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文檔簡介

1、食品保藏原理第八章食品的腌漬、煙熏 和發(fā)酵保藏食品的腌制保藏食品的煙熏保藏食品發(fā)酵保藏內容提要8.1 食品的腌制保藏8.1.1食品腌制保藏的概況我國已有統(tǒng)計的醬腌菜加工企業(yè)約有600多家,大多是有著悠久歷史的加工廠,規(guī)模小。生產(chǎn)的產(chǎn)品多為散裝、瓶裝、罐裝或簡易包裝,在當?shù)赜兄欢ǖ闹?。近年來新建立了許多具有一定規(guī)模的、現(xiàn)代化的加工企業(yè)。8.1.1食品腌制保藏的概況我國人民有著悠久的食用醬菜的傳統(tǒng),在民間還有自行腌制、制作的習慣。隨著社會的發(fā)展,生活水平的不斷提高和工作節(jié)奏的加快,使工業(yè)化食品的比重不斷加大。調查顯示,經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)醬腌菜企業(yè)的數(shù)量和規(guī)模,遠遠大于落后地區(qū)。由此表明,醬腌菜加工

2、業(yè)的發(fā)展具有良好的前景。 腌制品的特點:腌制品種類繁多;風味獨特,具有地方特色;可以作為開胃、調味食品;容易加工制作;有利于食品保藏。8.1 食品的腌制保藏8.1.2 食品腌制保藏的定義讓食鹽或糖滲入食品組織內,降低其水分活度,提高其滲透壓,或通過微生物的正常發(fā)酵降低食品的pH值,從而抑制腐敗菌的生長,防止食品的腐敗變質,獲得更好的感官品質,并延長保質期的儲藏方法稱為腌漬保藏。8.1.2 食品腌制保藏的定義鹽腌的過程稱為腌制;糖腌的過程稱為糖漬。鹽腌的制品有腌菜、腌肉、腌禽蛋等。 糖腌的制品糖漬品(preserves)主要是蜜餞制品。8.1.2 食品腌制保藏的定義腌菜即果蔬腌制品(pickle

3、s),可分為兩大類:發(fā)酵性和非發(fā)酵性的腌制品。發(fā)酵性腌制品該類產(chǎn)品用鹽量較少或不用鹽,腌漬過程中有比較旺盛的乳酸發(fā)酵現(xiàn)象,一般還伴隨有微弱的酒精發(fā)酵與醋酸發(fā)酵,利用發(fā)酵所產(chǎn)生的乳酸與加入的食鹽、香料、調味料等的防腐力使產(chǎn)品得以保藏,并增進其風味,產(chǎn)品一般都具有明顯的酸味,總酸中以乳酸為主。其特點就是腌制時食鹽用量較低,腌漬過程中有顯著的乳酸發(fā)酵,并用醋液或糖醋香料液浸漬。產(chǎn)品有四川泡菜、酸黃瓜、酸蘿卜、蕎頭等。8.1.2 食品腌制保藏的定義非發(fā)酵性腌制品該類腌漬品的特點是腌制時,食鹽用量較大,在腌制過程中,產(chǎn)品的發(fā)酵作用不顯著,產(chǎn)品含酸量很低,而含鹽量較高,通常感覺不出有酸味。主要是利用高濃度

4、的食鹽、糖及其它調味品來保藏和增進其風味。 食鹽用量較高,乳酸發(fā)酵完全受到抑制或只能極其輕微地進行,其間還加用香料,這類產(chǎn)品可再分成三類:腌菜;醬菜;糟制品。產(chǎn)品有咸白菜、腌雪菜、醬瓜、什錦菜、榨菜等。8.1 食品的腌制保藏8.1.3 食品腌制保藏的原理食品腌制過程中,不論采用濕腌或干腌的方法,食鹽或食糖形成溶液后,擴散滲透進入食品組織內,從而降低了其游離水分,提高了結合水分及其滲透壓,正是這種滲透壓的作用下,抑制了微生物的活動。因此,溶液的濃度以及擴散和滲透理論成為食品腌漬過程中重要的理論基礎。腌漬的保藏原理溶液濃度與微生物的關系溶液的濃度及含義溶液濃度的測定方法溶液濃度與微生物的關系8.1

5、.3 食品腌制保藏的原理溶液濃度與微生物的關系根據(jù)微生物細胞所處在溶液濃度的不同,可把環(huán)境溶液分成三種類型,即等滲溶液(Isotonic)、低滲溶液(Hypotonic)和高滲溶液(Hypertonic)。低滲溶液中,溶液的水分會穿過微生物的細胞壁并通過細胞膜向細胞內滲透,使微生物細胞呈膨脹狀態(tài),如果內壓過大,就導致原生質脹裂,微生物無法生長繁殖。溶液濃度與微生物的關系高滲溶液中,微生物細胞內的水分會透過原生質膜向外界溶液滲透,結果是細胞的原生質脫水產(chǎn)生質壁分離(Plasmolysis)。質壁分離的結果使細胞變形,微生物生長活動受到抑制,脫水嚴重時還會造成微生物死亡。鹽在腌漬中的作用食鹽溶液的

6、防腐機理(1)食鹽溶液對微生物細胞具有脫水作用:1%食鹽溶液可產(chǎn)生0.61個大氣壓,而大多數(shù)微生物細胞的滲透壓為0.3-0.6個大氣壓;一般認為食鹽的防腐作用是在它的滲透壓影響下,微生物細胞質膜分離的結果。食鹽溶液的防腐機理(2)離子水化的影響:氯化鈉溶解于水后會離解,每一離子的周圍聚集著一群水分子,微生物在飽和食鹽溶液中不能生長,一般認為是由于微生物得不到自由水的緣故。(3)食鹽溶液對微生物具有生理毒害作用:微生物對鈉很敏感,少量鈉離子對微生物具有刺激生長的作用,當達到足夠高的濃度時,就會對其生長產(chǎn)生抑制作用。食鹽溶液的防腐機理(4)食鹽溶液對酶活力有影響:微生物分泌的酶活性在低濃度鹽液中就

7、遭到破壞,認為鹽分和酶蛋白質分子中的肽鍵結合后破壞了酶分解蛋白質的能力。(5)食鹽的加入使溶液中氧氣濃度下降:由于氧很難溶解于鹽水中,就形成了缺氧的環(huán)境,需氧菌就很難生長。鹽在腌漬中的作用不同微生物對食鹽溶液的耐受力1%以下:微生物的生理活動不會受到任何影響;1%-3%:大多數(shù)微生物會受到暫時性抑制;6%-8%:大腸桿菌、沙門氏菌和肉毒桿菌停止生長;超過10%:大多數(shù)桿菌便不再生長。球菌在鹽液濃度達到15%時被抑制,其中葡萄球菌則要在濃度達到20%時,才能被殺死。酵母在10%的鹽液中仍能生長,霉菌必須在鹽液濃度達到20%25%時才能被抑制不同微生物對食鹽溶液的耐受力蔬菜腌制過程中,幾種微生物所

8、能忍受的最高的食鹽溶液的濃度如下:Bact. brassicae fermentati (乳酸菌) 12%Bact. cueumeris fermentati (乳酸菌) 13%Bact. aderholdi fermentati (乳酸菌) 8%Bact. coli (大腸桿菌) 6%Bact. amylobacter fermentati (丁酸菌) 8%Bact. proteus vulgare (變形桿菌) 10%Bact. botulinus (肉毒桿菌) 6%鹽在腌漬中的作用蔬菜腌制中食鹽用量的影響因素(1)保藏期:長期保存用鹽量較大;(2)香料、發(fā)酵產(chǎn)物:香料、調味料本身常含有一

9、些抗菌物質,發(fā)酵性腌制品的乳酸、乙醇、醋酸等發(fā)酵產(chǎn)物對微生物也有抑制作用,且酸可增強食鹽的防腐作用,所以發(fā)酵性腌制品的用鹽量(3-10%)比非發(fā)酵(15-25%)降低許多。 蔬菜腌制中食鹽用量的影響因素(3)微生物種類:耐滲透壓、耐酸性:酵母菌和霉菌多數(shù)細菌。所以用鹽和酸來抑制酵母菌和霉菌的活動是較困難的。 好氣性:酵母菌和霉菌好氣,所以厭氧環(huán)境可抑制這些微生物的活動,降低食鹽用量,如泡菜壇子的水密封方式;另腌制時盡量使產(chǎn)品浸漬在腌制液中,也是防止酵母、霉菌等好氣性微生物敗壞的有效措施。 蔬菜腌制中食鹽用量的影響因素(4)腌制期間的溫度:在適宜的溫度范圍(20-37)內,隨著溫度的升高,微生物

10、的繁殖速度加快,所以夏季鹽量應大一些。 (5)原料:固形物含量:高則用鹽量高;質地緊密、組織嫩度低者用鹽量較高。鹽在腌漬中的作用食鹽質量和腌制的關系(1)雜質:食鹽因其來源不同可分為海鹽、湖鹽、池鹽、井鹽、礦鹽等,食鹽的主要成分為NaCl,不過常常還含有一些雜質,包括有CaCl2、MgCl2、FeCl3及CaSO4、MgSO4、KCl等,還有部分CaSO4和CaCO3等。CaCl2、MgCl2使產(chǎn)品發(fā)苦,Ca2+ 、Mg2+還會使產(chǎn)品質地粗糙;CaCl2、MgCl2的溶解度大大超過NaCl,會大大降低NaCl的溶解度。 食鹽中含有鉀化合物會產(chǎn)生刺激咽喉的味道,含量多時會引起惡心、頭痛等;鐵則會

11、與香料中微量鞣質反應而形成黑變。食鹽質量和腌制的關系(2)含水量:過多則降低NaCl的實際含量,所以使用含水量高的食鹽時應適當增加食鹽的用量;(3)食鹽自身受污染程度:粗鹽一般未經(jīng)高溫處理,易受到一些微生物的污染,這些微生物能忍受較高濃度的食鹽溶液,在干鹽或高濃度溶液中其生命活動受到抑制但仍可存活,條件適宜時還會重新活動。食鹽具有迅速而大量吸水的特性,食鹽中水分含量變化較大,因此,腌制時必須考慮其水分含量。水分含量多時用量要相應增加。水分含量和晶粒大小也有關系,晶粒大的比晶粒小的含水量少。精制鹽在曬制后還要經(jīng)過各種工藝處理,特別是經(jīng)過高溫處理使其中活體微生物含量比粗鹽中少得多。此外,精鹽在貯藏

12、加工過程中也可能再污染.糖在腌漬中的作用糖溶液的防腐機理糖本身對微生物并無毒害作用,它主要是降低介質的水分活度,少微生物生長活動所能利用的自由水分,并借滲透壓導致細胞質壁分離,得以抑制微生物的生長活動。食品糖藏時有直接加糖于其中,也有先配成各種濃度的糖漿后再加入。食品加糖后仍可保持其品質,并可改進其風味。糖溶液的防腐機理高滲透壓,1的葡萄糖液具有1.2個大氣壓的滲透壓,1的蔗糖溶液具有7.092kPa的滲透壓。一般蔬菜糖制品若含蔗糖量在6070,其滲透壓為4.264.96MPa,若含有部分轉化糖其滲透壓更大,大多數(shù)微生物細胞的滲透壓只有0.35-1.69MPa,微生物在此高濃度糖液中,細胞原生

13、質會脫水收縮,發(fā)生生理干燥而無法活動; 糖溶液的防腐機理降低水分活性。新鮮果蔬的Aw值一般在0.980.99,加工成糖制品后,Aw值降低,微生物能利用的自由水大為降低,微生物活動受阻;抗氧化作用,因氧在糖液中的溶解度小于純水的溶解度,并隨糖液濃度的增高而降低,例如,濃度為60的蔗糖溶液,在2O時的氧溶解度,僅為純水的1/6,從而有利于制品的色澤、風味及Vc的保存,并抑制好氧微生物的活動。 糖溶液的防腐機理糖的種類和濃度決定加速或停止微生物生長的作用。1-10%可促進某些菌的生長,50%糖液可阻止大多數(shù)酵母的生長,一般,65-85%的濃度才能抑制細菌和霉菌的生長。為了保藏食品,糖液的濃度至少要達

14、到50-75%,以70-75%為最適宜;糖在腌漬中的作用食糖質量與腌漬食品的關系我國食糖來源主要是蔗糖和甜菜糖,食糖經(jīng)?;煊形⑸?,精制糖可以消滅大部分微生物,但解糖細菌仍然存在。殘存的細菌會促使某些食品變質腐敗,糖液濃度為20-30%時最易發(fā)生,許多高濃度糖分食品中以明串珠菌屬細菌最易出現(xiàn)。一般,蔗糖中微生物含量較低。食品腌漬過程的擴散與滲透作用腌漬中的擴散滲透擴散擴散是分子或微粒在不規(guī)則熱運動下濃度均勻化的過程。擴散的推動力就是滲透壓對于食品的腌漬主要表現(xiàn)為溶質從高濃度向低濃度擴散,即溶質進入到食品組織的過程8.1.3 食品腌制保藏的原理擴散 物質在擴散過程中,其擴散量和通過的面積及濃度梯

15、度成正比,擴散方程式可寫為:式中: Q物質擴散量 D擴散系數(shù)(隨溶質及溶劑種類而異) F擴散通過的面積dC/dX濃度梯度(C濃度,X間距) t擴散時間擴散擴散速度方程:擴散系數(shù)D:擴散系數(shù)的含義是指單位濃度梯度時,擴散物質通過單位截面積的擴散速度。擴散設擴散物質粒子為球形,擴散系數(shù)D可以寫成:式中:D 擴散系數(shù),在單位濃度梯度的影響下;R 氣體常數(shù)(8.314JK-1mol-1);T 絕對溫度(K);N 阿伏加德羅常數(shù)(6.0231023);r 溶質微粒(球形)直徑,應比溶劑分子大;h 介質粘度(Pas) 單位時間內通過單位面積的溶質量只適用于球形分子(m)擴散前式中的R、N、均為常數(shù),令K0

16、R/6N,則上式可簡寫為: 溫度(T)越高,粒子的直徑(r)越小,介質的粘度(h)越低,則擴散系數(shù)(D)就越大。在其它條件相同的情況下,擴散系數(shù)增大,物質的擴散速度和擴散量也就增大由此可見食鹽和不同糖類在腌漬食品的過程中,其擴散速度是各不相同的。腌漬中的擴散滲透滲透滲透就是溶劑從低濃度溶液經(jīng)過半透膜向高濃度溶液擴散的過程。溶液液面液面差半透膜高濃度溶液溶劑低濃度溶液原始液面滲透實質上與擴散現(xiàn)象頗為相似,嚴格地說,滲透就是溶劑從低濃度經(jīng)過半滲透膜向高濃度擴散的過程;半滲透膜就是允許溶劑通過而不允許溶質通過的膜。滲透半透膜就是只允許溶劑(或小分子)通過而不允許溶質(或大分子)通過的膜。細胞膜就屬于

17、半透膜從熱力學觀點來看,由于半透膜孔眼非常小,所以對液體溶液而言,溶劑分子只能以蒸氣狀態(tài)(分子狀態(tài))迅速地從低濃度溶液中經(jīng)半透膜孔眼向高濃度溶液內轉移。食品腌漬過程的擴散與滲透作用擴散滲透平衡食品腌漬過程實際上是擴散和滲透相結合的過程。這是一個動態(tài)平衡過程,其根本動力就是由于濃度差的存在,當濃度差逐漸降低直至消失時,擴散和滲透過程就達到平衡。8.1.4 食品腌制方法食品的腌制干腌法濕腌法動脈或肌肉注射腌制法混合腌制法8.1 食品的腌制保藏食品的腌制干腌法干腌法是利用干鹽或混合鹽,先在食品表面擦透,即有汁液外滲現(xiàn)象,而后層堆在腌制架上或層裝在腌制容器內,各層間還應均勻地撒上食鹽,各層依次壓實,在

18、加壓或不加壓條件下,依靠外滲汁液形成鹽液進行腌制的方法。開始腌制時僅加食鹽,不加鹽水,故稱為干腌法。在食鹽的滲透壓和吸濕性的作用下,使食品組織滲出水分并溶解于其中,形成食鹽溶液,稱為鹵水。腌制劑在鹵水中通過擴散向食品內部滲透,比較均勻地分布于食品內。但因鹽水形成緩慢,開始時,鹽分向食品內部滲透較慢,延長了腌制時間。干腌法干腌法在腌制過程中常需定期地將上下層食品依次翻裝,又稱翻缸。翻缸時同時要加鹽復腌,一般需復腌2-4次,視腌制品的種類而定。采用容器腌制時需面積較大的腌制室,地面和空間利用率也較低,裝容器腌制時常需加壓,以便保證食品能浸沒在鹵水中。干腌也經(jīng)常層堆在腌制架上進行。干腌法優(yōu)點:設備、

19、操作簡單,用鹽量較少,制品含水量低,利于儲藏,食品營養(yǎng)成分流失較少;缺點:食鹽撒布難以均勻,失重大,味太咸,色澤較差,鹽鹵不能完全浸沒原料,暴露在空氣中的部分容易引起油燒現(xiàn)象。食品的腌制濕腌法濕腌法就是在容器內將食品浸沒在預先配制好的食鹽溶液內,并通過擴散和水分轉移,讓腌制劑滲入食品內部,并獲得比較均勻的分布,直至它的濃度最后和鹽液濃度相同的腌制方法。顯然腌制品內的鹽分取決于用于腌制的鹽液濃度,常用于腌制分割肉、魚類和蔬菜。濕腌法配制鹽液用水必須高度純潔。加鹽時宜用冷水,為了促使腌制劑充分溶解可加熱水或進行必要的加熱;果蔬腌制時鹽液濃度一般為5-15%,有時低至2-3%,以10-15%為宜,此

20、濃度下有害微生物的活動得到了基本抑制;肉類濕腌時,首先是食鹽向肉內滲入而水分則向外擴散,擴散速度決定于鹽液的溫度和濃度;濕腌法濕腌時,從食品向外擴散的水分會促使鹽液原有的濃度迅速下降,這也要求腌制過程中必須增加食鹽,以維持一定的濃度。實際上,食鹽溶解的速度常趕不上食品向外擴散水分稀釋鹽液濃度的速度,而且在靜止水中的擴散以及濃度平衡的過程也極為緩慢,就有可能造成腌制不均勻而降低腌制品品質。食品的腌制濕腌法優(yōu)點:食品原料完全浸沒在濃度一致的鹽溶液中,原料中的鹽分布均勻,避免原料接觸空氣而出現(xiàn)油燒現(xiàn)象缺點:色澤和風味不及干腌法,用鹽多,營養(yǎng)成分流失較多,含水量高不利于儲藏;濕腌法勞動強度大,容器設備

21、多,占地面積大。濕腌法肉類鹽腌液配方材 料浸漬用料肌肉注射用甜味式咸味式 水100100100 食 鹽1520212524 砂 糖270.51.02.5 硝 石0.10.50.10.50.1 亞硝酸鹽0.050.080.050.080.1 香 辛 料0.31.00.31.00.31.0 化學調味料0.20.5食品的腌制動脈注射或肌肉注射腌制法動脈注射:用泵及注射針頭將鹽水或腌制液經(jīng)動脈系統(tǒng)送入分割肉或腿肉內的腌制方法。由于一般分割胴體時并沒有考慮原來動脈系統(tǒng)的完整性,所以此法僅用于腌制前后腿。該法在腌制肉時先將注射用的單一針頭插入前后腿的股動脈切口內,然后將鹽水或腌制液用注射泵壓入腿內各部位上

22、。 動脈注射注射用的單一針頭插入前后腿上的股動脈的切口內,然后將鹽水或腌制液用注射泵壓入腿內各部位上,使其重量增加8-10%,有的增至20%左右。為了控制腿內含鹽量,還可以根據(jù)腿重和鹽水濃度,預先確定腿內應增加的重量,以便獲得規(guī)格統(tǒng)一的產(chǎn)品。注射鹽液一般用16.5-20Be的,工業(yè)生產(chǎn)上最常用16.5Be或17Be的。鹽液中通常還加入一定量的糖,用量約為2.4-3.6kg/L,一般用蔗糖。 動脈注射優(yōu)點是腌制速度快而出貨迅速,產(chǎn)品得率高。缺點是只能用于腌制前后腿,胴體分割時要注意保證動脈的完整性,并且腌制品易腐敗變質,故需冷藏運輸。動脈注射或肌肉注射腌制法肌肉注射:又分為單針頭和多針頭注射兩種

23、,目前多針頭注射法使用較廣,主要用于生產(chǎn)西式火腿和腌制分割肉。與動脈注射法基本相似主要區(qū)別在于,肌肉注射法不須經(jīng)動脈而是直接將腌制液或鹽水通過注射針頭注入肌肉中。 動脈注射或肌肉注射腌制法鹽水注射機 動脈注射或肌肉注射腌制法真空鹽水注射滾揉機系統(tǒng)1:鹽水自動稱;2:活塞泵;3:密閉筒體;4:注射針;5:揉搓器;6:肉車動脈注射或肌肉注射腌制法日本鹽水注射機食品的腌制混合腌制法由兩種或兩種以上的腌制方法相結合的腌制技術稱為混合腌制法。魚類腌制時常用混合腌制法。 用注射法腌肉時,也總是和干腌或濕腌相結合,這也是混合腌制法?;旌想缰品▽Ⅺ}液注射入鮮肉后,再按層擦鹽,按層堆放在腌制架上,或裝入容器內加

24、食鹽或腌制劑進行濕腌。鹽水濃度應低于注射用鹽水濃度,以使肉類吸收水分,可加或不加糖,硝酸鹽或亞硝酸鹽同樣可以少用。混合腌制法特點:對肉制品,制品色澤好、營養(yǎng)流失少、咸度適中,因為干鹽及時溶解,避免因濕腌時食品水分外滲而降低鹽水濃度。對果蔬制品,咸酸甜味俱有,制品風味獨特,同時腌制時不象干腌那樣會使食品表面發(fā)生脫水現(xiàn)象。 食品的糖漬又稱糖藏,主要用于果蔬制品的保藏。用于糖漬的果蔬原料應選擇適于糖漬的品種,且具備適宜的成熟度, 加工用水應符合國家標準. 糖漬前要對原料進行預處理, 糖漬劑砂糖要求蔗糖含量高, 水分及非蔗糖成分含量低。食品的糖漬保持原料組織形態(tài)的糖漬法(1)蜜餞類:經(jīng)糖漬或糖煮制成的

25、帶有濕潤糖液面或浸漬在濃糖液中的濕態(tài)制品,以及部分不經(jīng)干燥處理的干態(tài)制品;(2)果脯類:經(jīng)糖浸漬及糖煮,并經(jīng)干燥處理,制成表面干燥、不粘手的制品;保持原料組織形態(tài)的糖漬法(3)涼果類:果坯經(jīng)糖漬,并配以甘草等多種中藥香料的料液調味調香,經(jīng)干燥處理,制成的具有酸、咸、甜多種口味的制品,一般呈干態(tài)和半濕態(tài)。其獨特之處在于制坯和調味調香工序。 食品的糖漬不保持原有形狀:但應具有原有風味,多為高糖高酸制品(1)果醬:分泥狀和塊狀兩種。原料打碎或切塊后加糖濃縮形成的凝膠制品;(2)果泥:軟化打漿篩濾后得到細膩的果肉漿液,加入適量砂糖,加熱濃縮形成稠厚泥狀;不保持原有形狀(3)果凍:果汁加糖、酸及適量果膠

26、加熱濃縮形成的凝膠制品;(4)馬茉蘭:一般采用柑橘類原料生產(chǎn),方法與果凍相同,但配料中加入適量柑橘類外果皮切成的塊狀或條狀薄片,均勻分布于果凍中; (5)果丹皮:果泥刮片烘干,制成的柔軟薄片 8.1.5 腌制過程中有關因素的控制食品腌制的主要任務是防止腐敗變質,但同時也為消費者提供具有特別風味的腌制食品。為了完成這些任務就應對腌制過程進行合理的控制。擴散滲透速度核發(fā)酵是腌制過程的關鍵,現(xiàn)以腌制任務為中心,進一步探討有關因素的控制。8.1 食品的腌制保藏8.1.5 腌制過程中有關因素的控制食鹽的純度研究表明,如果食鹽中含有氯化鈣、氯化鎂和硫酸鎂等雜質鹽類,就會阻礙鹽向食品內部滲透。用純粹食鹽腌制

27、魚肉時,從開始到滲透平衡僅需5.5d,若含1氯化鈣就需7d,含4.7氯化鎂就需23d之久。我國一般除用于乳制品的食鹽是選用精鹽外,其他制品腌制時選用的多為粗鹽,純度較差,有待改善。為了保證食鹽迅速滲入食品內,應盡可能選用純度較高的食鹽,以便盡早阻止食品向腐敗變質的方向發(fā)展。8.1.5 腌制過程中有關因素的控制食鹽用量或鹽水濃度擴散滲透速度隨鹽分濃度而異,干腌時用鹽量越大,則食品中食鹽內滲量越大。腌制時鹽水濃度和食品內鹽分濃度的關系可以用計算方法粗略推算:B=S/(S+W)B:鹽液濃度,;W:食品水分,;S:腌制后食品內鹽分,用肌肉或動脈注射方法腌肉時,腌制品中的鹽分可按照下列程序進行計算:首先

28、,確定腌制時所用的鹽液或腌制液濃度;注射腌液后,鮮腿內的鹽分百分比為鹽水濃度和鮮腿內注入鹽液百分比的乘積;腌腿內的最終鹽分為鮮腿內鹽分除以成品得率。食鹽用量或鹽水濃度腌制時食鹽用量需根據(jù)腌制目的、環(huán)境條件,如氣溫、腌制對象、腌制品種和消費者口味而有所不同。為了達到完全防腐的目的,就要求食品內鹽分濃度至少在17以上,因此,所用鹽水濃度至少應在25以上。腌制時氣溫低,用量可降低些,氣溫高,用量宜高些。腌肉時,因肉類容易腐敗變質,還需加些硝石才能完全防止腐敗變質。8.1.5 腌制過程中有關因素的控制溫度的控制腌制時溫度越高,時間越短,但選用適宜腌制溫度必須謹慎小心,因為溫度越高,微生物生長活動也就越

29、迅速,而腌制過程則相對慢得多。雖然高溫下腌制速度較快,但就魚、肉類來說,它們在高溫下極易腐敗變質,為了防止在食鹽滲入魚、肉內部以前就出現(xiàn)腐敗現(xiàn)象,腌制仍需在低溫下,即10以下進行。近年來,為了利用高溫能加速腌液內滲和縮短腌制時間,試驗了高溫腌制法,它可以干腌或濕腌。關鍵是要保證腌液冷卻前已完全均勻地分布在肉內各部位上。動脈或肌肉注射采用高溫腌制法極為適宜,腌液可在注射前或剛開始注射時加熱,而后放置在高溫腌液中。8.1.5 腌制過程中有關因素的控制空氣缺氧是腌制蔬菜中必須重視的一個重要問題。乳酸是厭氧性微生物,只有缺氧時才能使蔬菜腌制進行乳酸發(fā)酵,同時還能減少因氧化而造成的維生素C的損耗。為此蔬

30、菜腌制時必須裝滿容器、壓緊,濕腌時尚須裝滿鹽水,將蔬菜浸沒,不讓其露出液面。肉類腌制時,保持缺氧環(huán)境將有利于避免褪色。8.2 食品的煙熏保藏8.2.1 煙熏的目的及作用煙熏像腌制一樣也具有防止肉類腐敗變質的作用。但是由于冷凍保藏技術的發(fā)展,煙熏防腐已降為次要的位置。煙熏味清淡的腌制品成為消費者在膳食中增添的花色品種?,F(xiàn)在,煙熏技術已成為生產(chǎn)具有特種風味制品的加工方法。腌制和煙熏經(jīng)常相互緊密地結合在一起,在生產(chǎn)中先后相繼進行。8.2 食品的煙熏保藏8.2.1 煙熏的目的及作用煙熏的目的形成特種煙熏風味;防止腐敗變質;加工新穎產(chǎn)品;發(fā)色;預防氧化煙熏的目的通過煙熏可形成特有的風味,以往不少這類制品

31、煙熏程度極重,然而現(xiàn)在則趨向于輕度煙熏,不少制品僅含有微量的煙熏味;煙熏制品表面上形成特有的棕褐色是褐變或美拉德反應的結果;煙熏時制品表面干燥,失水部分能延緩細菌生長、降低細菌數(shù),但難以抑制霉菌的生長,故煙熏制品仍存在長霉的問題;煙熏成分如酚類具有抗氧化特性,故能防止制品酸敗。8.2.1煙熏的目的及作用煙熏的作用煙熏的防腐作用煙熏的發(fā)色呈味作用煙熏的防腐作用溫度達40以上就能殺菌,降低微生物數(shù)量煙熏及熱處理,食品表面蛋白質與煙氣之間互相作用,形成一層蛋白質變性薄膜,這層薄膜既可防止制品內水分的蒸發(fā)和風味物質的逸散,又可防止微生物對制品內部的二次污染。煙熏的防腐作用在煙熏過程中,食品表層往往產(chǎn)生

32、脫水及水溶性成分的轉移,這使得表層食鹽濃度大大增加,再加上煙熏中的甲酸、醋酸等的附著在食品表面上,使表層的pH值下降加上高的食鹽濃度即有效地殺死或抑制微生物。煙熏的作用煙熏的發(fā)色呈味作用褐變形成色澤發(fā)色劑形成的色澤原料成分及煙熏過程中形成的風味吸附作用產(chǎn)生的香氣和滋味 美拉德反應的結果,是由于原料的蛋白質或其他氨基化合物與羰基化合物發(fā)生的羰氨反應 肉腌制時往往加入硝酸鹽和亞硝酸鹽,目的是為了產(chǎn)生NO,使之與高鐵肌紅蛋白發(fā)生反應生成鮮紅色的一氧化氮肌紅蛋白肉類食品煙熏時由于加熱和燒烤而發(fā)出的的香氣,是由于產(chǎn)生了由多種化合物混合組成的復合香味。煙熏加工時,產(chǎn)品通過吸附作用吸附了這些“薰香”成分,加

33、上自身反應生成的香氣形成了煙熏制品獨特的風味8.2.2熏煙的成分及其對食品的影響熏煙是由水蒸氣、氣體、液體和固體微粒組合而成的混合物,現(xiàn)在已有200多種化合物能從木材發(fā)生的熏煙中分離出來。熏煙成分常因燃燒溫度、燃燒室的條件、形成化合物的氧化變化以及其他許多因素的變化而有差異。一般認為熏煙中最重要的成分為酚、酸、醇、羥基化合物和烴等。8.2.2熏煙的成分及其對食品的影響酚抗氧化作用;抑菌防腐作用;形成特有的“熏香”味8.2.2 熏煙的成分及其對食品的影響醇木材煙熏中醇的種類繁多,甲醇或木醇是各種醇中最簡單和最常見的。在煙熏過程中醇的主要作用是作為揮發(fā)性物質的載體,對風味的形成并不起任何作用。醇的

34、殺菌作用極弱。在煙熏過程中醇可能是最不重要的成分。8.2.2 熏煙的成分及其對食品的影響有機酸整個熏煙組成中存在1-10個碳的簡單有機酸,蒸汽相內的有機酸含1-4個碳,5-10個碳的有機酸附著在熏煙內的微粒上。有機酸對制品風味影響極為微弱。其殺菌作用也只有當它們積聚在制品表面,以至酸度有所增長的情況下,才顯示出來。在煙熏加工時,有機酸最重要的作用是促使肉制品表面蛋白質凝固,形成良好的外皮。用酸液浸漬或噴涂能迅速達到這樣的目的,然而若用煙熏要取得同樣的最終效果就緩慢得多8.2.2 熏煙的成分及其對食品的影響羰基化合物羰基化合物具有非常典型的煙熏風味,且多可以參與美拉德反應,與形成制品色澤有關,因

35、此對煙熏制品色澤、風味的形成極為重要。8.2.2 熏煙的成分及其對食品的影響烴類多環(huán)烴對煙熏制品并不起重要的防腐作用,也不會產(chǎn)生特有風味,且多有致癌作用(已證實苯并(a)芘和二苯并(a,h)蒽是致癌物質).研究表明它們多附著在熏煙的固相上,因此可以去除掉?,F(xiàn)已研制出不含苯并(a)芘和二苯并(a,h)蒽的液體煙熏制劑,使用時就可以避免食品因煙熏而含有制癌物質。8.2.3 煙熏技術及質量控制煙熏的方法冷熏法;熱熏法;液熏法;煙熏的方法冷熏法制品周圍熏煙和空氣混合的溫度不超過22的煙熏過程稱為冷熏。冷熏所需時間較長,一般為47d。食品采用冷熏時,水分損失量大,制品含鹽量及煙熏成分聚積量相對提高,保藏

36、期增長。煙熏的方法熱熏法制品周圍熏煙和空氣混合氣體的溫度超過22的煙熏過程稱為熱熏。一般采用兩種溫度,一是3070,另一是80以上,甚至高達120的。前者又稱為溫熏,后者又稱為熱熏。由于熱熏法溫度較高,食品煙熏時間縮短,一般為212h 。采用熱熏法的食品,因溫度高,表層蛋白質迅速凝固,以致制品的表面很快形成干膜,妨礙了內部水分外滲,延緩了干燥過程,也阻礙了熏煙成分向制品內部滲透,故制品的含水量高,鹽分及熏煙成分含量低,且脂肪因受熱容易融化,不利于儲藏,一般只能存放4-5d,不過熱熏食品色香味優(yōu)于冷熏法。 煙熏的方法液熏法液熏法又稱為濕熏法或無煙熏法,它是利用木材干餾生成的木醋液或用其他方法制成

37、煙氣成分相同的無毒液體,浸泡食品或噴涂食品表面,以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煙熏方法。它不需要熏煙發(fā)生裝置,節(jié)省了大量設備投資費用;煙熏劑成分穩(wěn)定,便于實現(xiàn)機械化和連續(xù)化;液態(tài)煙熏制劑已除去固相物質及其吸附的烴類,致癌危險性低。8.2.3 煙熏技術及質量控制煙熏設備1層爐床式煙熏室構造煙熏設備塔式煙熏室構造煙熏設備摩擦發(fā)煙裝置煙熏設備濕熱分解煙熏裝置煙熏設備電熏法煙熏設備電熏法煙熏設備全自動煙熏室內煙流狀況8.2.3 煙熏技術及質量控制煙熏過程的控制熏煙產(chǎn)生的溫度熏煙是植物性材料緩慢燃燒或不完全氧化產(chǎn)生的蒸氣、氣體、液體和微粒固體的混合物。要做到緩慢燃燒或不完全氧化就必須控制較低的燃燒溫度和適當?shù)目諝夤俊?/p>

38、當木材緩慢燃燒和不完全氧化時,首先是脫水,脫水過程中,燃料外表面溫度稍高于100,發(fā)生著氧化反應,內部則進行著水分的擴散和蒸發(fā),溫度低于100熏煙產(chǎn)生的溫度當木材或木屑內部水分接近零時,溫度迅速升高,可達300-400,在這樣高的溫度下,燃料中的組分發(fā)生熱分解,并出現(xiàn)熏煙。大多木材在200-260的溫度范圍內已有熏煙發(fā)生,溫度260-310時,產(chǎn)生焦木液和焦油,溫度到310以上時則木質素裂解產(chǎn)生酚和其衍生物。在正常的煙熏情況下,溫度一般控制在200-400,這樣的溫度可以產(chǎn)生高質量的熏煙,還可避免產(chǎn)生過多的致癌物熏煙產(chǎn)生的溫度溫度與煙氣中酚類、羰基化合物、有機酸含量的關系 發(fā)煙溫度總酚類總羰基

39、化合物總有機酸()(mg/100g木屑)(mg/100g木屑)(mg/100g木屑)380998999625066004858149526370760263275742996煙熏過程的控制熏煙的性質雖然剛發(fā)生的熏煙好像為氣體狀態(tài),但它迅速地會分成氣相和固相。在氣相成分中含有較多揮發(fā)性成分,大部分都具有特有的煙熏芳香味和風味。熏煙的正常色澤應為灰中帶色。如果燃燒溫度低,燃燒緩慢,熏煙的重度就會增高,樹脂含量也會提高,制品則會呈深色并帶苦味。煙熏過程的控制腌制品上熏煙的沉積影響熏煙沉積量和速度的因素有熏煙的密度、煙熏室內的空氣流動和相對濕度,以及煙熏中食品表面狀態(tài)。熏煙密度和它沉積速度間的關系非常

40、明顯,密度越大,熏煙吸收量就越大,空氣流速也有利于吸收,但在高速流動的空氣下難以形成高濃度熏煙。在實際操作中要求氣流能保證熏煙和食品有充分的接觸,但還不至于使密度明顯下降。煙熏過程的控制熏煙的濃度煙熏時,熏房中熏煙的濃度一般可用40W電燈來確定,若離7m時可看見物體,則熏煙不濃,若離60cm時就不可見,則說明熏煙很濃。煙熏過程的控制燃料的性質煙熏食品可采用各種燃料如玉米穗軸、軟質和硬質木材等。各種燃料成分的差別甚大,因而煙熏成分的變化也很大。一般來說,硬木為煙熏最適宜的燃料,而軟質木或針葉樹如松木應避免使用。胡桃木為優(yōu)質煙熏肉的標準燃料。但是要獲得純胡桃木木屑幾乎不可能,一般所用的都為混合硬木

41、屑。煙熏過程的控制煙熏方法的選擇高擋產(chǎn)品最好采用冷熏,而熱熏肉制品時,以不發(fā)生蛋白質熱變性和脂肪熔融為宜。例如煙熏火腿以接受的熱量足以殺死肉內旋毛蟲為限,肉內部最后達到的溫度為60。煙熏過程的控制熏煙程度的判斷熏煙程度判斷的主要根據(jù)是煙熏上色程度.這可以通過分析化學方法,測定肉品中所含的酚醛量來確定。具體做法就是從制品表面一定深度采樣分析,以g/g表示。5或10mm8.3 食品發(fā)酵保藏在人類的周圍環(huán)境中總是有各種各樣的微生物存在,只要環(huán)境和營養(yǎng)物質適宜,它們就會迅猛繁殖,導致食品腐敗變質。然而發(fā)酵并不是完全有害的,有些卻是有益的。于是人們逐漸學會了在有效的控制下讓食品自然發(fā)酵,向著有利于改善風

42、味和耐藏的方向發(fā)展,并出現(xiàn)了一種食品保藏方法發(fā)酵保藏。這種方法的特點是利用各種因素促使某些有益微生物生長,從而建立起不利于有害微生物生長的環(huán)境,預防食品腐敗變質,同時還能保持、甚至于改善食品原有營養(yǎng)成分和風味。8.3 食品發(fā)酵保藏8.3.1 發(fā)酵理論與類型發(fā)酵的概念通常認為發(fā)酵為缺氧條件下糖類的分解。不過從食品工業(yè)角度來看,為了擴大其范圍,發(fā)酵可進一步被理解為有氧或缺氧條件下糖類或近似糖類物質的分解。8.3.1 發(fā)酵理論與類型發(fā)酵的作用產(chǎn)酸發(fā)酵酒精發(fā)酵生產(chǎn)發(fā)酵調味品其他發(fā)酵的作用產(chǎn)酸發(fā)酵微生物的發(fā)酵產(chǎn)酸不僅可以為發(fā)酵食品提供柔和的酸味,還可以抑制有害微生物的生長繁殖。產(chǎn)酸發(fā)酵是由于一些產(chǎn)酸菌造

43、成的,包括乳酸發(fā)酵、醋酸發(fā)酵、其他有機酸發(fā)酵等。微生物的產(chǎn)酸大都是將乳糖進行發(fā)酵,轉化成乳酸,從而降低了制品的pH值提高了儲藏性,同時改善了風味、口感、質構,抑制有害微生物生長。發(fā)酵的作用乙醇發(fā)酵乙醇發(fā)酵技術常用于釀酒工業(yè)。食品原材料經(jīng)酵母的發(fā)酵作用后,由此產(chǎn)生了一定濃度的乙醇和風味。乙醇還可以起到抑制其他一些有害微生物的生存的作用發(fā)酵的作用生產(chǎn)發(fā)酵調味品發(fā)酵調味品主要是利用了細菌的產(chǎn)酸發(fā)酵、乙醇發(fā)酵、酵母的發(fā)酵作用和霉菌的酶類對淀粉、蛋白質的作用。這種情況下微生物的發(fā)酵除了起到保藏作用外,還豐富了人們日常膳食中的花色品種。發(fā)酵的作用其他微生物的發(fā)酵除了起到前面的3點作用外,還有其他作用,例如

44、微生物通過分泌出酶可降解人體所不能消耗吸收的物質,合成一些營養(yǎng)物質,并改善了食品質構,另外在制藥行業(yè)微生物的發(fā)酵還可以用來生產(chǎn)抗菌素等。8.3.1 發(fā)酵理論與類型發(fā)酵的類型及機理酒精發(fā)酵 酵母菌 C6H12O6 2C2H5OH2CO2 酶乙醇發(fā)酵主要應用于乙醇工業(yè)和釀酒工業(yè)發(fā)酵的類型及機理醋酸發(fā)酵 醋酸桿菌C2H5OHO2 CH3COOHH2O 酶乳酸發(fā)酵 乳酸桿菌C6H12O6 2CH3CHOHCOOH 酶食醋的生產(chǎn)就是利用的醋酸發(fā)酵,但如果酒類生產(chǎn)及果蔬制品中出現(xiàn)醋酸發(fā)酵則說明有變質現(xiàn)象。乳酸發(fā)酵在食品工業(yè)中極其重要,常被作為保藏食品的重要措施。它不僅生成的乳酸能降低產(chǎn)品PH值,有利于食品保藏,而且對很多食品的風味形成起到一定作用。發(fā)酵的類型及機理酪酸發(fā)酵 酪酸梭狀芽孢桿菌C6H12O6 CH3(CH2)2COOH2CO22H2O 酶這是不期望出現(xiàn)的發(fā)酵類型發(fā)酵的類型及機理總之,微生物導致食品變化的類型很多,它們的反應也各不相同,這就需要根據(jù)

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