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文檔簡介

1、脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行 1一、脫硫裝置投運(yùn)前必須具備的條件 已經(jīng)通過性能試驗(yàn)及設(shè)備驗(yàn)收環(huán)境及安全要求 FGD投運(yùn)前,要求場地清理干凈,道路暢通,各操作巡查平臺、走道扶手完整,照明充足,灰水溝有蓋板,各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)外面有護(hù)罩或擋板,安全標(biāo)志要清晰,電氣安全聯(lián)鎖要完好,控制室應(yīng)有有效的降溫、防塵及防火措施。運(yùn)行人員的技能要求技術(shù)資料及器具準(zhǔn)備工器具的準(zhǔn)備、備品備件及消耗性材料的儲備、技術(shù)資料與臺賬的準(zhǔn)備。2二、脫硫系統(tǒng)的起動與停運(yùn) FGD裝置的停運(yùn) 短時停運(yùn)(數(shù)小時)、短期停運(yùn)(數(shù)日)和長期停運(yùn)(機(jī)組大修)FGD 裝置的啟動 短時停運(yùn)后啟動、短期停運(yùn)后啟動和長期停運(yùn)后啟動。3脫硫裝置的停運(yùn) 1)短時停運(yùn)的操作

2、 如果停機(jī)數(shù)小時,不必使全部FGD 裝置都停止工作,僅關(guān)閉部分設(shè)備。以下設(shè)備一般應(yīng)停止運(yùn)行。(1)FGD煙氣系統(tǒng);(2)吸收塔循環(huán)泵;(3)氧化風(fēng)機(jī);(4)石灰石漿液供給系統(tǒng)。 切換至旁路運(yùn)行后,F(xiàn)GD 裝置與煙氣隔離,原煙氣和凈煙氣擋板門關(guān)閉。 42)短期停運(yùn)的操作 如果停運(yùn)需持續(xù)數(shù)日,則除了上述設(shè)備停運(yùn)外,以下設(shè)備也應(yīng)停運(yùn)。(1)除霧器沖洗系統(tǒng);(2)石灰石漿液制備系統(tǒng);(3)石膏脫水系統(tǒng);(4)石膏漿液排出泵及石膏溢流漿液泵;(5)工業(yè)水系統(tǒng)。 為防止石膏板結(jié),必須及時將石膏倉內(nèi)積料全部排空。 在短時停運(yùn)和短期停運(yùn)期間,裝置中輸送漿液的管線必須沖洗。在有漿液的容器內(nèi),攪拌器維持運(yùn)行。53

3、)長期停運(yùn)的操作 脫硫系統(tǒng)隨機(jī)組進(jìn)行大修,需將吸收塔內(nèi)漿液由石膏漿液排出泵及吸收塔地坑泵(石膏漿液排出泵因液位低停運(yùn)后)排到事故漿液罐儲存?zhèn)溆?,除事故漿液罐攪拌器應(yīng)運(yùn)行外,其他漿罐均應(yīng)排空,其他設(shè)備均應(yīng)停運(yùn)以備檢修。 6脫硫裝置的啟動(1)短時停運(yùn)后的啟動操作 為盡量縮短啟動周期,某些設(shè)備同時啟動,以備用方式運(yùn)行,直到啟動程序達(dá)到規(guī)定步驟才取消這些設(shè)備的預(yù)備運(yùn)行方式。按以下順序進(jìn)行開啟:吸收塔循環(huán)泵石灰石漿液供給系統(tǒng)FGD煙氣系統(tǒng)氧化風(fēng)機(jī) 至少兩個吸收塔循環(huán)泵投入運(yùn)行后,煙氣方可進(jìn)入系統(tǒng)。為避免電機(jī)啟動電流高而導(dǎo)致負(fù)荷過大,吸收塔循環(huán)泵依次啟動。7(2)短期停運(yùn)后的啟動操作 短期停運(yùn)后,某些停

4、運(yùn)的設(shè)備可同時啟動。程控中的各回路及啟停過程設(shè)有聯(lián)鎖,以確保啟動時維持正確順序。由于各種設(shè)備并列啟動,啟動時間較短。8(3)長期停運(yùn)后的啟動操作 FGD 裝置大修完畢后,應(yīng)對各個設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行,試驗(yàn)合格后方可備用。 在機(jī)組啟動前一天,應(yīng)啟動工藝水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)和制漿系統(tǒng),石灰石漿液箱儲備足夠的合格吸收劑; 啟動事故漿液泵及吸收塔地坑泵(事故漿液泵因液位低自動停運(yùn)),將事故漿液罐內(nèi)漿液返回吸收塔內(nèi),以確保機(jī)組啟動后FGD 裝置及時投入。有漿液的容器內(nèi)的攪拌器維持運(yùn)行。機(jī)組啟動后,F(xiàn)GD 裝置按短期停運(yùn)啟動進(jìn)行操作。9三、華能玉環(huán)發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)啟停、運(yùn)行維護(hù)說明 10 當(dāng)所有工藝箱罐已裝入

5、液料且儀用空氣系統(tǒng)等裝置已提前運(yùn)行,即能建立常規(guī)的FGD的啟、停程序。FGD系統(tǒng)的啟、停通過功能組順序邏輯的方式自動執(zhí)行。 脫硫系統(tǒng)啟停包括六個功能組順序:煙氣系統(tǒng)啟動主順序、煙氣系統(tǒng)停運(yùn)主順序、SO2吸收系統(tǒng)啟動主順序、SO2吸收系統(tǒng)停運(yùn)主順序、石膏脫水系統(tǒng)啟動主順序、石膏脫水系統(tǒng)停運(yùn)主順序 1啟動及停運(yùn)112正常運(yùn)行 1)煙氣系統(tǒng)(1) 旁路擋板 旁路擋板門由操作人員從FGD控制室發(fā)出手動開/閉命令來執(zhí)行,當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)或所有吸收塔再循環(huán)泵停運(yùn)、FGD入口煙氣流量、煙氣溫度超過預(yù)設(shè)定值中任一情況發(fā)生時,旁路擋板門將自動打開。(2) FGD進(jìn)口擋板門 當(dāng)FGD系統(tǒng)的啟動順序開始后,F(xiàn)GD進(jìn)口擋板

6、門將自動打開。12(3) FGD出口擋板門 當(dāng)FGD系統(tǒng)的啟動順序開始后,F(xiàn)GD出口擋板門將自動打開。(4) 擋板門的氣密風(fēng)機(jī) 擋板門的氣密風(fēng)機(jī)通過擋板門啟、停順序或由FGD控制室內(nèi)的手動命令啟動。當(dāng)擋板門關(guān)閉時,擋板門的氣密風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行。(5) 增壓風(fēng)機(jī) 增壓風(fēng)機(jī)通過主順序或由FGD控制室內(nèi)的手動命令啟動和停運(yùn)。 13 (1) 吸收塔再循環(huán)泵 吸收塔再循環(huán)泵通過主順序或由FGD控制室的手動命令來起、停。當(dāng)泵停運(yùn)時,吸收塔再循環(huán)泵的沖洗順序自動啟動。(2) 吸收塔攪拌器 所有吸收塔攪拌器均連續(xù)運(yùn)行。所有吸收塔攪拌器通過操作員或由FGD控制室發(fā)出的手動起/停命令運(yùn)行。(3) 石灰石漿液的流量 通

7、過保持設(shè)定的pH值來調(diào)節(jié)石灰石漿液流量,以保證吸收反應(yīng)的順利、高效進(jìn)行。當(dāng)不需要投入石灰石漿液時,石灰石漿液泵手動停運(yùn)。兩臺石灰石漿液泵中的一臺連續(xù)運(yùn)行,而另一臺作為備用,連鎖自啟動。2)SO2吸收系統(tǒng)14(4) 氧化風(fēng)機(jī) 氧化風(fēng)機(jī)通過主順序或由FGD控制室的手動命令來起、停。三臺氧化風(fēng)機(jī)中的兩臺連續(xù)運(yùn)行,而另一臺作為備用,連鎖自啟動。(5) 除霧器清洗 除霧器清洗周期通過主順序或由操作員來自動啟動。清洗水控制閥按自動功能模塊順序來完成清洗周期。清洗周期控制與吸收塔漿液池液位、循環(huán)漿液密度聯(lián)鎖。 15 3)石膏脫水系統(tǒng)(1) 吸收塔石膏排出泵 兩臺吸收塔石膏排出泵中的一臺連續(xù)運(yùn)行,而另一臺泵備

8、用,當(dāng)運(yùn)行泵出現(xiàn)故障時,備用泵自動起運(yùn)。當(dāng)吸收塔石膏排出泵停運(yùn)時,其沖洗順序自動啟動。當(dāng)兩臺吸收塔石膏排出泵都停運(yùn)時,吸收塔石膏排出管道沖洗順序自動啟動。(2) 水力旋流器 水力旋流器帶順序控制功能,該功能負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)吸收塔石膏排出泵的流量,從而在水力旋流器入口處保持適當(dāng)?shù)囊后w壓力。該順序由主順序或FGD控制室的手動命令來啟動。(3)真空皮帶脫水機(jī) 真空皮帶脫水機(jī)將根據(jù)石膏水力旋流器出來的濃漿實(shí)現(xiàn)自動啟、停,真空皮帶脫水機(jī)將先于石膏水力旋流器而啟動,且后于石膏水力旋流器而停運(yùn)。 16 兩臺石灰石漿液泵中的一臺連續(xù)運(yùn)行,而另一臺泵備用,當(dāng)運(yùn)行泵故障時,備用泵自動啟運(yùn)。 當(dāng)石灰石漿液泵停運(yùn)時,其沖洗順

9、序自動啟動。兩臺石灰石漿液泵均停運(yùn)時,石灰石漿液輸送管線的沖洗順序自動啟動。 4)石灰石漿液制備系統(tǒng)17(1) 吸收塔區(qū)及石膏脫水區(qū)排水坑泵 吸收塔區(qū)及石膏脫水區(qū)排水坑泵根據(jù)池內(nèi)液位自動起/停。(2) 吸收塔區(qū)及石膏脫水區(qū)排水坑攪拌器 吸收塔區(qū)及石膏脫水區(qū)排水坑攪拌器連續(xù)運(yùn)行。通過FGD控制室內(nèi)由操作員發(fā)出的手動起/停命令來運(yùn)行。 5)排空及拋棄系統(tǒng)18(1) 除霧器沖洗水泵 四臺除霧器沖洗水泵二臺連續(xù)運(yùn)行,而另二臺泵備用,當(dāng)運(yùn)行泵故障時,備用泵自動起運(yùn)。(2)工業(yè)水泵 兩臺工業(yè)水泵中的一臺連續(xù)運(yùn)行,而另一臺泵備用,當(dāng)運(yùn)行泵故障時,備用泵自動起運(yùn)。 6)工藝水系統(tǒng)193注意事項(xiàng) 在FGD 裝置

10、運(yùn)行期間,應(yīng)保護(hù)脫硫系統(tǒng)的所有設(shè)備免受其他設(shè)備誤動作的影響。以下可能發(fā)生的故障會干擾FGD 裝置運(yùn)行:(1)增壓風(fēng)機(jī)故障;(2)鍋爐側(cè)故障;(3)GGH 停止轉(zhuǎn)動;(4)所有吸收塔漿液循環(huán)泵停止運(yùn)行;(5)原煙氣擋板門或凈煙氣擋板門未打開;(6)原煙氣溫度超出了允許范圍。 出現(xiàn)上述故障,旁路擋板門立即自動打開,同時關(guān)閉增壓風(fēng)機(jī)和原煙氣擋板門,斷開進(jìn)入FGD 裝置的煙氣通道。 20四、脫硫裝置的運(yùn)行調(diào)節(jié) 21煙氣系統(tǒng)的調(diào)節(jié) 煙氣系統(tǒng)的調(diào)節(jié)主要是增壓風(fēng)機(jī)煙氣流量的調(diào)節(jié)。鍋爐負(fù)荷變化時,煙氣流量發(fā)生變化,需要調(diào)節(jié)通過FGD 裝置的煙氣流量,使之與鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣流量相對應(yīng)。進(jìn)入FGD 裝置煙氣流量

11、的調(diào)節(jié)是根據(jù)增壓風(fēng)機(jī)入口的壓力信號,調(diào)節(jié)增壓風(fēng)機(jī)上的靜葉角度來實(shí)現(xiàn)的。 22吸收塔系統(tǒng)的調(diào)節(jié) 1吸收塔液位調(diào)節(jié) FGD 裝置運(yùn)行時,由于煙氣攜帶、廢水排放和石膏攜帶水而造成水損失,因此,需要不斷向吸收塔內(nèi)補(bǔ)充水,以維持吸收塔的水平衡。為了保證FGD 裝置正常運(yùn)行,達(dá)到預(yù)期的脫硫效率,吸收塔內(nèi)應(yīng)維持一定的液位高度。吸收塔漿液池液位高度低于設(shè)定值,控制系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)將導(dǎo)致循環(huán)漿液泵和攪拌系統(tǒng)等停運(yùn);液位高時將導(dǎo)致溢流。 吸收塔漿液池的液位調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)FGD 裝置工藝水的進(jìn)水量來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)液位低時,開啟吸收塔補(bǔ)水閥;液位高則關(guān)閉補(bǔ)水閥,以維持吸收塔的液位處于正常工作范圍內(nèi)。 23吸收塔漿池液位控制系

12、統(tǒng) 控制系統(tǒng)的作用是啟動除霧器沖洗順控 242吸收塔漿液pH值調(diào)節(jié) 當(dāng)吸收塔入口的煙氣流量、煙氣中SO2濃度以及石灰石品質(zhì)、石灰石漿液濃度變化時,吸收塔漿液pH 值應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)節(jié),以保證FGD 裝置的脫硫效率。 通常,石灰石漿液pH 值維持在5 6 范圍內(nèi),此時脫硫效率隨pH 值增加而增加。 吸收塔漿液的pH 值是通過調(diào)節(jié)石灰石漿液的流量來實(shí)現(xiàn)的。增加石灰石漿液流量,可以提高吸收漿液pH 值;減小石灰石漿液流量,吸收漿液pH 值隨之降低。 石灰石漿液的流量由吸收塔入口和出口SO2流量以及石灰石漿液pH 值來確定。 25吸收塔漿液pH值單回路加前饋復(fù)合控制系統(tǒng) 前饋控制器起前饋控制作用,用來克服

13、由于煙氣量與煙氣中SO2濃度的變化對被控變量pH值造成的影響;反饋控制器起反饋控制作用,將漿液pH測量值與設(shè)定的pH值進(jìn)行比較,得到的差值信號前饋與反饋控制共同作用產(chǎn)生一個調(diào)節(jié)信號,來控制石灰石漿液供給閥門的開度,使吸收塔內(nèi)漿液pH值維持在設(shè)定值上。263吸收塔排出石膏漿液流量調(diào)節(jié) 為了維持吸收塔內(nèi)合適的漿液濃度,保證脫硫效率和系統(tǒng)安全運(yùn)行,需要從吸收塔反應(yīng)池底部排放濃度較高的石膏漿液。 如果反應(yīng)池內(nèi)石膏濃度過高,將會造成管路堵塞。由于反應(yīng)池內(nèi)漿液既有一定濃度的石膏,也有一定濃度的石灰石。如果排放量過大,會導(dǎo)致漿液中石灰石濃度下降,脫硫效率降低,石灰石利用率和副產(chǎn)品石膏品質(zhì)惡化,嚴(yán)重時還會導(dǎo)致

14、FGD 裝置因吸收塔液位過低而停運(yùn)。 吸收塔排出的石膏漿液流量通過流量調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)。 27石灰石漿液箱液位和濃度的調(diào)節(jié) 石灰石漿液箱液位和濃度通過石灰石和水的流量來調(diào)節(jié)。 為了維持石灰石漿液箱中液位和漿液濃度,應(yīng)控制向石灰石漿液箱的石灰石漿液補(bǔ)充工藝水和過濾水。 石灰石漿液箱的漿液濃度應(yīng)相應(yīng)通過維持石灰石和過濾水的比率保持恒定。 28石膏脫水系統(tǒng)的調(diào)節(jié)1真空皮帶脫水機(jī)濾餅厚度調(diào)節(jié) 維持皮帶脫水機(jī)上石膏濾餅的厚度是保證石膏含水量的重要條件。當(dāng)石膏漿液泵排出流量發(fā)生變化時,單位時間內(nèi)落到皮帶脫水機(jī)上的石膏濃漿液的流量隨之變化。通過調(diào)節(jié)脫水機(jī)變頻器來調(diào)整和控制其運(yùn)動速度,維持皮帶脫水機(jī)上石膏濾餅穩(wěn)定

15、的厚度。2濾布清洗水箱水位調(diào)節(jié) 濾布清洗水箱的水位要控制在一定范圍內(nèi)。濾布清洗水箱的溢流水將溢流至濾液水箱,當(dāng)濾布清洗水箱水位降低時,采用工業(yè)水補(bǔ)充。3濾液水箱水位調(diào)節(jié) 濾液水箱的水位通過控制去吸收塔的石膏濾液的流量來加以調(diào)節(jié),并保持在規(guī)定的液位。 294副產(chǎn)品石膏質(zhì)量的調(diào)節(jié) 若石膏顏色較深,則其含塵量過大,應(yīng)及時調(diào)整電除塵器的運(yùn)行情況,降低粉塵含量。 若石膏中CaCO3 過多,應(yīng)及時檢查系統(tǒng)情況,分析石灰石給漿量變化原因,化驗(yàn)分析石灰石漿液品質(zhì)、石灰石原料品質(zhì)及石灰石漿液中顆粒的粒度。 若石灰石漿液中顆粒粒徑過粗,應(yīng)調(diào)整細(xì)度在合格范圍內(nèi); 若石灰石原料中雜質(zhì)過多,應(yīng)通知有關(guān)部門,保證石灰石原

16、料品質(zhì)在合格范圍內(nèi)。 若石膏中CaSO3 過多,應(yīng)及時調(diào)整氧化空氣量,以保證吸收塔中CaSO3 被充分氧化。 30五、脫硫運(yùn)行參數(shù)檢測與控制 31典型石灰石濕法煙氣脫硫裝置主要測點(diǎn)布置示意圖 P壓力 P壓差 T溫度 pHpH計(jì) D濃度計(jì)(密度計(jì)) F流量計(jì) L液位(物位)H石膏層厚度;A煙氣成分:O2,SO2,CO,NOx粉塵。 需要檢測的過程參數(shù)包括溫度、壓力、流量、液位、煙氣成分、石灰石漿液與石膏漿液pH值、漿液濃度(或密度)等 32pH值計(jì)原理 pH值是用來表示溶液酸堿度的一種方法,pH值的檢測儀表稱為pH值計(jì),也被稱為酸度計(jì),通過連續(xù)檢測水溶液中氫離子的濃度來確定水溶液的酸堿度,pH值

17、被定義為水溶液中氫離子活度的負(fù)對數(shù),即 pHlgH+ 化學(xué)上定義水的pH值為7,pH小于7的溶液呈酸性,pH大于7的溶液呈堿性。 33測量原理:由于直接測量溶液中氫離子的濃度是有困難的,所以,通常采用由氫離子濃度引起的電極電位變化的方法來實(shí)現(xiàn)pH值的測量。根據(jù)電極理論,電極電位與離子濃度的對數(shù)呈線性關(guān)系,因此,測量被測水溶的pH值的問題就轉(zhuǎn)化為測量電池電動勢。 pH值計(jì)的電極包括一支測量電極(玻璃電極)和一支參比電極(甘汞電極),二者組成原電池。參比電極的電動勢是穩(wěn)定且精確的,與被測介質(zhì)中的氫離子濃度無關(guān);玻璃電極是pH計(jì)的測量電極,其上可產(chǎn)生正比子被測介質(zhì)pH值的毫伏電勢,原電池電動勢的大小

18、僅取決于介質(zhì)的pH值,因此,通過測量電池電動勢,即可計(jì)算出氫離子的濃度,從而實(shí)現(xiàn)了溶液pH值的檢測。測量中,電極浸入待測溶液中,將溶液中的H離子濃度轉(zhuǎn)換成毫伏電壓信號,將信號放大并經(jīng)對數(shù)轉(zhuǎn)換為pH值,由儀表顯示。 34六、脫硫系統(tǒng)安全性 35脫硫系統(tǒng)對機(jī)組安全性的影響1對鍋爐安全運(yùn)行的影響 當(dāng)FGD系統(tǒng)啟、停時,煙氣進(jìn)行由旁路到主路的切換,由于兩路煙道的阻力不一樣,此時會對鍋爐的爐膛負(fù)壓產(chǎn)生明顯的影響 對于一般的空淋塔,由于塔內(nèi)設(shè)備較少,其阻力相對較低,對鍋爐負(fù)壓的影響會小些。然而對阻力較大的塔型,如填料塔、雙液柱塔、JBR、帶合金托盤的噴林塔等,對鍋爐的影響就應(yīng)有足夠的關(guān)注。 方法: 阻力大的FGD系統(tǒng),采用合適的旁路快開或半快開裝置; 在FGD系統(tǒng)運(yùn)行時將旁路擋板部分或全部打開,同時調(diào)節(jié)增壓風(fēng)機(jī)負(fù)荷,使少量脫硫后的凈煙氣產(chǎn)生再循環(huán)。 362

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