1工藝試制總結(jié)報(bào)告百萬伏綜述

1、HU CMlMAXtl電!壓苗有任址無勵(lì)磁調(diào)壓自耦電力變壓器W1工藝試制總結(jié)報(bào)告ODFPS-1000000/10001SB .710,6937.1YZ1產(chǎn)品簡介名稱：無勵(lì)磁調(diào)壓自耦電力變壓器型號：ODFPS-1000000/1000 代號：1SB.710.6937.1額定容量：1000MVA/1000MVA/334MVA額定電壓：(1050/V3 ) kV/ (525/V3 4X 1.25%) kV/110kV額定電流：1649.57A/3299.1A/3036.36A聯(lián)結(jié)組標(biāo)號：Ia0i0 相數(shù)：單相頻率：50Hz 冷卻方式：ONAN器身重：主變295噸，調(diào)壓補(bǔ)償變71.5噸油重：主變116

2、噸，調(diào)壓補(bǔ)償變40.5噸運(yùn)輸重（充氣）：主變348噸，調(diào)壓補(bǔ)償變92噸總重：主變505.5噸，調(diào)壓補(bǔ)償變148噸2關(guān)鍵工藝實(shí)施驗(yàn)證加工2.1.1鐵心片材質(zhì)為高導(dǎo)磁硅鋼片，在自動(dòng)剪切線上加工。硅鋼片剪 切時(shí)，毛刺、長度及寬度公差控制在規(guī)定范圍。鐵心疊裝采用兩片一疊，不疊上鐵軌在翻身架上進(jìn)行整體疊裝，并采用 專用 收緊工具進(jìn)行固定，端面使用專用環(huán)氧膠進(jìn)行固化防護(hù)。批準(zhǔn)發(fā)放部標(biāo)記處數(shù) 更改文件號 簽字日期實(shí)施日期資料來源編制校核標(biāo)準(zhǔn)檢查提出部門工藝處上，、= 審核發(fā)放部標(biāo)記處數(shù) 更改文件號 簽字日期實(shí)施日期批準(zhǔn)1SB.710.6937.1YZODFPS-1000000/1000 無勵(lì)磁調(diào)壓自耦電力變

3、壓器施 占共6頁第2頁鐵心豎起后，按圖樣要求和工藝守則進(jìn)行鐵心柱綁扎，疊裝和綁扎質(zhì)量符合要求。冷作件加工鋼板的落料和預(yù)處理按工藝文件執(zhí)行。鐵心夾件的制作嚴(yán)格按照圖樣和工藝要求進(jìn)行。油箱采用分片焊接整體組裝工藝；關(guān)鍵焊縫焊接后進(jìn)行了超聲波探傷，符合質(zhì)量要求。加工過程嚴(yán)格遵循工藝文件要。整體完工后，按工藝文件要求進(jìn)行了油箱機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)和泄漏率測試，經(jīng)驗(yàn)證完全符合要求。2.2.4附件及聯(lián)管系統(tǒng)的加工按工藝文件執(zhí)行，所有零部件焊裝后均進(jìn)行了二次預(yù)裝，滿足了產(chǎn)品的安裝要求。產(chǎn)品涂裝嚴(yán)格按工藝文件規(guī)定的程序進(jìn)行操作，涂裝質(zhì)量符合要求。絕緣件加工所有絕緣件均按圖樣及工藝要求進(jìn)行加工，加工過程嚴(yán)格控制毛刺。加

4、工完畢的絕緣件用塑料布蓋好定位放置，防止了灰塵及絕緣件的變形。并根據(jù)絕緣材料收縮特性進(jìn)行絕緣件加工的預(yù)控制，保證了干燥后的尺寸符合圖樣要求。采用特殊工藝對磁分路絕緣腔體進(jìn)行帶壓預(yù)干燥處理，有效的防止了開裂。磁分路鐵心片裝配完畢后表面使用專用環(huán)氧膠進(jìn)行固化防護(hù)。保證了產(chǎn)品質(zhì)量。線圈繞制調(diào)變線圈繞制：調(diào)壓線圈采用半硬銅三復(fù)合導(dǎo)線繞制的2(1 + 1)糾結(jié)式線圈，底部導(dǎo)線大換位采用高頻焊；調(diào)壓勵(lì)磁線圈采用半硬銅二復(fù)合導(dǎo)線繞制的糾結(jié)連續(xù)式線圈；補(bǔ)償勵(lì)磁線圈采用半硬銅換位導(dǎo)線繞制的雙連續(xù)式線圈；補(bǔ)償線圈采用半硬銅二復(fù)合導(dǎo)線繞制的三螺旋式線圈。所有線圈均在立繞機(jī)上進(jìn)行繞制，并標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記

5、處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù):更改文件號簽字日期1SB.710.6937.1YZODFPS-1000000/1000 無勵(lì)磁調(diào)壓自耦電力變壓器施 占共6頁第3頁使用氣動(dòng)收緊裝置等工裝，保證了線圈的繞制質(zhì)量。242主變線圈繞制：高壓線圈是采用 4種規(guī)格的半硬銅導(dǎo)線繞制的（4+4、8+8）插花糾 結(jié)式線圈，中壓線圈是采用2種規(guī)格的換位導(dǎo)線繞制的糾結(jié)連續(xù)式線圈， 低壓線圈采用2 種規(guī)格的換位導(dǎo)線繞制的連續(xù)式線圈。所有線圈均在立繞機(jī)上進(jìn) 行繞制，并使用氣動(dòng)收緊裝 置進(jìn)行收緊，保證了線圈的繞制質(zhì)量。線圈的干燥處理、壓裝、調(diào)整完全按工藝文件進(jìn)行操作；線圈整理完畢后符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。線圈加工及轉(zhuǎn)序過程中，均采

6、取了嚴(yán)格的防塵、防損、防污染措施，確保 了產(chǎn)品質(zhì) 量。線圈裝配與器身裝配調(diào)變器身裝配采用多線圈組裝，整體套裝工藝，確保了器身套裝順利，質(zhì) 量符合要 求。主變器身采用單線圈套裝后，使用專用工裝整體壓緊工藝，質(zhì)量符合要求。引線裝配引線連接采用冷擠壓焊接技術(shù)和高頻焊接技術(shù)，接頭處電極形狀進(jìn)行了均化處理；引線絕緣包扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖樣要求執(zhí)行，異型均壓管的包扎采用了局部填充，平滑過渡的工藝方法，并使用專用量具進(jìn)行測量滿足產(chǎn)品使用要求，保證了引線裝配質(zhì)量。器身干燥及整理在器身引線裝配完畢后，進(jìn)行了整體預(yù)下箱，保證引線絕緣距離的準(zhǔn)確，器身定位的可靠。預(yù)下箱完畢后，所有未安裝的絕緣件隨器身一起在氣相干燥烘房進(jìn)

7、行了干燥處理。器身干燥處理過程嚴(yán)格按照工藝文件執(zhí)行。器身出爐后標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù):更改文件號簽字日期1SB.710.6937.1YZODFPS- 1 000000 /1 000無勵(lì)磁調(diào)壓自耦電力變壓器進(jìn)行器身整理，嚴(yán)格按工藝文件進(jìn)行整體壓緊、填實(shí)，保證了器身結(jié)構(gòu)的牢固可靠，整理完畢按工藝文件再次進(jìn)爐進(jìn)行了表面干燥處理，保證了產(chǎn)品質(zhì)量?？傃b配本產(chǎn)品總裝配在專用氣墊車擱放架上進(jìn)行，在器身下箱過程中對油箱內(nèi)持續(xù)充入干燥空氣，并嚴(yán)格控制器身暴露大氣時(shí)間在文件規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，有效防止了器身受潮?？傃b配完畢后，采用烘房外高真空注油工藝并進(jìn)行泄漏率測試。對變壓 器油性

8、能指標(biāo) 進(jìn)行了嚴(yán)格控制，保證了注油質(zhì)量。注油完畢，對變壓器本體采用油循環(huán)沖洗工藝，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。整個(gè)裝配過程順利并耐產(chǎn)品試驗(yàn)。3工藝創(chuàng)新點(diǎn)根據(jù)絕緣材料收縮特性進(jìn)行絕緣件加工的預(yù)控制。單根換位導(dǎo)線與兩根換位導(dǎo)線分組焊接工藝。器身干燥后的整體壓緊工藝。磁分路層壓絕緣紙板的預(yù)干燥處理工藝。異形均壓管的絕緣填充及包扎工藝4米用的工藝文件0SB.913.101硅鋼片滾剪工藝0SB.913.147自動(dòng)橫剪工藝0SB.913.104變壓器鐵心預(yù)疊0SB.913.139硅鋼片端面防銹0SB.913.611夾件裝焊0SB.913.608油箱裝焊標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù):更改

9、文件號簽字日期0DFPS-1000000/1000無勵(lì)磁調(diào)壓自耦電力變壓器1SB.710.6937.1YZ共6頁第5頁0SB.913.722焊縫著色試漏0SB.913.617油箱真空強(qiáng)度試驗(yàn)0SB.913.619變壓器油箱及附件氣壓試漏0SB.913.638油箱封焊0SB.913.810變壓器類產(chǎn)品涂裝0SB.913.334絕緣紙板的熱壓0SB.913.308鐵碗絕緣制造0SB.913.353線圈墊塊條料密化處理0SB.913.354靜電環(huán)制造0SB.913.254導(dǎo)線止動(dòng)0SB.913.222糾結(jié)式線圈繞制0SB.913.206連續(xù)式線圈繞制0SB.913.208單列螺旋式線圈繞制0SB.9

10、13.224線圈的整理和壓緊0SB.913.606線圈導(dǎo)線焊接0SB.913.472熱油循環(huán)及熱油循環(huán)沖洗、熱運(yùn)行沖洗過濾0SB.913.510變壓器總裝密封試漏0SB.913.515變壓器鐵心疊裝0SB.913.566組裝線圈干燥處理0SB.913.516變壓器器身裝配 0SB.913.565軟銅絞線、銅扁線和壓接端子的冷壓焊1SB.710.6937.1YZ0SB.913.518引線裝配標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù):更改文件號簽字日期1SB.710.6937.1YZODFPS-1000000/1000 無勵(lì)磁調(diào)壓自耦電力變壓器0SB.913.550變壓器汽相干燥0SB.913.530變壓器總裝配0SB.913.572器身軟管壓緊0SB.913.574烘房外真空注油 1SB.710.6804.1 XY A-沖剪加工工藝方案冷C-F作加工工藝方案絕緣1SB.710.6804.1 XY A-L-F件加工工藝方案線圈1SB.710.6804.1 XY A-J-F加工工藝方案裝配工1SB.710