優(yōu)化機(jī)組檢修策略推進(jìn)設(shè)備狀態(tài)檢修課件

1、匯報(bào)人：彭橋 2011.7.6 優(yōu)化機(jī)組檢修策略推進(jìn)設(shè)備狀態(tài)檢修1檢修解體階段概述 匯報(bào)要點(diǎn)6業(yè)績(jī)成效 5設(shè)備全壽命與劣化管理 4完善管理流程 3組織流程優(yōu)化2開(kāi)展發(fā)電機(jī)組檢修策略優(yōu)化背景1國(guó)華臺(tái)電簡(jiǎn)介7匯報(bào)小結(jié)223 一、國(guó)華臺(tái)電簡(jiǎn)介 神華廣東國(guó)華粵電臺(tái)電發(fā)電有限公司（以下簡(jiǎn)稱國(guó)華臺(tái)電）成立于2001年3月，由中國(guó)神華能源股份有限公司國(guó)華電力分公司出資80，廣東粵電集團(tuán)有限公司出資20組建，位于廣東省臺(tái)山市銅鼓灣。國(guó)華臺(tái)電工程分兩期建設(shè)，一期工程5600MW國(guó)產(chǎn)亞臨界機(jī)組，五臺(tái)機(jī)組分別于2003年2006年相繼建成投產(chǎn)，二期工程41000MW超超臨界機(jī)組，并預(yù)留兩臺(tái)1000MW超超臨界機(jī)組場(chǎng)

2、地，最終容量可達(dá)9000MW。公司充分發(fā)揮神化集團(tuán)礦、路、電、港、油、化一體化優(yōu)勢(shì)，秉承做廣東電網(wǎng)不間斷UPS的承諾，履行了企業(yè)應(yīng)盡的社會(huì)、政治、經(jīng)濟(jì)、生態(tài)責(zé)任。323 二、開(kāi)展發(fā)電機(jī)組檢修策略優(yōu)化背景 多年來(lái)，國(guó)華臺(tái)電設(shè)備管理堅(jiān)持以設(shè)備點(diǎn)檢為基礎(chǔ)、點(diǎn)檢分析為核心、設(shè)備定修為手段，層層嚴(yán)把“五層防護(hù)體系”開(kāi)展工作，目前已順利實(shí)現(xiàn)了6臺(tái)次大修、19臺(tái)次小修的檢修任務(wù)，積累了一些設(shè)備管理和檢修經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備原理、特性有一定程度了解，為機(jī)組檢修策略優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)。 2010年初，按照國(guó)華公司總體部署和創(chuàng)一流需求，臺(tái)電公司立項(xiàng)“發(fā)電機(jī)組檢修策略優(yōu)化研究”課題，國(guó)華臺(tái)電2010-2011年著手

3、“以運(yùn)行活動(dòng)為中心”的檢修流程優(yōu)化。423 三、組織流程優(yōu)化（1） 國(guó)華臺(tái)電為選拔優(yōu)秀人才，優(yōu)化力資源配置，按照 “收入憑貢獻(xiàn)，崗位靠競(jìng)爭(zhēng)”的選拔用人機(jī)制，公司內(nèi)部進(jìn)行狀態(tài)分析小組公開(kāi)競(jìng)聘，充分調(diào)動(dòng)了人員積極性，滿足崗位要求。 設(shè)備維護(hù)部成立狀態(tài)分析小組：專責(zé)進(jìn)行設(shè)備基本信息收集、零部件壽命收集，定期開(kāi)展基準(zhǔn)分析、基于問(wèn)題分析，機(jī)組修前修后分析。做到技術(shù)歸位，工作中心放到關(guān)鍵參數(shù)點(diǎn)檢、設(shè)備狀態(tài)綜合分析，提高檢修管理的預(yù)控能力。 523 三、組織流程優(yōu)化（2） 發(fā)電運(yùn)行部成立運(yùn)行分析小組：進(jìn)行機(jī)組經(jīng)濟(jì)性分析，從系統(tǒng)角度開(kāi)展分析，查找設(shè)備存在隱患。 設(shè)備維護(hù)部熱控、電二專業(yè)組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化工作：設(shè)置系

4、統(tǒng)分析工程師、邏輯工程師、儀表工程師、執(zhí)行機(jī)構(gòu)工程師等，突出熱控、電二專業(yè)系統(tǒng)分析能力。623 四、完善管理流程（1） 編制責(zé)任制：為明確企業(yè)經(jīng)營(yíng)者與員工的責(zé)權(quán)利關(guān)系，調(diào)動(dòng)各級(jí)管理者和員工的積極性，規(guī)范公司管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理，國(guó)華臺(tái)電公司與專業(yè)、個(gè)人簽訂責(zé)任書(shū)，明確狀態(tài)分析小組的責(zé)、權(quán)、利。 建立管理制度：對(duì)于新成立的狀態(tài)分析小組和檢修項(xiàng)目組，公司積極組織相關(guān)主管及以上人員編制狀態(tài)分析管理制度，升級(jí)設(shè)備點(diǎn)檢管理制度、設(shè)備檢修維護(hù)制度等，從制度上規(guī)范點(diǎn)檢維護(hù)、狀態(tài)分析之間工作流程和職責(zé)分工，有效落實(shí)各項(xiàng)工作，不留真空。723 四、完善管理流程（2）823 五、設(shè)備全壽命與

5、劣化管理（1） 按照國(guó)華臺(tái)電實(shí)施的成本領(lǐng)先戰(zhàn)略規(guī)劃，公司積極推動(dòng)設(shè)備狀態(tài)檢修工作，在完善設(shè)備點(diǎn)檢基礎(chǔ)之上，自主開(kāi)發(fā)設(shè)備全壽命管理系統(tǒng)和推行設(shè)備劣化管理。通過(guò)設(shè)備特征量參數(shù)監(jiān)控與狀態(tài)劣化分析，輔以設(shè)備壽命預(yù)警管理，提高了設(shè)備可靠性，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，降低了設(shè)備維護(hù)檢修成本，將公司實(shí)施成本領(lǐng)先戰(zhàn)略切實(shí)落實(shí)到設(shè)備管理之中。923 五、設(shè)備全壽命與劣化管理（2） （一）、開(kāi)發(fā)設(shè)備全壽命管理系統(tǒng) 設(shè)備全壽命周期管理，是指專業(yè)技術(shù)人員通過(guò)有組織地開(kāi)展一系列圍繞機(jī)組設(shè)備的生產(chǎn)活動(dòng)，通過(guò)對(duì)設(shè)備預(yù)期使用年限的確定、設(shè)備可靠性的評(píng)估、設(shè)備運(yùn)行方式的優(yōu)化、維修與更換周期的確定、設(shè)備運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性核算等方面，對(duì)處在復(fù)雜

6、受力或環(huán)境條件下工作的、要求高可靠性的發(fā)電設(shè)備，通過(guò)優(yōu)化檢修和狀態(tài)檢修來(lái)延長(zhǎng)其使用壽命。 1023 五、設(shè)備全壽命與劣化管理（3） 2010年臺(tái)電公司利用現(xiàn)有BFS+管理系統(tǒng)和PI系統(tǒng)，研究開(kāi)發(fā)建立設(shè)備全壽命管理系統(tǒng)，通過(guò)壽命分析找出設(shè)備零部件的短板，對(duì)短板的優(yōu)化、改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)設(shè)備或者一個(gè)系統(tǒng)的零部件倍數(shù)檢修周期，解決設(shè)備因不同部件的使用壽命而出現(xiàn)的過(guò)維修或者欠維修，提高設(shè)備的運(yùn)行效率，降低維修成本。11 五、設(shè)備全壽命與劣化管理（4）設(shè)備全壽命周期管理模型延長(zhǎng)更換設(shè)備部件設(shè)計(jì)（預(yù)測(cè)）壽命部件運(yùn)行壽命對(duì)比PI系統(tǒng)累加計(jì)算一級(jí)預(yù)警（90）二級(jí)預(yù)警（80）未處理狀態(tài)分析評(píng)估延長(zhǎng)更換專業(yè)組審核專業(yè)

7、組審核修改預(yù)測(cè)壽命生成工單更換完成復(fù)歸運(yùn)行時(shí)間專業(yè)組狀態(tài)評(píng)估或?qū)＜視?huì)議公司級(jí)審核BFS平臺(tái)管理1223 五、設(shè)備全壽命與劣化管理（5）設(shè)備全壽命周期管理在狀態(tài)檢修中的定位數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)、流程壽命管理故障模式初步探索單體分析設(shè)備分析系統(tǒng)分析狀態(tài)檢修效益最大化信息化平臺(tái)專業(yè)化隊(duì)伍13 五、設(shè)備全壽命與劣化管理（6） 2010年7月設(shè)備全壽命管理系統(tǒng)開(kāi)始上線運(yùn)行，截至2011年6月完成了給水泵、磨煤機(jī)、循泵、凝泵等18種重要輔機(jī)設(shè)備部件壽命信息數(shù)據(jù)收集和導(dǎo)入，逐步發(fā)展到所有A、B類設(shè)備的壽命狀態(tài)預(yù)警管理。 設(shè)備全壽命管理通過(guò)BFS+軟件中的“設(shè)備數(shù)據(jù)”平臺(tái)進(jìn)行管理，并實(shí)現(xiàn)以下八項(xiàng)功能： 、建立完整的設(shè)備

8、清單數(shù)據(jù)庫(kù)，以提供設(shè)備數(shù)據(jù)支撐和查詢； 、設(shè)備設(shè)計(jì)（預(yù)測(cè)）壽命時(shí)間設(shè)定，以確定壽命時(shí)間臨界值； 、BFS+系統(tǒng)與PI系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)聯(lián)累加計(jì)算運(yùn)行時(shí)間，以達(dá)到自動(dòng)統(tǒng)計(jì)該設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)間； 、設(shè)備改造、更換情況記錄功能，以作為設(shè)備檢修電子臺(tái)帳； 、設(shè)備運(yùn)行情況狀態(tài)分析功能，以作為檢修人員歷史數(shù)據(jù)查看； 、設(shè)備壽命到期提前預(yù)警功能，以提醒檢修人員關(guān)注該設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況并進(jìn)行評(píng)估分析是否計(jì)劃更換該設(shè)備； 、自動(dòng)生成不符合項(xiàng)功能，以確保檢修記錄的完善； 、與備件庫(kù)存自動(dòng)關(guān)聯(lián)功能，以便檢修人員及時(shí)掌握目前備件庫(kù)存情況。 14 五、設(shè)備全壽命與劣化管理（7）（上圖：BFS+上壽命管理平臺(tái)）實(shí)施設(shè)備壽命管理，需

9、對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)做大量的準(zhǔn)備和完善工作。15 五、設(shè)備全壽命與劣化管理（8） 通過(guò)機(jī)組設(shè)備部件的全壽命周期管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命全過(guò)程跟蹤，設(shè)備設(shè)計(jì)壽命、使用壽命、預(yù)測(cè)壽命的實(shí)時(shí)查詢、設(shè)備壽命到期前的預(yù)警提示、未達(dá)到預(yù)測(cè)壽命自動(dòng)觸發(fā)不合格項(xiàng)、與PI系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，運(yùn)行壽命的自動(dòng)的計(jì)數(shù)與人工干預(yù)，設(shè)備部件與庫(kù)存的自動(dòng)關(guān)聯(lián)。不斷夯實(shí)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，積累運(yùn)維數(shù)據(jù)，促進(jìn)所有生產(chǎn)資源在全壽命周期內(nèi)綜合效益最大化。 16 五、設(shè)備全壽命與劣化管理（9）（二）、設(shè)備劣化管理 隨著火力發(fā)電企業(yè)燃料成本的逐年上升，臺(tái)電公司同樣也同樣面臨著巨大的成本控制壓力，檢修費(fèi)用作為僅次于燃料費(fèi)的第二大成本科目，檢修工期、發(fā)電量、檢

10、修費(fèi)用對(duì)于公司實(shí)施成本領(lǐng)先戰(zhàn)略和創(chuàng)國(guó)際一流具有重大意義。從國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工業(yè)企業(yè)的管理實(shí)踐來(lái)看，以設(shè)備狀態(tài)診斷結(jié)果為評(píng)價(jià)依據(jù)進(jìn)行檢修計(jì)劃安排的狀態(tài)檢修方式是降低檢修費(fèi)用的最有效方式。2010年開(kāi)始國(guó)華臺(tái)電在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持下開(kāi)始進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢向狀態(tài)檢修模式過(guò)渡的探索。17 五、設(shè)備全壽命與劣化管理（10）1、建立狀態(tài)數(shù)模模型 從2010年5月開(kāi)始探索建立設(shè)備狀態(tài)模型，截至已經(jīng)建立發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)、給水泵、磨煤機(jī)、循泵、凝泵、六大風(fēng)機(jī)等28種設(shè)備狀態(tài)數(shù)模模型，包括關(guān)鍵部件清單、狀態(tài)特征量、故障特征量、定修標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)設(shè)備以往運(yùn)行數(shù)據(jù)的收集整理，確定設(shè)備劣化狀態(tài)特征量和故障特征量，建立設(shè)備狀態(tài)數(shù)模模型，便

11、于開(kāi)展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和狀態(tài)分析。18 五、設(shè)備全壽命與劣化管理（11）2、模型轉(zhuǎn)化初探 2011年國(guó)華臺(tái)電將送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵三種設(shè)備數(shù)模模型進(jìn)行整合研究開(kāi)發(fā)，建立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，主要監(jiān)測(cè)設(shè)備特征量劣化趨勢(shì)，在未達(dá)到設(shè)備故障特征量參數(shù)時(shí)，提起提前數(shù)天、數(shù)周，甚至數(shù)月發(fā)現(xiàn)的設(shè)備特征參數(shù)的早期劣化征兆，便于設(shè)備管理人員及時(shí)分析與決策。設(shè)備診斷與檢修結(jié)果再反饋到系統(tǒng)中又可以不斷積累故障知識(shí)，提高設(shè)備診斷與分析的效率。19 五、設(shè)備全壽命與劣化管理（12） （上圖為送風(fēng)機(jī)特征量狀態(tài)監(jiān)測(cè)圖）20 五、設(shè)備全壽命與劣化管理（13） 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)可以全天候在線分析設(shè)備狀態(tài)特征量趨勢(shì)，及早發(fā)現(xiàn)劣化征兆，通

12、過(guò)及時(shí)地修復(fù)一系列小問(wèn)題而避免設(shè)備運(yùn)行工況惡化和故障的產(chǎn)生，因此大大提高了點(diǎn)檢人員解決設(shè)備問(wèn)題的工作效率。在設(shè)備管理方面可以從根本上促使從點(diǎn)檢定修模式向狀態(tài)檢修的轉(zhuǎn)變，有效減少了緊急搶修和非計(jì)劃停機(jī)。 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的建立，是推行狀態(tài)檢修的一種有效手段，國(guó)華臺(tái)電目前的還處在前期探索階段，該系統(tǒng)還需要不斷地完善與開(kāi)發(fā)，下一步將擴(kuò)充到所有A/B類設(shè)備上，并且深化系統(tǒng)應(yīng)用功能，不僅能夠狀態(tài)特征量的監(jiān)測(cè)而且還具備故障診斷功能，進(jìn)一步與BFS+整合，當(dāng)設(shè)備故障特征量得已確認(rèn)后，自動(dòng)映射到BFS+設(shè)備管理系統(tǒng)，生成缺陷單，點(diǎn)檢維護(hù)人員安排處理。21 五、設(shè)備全壽命與劣化管理（14）3、設(shè)備狀態(tài)分析 目前

13、臺(tái)電公司開(kāi)展的設(shè)備狀態(tài)分析的活動(dòng)主要有以下類型： 、單一設(shè)備基準(zhǔn)分析報(bào)告：利用設(shè)備狀態(tài)特征量開(kāi)展“基準(zhǔn)”的狀態(tài)分析，根據(jù)特征量變化及劣化趨勢(shì)全面系統(tǒng)綜合評(píng)估設(shè)備狀態(tài)，所有A、B類設(shè)備均進(jìn)行定期基準(zhǔn)分析。 、單一設(shè)備基于問(wèn)題分析報(bào)告：通過(guò)設(shè)備基準(zhǔn)分析，發(fā)現(xiàn)故障特征量劣化或異常，轉(zhuǎn)入設(shè)備基于問(wèn)題分析，通過(guò)設(shè)備故障機(jī)理分析查找設(shè)備故障點(diǎn)、故障原因，制定處理方案。22 五、設(shè)備全壽命與劣化管理（15） 、機(jī)組月度狀態(tài)分析報(bào)告：每月初完成上一個(gè)月機(jī)組狀態(tài)分析，通過(guò)設(shè)備相關(guān)特征數(shù)據(jù)的橫向、縱向?qū)Ρ?，查找設(shè)備存在問(wèn)題，提出相關(guān)處理建議，盤點(diǎn)分析報(bào)告提出建議整改和機(jī)組隱患閉環(huán)情況。 、機(jī)組修前狀態(tài)分析報(bào)告：報(bào)

14、告包括設(shè)備修前技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)、振動(dòng)指標(biāo)，設(shè)備修前特征量分析，排查設(shè)備存在隱患和盤點(diǎn)設(shè)備開(kāi)口缺陷，提出修前建議。 、機(jī)組修后狀態(tài)分析報(bào)告：修后報(bào)告主要體現(xiàn)與設(shè)備修前技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)、轉(zhuǎn)機(jī)振動(dòng)值等對(duì)比分析，結(jié)合修后設(shè)備特征量分析，進(jìn)一步驗(yàn)證設(shè)備修后是否達(dá)到優(yōu)良值或優(yōu)于修前值，便于開(kāi)展檢修經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，為下一次檢修提升做鋪墊。23 五、設(shè)備全壽命與劣化管理（16） 、機(jī)組周經(jīng)濟(jì)分析：通過(guò)鍋爐效率分析、汽機(jī)效率分析、廠用電率分析、脫硫效率、供電煤耗等參數(shù)分析，優(yōu)化運(yùn)行操作，調(diào)整運(yùn)行方式，提升機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。 通過(guò)設(shè)備狀態(tài)分析，實(shí)現(xiàn)了兩大功能：一、提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備特征量異常，指導(dǎo)維護(hù)和檢修

15、人員，有針對(duì)性開(kāi)展檢修；二、優(yōu)化運(yùn)行操作，及時(shí)作出運(yùn)行調(diào)整，提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。24 五、設(shè)備全壽命與劣化管理（17）4、狀態(tài)分析實(shí)踐臺(tái)帳 建立設(shè)備狀態(tài)分析和設(shè)備解體狀態(tài)對(duì)比臺(tái)帳，通過(guò)修前設(shè)備狀態(tài)分析結(jié)論和檢修解體設(shè)備狀態(tài)對(duì)比，分析二者差異原因，不斷修正狀態(tài)模型，完善設(shè)備定期工作、基于問(wèn)題的因素、糾正分析偏差，提升分析能力。 工程實(shí)踐臺(tái)帳，主要是針對(duì)分析報(bào)告中發(fā)現(xiàn)的特征量劣化內(nèi)容，需要持續(xù)性，通過(guò)不斷地解體檢修驗(yàn)證，逐步完善狀態(tài)模型，建立更加準(zhǔn)確的設(shè)備故障庫(kù)，促進(jìn)分析水平和處理故障能力。25 六、業(yè)績(jī)成效（1） 磨煤機(jī)： 通過(guò)優(yōu)化磨煤機(jī)易磨損件的設(shè)備短板問(wèn)題，使磨煤機(jī)的大修周期從原來(lái)的11000小

16、時(shí)延長(zhǎng)到14000小時(shí)左右；通過(guò)優(yōu)化磨煤機(jī)檢修項(xiàng)目和工藝流程，將原來(lái)工期12天，優(yōu)化降低到7天；提高可用小時(shí)120小時(shí)，提高設(shè)備可靠性指標(biāo)。26 六、業(yè)績(jī)成效（2） 前置泵： 通過(guò)基準(zhǔn)分析，發(fā)現(xiàn)4B前置泵自由端軸承振動(dòng)值異常，隨后針對(duì)此軸承故障開(kāi)展基于問(wèn)題分析，使用SNAPSHOT儀器分析軸承運(yùn)行的頻譜特征，軸承不僅出現(xiàn)了異常的高倍頻振動(dòng)，而且高倍頻隨著時(shí)間推移，有明顯增大趨勢(shì)，結(jié)合泵和軸承的特性分析，確認(rèn)軸承保持架嚴(yán)重磨損。2011年2月機(jī)組春節(jié)調(diào)停期間，4B前置泵自由端軸承解體檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)：軸承室里有較多銅粉，軸承保持架嚴(yán)重磨損，滾珠已被銅粉磨出麻點(diǎn)，更換新軸承后隱患消除。隨后將此軸承的故障

17、頻譜列入軸承振動(dòng)故障數(shù)據(jù)庫(kù)、狀態(tài)分析工程實(shí)踐臺(tái)帳，完善設(shè)備數(shù)模模型中設(shè)備歷史故障對(duì)比庫(kù)，為后續(xù)的設(shè)備的狀態(tài)分析提供數(shù)據(jù)支持和技術(shù)保障。27 六、業(yè)績(jī)成效（3） 狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 為了驗(yàn)證設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的先進(jìn)性和前瞻性，臺(tái)電公司選取以往2號(hào)發(fā)電機(jī)鐵芯溫度高、1A引風(fēng)機(jī)軸承損壞兩個(gè)典型事件，收集事故前8個(gè)月和事故后4個(gè)月的數(shù)據(jù)，進(jìn)行建模、數(shù)據(jù)分析，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在設(shè)備特征參數(shù)未達(dá)到設(shè)備報(bào)警值之前，提前數(shù)周做出預(yù)警提示，模型的可信度較強(qiáng)。目前臺(tái)電公司含有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵等設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)試運(yùn)行，模型經(jīng)過(guò)不斷修正、完善，運(yùn)行良好，為后續(xù)全面安裝設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)做了堅(jiān)實(shí)的鋪墊。28 六、業(yè)績(jī)成效（4） （上圖：發(fā)電機(jī)鐵芯溫度高特征參數(shù)預(yù)警圖）29 六、業(yè)績(jī)成效（5） 給水泵： 伺服閥故障長(zhǎng)期制約臺(tái)電給水泵的可靠性，2008年發(fā)生故障，2009年開(kāi)始進(jìn)行狀態(tài)特征量研究分析，終于確定伺服閥S值為其狀態(tài)特征量，將S值引入PI系統(tǒng)和設(shè)備信息庫(kù)，利用設(shè)定閾值自動(dòng)報(bào)警提示，提前預(yù)控其狀態(tài)，提前檢修處理，2010年下半年以來(lái)未發(fā)生因伺服閥故障導(dǎo)致的給水泵異常