模板工程專項(xiàng)施工方案-2

1、.城市領(lǐng)袖商住小區(qū) 模板工程專項(xiàng)施工方案PAGE 1：.； - PAGE 36- 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc25141 一、編制根據(jù) PAGEREF _Toc25141 3 HYPERLINK l _Toc11338 二、工程概略 PAGEREF _Toc11338 3 HYPERLINK l _Toc23781 三、施工預(yù)備 PAGEREF _Toc23781 3 HYPERLINK l _Toc12442 3.1、技術(shù)預(yù)備 PAGEREF _Toc12442 3 HYPERLINK l _Toc24302 3.2、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備 PAGEREF _Toc2

2、4302 4 HYPERLINK l _Toc25484 3.3、資料預(yù)備 PAGEREF _Toc25484 4 HYPERLINK l _Toc17173 四、施工安排 PAGEREF _Toc17173 6 HYPERLINK l _Toc18366 4.1、質(zhì)量目的 PAGEREF _Toc18366 6 HYPERLINK l _Toc19879 4.2、施工人員安排 PAGEREF _Toc19879 6 HYPERLINK l _Toc18221 4.3、施工安排及資料配置 PAGEREF _Toc18221 6 HYPERLINK l _Toc9223 五、主要施工方法和工藝

3、PAGEREF _Toc9223 6 HYPERLINK l _Toc19938 六、質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc19938 21 HYPERLINK l _Toc30438 七、廢品維護(hù) PAGEREF _Toc30438 22 HYPERLINK l _Toc23871 八、平安措施 PAGEREF _Toc23871 23 HYPERLINK l _Toc7670 九、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)、計(jì)算書 PAGEREF _Toc7670 24一、編制根據(jù)1本工程根據(jù)臨汾地質(zhì)勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的工程圖紙；2城市領(lǐng)袖商住樓的；3主要規(guī)范、規(guī)程序 號(hào)名 稱編 號(hào)1GB50204-20022JGJ18-

4、2021303G329(一)4JGJ107-20035GB1499-19986GB13013-19917JGJ33-018JGJ46-889GBJ301-8810DBJ01622002二、工程概序號(hào)內(nèi) 容說(shuō) 明1工程稱號(hào)城市領(lǐng)袖商住小區(qū)5#樓2工程地點(diǎn) 山西省臨汾市洪洞縣新城區(qū)3工程規(guī)模 25817.49m24資金來(lái)源單位自籌5建立單位恒悅房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)豪泰分公司 6設(shè)計(jì)單位臨汾市建筑勘察設(shè)計(jì)院7勘察單位臨汾市建筑勘察設(shè)計(jì)院 8監(jiān)理單位臨汾開(kāi)天建立監(jiān)理9工程質(zhì)量要求合格10構(gòu)造方式主樓剪力墻構(gòu)造、裙樓框架構(gòu)造11層數(shù)地上三十二層12根底方式筏板根底13構(gòu)造運(yùn)用年限50年三、施工預(yù)備3.1、技術(shù)預(yù)備

5、3.1.1 技術(shù)人員熟習(xí)施工圖紙，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)找出該工程的關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)展確認(rèn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選用資料做出經(jīng)濟(jì)合理的施工方案；3.1.2根據(jù)方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需求資料進(jìn)展計(jì)算，并根據(jù)施工進(jìn)度確認(rèn)資料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間；3.1.3根據(jù)塔吊安裝位置確認(rèn)模板堆放區(qū)、周轉(zhuǎn)資料堆放區(qū)和木工加工棚的位置進(jìn)展確認(rèn)；3.1.4根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)嵩鐚?duì)人防門、防火門及門窗預(yù)留洞口下發(fā)定制單并組織專業(yè)廠家進(jìn)展加工。3.2、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備3.2.1模板選型模板選型表部 位模板類型龍骨背楞備 注根底筏板15mm多層板40*80方木、鋼管采用14螺栓進(jìn)展加固外墻15mm多層板40*80方木地下室墻體15mm多層板483.5mm鋼管采用鋼管、14止水螺栓首層及

6、以上墻體15mm厚多層板483.5mm鋼管、40*80方木采用12穿墻螺栓剪力墻連梁15mm厚多層板40*80方木采用鋼管、穿墻螺桿加固頂 板15mm厚多層板40*80方木483.5mm鋼管地下室及車庫(kù)采用鋼管支撐體系，上部構(gòu)造采用門架支撐體系。樓梯15mm厚多層板40*80方木支撐體系采用鋼管、扣件門窗洞口15mm厚多層板40*80方木采用木模，現(xiàn)場(chǎng)加工3.2.2、機(jī)具預(yù)備所需模板加工工具：圓盤鋸2臺(tái)、手鋸30把、手電鉆10臺(tái)。3.3、資料預(yù)備3.3.1地下室墻體模板含導(dǎo)墻序號(hào)資料稱號(hào)規(guī) 格單位數(shù)量備注1多層板2440*1220*15mmm220002穿墻螺桿16根800014根120003

7、鋼管6m根40004m根60003m根120002m根20001.5m根30001m根20004十字卡/個(gè)20005接頭卡/個(gè)200006轉(zhuǎn)卡/個(gè)20007方木40*80*3m條50008U托60cm個(gè)20003.3.2地上墻體模板序號(hào)稱號(hào)規(guī)格數(shù)量備注118mm多層板18mm2000平米此數(shù)量為初步設(shè)計(jì)數(shù)量2穿墻螺栓121000套3鋼管42000根3m1000根2m400根1.5m400根1m300根4方木40*80*3米2000根3.3.3頂板、梁模板序號(hào)資料稱號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備 注1多層板2440*1220*18mm2000平米此數(shù)量為初步設(shè)計(jì)數(shù)量2方木40*80 mm20立方四、施工安排4

8、.1、質(zhì)量目的本工程的主體構(gòu)造質(zhì)量目的：優(yōu)良工程。根據(jù)要求，混凝土工程為優(yōu)良工程。模板的質(zhì)量直接影響混凝土的外觀質(zhì)量，所以此項(xiàng)工程作為重點(diǎn)來(lái)控制。4.2、施工人員安排工程部安排一專職技術(shù)人員擔(dān)任模板技術(shù)指點(diǎn)、質(zhì)量檢查及平安檢查，合理安排勞動(dòng)力，確保施工順利進(jìn)展。據(jù)施工進(jìn)度和工程量，模板工安排60人，模板加工、安裝、搭架子、拆模、模板清理。4.3、施工安排及資料配置根據(jù)施工組織安排，施工過(guò)程中按層劃分施工段及地下車庫(kù)各自按后澆帶變形縫劃分施工段落，墻柱模板配置一套，梁、板模板配置三套模板。五、主要施工方法和工藝5.1、模板設(shè)計(jì)5.1.1墊層、模板設(shè)計(jì)根底墊層施工較為簡(jiǎn)單，每次澆筑混凝土前，根據(jù)設(shè)

9、計(jì)尺寸，在澆筑的邊緣采用50*100mm方木隔檔。方木兩側(cè)運(yùn)用161000鋼筋進(jìn)展固定，鋼筋深化土層200mm,鋼筋顯露地面150mm：5.1.2承臺(tái)梁底板側(cè)模、防水板底板側(cè)模電梯井承臺(tái)梁采用砌筑胎膜，其他根底筏板側(cè)模采用15mm厚多層板配制，模板橫楞采用4080木方，豎楞加固采用483.5mm鋼管。為防止承臺(tái)梁偏位,在內(nèi)側(cè)支設(shè)鋼管斜撐，內(nèi)側(cè)模板支撐銜接固定；承臺(tái)梁外側(cè)那么支設(shè)木枋。為了保證模板的側(cè)向剛度和墻體的防水需求，在模板中間加設(shè)一次性的16止水對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿的縱橫向間距均按100mm布設(shè)。電梯井根底外側(cè)砌磚模，砌筑高度至主樓墊層底標(biāo)高，電梯井坑外墻周圍不做砂石回填，與電梯井底板及側(cè)

10、壁砼一次澆筑。根底外墻做法表示5.1.3墻體模板設(shè)計(jì)1、地下室內(nèi)墻模板施工地下室內(nèi)墻模板：采用15mm厚多層板，根據(jù)設(shè)計(jì)外形和構(gòu)造高度現(xiàn)場(chǎng)拼裝成大模板。對(duì)拉螺桿為14對(duì)拉穿墻螺桿，呈一字型布置，對(duì)拉螺桿的橫向間距均按600mm布設(shè)。內(nèi)墻對(duì)拉螺桿外套16PVC套管，砼澆筑完后拆出螺桿。地下室內(nèi)墻模板的鋼管支撐與內(nèi)架連成整體。地下室內(nèi)墻墻體模板的支模大樣同“地下室外墻支模大樣圖，穿墻螺桿采用普通螺桿，另加16PVC套管，套管長(zhǎng)度超出模板即可。為保證墻體厚度在墻體內(nèi)放置25*25*墻厚水泥撐，縱橫向間距均按600mm，位置放置間隔 穿墻螺桿100mm。砼澆筑完后對(duì)外露螺桿進(jìn)展撤除，螺栓處用高標(biāo)號(hào)砂漿

11、處置地下內(nèi)墻模板拼裝表示圖2、地下室外墻體模板采用15mm厚多層板配制，模板豎楞采用4080方木，橫楞加固采用483.5mm鋼管。為加強(qiáng)防止墻體偏位,在墻體根部焊墻體定位及在墻體內(nèi)側(cè)支設(shè)鋼管斜撐，與滿堂腳手架銜接固定；沿墻高度設(shè)兩道斜撐。外墻墻體外側(cè)模板深至下層200mm，模板底部用下層預(yù)埋鋼筋加固。為了保證模板的側(cè)向剛度和墻體的防水需求，在模板中間加設(shè)16對(duì)拉螺桿采用止水螺桿，對(duì)拉螺桿的橫向間距均按500mm布設(shè)，第一道距地面200mm設(shè)置，最后一道距頂板400mm設(shè)置。4080方木地下室外墻止水螺桿大樣圖3、地下門洞口模板施工804080方木4080方木橫向支撐4080方木地下室門洞口模板

12、5.1.4地上墻體模板本工程地上部分剪力墻主要為電梯井筒和樓梯間以及板墻，為保證混凝土的澆筑效果，本部分模板采用12202440mm,15mm厚多層板，豎楞采用剛度大的4080方木保證混凝土成型效果在模板拼縫處采用40*80方木加固模板拼縫做豎楞，483.5mm鋼管做橫楞，對(duì)拉螺桿的縱橫向間距均按600mm布設(shè)和鋼管斜支撐加固。注：外墻支設(shè)模板架體嚴(yán)禁和外防護(hù)架體銜接。1、工藝流程：彈墻體邊線焊定位筋模板定位、調(diào)整垂直度模板加固驗(yàn)收砼澆筑拆模。 2、安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處混凝土鑿毛，去除墻體內(nèi)的雜物，做好丈量放線定位任務(wù)。 3、為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根景象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)

13、放線尺寸抹出50mm寬、20mm高1：3水泥砂漿找平層，做到平整準(zhǔn)確，嚴(yán)禁砂漿嵌入構(gòu)造墻柱內(nèi)。 4、墻模采用12202440mm,15mm厚多層板，4080mm方木做豎楞，483.5mm鋼管做橫楞，對(duì)拉螺桿的縱橫向間距均按600mm布設(shè)和鋼管斜支撐加固。 5、墻模板內(nèi)豎楞40*80方木間距250mm，外橫楞用2483.5mm架子管，外墻采用12mm對(duì)拉螺桿布置間距600mm，內(nèi)墻采用12mm穿墻螺栓布置間距600mm，與U形扣件配套運(yùn)用，在墻下部1/2凈高內(nèi)要加防滑螺母，在其上、中、下部共設(shè)置4道483.5mm鋼管斜撐，間距1200mm，上下排交錯(cuò)布置，斜撐與掃地桿用扣件銜接。4080mm15

14、mm12mm12mm4080mm15mm14mm 外墻模板立面表示圖外墻加固剖面圖 5.1.5頂板、梁模板設(shè)計(jì)頂梁板模板0.00以下工藝流程：滿堂扣件式支撐架梁底模板 梁側(cè)模板柱頭模板龍骨柱頭模板頂板龍骨頂板模板模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)展下道工序。 1、支撐系統(tǒng)采用扣件架體系，立桿間距10001000mm，程度桿間距按1500mm進(jìn)展設(shè)置，掃地桿距地200cm，最上面一道橫桿距主龍骨底不超越200cm。 2、安裝頂板模前，按圖紙定位板底標(biāo)高。 3、模板平面尺寸必需根據(jù)構(gòu)造施工圖及模板翻樣圖在木工棚加工好后，方可進(jìn)入施工部位。嚴(yán)禁在樓上現(xiàn)場(chǎng)切鋸，防止構(gòu)成木屑掉入梁內(nèi)無(wú)法清理和浪費(fèi)模板。切割后的模板必需刨直

15、，以保證接縫嚴(yán)密。頂板模面板采用15mm厚的多層板，次龍骨間距250mm、4080mm的木方雙面刨光立放。主龍骨為48的雙鋼管，間距不大于800mm。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必需保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密，外表無(wú)錯(cuò)臺(tái)景象。模板周轉(zhuǎn)，減少模板的占用量，按GB50204-2002的要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱1/1000-3/1000，梁板中間部位起拱20mm。 4、樓板模板鋪裝就位時(shí)，現(xiàn)將此開(kāi)間周邊梁側(cè)模板及柱頭模板安裝終了，校正好幾何尺寸后從周圍先用釘子與墻、梁側(cè)模銜接，然后向中央鋪設(shè)。5、搭設(shè)頂板鋼管，現(xiàn)

16、將立管、程度管按間距搭設(shè)最后一道程度管不搭，搭設(shè)終了在腳手架立管抄樓層構(gòu)造標(biāo)高一米程度線，根據(jù)層高計(jì)算出減去樓板厚度、龍骨厚度得出程度管高度，然后按程度線鎖最后一道程度管。擺放木方、鋪多層板，鐵釘固定。將程度線引測(cè)到施工層墻柱鋼筋上，再依此層標(biāo)高控制線在板上復(fù)測(cè)模板標(biāo)高，板面標(biāo)高略高設(shè)計(jì)35mm。 6、主龍骨鋼管懸挑不允許超越200mm，超出200mm要加斜撐，斜撐要與架體拉結(jié)連成整體。 7、板與板之間的接縫要求小于2mm。接縫處放置木方，便于固定多層板。 5.1.6剪力墻連梁、門洞口模板剪力墻連梁模板采用15mm厚多層板，梁底模板兩邊用40*80mm方木做背楞，中間用40*80mm方木做背楞

17、，梁底寬度大于500 mm底模背楞按間距200mm設(shè)置，底模用扣件與梁底橫管固定。梁側(cè)模板背楞用40*80mm方木做程度背楞，梁高小于400mm時(shí)側(cè)模底部用扣件與梁底程度鋼管固定，側(cè)模上部用鐵釘與頂板固定； 400mm梁高600mm時(shí)，側(cè)模加固用500寬模板塊與梁底程度管成45度進(jìn)展加固； 600mm梁高時(shí)采用穿墻螺栓在梁中部進(jìn)展加固。 5.1.7頂板梁模板設(shè)計(jì)1、扣件式腳手架模板支撐體系，板厚250120立桿間距100010001200*1200mm，程度桿間距按1800mm進(jìn)展設(shè)置，為保證架體的整體性，一切掃地桿均設(shè)置在距根底梁上部50mm，最上面一道橫桿距管頂不超越200cm。 2、安裝

18、梁板板模前，按圖紙定位板底標(biāo)高。3、搭設(shè)頂板鋼管，現(xiàn)將立管、程度管按間距搭設(shè)最后一道程度管不搭，搭設(shè)終了在腳手架立管抄樓層構(gòu)造標(biāo)高一米程度線，根據(jù)層高計(jì)算出減去樓板厚度、龍骨厚度得出程度管高度，然后按程度線鎖最后一道程度管。擺放木方、鋪多層板，鐵釘固定。將程度線引測(cè)到施工層墻柱鋼筋上，再依此層標(biāo)高控制線在板上復(fù)測(cè)模板標(biāo)高，板面標(biāo)高略高設(shè)計(jì)35mm。 4、模板平面尺寸必需根據(jù)構(gòu)造施工圖及模板翻樣圖在木工棚加工好后，方可進(jìn)入施工部位。嚴(yán)禁在樓上現(xiàn)場(chǎng)切鋸，防止構(gòu)成木屑掉入梁內(nèi)無(wú)法清理和浪費(fèi)模板。切割后的模板必需刨直，以保證接縫嚴(yán)密。頂板模面板采用15mm厚的多層，次龍骨間距250mm、4080mm的

19、木方雙面刨光立放。主龍骨為48的雙鋼管，間距不大于800mm。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必需保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密，外表無(wú)錯(cuò)臺(tái)景象。模板周轉(zhuǎn)，減少模板的占用量，立桿間距不大于800mm，程度桿間距不得大于1500mm。按GB50204-2002的要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱2/1000，梁板中間部位起拱20mm。梁底程度管架設(shè)好后根據(jù)地層軸線用線錐將軸線投測(cè)到梁底程度鋼管后定位梁底位置，梁底程度管加設(shè)防滑扣件。梁底中間部位添加一根立管用頂托與梁底頂牢，此立管與架體連成整體。 6、樓板模板鋪裝就位時(shí)，現(xiàn)將此

20、開(kāi)間周邊梁側(cè)模板及柱頭模板安裝終了，校正好幾何尺寸后從周圍先用釘子與墻、梁側(cè)模銜接，然后向中央鋪設(shè)。梁支撐分類：40*80方木15mm厚多層板架子管900梁高 600支模表示圖40*80方木12螺桿3型扣件15mm厚多層板架子管900梁高 600支模表示圖40*80方木12穿梁螺桿15mm厚多層板程度支撐桿900可調(diào)支撐900梁高 1400支模表示圖剪刀撐設(shè)置見(jiàn)剪刀撐設(shè)置表示圖。 5.1.8、0.00以上樓板模板設(shè)計(jì)采用15mm雙面覆膜多層板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，次龍骨4080 mm木枋，間距300mm，主龍骨采用483.5mm鋼管，間距1200mm，支撐采用滿堂腳手架，縱橫間距1200mm，步距150

21、0mm，視房間大小第一道支撐距墻邊300-400mm。滿堂架的底部墊上長(zhǎng)度不小于400mm、厚度不小于50mm的木板。計(jì)算見(jiàn)附后。 5.1.9剪力墻預(yù)留洞口 剪力墻預(yù)留洞口模板采用15mm厚多層板，采用40*80mm方木做支撐，做法如下： 方木4080mm 剪力墻預(yù)留洞口模板支撐 5.1.10樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯模板采用18厚多層板、方木現(xiàn)場(chǎng)加工安裝，做法如以下圖：1、支樓梯模板先將樓梯休憩平臺(tái)樓層平臺(tái)搭設(shè)終了，2、搭設(shè)樓梯模板腳手架，3、根據(jù)兩側(cè)平臺(tái)樓梯梁側(cè)模拉線，搭設(shè)程度桿龍骨，放置次龍骨，4、鋪設(shè)樓梯底模，按樓梯寬度訂樓梯側(cè)模。5、安裝與樓梯交接下部墻體模板，墻體頂部與樓梯底模用鐵釘銜接。6

22、、樓梯上不墻體模板按樓梯踏步預(yù)留踏步口。7、待樓梯鋼筋綁扎終了，在樓梯側(cè)模彈出踏步板位置，根據(jù)側(cè)模彈線和墻體預(yù)留口固定樓梯踢步板，踢步板安裝終了后，踢步板中間用方木銜接成整體進(jìn)展加固。8、樓梯踏步末端與平臺(tái)交接時(shí)，要留有2cm施工縫，以便裝飾裝修工程施工。 5.1.10電梯井內(nèi)模本工程電梯井內(nèi)模采用多層板根據(jù)電梯井尺寸配置成整體，采用塔吊整體提升，加固如以下圖所示：4080方木 電梯井內(nèi)模圖 注：安裝電梯井內(nèi)模前，必需在板底下200mm處結(jié)實(shí)的滿鋪一層腳手板 5.2、模板安裝與撤除5.2.1模板安裝的普通要求模板施工中施工運(yùn)用的鋼管、多層板、木材均應(yīng)符合規(guī)范要求。模板及其支架必需保證構(gòu)件各部分

23、的外形和相互位置的準(zhǔn)確。模板安裝、支撐加固施工完成之后應(yīng)確保具有足夠的承載才干、剛度和穩(wěn)定性，可以可靠的接受混凝土的自重或側(cè)壓力以及施工荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，不得影響后續(xù)工種的施任務(wù)業(yè)。嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋和混凝土接茬處。模板必需定期改換、保養(yǎng)。立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必需采用對(duì)接扣件銜接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的間隔 不宜小于500mm.頂板、梁支設(shè)時(shí)上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱。5.2.2頂板、梁模板施工1、頂板模板安裝樓板模板施工之前，丈量人員應(yīng)提供樓板下口標(biāo)高線、構(gòu)造標(biāo)高50線、梁中線、梁截面邊線，為便于樓板模板標(biāo)高控制，同時(shí)還在墻體上提供樓板下口標(biāo)高控制

24、300400mm控制線。以多層板上口標(biāo)高線作為鋪設(shè)樓面模板的根據(jù)，控制頂板模板的標(biāo)高。如有部分混凝土超越頂板板底標(biāo)高過(guò)多時(shí)，用云石機(jī)將高出的墻體混凝土彈線切開(kāi)，再用扁砧子剔掉，剔鑿時(shí)留意不要破壞以成型的墻面混凝土。為進(jìn)一步保證模板的平整，模板支模前先在周圍暗柱主筋上按照本層墻體建筑1米線上反彈好板面50cm控制線，拉線調(diào)整頂板模板的方木、龍骨及板面。規(guī)范層頂板支模的房間跨度大于4米時(shí)，應(yīng)按要求起拱1/10003/1000只是中間部分起拱，周圍不起，46m起拱12mm，68m起拱15mm，8m起拱20mm，龍骨調(diào)整終了后鋪設(shè)多層板，多層板鋪好后經(jīng)過(guò)工序聯(lián)檢再進(jìn)展下道鋼筋綁扎任務(wù)。起拱的方法是鋼管

25、、主龍骨調(diào)平，主次龍骨之間用小木片墊高，保證頂板到達(dá)起拱的坡度。鋪設(shè)主龍骨：要求主龍骨距對(duì)稱布置在托架上，不得偏心受力，且保證主龍骨在垂直其鋪設(shè)方向不得有可挪動(dòng)景象。鋪設(shè)次龍骨：先在樓板模板周圍釘牢一圈邊龍骨，以保證模板周圈平直。隨后大面鋪設(shè)次龍骨，間距300mm。安裝邊龍骨：靠墻邊邊龍骨必需與墻面緊貼并在方木上粘貼海綿條，邊龍骨應(yīng)在運(yùn)用之前兩面刨光。面板：面板采用15mm厚的多層板，鋪設(shè)時(shí)根據(jù)早拆的板條位置排板。板縫之間要求硬碰硬。保證頂板構(gòu)造美觀，多層板的運(yùn)用合理、經(jīng)濟(jì)，其陳列一致按上述要求進(jìn)展，并且一切的多層板均需按房間編號(hào)，上下層同一房間進(jìn)展倒用。 2、梁模板施工工藝流程：搭設(shè)模板支撐

26、體系安裝梁底模綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)模固定梁側(cè)模模內(nèi)清理檢查驗(yàn)收搭設(shè)鋼管架根據(jù)程度將梁底程度桿加固好門架支撐：先安裝U托，并粗略調(diào)整高度。將預(yù)先加工好的梁底模板安裝在梁底托鋼管上，同時(shí)將梁端支座部位曾經(jīng)彈線切割的部位清理、沖洗干凈。按鋼筋綁扎方案綁扎梁鋼筋，并裝好預(yù)埋件，維護(hù)層墊塊。安裝梁側(cè)模：先將一側(cè)模板初步就位并暫時(shí)固定，然后將螺桿按設(shè)計(jì)要求安裝，將另一側(cè)模板就位，模板陽(yáng)角板縫、梁頭與墻體接觸面、梁側(cè)模與頂板模間板縫均設(shè)置海綿條。在梁的跨中或支座處留清掃口，在跨中留清掃口的，從梁兩端開(kāi)場(chǎng)向中間清掃模內(nèi)雜物，在支座留清掃口的，從另一支座開(kāi)場(chǎng)向該支座清掃。普通長(zhǎng)梁在跨中留清掃口，短梁在支座留清掃口

27、。清理模內(nèi)雜物，將清掃口安裝、固定。3、墻體模板安裝施工流程：找平放線墻體鋼筋綁扎鋼筋隱檢安裝門洞口模板、陰陽(yáng)角模板、水電預(yù)埋件安裝及隱檢安內(nèi)橫墻模板安內(nèi)縱墻模板安裝電梯井筒模模板預(yù)檢開(kāi)盤鑒定澆筑混凝土并留取試塊拆模、清理、養(yǎng)護(hù)樓梯、樓板模板施工 安裝墻體模板之前任務(wù)面上應(yīng)具備墻體邊線、墻邊50線，門窗洞口邊線。安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板:按照墻體50線，把模板初步吊裝到位，然后將兩側(cè)模板都初調(diào)完成后，穿對(duì)拉螺栓，墻體兩側(cè)模板再同時(shí)根據(jù)50線調(diào)整模板程度位置及垂直度，最終擰緊螺栓。安裝內(nèi)墻模板之前采用定型模具校準(zhǔn)陰角方正后方可施工。安裝井筒模板：以墻體50控制線為準(zhǔn)，利用墻體內(nèi)預(yù)埋孔洞搭設(shè)支撐平臺(tái)

28、，用塔吊吊裝到支撐平臺(tái)上，用撬棍進(jìn)一步伐整。調(diào)理轉(zhuǎn)動(dòng)安裝到位，穿螺栓緊固校正，留意施工縫模板的銜接處必需嚴(yán)密、結(jié)實(shí)可靠，以免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿景象。5.2.3模板的撤除1、墻體模板撤除在常溫下，墻體模板撤除要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度確定，當(dāng)試塊完全凝固并且曾經(jīng)到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)由實(shí)驗(yàn)員通知，施工人員方可進(jìn)展大模板的撤除任務(wù)，墻體混凝土強(qiáng)度必需到達(dá)1.2Mpa后方可撤除模板。墻體模板采用穿墻螺桿，墻體混凝土澆筑完成后約5小時(shí)，混凝土根本完成終凝可根據(jù)模板上口混凝土強(qiáng)度情況和觀感情況，如完成凝固過(guò)程，且有一定的強(qiáng)度，可先松動(dòng)穿墻螺桿。每隔2小時(shí)安排專人松動(dòng)螺桿，普通的，松動(dòng)23次即可保證螺桿的裝配。螺

29、桿裝配之后應(yīng)專門堆放并清理外表污物，隨后用脫模劑保養(yǎng)下次備用。模板撤除順序與安裝模板順序相反，先剪力墻模板后暗柱，先拆電梯井筒外側(cè)模板，再撤除內(nèi)側(cè)模板。門窗洞口模板在墻體模板撤除終了后撤除，先松動(dòng)周圍固定用的方木，再將各面模板悄然振出撤除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止撤除時(shí)洞口的陽(yáng)角被破壞，跨度大于1000mm的洞口，拆模后要加鋼管及U拖支撐回頂。墻體模板撤除之前必需去除施工平臺(tái)上的雜物，檢查模板能否有鉤掛兜絆的地方，將模板吊出。及時(shí)進(jìn)展板面清理，涂刷隔離劑，防止粘邊灰漿。2、梁板模板撤除頂板的模板撤除必需根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度確定，詳細(xì)拆模時(shí)間由工程實(shí)驗(yàn)員書面通

30、知技術(shù)室，由技術(shù)主管通知工長(zhǎng)拆模，并留下記錄。模板的撤除強(qiáng)度要求如下：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度規(guī)范值的百分率%板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100 5.2.4模板的維護(hù)與保管模板不得隨意開(kāi)孔、改裝，頂板模板所需的方木、扣件扣、多層板應(yīng)按照工班組的任務(wù)內(nèi)容的劃分將各種資料上采用油漆做好標(biāo)志，保證資料不混用、不浪費(fèi)，多層板應(yīng)嚴(yán)厲按照頂板排模圖分別存放，并將多層板各自存放在開(kāi)間內(nèi)，不得私自運(yùn)出任務(wù)面或其他部位，應(yīng)嚴(yán)厲按照運(yùn)用部位從出料平臺(tái)吊運(yùn)到相應(yīng)作業(yè)面上。六、質(zhì)量要求6.1方木、多層板、杉木的驗(yàn)收要求和管理6.1.1質(zhì)量要求1、多層板、方木、杉

31、木木膠合板厚度均勻，各張板邊緣厚度偏向不大于1mm。板面覆膜均勻，無(wú)脫漏，板面平整、光滑無(wú)毛茬。板面尺寸準(zhǔn)確、方正，尺寸偏向不大于3mm。方木質(zhì)地均勻，無(wú)結(jié)疤、樹(shù)皮、圓角，方木順直不扭曲，斷面尺寸準(zhǔn)確。杉木質(zhì)地均勻密實(shí)，無(wú)樹(shù)皮，兩面平直，上下厚度均勻。2、杉木、方木、多層板的管理資料進(jìn)場(chǎng)時(shí)由質(zhì)檢人員仔細(xì)驗(yàn)收方可運(yùn)用。運(yùn)用之前由施工隊(duì)伍技術(shù)主管人員按照本方案頂板模板資料運(yùn)用要求統(tǒng)計(jì)數(shù)量發(fā)放各班組并在方木、板材上按照運(yùn)用部位作好標(biāo)志，各班組不得混用，也減少了板材的浪費(fèi)?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝允許偏向項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏向mm檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺 量2底模上外表標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面模內(nèi)尺寸

32、根底5尺 量柱、墻、梁34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板外表高低差2尺 量6外表平整度2靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線 尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5、-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、-011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對(duì)角線612插筋中心線位移5尺 量外露長(zhǎng)度+10、06.2、模板安裝觀感質(zhì)量6.2.1模板板面平整、光滑，尺寸準(zhǔn)確，尺寸偏向不大于2mm，背楞焊接結(jié)實(shí)，剛度足夠。6.2.2模板背楞在支架部位預(yù)留孔，要求無(wú)扭曲、破損、毛刺，位置準(zhǔn)確，操作平臺(tái)、支架安裝結(jié)

33、實(shí)。6.2.3模板板縫拼接嚴(yán)密、平整、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，模板拼縫部位設(shè)置的海綿條等防漏漿措施不得影響構(gòu)造觀感質(zhì)量。6.2.4多層板外表不得有水泥浮漿，外表的雜物應(yīng)擦洗干凈。頂板模板板縫采用硬拼的方式，不得采用粘貼膠帶的方法。因周轉(zhuǎn)運(yùn)用的結(jié)果，板縫部位如有毛刺應(yīng)及時(shí)彈線切去，以保證板縫效果。6.2.5墻體、樓板間的程度施工縫應(yīng)彈線切割并剔鑿到實(shí)處后沖洗干凈。6.2.6模板內(nèi)外清理干凈，脫模劑的涂刷應(yīng)均勻、無(wú)漏刷、不淌油，對(duì)任務(wù)面上的鋼筋無(wú)污染，清理干凈的模板資料應(yīng)標(biāo)識(shí)明確、堆放整齊。2.7支撐體系要安裝結(jié)實(shí)，無(wú)松動(dòng)景象，板縫拼縫嚴(yán)密，不變形不漏漿。七、廢品維護(hù)1、模板安拆時(shí)要輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變

34、形。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷混凝土外表和棱角。3、模板在運(yùn)用過(guò)程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷脫模劑。4、支完模板后，堅(jiān)持模內(nèi)清潔。5、應(yīng)維護(hù)好鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線、線盒不受擾動(dòng)。6、模板如有損壞，應(yīng)堅(jiān)持以舊換新的原那么，否那么資料部門不與發(fā)料。7、搞好模板的日常保養(yǎng)任務(wù)和維修任務(wù)。八、平安措施1、登高作業(yè)各種配件放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。 2、周轉(zhuǎn)資料吊裝時(shí)應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，模板、鋼管管應(yīng)外包平安網(wǎng)。3、裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。4、裝拆模

35、板時(shí)，必需采用穩(wěn)定的鋼筋爬梯和施工平臺(tái)，不得隨意攀爬。5、高處作業(yè)，操作人員應(yīng)掛上平安帶。6、撤除墻體模板時(shí)，應(yīng)先用工具用手感判別混凝土強(qiáng)度能否適宜，然后逐漸撤除，并在確保強(qiáng)度到達(dá)以后方可大面積撤除。7、拆模時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，或經(jīng)技術(shù)人員贊同。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。8、安裝電梯井筒內(nèi)側(cè)模板時(shí)，必需待懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后方可摘鉤。外側(cè)模板安裝后立刻穿好銷桿，緊固螺栓。操作人員必需掛好平安帶。9、雨天施工時(shí)，留意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。10、嚴(yán)禁用塔吊同時(shí)起吊兩塊模板，豎向吊運(yùn)不得少于2個(gè)吊點(diǎn)，吊運(yùn)必需運(yùn)用卡環(huán)銜接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位防止

36、平穩(wěn)后，方可摘除卡環(huán)。遇5級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停頓一切吊運(yùn)作業(yè)。九、模板驗(yàn)算、墻體模板計(jì)算 取最大墻體截面：寬度L(m)、8；厚度B(mm)： 550；高度H(m)：5.4混凝土的澆筑溫度T(C)： 20；混凝土的澆筑速度(m/h)：4混凝土的坍落度(cm)：18；楞木寬度b1(mm)：40mm；楞木高度t1(mm)：80mm外楞選用：483.5鋼管；根數(shù)：2對(duì)拉螺栓縱橫向間距：500mm。模板側(cè)壓力：F1=0.22c to12v1/2=83.27 kN/m2F2 = cH =129.60 kN/m2其中：F1、F2：新澆筑砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力(kN/m2)c:混凝土的重力密度kN/m324t0：新澆

37、筑混凝土的初凝時(shí)間(h) t0=200/(T+15)= 5.71V：混凝土的澆筑速度m/hV1/2=2.00H：混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度m1：外加劑影響修正系數(shù)1.22：混凝土坍落度影響修正系數(shù)1.15模板側(cè)壓力取F1、F2中的較小值。F=83.27 kN/m2F恒=F1.2k=89.93 kN/m2(用于撓度計(jì)算)3、活荷載：混凝土傾倒荷載F3 (kN/m2)= 4 kN/m2F活=F31.4k=5.04 kN/m2總荷載為：F=F恒+F活=94.97 kN/m2(用于承載力計(jì)算)驗(yàn)算：模板驗(yàn)算按三跨延續(xù)梁計(jì)算：模板計(jì)算簡(jiǎn)圖作用于模板的線荷載：q1=F1000=94.

38、97 N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=F恒1000=89.93 N/mm(用于計(jì)算撓度)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=0.10q1e2=294 Nmm=M/Wm=5.70 N/mm2fm其中：fm 為夾板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值20 N/mm2符合要求撓度驗(yàn)算：w=0.677q2e4/100EmIm=0.27 mmw其中：w為允許撓度：w=e/400=0.375 mm符合要求內(nèi)木楞驗(yàn)算(按三跨延續(xù)梁計(jì)算)：模板計(jì)算簡(jiǎn)圖作用于內(nèi)楞的線荷載：q1=F(e+b1)= 18.05 N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=F恒(e+b1)= 17.09 N/mm(用于計(jì)算撓度)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=0.10q1l22=451131 Nm

39、m=M/Wl =10.57 N/mm2fm其中：fm 為木材抗彎、抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13 N/mm2滿足要求撓度驗(yàn)算：w=0.677q2l24/100ElIl=0.29 mmw其中：w=l2/500=1 mm滿足要求對(duì)拉螺栓確定：對(duì)拉螺栓拉力：N=Fl1l2=23744 NS對(duì)拉螺栓采用：M16查表得凈截面積A(mm2) 144 允許拉力S(kN) 24.50滿足要求外鋼楞驗(yàn)算(按三跨延續(xù)梁計(jì)算)：模板計(jì)算簡(jiǎn)圖作用于內(nèi)楞的線荷載：q1=Fl2=47.49 N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=F恒l2=44.97 N/mm(用于計(jì)算撓度)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=0.10q1l12=1187187 Nmm=M/

40、nW =116.85 N/mm2f其中：f為鋼材抗彎、抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205 N/mm2滿足要求撓度驗(yàn)算：w=0.677q2l14/n100EI=0.38 mmw其中：w=l1/500=1 mm滿足要求、柱模板計(jì)算參數(shù)取值：取柱最大截面積800mm800mm，高度5.4m；混凝土的溫度T25；混凝土的澆筑速度vm/h)18混凝土澆筑傾倒荷載F3(kN/m2) 4柱箍選用：483.5的鋼管；截面積A(mm2)：489；截面慣性矩I(mm4)：121900截面抵抗矩W(mm3)：5080；鋼材的彈性模量E(N/mm2) 206000柱箍間距l(xiāng)s：600mm計(jì)算：荷載計(jì)算：新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力

41、F1=0.22c to12v1/2=57.60 kN/m2F2 = cH =144.00 kN/m2其中：F1、F2：新澆筑砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力(kN/m2)c:混凝土的重力密度(kN/m3) 24t0：新澆筑混凝土的初凝時(shí)間(h) t0=200/(T+15)= 5.00V：混凝土的澆筑速度m/hV1/2=1.58H：混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度m1：外加劑影響修正系數(shù)1.22：混凝土坍落度影響修正系數(shù)1.15混凝土側(cè)壓力取F1、F2中的較小值。F=57.60 kN/m2恒荷載：F恒=F1.2k=62.21 kN/m2(用于撓度計(jì)算)活荷載：F活=F31.4k=5.04 k

42、N/m2總荷載為：F=F恒+F活=67.25 kN/m2(用于強(qiáng)度計(jì)算)模板及柱箍驗(yàn)算：夾板+木楞方案模板驗(yàn)算(按三跨延續(xù)梁計(jì)算) 計(jì)算簡(jiǎn)圖：楞木寬度b1(mm) 40；楞木高度t1(mm) 80；慣性矩Il(mm4) 1706667，截面抵抗矩Wl(mm3) 42667，木材的彈性模量El(N/mm2) 10000楞木根數(shù)n：4；間距e(mm)：267模板設(shè)計(jì)荷載：q=Fl1=61.20 kN/m其中：l1：長(zhǎng)邊柱箍跨距mm) l1=a+552=910 mml2：短邊柱箍跨距mm) l2=b+552=910 mm強(qiáng)度驗(yàn)算M=0.1qls2=2203188 Nmm=M/nWl=12.91N/m

43、m2fm其中：M：彎距設(shè)計(jì)值Nmm；：受彎應(yīng)力計(jì)算值N/mm2fm：木材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2), fm= 13 N/mm2符合要求撓度驗(yàn)算：w=0.677qls4/100nElIl=0.79 mmw其中：w：木模允許撓度w=ls/400=1.5 mm符合要求柱箍驗(yàn)算：擬兩邊均設(shè)一道對(duì)拉螺栓，柱箍按兩跨延續(xù)梁計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖：強(qiáng)度驗(yàn)算=N/A+Mx/W=219.63 N/mm2f其中：N：柱箍接受的軸向拉力設(shè)計(jì)值NN=0.375Flsl2/2=6885NA：柱箍桿件凈截面積(mm2)Mx：柱箍桿件最大彎矩設(shè)計(jì)值NmmMx=0.125Fls(l1/2)2=1044219 NmmW：彎矩作用平面

44、內(nèi)，受拉纖維凈截面抵抗矩mm3)f：柱箍鋼桿件抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)取：205w撓度驗(yàn)算w=0.521F恒ls(l1/2)4/100EI=0.33 mm其中：w：允許撓度mm w=l1/2/500=0.91 mm對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)：螺栓所接受荷載：FL=1.25Flsl1/2=22950N對(duì)拉螺栓采用：M16；查表D-2得凈截面積A(mm2) 105，允許拉力S(kN) 24500N。FLS 符合要求梁模板計(jì)算參數(shù)取值：取最大梁截面1000mm450mm，梁長(zhǎng)8米；梁離地高度3.2米，支模排架步數(shù)n0=2；樓板立桿縱距l(xiāng)b(mm)= 1000；樓板立桿橫距l(xiāng)s(mm)= 1000樓板厚度hb(

45、mm)= 150；小楞間距l(xiāng)(mm)= 600；橫桿步距l(xiāng)3(mm)= 1500立桿橫向間距l(xiāng)1(mm)= 650；立桿縱向間距l(xiāng)2(mm)= 800混凝土重力密度c為：24 kN/m3；模板荷載折減系數(shù)k為：0.9鋼楞選用：483.5鋼管；截面積A(mm2) 489；截面慣性矩I(mm4) 121900，截面最小抵抗矩W(mm3) 5080，鋼材的彈性模量E(N/mm2) 206000。計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖：荷載計(jì)算：底模自重：0.5b1.2=0.27 kN/m混凝土自重：24bh1.2=12.96 kN/m鋼筋分量：1.5bh1.2=0.81 kN/m振動(dòng)混凝土荷載：2b1.4=1.26 kN/m

46、線荷載為：q1=k(+)= 13.77 kN/m(用于強(qiáng)度驗(yàn)算)q2=k(+)= 12.64 kN/m(用于撓度驗(yàn)算)夾板+木楞方案：楞木寬度b1(mm) =40，楞木高度t1(mm)= 80慣性矩Il(mm4)= 1706667，截面最小抵抗矩Wl(mm3)= 42667木材的彈性模量El(N/mm2)= 10000。楞木根數(shù)n=4抗彎強(qiáng)度計(jì)算：按簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算M=q1l2/8=619650.00 Nmm，=M/nWl=7.26 N/mm2fm其中：M：彎距設(shè)計(jì)值Nmmq1：作用在梁底模上的均布荷載N/mml：小楞的間距mm：受彎應(yīng)力計(jì)算值N/mm2fm：木材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2), f

47、m= 13 N/mm2符合要求撓度驗(yàn)算：w=5q2l4/384nElIl=0.62 mmw其中：q2：作用在梁底模上的均布荷載(N/mm)w：木模允許撓度w=l/400=1.5 mm符合要求側(cè)模驗(yàn)算：計(jì)算簡(jiǎn)圖：混凝土的溫度T：25，混凝土的澆筑速度vm/h) ：4混凝土的坍落度(cm)：18；混凝土澆筑振動(dòng)荷載F3(kN/m2)：4新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力：F1=0.22c to12v1/2=72.86 kN/m2F2 = ch =24.00 kN/m2其中：F1、F2：新澆筑砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力(kN/m2)t0：新澆筑混凝土的初凝時(shí)間(h)t0=200/(T+15)= 5.00V：混凝

48、土的澆筑速度m/h：V1/2=2.001：外加劑影響修正系數(shù)：1.22：混凝土坍落度影響修正系數(shù)：1.15混凝土側(cè)壓力取F1、F2中的較小值。F=24.00 kN/m2混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度h1=F/c=1.00 m采用對(duì)拉螺栓: 計(jì)算簡(jiǎn)圖抗彎強(qiáng)度計(jì)算：按二跨延續(xù)梁驗(yàn)算MBC=0.0195q4h2=402480.00 Nmm=M/W=79.23 N/mm2f符合要求支座反力驗(yàn)算：RB=0.3125q4h=6450.000 NS對(duì)拉螺栓采用：M12查表D-2 得: 凈截面積A(mm2) 76；允許拉力S(kN)= 12.90橫向間距l(xiāng)s(mm)= 600符合要求小楞驗(yàn)算：計(jì)算簡(jiǎn)圖：按簡(jiǎn)支梁計(jì)

49、算荷載計(jì)算：底模自重：0.75(b+lb)1.2=1.31 kN/m混凝土自重：24(bh+lbhb)1.2=15.84 kN/m鋼筋分量：(1.5bh+1.1lbhb)1.2=0.94 kN/m振動(dòng)混凝土荷載：2(b+lb)1.4=4.06 kN/m線荷載為：q4=k(+)= 19.93 kN/m(用于強(qiáng)度驗(yàn)算)q5=k(+)= 16.28 kN/m(用于撓度驗(yàn)算)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：=M/W=180.13 N/mm2f= 205 N/mm2其中：q1：作用在小楞上的均布荷載N/mmq1=q4l/b=26.58 N/mml1：計(jì)算跨距，對(duì)小楞為頂撐立柱橫向間距mmb：梁方截面的短邊長(zhǎng)度mmW：鋼管

50、截面抵抗矩符合要求撓度驗(yàn)算：w=q2bl13(8-4b2/l12+b3/l13)/384EI=1.78 mmw其中：q2：作用在小楞上的均布荷載N/mmq2=q5l/b=21.70 N/mmw=l1/500=1.3 mm符合要求支座反力：R=q1b/2=5979.69 N8kN單扣件的抗滑符合要求大楞驗(yàn)算：計(jì)算簡(jiǎn)圖：按延續(xù)梁計(jì)算，接受小楞傳來(lái)的集中荷載，簡(jiǎn)化成均布荷載計(jì)算?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算：M=0.1q1l22=637833.6 Nmm=M/W=125.56 N/mm2f= 205 N/mm2其中：q1：小楞作用在大楞上的均布荷載(N/mm)q1=q4/2=9.97 N/mm12：計(jì)算跨度，此處為立桿縱向間距符合要求撓度驗(yàn)算：w=0.677q2l24/100EI=0.90 mmw其中：q2：小楞作用在大楞上的均布荷載(N/mm)q2=q5/2=8.14 N/mmw=l2/500=1.6 mm符合要求鋼管立柱驗(yàn)算：樓板荷載計(jì)算：底模自重：0.51.