箱梁施工方案(詳細(xì)版)

1、箱梁施工方案一、箱梁第一次混凝土澆筑施工方案箱梁第一次混凝土澆筑位置在腹板與翼板底相接處，施工要點(diǎn)要 保證兩次混凝土的施工縫平順。1、支架架設(shè)將支架架設(shè)范圍內(nèi)的地基人工初平，然后沿橋縱向鋪設(shè)5cm厚 20cm寬的木板，用石灰砂子將木板找平，然后進(jìn)行排架搭設(shè)，立桿 橫縱向間距90cm,橋臺(tái)及橋墩兩側(cè)各2m范圍內(nèi)，立桿縱向間距 60cmo每隔10m在排架兩側(cè)各設(shè)一道剪撐，排架搭設(shè)要做到橫平豎 直，每個(gè)結(jié)點(diǎn)連接牢固。2、支架預(yù)壓支架搭設(shè)完成，采用在支撐頂面堆碼編織袋裝砂的方式進(jìn)行預(yù) 壓，砂袋的重量須到達(dá)設(shè)計(jì)荷載的85%以上，用吊車吊裝，待支撐 體系沉降穩(wěn)定以后，再重新調(diào)整支架頂面標(biāo)高。底模、側(cè)模、翼

2、板底模均采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝，汽車吊吊裝。為保證混 凝土外觀質(zhì)量木膠板拼縫盡量減少，每個(gè)拼縫之間均要夾放海綿條， 且錯(cuò)臺(tái)要控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。每跨底模板要按二次拋物線型預(yù)留 沉降量。在底模和側(cè)模相交處側(cè)模外沿橋縱向用15X15cm方木對(duì)側(cè) 模進(jìn)行加固，以防在混凝土澆筑過(guò)程中側(cè)模外移產(chǎn)生腹板底部漏漿而 造成的腹板底部爛根。在側(cè)模與翼板底模相交、翼板底模處沿橋縱向 加設(shè)15cm寬木膠板，木膠板伸入腹板2cm,以確保第一、二次混凝 土澆筑的施工縫平順。具體詳見(jiàn)箱梁混凝土底、側(cè)模支撐體系圖及箱 梁混凝土第一次澆筑內(nèi)模支撐體系圖。4、鋼筋綁扎根據(jù)箱梁的鋼筋設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)加工，并按照各種鋼筋型號(hào)進(jìn)行 編號(hào)，堆放

3、整齊。然后按照設(shè)計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋綁扎、焊縫、主 筋間距等嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5、安裝波紋管、穿束(1)波紋管和鋼絞線束準(zhǔn)備波紋管的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，到場(chǎng) 后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。波紋管在搬運(yùn)過(guò)程中輕抬輕放，防止碰撞反復(fù)彎折。波紋管及鋼絞線到場(chǎng)后，設(shè)專人專管，并備足防雨材料。(2)波紋管安裝在底板與腹板的鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行波紋管安裝。先根據(jù)設(shè)計(jì) 圖紙放出波紋管坐標(biāo),進(jìn)行定位鋼筋的固定，然后進(jìn)行波紋管的安裝。 施工人員根據(jù)控制點(diǎn)定出波紋管的實(shí)際位置，每0.5m用架立鋼筋固 定波紋管。(3)穿束鋼絞線必須在平整、無(wú)水、清潔的場(chǎng)地下料，下料長(zhǎng)度等于波紋 管孔道凈長(zhǎng)加上3

4、m,采用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用電氣焊切割。編束時(shí)必須使鋼絞線相互平行不得交叉。端頭做成錐形，然后用 彩條布進(jìn)行包裹，以防在穿束過(guò)程中刺破波紋管，每隔4m用扎絲綁 緊，并給鋼絞束編號(hào)。箱梁底板短束直接用人工穿束，長(zhǎng)束利用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引穿束。錨墊板與排氣孔的安裝波紋管安裝完成后固定錨墊板：錨墊板的注漿孔向上且與鋼絞線 中心保持垂直，錨墊板與波紋管連接處用膠帶密封，確保在混凝土澆 注過(guò)程中水泥漿不能漏放波紋管內(nèi)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在波紋管最高點(diǎn)設(shè) 置排氣孔：排氣孔采用軟塑料管，其上端要保證露出箱梁頂面30cm 以上，下部與波紋管連接處用膠帶密封，要保證水泥漿不能漏入波紋 內(nèi)，此道工序非常重要，如果處理不好將

5、會(huì)影響將來(lái)的注漿效果，進(jìn) 而影響橋梁的使用。波紋管安裝及鋼絞線穿束完成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合 格后方可進(jìn)行下道工序。(4)內(nèi)模安裝內(nèi)模采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝方式。面板為3cm厚木板外包塑料布，支撐 采用10 x10cm方木，具體詳見(jiàn)第一次混凝土澆注內(nèi)模支撐體系圖 8-5o內(nèi)模要有抗上浮措施，安裝位置要準(zhǔn)確，否那么要么會(huì)侵占腹板 的保護(hù)層要么會(huì)增加箱梁的自重。(5)混凝土澆筑混凝土澆筑是整個(gè)箱梁施工中最為重要的工序，行政領(lǐng)導(dǎo)干部和 工程技術(shù)人員要分工明確，各司其職，箱梁澆筑的全過(guò)程都必須盯在 現(xiàn)場(chǎng)，以便解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。箱梁混凝土采用C50商品混凝土，混凝土泵車泵送，插入式振 搗器振搗，為

6、了保證混凝土連續(xù)澆注，采用1臺(tái)混凝土泵車澆筑，1 臺(tái)備用?；炷翝仓囊欢碎_(kāi)始，逐漸向另一端推進(jìn)。箱梁分段澆筑，每 段長(zhǎng)度控制在35m左右，先澆腹板后澆底板。腹板分兩層澆注，底 板混凝土利用腹板振搗時(shí)從腹板進(jìn)入。箱梁混凝土澆筑振搗是關(guān)鍵?；炷翝仓耙獙?duì)振搗工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 技術(shù)交底，腹板采用力30mm振搗器振搗，振搗過(guò)程對(duì)波紋管及側(cè)模 要保護(hù)，底板采用“ 50mm振搗器振搗，振搗過(guò)程中振搗器不能與底 模板接觸，振搗要做到不漏振不過(guò)振，以確保箱梁的外觀質(zhì)量。箱梁 澆筑過(guò)程中技術(shù)人員對(duì)振搗工進(jìn)行跟蹤檢查。箱室底板混凝土振搗完成后，底板內(nèi)外表及倒角采用木抹子人工 收面成活。錨墊板背后混凝土的振搗是關(guān)鍵，

7、必須振搗密實(shí)，寧可過(guò)振不能 漏振。箱梁混凝土在澆筑過(guò)程中設(shè)專人每隔1小時(shí)活動(dòng)一次鋼絞線，直 至混凝土澆筑后2小時(shí)后。混凝土澆筑完成后及時(shí)在腹板外表拉毛，并清理外露鋼筋外表的 混凝土。箱梁屬于大體積混凝土澆筑，要安排在合理的時(shí)間進(jìn)行，同時(shí)要 做好后勤服務(wù)保障。(6)養(yǎng)生混凝土終凝后，設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)生，晝夜不能間斷。養(yǎng)生方式要根 據(jù)混凝土澆筑時(shí)的天氣而定。箱梁第一次混凝土澆筑施工流程圖二、箱梁第二次混凝土澆筑1、鑿毛并清理浮硝為了利于兩次澆筑混凝土很好的結(jié)合，必須對(duì)腹板外表的混凝土 鑿毛，直至露出新鮮混凝土為止，并將腹板外表的混凝土浮硝清理干 凈。2、箱室頂模安裝箱室頂模支撐體系詳見(jiàn)第二次混凝土澆筑內(nèi)模支撐圖，并按照設(shè) 計(jì)要求在箱室頂模預(yù)留工作孔以及各種預(yù)留孔道。3