比夏布色澤鮮艷、色牢度好。亞麻布：以漂白為主，也有淺雜色和印花等品種。麻織物適于制作夏季服裝。具有吸濕、散熱快、抗斷裂強度高、漿燙后穿著涼爽、透氣等優(yōu)點。缺點是抗皺性差，折縫處易磨損。 絲織物以蠶絲為原料的機織物。品種繁多，用途廣泛。主要有：紡，表面細潔的平紋絲織物。主要有電力紡（杭紡），可做襯衫、裙?？U，外觀呈各種不同縐紋的絲織物。有雙縐、喬其縐(喬其紗)、碧縐（印度綢）等，宜做襯衫、裙。綢，中厚型的絲織物。主要品種有雙宮綢、蓓花綢等。較薄的宜做襯衫、裙，較厚的可做外套、褲，提花品種常用作禮服的面料。緞，緞紋組織的絲織物。主要品種有軟緞、九霞緞

24、、織錦緞、庫緞(貢緞)等。較輕薄的可做襯衫、裙、舞臺服等，較厚重的可用作高級外衣、棉襖的面料。錦，中國傳統(tǒng)的高級多彩提花絲織物，常織入各種金銀絲。主要品種有蜀錦、云錦、宋錦等，可用作女式襖、少數(shù)民族袍服和戲裝的面料。羅，采用條形絞經(jīng)羅組織的絲織物。分橫羅和直羅。羅類織物緊密結實，又有孔眼透氣，宜做夏季服裝。紗，由經(jīng)紗扭絞形成均勻分布孔眼的紗組織的絲織物。有素紗和提花紗兩種。紗類織物輕薄透孔，結構穩(wěn)定，尤其是莨紗（香云紗），具有挺爽、透氣、易洗易干、免燙等特點,宜做夏季服裝。綾,采用斜紋組織的絲織物。用于服裝的主要有真絲綾（斜紋綢、雙絲綾）。綾類織物光滑柔軟，宜做襯衫、睡衣、裙等。絹，采用平紋或

25、平紋變化組織的絲織物。用于服裝的主要有塔夫綢。綢面緊密細致、平挺光滑、不易沾塵污，但折疊重壓后易產(chǎn)生折痕。宜做外衣。絨，用桑蠶絲或桑蠶絲與化纖長絲交織成的起絨絲織物，統(tǒng)稱絲絨。主要品種有天鵝絨、漳絨、凹凸絨（拷花絲線）、喬其絨等。絲絨是高級絲織品，用作婦女的外套或禮服的面料。呢,是表面有凹凸的顆粒紋,質(zhì)地豐厚而粗獷少光澤的絲織物，可加工成素色或印花。主要品種有四季呢、新華呢、紡建呢等。多用作上衣的面料。綃，平紋組織的輕薄透明絲織物。主要品種有建春綃、平素綃、條格綃、提花綃、爛花綃、修花綃以與嵌有少量金銀絲的各種閃光綃等。宜做女式晚禮服和連衣裙等。，緯絲比較粗的緊密絲織物?？椢锉砻娉拭黠@橫向凸紋

26、，有素織和提花兩類。主要品種有文尚、緞背、金星等。宜用作春秋季服裝或棉襖的面料。柞絲綢,用柞蠶絲織造的絲織物。有精練、漂白、提花、染色和印花等品種。柞絲綢具有良好的耐酸性能,但縮水率較大,裁衣前應預縮。絲織物一般富有光澤、手感光滑、柔軟，制成的服裝高雅華麗，具有良好的吸濕、透氣等特點。絲織物不僅可做日常生活服裝，有些還可做耐酸工作服和帶電作業(yè)服。 化學纖維織物以化學纖維(簡稱化纖)為原料的機織物。有合成纖維(滌綸、錦綸、腈綸、維綸、丙綸等)織物和人造纖維(粘膠、銅銨、醋酯等)織物兩大類。用作服裝面料的化纖織物品種繁多，主要有以下幾種。變形絲織物：分高彈織物和低彈織物。高彈的錦綸或丙綸織物可做彈

27、力衫、游泳衣等。低彈織物可做一般服裝。中長化纖織物：用長度約5176mm的混紡紗線織制成的仿毛織物。主要有滌腈和滌粘兩類。品種有平紋呢、隱條呢、隱格呢、華達呢和各種色織、提花花呢等。滌腈織物抗皺性、免燙性較好，但布面較粗糙；滌粘織物彈性、吸濕性較好，缺點是免燙性差。中長化纖織物宜做套裝、上衣、褲等。仿毛織物：主要有化纖啥味呢、華達呢、大衣呢、法蘭絨等。用于制作外衣。仿絲織物：主要有滌綸和錦綸制成的合成纖維絲織物，如尼龍紡（尼絲紡）、滌絲縐、閃光提花緞、塔夫綢、爛花喬其縐等。也有用滌粘、錦粘織造的仿絲織物。仿絲織物的用途與真絲織物一樣。仿紗型織物：模仿短纖紗織物風格的化纖長絲織物。有用滌綸、錦綸

28、、腈綸、丙綸、粘膠、醋酯，也可夾入金銀線織成仿棉、仿毛、仿麻類織物，還可用機織、針織緯編或經(jīng)編方法織成花式紗線織物。宜做套裝、褲等。人造毛皮：類似動物毛皮的長毛絨型織物。采用棉、粘膠或滌綸長絲作底布，腈綸或變形腈綸纖維作毛條，外觀酷似動物毛皮。多用于大衣與其衣領。人造麂皮：織物表面有密集的纖細而柔軟的短毛絨。采用滌綸、錦綸、腈綸、醋酯等化纖仿制。宜做春秋季大衣、外套、運動衫、夾克衫等。合成纖維織物制作的服裝，優(yōu)點是強度高，抗皺性好，耐磨，易洗快干，有良好的褶裥保持性,不霉,不蛀；缺點是吸濕、透氣等性能不如天然纖維織物，并易起毛、起球、勾絲、貯積靜電和吸塵。人造纖維織物制作的服裝，優(yōu)點是吸濕性好

29、，色澤鮮艷，手感柔軟；缺點是彈性差，容易折皺變形，強度低，尤其在潮濕狀態(tài)下強力下降，耐磨性差，縮水率大。 混紡織物用化學纖維和棉、毛、麻、絲等天然纖維混合紡制或交織的織物。往往具兩者優(yōu)點，穿用性能良好。其用途與天然纖維織物基本一樣。 裘皮宜做女式大衣與一般大衣衣領、鑲邊等。 皮革宜做大衣、上衣、褲等。 人造革類似皮革的塑料仿制品。由聚氯乙烯樹脂涂于基布組成。表面呈天然皮革紋狀。有發(fā)泡和不發(fā)泡兩種。發(fā)泡人造革的質(zhì)地比不發(fā)泡的柔軟，表面皮紋感強，可制作大衣、上衣、褲等。由于人造革不透氣、不吸濕，因此穿著有悶熱感。20世紀70年代出現(xiàn)一種以經(jīng)浸漬的無紡布為網(wǎng)狀層，微孔聚氨酯層為粒面層的合成革。其透氣

30、、吸濕性能近似天然皮革，用途與皮革一樣。 除以上的服裝面料外，還有特制織物面料，如防灼傷的帆布、不燃的石棉布、用于宇航服的鍍鋁織物、用于屏蔽服的均壓綢與輻射熱鋁物等。 里料用作服裝里子（襯里）的材料。按原料分有綢里、絨里和皮里等。綢里的主要品種有羽紗、美麗綢、軟緞、斜紋綢和尼絲紡等。絨里的主要品種有駝絨、長毛絨等。里子對于服裝的作用是平挺、保暖、滑爽、保護面料和裝飾。 絮料置于面料和里料之間起保暖作用的材料。主要有棉花、駝毛、絲棉、羽絨等。絮料使用時有的要加膽料需絎牢。此外，還有片狀纖維絮片，有固定的門幅，品種有氯綸、滌綸、錦綸等定型棉和滌綸中空棉，特點是厚薄均勻，鋪絮容易，不霉爛，防蟲蛀，便

31、于洗滌；缺點是洗后保暖性較差。 膽料包裹絮料的套。用于穩(wěn)定絮料，便于面、里拆洗和調(diào)換。常用作膽料的織物有細布、滌綸、針織仿絨布等。膽料的色澤以不深于面料為宜。 輔料面料、里料、絮料、膽料以外的其他服裝材料的統(tǒng)稱。主要有襯布、襯墊、縫紉線、裝飾線帶、紐扣、拉鏈等，此外還有金屬的風紀扣、領鉤、褲鉤以與尼龍搭扣、羅紋帶、松緊帶等。 襯布又稱襯頭。是服裝造型的骨骼。貼于面料的反面，使服裝挺括合體，修飾和彌補人體體型的不足，達到造型美的效果。主要品種有漿布襯、黑炭襯、麻襯、馬尾襯、樹脂襯、粘合襯和無紡布。漿布襯：一般是平紋組織的棉布。有細、粗之分。經(jīng)過上漿整理后，具有質(zhì)地厚實和硬挺的效果。多用于中低檔服

32、裝。黑炭襯：又稱毛織襯。用牦牛毛、羊毛、馬尾鬃毛、人發(fā)、人造毛、棉紗織造而成。具有彈性好、硬挺度高的特點。是制作毛料服裝的優(yōu)質(zhì)襯布。麻襯：又稱黃襯、法西襯。由麻和棉紗交織而成。其中經(jīng)上蠟整理的稱蠟線襯，具有滑爽、平整、硬挺度適中、彈性好的特點，但縮水率較大，使用前需預縮，用作毛呢服裝的底襯。馬尾襯：以馬尾長鬃與棉紗交織而成。彈性強,定型性好,在濕熱的條件下可加工成所需的形狀，如婦女乳房的圓錐形、男子胸部的球冠形等。用作高檔西裝、大衣的胸襯。樹脂襯：經(jīng)醚化六羥樹脂整理的棉或滌棉平紋襯布。具有平整、光滑、硬挺度高、回彈性好、縮水率小、洗后不易變形的特點。適宜用作襯衫領襯和袖頭襯，以與其他衣領襯。使

33、用時最好斜裁，以增加彈性、使衣領和袖口平服。粘合襯：以熱熔膠涂于基布而制成的襯布。又稱熱熔襯、熱壓襯?；加袡C織布、針織布和無紡布，膠種有聚乙烯、聚酰胺、聚酯等。一般按用途分有外衣領襯，大（前）身襯，挺胸襯、駁頭（領）襯、下擺襯、掛面（衣門襟貼邊部分）襯、袋蓋（口）襯和腰頭襯等。使用粘合襯時應按面料確定不同的壓燙溫度、時間和壓力。對于熱敏度高的面料，如絲綢、裘皮、滌綸喬其紗等不宜用高溫壓燙，以免損傷。無紡布：以紡織纖維為原料，經(jīng)過粘合、熔合或用其他化學、機械等方法加工而成。又稱無紡織布、不織布。是20世紀40年代開發(fā)的新材料。薄型無紡布常用作服裝襯里。 襯墊用作服裝特定部位的支撐物。以棉、化纖

34、定型棉等制作。主要有肩墊和胸墊。肩墊是用于肩部的半圓形墊料，起肩部加高補整作用。胸墊形似乳房，呈半球狀，一般用于女西裝的胸部。 縫紉線按材料分有棉、絲、滌棉、滌綸等線。經(jīng)上蠟處理的稱蠟光線，經(jīng)絲光處理的稱絲光線。機用縫紉線的質(zhì)量與其股數(shù)、拉力、膨脹系數(shù)等有關?；w縫紉線用于高速縫紉機，因其易發(fā)熱被拉斷，故需提高線 裝飾線帶起美觀裝飾作用的線或帶料。主要有金銀線和花邊。金銀線以仿金、仿銀材料制成。用聚酯薄膜在真空的條件下，覆上鋁膜并涂樹脂后，切成細扁絲狀而成。除金、銀色澤外，還有彩虹和熒光等色。不可用堿性肥皂洗滌，應用中性洗衣粉，以免失去光澤?；ㄟ叀棊Ф酁橥缚讕羁椢?，具有各種圖案。主要用于童

35、裝、女裝、民族服裝、戲裝的鑲邊。 紐扣通常為小形片狀或球狀物。一般帶孔眼，有明、暗眼之別，也有無眼上下按合的四件敲扣、子母扣等。主要用于連接衣襟、衣片或裝飾。按材料分有不銹鋼、銅、電化鋁等金屬紐扣，膠木（酚醛）、電玉（脲醛）、苯塑（聚苯乙烯）、珠光有機玻璃（聚甲基丙烯酸甲酯）、尼龍（聚酰胺）、聚酯、環(huán)氧樹脂、人造骨（酪朊塑料）等塑料紐扣，此外還有以貝殼、竹木、骨角、皮革、玻璃為材料制成的紐扣,以與與面料匹配,用手工制作的包布扣、盤花編結紐扣等。其中聚酯（不飽和聚酯）扣和人造骨扣用于高檔服裝。 拉鏈材質(zhì)有金屬、錦綸絲和塑料（聚甲醛樹脂）等。造型有封尾型、分尾型、雙頭型和正反型等。主要用于系襟、接

36、合衣片。 上衣 穿于人體上身的常用服裝。一般由領、 袖、 衣身、袋4部分構成，并由此4部分的造型變化形成不同款式。 中國至遲在殷商時代已出現(xiàn)上衣。由上衣演變發(fā)展出襦、衫、襖、背心等許多品種，并以其平面造型和獨特的領、襟、紐等形式對日本、朝鮮、越南、新加坡與其他一些東南亞國家的著裝產(chǎn)生一定的影響。在古埃與、古希臘、古羅馬很早就有希頓服、束腰衣、襯衫等上衣。19世紀中葉起,西方男子普遍穿著西裝。以后各種便于戶外活動的輕便上衣越來越多地被采用。女子也著各式與裙、褲相配的上衣。 隨著季節(jié)的變化，上衣可制成單的、夾的、棉的等。中國一般按用途分為上衣和外上衣兩大類。上衣包括衫、棉毛衫等。外上衣一般以款式、

37、用途、工藝特點、外來語或人名等命名，常見的有裝、西裝、學生裝、軍便裝、夾克衫、兩用衫、卡曲、獵裝、T恤衫、中西式上衣等。此外,如毛線衣、棉衣等，既可穿，也可外用。 學生裝五四運動前后由日本傳入中國，是當時青年男學生穿用的外上衣。特征是立領,3個口袋，衣長齊臀，多用素色卡其、白帆布或麥爾登、嗶嘰等毛料制作。衣扣在早期多采用?；請D案，50年代后則為一般紐扣。 軍便裝由裝沿革而成的外上衣。特征是立翻領，4個對稱有蓋開袋，袋蓋不開紐眼,無背縫，衣長齊臀，多用素色毛料或卡其制作。 夾克衫男女老幼都可穿用的輕便外上衣。由英語jacket的譯音而得名。特征是下擺用橡筋、羅紋織物或本色料收口，袖口裝袖頭或搭扣等附件收口；款式隨流行趨勢經(jīng)常變化；制作時多采用鑲色、嵌線等裝飾工藝。夾克衫有單、夾和加絮料的3種,也可正反異色或異款組合，兩面穿用。夾克衫多以卡其、化纖、粗紡毛料、皮革等制作。 兩用衫一種衣領可關駁兩用、無背縫、直腰