SF6斷路器運行維護工作

1、SF顫路器運行維護工作1、運行維護項目：(1)檢查環(huán)境溫度若溫度下降很多時， 應注意檢查SF瞅路器的SF6K體壓 力表指示是否正常。(2)對照SF瞅路器本體銘牌上的壓力一溫度曲線特性， 檢查SF6K體壓力 表指示是否正常。(3)檢查斷路器各部位應無異?，F(xiàn)象：無漏氣及異味；斷路器內(nèi)部有無異常聲響，各接頭部份無嚴重發(fā)熱現(xiàn)象。檢查瓷套管應無裂紋、破損，無放電痕跡和嚴重臟污現(xiàn)象。檢查斷路器分合指針的指示位置應與斷路器實際位置相符。檢查斷路器彈簧操作機構(gòu)是否正常(斷路器在各用分閘狀態(tài)時，合閘彈簧應 儲能)，并檢查“機構(gòu)已儲能信號”燈常亮。檢查機構(gòu)箱門是否關(guān)好，箱內(nèi)應無雨水侵入或雜物。(4)有停電機會應進

2、行清洗斷路器瓷套。(5)對SF6體檢漏，必要時進行補氣。(6)對SF6K體進行微水測量。(7)測量導電回路直流電阻。2、運行人員運行工作(1)SF瞅路器發(fā)出“SF6K體壓力降低報警”或“ SF6K體壓力降低閉鎖跳 合閘”光字牌信號后，值班員應到現(xiàn)場檢查；(2)對110kv SF6t路器，若SF6Kl體壓力表指示已降到0.45Mpa時，應立 即匯報調(diào)度及上級領導，要求迅速處理，并作好轉(zhuǎn)移負荷的準備；(3)對110kv SF6斷路器，若SF6K體壓力表指示已降到0.42Mpa時，應立 即將該開關(guān)操作電源退出，作為死開關(guān)(合位時，插上分閘防動銷；分位時，插 上合閘防動銷)，并匯報調(diào)度及上級領導，待調(diào)

3、度將該回路負荷轉(zhuǎn)移后，采取倒 母線的方法，將該回路單獨運行在其中一段母線上，用母聯(lián)斷路器切斷該回路(針 對出現(xiàn)回路)；或采取負荷轉(zhuǎn)移后，用旁路與其形成并聯(lián)支路，用隔離開關(guān)隔離 故障斷路器；(斷開刀閘前，必須退出旁路開關(guān)的操作保險)(4)對母聯(lián)斷路器則采用將任一運行回路的“ 1”和“2”刀閘合上，再斷 開母聯(lián)斷路器的隔離刀閘(斷開刀閘前，必須退出旁路開關(guān)的操作保險)；(5)對220kv SF6斷路器，若SF6K體壓力表指示已降到0.55Mpa時，應立 即匯報調(diào)度及上級領導，要求迅速處理并作好事故預想；(6)對220kv SF6t路器，若SF6K體壓力表指示已降到0.5Mpa時，應立即 將該開關(guān)操

4、作保險退出，作為死開關(guān)(合位時，插上分閘防動銷；分位時，插上 合閘防動銷)，并匯報調(diào)度及上級領導，用旁路與其形成并聯(lián)支路，用隔離開關(guān) 隔離故障斷路器；(斷開刀閘前，必須退出旁路開關(guān)的操作保險)SF6t路器SF6K體壓力下降太快時，即使未達到報警壓力，也應匯報 調(diào)度及上級領導，中請?zhí)幚怼?8)斷路器在運行中內(nèi)部有放電聲或其它異常聲音時，應立即匯報調(diào)度， 要求迅速停用，并報告上級領導，要求盡快派人處理。SF6t路器氣壓異常升高，應根據(jù)負荷、環(huán)境溫度進行判斷，立即向上 級匯報情況。(10)斷路器故障跳閘后，值班員應檢查 SF6O各器SF瓶體壓力正常，空 氣回路正常，無漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)下列異常情況時，不

5、得將該斷路器投入運行，并 立即報告調(diào)度和上級領導，要求盡快處理。3、SF6t路器拒合處理(1)操作控制開關(guān)后，合閘鐵芯不動。應檢查：熔斷器是否完好或小開關(guān)跳閘，機構(gòu)輔助開關(guān)切換是否靈活和正確，控制開關(guān)觸點動作是否正常。(2)操作控制開關(guān)后，合閘電磁鐵動作，但仍然拒合。應檢查：合閘電磁鐵鐵芯是否在某點卡住，合閘電磁鐵鐵芯頂桿是否變形，合閘鎖扣四連桿機構(gòu)過死點位置是否過大，將合閘鐵芯按到底，檢查四連桿機構(gòu)尺寸，與裝配不符，應調(diào)整鐵芯行程和 沖程，合閘鎖扣對牽引桿的扣入深度是否過大，(應為3-4mn)若以上檢查未發(fā)現(xiàn)異常，應檢查操作電源電壓是否過低。4、SF瞅路器拒分處理(1)操作控制開關(guān)后，分閘電

6、磁鐵不動。應檢查：熔斷器是否完好或小開關(guān)跳閘，機構(gòu)輔助開關(guān)動合觸點是否在閉合位置，(2)分閘電磁鐵動作，但分閘跳扣未釋放，導致不分閘。應檢查：分閘電磁鐵鐵芯是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象，調(diào)整分閘鐵芯行程和沖程，手按鐵芯至終極位置，跳鉤尖應與所掛的軸完全 脫離；檢查操作電源電壓是否過低。檢查跳扣鉤合面與軸問間隙是否過小，若過小，應調(diào)整。5、儲能后，自行合閘(1)合閘鎖扣四連桿機構(gòu)過死點距離小于2mm調(diào)節(jié)螺釘，檢查四連桿是否 靈活；(2)合閘電磁鐵動作后，在合閘位置或返回途中卡住，或者其他原因，四 連桿機構(gòu)不能返回，進行檢查處理；(3)長期運行后，合閘鎖扣與牽引桿扣合面磨損過度，或裝配調(diào)整不當， 進行檢

7、修處理。6、軸彎曲(1)儲能電動機軸彎曲：主要是蝸桿、蝸輪裝配不當，離合器打不開，儲 能終了，電動機軸慣性力作用，發(fā)生彎曲，應進行調(diào)整。(2)手搖儲能軸彎曲：手動操作時，在棘輪沒有完全停止就放下棘爪，造 成手搖儲能軸彎曲，對彎曲的軸進行校正。7、密度繼電器校驗結(jié)構(gòu)原理密度繼電器密度繼電器通過C形自動充氣接頭11與氣隔上的D形接頭連接，儲氣 杯10的內(nèi)腔與氣室連通，波紋管8內(nèi)充有規(guī)定壓力的SF 6氣體作為比較基準，波 紋管的伸縮能觸動微動開關(guān)9。當斷路器內(nèi)部故障等原因?qū)е職鈮荷?，波紋管外圍氣壓也隨著升高 波紋管收縮，微動開關(guān)SS觸點閉合，發(fā)出過壓報警信號；由于密封不良等原因引 起SF6K體泄漏

8、，氣壓下降，波紋管外圍氣壓也隨著下降，波紋管膨脹，微動 開關(guān)SA觸點閉合，發(fā)出低壓報警信號，此時應補氣；若壓力繼續(xù)降低，影響斷路器 開斷性能，微動開關(guān)SV觸點閉合，閉縮斷路器分、合閘控制回路。由于密度繼電器直接裝在氣室上，波紋管內(nèi)外的SF6K體承受相同的環(huán)境溫度和工作溫度，因此環(huán)境溫度的變化不會引起密度繼電器動作。波紋管內(nèi)充入規(guī)定壓力的 SF6K體以及密度繼電器動作壓力值的調(diào)整 等工作，都在廠家恒溫室(20C)進行，故波紋管密封重要，在現(xiàn)場密度繼電器 內(nèi)部元件不得隨意拆卸。7.2動作壓力值現(xiàn)場校驗密度繼電器校驗儀現(xiàn)場校驗方法：(1)下校驗儀正面的封蓋，把手輪從孔中沿導向槽推到底為止；(2)將#

9、1接頭(一端為快速接頭)旋上相應的過濾接頭后，與現(xiàn)場被校驗密 度繼電器的相應位置連接；(3)將校驗點采樣導線的航空接頭，同校驗儀上的密度繼電器接點插座對 接，將校驗點采樣導線另一端紅色(一對)黑色(一對)魚夾分別與密度繼電器 的報警(一對)和閉鎖(一對)接點連接；(4)開啟電源，預熱10分鐘；將報警閉瑣切換開關(guān)打到報警側(cè)；(5)開啟密度繼電器閥們F2,觀察壓力值是否符合要求，若壓力值偏低再 緩緩開啟貯氣缸閥門F1,觀察壓力值到了所要求的壓力值后，就關(guān)閉貯氣閥門 F1；(6)然后反時針方向緩慢搖動手輪減少壓力，直到校驗儀發(fā)出兩次嘩聲告示，表示密度繼電器報警動作；(7)測報警值時，報警閉鎖切換開關(guān)

10、打到報警側(cè)，測閉鎖值時，報警閉鎖 切換開關(guān)打到閉鎖側(cè)，反時針方向搖動手輪時，壓力減少，順時針方向搖動手輪 時，壓力增大，采用增大壓力的方法可測量報警或閉鎖動作的返回值；(8)調(diào)節(jié)壓力，觀察SF6氣體壓力表或密度表讀數(shù)和校驗儀上的 P值和P20 值進行比較，就可以對SF6氣體壓力表或密度表進行精密校驗；(9)校驗工作完畢后，關(guān)閉密度繼電器閥門 F2,開啟貯氣閥門F1,順時針 搖動手輪，直到底不能動為止，然后關(guān)閉貯氣缸閥門F1,此時壓力調(diào)節(jié)缸中的SF6氣體重新壓回SF6儲氣缸之中，脫開連接氣管；(10)關(guān)掉電源，復原。四、SF6斷路器檢修試驗工作1、試驗：(1)耐壓試驗：對于瓷柱式變開距可不做該試

11、驗；而對于罐式、 GIS及瓷 柱式定開距SF6斷路器(斷口間隙30mm須做。(2)介損tg a及電容量測量：對于瓷柱式 SF6斷路器兩者均做，而罐式、 GIS SF6斷路器不做介損tg a測量，只做電容量測量。(3)合閘電阻測量：瓷柱式SF6斷路器直接測量；罐式、GISSF6斷路器在 解體時測量。(4) SF6氣體含水量測量：交接、大修后，滅弧室及其相通氣室為150Ppm 其他氣室為250Ppm在運行中滅弧室及其相通氣室為 300Ppm其他氣室為500ppm (測量SF6氣體含水量應考慮環(huán)境溫度和壓力影響)2、SF6氣體管理(1)含水量測量方法：露點法、電解法。露點法：工作前作業(yè)人員應正確穿戴

12、SF6防毒用品。檢查SF6檢測儀是否正常，無短路、接地，正確接線，接通電源，接通開關(guān) 氣閥，將檢測儀的調(diào)節(jié)閥旋至“檢測”位置， 按反時針方向緩慢調(diào)節(jié)流量閥，使 流量至 0.30.4ml。測試前對管道進行通氣干燥。將檢測處的放氣口，接至遠方，人員應站在順風處。觀察顯示窗口微水含量，待顯示含量合格(新投運： 150Ppm 運行設備： 300ppm。關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥，脫開開關(guān)放氣閥。將調(diào)節(jié)閥旋至“保護”位置，關(guān)閉電源。檢測完后，關(guān)閉好開關(guān)放氣閥，并用檢漏儀對放氣閥進行檢漏，確定無漏氣。將防毒面具及工具進行清洗，人員應洗手。(2)含水量超標原因：廠家組裝斷路器時，瓷套、滅弧室元件、拉桿等部件干燥不徹底；

13、斷路器密封不嚴，運行中水分進入。設備現(xiàn)場組裝時進入水分，或是充、補氣SF6氣體的含水量高和充氣管路吸 附有水分。(3)含水量超標處理利用氣體回收裝置將已充SF6氣體回收；對斷路器抽真空,當真空度達133.32Pa以下計時；維持真空度至少30分鐘；停泵并與泵FB離，靜止30分鐘讀取真空度A值；再靜止5小時，讀取真空度B值；要求(B-A0 66.66Pa,極限允許133.32Pa);否則重復3.3、3.4、3.5步驟；對斷路器充SF6氣體至0.05-0.1MPa，靜止12小時測量含水量應小于450 ppm (V/V),否則，應重新抽真空，并用高純度 N2氣(99.99%)充至額定值，進行 內(nèi)部沖洗

14、；若含水量應小于450 ppm (V/V),可將SF6氣體充至額定值，靜止12小時 以上，測量含水量應小于 150 ppm (V/V)。(4) SF6斷路器檢漏定性檢漏：抽真空檢漏，在第(3)含水量超標處理3.5步驟中B-A0 133.32Pa,可認 為密封良好；檢漏儀檢漏，采用靈敏度不低于 0.01 ppm (V/V)的SF6氣體檢漏儀檢漏， 無漏點。定量檢漏：用0.1mm厚塑料薄膜圍在部件上，使接縫向上，盡可能成圓形或 方形，整形后邊緣用白布帶扎緊或用膠帶沿邊緣密封， 5小時后檢測，若數(shù)值小 于30 ppm,則合格，否則應處理，并計算出漏氣率；F=AC (Vm-V1) P/At (F 漏氣

15、率；-測量泄漏SF6氣體濃度增量；t 測量的時間間隔；Vm-包扎罩的容積；V1部件體積；P絕對大 氣壓,0.1MPa)(5)充、補氣工藝要求充氣設備：應使用吸濕率低的專用管道(經(jīng)常保持清潔干燥)；SF6充氣裝置，減壓閥等應放在干燥處或者恒溫室保存，長期保持干燥；充補的SF6氣體必須保證合格。操作順序：先用合格的SF6氣體對管道進行沖洗，去處減壓閥和管道內(nèi)空氣和水分；也 可真空泵對充補氣裝置抽真空處理。順序為：抽真空一關(guān)真空泵閥門一停抽真空一開啟斷路器充氣閥門一開啟鋼 瓶閥門一打開減壓閥一充補至額定壓力一關(guān)閉減壓閥一關(guān)閉鋼瓶閥門一關(guān)閉斷 路器充氣閥門一拆除連接斷路器充氣閥門的接頭一斷路器閥門裝上

16、封蓋。充補氣后，斷路器壓力按照 SF6氣體溫度、壓力曲線修正。注意事項：充補氣12小時后，才能進行含水量檢測；當密度繼電器發(fā)生補氣信號時，初次可帶電補充，若1個月內(nèi)又出現(xiàn)補氣信 號，應停電處理，并檢查密度繼電器的可 *性；對多次開斷的斷路器解體檢修后的 SF6氣體，應經(jīng)吸附凈化處理，并做生物 毒性試驗，合格后方可充入設備內(nèi)。3、解體大修(1) SF6斷路器滅弧室結(jié)構(gòu)有4種：雙壓式、壓氣式、旋弧式、自吹式。 其中自吹式滅弧室是依*磁場使電弧旋轉(zhuǎn)或利用電弧阻塞原理，由電弧能量加熱 SF6氣體，使之壓力增高形成氣吹，從而使電弧熄滅。(2)解體工藝要求：(空氣相對濕度 80%必要時先測試斷路器機械特性

17、和回路接觸電阻；對SF6氣體回收后，對斷路器抽真空至 133.32Pa,充高純度N2氣至額 定壓力，然后排空，再抽真空，再用高純度N2氣沖洗，再排空，反復沖洗2次；30分鐘后進行分解工作；解體后零件、瓷套或客體，用四氯化碳或無水酒精進行徹底清洗；清洗后的所有零部件，應進烘房烘潮處理，12-24小時，溫度控制在70-80C,待自然冷卻后組裝；解體拆卸過程中，對連接部件做好標記，組裝時不可錯位；斷路器內(nèi)活動件，包括壓氣活塞、動、靜觸頭等，應使用專用油脂均勻 薄涂；組裝后，封蓋前仔細檢查內(nèi)部，用真空吸塵器仔細清潔；密封面處理：密封槽面不能有劃傷、銹蝕痕跡；用四氯化碳或無水酒精清洗密封面，用無纖維高級

18、衛(wèi)生紙擦干凈；拆下的所有密封圈必須全部更換；在密封槽內(nèi)涂適量的密封脂，含硅的密封脂不能涂在與SF6氣體接觸 面；密封圈外側(cè)法蘭面薄涂中性凡士林。斷路器內(nèi)無SF6氣體或真空狀態(tài)不可分、合斷路器。（3）滅弧室解體工藝要求：解體將滅弧室拆下垂直固定在檢修支架上，采用廠家提供的專用工具進行 分解；解體時將上下接線座（法蘭）與瓷套的連接做標記，以便組裝時正確 復位。靜觸頭與支架取出時，不得傾斜，不可碰擦噴口、壓氣缸，以防損壞 滅弧噴口 ；解體后的零部件，用真空吸塵器將其表面的白色粉末（SF6氣體分解物）吸干凈，用衛(wèi)生紙擦干凈，用清洗劑清洗干凈；重點檢查部件：動、靜觸頭觸指不應變形，彈簧（一般應更換）不變形、斷裂，觸 指的鍍銀層不脫落