E、F座施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈（36#地塊）E、F座工程施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 中建三局集團(tuán)有限公司目 錄 TOC o 1-5 h z u HYPERLINK l _Toc237575674 第1章 編制說(shuō)明及依據(jù) PAGEREF _Toc237575674 h 1 HYPERLINK l _Toc237575675 1.1 編制說(shuō)明 PAGEREF _Toc237575675 h 1 HYPERLINK l _Toc237575676 1.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc237575676 h 1 HYPERLINK l _Toc237575677 第2章

2、 工程概況 PAGEREF _Toc237575677 h 1 HYPERLINK l _Toc237575678 第3章 施工電梯的選型和定位 PAGEREF _Toc237575678 h 2 HYPERLINK l _Toc237575679 3.1 施工電梯的選型 PAGEREF _Toc237575679 h 2 HYPERLINK l _Toc237575680 3.2 施工電梯附墻件的選型 PAGEREF _Toc237575680 h 3 HYPERLINK l _Toc237575681 3.3 施工電梯平面布置 PAGEREF _Toc237575681 h 3 HYPER

3、LINK l _Toc237575682 第4章 施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收 PAGEREF _Toc237575682 h 8 HYPERLINK l _Toc237575683 4.1 施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc237575683 h 8 HYPERLINK l _Toc237575684 4.2 施工電梯所在位置處結(jié)構(gòu)板承載力的驗(yàn)算 PAGEREF _Toc237575684 h 9 HYPERLINK l _Toc237575685 4.3 施工電梯基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收要求 PAGEREF _Toc237575685 h 11 HYPERLINK l _Toc23757568

4、6 第5章 施工電梯的使用和運(yùn)行 PAGEREF _Toc237575686 h 12 HYPERLINK l _Toc237575687 5.1 施工電梯運(yùn)行規(guī)定 PAGEREF _Toc237575687 h 12 HYPERLINK l _Toc237575688 5.1.1 樓層?？糠绞?PAGEREF _Toc237575688 h 12 HYPERLINK l _Toc237575689 5.1.2 物品運(yùn)輸 PAGEREF _Toc237575689 h 12 HYPERLINK l _Toc237575690 5.1.3 運(yùn)送時(shí)間 PAGEREF _Toc237575690 h

5、 12 HYPERLINK l _Toc237575691 5.1.4 施工電梯到達(dá)樓層 PAGEREF _Toc237575691 h 12 HYPERLINK l _Toc237575692 第6章 施工電梯的安裝與拆卸 PAGEREF _Toc237575692 h 13 HYPERLINK l _Toc237575693 6.1 施工電梯安拆組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc237575693 h 13 HYPERLINK l _Toc237575694 6.2 施工電梯安拆進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc237575694 h 14 HYPERLINK l _Toc23757569

6、5 6.3 施工電梯系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn) PAGEREF _Toc237575695 h 14 HYPERLINK l _Toc237575696 6.3.1 外箍 PAGEREF _Toc237575696 h 14 HYPERLINK l _Toc237575697 6.3.2 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) PAGEREF _Toc237575697 h 14 HYPERLINK l _Toc237575698 6.3.3 附墻架 PAGEREF _Toc237575698 h 15 HYPERLINK l _Toc237575699 6.3.4 吊籠 PAGEREF _Toc237575699 h 15 HYPERL

7、INK l _Toc237575700 6.3.5 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc237575700 h 15 HYPERLINK l _Toc237575701 6.3.6 限速機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc237575701 h 15 HYPERLINK l _Toc237575702 6.3.7 吊桿 PAGEREF _Toc237575702 h 15 HYPERLINK l _Toc237575703 6.3.8 電纜導(dǎo)向裝置 PAGEREF _Toc237575703 h 15 HYPERLINK l _Toc237575704 6.3.9 安全系統(tǒng) PAGEREF _Toc2

8、37575704 h 15 HYPERLINK l _Toc237575705 6.3.10 超載保護(hù)器 PAGEREF _Toc237575705 h 16 HYPERLINK l _Toc237575706 6.3.11 樓層呼叫系統(tǒng) PAGEREF _Toc237575706 h 16 HYPERLINK l _Toc237575707 6.4 施工電梯安裝與拆除 PAGEREF _Toc237575707 h 16 HYPERLINK l _Toc237575708 6.4.1 施工電梯的安裝 PAGEREF _Toc237575708 h 16 HYPERLINK l _Toc237

9、575709 6.4.2 施工電梯的拆卸 PAGEREF _Toc237575709 h 23 HYPERLINK l _Toc237575710 6.4.3 升降機(jī)操作 PAGEREF _Toc237575710 h 24 HYPERLINK l _Toc237575711 6.4.4 防墜落試驗(yàn) PAGEREF _Toc237575711 h 24 HYPERLINK l _Toc237575712 6.4.5 防墜安全器使用要求 PAGEREF _Toc237575712 h 25 HYPERLINK l _Toc237575713 6.4.6 定期檢查 PAGEREF _Toc2375

10、75713 h 25 HYPERLINK l _Toc237575714 6.4.6.1 每天檢查 PAGEREF _Toc237575714 h 25 HYPERLINK l _Toc237575715 6.4.6.2 每周檢查 PAGEREF _Toc237575715 h 26 HYPERLINK l _Toc237575716 6.4.6.3 季檢 PAGEREF _Toc237575716 h 26 HYPERLINK l _Toc237575717 6.4.6.4 年檢 PAGEREF _Toc237575717 h 27 HYPERLINK l _Toc237575718 6.4

11、.6.5 蝸輪齒牙的檢測(cè) PAGEREF _Toc237575718 h 27 HYPERLINK l _Toc237575719 6.4.6.6 齒輪的檢測(cè) PAGEREF _Toc237575719 h 28 HYPERLINK l _Toc237575720 6.4.6.7 齒條的檢測(cè) PAGEREF _Toc237575720 h 28 HYPERLINK l _Toc237575721 6.4.6.8 制動(dòng)力矩的檢測(cè) PAGEREF _Toc237575721 h 28 HYPERLINK l _Toc237575722 6.4.7 潤(rùn)滑 PAGEREF _Toc237575722

12、h 28 HYPERLINK l _Toc237575723 6.4.8 整機(jī)調(diào)試 PAGEREF _Toc237575723 h 30 HYPERLINK l _Toc237575724 6.4.8.1 腰滾輪側(cè)隙調(diào)試 PAGEREF _Toc237575724 h 30 HYPERLINK l _Toc237575725 6.4.8.2 齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試 PAGEREF _Toc237575725 h 31 HYPERLINK l _Toc237575726 6.4.8.3 導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試 PAGEREF _Toc237575726 h 31 HYPERLINK l _Toc2

13、37575727 6.4.8.4 電纜小車(chē)的調(diào)試 PAGEREF _Toc237575727 h 31 HYPERLINK l _Toc237575728 6.4.8.5 上、下限位碰鐵及減速限位碰鐵 PAGEREF _Toc237575728 h 31 HYPERLINK l _Toc237575729 6.4.8.6 限速器墜落試驗(yàn) PAGEREF _Toc237575729 h 32 HYPERLINK l _Toc237575730 6.4.8.7 超載保護(hù)器 PAGEREF _Toc237575730 h 32 HYPERLINK l _Toc237575731 6.4.8.8 升降

14、機(jī)的全面潤(rùn)滑 PAGEREF _Toc237575731 h 32 HYPERLINK l _Toc237575732 6.4.8.9 升降機(jī)的全面檢查 PAGEREF _Toc237575732 h 32 HYPERLINK l _Toc237575733 6.4.8.10 升降機(jī)的定期檢查 PAGEREF _Toc237575733 h 32 HYPERLINK l _Toc237575734 6.4.9 驗(yàn)收 PAGEREF _Toc237575734 h 32 HYPERLINK l _Toc237575735 第7章 施工電梯附墻及電梯防護(hù)門(mén)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc237575

15、735 h 33 HYPERLINK l _Toc237575736 7.1 附墻件的連接 PAGEREF _Toc237575736 h 33 HYPERLINK l _Toc237575737 7.2 施工電梯防護(hù)門(mén)搭設(shè) PAGEREF _Toc237575737 h 35 HYPERLINK l _Toc237575738 第8章 施工電梯安拆施工安全措施 PAGEREF _Toc237575738 h 39 HYPERLINK l _Toc237575739 8.1 電梯安裝階段的安全措施 PAGEREF _Toc237575739 h 39 HYPERLINK l _Toc23757

16、5740 8.1.1 安裝開(kāi)始之前的安全措施 PAGEREF _Toc237575740 h 39 HYPERLINK l _Toc237575741 8.1.2 安裝期間的安全措施 PAGEREF _Toc237575741 h 39 HYPERLINK l _Toc237575742 8.1.3 安裝完成時(shí)的安全措施 PAGEREF _Toc237575742 h 40 HYPERLINK l _Toc237575743 8.2 拆卸安全要求 PAGEREF _Toc237575743 h 40 HYPERLINK l _Toc237575744 第9章 施工電梯運(yùn)行安全措施 PAGERE

17、F _Toc237575744 h 40 HYPERLINK l _Toc237575745 9.1 施工電梯運(yùn)行安全措施 PAGEREF _Toc237575745 h 40編制說(shuō)明及依據(jù)編制說(shuō)明本方案為施工電梯專(zhuān)項(xiàng)方案，其主要內(nèi)容包括施工電梯的定位、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、施工電梯的安裝和附著、拆除及電梯防護(hù)門(mén)的搭設(shè)等。編制依據(jù)（1）東南國(guó)際航運(yùn)總部大廈（36#地塊）E、F座工程施工圖紙（2）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2010年版）（5）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2

18、012)（6）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）（7）施工升降機(jī)技術(shù)條件（GB/T10054-96）（8）施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則（GB10053-96）（9）施工升降機(jī)安全規(guī)程（GB10055-2007）（10）混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2013）（11）東南國(guó)際航運(yùn)總部大廈（36#地塊）E、F座工程施工組織設(shè)計(jì)（12）東南國(guó)際航運(yùn)總部大廈（36#地塊）E、F座工程施工總進(jìn)度計(jì)劃工程概況本工程位于廈門(mén)市海滄新區(qū)，西鄰東嶼南路，東鄰海滄大道。建筑功能為辦公及商業(yè)?？偨ㄖ娣e約47萬(wàn)，其中36#地塊由E、F座組成，36#地塊用地面積25946 ，總建筑面積201498 （不含避

19、難層），其中地上建筑面積約155483 m2，地下建筑面積約46015 ，由主體結(jié)構(gòu)地下2層，地上30層，總高度128.2m的E座塔樓及主體結(jié)構(gòu)地下2層，地上34層，總高度144.2m的F座塔樓及裙房組成；結(jié)構(gòu)形式為鋼管混凝土框架與鋼筋混凝土核心筒組成的框架-核心筒結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)部分主要由框外鋼管混凝土柱、H型鋼梁及外挑檐組成。施工電梯的選型和定位施工電梯的選型為保證本工程小型機(jī)械設(shè)備和其他材料的運(yùn)輸，保證施工進(jìn)度，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地及交通情況布置施工電梯，綜合考慮施工電梯運(yùn)行速度、需要到達(dá)的高度、籠體大小、載重、運(yùn)行安全以及工程本身情況等因素，最后選定為SC200/200GZ(中速)施工電梯

20、，其主要參數(shù)如下：編號(hào)12#、14#型號(hào)SC200/200GZ臺(tái)數(shù)2 臺(tái)額定載重量kg22000額定安裝載重量kg21000吊桿額定載重量kg200安裝總高度m157起升速度m/min063限速器SAJ50-2.0吊籠內(nèi)部面積mm320015002500吊籠重22300 KG標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格mm6506501508（4.5 93 節(jié)6.311 節(jié)）電機(jī)功率kW2311 (nord 電機(jī))變頻器功率kW275附墻類(lèi)型 型 （附墻間距不大于9 米 共220道）電纜裝置500 電纜小車(chē)其他帶操作室編號(hào)11#、13#型號(hào)SC200/200GZ （片裝式）臺(tái)數(shù)2 臺(tái)額定載重量kg22000額定安裝載重量kg2

21、1000吊桿額定載重量kg200安裝總高度m147起升速度m/min063限速器SAJ50-2.0吊籠內(nèi)部面積mm220014002500（片式籠）吊籠重22300 KG標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格mm6506501508（4.598 節(jié) ）電機(jī)功率kW2311（nord 電機(jī)）變頻器功率kW275附墻類(lèi)型特制型 （附墻間距不大于9 米，共 216 道）電纜裝置500 電纜小車(chē)其他不帶外籠施工電梯附墻件的選型電梯附墻類(lèi)型如上表所述，其中E、F座核心筒外施工電梯（12#和14#）的附墻件全部伸進(jìn)樓層，附著在樓板上，核心筒內(nèi)高區(qū)電梯井道內(nèi)施工電梯（11#和13#）附墻件附著在電梯井壁上。施工電梯平面布置E座核心筒高

22、區(qū)電梯井內(nèi)安裝11#施工電梯，外框筒南側(cè)安裝12#施工電梯；F座核心筒高區(qū)電梯井內(nèi)安裝13#施工電梯，外框筒北側(cè)安裝14#施工電梯。具體位置見(jiàn)下圖。12#施工電梯布置定位(基礎(chǔ)尺寸4.4*3.8*0.3m,布置在地下室頂板處)14#施工電梯布置定位（基礎(chǔ)尺寸為4.4m*3.8m*0.3m，布置在地下室頂板處）11#施工電梯平面定位(基礎(chǔ)尺寸為4.4m*2.6m*0.3m,布置在高區(qū)電梯井基礎(chǔ)板處) 13#施工電梯平面定位(基礎(chǔ)尺寸為4.4m*2.6m*0.3m,布置在高區(qū)電梯井基礎(chǔ)板處)施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工電梯采用現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)，混凝土等級(jí)為C30，厚度300mm（C

23、30砼配合比采用施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體C30砼配合比，其強(qiáng)度滿足施工電梯基礎(chǔ)強(qiáng)度）。為減小電梯基礎(chǔ)位置處地下室頂板的均布荷載，電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)盡量擴(kuò)大至周邊的結(jié)構(gòu)梁上，將力傳遞至梁上或者在人防區(qū)域設(shè)計(jì)（板的設(shè)計(jì)荷載較大）。電梯基礎(chǔ)的配筋為C12200，雙層雙向。電梯基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)報(bào)監(jiān)理做一般隱蔽驗(yàn)收。施工電梯基礎(chǔ)計(jì)算(考慮動(dòng)載、自重誤差及風(fēng)載對(duì)基礎(chǔ)的影響，取系數(shù) n2)P=G2（Kg）1 Kg=9.8 N=0.0098 kNP=G20.0098 kN=G0.0196 kNP=G0.02 kN總自重 G 吊籠重量 + 外籠重量 + 導(dǎo)軌架總重量 + 載重重量（Kg）（1）本工程 12#、14#梯 SC200/2

24、00GZ 型升降機(jī)高度為 157 米。（下面重量參見(jiàn)施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表）吊籠重（單籠） ：22300 Kg 外籠重：1480 Kg 載重重：22000 Kg導(dǎo)軌架重：93150 +17011=15820 Kg (標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié) 4.5 厚雙齒，重 150Kg ，93 節(jié)，6.3 厚雙齒，重 170Kg ，11 節(jié))注：a.吊籠重已包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的重量。b.附墻架等其它配件重量忽略不計(jì)?？傋灾?G = 22300Kg+1480Kg+22000Kg +15820 Kg = 25900 KgP = G0.02KN = 259000.02KN = 518 KN按能夠承受最大壓力 Pmax=518kN

25、而制作的基礎(chǔ)，則符合該升降機(jī)的使用要求。（2）本工程 11#、13#梯 SC200/200GZ 型升降機(jī)高度為 147 米。（下面重量參見(jiàn)施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表）吊籠重（單籠） ：22300 Kg 載重重：22000 Kg導(dǎo)軌架重：98150 =14700 Kg (標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié) 4.5 厚雙齒，重 150Kg ，98節(jié))注：a.吊籠重已包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的重量。b.附墻架等其它配件重量忽略不計(jì)。總自重 G = 22300Kg+22000Kg +14700 Kg = 23300 KgP = G0.02KN = 233000.02KN = 466 KN按能夠承受最大壓力 Pmax=466kN 而制作的基

26、礎(chǔ)，則符合該升降機(jī)的使用要求。2、施工電梯基礎(chǔ)制作技術(shù)要求：a、基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于 b、混凝土基礎(chǔ)板下地面的承載力應(yīng)大于 0.15Mpa.c、12#、14#施工電梯混凝土基礎(chǔ)板 45003800mm，厚度 300mm。 內(nèi)設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑 12mm，間距 200mm。11#、13#施工電梯混凝土基礎(chǔ)板 45002600mm，厚度 300mm。 內(nèi)設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑 12mm，間距 200mm。d、基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。e、周?chē)仨毧紤]排水措施。f、基礎(chǔ)找平層平面度1/500。g、砼的澆制參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，要求表面平整。h、砼澆制前基礎(chǔ)座應(yīng)焊于鋼筋網(wǎng)上，焊高

27、不低于 5，要求焊縫無(wú)氣 孔、漏焊、熱裂縫等焊接缺陷。施工電梯所在位置處結(jié)構(gòu)板承載力的驗(yàn)算一、12#、14#電梯基礎(chǔ)處驗(yàn)算（位于人防區(qū)頂板）（1） 基礎(chǔ)承受的靜載荷的近似計(jì)算額定載重量() 吊籠重量() 46KN圍欄重量() 導(dǎo)軌架重量() 931.5+1117.158.2KN 共計(jì)() 259KN附墻架、動(dòng)力電纜、電纜導(dǎo)向裝置等重量約占導(dǎo)架總重量的30%，為： 77.7KN。336.7KN（2） 基礎(chǔ)承受的動(dòng)荷載的近似計(jì)算：考慮動(dòng)載荷影響，動(dòng)載荷的近似計(jì)算方法為：在額定載重量上增加100%的沖擊載荷，再加上吊籠重量的50%。400.7KN基礎(chǔ)自重的計(jì)算： （4） 基礎(chǔ)所在位置樓板所受荷載計(jì)算

28、：結(jié)構(gòu)板承受的載荷P： 528.95KN將其折算成均布荷載q：30.94KN/二、11#、13#電梯基礎(chǔ)處驗(yàn)算（1） 基礎(chǔ)承受的靜載荷的近似計(jì)算額定載重量() 吊籠重量() 46KN圍欄重量() 0導(dǎo)軌架重量() 981.5147KN 共計(jì)() 233KN附墻架、動(dòng)力電纜、電纜導(dǎo)向裝置等重量約占導(dǎo)架總重量的30%，為： 69.9KN。304.9KN（2） 基礎(chǔ)承受的動(dòng)荷載的近似計(jì)算：考慮動(dòng)載荷影響，動(dòng)載荷的近似計(jì)算方法為：在額定載重量上增加100%的沖擊載荷，再加上吊籠重量的50%。367.9KN基礎(chǔ)自重的計(jì)算： EMBED Equation.DSMT4 2.687.75KN（4） 基礎(chǔ)所在位

29、置樓板所受荷載計(jì)算：結(jié)構(gòu)板承受的載荷P： 455.65KN將其折算成均布荷載q：38.94KN/施工電梯基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收要求（1）螺栓位置對(duì)角線允許偏差3mm；（2）基礎(chǔ)要加裝接地裝置；（3）雙層鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑12mm，間距200mm；（4）砼等級(jí)不小于C30（5） 基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)；（6）預(yù)埋件螺帽埋設(shè)后應(yīng)與砼面平，不能高出；螺孔內(nèi)塞潤(rùn)滑脂并封閉以免砂漿流入；（8）基礎(chǔ)混凝土澆搗后必須保證基礎(chǔ)的平整度，局部凹凸不大于10mm。（9）待施工電梯基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行7天連續(xù)養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收后才能進(jìn)行施工電梯的安裝施工。施工電梯的使用和運(yùn)行施工電梯

30、運(yùn)行規(guī)定樓層?？糠绞饺藛T運(yùn)輸時(shí)按一定樓層進(jìn)行?？浚┕と藛T達(dá)到最近樓層后通過(guò)樓梯達(dá)到所在施工樓層；材料運(yùn)輸則根據(jù)批準(zhǔn)的申請(qǐng)樓層進(jìn)行?？俊Ｎ锲愤\(yùn)輸所有需要運(yùn)輸物品須提前向相關(guān)部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)主管人員審核后排入日運(yùn)行計(jì)劃，供調(diào)度室人員執(zhí)行。?？繕菍訛樯暾?qǐng)樓層，電梯操作為調(diào)度室派出的專(zhuān)業(yè)施工電梯操作人員。運(yùn)送時(shí)間每日上班時(shí)間所有施工電梯均用于運(yùn)送人員。調(diào)度人員可協(xié)調(diào)上下班時(shí)間，使各工種的上下班時(shí)間錯(cuò)開(kāi)，以達(dá)到分流目的，減少等待時(shí)間。非上班時(shí)間施工電梯采取人貨分流的方式，即一部施工電梯供人員上下，其他一律只運(yùn)送貨物。 施工電梯到達(dá)樓層所有電梯均從首層開(kāi)始，每層（除地下一層、地下二層外）均可到達(dá)。施工電

31、梯的安裝與拆卸施工電梯安拆組織機(jī)構(gòu)施工電梯的安裝和拆卸均由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位完成。項(xiàng)目安全部、工程部等部門(mén)進(jìn)行全程監(jiān)控。根據(jù)施工電梯的安裝任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排，為全面落實(shí)施工生產(chǎn)安排，對(duì)施工電梯安裝、運(yùn)輸全過(guò)程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立如下組織機(jī)構(gòu)，并明確職責(zé)：安拆人員職責(zé)及安排崗 位崗 位 職 責(zé)安裝隊(duì)長(zhǎng)（1人）對(duì)安拆全過(guò)程進(jìn)行管理監(jiān)控并按照要求進(jìn)行合理的組織。技術(shù)負(fù)責(zé)（1人）現(xiàn)場(chǎng)勘察，編制安拆技術(shù)方案，負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料。安全員（1人）檢查施工中安全保護(hù)措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督。安裝工

32、長(zhǎng)（1人）負(fù)責(zé)施工中的內(nèi)外接口，合理安排人力、物力實(shí)施方案，對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)施工電梯安拆過(guò)程安全、質(zhì)量管理負(fù)直接責(zé)任。上部起重指揮（1人）負(fù)責(zé)上部起重指揮，做好高空作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。下部起重指揮（1人）負(fù)責(zé)下部起重指揮，做好地面作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。電工（1人）負(fù)責(zé)安裝作業(yè)中施工電梯電器系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，服從指揮。裝拆工（6人）所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須持有效操作證件上崗，接受施工電梯安拆作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)。施工電梯安拆進(jìn)度計(jì)劃施工電梯系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)外箍外箍由固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的底盤(pán)和防

33、護(hù)圍欄組成、單箍外箍可通過(guò)增加一些配件改變?yōu)殡p箍外箍。外箍門(mén)由機(jī)械和電氣鎖定，除非吊籠落下來(lái)，外籠門(mén)將不能打開(kāi)。如外籠門(mén)未關(guān)，調(diào)箍將不能啟動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓相連接組成導(dǎo)軌架，通過(guò)附墻架與建筑物固定，作為吊籠上下運(yùn)行的導(dǎo)軌。附墻架附墻架用于導(dǎo)軌與建筑物的連接，以保證導(dǎo)軌架的穩(wěn)定性，并可通過(guò)它來(lái)調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。吊籠吊籠是升降機(jī)的核心部分，是運(yùn)送物料和人員的承力結(jié)構(gòu)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置使之沿導(dǎo)軌架作上下運(yùn)動(dòng)。吊籠上設(shè)有安全鉤以防止吊籠從導(dǎo)軌架頂部脫離。吊籠由機(jī)械和電氣鎖定，除非吊籠升、降到位，否則吊籠門(mén)將不能打開(kāi)，如吊籠未關(guān)，吊籠門(mén)將不能起動(dòng)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在吊籠頂部，通過(guò)小齒輪與導(dǎo)軌架

34、上的齒條嚙合，驅(qū)動(dòng)吊籠上下運(yùn)行。限速機(jī)構(gòu)限速機(jī)構(gòu)安裝在吊籠內(nèi)，由防墜安全器、傳動(dòng)齒輪、導(dǎo)軌等組成。防墜安全器是重要的安全裝置，它的作用是限制吊籠的超速運(yùn)行，防止墜落事故發(fā)生，從而保證司乘人員的生命安全，并對(duì)設(shè)備起保護(hù)作用。吊桿吊桿的作用是安裝和拆卸導(dǎo)軌架時(shí)用來(lái)起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、天輪等部件。電纜導(dǎo)向裝置用于使接入吊籠內(nèi)的電纜隨線在吊籠上下運(yùn)行時(shí)，不偏離電纜通道，保持在固定的位置，確保吊籠正常運(yùn)行。安全系統(tǒng)在升降機(jī)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生異常情況時(shí)，將自動(dòng)切斷升降機(jī)電源，停止吊籠運(yùn)行，以保證司乘人員、運(yùn)輸材料和升降機(jī)的安全。吊籠的單、雙方上及吊籠頂部在窗蓋均設(shè)有安全開(kāi)關(guān)，如有一門(mén)開(kāi)啟或未完全關(guān)閉，吊籠均不

35、能運(yùn)行；鋼絲繩在吊籠頂端的錨固處設(shè)有斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)；吊籠上裝有上、下限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)，當(dāng)?shù)踹\(yùn)行到上、下終端站時(shí)，可自動(dòng)停車(chē)，若此時(shí)因故未能停機(jī)而繼續(xù)運(yùn)行并超過(guò)安全距離時(shí)，極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作并切斷總電源，使吊籠制動(dòng)。此外，在墜落安全器尾蓋內(nèi)設(shè)有限速保護(hù)開(kāi)關(guān)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行超速防墜安全器動(dòng)作時(shí)，通過(guò)機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。超載保護(hù)器當(dāng)?shù)趸\超載時(shí)，警鈴報(bào)警，吊籠不能啟動(dòng)。樓層呼叫系統(tǒng)設(shè)置在各樓層的呼叫按鈕，通過(guò)無(wú)線電發(fā)射器，將信息傳遞到吊籠內(nèi)的接收頭，當(dāng)樓層有人呼叫時(shí)，吊籠內(nèi)的主機(jī)有樓層顯示和語(yǔ)音播報(bào)。施工電梯安裝與拆除施工電梯的安裝（一）、施工電梯安裝程序圖如下（二）、升降機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作本工程施工電梯在核心筒

36、施工至5層位置開(kāi)始安裝核心筒內(nèi)施工電梯，此時(shí)由于核心筒內(nèi)電梯井支模影響，對(duì)施工電梯安裝產(chǎn)生困難，故在施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工電梯位置電梯井內(nèi)周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行清理后，方可進(jìn)行施工電梯安裝，同時(shí)，施工電梯安裝前，檢查電梯井道內(nèi)積水是否抽除干凈，必須抽除后方可進(jìn)行施工電梯安裝。外框筒施工至5層時(shí)開(kāi)始安裝外框筒電梯。施工電梯安裝前還應(yīng)注意如下問(wèn)題：（1）每臺(tái)施工電梯配備專(zhuān)用的電源箱，每個(gè)吊籠根據(jù)電梯安裝圖紙?jiān)O(shè)一個(gè)獨(dú)立的開(kāi)關(guān)控制。（2）安排塔吊吊裝時(shí)間，避開(kāi)塔吊使用高峰時(shí)間。（3）清理運(yùn)輸和堆置施工電梯零件的道路及場(chǎng)地。（4）清理附墻架與建筑物連接部位，并按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等。（5）施工電梯的底部設(shè)置保

37、護(hù)接地裝置，接地電阻4，根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況在剪力墻上鑿開(kāi)部分豎向主筋，用10銅線將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和鋼筋相連。（6）施工電梯專(zhuān)用電箱直接從總電源引入電梯安裝位置，電纜采用35mm2的銅芯橡皮線。吊籠配備獨(dú)立控制開(kāi)關(guān)，供電熔斷器的電流為133A。（7）根據(jù)樓層需要另設(shè)站臺(tái)附件，如：過(guò)橋板、安全圍欄等。（8）準(zhǔn)備一些212mm厚的鋼墊片，用于墊入底盤(pán)，調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。（9）除了隨機(jī)配備的專(zhuān)用工具外，應(yīng)另行準(zhǔn)備一套必要的安裝工具及測(cè)量工具。（10）仔細(xì)閱讀安裝使用說(shuō)明書(shū)及零件圖冊(cè)，進(jìn)行必要的安全操作培訓(xùn)。（三）、底盤(pán)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（底部幾節(jié)）的安裝基礎(chǔ)施工完成后，將基礎(chǔ)清理干凈，將底盤(pán)固定好，校正，預(yù)緊螺栓。安裝

38、基礎(chǔ)節(jié)，將基礎(chǔ)節(jié)放置到底盤(pán)上，使基礎(chǔ)節(jié)立管與底盤(pán)立管對(duì)準(zhǔn)，校正，用螺栓將基礎(chǔ)節(jié)與底盤(pán)相連接。校正底盤(pán)的水平度和底節(jié)的垂直度，并緊固各個(gè)螺栓。如下圖所示，然后再安裝3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注：右圖部件圖樣僅作參考，以實(shí)物為準(zhǔn)。（四）、外籠安裝依次安裝外籠的左側(cè)圍欄、后側(cè)圍欄、右側(cè)圍欄、前圍欄、電源柜、門(mén)支撐、彈簧座和緩沖彈簧，用螺栓將各部件連接起來(lái)。彈簧座必須用螺栓連接在底盤(pán)上。調(diào)整外籠各圍欄的垂直度。調(diào)整外籠門(mén)，確保外籠門(mén)開(kāi)啟靈活順暢；并安裝門(mén)碰鐵、門(mén)限位開(kāi)關(guān)。注：下圖部件圖樣僅作參考，以實(shí)物為準(zhǔn)。（五）、吊籠、頂部圍欄及傳動(dòng)小車(chē)安裝1）利用塔式起重機(jī)將吊籠吊裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上；先將升降機(jī)吊籠拆成3段，分別吊裝

39、到井道內(nèi)就位，然后再用螺栓將3段結(jié)構(gòu)組合起來(lái)。2）安裝吊籠頂上的安全圍欄。3）安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)先在地面將電機(jī)的制動(dòng)器松開(kāi)，方法是：首先拆下兩個(gè)開(kāi)口銷(xiāo)，拆掉前在螺母開(kāi)口處做個(gè)記號(hào)，便于復(fù)位而后旋緊兩個(gè)螺母，務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋，直至制動(dòng)器松開(kāi)可隨意撥動(dòng)制動(dòng)盤(pán)為止；從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方吊裝傳動(dòng)小車(chē)就位；將傳動(dòng)小車(chē)與吊籠的連接耳板對(duì)好后，穿入傳感器銷(xiāo)，并將止動(dòng)槽向上，裝上固定板；將制動(dòng)器復(fù)位（旋緊螺母至原有位置，裝上開(kāi)口銷(xiāo)）。4）吊籠安裝完畢后的調(diào)整檢查所有用于運(yùn)輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉，齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證0.20.5mm，導(dǎo)軌與齒條背面的間隙為0.5mm，各滾輪與標(biāo)注節(jié)立管的間隙為0.5mm，所

40、有門(mén)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。（六）、吊桿安裝將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（電動(dòng)吊桿應(yīng)接好電源線），即可使用。注意：安裝前應(yīng)加入潤(rùn)滑脂。（七）、電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝（1）將電纜隨線插頭插入插座，固定在電纜托架上。（2）用吊桿將電纜卷放在吊籠頂部。（3）將電纜的一端，通過(guò)電纜托架，接到安裝在傳動(dòng)底板上的三相極限開(kāi)關(guān)的L12、L22、L32、PE端子上。（4）電纜的另一端，接到地面電源箱的L1、L2、L3、PE端子上。（5）接通地面電源箱內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)，檢查是否已接入相序正確電源，確保吊籠運(yùn)行方向與操縱箱或操作盒上的標(biāo)記，“向上”或“向下”一致。（6）檢查各安全控制開(kāi)關(guān)，包括底層門(mén)限位開(kāi)關(guān)、吊籠門(mén)限位開(kāi)關(guān)、吊籠頂

41、門(mén)限位開(kāi)關(guān)、上、下限位開(kāi)關(guān)、三相極限開(kāi)關(guān)、斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)應(yīng)均能正常使用。（7）按吊籠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底板上各限位開(kāi)關(guān)的實(shí)際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)軌架底部各限位擋板、擋塊。（八）、吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車(chē)確認(rèn)吊籠、傳動(dòng)小車(chē)及電氣控制系統(tǒng)正確無(wú)誤的安裝后，做如下升降試車(chē)：（1）按通電源，由專(zhuān)職駕駛員謹(jǐn)慎地操作手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)軌架上、下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于5m。要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)，無(wú)聲響等故障，制動(dòng)器工作正常，同時(shí)進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況。（2）空載試車(chē)一切正常后，在吊籠內(nèi)安裝載重量的載荷進(jìn)行帶載運(yùn)行試車(chē)，并檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的發(fā)熱情況。（九）、導(dǎo)軌架加高安裝在現(xiàn)

42、場(chǎng)沒(méi)有其他起重設(shè)備配合的情況下，安裝步驟如下：（1）將小吊桿安裝到吊籠頂部，放下吊鉤，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，放穩(wěn)（注意帶錐套的一端向下）；每次在吊籠頂部最多允許放置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（2）啟動(dòng)施工電梯，當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，改為點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部約300mm左右時(shí)停止。（3）用小吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷(xiāo)子處擦拭干凈，并加少量潤(rùn)滑脂；對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷(xiāo)孔放下吊鉤，用螺栓緊固；松開(kāi)吊鉤，將小吊桿轉(zhuǎn)回，用350Nm的擰緊力緊固全部螺栓。（4）驅(qū)動(dòng)吊籠上升1.5m左右，再安裝下節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直至三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝完，再驅(qū)動(dòng)吊籠下降返回地面。（5）按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)

43、節(jié)依次連接直至達(dá)到所需高度為止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架。（6）導(dǎo)軌架每加高10m左右，在二個(gè)方向檢查一次導(dǎo)架整體的垂直度。導(dǎo)軌架垂直度允許偏差表安裝高度（m）7070100100150150200允許偏差（mm）高度0.5354045注：安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其它檢測(cè)垂直度的儀器或方法來(lái)測(cè)量，但是不能用直尺或卷尺測(cè)量，更不能靠目測(cè)。在現(xiàn)場(chǎng)有其它起重設(shè)備（如塔吊等）的配合情況下的安裝：（1）在地面將34節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷(xiāo)子處擦拭干凈，并加少量潤(rùn)滑脂）。（2）用塔吊將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組吊起。（3）下方安裝人員同時(shí)將吊籠升至導(dǎo)軌架頂部，配合塔吊將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組安裝在導(dǎo)軌架

44、上，并緊固和檢查導(dǎo)軌架安裝直線度。（十）、附墻架安裝為了保證吊籠運(yùn)行的穩(wěn)定性，每隔一層必須設(shè)置一道附墻架，均采用廠家配置的標(biāo)準(zhǔn)型附墻架。 打開(kāi)管卡，將附墻架扣在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管上，不鎖緊； 用M24螺栓將附墻架固定在墻體（有預(yù)埋件），用配套的墊塊填充附墻架與墻體的間隙； 緊固管卡螺栓和其它螺栓。（十一）、電纜安裝（1）將電纜隨線的插頭插入插座，并固定在電纜托架上。（2）將另一端連于電源箱內(nèi)。（3）安裝導(dǎo)軌架至半高度時(shí)加3m，電纜隨線自由懸垂，為確保做到這一點(diǎn)，安裝時(shí)，底層應(yīng)有一人將電纜拉直。注意：不要?？吭诘趸\頂安全圍欄上，當(dāng)安裝時(shí)電梯向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，這樣很危險(xiǎn)?。?）把電纜的一端連接到電纜挑線架上的中

45、間接線盒中。（5）把電纜與導(dǎo)軌架卡緊在一起，吊籠下降，每1.5m安裝一個(gè)卡子，使電纜線固定在導(dǎo)軌上，直至降低底層。（6）吊籠升至導(dǎo)軌架頂部電纜挑線架處。（7）切斷電源同時(shí)從底層電源箱上拆下電纜隨線后把固定電纜接到電源箱內(nèi)。（8）卷起電纜隨線將線一端接到電纜挑線架上中間接線盒中。（9）安裝電纜于電纜挑線架上。（10）打開(kāi)主電源，并確定電纜接線相位正確。（11）緩慢下降電梯，每隔6m停下安裝一個(gè)電纜保護(hù)架。（12）墊起吊籠，這樣在吊籠下安裝電纜小車(chē)時(shí)就沒(méi)有危險(xiǎn)。（13）在電纜小車(chē)的一側(cè)取下兩個(gè)滾輪，并將電纜小車(chē)安裝在吊籠下面。（14）重裝滾輪，擰緊螺釘即可。（15）調(diào)整滾輪軸，使各滾輪與立管的間隙

46、為0.5mm，在輪的另一側(cè)滾輪緊靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管。試推動(dòng)電纜小車(chē)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。（16）取下電纜滑輪側(cè)蓋裝入電纜，裝上側(cè)蓋，同時(shí)注意電纜隨線未被擠塞。（17）取出墊塊。（18）電纜滑輪在原位，拉直電纜隨線，進(jìn)一步拉直電纜隨線以使電纜滑輪接近吊籠底部，將電纜固定在吊籠上的電纜托架上。（19）卷起所剩電纜，用膠帶固定于吊籠安全欄上。 （十二）、層門(mén)安裝各停層站都要設(shè)置層門(mén)，安裝層門(mén)裝置。層門(mén)由工地現(xiàn)場(chǎng)自行制作和安裝，要求：（1）層門(mén)開(kāi)啟高度不小于1.8m；（2）層門(mén)只能在升降機(jī)一側(cè)開(kāi)啟，并且層門(mén)只能向著樓層內(nèi)方向開(kāi)啟；（3）層門(mén)上應(yīng)有用于緊急情況開(kāi)啟層門(mén)的小窗口，平常必須上鎖。（十三）、樓層呼叫系統(tǒng)安裝

47、在各樓層安裝呼叫按鈕，和無(wú)線電發(fā)射器，吊籠內(nèi)有無(wú)線電接收器和顯示主機(jī)，如下圖所示；具體安裝參照寶達(dá)系列SC型升降機(jī)使用手冊(cè)升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng)。 施工電梯的拆卸施工電梯應(yīng)在部分消防電梯或貨梯及高層電梯安裝使用后方可進(jìn)行拆卸，電梯拆卸施工具體方法如下：（一）、拆卸前的準(zhǔn)備工作拆卸前必須檢查一次施工電梯的各部件，并進(jìn)行一次限速器墜落試驗(yàn)。（二）、拆卸程序（三）拆除工藝1、電纜導(dǎo)向裝置的拆卸（1）拆下所有電纜保護(hù)架；（2）將吊籠降至籠底，拆下電纜小車(chē)。2、導(dǎo)軌架及附墻架的拆卸（1）應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿上的葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸導(dǎo)軌架及附墻架，直至中間挑線架處。

48、（2）拆卸中間挑線架及靜電纜。（3）接上述方式拆卸其余導(dǎo)軌架、附墻架，直至僅剩34節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（4）拆卸外籠門(mén)限位，外籠門(mén)鎖碰鐵，吊籠門(mén)鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂安全圍欄。（5）拆卸導(dǎo)軌架及附墻架時(shí)必須注意：a、從拆卸處到最頂部未拆的附墻的距離不得大于7.5m，從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于7.5m。b、拆卸時(shí)的載重量不得大于該升降機(jī)額定載重量。c、拆卸時(shí)須隨時(shí)注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。3、上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，吊籠的拆卸（1)將吊籠降到最底部，拆卸傳動(dòng)小車(chē)與吊籠的連接銷(xiāo)。（2）切斷總電源，并拆卸隨行電纜。（3）拆卸傳動(dòng)小車(chē)，吊籠拆散運(yùn)出。（4）拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4、現(xiàn)場(chǎng)清

49、理拆卸完后，清理現(xiàn)場(chǎng)，將各零部件分類(lèi)，整齊放到指定位置，消除安全隱患。升降機(jī)操作（1）接通配電箱和吊籠電控柜內(nèi)開(kāi)關(guān)，檢查操作臺(tái)面板上的電源指示燈是否工作。（2）關(guān)閉所有籠門(mén)（包括底籠門(mén)、吊籠門(mén)、天蓋和底籠小門(mén)）。（3）按操作臺(tái)面板上啟動(dòng)按鈕，如一切正常，工作指示燈亮，電壓表指示電源電壓值正常。（4）依照操作臺(tái)面板上指示的運(yùn)行方向操作即可實(shí)現(xiàn)所要求的運(yùn)行。在運(yùn)行中如發(fā)生異常，應(yīng)立即按下“急?！卑磁?，在未排除故障前，不允許復(fù)位。注意“急停”按扭不可隨意按下！以免整機(jī)經(jīng)常處于緊急制動(dòng)狀態(tài)。（5）當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而異常停車(chē)時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，使吊籠滑至下一級(jí)停靠點(diǎn)。手動(dòng)下降時(shí)，將電機(jī)

50、尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出，使吊籠緩慢地向下滑行。注意吊籠下滑時(shí)，不允許超過(guò)額定運(yùn)行速度，否則限速器將動(dòng)作。下降20m后，休息一分鐘，使制動(dòng)器冷卻下來(lái)后再繼續(xù)下降到底層。（6）如果升降機(jī)不起動(dòng)，按以下內(nèi)容檢查a.底籠配電箱的總電源開(kāi)關(guān)是否合上，升降機(jī)上電源是否按通。b.急停按鈕是否復(fù)位。c.極限開(kāi)關(guān)是否在“ON”位置。d.天窗蓋，吊籠內(nèi)是否關(guān)閉。e.底籠門(mén)，小門(mén)是否關(guān)閉。f.超載保護(hù)器是否動(dòng)作。 防墜落試驗(yàn)升降機(jī)裝載額定載重量。切斷主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒按總接線圖接入籠頂電控柜內(nèi)的按線端子上。將墜落試驗(yàn)按鈕盒通過(guò)門(mén)放到地面，撤離吊籠內(nèi)所有人員到安全區(qū)域，并關(guān)上所有籠門(mén)。合上電源開(kāi)

51、關(guān)。按“墜落試驗(yàn)按鈕盒”上的“上升”按扭，使吊籠升到距離地面6米左右。按下“墜落”按鈕不要松開(kāi)，吊籠將自由下落直至防墜落安全器動(dòng)作，正常情況下，吊籠制動(dòng)距離為0.251.2m（制動(dòng)距離應(yīng)從聽(tīng)見(jiàn)“哐啷”聲響后算起，但總的下滑距離應(yīng)在1.22.5m），防墜安全器使吊籠制動(dòng)的同地通過(guò)機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。注意：如吊籠自由下落距地面3m左右，防墜安全器仍未動(dòng)作，應(yīng)通知廠家到場(chǎng)排除故障。防墜安全器使用要求1、防墜安全器出廠時(shí)，均已調(diào)整好，并用鉛封封住，因此不得隨意拆開(kāi)防墜安全器。2、在防墜試驗(yàn)時(shí)，若防墜安全器不正常動(dòng)作即不是在規(guī)定的距離內(nèi)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因或重新調(diào)整防墜安全器。3、防墜安全器起作用后，必須按

52、規(guī)定進(jìn)行調(diào)整使其復(fù)原，否則不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī)。4、防墜落安全器的調(diào)整除墜落試驗(yàn)外，如防墜安全器發(fā)生動(dòng)作，在防墜安全器復(fù)原前，應(yīng)先查明防墜安全器動(dòng)作原因，同時(shí)須確認(rèn)以下項(xiàng)目：(1) 電磁制動(dòng)器工作正常。(2) 減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)工作正常。(3) 吊籠滾輪正常。(4) 齒輪和齒條工作正常。(5) 限位保護(hù)開(kāi)關(guān)工作正常。定期檢查注意：檢查前必須切斷主電源，10分鐘后才能檢查每天檢查1）檢查外電源箱總開(kāi)關(guān)總接觸器是否吸合，外籠門(mén)上的安全開(kāi)關(guān)：打開(kāi)外籠門(mén)，吊籠應(yīng)不能啟動(dòng)。2）檢查上、下限位開(kāi)關(guān)、減速限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)及碰鐵可靠、有效。3）逐一進(jìn)行下列開(kāi)關(guān)的安全試驗(yàn)，每次試驗(yàn)吊籠均不能啟動(dòng)。a、打開(kāi)吊籠雙開(kāi)門(mén)b

53、、打開(kāi)吊籠活板門(mén)c、按下急停按鈕4）檢查吊籠通道應(yīng)無(wú)障礙物。5）檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙0.20.5mm。每周檢查1）檢查傳動(dòng)底板螺栓緊固情況。2）檢查各潤(rùn)滑部位應(yīng)潤(rùn)滑良好；檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油，如有漏油或油液不足等情況，應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。3）檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓及齒條的緊固螺栓應(yīng)牢固。4）檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無(wú)螺栓松動(dòng)或位置移動(dòng)。5）檢查電纜及減速機(jī)有無(wú)異常發(fā)熱及噪音。季檢1）檢查滾輪，各個(gè)滑輪及導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。2）檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5mm，先松開(kāi)螺母，在轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸校準(zhǔn)后緊固。3）檢查電動(dòng)機(jī)和電

54、路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻。4）做墜落試驗(yàn)，檢查限速器的可靠性。5）用賽尺檢查制動(dòng)盤(pán)或制動(dòng)塊的磨損。年檢1）檢查電纜隨線，如有破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行檢修和更換。2）檢查減速機(jī)與電纜間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。3）全面檢查各零部件進(jìn)行保養(yǎng)及更換。蝸輪齒牙的檢測(cè)打開(kāi)減速機(jī)的檢查蓋，檢查蝸輪的磨損情況。末端標(biāo)有100%的測(cè)量尺的一端垂直放在蝸輪牙中。假如測(cè)量尺的溝槽進(jìn)入蝸輪牙，則此蝸輪磨損較為嚴(yán)重，如果沒(méi)有的話，轉(zhuǎn)另一側(cè)查看是否超過(guò)或少于50%。齒輪的檢測(cè)檢查齒輪磨損，新齒37.1mm，允許磨損到35.1mm。齒條的檢測(cè)檢查齒條磨損，新齒齒后為12.56mm，允許磨損到10.

55、6mm。用尺條規(guī)測(cè)量齒條的磨損情況，如果齒條規(guī)可觸到底部的話，則應(yīng)更換齒條。制動(dòng)力矩的檢測(cè)檢查電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)力矩，用一杠桿和彈簧秤檢查扭矩。潤(rùn)滑每次安裝升降機(jī)在正式使用前必須進(jìn)行一次包括各部件的全面潤(rùn)滑，正常運(yùn)行時(shí)按表中的周期進(jìn)行，也可每周進(jìn)行一次全面的潤(rùn)滑。在進(jìn)行潤(rùn)滑前，必須將沾有灰砂的潤(rùn)滑部位清除干凈。為保證減速機(jī)的正常使用，請(qǐng)參照減速機(jī)銘牌或說(shuō)明書(shū)選用潤(rùn)滑油，也可采用下列牌號(hào)的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油種類(lèi)室溫范圍粘度400C蝸桿減速機(jī)油+400748612AralDegol G680BP Energol GR.XP 680SPARTAN EP 680Mobilgear 636 GX 140Shell

56、 Omala oil 680+25-15242198AralDegol G220BP Energol GR.XP 220SPARTAN EP 220Mobilgear 630 GX 140Shell Omala oil 220齒輪減速機(jī)油+400242198AralDegol BG220BP Energol GR.XP 680SPARTAN EP 220Mobilgear 630 GX 140Shell Omala oil 220+25-1516590AralDegol BG100BP Energol GRXP 680SPARTAN GRXP 100Mobilgear 629Shell Oma

57、la oil 100一般用途合成油+80-25352198SYNTIGEAR 90BP Energol SGR.XP 220Mobilr Glygoyle 30Shell Tivela Oil WB合成油脂+60-20SYNTIGEAR GRR 103 BShell Tivela Compound A滾珠軸承油脂+60-30ADMAXL 3BP EnergreaseLS 3ESSO MP GREASE BEACON 2Mobilux 3Shell Alvania grease R 3潤(rùn)滑部位表周期項(xiàng)目潤(rùn)滑部位備注每周1減速機(jī)檢查觀察孔油面，必要時(shí)添加2齒輪齒條刷涂油脂每月3限速器用油槍加注油脂

58、4滾輪用油槍加注油脂5門(mén)滑道刷涂油脂6導(dǎo)軌架立管刷涂油脂每季7鋼絲繩刷涂油脂每半年8繩輪用油槍加注油脂9減速機(jī)換油整機(jī)調(diào)試升降機(jī)主機(jī)就位后，此時(shí)導(dǎo)軌架高度安裝至6m，應(yīng)進(jìn)行通電調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，首先確認(rèn)工地電源功率是否充足，工地電箱內(nèi)的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)應(yīng)為沖擊波無(wú)動(dòng)作型，然后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及啟制動(dòng)是否正常，錯(cuò)相保護(hù)、急停、極限、上下限位、減速限位、各門(mén)限位開(kāi)關(guān)是否正常。升降機(jī)的安裝必須按本說(shuō)明書(shū)“升降機(jī)安裝”章節(jié)進(jìn)行，每安裝一道附墻必須檢查導(dǎo)軌架的直線度是否符合要求。升降機(jī)的導(dǎo)軌架加高完畢后，立即進(jìn)行整機(jī)檢測(cè)及調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容如下：腰滾輪側(cè)隙調(diào)試調(diào)整傳動(dòng)小車(chē)（僅用于上傳動(dòng)）及吊籠的腰滾輪偏心軸，使兩吊

59、籠立柱及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)稱(chēng)，各腰滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管間隙為0.5mm，然后緊固腰滾輪螺栓。齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙，要求間隙0.20.5mm，否則應(yīng)采用楔鐵調(diào)整大小板的位置，以調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙，然后緊固大小板連接螺栓。導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒條背面的間隙，要求間隙為0.5mm，否則應(yīng)調(diào)試導(dǎo)輪偏心套，以調(diào)整導(dǎo)輪與齒條的間隙，然后緊固導(dǎo)輪螺栓。電纜小車(chē)的調(diào)試將電纜小車(chē)放置在地面，調(diào)整電纜小車(chē)腰滾輪偏心軸，要求各滾輪與對(duì)應(yīng)軌道的間隙為0.5mm，用手試推電纜小車(chē)，確保運(yùn)行靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。上、下限位碰鐵及減速限位碰鐵（1）上限位碰鐵：用籠

60、頂操作，升降機(jī)運(yùn)行到最上部腰滾輪離導(dǎo)軌架頂部約500mm，按下急停按鈕，安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89的位置，碰鐵下端面與上限位滾輪約400mm，確定碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用勾頭螺栓固定碰鐵，旋開(kāi)急停按鈕，檢查上限位是否正常。（2）下限位碰鐵及減速限位碰鐵：用籠內(nèi)操作，將升降機(jī)開(kāi)到吊籠底與外籠門(mén)檻平齊（滿載），按下急停按鈕，安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。（3）下限位碰鐵安裝時(shí)，要求下限位碰鐵與下限位接觸，下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89位置，下限位碰鐵上端面與下限位滾輪（滾輪向上）約為400mm，下限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定下限位碰鐵。（4）減速限位碰鐵