相關(guān)需求的庫(kù)存控制方法概述(69張)課件

1、相關(guān)需求的庫(kù)存控制方法 物料需求計(jì)劃 (MRP) 企業(yè)資源計(jì)劃 (ERP) 精益生產(chǎn)技術(shù) (JIT)相關(guān)需求的庫(kù)存控制方法MRP 的功能 最終 產(chǎn)品零/子部件 11零/子部件 12零/子部件 21零/子部件 n1.部件 1部件 2部件 n.如何計(jì)劃和控制所有零部件的生產(chǎn)和在制品庫(kù)存，以有效地實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃?生產(chǎn)什么(What)? 何時(shí)(When)? 多少(How Many)?物料需求計(jì)劃 (MRP)目的 確保原料，部件，成品的供應(yīng)，以滿足生產(chǎn)計(jì) 劃的執(zhí)行和按時(shí)交貨 維持最低的庫(kù)存 安排生產(chǎn)進(jìn)度，客戶交貨以及采購(gòu)任務(wù)零部件/周10月3日10月10日10月17日10月24日鉆3002003

2、10300鋸300450310330主生產(chǎn)計(jì)劃 (MPS Master Production Schedule) 9月 10 月 11月 12月 .鉆 1000 1300 1200 800鋸 2000 1500 1000 2500總體生產(chǎn)計(jì)劃分解+需求預(yù)測(cè)已確認(rèn)訂單 初步生產(chǎn)能力計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃 (MPS)預(yù)測(cè)部分已知的訂單部分總需求 未來(lái)時(shí)間需求未來(lái)總需求是已知的(確認(rèn)訂單) 和未知的(需預(yù)測(cè)) 組成MRP最關(guān)心的四個(gè)基本問(wèn)題是：需要什么？（根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃確定）需要用到什么？（根據(jù)物料清單確定）已經(jīng)有了什么？（根據(jù)庫(kù)存記錄文件確定）還應(yīng)該做什么？采購(gòu)？或生產(chǎn)？即什么時(shí)候下達(dá)采購(gòu) 或生產(chǎn)/加工計(jì)

3、劃？（根據(jù)MRP運(yùn)算結(jié)果確定）MRP的工作邏輯需求管理總體生產(chǎn)計(jì)劃資源計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃初步生產(chǎn)能力計(jì)劃MRP 庫(kù)存 狀態(tài) 數(shù)據(jù) 物料結(jié)構(gòu) 清單生產(chǎn)工序文件詳細(xì)生產(chǎn)能力計(jì)劃 材料與生產(chǎn) 能力計(jì)劃采購(gòu)供應(yīng)商系統(tǒng)訂單發(fā)放生產(chǎn)車(chē)間控制前端 材料計(jì)劃與控制系統(tǒng)引擎后端物料生產(chǎn)計(jì)劃MRP 系統(tǒng)輸入/輸出周期性的物料需求報(bào)告每天物料需求報(bào)告訂單報(bào)告采購(gòu)需求報(bào)告異常報(bào)告MRP程序主生產(chǎn)計(jì)劃物料清單生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間(BOM)庫(kù)存數(shù)據(jù)采購(gòu)數(shù)據(jù)物料結(jié)構(gòu)清單 (BOM) 生產(chǎn)所需零部件及其數(shù)量表 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)母件: 指定層次上一層的零部件子件: 指定層次下一層的零部件 零部件各層次編碼最高層為 0; 下一層為 1， 以此類(lèi)推

4、 自行車(chē)(1)P/N 1000 車(chē)把 (1)P/N 1001子裝配件一 (1)P/N 1002車(chē)輪 (2)P/N 1003車(chē)架 (1)P/N 1004物料清單(BOM Bill of Material) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)基于生產(chǎn)提前期的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)12345678DGFECEDBA2 周1 周3 周2 周1 周1 周2 周1 周2 周 開(kāi)始生產(chǎn) D這里，D 和 E必須完成后 才能開(kāi)始生產(chǎn) BGEBAB(2)C(3)E(1)F(2)E(3)D(1)G(2)D(2)層次0123結(jié)構(gòu)層次編碼AB(2)C(3)E(1)F(2)E(3)D(1)G(2)D(2)Excel能力需求計(jì)劃（Capacity requir

5、ements planning）訂 單訂 貨 量交 貨 日 期部 件 A60175加工次序工序號(hào)工作中心準(zhǔn)備時(shí)間（小時(shí)）移動(dòng)時(shí)間（天，在每工序之后）單位加工時(shí)間（小時(shí)）110112112202612工 作 中 心排 隊(duì) 時(shí) 間（天）1122從工作中心文件獲得排隊(duì)時(shí)間，如下表所示編制車(chē)間內(nèi)部工序進(jìn)度計(jì)劃工序號(hào)工作中心號(hào)到達(dá)工作中心排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間加工時(shí)間移動(dòng)時(shí)間完工日期1011371210115120215121201175工作中心號(hào)：1 時(shí)間負(fù)荷計(jì)算周 期12345678910已下達(dá)負(fù)荷工時(shí)75100120900100130000計(jì)劃負(fù)荷工時(shí)00405010080110804040總負(fù)荷工時(shí)7

6、5100160140100180240804040可用能力180180180180180180180180180180超/欠能力105802040800-60100140140能力利用率(%)4155897755100133442222工 作 中 心 負(fù) 荷 報(bào) 告能力需求計(jì)劃負(fù)荷與能力調(diào)整(Load and Capacity Balance)可用能力MRP擴(kuò)展MRP閉環(huán)MRP II 制造資源計(jì)劃ERP 企業(yè)資源計(jì)劃市場(chǎng)預(yù)測(cè)與已有訂單物料需求計(jì)劃(MRP)整體生產(chǎn)計(jì)劃資源保障主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)車(chē)間作業(yè)調(diào)度生產(chǎn)能力需求計(jì)劃(CRP)能否實(shí)現(xiàn)?否, 調(diào)整 CRP, MRP, 或 MPS是生產(chǎn)工序

7、文件MRP閉環(huán)MRP II 的概念市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)財(cái)務(wù)設(shè)計(jì)營(yíng)運(yùn)(MRP)中央 數(shù)據(jù)庫(kù)精益生產(chǎn)技術(shù) (JIT)學(xué)習(xí)目標(biāo)了解精益生產(chǎn)技術(shù) (JIT)的概念比較 推式 和 拉式 系統(tǒng)列舉生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)種類(lèi)描述精益生產(chǎn)系統(tǒng)描述精益生產(chǎn)系統(tǒng)的供應(yīng)商合作關(guān)系了解精益生產(chǎn)技術(shù)對(duì)工廠布局的影響了解精益生產(chǎn)技術(shù)對(duì)質(zhì)量和員工的影響浪費(fèi)指的是 除了那些為產(chǎn)品增加價(jià)值的必不可少的最小量的設(shè)備，材料，部件，空間以及工人工作時(shí)間之外的任何東西。 Shoichiro Toyoda 總裁, Toyota引言過(guò)量生產(chǎn)等待運(yùn)送低效率的操作庫(kù)存沒(méi)有必要的工序和動(dòng)作產(chǎn)品缺陷生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)的種類(lèi)JIT既是一種哲學(xué)，也是一組技術(shù)，同時(shí)還是一種

8、計(jì)劃與控制的方法精益生產(chǎn)的思想消除浪費(fèi)全員參與不斷提高 作為一組運(yùn)作管理技術(shù)的JIT基本作業(yè)原則為制造著想的設(shè)計(jì)集中式運(yùn)作小型簡(jiǎn)易機(jī)器布局與物流全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間全員參與可視化管理準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)作為一種計(jì)劃控制方法的JIT拉式計(jì)劃看板控制平準(zhǔn)式計(jì)劃混合式生產(chǎn)同步化生產(chǎn)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式與JIT生產(chǎn)模式下工序間的流程傳統(tǒng)模式:JIT模式:工序 A緩沖庫(kù)存訂單交貨工序 B工序 C工序 A工序 B工序 C訂單交貨緩沖庫(kù)存?zhèn)鹘y(tǒng)生產(chǎn)模式JIT 生產(chǎn)模式強(qiáng)調(diào)提高生產(chǎn)能力利用率問(wèn)題將導(dǎo)致更多的停產(chǎn)高庫(kù)存將阻礙問(wèn)題被暴露和解決各工序不斷出現(xiàn)的停產(chǎn)迫使庫(kù)存水平提高各工序產(chǎn)量提高強(qiáng)調(diào)只在需要時(shí)生產(chǎn)更少的

9、停工低庫(kù)存有利于問(wèn)題的暴露和解決沒(méi)有過(guò)剩的零件進(jìn)入庫(kù)存生產(chǎn)能力利用率較低，但傳統(tǒng)生產(chǎn)模式與JIT生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)能力利用率精益生產(chǎn)技術(shù)(JIT) 方法生產(chǎn)過(guò)程中需要多少庫(kù)存?通常的觀點(diǎn): 確定庫(kù)存需求然后建立足夠的庫(kù)存來(lái)滿足需求日本人的觀點(diǎn): 確定庫(kù)存需求然后去 消除這些需求 庫(kù)存是一種浪費(fèi)!廢品在制品庫(kù)存水平(隱藏的問(wèn)題)供應(yīng)商不可靠生產(chǎn)能力不穩(wěn)定降低庫(kù)存減少浪費(fèi)決策慢廢品庫(kù)存的降低能暴露出生產(chǎn)中的問(wèn)題，從而解決問(wèn)題。供應(yīng)商不可靠生產(chǎn)能力不穩(wěn)定降低庫(kù)存減少浪費(fèi)在制品庫(kù)存水平?jīng)Q策慢廢品庫(kù)存的降低能暴露出生產(chǎn)中的問(wèn)題，從而解決問(wèn)題。供應(yīng)商不可靠生產(chǎn)能力不穩(wěn)定降低庫(kù)存減少浪費(fèi)決策慢同義詞精練化運(yùn)作

10、連續(xù)流程制造高增值制造零存貨生產(chǎn)消除浪費(fèi)的戰(zhàn)爭(zhēng)快速加工型制造極短周期型制造JIT 定義:JIT 是一種以需求即時(shí)滿足顧客、完美的質(zhì)量和零浪費(fèi)為目標(biāo)的生產(chǎn)管理方法更完整的定義是:改善整體生產(chǎn)率和杜絕浪費(fèi) 運(yùn)作系統(tǒng)在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)，以最小的成本(最少的設(shè)備、機(jī)器、物料和人力資源)，生產(chǎn)和交付恰好可以滿足需求的正確數(shù)量和正確質(zhì)量的零件。 依賴(lài)于對(duì)供應(yīng)方柔性和使用者柔性的平衡 有賴(lài)于員工的全面參與和團(tuán)隊(duì)協(xié)作核心思想：簡(jiǎn)單化持續(xù)地強(qiáng)迫式地解決問(wèn)題的管理理念零部件是在需要的時(shí)間被 拉 進(jìn)生產(chǎn)流程到達(dá)需要的地方如何做到?出庫(kù)進(jìn)庫(kù)裝配過(guò)程油漆(紅色)切削精益生產(chǎn)技術(shù)(JIT) 基本原理油漆(藍(lán)色)拉式

11、系統(tǒng)PMM日語(yǔ)，譯作“卡片”發(fā)音 kahn-bahn (不是 can-ban)下游授權(quán)上一級(jí)開(kāi)始生產(chǎn)在工廠生產(chǎn)過(guò)程中拉動(dòng) 原材料/加工件可以是卡片, 旗子, 語(yǔ)言 等等.與固定大小的容器一同使用增加或減少容器數(shù)量就能改變生產(chǎn)速度看板(Kanban)供應(yīng) 生產(chǎn) 配送 系統(tǒng)供應(yīng)商配送庫(kù)存運(yùn)送中的原材料運(yùn)送中的子裝配件運(yùn)送中的維護(hù)維修和訂購(gòu)的零部件原材料庫(kù)存在制品庫(kù)存工廠成品庫(kù)存部件庫(kù)存維修庫(kù)存采購(gòu)生產(chǎn)和庫(kù)存控制運(yùn)輸零售商庫(kù)存訂單倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存生產(chǎn)過(guò)程中的庫(kù)存客戶運(yùn)送庫(kù)存訂單推式與拉式 系統(tǒng)推式 系統(tǒng): 材料被 推 到下一級(jí)的加工點(diǎn)，而不管下一級(jí)加工點(diǎn)的相關(guān)資源是否已經(jīng)具備拉式 系統(tǒng):材料被 拉 到下一級(jí)

12、的加工點(diǎn)，只是在需要的時(shí)候上道工序下道工序上道工序下道工序消除浪費(fèi) (時(shí)間，庫(kù)存，廢品)暴露問(wèn)題和瓶頸由偏差引起偏離最優(yōu)優(yōu)化生產(chǎn)通過(guò)減少庫(kù)存自治，持續(xù)改善精益生產(chǎn)技術(shù)(JIT)的作用?浪費(fèi)降低率 (%)82%50%50%30%30%20%40%0%20%40%60%80%100%在制品庫(kù)存原材料庫(kù)存交貨周期空間成品庫(kù)存廢品生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間精益生產(chǎn)技術(shù)(JIT) 在惠普減少浪費(fèi)偏差產(chǎn)生原因員工，機(jī)器以及供應(yīng)商制造出的零部件不符合標(biāo)準(zhǔn)，太遲，或數(shù)量不準(zhǔn)確工程制圖或規(guī)范說(shuō)明不準(zhǔn)確生產(chǎn)人員在工程制圖和規(guī)范完成前試圖進(jìn)行生產(chǎn)客戶需求不明確供應(yīng)商預(yù)防性維護(hù)布局庫(kù)存生產(chǎn)時(shí)序安排質(zhì)量員工授權(quán)JIT精益生產(chǎn)技術(shù)(J

13、IT) 成功因素后勤 原料的供應(yīng)和制成品的發(fā)送會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)供應(yīng)和采購(gòu)雙方建立 JIT 伙伴關(guān)系JIT伙伴關(guān)系可避免不必要的活動(dòng)工廠內(nèi)部的庫(kù)存運(yùn)輸過(guò)程中的庫(kù)存表現(xiàn)較差的供應(yīng)商供應(yīng)商JIT 伙伴關(guān)系的特點(diǎn)- 量化穩(wěn)定的產(chǎn)出率小批量，高頻率的發(fā)送長(zhǎng)期的合同最少化的書(shū)面工作整個(gè)合同期發(fā)送數(shù)量固定不允許過(guò)多或過(guò)少供應(yīng)商每包材料數(shù)量，次序，時(shí)間準(zhǔn)確供應(yīng)商降低其生產(chǎn)批量或存儲(chǔ)沒(méi)有發(fā)送的產(chǎn)品對(duì)供應(yīng)商最少化的產(chǎn)品說(shuō)明幫助供應(yīng)商達(dá)到質(zhì)量要求采購(gòu)和供應(yīng)雙方的質(zhì)保人員聯(lián)系密切供應(yīng)商采用流程控制圖而不是抽樣檢測(cè)JIT 伙伴關(guān)系的特點(diǎn)- 質(zhì)化JIT過(guò)程傳統(tǒng)過(guò)程客戶供應(yīng)商供應(yīng)商生產(chǎn)過(guò)程(水流)庫(kù)存 (停滯的水洼)材料(水)改

14、進(jìn)生產(chǎn)使用多個(gè)小型機(jī)器而不是一個(gè)大型機(jī)器能使系統(tǒng)更具靈活性和可靠性3.5 吋軟盤(pán)只有面朝上才能放入驅(qū)動(dòng)器. 這種特征， 以及軟盤(pán)不是正方形的特點(diǎn), 可以防止不正確的使用. 這是一種控制方法.警示燈或聲音提示駕駛員可能出現(xiàn)的問(wèn)題. 這是一種控制或警示方法.Poka Yoke (防差錯(cuò)設(shè)計(jì))如果太多的抽屜打開(kāi)的話，文件柜會(huì)翻倒. 一些文件柜的設(shè)計(jì)是, 打開(kāi)一個(gè)抽屜就會(huì)同時(shí)鎖住其他抽屜，這樣文件柜就不會(huì)翻倒。這是一種控制方法。信封上開(kāi)口不僅是一個(gè)省時(shí)的做法. 同時(shí)防止了錯(cuò)裝信封的可能。這也是一種控制方法。Poka Yoke (防差錯(cuò)設(shè)計(jì))布局設(shè)計(jì)縮短距離為各大類(lèi)產(chǎn)品建立生產(chǎn)中心增加靈活性柔性，可移動(dòng)

15、設(shè)備員工要求多技能培訓(xùn); 快速反應(yīng)Poka-yoke 防差錯(cuò)系統(tǒng)減少空間與庫(kù)存為庫(kù)存設(shè)計(jì)較小的空間JIT 目標(biāo): 減少人員和材料的移動(dòng)，移動(dòng)也是一種浪費(fèi)!功能化制造布局制作單元(生產(chǎn)中心)布局鋸床車(chē)床研磨機(jī)熱處理車(chē)床車(chē)床車(chē)床鋸床熱處理研磨機(jī)研磨機(jī)沖壓機(jī)沖壓機(jī)11234526鋸床沖壓機(jī)制作(生產(chǎn))單元 與功能化制造 的布局好處？JIT 庫(kù)存策略采用拉式系統(tǒng)來(lái)移動(dòng)庫(kù)存減少生產(chǎn)批量縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間與供應(yīng)商建立 JIT 的供應(yīng)系統(tǒng)把材料直接發(fā)送到相應(yīng)的生產(chǎn)中心嚴(yán)格按照進(jìn)度表來(lái)執(zhí)行采用成組技術(shù)為降低庫(kù)存，需減小生產(chǎn)批量時(shí)間庫(kù)存水平批量 200批量 80平均庫(kù)存 = 100平均庫(kù)存 = 40平均庫(kù)存 =

16、(批量)/2客戶訂貨 10批量大小 = 5批量 1批量 2批量大小= 2批量1批量2批量3批量4批量5減小生產(chǎn)批量 增加了批量的數(shù)量批量大小成本庫(kù)存成本總成本生產(chǎn)準(zhǔn)備成本最優(yōu)化的批量大小這會(huì)增加生產(chǎn)成本較小的批量除非生產(chǎn)準(zhǔn)備成本也降低批量大小成本庫(kù)存成本總成本生產(chǎn)準(zhǔn)備成本原來(lái)的最優(yōu)化批量大小新的最優(yōu)化批量大小減少機(jī)器切換時(shí)間70 末豐田公司夾具小組 10 分鐘 800 噸壓力機(jī)換模美國(guó)： 6 小時(shí)德國(guó)： 4 小時(shí)車(chē)蓬和保險(xiǎn)杠混合生產(chǎn)招數(shù)： 內(nèi)換 + 外換縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間的步驟原來(lái)的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間把整個(gè)過(guò)程分解為準(zhǔn)備工作和實(shí)際的機(jī)器操作，在不停機(jī)的情況下，做盡量多的事情 (節(jié)省 30 分鐘)把材料

17、放近加工設(shè)備，節(jié)省物料搬運(yùn)時(shí)間 (節(jié)省 20 分鐘)標(biāo)準(zhǔn)化的配套工具提高加工效率(節(jié)省 15 分鐘)90 分鐘60 分鐘45 分鐘25 分鐘15 分鐘使用 觸卡式(one-touch) 系統(tǒng)來(lái)減少機(jī)器或加工料的調(diào)整 (節(jié)省 10 分鐘)培訓(xùn)操作員工，標(biāo)準(zhǔn)化工作流程 (節(jié)省 2 分鐘)步驟 1步驟 2步驟 3步驟 4步驟 513 分鐘JIT 生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃策略與供應(yīng)商共享生產(chǎn)進(jìn)度安排制定產(chǎn)品層次的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃凍結(jié)部分生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃按計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行力爭(zhēng)生產(chǎn)批量為單件消除浪費(fèi)盡量小的生產(chǎn)或運(yùn)送批量使用看板(kanban)確保每次操作的質(zhì)量庫(kù)存水平庫(kù)存水平小批量高頻率的貨物交付有助于降低庫(kù)存水平盡量小的生產(chǎn)

18、或運(yùn)送批量降低生產(chǎn)計(jì)劃中小的質(zhì)量變化所引起的連鎖反應(yīng) (如, 最終的裝備件) 生產(chǎn)數(shù)量按時(shí)間均衡分布 (如, 7/天)每天生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品品種可保證頻繁、小批量的生產(chǎn)零部件月生產(chǎn)量日生產(chǎn)量A402B603平準(zhǔn)化生產(chǎn)計(jì)劃AAABBBCJIT 小批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)時(shí)間時(shí)間AABBBCAAABBBBBBCC如果生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間縮短，JIT 能在同樣時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出同樣數(shù)量的產(chǎn)品小批量與大批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)增加了滿足客戶需求的靈活性，柔性使機(jī)器設(shè)備保持工作狀態(tài)的所有活動(dòng)防止 機(jī)器當(dāng)機(jī)JIT 有計(jì)劃的，每天的維護(hù)工作設(shè)備操作員執(zhí)行預(yù)防式維護(hù)了解機(jī)器對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)預(yù)防式維護(hù) (PM)JIT 質(zhì)量策略采用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

19、 (SPC) 員工授權(quán)建立防錯(cuò)措施 (poka-yoke, 核對(duì)列表)快速反饋成效排隊(duì)和延誤減少, 輸出加速, 資產(chǎn)占用減少, 訂單增加質(zhì)量提升, 浪費(fèi)減少成本降低, 利潤(rùn)增加，銷(xiāo)售價(jià)格下降生產(chǎn)中質(zhì)量偏差下降返工減少,浪費(fèi)減少，訂單增加收益能對(duì)客戶需求作出快速反應(yīng)，達(dá)到較高的質(zhì)量水平競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)!然而，失敗的例子顯示 JIT 不適合于高度變化的環(huán)境!MRP 與 JITMRP 是將終產(chǎn)品客戶需求的生產(chǎn)計(jì)劃指令經(jīng)分解后直接下達(dá)到每一個(gè)零部件，保證性強(qiáng)， “撞擊”效應(yīng)快JIT 一級(jí)級(jí)傳下去，有時(shí)間差。更適合以數(shù)量為基礎(chǔ)的每周需求。更適合多品種復(fù)雜的產(chǎn)品很好的內(nèi)政部長(zhǎng)。更適合以速度為基礎(chǔ)的每周需求。激勵(lì)學(xué)生學(xué)習(xí)的名言格言220、每一個(gè)成功者都有一個(gè)開(kāi)始。勇于開(kāi)始，才能找到成功的路。221、世界會(huì)向那些有目標(biāo)和遠(yuǎn)見(jiàn)的人讓路（馮兩努香港著名推銷(xiāo)商）222、絆腳石乃是進(jìn)身之階。223、銷(xiāo)售世界上第一號(hào)的產(chǎn)品不是汽車(chē)，而是自己。在你成功地把自己推銷(xiāo)給別人之前，你必須百分之百的把自己推銷(xiāo)給自己。224、即使爬到最高的山上，一次也只能腳踏實(shí)地地邁一步。225、積極思考造成積極人生，消極思考造成消極人生。226、人之所以有一張嘴，而有兩只耳朵，原因是聽(tīng)的要比說(shuō)的多一倍。227、別想一下造出大海，必須先由小河川開(kāi)