1930煤礦后山10進(jìn)風(fēng)斜井?dāng)U巷作業(yè)規(guī)程

1、.PAGE ：.；PAGE 69 第 一 章 概 況第一節(jié) 概 述巷道稱號(hào)本適用巷道為一九三煤礦一采區(qū)10#煤層進(jìn)風(fēng)斜井?dāng)U巷。掘進(jìn)巷道目的探測(cè)10#煤層賦存情況，為開采10#煤層做好前期預(yù)備任務(wù)。三、掘進(jìn)巷道用途擔(dān)負(fù)探巷工程的行人、進(jìn)回風(fēng)、運(yùn)輸資料矸石等義務(wù)。巷道設(shè)計(jì)長度及效力年限巷道設(shè)計(jì)長度：180m。將前期已掘進(jìn)的暗巷及過老空巷道段折合進(jìn)尺后巷道總長度為：150m。效力年限：3年。估計(jì)開、開工時(shí)間本掘進(jìn)任務(wù)面自2021年7月開工，估計(jì)2021年9月開工。第二節(jié) 編 寫 依 據(jù)本作業(yè)規(guī)程根據(jù)、編寫，其中掘進(jìn)地質(zhì)闡明書提交時(shí)間為2021年7月01日。第三節(jié) 巷道斷面特征一、巷道設(shè)計(jì)闡明及斷面圖

2、 探巷設(shè)計(jì)斷面為正梯形，巷道掘進(jìn)寬度為4.55m, 巷道高度為3.2m，巷道掘進(jìn)面積為14.56m2；巷道凈寬4.5m，凈高3m，巷道凈斷面積為13.5m2。永久水溝在巷道西幫，采用礦一致制造的水槽，尺寸300300 mm，水槽距任務(wù)面迎頭間隔 不超越15m。二、巷道特征表巷道稱號(hào)煤巖類別斷面外形掘進(jìn)斷面凈斷面水溝斷面支護(hù)方式錨桿間排距錨桿深寬高面積寬高面積寬深mmm2mmm2mmmm10#進(jìn)風(fēng)斜井煤巷正梯形4.553. 214.564.53.013.50.30.3錨網(wǎng)梁、錨索、棚架結(jié)合支護(hù)、0.8x1.01.55巷道斷面圖附后第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及臨近采區(qū)開采情

3、況地面相對(duì)位置及臨近采區(qū)開采情況采區(qū)稱號(hào)開口標(biāo)高+2033m地面的相對(duì)位置及構(gòu)筑物根據(jù)一九三煤礦井上下對(duì)照?qǐng)D，地面對(duì)應(yīng)位置為一九三平硐后山荒山地帶，施工范圍內(nèi)無任何建筑物。井下位置及掘進(jìn)地面設(shè)備的影響本巷道沿原銀光公司10號(hào)煤層巷道布置，同時(shí)該巷道掘進(jìn)對(duì)地面無影響。走向傾向長度150m第二節(jié) 煤巖層賦存特征一、此次接續(xù)采區(qū)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)可采煤層1層，即10號(hào)煤層，煤層厚度2.373.39m，煤層平均厚度為2.88m，厚度較穩(wěn)定，變化不大。煤層為東西走向，傾向南，傾角2630，根據(jù)對(duì)原南山平硐對(duì)10號(hào)煤層的開采情況，10號(hào)煤層直接頂板松軟破碎、易冒落。8#、9#煤層在采區(qū)接續(xù)工程與+1930平硐運(yùn)輸

4、程度和+1970回風(fēng)程度石門施工中揭露，屆時(shí)將根據(jù)煤層賦存情況另行確定。根據(jù)焦煤集團(tuán)提供的1930煤礦10#煤層底板等高線及資源量預(yù)算圖，采區(qū)內(nèi)10號(hào)煤層，沿走向、傾向根本穩(wěn)定產(chǎn)出，全區(qū)可采。設(shè)計(jì)1930平硐10號(hào)煤層接續(xù)采區(qū)為一個(gè)雙翼采區(qū)，以躍進(jìn)溝為界劃分為東西兩個(gè)區(qū)域，躍進(jìn)溝以東區(qū)域10煤層厚度為2.443.39m，煤層平均厚度為2.92m，厚度較穩(wěn)定，變化不大。躍進(jìn)溝以西區(qū)域10號(hào)煤層平均厚度為2.37，厚度穩(wěn)定，變化不大，煤層傾向南，傾角2630。頂、底板巖性特征：見煤層柱狀圖二、瓦斯、二氧化碳情況尚不明確。該礦井初期為低瓦斯礦井，但開采至深部程度+1800m時(shí)，根據(jù)原南山平硐十號(hào)煤層

5、施工情況分析，瓦斯含量會(huì)增大，須在巷道探煤及后期采區(qū)系統(tǒng)工程建立的過程中，不斷搜集整理瓦斯資料，合理布置通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)，預(yù)防瓦斯事故，確保礦井平安消費(fèi)。水 文 地 質(zhì)斷層賦存及產(chǎn)狀：10#煤層受逆斷層F42及F61切割，逆斷層F42向南傾斜，走向?yàn)?00140，傾角為3052，斷距為20120m，由東向西斷距增大。逆斷層F61向北傾斜，傾角為47，斷距為12m。兩個(gè)斷層對(duì)10#煤層進(jìn)風(fēng)斜井掘進(jìn)影響程度暫不明確。水文情況：10#煤層初步估計(jì)，最大涌水量為0. 5m3/min,正常涌水量為0.3m3/min。第三章 巷道布置及支護(hù)闡明第一節(jié) 巷 道 布 置本巷道沿原銀光公司10號(hào)煤層巷道布置，對(duì)原巷

6、道進(jìn)展擴(kuò)巷。地表為荒山，施工范圍內(nèi)無任何建筑物。擴(kuò)巷工程沿10#煤層傾向向南掘進(jìn)；巷道擴(kuò)巷長度為150m。 第二節(jié) 礦 壓 觀 測(cè)1觀測(cè)對(duì)象：1930煤礦10#煤層進(jìn)風(fēng)斜井?dāng)U巷任務(wù)面。2觀測(cè)內(nèi)容：巷道頂板離層量、錨桿錨固力。3觀測(cè)方法：在掘進(jìn)進(jìn)風(fēng)斜巷時(shí)將頂板離層量、錨桿錨固力作為日常觀測(cè)內(nèi)容。其中頂板離層檢測(cè)在進(jìn)風(fēng)斜巷開口處安設(shè)一觀測(cè)點(diǎn)，其他每隔100m設(shè)一觀測(cè)點(diǎn)，錨桿拉拔力實(shí)驗(yàn)每300根錨桿做一組，其中錨桿拉拔力、頂板離層每周一由區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工程師擔(dān)任觀測(cè)一次，并做好記錄。第三節(jié) 支 護(hù) 設(shè) 計(jì)一、普通地質(zhì)條件根據(jù)對(duì)原南山平硐對(duì)10號(hào)煤層的開采情況，10號(hào)煤層直接頂板松軟破碎、易冒落。一永久

7、支護(hù)1、錨桿支護(hù)是根據(jù)經(jīng)過錨入圍巖內(nèi)部的錨桿改動(dòng)圍巖本身的力學(xué)形狀，在巷道周圍構(gòu)成一個(gè)整體而又穩(wěn)定的巖石帶，利用錨桿與圍巖共同作用，到達(dá)維護(hù)巷道穩(wěn)定的目的。因此，錨桿支護(hù)起到了自動(dòng)加固圍巖的作用。運(yùn)用錨桿支護(hù)時(shí)其作用是利用錨桿對(duì)頂板起懸吊作用，不讓其冒落。2、頂部錨桿計(jì)算參數(shù)2.1頂板錨桿長度計(jì)算錨桿長度L= N1.1+n/10=1.56其中: N圍巖影響系數(shù)取1 n為巷道跨度 為便于管理取L=1.6m。2.2錨桿直徑錨桿直徑d=1/110L=14.5mm取16mm圓鋼作為錨桿制造的根本原料。2.3頂部錨桿間、排距確實(shí)定 16mm圓鋼抗強(qiáng)度為45kg/mm2，巖石密度2200kg/m3每根錨桿

8、懸吊巖石分量=1.6S2200kg/m3=3.148245kg/mm23.14r245kg/mm21.6m2200kg/m3 S=2.57m2 錨桿采用矩形布置，取間排距為：0.80.8m，可以滿足要求。 2.4兩幫錨桿支護(hù)主要起銷釘作用，選用1.6m長金屬錨桿進(jìn)展支護(hù)，間排距參數(shù)計(jì)算如下：錨桿承載才干為：Q=45KN P=NQ煤幫跨落時(shí)，對(duì)錨桿載荷為P=DR=1.6S1.49.8103=21952S其中：D垮落體積=1.6S；S每根錨桿支護(hù)面積；R煤的比重1.4t/m3；N為平安系數(shù)取0.9。S=NQ/1.6R=0.945000/21952=1.84m2根據(jù)計(jì)算每根錨桿支護(hù)面積為1.84m2

9、,間排距選擇0.81.0m，可以滿足要求。3、錨網(wǎng)梁支護(hù)：巷道頂板破碎，兩幫采用錨網(wǎng)梁支護(hù)。兩幫錨桿間排距為0.81.0m。網(wǎng)片之間必需保證壓接0.2m ，并做到每0.15m聯(lián)一扣，用扎絲將網(wǎng)片聯(lián)好。錨網(wǎng)梁支護(hù)距迎頭的最大間隔 為1.5m，最小間隔 為0.3m。錨網(wǎng)梁附件選型如下：1金屬網(wǎng)均選用10#鐵絲編制成的菱形網(wǎng)，網(wǎng)片規(guī)格為33001500mm。2鋼帶梁：采用12mm的圓鋼加工。鋼帶梁選用2.6m規(guī)格的，2.6m鋼帶用于兩幫支護(hù)，沿巷道走向由3根錨桿進(jìn)展固定。 4、 梯形棚架支護(hù)：4.1棚架頂梁長4.3m，東、西兩幫腿長3.6m，棚架間距0.5m。4.2棚腿及頂梁運(yùn)用11#工字鋼加工。4

10、.3棚腿托耳運(yùn)用12#槽鋼與切割成斜面的棚腿嚴(yán)密焊接；4.4在距棚梁兩端0.15米處，焊接棚梁耳朵。棚梁耳朵采用0.1米長的11#工字鋼。棚梁耳朵應(yīng)焊接結(jié)實(shí)。4.5棚腿底部運(yùn)用10mm鋼板與棚腿端面焊接；4.6東幫、西幫棚腿埋入底板，深化巷道底板0.5米。4.7在東幫、西幫棚腿2.5米、1.5米高處，棚梁中間位置，各焊接一個(gè)套管，套管運(yùn)用6分控制造而成。4.8銜接桿運(yùn)用廢舊錨桿制造。4.9在西幫棚腿自上而下0.2米處焊接一個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)運(yùn)用直徑為18mm的螺帽。4.10安裝東、西棚腿時(shí)，兩幫棚腿叉角均為80。5、錨索支護(hù)：5.1錨索長度確定：LaLa1 La2 La3式中：La錨索長度，m； L

11、a1錨索外露長度，取0.3m； La2錨索有效長度， m； La3錨索錨固長度，每孔裝四支Z2335樹脂藥卷，故取1.4m。5.2錨索有效長度確定當(dāng)頂板離層厚度在0.5m至1.5m時(shí)，按此規(guī)程執(zhí)行；當(dāng)頂板離層厚度到達(dá)1.5m以上時(shí)，另行制定平安技術(shù)措施。La21.5m式中：hi穩(wěn)定巖層下各層厚度，m；錨索長度確定為：LaLa1 La2 La3 0.31.51.43.2m由于10號(hào)煤層直接頂板松軟破碎、易冒落,為加強(qiáng)支護(hù)頂板，現(xiàn)取錨索長度為11.3m，后期根據(jù)頂板松軟情況可適度調(diào)整。6、本巷道永久支護(hù)采用錨網(wǎng)梁、錨索、棚架結(jié)合支護(hù)。詳細(xì)為：巷道兩幫采用錨網(wǎng)梁永久支護(hù)，兩幫每排四根錨桿，間排距為0

12、.81.0m。錨桿距迎頭最小間隔 0.3m，最大間隔 1.1m，鋼帶梁：采用12mm的圓鋼加工，鋼帶梁選用2.6m規(guī)格的，沿巷道走向由3根錨桿進(jìn)展固定。巷道頂板采用錨網(wǎng)、錨索、棚架結(jié)合永久支護(hù)，錨索支護(hù)間排距為1.21.7m；棚架支護(hù)，間距為0.5m，并且布置在錨桿中間，同時(shí)在其與巷道空隙處運(yùn)用木板、木垛及時(shí)充填。 (二) 暫時(shí)支護(hù)：擴(kuò)巷段在掘進(jìn)過程中每隔0.3m采用兩顆3.5m單體柱將4.5m長工字鋼梁支起，作為暫時(shí)支護(hù)東西幫各打一棵。支 護(hù) 工 藝一、支護(hù)工序：掘進(jìn)支護(hù)頂板鋪錨網(wǎng)、架棚架、打錨索支護(hù)兩幫打錨桿、鋪錨網(wǎng)、掛鋼帶下一個(gè)循環(huán)支護(hù)資料及支護(hù)參數(shù)1、錨桿支護(hù)參數(shù)1錨桿資料：16mm圓

13、鋼，一端30cm加工成反麻花狀，一頭搓絲5cm。鐵托板采用公司一致購入托板。螺母選用為直徑18mm螺帽。錨桿其它附件及選型1錨固劑：采用型號(hào)為Z3535中速合成樹脂錨固劑，直徑35mm，長度為350mm。2托板：金屬托板采用1001005mm的鐵托板，中心孔直徑為18.5mm，竹托板用竹質(zhì)資料制成，規(guī)格為20020010mm，中心孔直徑為18.5mm。3螺母：選用18mm螺母。4錨固方式：采用合成樹脂端頭錨固。5錨桿錨固力不小于50KN。6頂部錨桿要求與頂板巖面的夾角大于75，間排距誤差100mm，托板緊貼巖面，錨桿外露長度不大于50mm；兩幫錨桿托板必需有托板窩。錨桿支護(hù)距迎頭最大間隔 為1

14、.1m，最小間隔 為0.3m。7除巷幫最下一根錨桿用竹托板，其他錨桿均用鐵托板。2、錨索支護(hù)參數(shù)錨索錨固到穩(wěn)定巖層中，同時(shí)固定棚梁，運(yùn)用“一字梁聯(lián)接，錨索間排距1.21.7m。錨索支護(hù)與棚梁呈十字交叉結(jié)合支護(hù)。錨索支護(hù)資料：直徑16mm鋼絞線、“一字梁采用1.8m長的11#工字鋼、中速Z2335樹脂錨固劑,錨索長度11.3m。錨索角度與巷道根本輪廓的角度大于75度。單根錨索錨固力不得低于200KN。 3、錨網(wǎng)支護(hù)嚴(yán)厲按。錨網(wǎng)巷道支護(hù)工程質(zhì)量規(guī)定檢查工程質(zhì)量要求及允許誤差合格mm優(yōu)良mm保證工程1錨桿、網(wǎng)、鋼帶、螺母、托盤等資料的材質(zhì)、規(guī)格、種類、構(gòu)造、性能，錨桿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定

15、2錨固劑的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度、錨固力符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定3托盤、鎖具的規(guī)格、材質(zhì)、性能、鋼絞線破斷載荷符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定根本工程1巷道凈高0150 01002 巷道凈寬 015001003 錨固力最低不小于設(shè)計(jì)90%最低不小于設(shè)計(jì)值4 錨桿施工質(zhì)量安裝結(jié)實(shí)、托盤根本貼緊煤壁、無松動(dòng)安裝結(jié)實(shí)、托盤根本貼緊煤壁、無松動(dòng)5錨桿、錨索預(yù)緊力最小值不小于設(shè)計(jì)90%最小值不小于設(shè)計(jì)90%6鋪網(wǎng)、鋼帶質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)程規(guī)定，鋼帶、金屬網(wǎng)緊貼煤壁，網(wǎng)間壓接綁扎結(jié)實(shí)，壓茬好7 錨桿快速承載規(guī)定的時(shí)間里，錨固力最低值不小于設(shè)計(jì)90%8 錨索施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)程規(guī)定，托盤施加預(yù)緊力 允許偏向

16、工程允許偏向mm1錨桿間排距-100+1002錨桿孔深度 0303 錨桿角度符合設(shè)計(jì)要求，誤差不超越54 錨桿外漏長度 外漏螺母15505 錨索孔距 1506 錨索孔深 02007錨索角度符合設(shè)計(jì)要求，誤差不超過58錨索外漏長度 300三、錨桿安裝工藝1、打錨桿眼打眼前，首先按照中線和設(shè)計(jì)的施工層位嚴(yán)厲檢查巷道斷面規(guī)格，不符協(xié)作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必需進(jìn)展處置；打眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂板圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)平安后，方可開場(chǎng)任務(wù)，錨桿眼的位置要準(zhǔn)，眼位誤差不超越50mm，眼向誤差不超越5。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度向匹配，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的煤渣、積水清理干凈。打眼順序，應(yīng)由外向里按先頂

17、后幫的順序依次進(jìn)展。2、安裝錨桿用錨桿鉆機(jī)打完眼后，將2卷錨固劑依次裝入鉆孔，然后使錨桿端頭頂住最后一卷錨固劑，將錨固劑緩慢送入孔底，邊攪拌邊將錨桿推入孔底，攪拌時(shí)間為1520s，等待1015s后擰緊錨桿螺母。四、錨索安裝工藝1、錨索打眼打眼前，首先按照中線和設(shè)計(jì)的施工層位嚴(yán)厲檢查巷道斷面規(guī)格，不符協(xié)作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必需進(jìn)展處置；打眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂板圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)平安后，方可開場(chǎng)任務(wù)，錨索眼的位置要準(zhǔn)，眼位誤差不超越50mm，眼向誤差不超越5。錨索眼深度應(yīng)與鋼絞線長度向匹配，錨索眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的煤渣、積水清理干凈。2、安裝錨索用錨索鉆機(jī)打完眼后，將6卷錨固劑依次裝

18、入鉆孔，然后使鋼絞線端頭頂住最后一卷錨固劑，將錨固劑緩慢送入孔底，邊攪拌邊將錨桿推入孔底，攪拌時(shí)間為1520s，等待1015s后安裝一字梁并進(jìn)展張緊。第四章 施 工 工 藝第一節(jié) 施 工 方 法該巷道的施工目的是滿足10#煤層各綜采任務(wù)面的進(jìn)風(fēng)、行人、運(yùn)輸、和管線敷設(shè)的需求。施工方法：本巷道沿原銀光公司10號(hào)煤層巷道自西向東按中線進(jìn)展擴(kuò)巷。第二節(jié) 落 煤 方 式由于一采區(qū)10#煤層頂板比較破碎，不能采用全斷面放炮，而采用部分放炮和人工扒煤的方法掘進(jìn)。工藝流程：檢查瓦斯、敲幫問頂鉆眼前預(yù)備鉆眼檢查瓦斯裝藥連線檢查瓦斯撤人放警戒線爆破檢查瓦斯檢查爆破效果灑水滅塵維護(hù)頂板支護(hù)1、打眼機(jī)具。打炮眼及錨

19、桿眼采用MQS-45/1.4C2風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)，打頂板錨索眼時(shí)采用MQT-130/3.0S錨索鉆機(jī)打眼。2、施工時(shí)，實(shí)行定人、定鉆、定眼位、定義務(wù)、定時(shí)間責(zé)任制，點(diǎn)眼和鉆眼由技術(shù)好、閱歷豐富的老工人承當(dāng)。各工種要相互配合好，做到不怠工、不窩工，充分利用工時(shí)，提高任務(wù)效率。3、降塵方法。1濕式打眼；2噴霧灑水；3放炮運(yùn)用水泡泥；4配備兼職防塵員，每班灑水沖刷巷道，加強(qiáng)防塵設(shè)備維護(hù)；5放炮后沖刷巷道；6加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，人人佩戴防塵口罩；7加強(qiáng)各種防塵設(shè)備的管理，確保正常運(yùn)用。第三節(jié) 設(shè)備及工具配備序號(hào)設(shè)備稱號(hào)型號(hào)單位數(shù)量備注1錨索鉆機(jī)MQT-130/3.0S臺(tái)12刮板保送機(jī)SGW520/30部33部分

20、通風(fēng)機(jī)2BKJ6.0/215kw臺(tái)24四組合開關(guān)QBZ-4120臺(tái)15饋電開關(guān)KBZ-400臺(tái)16饋電開關(guān)KBZ-200臺(tái)17磁力起動(dòng)器QJZ-200臺(tái)38磁力起動(dòng)器QJZ-60臺(tái)29潛水泵BQS70/15臺(tái)2第四節(jié) 爆 破 作 業(yè)1、炸藥、雷管運(yùn)用三級(jí)煤礦乳化炸藥，毫秒延期瞬發(fā)電雷管引爆，電雷管必需編號(hào)。一個(gè)班次正常巷道的掘進(jìn)體積為8.736m3，煤體硬度系數(shù)f=11.4。2、裝藥構(gòu)造：采用反向裝藥構(gòu)造。3、起爆方式：用FD200XS-B發(fā)爆器引爆，連線方式為串聯(lián)連線。4、炮眼布置：炮眼布置只做底眼。底眼：底眼布置10個(gè)，分為上下兩排，排距為0.3 m，每排眼距為0.70m；底眼深度均為0.

21、6m。4.2爆破技術(shù)要求：1嚴(yán)厲按中線掘進(jìn)巷道；2嚴(yán)厲按爆破圖表打眼，控制好間距及角度；3嚴(yán)厲按要求裝藥，嚴(yán)厲按要求的順序連線放炮；4嚴(yán)厲現(xiàn)場(chǎng)管理，制定獎(jiǎng)罰制度；4.3炮眼布置三視圖附后4.爆破闡明眼號(hào)炮 眼名 稱眼深角 度裝 藥 量炮泥長度水炮泥長度炮眼利用率進(jìn)度爆破順序聯(lián)線方式水平垂直每眼眼數(shù)總量m度度kg個(gè)kgmmm110底眼0.625900.11010.30.21000.6串聯(lián)合 計(jì)1015.爆破目的表目的稱號(hào)煤巖種類及硬度炸藥種類雷管種類及號(hào)數(shù)炮眼利用率進(jìn)度爆破體積炸 藥 消 耗雷管耗費(fèi)備注%mm3kg/m發(fā)炮眼利用率為刷幫后利用率底眼7#煤f=1-1.4三級(jí)煤礦乳化炸藥毫秒延期瞬發(fā)

22、電雷管1段1000.6110合計(jì)1.35110第五節(jié) 裝 載 與 運(yùn) 輸放炮落煤后，人工扒煤至刮板保送機(jī)之后，經(jīng)過10#進(jìn)風(fēng)斜井運(yùn)出地面。運(yùn)輸?shù)缆窞椋壕蜻M(jìn)任務(wù)面10#進(jìn)風(fēng)斜井地面。任務(wù)面所需資料運(yùn)輸?shù)缆罚旱孛?0#進(jìn)風(fēng)斜井資料點(diǎn)第六節(jié) 管 線 敷 設(shè)1、管路安裝該巷道在施工期間任務(wù)面布置4路管子，供水管采用108mm的礦用耐磨耐壓復(fù)合管，壓風(fēng)管和排水管采用108mm的礦用耐磨耐壓復(fù)合管，自上而下依次為供水管、壓風(fēng)管、兩趟排水管。排水管吊掛在不低于巷道底板400mm的位置，管路間隔200mm，管路全部吊掛在巷道西幫詳見巷道斷面圖。固定方法：采用專門焊制的管卡固定在巷道東幫的公用吊掛錨桿上，吊掛錨

23、桿每3.0m打一根。掘進(jìn)期間，供水管按每50m設(shè)一個(gè)三通。各管路必需吊掛整齊。2、電纜吊掛1動(dòng)力電纜及監(jiān)控、通訊、信號(hào)電纜懸掛在巷道東幫。2電纜吊掛要求每2m一個(gè)電纜鉤。3電纜吊掛間隔 間隔 巷道底板不小于0.4m的位置。4電纜按監(jiān)控、通訊、信號(hào)、低壓、高壓順序自上而下分檔吊掛，信號(hào)及低壓電纜垂度不超越20mm，動(dòng)力電纜垂度不超越50mm，線路必需懸掛成一條直線。3、風(fēng)筒吊掛1風(fēng)筒吊掛在巷道西幫，距巷道頂板0.20.5m的位置；2一切風(fēng)筒必需拉主筋，主筋采用6mm鋼絲繩；3風(fēng)筒主筋必需做到平直，風(fēng)筒逢環(huán)必掛；4風(fēng)筒主筋必需2.03.0m固定一次。4、風(fēng)水管路、電纜、風(fēng)筒吊掛除執(zhí)行本規(guī)程的要求外

24、，還必需嚴(yán)厲執(zhí)行以及礦有關(guān)平安質(zhì)量規(guī)范化規(guī)定。第五章 生 產(chǎn) 系 統(tǒng)第一節(jié) 通 風(fēng)一、通風(fēng)方式及道路：.通風(fēng)方式：局通壓入式通風(fēng)。.通風(fēng)道路：新風(fēng)：地面進(jìn)風(fēng)斜井掘進(jìn)任務(wù)面乏風(fēng)：掘進(jìn)任務(wù)面進(jìn)風(fēng)斜井地面二、風(fēng)量計(jì)算和通風(fēng)設(shè)備的選擇：1、任務(wù)面所需風(fēng)量計(jì)算1.1按任務(wù)面同時(shí)任務(wù)的最多人數(shù)計(jì)算風(fēng)量： 其中：風(fēng)量，m3/min； 任務(wù)面同時(shí)任務(wù)最多人數(shù) 。 30120 m3/min1.2按任務(wù)面一次爆破的最大炸藥耗費(fèi)量計(jì)算風(fēng)量25255.4 m3/min1.3按任務(wù)面瓦斯涌出量計(jì)算風(fēng)量：Q掘=100q掘k掘通 m3/minQ掘=100q掘k掘通 = 1000.061.9 = 11.4 m3/min 1.

25、4按任務(wù)面二氧化碳涌出量計(jì)算風(fēng)量：Q掘=100q掘k掘通 = 1000.131.9 = 24.7 m3/min式中：Q掘單個(gè)掘進(jìn)任務(wù)面的需求風(fēng)量，m3/min；q掘掘進(jìn)任務(wù)面回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳的絕對(duì)涌出量； k掘通瓦斯或二氧化碳涌出不平衡通風(fēng)系數(shù)，取1.9。10#煤層絕對(duì)瓦斯涌出量和二氧化碳絕對(duì)涌出量可參照1930煤礦6#煤層掘進(jìn)面2021年瓦斯鑒定批復(fù)結(jié)果進(jìn)展計(jì)算，絕對(duì)瓦斯涌出量0.06m3/min、絕對(duì)二氧化碳涌出量0.13 m3/min。1.5按風(fēng)速進(jìn)展驗(yàn)算：按最低風(fēng)速進(jìn)展最低風(fēng)量：min1514.56218.4 m3/min按最高風(fēng)速進(jìn)展最高風(fēng)量：max24014.563494.4

26、 m3/min式中：Q掘掘進(jìn)任務(wù)面需求風(fēng)量，m3/min；S 掘掘進(jìn)任務(wù)面平均斷面積，m2。 2、通風(fēng)設(shè)備選擇根據(jù)以上計(jì)算，確定任務(wù)面供風(fēng)量為220 m3/min；因此選用FBDYNo6.0/215型部分通風(fēng)機(jī)和直徑800mm的柔性、抗靜電、阻燃風(fēng)筒向掘進(jìn)面供風(fēng)。部分通風(fēng)機(jī)共需兩臺(tái)，其中一臺(tái)備用。2.1按部分通風(fēng)機(jī)的實(shí)踐吸風(fēng)量計(jì)算：Q掘=Q通Ii+Q最低風(fēng)速m3/min)其中：Q掘掘進(jìn)任務(wù)面需求風(fēng)量，m3/min；Q通部分通風(fēng)機(jī)實(shí)踐吸風(fēng)量按部分通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量，m3/min；Q掘=Q通1+IQ最低風(fēng)速m3/min)=2501+14.5615=468.4m3/min) 局通安設(shè)在進(jìn)風(fēng)斜井井口，所

27、選風(fēng)機(jī)滿足要求。2、安裝位置2.2風(fēng)機(jī)位置：風(fēng)機(jī)安裝在進(jìn)風(fēng)斜井井口西側(cè)，距進(jìn)風(fēng)斜井井口15m處。3、部分通風(fēng)機(jī)安裝要求部分通風(fēng)機(jī)必需安設(shè)在風(fēng)機(jī)架上,間隔 地面不小于0.4。風(fēng)機(jī)開關(guān)必需上架,風(fēng)筒出口距任務(wù)面不得大于5m，保證任務(wù)面有足夠的新穎風(fēng)。風(fēng)機(jī)開關(guān)安設(shè)在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前方510m范圍的新穎風(fēng)流中。部分通風(fēng)機(jī)必需掛牌管理,專人擔(dān)任，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。風(fēng)筒要求逢環(huán)必掛，平直不出現(xiàn)拐死彎景象。風(fēng)筒接口要嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng)，任務(wù)面風(fēng)筒不落地。必需保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、部分通風(fēng)管理1.部分通風(fēng)機(jī)必需實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源。假設(shè)主部分通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)，主、備用部分通風(fēng)機(jī)要在6s內(nèi)完成切換，并進(jìn)展通風(fēng)。2.風(fēng)電

28、閉鎖采用正常任務(wù)的主要部分通風(fēng)機(jī)開關(guān)與該任務(wù)面總饋電開封鎖鎖。停風(fēng)后，能自動(dòng)切斷供風(fēng)范圍內(nèi)一切非本質(zhì)平安型設(shè)備電源。3.正常任務(wù)的主要部分通風(fēng)機(jī)缺點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)切換到備用部分通風(fēng)機(jī)任務(wù)，給該任務(wù)面正常供風(fēng)，但該任務(wù)面非本安型電氣設(shè)備斷電，只需恢復(fù)到正常任務(wù)的主要部分通風(fēng)機(jī)方可恢復(fù)該任務(wù)面電源。4.風(fēng)筒的懸掛堅(jiān)持平、穩(wěn)、直。每個(gè)吊環(huán)都應(yīng)掛實(shí)。各巷道交岔點(diǎn)要運(yùn)用鋼絲風(fēng)筒。5.風(fēng)筒銜接嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒銜接采用雙反壓邊法。6.風(fēng)筒破洞及時(shí)修補(bǔ)，減少漏風(fēng)。7.因檢修、停電等緣由停頓部分通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必需制定停電停風(fēng)措施并堅(jiān)持瓦斯傳感器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8.掘進(jìn)任務(wù)面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?.0或二氧化碳濃度超越1.5

29、時(shí)，必需停頓任務(wù)，撤出人員，采取措施，進(jìn)展處置。9.掘進(jìn)任務(wù)面作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0時(shí)，必需停頓打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0時(shí)，嚴(yán)禁爆破。掘進(jìn)任務(wù)面及其作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5時(shí)，必需停頓任務(wù)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)展處置。掘進(jìn)任務(wù)面體積大于0.5m3的空間內(nèi)聚集的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)2.0時(shí)，附近20m內(nèi)必需停頓任務(wù)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)展處置。10.當(dāng)任務(wù)面停風(fēng)后，停風(fēng)區(qū)必需制定專門瓦斯排放措施。11.如出現(xiàn)串聯(lián)風(fēng)通風(fēng)部另行制定平安技術(shù)措施。第二節(jié) 壓 風(fēng)1、壓風(fēng)管路鋪設(shè)道路、位置要求：壓風(fēng)管鋪設(shè)道路：一采區(qū)6#1

30、0#進(jìn)風(fēng)斜井任務(wù)面壓風(fēng)管路鋪設(shè)于巷道西幫，距底板1.0m高處，與防塵供水管路共用吊掛箍進(jìn)展吊掛。要求風(fēng)管鋪設(shè)平直，接頭、閥門不漏風(fēng)，壓風(fēng)管選用108mm的礦用耐磨耐壓復(fù)合管。2.壓風(fēng)系統(tǒng)圖：附后第三節(jié) 瓦 斯 防 治1、嚴(yán)厲執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦檢員每班至少2次到迎頭檢查瓦斯，并及時(shí)掌握任務(wù)面有害氣體情況，瓦檢員要做到“一炮三檢并做好相關(guān)記錄，班組長利用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀每2h檢查一次瓦斯?jié)舛?，?jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)。瓦斯傳感儀懸掛在迎頭外5m范圍內(nèi)。 2、爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5%時(shí)，必需停頓任務(wù)，撤出人員進(jìn)展處置；電動(dòng)機(jī)

31、或開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5%時(shí)，必需停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)展處置。 3、嚴(yán)厲執(zhí)行炮眼布置，裝藥量、裝藥構(gòu)造的規(guī)定。第四節(jié) 綜 合 防 塵、防塵供水管道的鋪設(shè)道路位置和要求：供水管鋪設(shè)道路：一采區(qū)6#10#進(jìn)風(fēng)斜井任務(wù)面防塵供水管選用108mm的礦用耐磨耐壓復(fù)合管，管路鋪設(shè)于巷道西幫距底板1.2m處。每隔3m打注一根1.2m長的公用吊掛錨桿，用管匝進(jìn)展吊掛，水管接頭及灑水閥門嚴(yán)禁出現(xiàn)漏水，每隔50m安設(shè)一個(gè)三通閥門。2、防塵系統(tǒng)圖附后3、水幕的安設(shè)3.1 10#進(jìn)風(fēng)斜井?dāng)U巷任務(wù)面應(yīng)設(shè)兩道水幕，一道距迎頭不超越20m，另一道距回風(fēng)口不超越20m，整個(gè)掘進(jìn)過程中要保證

32、正常運(yùn)用。3.2巷道水幕噴霧的水壓不得低于0.4Ma，每個(gè)噴嘴的流量不得低于2L/min。4、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)都要安設(shè)噴霧，做到開機(jī)開水，同時(shí)將水幕翻開。5、防塵供水管路要求設(shè)過濾安裝，保證水質(zhì)清潔，噴霧灑水設(shè)備要求專人管理維護(hù)，嚴(yán)禁恣意撤除。6、每周沖洗巷道兩次。7、防塵供水管選用25mm的膠管。第五節(jié) 防 滅 火1.任務(wù)面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必需裝入鐵桶內(nèi)密封，回收至地面，嚴(yán)禁隨意丟放。任務(wù)面所剩各種油脂物質(zhì)必需密封回收至地面，嚴(yán)禁隨意潑灑。2.掘進(jìn)過程中如發(fā)生冒頂，除需求架木垛進(jìn)展支護(hù)外，通風(fēng)防突辦應(yīng)設(shè)置高冒區(qū)瓦斯檢查點(diǎn)，進(jìn)展日常檢查，防止高冒區(qū)瓦斯積聚。3.

33、 通風(fēng)防突辦做好巷道溫度檢查任務(wù)，對(duì)巷道內(nèi)氣體及溫度變化異常情況，要及時(shí)匯報(bào)，采取措施進(jìn)展處置。4.掘進(jìn)任務(wù)面人員做好煤層自燃發(fā)火觀測(cè)任務(wù)，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的煤體溫度變化區(qū)域?qū)嵭袨⑺禍亍?.發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立刻采取一切能夠的措施直接撲滅初期火災(zāi)或控制火勢(shì)，并迅速向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度員在接到報(bào)告后，應(yīng)立刻按通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火任務(wù)。6.在搶救人員和滅火過程中，必需指派專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，同時(shí)必需采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的平安措施。7.加強(qiáng)掘進(jìn)巷道日常氣體檢查和測(cè)風(fēng)任務(wù)，氣體超限和風(fēng)量不符合規(guī)定嚴(yán)禁作業(yè)。8.

34、掘進(jìn)巷道內(nèi)的空氣溫度不得超越26，如超越30，必需停頓作業(yè)，采取專項(xiàng)措施進(jìn)展處置。第六節(jié) 安 全 監(jiān) 控1、瓦斯傳感器、斷電儀的安裝1.1低濃度瓦斯傳感器：分別安裝在10#進(jìn)風(fēng)斜井?dāng)U巷任務(wù)面的迎頭5米范圍內(nèi)、任務(wù)面回風(fēng)流處距巷道口10米處。1.2智能開停傳感器：安裝在該掘進(jìn)巷道部分通風(fēng)機(jī)主、備風(fēng)機(jī)負(fù)荷電纜上。1.3斷電儀：安裝在地面工業(yè)廣場(chǎng)掘進(jìn)總饋電開關(guān)上。2、傳感器的報(bào)警、斷電設(shè)置及斷電范圍：瓦斯傳感器：掘進(jìn)面迎頭瓦斯傳感器的報(bào)警濃度為1%，斷電濃度為1.5%，復(fù)電濃度1%；掘進(jìn)巷回風(fēng)流瓦斯傳感器的報(bào)警濃度和斷電濃度均為1%，復(fù)電濃度1%；掘進(jìn)巷回風(fēng)流處距巷道口10米處斷電濃度均為0.5%，

35、復(fù)電濃度0.5%；斷電范圍為掘進(jìn)巷回風(fēng)流處距巷道口10米處內(nèi)的一切非本安電氣設(shè)備并閉鎖，只需當(dāng)瓦斯掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%且交叉處瓦斯?jié)舛刃∮?.5%以下時(shí)方可解鎖并進(jìn)展人工送電。3、部分通風(fēng)機(jī)設(shè)置開停傳感器2臺(tái)，對(duì)部分通風(fēng)機(jī)24小時(shí)進(jìn)展監(jiān)測(cè)。4、電纜敷設(shè):監(jiān)控電纜懸掛于巷道西幫。5、監(jiān)控設(shè)備的安裝要求：5.1掘進(jìn)面安裝的一切傳感器參數(shù)必需符合技術(shù)規(guī)范要求，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。5.2所安裝傳感器的監(jiān)控電纜必需與動(dòng)力電纜分開吊掛，假設(shè)不能分開，監(jiān)控電纜必需吊掛在動(dòng)力電纜上方其間距不少于30cm，每3米設(shè)一電纜鉤。5.3傳感器吊掛應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，距巷道上幫不少于200mm,距頂板不大于300m

36、m的無淋水和垮幫、漏頂?shù)钠桨驳攸c(diǎn)。5.4一切的電纜接頭運(yùn)用接線盒銜接并固定好以防止線纜從接線盒內(nèi)拉脫呵斥信號(hào)中斷等景象，接線盒在運(yùn)用過程中應(yīng)避開頂板淋水處，以免接線盒進(jìn)水影響數(shù)據(jù)傳輸。第七節(jié) 供 電1.供電設(shè)備安放位置、線路的鋪設(shè)道路、位置及要求：挪動(dòng)變電站所帶的設(shè)備有三部SJ-80型膠帶保送機(jī)，一部37KW型電動(dòng)滾筒皮帶，兩部520/30型刮板保送機(jī)。2臺(tái)15KW潛水泵，一臺(tái)45KW潛水泵。此處安裝KBZ-400型饋電3臺(tái)，2臺(tái)為風(fēng)機(jī)總饋電，一臺(tái)控制進(jìn)風(fēng)井皮帶。安裝KBZ-200型饋電5臺(tái)，4臺(tái)控制風(fēng)機(jī)，一臺(tái)控制地面皮帶。安裝QJZ-200型真空起動(dòng)器6臺(tái)，其中2臺(tái)控制探巷兩部刮板保送機(jī)，四

37、臺(tái)控制進(jìn)風(fēng)井及探巷和地面皮帶。安裝QJZ-80型電磁啟動(dòng)器三臺(tái)控制井下水泵。ZBZ-4.0型照明綜保3臺(tái)控制井下照明。電纜吊掛于巷道東幫，底鉤距底板2.0m高處。要求每2.0m電纜鉤吊掛一次，垂度不超越50mm，并干凈整潔。.供電系統(tǒng)圖：附后第八節(jié) 排 水1、排水方式現(xiàn)由于10#煤層勘測(cè)資料不全，涌水量不知，初步設(shè)計(jì)前期在進(jìn)風(fēng)井掘進(jìn)面處安裝兩臺(tái)BOS100/80-45型潛水泵一臺(tái)運(yùn)用、一臺(tái)備用直接將其涌水泵至井上水溝。后期在進(jìn)風(fēng)井最低處制造暫時(shí)水倉，安裝兩臺(tái)BOS40/50-15型潛水泵，將掘進(jìn)迎頭水泵至?xí)簳r(shí)水倉，經(jīng)暫時(shí)水倉水泵泵至井上水溝內(nèi)。暫時(shí)水倉尺寸： 3m2m2m長深高2、排水管路從井

38、下暫時(shí)水倉鋪設(shè)兩趟108mm排水管至地面做為暫時(shí)主排水管路。迎頭泵水管路運(yùn)用直徑60mm的水龍袋。第九節(jié) 運(yùn) 輸放炮落煤后，人工扒煤至刮板保送機(jī)之后，經(jīng)過10#進(jìn)風(fēng)斜井運(yùn)至地面。運(yùn)輸?shù)缆窞椋喝蝿?wù)面10#進(jìn)風(fēng)斜井地面。第十節(jié) 躲避硐室在巷道東幫每50m做一處躲避硐室，硐室規(guī)格：2m2m2.5m長高深。硐室頂板永久支護(hù)為錨網(wǎng)及棚架結(jié)合支護(hù)，棚架間距：0.8m，共三組。幫支護(hù)為錨網(wǎng)梁支護(hù)，錨桿間排距為0.8m1.0mm。同時(shí)運(yùn)用木板背定、背實(shí)。最后可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)每班次施工人數(shù)及，由通風(fēng)隊(duì)在躲避硐室內(nèi)及時(shí)安裝相應(yīng)數(shù)量的壓風(fēng)自救安裝。第十一節(jié) 通訊及信號(hào)1、本巷道必需設(shè)置一部通訊。2、本巷道安設(shè)在距巷道迎頭

39、不超越50m位置處，在掘進(jìn)過程中，隨著巷道的推進(jìn)及時(shí)前移。3、本巷道施工人員要維護(hù)通訊設(shè)備，嚴(yán)禁損壞通訊設(shè)備及通訊線路。4、懸掛在巷道東幫，無淋水處。第六章 勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的第一節(jié) 勞 動(dòng) 組 織1.作業(yè)方式：采用“三八制造業(yè)方式。2.勞動(dòng)組織工種類別白班中班夜班放炮員111瓦檢員111平安員111打眼工222跟班電鉗工222刮板保送機(jī)司機(jī)111延刮板保送機(jī)333支護(hù)工222運(yùn)料工4送飯工1班長111帶班隊(duì)長111管理人員211合計(jì)221313第二節(jié) 作 業(yè) 循 環(huán)第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量備注1在冊(cè)人數(shù)人482出勤率%953掘進(jìn)斷面積m216.14班循環(huán)進(jìn)度m0.6

40、5班循環(huán)數(shù)個(gè)16日循環(huán)進(jìn)度m1.87日循環(huán)數(shù)個(gè)38正規(guī)循環(huán)率%909月任務(wù)日數(shù)天2110月進(jìn)度m3511工效m/工121.6m鐵錨桿根/m131310010010mm鐵托板塊/m1315Z3535樹脂錨固劑卷/m2616直徑18mm螺母顆/m1317金屬網(wǎng)m2/m1819鋼帶根/m10第七章 安 全 技 術(shù) 措 施第一節(jié) “一通三防一、通風(fēng)管理措施1.改善風(fēng)筒安裝吊掛質(zhì)量，減少風(fēng)筒風(fēng)阻。風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn)、緊、逢環(huán)必掛，逢漏必補(bǔ)；風(fēng)筒與部分通風(fēng)機(jī)直徑應(yīng)一樣，不一致時(shí)，應(yīng)采用緩變直徑的接頭。風(fēng)筒出風(fēng)口距任務(wù)面迎頭的間隔 不得超越5m。風(fēng)筒吊掛在巷道西幫間隔 巷道頂板0.2m0.5m的位置，一切

41、風(fēng)筒必需拉主筋，主筋采用6#鋼絲，風(fēng)筒主筋必需每2.03.0m固定一次。要求風(fēng)筒逢環(huán)必掛不漏風(fēng)，迎頭不能落地。2.減少風(fēng)筒漏風(fēng)，風(fēng)筒要及時(shí)粘補(bǔ)一切針眼吊環(huán)鼻、逢線和破口。3.局通啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先斷續(xù)開停2-3次后，再使部分通風(fēng)機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)，防止風(fēng)筒忽然受力破裂或接頭拉開。4.加強(qiáng)局通和風(fēng)筒的管理和維修，防止炮崩、人為損壞，并實(shí)行定期巡回檢查風(fēng)筒情況的制度。5.本掘進(jìn)任務(wù)面每十天進(jìn)展一次測(cè)風(fēng)，礦井通風(fēng)部門根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)展風(fēng)量調(diào)理，使之符協(xié)作業(yè)規(guī)程要求。二、瓦斯管理平安措施1.加強(qiáng)通風(fēng)，真實(shí)做好通風(fēng)任務(wù)。2.恢復(fù)通風(fēng)、送電、檢查、排放瓦斯要有平安措施。因暫時(shí)停電或其它緣由呵斥局通停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢

42、復(fù)通風(fēng)前，必需由專職瓦斯檢查員，只需在部分通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?.5%時(shí)，方可由指定人員開啟部分通風(fēng)機(jī)。否那么，必需制定排放瓦斯的平安措施，控制風(fēng)流，使排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合出的二氧化碳和瓦斯都不超越規(guī)定要求。假設(shè)超越規(guī)定要求，回風(fēng)系統(tǒng)必需停電撤人。只需經(jīng)過檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉抵烈?guī)定值以后方可人工復(fù)電。3.加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)測(cè)1瓦斯檢查必需建立嚴(yán)厲的瓦斯檢查制度。任務(wù)面正常消費(fèi)時(shí)每班檢查2次，任務(wù)面無人時(shí)檢查一次。瓦斯檢查員必需持證上崗。班組長、區(qū)隊(duì)長、安監(jiān)員、電鉗工、綜掘機(jī)司機(jī)下井都要配帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，隨時(shí)進(jìn)展瓦斯檢查。掘進(jìn)面瓦斯牌板距任務(wù)面30-50

43、m范圍，回風(fēng)流瓦斯牌板距回風(fēng)口10-20m范圍。三、防滅火平安措施1.任務(wù)面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必需裝入鐵桶內(nèi)密封，回收至地面，嚴(yán)禁隨意丟放。任務(wù)面所剩各種油脂物質(zhì)必需密封回收至地面，嚴(yán)禁隨意潑灑。2.掘進(jìn)過程中如發(fā)生冒頂，除需求架木垛進(jìn)展支護(hù)外，通風(fēng)部應(yīng)設(shè)置高冒區(qū)瓦斯檢查點(diǎn)，進(jìn)展日常檢查，防止高冒區(qū)瓦斯積聚。3.通風(fēng)部做好巷道溫度檢查任務(wù)，對(duì)巷道內(nèi)氣體及溫度變化異常情況，要及時(shí)匯報(bào)，采取措施進(jìn)展處置。4.掘進(jìn)任務(wù)面人員做好煤層自燃發(fā)火觀測(cè)任務(wù)，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的煤體溫度變化區(qū)域?qū)嵭袨⑺禍亍?.發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立刻采取一切能夠的措施直

44、接撲滅初期火災(zāi)或控制火勢(shì)，并迅速向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度員在接到報(bào)告后，應(yīng)立刻按通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火任務(wù)。6.在搶救人員和滅火過程中，必需指派專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，同時(shí)必需采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的平安措施。7.加強(qiáng)掘進(jìn)巷道日常氣體檢查和測(cè)風(fēng)任務(wù)，氣體超限和風(fēng)量不符合規(guī)定嚴(yán)禁作業(yè)。8.掘進(jìn)巷道內(nèi)的空氣溫度不得超越26，如超越30，必需停頓作業(yè)，采取專項(xiàng)措施進(jìn)展處置。四、綜合防塵平安措施1.施工人員入井必需佩戴好防塵口罩，做好本身個(gè)體防護(hù)。2.打眼時(shí)，堅(jiān)持采用濕式打眼。3.放炮前后及時(shí)對(duì)任務(wù)面迎頭20m范圍進(jìn)展灑水滅塵。4.每周一、周四

45、對(duì)全巷道進(jìn)展兩次沖洗降塵任務(wù)，并做好記錄。5.加強(qiáng)掘進(jìn)任務(wù)面及其回風(fēng)巷道的綜合防塵任務(wù)，合理運(yùn)用好各類綜合防塵設(shè)備。五、預(yù)防一氧化碳超限平安措施1.巷道在掘進(jìn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證巷道內(nèi)的風(fēng)量和風(fēng)速滿足設(shè)計(jì)要求。2.當(dāng)任務(wù)面一氧化碳超標(biāo)時(shí)，必需立刻停頓任務(wù)，撤出巷道內(nèi)的一切人員，進(jìn)展處置。只需等處置完成后，人員才干進(jìn)入任務(wù)面。第二節(jié) 開工前預(yù)備平安技術(shù)措施結(jié)協(xié)作業(yè)地點(diǎn)采用任務(wù)義務(wù)法進(jìn)展危險(xiǎn)源辨識(shí)開工前預(yù)備任務(wù)義務(wù)危險(xiǎn)源辨識(shí)工序危險(xiǎn)源/危害要素風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及后果描畫事故類型1.通風(fēng)情況檢查1.沒有檢查任務(wù)面通風(fēng)情況或檢查不仔細(xì)人不能及時(shí)準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)任務(wù)面通風(fēng)情況、有毒有害氣體濃度情況，能夠呵斥

46、人員氣體中毒或缺氧窒息瓦斯事故2.瓦斯、二氧化碳?xì)怏w超限環(huán)作業(yè)人員中毒或窒息，瓦斯熄滅或爆炸瓦斯事故2.頂板檢查及敲幫問頂1.作業(yè)前未進(jìn)展頂板檢查人未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板隱患，能夠呵斥頂板隱患頂板事故2.未進(jìn)展敲幫問頂人片幫、冒頂傷人頂板事故3.敲幫問頂運(yùn)用的工具不適宜機(jī)敲幫問頂不徹底，存在頂板隱患，或作業(yè)過程中呵斥傷人頂板事故3.現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí)作業(yè)前未進(jìn)展危險(xiǎn)源辨識(shí)或辨識(shí)不仔細(xì)人呵斥人員疾病、傷亡、設(shè)備損壞或財(cái)富損失其它事故4.備料1.物料捆綁裝車不結(jié)實(shí)人運(yùn)輸過程中物料散落傷人或撞壞設(shè)備設(shè)備運(yùn)輸事故2.搬運(yùn)物料人員配合不當(dāng)人碰、擠、砸傷手腳其它事故3.物料超高超寬人運(yùn)輸中掛壞管線或無法經(jīng)過斷面較小

47、的巷道其它事故5.供排水情況檢查1.任務(wù)面無水或水壓小環(huán)錨索機(jī)損壞，防塵設(shè)備不能啟用機(jī)電事故2.任務(wù)面積水較多、涌水異常環(huán)呵斥人員傷亡、設(shè)備損壞或財(cái)富損失水災(zāi)事故6.供電檢查電纜、開關(guān)、接地極檢查1.電纜破皮或被擠壓變形機(jī)漏電傷人或被擠壓處電纜易呵斥電纜發(fā)熱、短路機(jī)電事故2.開關(guān)不靈敏機(jī)不能正常開停設(shè)備機(jī)電事故3.接地極不符合要求機(jī)漏電傷人機(jī)電事故4.過流、過壓、漏電維護(hù)失靈機(jī)觸電傷人，呵斥設(shè)備損壞機(jī)電事故7.平安設(shè)備檢查聲光、設(shè)備防護(hù)、警示、警標(biāo)、柵欄等1.聲光信號(hào)不完好機(jī)信號(hào)不明確，不能按需求開停設(shè)備，呵斥設(shè)備損壞或人員傷亡機(jī)電事故2.防護(hù)安裝不完好或不完善機(jī)呵斥人員傷亡或設(shè)備損壞機(jī)電事故

48、3.無警示、警標(biāo)、柵欄不完好或警示、警標(biāo)不明機(jī)不能正常提示井下人員，呵斥誤操作或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域其它事故針對(duì)以上危險(xiǎn)源，平安技術(shù)措施編制如下：1、通風(fēng)情況檢查1瓦檢員必需持特殊工種證上崗；2瓦檢員入井前，首先要檢查瓦檢儀的完好情況，并在進(jìn)風(fēng)巷換氣，不得攜帶有缺點(diǎn)的儀器入井；3瓦檢員每班檢查2次瓦斯和二氧化碳濃度，間隔半班檢查一次，檢查終了后及時(shí)填寫記錄及牌板距任務(wù)面20-30m范圍內(nèi)，記錄要做到“三對(duì)口，字跡要工整、明晰，嚴(yán)禁虛填假簽，杜絕空班漏檢、假檢；4瓦檢員每班檢查任務(wù)面風(fēng)筒的完好情況及監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)用情況，風(fēng)筒和監(jiān)控設(shè)備距任務(wù)面迎頭間隔 應(yīng)符協(xié)作業(yè)規(guī)程規(guī)定；5瓦檢員必需執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和

49、請(qǐng)示報(bào)告制度?，F(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯?jié)舛瘸揭?guī)定時(shí)，瓦檢員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停頓任務(wù)，并撤到平安地點(diǎn)；6任務(wù)面的進(jìn)風(fēng)流中，二氧化碳濃度不超越0.5%，氧氣濃度不低于20%；7任務(wù)面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀?1.0，氧氣濃度不低于18%。2、頂板檢查1進(jìn)入任務(wù)面首先要檢查任務(wù)地點(diǎn)頂、幫支護(hù)情況，并進(jìn)展敲幫問頂，不平安不作業(yè)，發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效及時(shí)進(jìn)展處置；2任務(wù)面必需配備兩長、兩短平安棍，長平安棍長度不低于2.5m，短平安棍長度不低于1.5m；四根平安棍，兩個(gè)為尖頭，兩個(gè)為扁頭，并在手持端設(shè)置護(hù)手；3敲幫問頂所運(yùn)用的工具必需是鋼制平安棍；4敲幫問頂時(shí)，要察看活石、活矸的面積、厚度，并預(yù)測(cè)冒落的方向和方位

50、，選擇頂板完好、浮矸落地2.0m以外的地點(diǎn)站立；5處置人員必需設(shè)置專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)，并確保退路暢通；6處置人員處置破碎區(qū)域的頂板浮矸時(shí)，敲幫問頂工具與程度面的夾角小于45度，由外向里逐漸處置；片幫嚴(yán)重或冒頂厚度較大的情況下，要邊處置邊支護(hù)(處置1.0m支護(hù)1.0m)，普通采用錨網(wǎng)梁支護(hù),對(duì)破碎嚴(yán)重區(qū)域必需采取錨索支護(hù)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂區(qū)；7敲幫問頂人員在作業(yè)時(shí)，要察看周圍其他人員位置，防止平安棍碰傷其他人員；3、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí)1作業(yè)人員在作業(yè)前由帶班隊(duì)長和班長擔(dān)任組織當(dāng)班人員進(jìn)展危險(xiǎn)源辨識(shí)；2作業(yè)人員要針對(duì)當(dāng)班任務(wù)內(nèi)容，從人、機(jī)、環(huán)、管四個(gè)方面進(jìn)展辨識(shí)； 3危險(xiǎn)源辨識(shí)后要及時(shí)將辨識(shí)結(jié)果記錄在記錄本

51、上，并采取相應(yīng)措施進(jìn)展處置；4、備料1裝車工裝運(yùn)錨桿、錨網(wǎng)、錨索、托盤等物料時(shí)，運(yùn)用吊掛或手扳葫蘆將其捆綁結(jié)實(shí)，以防運(yùn)送過程中散落；2兩人同時(shí)裝卸料時(shí)，必需互叫互應(yīng)，嚴(yán)密配合，協(xié)調(diào)一致，不得亂扔亂放；3裝料時(shí)普通應(yīng)不超越車沿高度，假設(shè)巷道頂或棚梁間隔 車沿凈高0.6m以上時(shí)，可超越車沿高度裝料，但最多不得超出車上沿0.3m，物料不得超出車身寬度，一切物料必需綁牢；4裝運(yùn)超高、超寬、超長、超重物料時(shí)，必需運(yùn)用公用車輛并制定專項(xiàng)運(yùn)料措施；5物料的重心應(yīng)在車輛的中心位置；5、供排水情況檢查1無水嚴(yán)禁啟動(dòng)錨索機(jī)； 2任務(wù)面必需敷設(shè)防塵供水管路，按規(guī)定每隔50m安設(shè)支管與閥門，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必需安設(shè)噴霧安裝；

52、3管路安裝水壓滿足噴頭霧化效果；6、供電檢查(電纜、開關(guān)、接地檢查)1電纜懸掛固定牢靠，電纜接線盒部件齊全完好，無銹蝕，密封、接地良好；電纜無羊尾巴、無雞爪子、無明接頭； 2電纜實(shí)行掛牌管理，監(jiān)測(cè)、通訊、信號(hào)電纜應(yīng)與動(dòng)力電纜分掛在巷道兩側(cè)，如在一側(cè)布置必需按監(jiān)測(cè)、通訊、信號(hào)、低壓、高壓順序自上而下分檔吊掛，垂度不超越5厘米，電纜鉤固定上下平直；電纜與水管同側(cè)布置時(shí)，電纜必需布置在上方，并堅(jiān)持0.3m以上間隔 ； 3橡套電纜護(hù)套無明顯損傷，不顯露絕緣芯線或屏蔽層，護(hù)套損傷傷痕深度不超越厚度1/2，長度不超越20mm，無老化景象；4開關(guān)零部件完好齊全，板體或盤面不變形，整潔無油污、積塵，無銹蝕；5

53、低壓開關(guān)板的門應(yīng)開啟靈敏，并有插銷或鎖，開啟角度不小于90度；6絕緣瓷瓶外表清潔，無破損裂紋及放電痕跡；7各元件安設(shè)結(jié)實(shí)，不松動(dòng)，不歪斜。8接地極由機(jī)運(yùn)隊(duì)一致加工、管理、發(fā)放；9電氣設(shè)備的外殼與接地母線或部分接地極的銜接，電纜銜接安裝兩頭的鎧裝、鉛皮的銜接，應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼； 10電氣設(shè)備的接地部分必需用單獨(dú)的接地線與接地安裝相銜接，不得將多臺(tái)電氣設(shè)備的接地線串聯(lián)接地； 11接地標(biāo)志明顯，接地安裝符合規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的接地電阻測(cè)定記錄； 12嚴(yán)禁用金屬管道以及電纜鉛護(hù)套作為接地極。13過流、過壓、

54、漏電維護(hù)安裝動(dòng)作靈敏可靠，運(yùn)用合格；14每天必需對(duì)低壓檢漏安裝的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)展一次跳閘實(shí)驗(yàn)。15外觀零部件齊全、完好、緊固，外殼無銹蝕，無嚴(yán)重變形，殼內(nèi)無油污、積垢或水珠，察看窗清潔，無破損；16控制、檢驗(yàn)、監(jiān)視、信號(hào)、顯示系統(tǒng)的聲、光顯示正常，通訊系統(tǒng)聲音明晰，音量適當(dāng)；17聲光、信號(hào)操作靈敏、可靠。第二節(jié) 任務(wù)面供水作業(yè)平安技術(shù)措施結(jié)協(xié)作業(yè)地點(diǎn)采用任務(wù)義務(wù)法進(jìn)展危險(xiǎn)源辨識(shí)任務(wù)面供水作業(yè)任務(wù)義務(wù)危險(xiǎn)源辨識(shí)工 序危險(xiǎn)源/危害要素風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及后果描畫事故類型1.管路鋪設(shè)1.未檢查鋪設(shè)線路頂板支護(hù)情況人鋪設(shè)管路的道路冒頂、片幫呵斥人員損傷頂板事故2.鋪設(shè)管路的路頂板、兩幫支護(hù)情況差環(huán)鋪設(shè)管路的道路

55、冒頂、片幫呵斥人員損傷頂板事故3.人員抬運(yùn)管路及安裝相互配合，操作不當(dāng)人砸傷手、腳其它事故4.管路安裝不符合要求人不能及時(shí)沖洗巷道積塵，導(dǎo)致積塵較厚，能夠呵斥煤塵爆炸其它事故2.供水供水管路不通或水壓不符合要求人不能正常進(jìn)展降塵其它事故3.防塵設(shè)備供水防塵設(shè)備不完好無水或水壓缺乏機(jī)不能正常進(jìn)展降塵瓦斯事故針對(duì)以上危險(xiǎn)源辨識(shí)，平安措施技術(shù)措施編制如下：1、在安裝水管前，安裝工必需檢查安裝線路及巷道的幫頂支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置(頂板無離層、無活矸、無鱗皮、支護(hù)完好)。 2、兩人協(xié)作抬水管時(shí)，必需動(dòng)作協(xié)調(diào)一致、互叫互應(yīng)、輕拿輕放，不得亂扔；3、安裝工銜接水管法蘭盤時(shí)，銜接水管必需運(yùn)用1噸以上吊葫

56、蘆先吊掛，再進(jìn)展法蘭盤銜接。4、炮掘巷道防塵管路鋪設(shè)，每隔50m設(shè)置支管和閥門，及時(shí)沖刷巷道積塵；5、水管鋪設(shè)和電纜在同一側(cè)時(shí)，水管必需設(shè)在電纜管下方0.3m以外。第三節(jié) 任務(wù)面防塵作業(yè)平安技術(shù)措施結(jié)協(xié)作業(yè)地點(diǎn)采用任務(wù)義務(wù)法進(jìn)展危險(xiǎn)源辨識(shí)任務(wù)面防塵作業(yè)任務(wù)義務(wù)危險(xiǎn)源辨識(shí)工 序危險(xiǎn)源/危害要素風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及后果描畫事故類型1.檢查防塵設(shè)備防塵設(shè)備不完好機(jī)不能進(jìn)展有效降塵，污染風(fēng)流瓦斯事故2.正確運(yùn)用防塵設(shè)備未正常運(yùn)用防塵設(shè)備人不能進(jìn)展有效降塵，污染風(fēng)流瓦斯事故3.個(gè)體防護(hù)1.未佩帶防護(hù)用品人呵斥作業(yè)人員塵肺病其它事故2.防護(hù)用品不合格機(jī)呵斥作業(yè)人員塵肺病其它事故針對(duì)以上危險(xiǎn)源辨識(shí)，平安措施技術(shù)措

57、施編制如下：1、距任務(wù)面迎頭水幕間隔 不得超越50m，噴頭齊全完好，霧化效果好，運(yùn)用正常；2、任務(wù)面作業(yè)時(shí)，必需翻開巷道內(nèi)全斷面防塵水幕，進(jìn)展降塵，凈化風(fēng)流；3、任務(wù)面作業(yè)人員必需佩戴防塵口罩，方能作業(yè)。防塵口罩必需選用國家指定的技術(shù)部門鑒定頒發(fā)答應(yīng)證和平安認(rèn)證標(biāo)志的廠家消費(fèi)的產(chǎn)品，并具有合格證的產(chǎn)品；4、防塵口罩部件資料和濾料無毒、無害、無異味,與顏面接觸的資料對(duì)皮膚無刺激；所運(yùn)用的防塵口罩必需在運(yùn)用期內(nèi)。5、產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求,配件吻合嚴(yán)密、結(jié)實(shí)，外表光潔，色澤均勻協(xié)調(diào)，無飛邊毛刺；6、阻塵效率，超細(xì)纖維濾料大于95%，其它濾料大于90%；初始吸氣阻力值小于40Pa；第四節(jié) 資料運(yùn)輸作業(yè)平安

58、技術(shù)措施結(jié)協(xié)作業(yè)地點(diǎn)采用任務(wù)義務(wù)法進(jìn)展危險(xiǎn)源辨識(shí)資料運(yùn)輸作業(yè)任務(wù)義務(wù)危險(xiǎn)源辨識(shí)工 序危險(xiǎn)源/危害要素風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及后果描畫事故類型1.地面裝車資料裝車不結(jié)實(shí)人運(yùn)輸過程中，物料灑落，呵斥資料損壞運(yùn)輸事故2.運(yùn)輸1.作業(yè)人員配合不當(dāng)人擠傷推車工運(yùn)輸事故2.捆綁不結(jié)實(shí)人運(yùn)輸途中資料滑落傷人或撞壞設(shè)備運(yùn)輸事故3.運(yùn)輸前絞車相關(guān)設(shè)備檢查不到位人呵斥人員損傷、設(shè)備損壞運(yùn)輸事故4.運(yùn)輸途中未檢查周圍情況或檢查不到位人撞壞水管、電纜等事故運(yùn)輸事故3.卸車1.作業(yè)人員配合不當(dāng)人呵斥人員損傷、設(shè)備損壞其它事故2.野蠻卸車人呵斥人員損傷、設(shè)備損壞其它事故針對(duì)以上危險(xiǎn)源辨識(shí)，平安措施技術(shù)措施編制如下：1、地面裝車工在

59、裝車時(shí)，必需將設(shè)備重心放穩(wěn)，用收緊繩進(jìn)展固定，圓柱形設(shè)備必需用墊木襯墊穩(wěn)定，以防在運(yùn)送過程中滾動(dòng)；2、裝車的高度、寬度必需滿足井下運(yùn)輸巷道的平安要求。3、兩人作業(yè)時(shí),必需集中精神、親密配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大或亂扔亂放；4、多人推車作業(yè)時(shí)，必需設(shè)專人指揮，作業(yè)時(shí)集中精神,口令、行動(dòng)一致；5、運(yùn)料工在資料運(yùn)輸推車過程中，隨時(shí)察看運(yùn)輸物料固定情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)停車，將車輛掩住，進(jìn)展加固處置6、1次只準(zhǔn)推1輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時(shí)，不得小于10m；坡度大于5時(shí)，不得小于30m；7、推車時(shí)必需時(shí)辰留意前方，發(fā)現(xiàn)前方有人或有

60、妨礙物，或從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必需及時(shí)發(fā)出警號(hào)； 8、嚴(yán)禁放飛車，巷道坡度大于7時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。9、運(yùn)料工根據(jù)不同的運(yùn)輸資料采取相應(yīng)的卸車方法，不得將所運(yùn)資料損壞；10、卸車時(shí)，必需察看周圍人員及設(shè)備情況，防止砸傷人員，損壞設(shè)備；11、物料卸車后分類碼放，碼放整齊，掛牌管理，物料垛間隔 軌道不得小于0.7m。第五節(jié) 頂板管理平安措施1.嚴(yán)厲執(zhí)行敲幫問頂制度，每班進(jìn)入任務(wù)面前先由平安員和班長由外向內(nèi)一步步地進(jìn)展敲幫問頂任務(wù)，確認(rèn)平安后，其他人員方可進(jìn)入。2.任務(wù)中及時(shí)找掉危巖、活矸，一時(shí)無法找掉，必需進(jìn)展支護(hù)。3.掘進(jìn)時(shí)留意頂板、煤幫變化