數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備維修的方法與實(shí)踐

1、.：.；數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備維修的方法與實(shí)際一、數(shù)控設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識數(shù)控設(shè)備是一種自動化程度較高，構(gòu)造較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備，是企業(yè)的重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備。要發(fā)揚(yáng)數(shù)控設(shè)備的高效益，就必需正確的操作和精心的維護(hù)，才干保證設(shè)備的利用率。正確的操作運(yùn)用可以防止機(jī)床非正常磨損，防止突發(fā)缺點(diǎn)；做好日常維護(hù)保養(yǎng)，可使設(shè)備堅(jiān)持良好的技術(shù)形狀，延緩劣化進(jìn)程，及時發(fā)現(xiàn)和消滅缺點(diǎn)隱患，從而保證平安運(yùn)轉(zhuǎn)。1、數(shù)控設(shè)備運(yùn)用中應(yīng)留意的問題1.1數(shù)控設(shè)備的運(yùn)用環(huán)境為提高數(shù)控設(shè)備的運(yùn)用壽命，普通要求要防止陽光的直接照射和其他熱輻射，要防止太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件遭到腐蝕蛻變，呵斥接觸不良或元件間短路，

2、影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。精細(xì)數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。1.2電源要求為了防止電源動搖幅度大(大于10%)和能夠的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設(shè)備普通采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床運(yùn)用)或增設(shè)穩(wěn)壓安裝等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。1.3操作規(guī)程操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床平安運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作。機(jī)床發(fā)生缺點(diǎn)時，操作者要留意保管現(xiàn)場，并向維修人員照實(shí)闡明出現(xiàn)缺點(diǎn)前后的情況，以利于分析、診斷出缺點(diǎn)的緣由，及時排除。另外，數(shù)控機(jī)床不宜長期封存不用，購買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用，尤其是投入運(yùn)用的第一年，使其容易出缺點(diǎn)的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保

3、修期內(nèi)得以排除。在沒有加工義務(wù)時，數(shù)控機(jī)床也要定期通電，最好是每周通電1-2次，每次空運(yùn)轉(zhuǎn)1小時左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的喪失。 2、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床種類多，各類數(shù)控機(jī)床因其功能，構(gòu)造及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)那么也各有其特征，詳細(xì)應(yīng)根據(jù)其機(jī)床種類、型號及實(shí)踐運(yùn)用情況，并參照機(jī)床運(yùn)用闡明書要求，制定和建立必要的定期、定級保養(yǎng)制度。下面是一些常見、通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。2.1數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)1)嚴(yán)厲遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度2)應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門在機(jī)加工車間

4、的空氣中普通都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長期任務(wù)，采取翻開數(shù)控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其最終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。3)定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風(fēng)扇任務(wù)能否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器能否有堵塞景象，假設(shè)過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。4)數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出安裝的定期維護(hù)80年代以前消費(fèi)的數(shù)控機(jī)床，大多帶有光電式紙帶閱讀機(jī)，假設(shè)讀帶部分被污染，將導(dǎo)致讀入信息出錯。為此，必需

5、按規(guī)定對光電閱讀機(jī)進(jìn)展維護(hù)。5)直流電動機(jī)電刷的定期檢查和改換直流電動機(jī)電刷的過渡磨損，會影響電動機(jī)的性能，甚至呵斥電動機(jī)損壞。為此，應(yīng)對電動機(jī)電刷進(jìn)展定期檢查和改換。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等，應(yīng)每年檢查一次。6)定期改換存儲用電池普通數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對CMOSRAM存儲器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能堅(jiān)持其存儲器的內(nèi)容。在普通情況下，即使尚未失效，也應(yīng)每年改換一次，以確保系統(tǒng)正常任務(wù)。電池的改換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電形狀下進(jìn)展，以防改換時RAM內(nèi)信息喪失。7)備用電路板的維護(hù)備用的印制電路板長期不用時，應(yīng)定期裝到數(shù)控系統(tǒng)中通電運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，以防損壞。2.2機(jī)械部件的維護(hù)1)主傳動

6、鏈的維護(hù)定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度，防止因帶打滑呵斥的丟轉(zhuǎn)景象；檢查主軸光滑的恒溫油箱、調(diào)理溫度范圍，及時補(bǔ)充油量，并清洗過濾器；主軸中刀具夾緊安裝長時間運(yùn)用后，會產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。2)滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的銜接能否有松動；絲杠防護(hù)安裝有損壞要及時改換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。3)刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以防止機(jī)械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置能否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置能否到位，并及時調(diào)整；開機(jī)時，應(yīng)使刀庫和

7、機(jī)械手空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部分任務(wù)能否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作；檢查刀具在機(jī)械手上鎖緊能否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處置。2.3液壓、氣壓系統(tǒng)維護(hù)定期對各光滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)展清洗或改換；定期對液壓系統(tǒng)進(jìn)展油質(zhì)化驗(yàn)檢查和改換液壓油；定期對氣壓系統(tǒng)分*濾氣器放水；2.4機(jī)床精度的維護(hù)定期進(jìn)展機(jī)床程度和機(jī)械精度檢查并校正。機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是經(jīng)過系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等；硬方法普通要在機(jī)床大修時進(jìn)展，如進(jìn)展導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。二、維修任務(wù)的根本條件數(shù)控機(jī)床的身價從幾十萬

8、元到上千萬元，普通都是企業(yè)中關(guān)鍵產(chǎn)品關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設(shè)備，一旦缺點(diǎn)停機(jī)，其影響和損失往往很大。但是，人們對這樣的設(shè)備往往更多地是看重其效能，而不僅對合理地運(yùn)用不夠注重，更對其保養(yǎng)及維修任務(wù)關(guān)注太少，日常不留意對保養(yǎng)與維修任務(wù)條件的發(fā)明和投入，缺點(diǎn)出現(xiàn)暫時抱佛腳的景象很是普遍。因此，為了充分發(fā)揚(yáng)數(shù)控機(jī)床的效益，我們一定要注重維修任務(wù)，發(fā)明出良好的維修條件。由于數(shù)控機(jī)床日常出現(xiàn)的多為電氣缺點(diǎn)，所以電氣維修更為重要。1.人員條件數(shù)控機(jī)床電氣維修任務(wù)的快速性、優(yōu)質(zhì)性關(guān)鍵取決于電氣維修人員的素質(zhì)條件。(1)首先是有高度的責(zé)任心和良好的職業(yè)品德。(2)知識面要廣。要學(xué)習(xí)并根本掌握有關(guān)數(shù)控機(jī)床電氣控制的各學(xué)科

9、知識，如計(jì)算機(jī)技術(shù)、模擬與數(shù)字電路技術(shù)、自動控制與拖動實(shí)際、控制技術(shù)、加工工藝以及機(jī)械傳動技術(shù)，當(dāng)然還包括上節(jié)所講的根本數(shù)控知識。(3)應(yīng)經(jīng)過良好的技術(shù)培訓(xùn)。數(shù)控技術(shù)根底實(shí)際的學(xué)習(xí)，尤其是針對詳細(xì)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)培訓(xùn)，首先是參與相關(guān)的培訓(xùn)班和機(jī)床安裝現(xiàn)場的實(shí)踐培訓(xùn)，然后向有閱歷的維修人員學(xué)習(xí)，而更重要且更長時間的是自學(xué)。(4)勇于實(shí)際。要積極投入數(shù)控機(jī)床的維修與操作的任務(wù)中去，在不斷的實(shí)際中提高分析才干和動手才干。(5)掌握科學(xué)的方法。要做好維修任務(wù)光有熱情是不夠的，還必需在長期的學(xué)習(xí)和實(shí)際中總結(jié)提高，從中提煉出分析問題、處理問題的科學(xué)的方法。(6)學(xué)習(xí)并掌握各種電氣維修中常用的儀器、儀表和工具

10、。(7)掌握一門外語，特別是英語。起碼應(yīng)做到能看懂技術(shù)資料。2.物質(zhì)條件(1)預(yù)備好通用的和某臺數(shù)控機(jī)床公用的電氣備件。(2)非必要的常備電器元件應(yīng)做到采購渠道快速暢通。(3)必要的維修工具、儀器儀表等，最好配有筆記本電腦并裝有必要的維修軟件。(4)每臺數(shù)控機(jī)床所配有的完好的技術(shù)圖樣和資料。(5)數(shù)控機(jī)床運(yùn)用、維修技術(shù)檔案資料。3.關(guān)于預(yù)防性維護(hù)預(yù)防性維護(hù)的目的是為了降低缺點(diǎn)率，其任務(wù)內(nèi)容主要包括以下幾方面的任務(wù)。(1)人員安排為每臺數(shù)控機(jī)床分配專門的操作人員、工藝人員和維修人員，一切人員都要不斷地努力提高本人的業(yè)務(wù)技術(shù)程度。(2)建規(guī)建檔針對每臺機(jī)床的詳細(xì)性能和加工對象制定操作規(guī)章，建立任務(wù)

11、與維修檔案，管理者要經(jīng)常檢查、總結(jié)、改良。(3)日常保養(yǎng)對每臺數(shù)控機(jī)床都應(yīng)建立日常維護(hù)保養(yǎng)方案，包括保養(yǎng)內(nèi)容(如坐標(biāo)軸傳動系統(tǒng)的光滑、磨損情況，主軸光滑等，油、水氣路，各項(xiàng)溫度控制，平衡系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，傳動帶的松緊，繼電器、接觸器觸頭清潔，各插頭、接線端能否松動，電氣柜通風(fēng)情況等等)及各功能部件和元?dú)饧谋ｐB(yǎng)周期(每日、每月、半年或不定期)。(4)提高利用率數(shù)控機(jī)床假設(shè)較長時間閑置不用，當(dāng)需求運(yùn)用時，首先機(jī)床的各運(yùn)動環(huán)節(jié)會由于油脂凝固、灰塵甚至生銹而影響其靜、動態(tài)傳動性能，降低機(jī)床精度，油路系統(tǒng)的堵塞更是一大煩事；從電氣方面來看，由于一臺數(shù)控機(jī)床的整個電氣控制系統(tǒng)硬件是由數(shù)以萬計(jì)的電子元器件組

12、成的，他們的性能和壽命具有很大離散性，從宏觀來看分三個階段：在一年之內(nèi)根本上處于所謂磨合階段。在該階段缺點(diǎn)率呈下降趨勢，假設(shè)在這期間不斷開動機(jī)床那么會較快完成磨合義務(wù)，而且也可充分利用一年的維修期；第二階段為有效壽命階段，也就是充分發(fā)揚(yáng)效能的階段。在合理運(yùn)用和良好的日常維護(hù)保養(yǎng)的條件下，機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)至少可在五年以上；第三階段為系統(tǒng)壽命衰老階段，電器硬件缺點(diǎn)會逐漸增多，數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)用壽命平均在810年左右。因此，在沒有加工義務(wù)的一段時間內(nèi)，最好較低速度下空運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床，至少也要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，甚至每天都應(yīng)通電。三、維修與排故技術(shù)1.常見電氣缺點(diǎn)分類數(shù)控機(jī)床的電氣缺點(diǎn)可按缺點(diǎn)的性質(zhì)、表象、緣由或后

13、果等分類。(1)以缺點(diǎn)發(fā)生的部位，分為硬件缺點(diǎn)和軟件缺點(diǎn)。硬件缺點(diǎn)是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常形狀甚至損壞，這是需求修繕甚至改換才可排除的缺點(diǎn)。而軟件缺點(diǎn)普通是指PLC邏輯控制程序中產(chǎn)生的缺點(diǎn)，需求輸入或修正某些數(shù)據(jù)甚至修正PLC程序方可排除的缺點(diǎn)。零件加工程序缺點(diǎn)也屬于軟件缺點(diǎn)。最嚴(yán)重的軟件缺點(diǎn)那么是數(shù)控系統(tǒng)軟件的缺損甚至喪失，這就只需與消費(fèi)廠商或其效力機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)處理了。(2)以缺點(diǎn)出現(xiàn)時有無指示，分為有診斷指示缺點(diǎn)和無診斷指示缺點(diǎn)。當(dāng)今的數(shù)控系統(tǒng)都設(shè)計(jì)有完美的自診斷程序，時實(shí)監(jiān)控整個系統(tǒng)的軟、硬件性能，一旦發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)那么會立刻報警或者還有簡要文字闡明在屏幕上顯示出來

14、，結(jié)合系統(tǒng)配備的診斷手冊不僅可以找到缺點(diǎn)發(fā)生的緣由、部位，而且還有排除的方法提示。機(jī)床制造者也會針對詳細(xì)機(jī)床設(shè)計(jì)有相關(guān)的缺點(diǎn)指示及診斷闡明書。上述這兩部分有診斷指示的缺點(diǎn)加上各電氣安裝上的各類指示燈使得絕大多數(shù)電氣缺點(diǎn)的排除較為容易。無診斷指示的缺點(diǎn)一部分是上述兩種診斷程序的不完好性所致(如開關(guān)不閉合、接插松動等)。這類缺點(diǎn)那么要依托對產(chǎn)生缺點(diǎn)前的任務(wù)過程和缺點(diǎn)景象及后果，并依托維修人員對機(jī)床的熟習(xí)程度和技術(shù)程度加以分析、排除(3)以缺點(diǎn)出現(xiàn)時有無破壞性，分為破壞性缺點(diǎn)和非破壞性缺點(diǎn)。對于破壞性缺點(diǎn)，損壞工件甚至機(jī)床的缺點(diǎn)，維修時不允許重演，這時只能根據(jù)產(chǎn)生缺點(diǎn)時的景象進(jìn)展相應(yīng)的檢查、分析來排

15、除之，技術(shù)難度較高且有一定風(fēng)險。假設(shè)能夠會損壞工件，那么可卸下工件，試著重現(xiàn)缺點(diǎn)過程，但應(yīng)非常小心。(4)以缺點(diǎn)出現(xiàn)的或然性，分為系統(tǒng)性缺點(diǎn)和隨機(jī)性缺點(diǎn)。系統(tǒng)性缺點(diǎn)是指只需滿足一定的條件那么一定會產(chǎn)生確實(shí)定的缺點(diǎn)；而隨機(jī)性缺點(diǎn)是指在一樣的條件下偶爾發(fā)生的缺點(diǎn)，這類缺點(diǎn)的分析較為困難，通常多與機(jī)床機(jī)械構(gòu)造的部分松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣安裝內(nèi)部溫度過高有關(guān)。此類缺點(diǎn)的分析需經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)、綜合判別才能夠排除。(5)以機(jī)床的運(yùn)動質(zhì)量特性來衡量，那么是機(jī)床運(yùn)動特性下降的缺點(diǎn)。在這種情況下，機(jī)床雖能正常運(yùn)轉(zhuǎn)卻加工不出合格的工件。例如機(jī)床定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等。這

16、類缺點(diǎn)必需運(yùn)用檢測儀器確診產(chǎn)生誤差的機(jī)、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過對機(jī)械傳動系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的最正確化調(diào)整來排除。2.缺點(diǎn)的調(diào)查與分析這是排故的第一階段，是非常關(guān)鍵的階段，主要應(yīng)作好以下任務(wù)：訊問調(diào)查在接到機(jī)床現(xiàn)場出現(xiàn)缺點(diǎn)要求排除的信息時，首先應(yīng)要求操作者盡量堅(jiān)持現(xiàn)場缺點(diǎn)形狀，不做任何處置，這樣有利于迅速準(zhǔn)確地分析缺點(diǎn)緣由。同時仔細(xì)訊問缺點(diǎn)指示情況、缺點(diǎn)表象及缺點(diǎn)產(chǎn)生的背景情況，依此做出初步判別，以便確定現(xiàn)場排故所應(yīng)攜帶的工具、儀表、圖紙資料、備件等，減少往返時間?，F(xiàn)場檢查到達(dá)現(xiàn)場后，首先要驗(yàn)證操作者提供的各種情況的準(zhǔn)確性、完好性，從而核實(shí)初步判別的準(zhǔn)確度。由于操作者的程度，對缺點(diǎn)情況描畫不清甚

17、至完全不準(zhǔn)確的情況不乏其例，因此到現(xiàn)場后依然不要急于動手處置，重新仔細(xì)調(diào)查各種情況，以免破壞了現(xiàn)場，使排故添加難度。缺點(diǎn)分析根據(jù)知的缺點(diǎn)情況按上節(jié)所述缺點(diǎn)分類方法分析缺點(diǎn)類型，從而確定排故原那么。由于大多數(shù)缺點(diǎn)是有指示的，所以普通情況下，對照機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)診斷手冊和運(yùn)用闡明書，可以列出產(chǎn)生該缺點(diǎn)的多種能夠的緣由。 確定緣由對多種能夠的緣由進(jìn)展排查從中找出本次缺點(diǎn)的真正緣由，這時對維修人員是一種對該機(jī)床熟習(xí)程度、知識程度、實(shí)際閱歷和分析判別才干的綜合考驗(yàn)。 排故預(yù)備有的缺點(diǎn)的排除方法能夠很簡單，有些缺點(diǎn)那么往往較復(fù)雜，需求做一系列的預(yù)備任務(wù)，例如工具儀表的預(yù)備、部分的裝配、零部件的修繕，元器

18、件的采購甚至排故方案步驟的制定等等。數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)缺點(diǎn)的調(diào)查、分析與診斷的過程也就是缺點(diǎn)的排除過程，一旦查明了緣由，缺點(diǎn)也就幾乎等于排除了。因此缺點(diǎn)分析診斷的方法也就變得非常重要了。下面把電氣缺點(diǎn)的常用診斷方法綜列于下。(1)直觀檢查法這是缺點(diǎn)分析之初必用的方法，就是利用感官的檢查。訊問向缺點(diǎn)現(xiàn)場人員仔細(xì)訊問缺點(diǎn)產(chǎn)生的過程、缺點(diǎn)表象及缺點(diǎn)后果，并且在整個分析判別過程中能夠要多次訊問。目視總體查看機(jī)床各部分任務(wù)形狀能否處于正常形狀(例如各坐標(biāo)軸位置、主軸形狀、刀庫、機(jī)械手位置等)，各電控安裝(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控安裝、光滑安裝等)有無報警指示，部分查看有無保險燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜零落，

19、各操作元件位置正確與否等等。觸摸在整機(jī)斷電條件下可以經(jīng)過觸摸各主要電路板的安裝情況、各插頭座的插接情況、各功率及信號導(dǎo)線(如伺服與電機(jī)接觸器接線)的聯(lián)接情況等來發(fā)現(xiàn)能夠出現(xiàn)缺點(diǎn)的緣由。通電這是指為了檢查有無冒煙、打火、有無異常聲音、氣味以及觸摸有無過熱電動機(jī)和元件存在而通電，一旦發(fā)現(xiàn)立刻斷電分析。(2)儀器檢查法運(yùn)用常規(guī)電工儀表，對各組交、直流電源電壓，對相關(guān)直流及脈沖信號等進(jìn)展丈量，從中找尋能夠的缺點(diǎn)。例如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號形狀丈量點(diǎn)的丈量，用示波器察看相關(guān)的脈動信號的幅值、相位甚至有無，用PLC編程器查找PLC程序中的缺點(diǎn)部位及緣由等。(3)信號與報警指

20、示分析法硬件報警指示這是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電器安裝上的各種形狀和缺點(diǎn)指示燈，結(jié)合指示燈形狀和相應(yīng)的功能闡明便可獲知指示內(nèi)容及缺點(diǎn)緣由與排除方法。軟件報警指示如前所述的系統(tǒng)軟件、PLC程序與加工程序中的缺點(diǎn)通常都設(shè)有報警顯示，根據(jù)顯示的報警號對照相應(yīng)的診斷闡明手冊便可獲知能夠的缺點(diǎn)緣由及缺點(diǎn)排除方法。 (4)接口形狀檢查法現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中，而CNC與PLC之間那么以一系列接口信號方式相互通訊聯(lián)接。有些缺點(diǎn)是與接口信號錯誤或喪失相關(guān)的，這些接口信號有的可以在相應(yīng)的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示，有的可以經(jīng)過簡單操作在CRT屏幕上顯示，而一切的接口信號都可以用

21、PLC編程器調(diào)出。這種檢查方法要求維修人員既要熟習(xí)本機(jī)床的接口信號，又要熟習(xí)PLC編程器的運(yùn)用。 (5)參數(shù)調(diào)整法數(shù)控系統(tǒng)、PLC及伺服驅(qū)動系統(tǒng)都設(shè)置許多可修正的參數(shù)以順應(yīng)不同機(jī)床、不同任務(wù)形狀的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與詳細(xì)機(jī)床相匹配，而且更是使機(jī)床各項(xiàng)功能到達(dá)最正確化所必需的。因此，任何參數(shù)的變化(尤其是模擬量參數(shù))甚至喪失都是不允許的；而隨機(jī)床的長期運(yùn)轉(zhuǎn)所引起的機(jī)械或電氣性能的變化會突破最初的匹配形狀和最正確化形狀。此類缺點(diǎn)多指缺點(diǎn)分類一節(jié)中后一類缺點(diǎn)，需求重新調(diào)整相關(guān)的一個或多個參數(shù)方可排除。這種方法對維修人員的要求是很高的，不僅要對詳細(xì)系統(tǒng)主要參數(shù)非常了解，既知曉其地址熟習(xí)其

22、作用，而且要有較豐富的電氣調(diào)試閱歷。 (6)備件置換法當(dāng)缺點(diǎn)分析結(jié)果集中于某一印制電路板上時，由于電路集成度的不斷擴(kuò)展而要把缺點(diǎn)落實(shí)于其上某一區(qū)域乃至某一元件是非常困難的，為了縮短停機(jī)時間，在有一樣備件的條件下可以先將備件換上，然后再去檢查修復(fù)缺點(diǎn)板。備件板的改換要留意以下問題。改換任何備件都必需在斷電情況下進(jìn)展。許多印制電路板上都有一些開關(guān)或短路棒的設(shè)定以匹配實(shí)踐需求，因此在改換備件板上一定要記錄下原有的開關(guān)位置和設(shè)定形狀，并將新板作好同樣的設(shè)定，否那么會產(chǎn)生報警而不能任務(wù)。某些印制電路板的改換還需在改換后進(jìn)展某些特定操作以完成其中軟件與參數(shù)的建立。這一點(diǎn)需求仔細(xì)閱讀相應(yīng)電路板的運(yùn)用闡明。有

23、些印制電路板是不能隨便拔出的，例如含有任務(wù)存儲器的板，或者備用電池板，它會喪失有用的參數(shù)或者程序。必需改換時也必需遵照有關(guān)闡明操作。鑒于以上條件，在拔出舊板改換新板之前一定要先仔細(xì)閱讀相關(guān)資料，弄懂要求和操作步驟之后再動手，以免呵斥更大的缺點(diǎn)。(7)交叉換位法當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)板或者不能確定能否缺點(diǎn)板而又沒有備件的情況下，可以將系統(tǒng)中一樣或相兼容的兩個板互換檢查，例如兩個坐標(biāo)的指令板或伺服板的交換從中判別缺點(diǎn)板或缺點(diǎn)部位。這種交叉換位法應(yīng)特別留意，不僅硬件接線的正確交換，還要將一系列相應(yīng)的參數(shù)交換，否那么不僅達(dá)不到目的，反而會產(chǎn)生新的缺點(diǎn)呵斥思想的混亂，一定要事先思索周全，設(shè)計(jì)好軟、硬件交換方案，準(zhǔn)確

24、無誤再行交換檢查。(8)特殊處置法當(dāng)今的數(shù)控系統(tǒng)已進(jìn)入PC基、開放化的開展階段，其中軟件含量越來越豐富，有系統(tǒng)軟件、機(jī)床制造者軟件、甚至還有運(yùn)用者本人的軟件，由于軟件邏輯的設(shè)計(jì)中不可防止的一些問題，會使得有些缺點(diǎn)形狀無從分析，例如死機(jī)景象。對于這種缺點(diǎn)景象那么可以采取特殊手段來處置，比如整機(jī)斷電，稍作停頓后再開機(jī)，有時那么能夠?qū)⑷秉c(diǎn)消除。維修人員可以在本人的長期實(shí)際中探求其規(guī)律或者其他有效的方法。3.電氣維修與缺點(diǎn)的排除這是排故的第二階段，是實(shí)施階段。如前所述，電氣缺點(diǎn)的分析過程也就是缺點(diǎn)的排除過程，因此電氣缺點(diǎn)的一些常用排除方法在上一節(jié)的分析方法中已綜合引見過了，本節(jié)那么列舉幾個常見電氣缺點(diǎn)

25、做一簡要引見，供維修者參考。(1)電源電源是維修系統(tǒng)乃至整個機(jī)床正常任務(wù)的能量來源，它的失效或者缺點(diǎn)輕者會喪失數(shù)據(jù)、呵斥停機(jī)。重者會毀壞系統(tǒng)部分甚至全部。西方國家由于電力充足，電網(wǎng)質(zhì)量高，因此其電氣系統(tǒng)的電源設(shè)計(jì)思索較少，這對于我國有較大動搖和高次諧波的電力供電網(wǎng)來說就略顯缺乏，再加上某些人為的要素，難免出現(xiàn)由電源而引起的缺點(diǎn)。我們在設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床的供電系統(tǒng)時應(yīng)盡量做到：提供獨(dú)立的配電箱而不與其他設(shè)備串用。電網(wǎng)供電質(zhì)量較差的地域應(yīng)配備三相交流穩(wěn)壓安裝。電源始端有良好的接地。進(jìn)入數(shù)控機(jī)床的三相電源應(yīng)采用三相五線制，中線(N)與接地(PE)嚴(yán)厲分開。電柜內(nèi)電器件的規(guī)劃和交、直流電線的敷設(shè)要相互隔離。 (2)數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)缺點(diǎn) 位置環(huán)報警。能夠是位置丈量回路開路；丈量元件損壞；位置控制建立的接口信號不存在等。坐標(biāo)軸在沒有指令的情況下產(chǎn)生運(yùn)動。能夠是漂移過大；位置環(huán)或速度環(huán)接成正反響；反響接線開路；丈量元件損壞。 (3)機(jī)床坐標(biāo)找不到零點(diǎn)能夠是零方向在遠(yuǎn)離零點(diǎn)；編碼器損壞或接線開路；光柵零點(diǎn)標(biāo)志移位；回零減速開關(guān)失靈。(4)機(jī)床動態(tài)特性變差，工件加工質(zhì)量下降，甚至在一定速度下機(jī)床發(fā)生振動這其中有很大一種能夠是機(jī)械傳動系統(tǒng)間隙過大甚至磨損嚴(yán)重或者導(dǎo)軌光滑不充分甚至磨損呵斥的；對于電氣控制系統(tǒng)來說那么能