數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)與驗(yàn)收課件_第1頁
數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)與驗(yàn)收課件_第2頁
數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)與驗(yàn)收課件_第3頁
數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)與驗(yàn)收課件_第4頁
數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)與驗(yàn)收課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩20頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)與驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)和外觀檢查機(jī)床性能及數(shù)控功能的檢驗(yàn)機(jī)床精度的驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收一、數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試1、機(jī)床的安裝1)對安裝地基和安裝環(huán)境的要求2)機(jī)床的安裝步驟(1)拆箱(2)就位(3)找平(4)清洗和連接2、機(jī)床的通電試車3、機(jī)床精度和功能調(diào)試4、機(jī)床的運(yùn)行試驗(yàn)運(yùn)行考機(jī)程序:數(shù)控車:16小時(shí) 加工中心:32小時(shí)考機(jī)程序的考核范圍 執(zhí)行考機(jī)程序需:不應(yīng)發(fā)生除操作失誤引起的任何故障。程序因故障中斷后,需重新開始計(jì)時(shí)機(jī)床驗(yàn)收的內(nèi)容: 。開箱檢驗(yàn)和外觀檢查內(nèi)容。機(jī)床性能及數(shù)控功能檢驗(yàn) 機(jī)床性能的驗(yàn)收:主軸、進(jìn)給、換刀、機(jī)床噪聲、電氣裝置、數(shù)控裝置、氣動(dòng)液壓

2、裝置、附屬裝置的運(yùn)行是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求或出廠說明書要求。 以一臺(tái)加工中心為例,設(shè)計(jì)一個(gè)機(jī)床性能測試報(bào)告。 。數(shù)控功能的檢驗(yàn): 檢驗(yàn)的內(nèi)容:由考機(jī)程序體現(xiàn)出系統(tǒng)性能:運(yùn)動(dòng)指令功能、準(zhǔn)備指令功能、操作功能、顯示功能等。 編制簡單的考機(jī)程序。驗(yàn)收時(shí)的檢驗(yàn)內(nèi)容:幾何精度定位精度切削精度二、數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收)幾何精度的概念及檢驗(yàn)內(nèi)容 定義: 綜合反映機(jī)床的各關(guān)鍵零部件及其組裝后的幾何形狀誤差。 常用的檢驗(yàn)工具: 精密水平儀、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、測微儀、高精度驗(yàn)棒。 精密水平儀精密方箱、直角尺、平尺、橋板、驗(yàn)棒)定位精度及檢驗(yàn) 定義:是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度

3、。定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。定位精度的主要檢測內(nèi)容:各直線運(yùn)動(dòng)軸的定位精度和重復(fù)定位精度;各直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的復(fù)歸精度;各直線運(yùn)動(dòng)軸的反向誤差;各回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸(回轉(zhuǎn)工作臺(tái))的定位精度和重復(fù)定位精度;各回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸原點(diǎn)的復(fù)歸精度;各回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸的反向誤差;激光干涉儀檢測工具:雙頻激光干涉儀、測微儀和成組塊規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)刻度尺、光學(xué)讀數(shù)顯微鏡。 3)切削精度及檢驗(yàn) 機(jī)床的切削精度是一項(xiàng)綜合精度切削精度檢驗(yàn)可分為:單項(xiàng)加工精度檢驗(yàn)加工一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件精度檢驗(yàn)臥式加工中心切削精度檢驗(yàn)內(nèi)容:鏜孔精度-圓度、圓柱度端銑刀銑平面精度-平面度、階梯差端端銑刀銑側(cè)面精度-垂直度、平行度鏜孔孔距精度X軸方向

4、、 Y軸方向、對角線方向、孔徑偏差立銑刀銑四周面精度直線度、平行度、厚度差、垂直度6)兩軸聯(lián)動(dòng)銑削直線精度直線度、平行度、垂直度7)立銑刀銑削圓弧精度圓度某加工中心的維護(hù)點(diǎn)檢表每半年滾珠絲杠清洗舊潤滑脂,涂上新的油脂液壓油路清洗溢流閥、減壓閥、濾油器及油箱箱底更換或過濾液壓油主軸潤滑恒溫油箱每年檢查并更換直流伺服電機(jī)碳刷檢查換向器表面,吹凈碳粉,去毛刺更換長度過短的電刷,跑合后使用潤滑液壓泵、濾油器清洗清理池底,更換濾油器不定期檢查各軸軌道上鑲條、壓緊滾輪松緊狀態(tài)按機(jī)床說明書調(diào)整冷卻水箱檢查液面高度太臟、更換清理水箱底部經(jīng)常清洗過濾器排屑器經(jīng)常清理鐵屑檢查有無卡住清理廢油池及時(shí)取油池中廢油,以

5、免外溢調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶松緊按機(jī)床說明書調(diào)整數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)內(nèi)容1 精度內(nèi)容機(jī)床幾何精度機(jī)床工作精度機(jī)床位置精度其他技術(shù)要求2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(例)加工中心檢驗(yàn)條件 第2部分:立式加工中心幾何精度檢驗(yàn) JB/T8771.2-1998加工中心檢驗(yàn)條件 第7部分:精加工試件精度檢驗(yàn) JB/T8771.7-1998加工中心檢驗(yàn)條件 第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)JB/T8771.4-1998機(jī)床檢驗(yàn)通則 第2部分:數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定JB/T17421.2-2000加工中心技術(shù)條件 JB/T8801-1998數(shù)控機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)1 線性運(yùn)動(dòng)的直線度數(shù)控機(jī)床位置精度檢驗(yàn)定

6、位精度:指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。重復(fù)定位精度:指數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件在同樣條件下在某點(diǎn)定位時(shí),定位誤差的離散度大小。定位精度是系統(tǒng)誤差,重復(fù)定位精度是隨機(jī)誤差,定位精度包含重復(fù)定位精度。重復(fù)定位精度是呈正態(tài)分布的偶然性誤差,它影響一批零件加工的一致性,反映軸運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性的一個(gè)基本指標(biāo)。 當(dāng)移動(dòng)部件從正、反兩個(gè)方向多次重復(fù)趨近某一定位點(diǎn)時(shí),正、反兩個(gè)方向的平均位置偏差是不相同的,其差值稱之為反向差值。從不同方向趨近某一定位點(diǎn)時(shí),其定位精度和重復(fù)定位精度也有所不同。 加工中心線性軸線定位精度與重復(fù)定位精度 雙向定位精度和重復(fù)定位精度 單向定位精度和重復(fù)定位精度數(shù)控機(jī)床工作

7、精度檢驗(yàn)推薦切削參數(shù)切削速度:鑄件50m/min,鋁件300m/min進(jìn)給量:0.050.1mm/齒,切削深度:0.2mm數(shù)控機(jī)床運(yùn)行試驗(yàn)一、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)1 主運(yùn)動(dòng)從低速向高速依次運(yùn)轉(zhuǎn),每級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2分(無級(jí)低、中、高),最高速時(shí)間不少于1h,使主軸達(dá)熱平衡后主軸溫度不超過60,溫升不超過30。2 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件低、中、高進(jìn)給和快速運(yùn)動(dòng)平衡可靠,高速無振動(dòng),低速無爬行。3 有級(jí)傳動(dòng)的各級(jí)主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的實(shí)際偏差小于26,無級(jí)變速的各級(jí)主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的實(shí)際偏差小于10。4 整機(jī)躁聲聲壓級(jí)不超過83dB(A)。二、連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 采用包括機(jī)床各種主要功能在內(nèi)的數(shù)控程序,操作機(jī)床各部件進(jìn)行連續(xù)

8、空運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間不少于48h。運(yùn)轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)、可靠,無故障。三、機(jī)床負(fù)何試驗(yàn)1 機(jī)床承載工件最大重量試驗(yàn)(抽查)2 機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)最大扭矩試驗(yàn)3 機(jī)床最大切削抗力試驗(yàn)(抽查)4 機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)達(dá)到最大功率試驗(yàn)(抽查)四、最小設(shè)定單位試驗(yàn)允差根據(jù)機(jī)床具體情況由制造廠規(guī)定。五、原點(diǎn)返回試驗(yàn)允差根據(jù)機(jī)床具體情況由制造廠規(guī)定。1、了解面對逆境,遠(yuǎn)比如何接受順境重要得多2022/8/7 9:48:2709:48:279:48:27 AM。8月-228月-22Sunday, August 7, 20222、一般的偉人總是讓身邊的人感到渺小Sunday, August 7, 20229:48:27 AM8/7/

9、2022 9:48:27 AM09:48Aug-22。09:48:2709:48:2709:488/7/2022 9:48:27 AM3、09:48Aug-2207-Aug-224、昨天是張退票的支票07-Aug-229:48:27 AM09:4809:48:2709:48:2709:48Sunday, August 7, 20225、積極人格的完善是本,財(cái)富的確立是末07-8月-22。8月-228月-2209:48:2709:48:27August 7, 20226、昨晚多幾分鐘的準(zhǔn)備8/7/2022 9:48:27 AM07 八月 20229:48:27 上午09:48:278月-227、

10、每一發(fā)奮努力的背,必有加倍的賞賜9:48:27 上午八月 229:48 上午8月-2209:48August 7, 20228、業(yè)余生活要有意義,不要越軌。2022/8/7 9:48:2709:48:2707 August 20229、要及時(shí)把握夢想,因?yàn)閴粝胍凰?/7/2022 9:48:27 AM。9:48:27 上午9:48 上午09:48:278月-2210、一個(gè)人的夢想也許不值錢,但一個(gè)人的努力很值錢。8/7/2022 9:48:27 AM09:48:2707-8月-2211、在真實(shí)的生命里,每樁偉業(yè)都由信心開始,并由信心跨出第一步。8/7/2022 9:48 AM8/7/2022

11、9:48 AM8月-228月-22謝謝大家1、每一個(gè)成功者都有一個(gè)開始。勇于開始,才能找到成功的路2022/8/7 9:48:2709:482、成功源于不懈的努力,人生最大的敵人是自己怯懦。09:48:2709:48:2709:488/7/2022 9:48:27 AM3、每天只看目標(biāo),別老想障礙Sunday, August 7, 2022。8月-2209:48:2709:48Monday, July 19, 202107-Aug-224、寧愿辛苦一陣子,不要辛苦一輩子9:48:27 上午。09:48:2709:48:2709:48Sunday, August 7, 20225、積極向上的心態(tài),是成功者的最基本要素09:48:27。8月-228月-2209:48:2709:48:27August 7, 20226、生活總會(huì)給你另一個(gè)機(jī)會(huì),8月-229:48:27 AM9:48:27 上午09:48:278月-227、人生就像騎單車,想保持平衡就得往前走21:19:488月-2209:48August 7, 20228、業(yè)余生活要有意義,不要越軌。2022/8/7 9:48:2709:48:2707 August

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論