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文檔簡(jiǎn)介
1、.鋼結(jié)構(gòu)工程概況本工程看臺(tái)罩棚及部分樓梯采用鋼結(jié)構(gòu),罩棚結(jié)構(gòu)沿縱向跨度為8米, 總長(zhǎng)約110米,橫向?yàn)榛⌒蛶姨舻娜c(diǎn)支撐的鋼梁。由于該 屋面為三維 曲面形式,因此各跨外型均不同,每根鋼梁下支點(diǎn)在地下 室地面上, 兩個(gè)上支點(diǎn)位于看臺(tái)頂部、由空間四根圓鋼管兩兩相交組成,鋼梁出挑長(zhǎng)度 不同,為增加鋼架的整體性,縱向采用剛性構(gòu)件將每根鋼架連接起來(lái),并在端部及跨中增設(shè)斜支撐。.施工重點(diǎn)及對(duì)策.工程施工重點(diǎn)我們?cè)谡J(rèn)真閱讀了業(yè)主的招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)考察,將以下幾點(diǎn)作為本工程的重點(diǎn)。.弧型懸挑梁制作焊接變形 由于弧型懸挑梁采用鋼板拼裝焊接,構(gòu)件單件較長(zhǎng),焊縫焊接量較大,變形較大,尤其是弧
2、型懸挑梁焊接時(shí)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)和彎曲,如何控制弧型懸挑梁焊接時(shí)產(chǎn)生的變形為本工程重點(diǎn)之一。,弧型懸挑梁分段吊裝時(shí)兩段連耳的定位 為保證弧型懸挑梁兩段在高 空精確對(duì)接,段與段之間采用連耳定位,弧型懸挑梁定位為本工程重點(diǎn)之二。.鋼結(jié)構(gòu)吊裝機(jī)械的選擇 由于本工程工期較短,弧型懸挑梁長(zhǎng)度較 大,如何在弧型懸挑梁盡量 少分段的基礎(chǔ)上在較短時(shí)間內(nèi)順利吊裝鋼結(jié)構(gòu) 是本工程的重點(diǎn)之三。.鋼結(jié)構(gòu)弧型懸挑梁基礎(chǔ)定位由于鋼結(jié)構(gòu)弧型懸挑梁底座較大,弧型懸挑梁底座采用錨栓連接,如 何準(zhǔn)確定位弧型懸挑梁底座錨栓的預(yù)埋,是本工程的重點(diǎn)之四。.有關(guān)對(duì)策.建立高效的管理機(jī)構(gòu)、選派高素質(zhì)的管理人員建立高效、健全的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),明確崗位
3、職責(zé),把整個(gè)工程實(shí)施過(guò) 程中的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、 文明施工、協(xié)調(diào)配合等職責(zé)進(jìn)行有序分解并逐項(xiàng)落實(shí),制定完善的項(xiàng)目管理制度,選派具有實(shí)施同類(lèi)型工程豐富經(jīng)驗(yàn)的管理人員,工程實(shí)施前與 各協(xié)作單位簽訂責(zé)任合同,實(shí)施過(guò)程中加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理的溝通,使各有關(guān)單位做到相互配合、相互理解,以確保工程順利進(jìn)行。.加強(qiáng)過(guò)程管理,盡量減少焊接量,嚴(yán)格控制構(gòu)件矯正加強(qiáng)板材下料控制,確保板材下料準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制拼裝質(zhì)量確保拼縫間隙以減少焊接量而減少構(gòu)件焊接變形;認(rèn)真設(shè)計(jì)焊接施焊順序及盡量形成對(duì)稱(chēng)施焊以減 少焊接變形;構(gòu)件施焊結(jié)束后必須對(duì)鋼結(jié)構(gòu)弧型 懸挑梁進(jìn)行機(jī)械矯正; 加 強(qiáng)構(gòu)件出廠前的檢查,只有在構(gòu)件全部通過(guò) 檢查后才能
4、出場(chǎng)。.推行胎架施工,工廠預(yù)拼,段與段之間采用連耳定位 鋼結(jié)構(gòu)弧型懸 挑梁制作推行胎架施工, 工廠預(yù)拼, 實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)弧型懸 挑梁上附件的準(zhǔn) 確定位。解決鋼結(jié)構(gòu)弧型懸挑梁底座與連接板的相對(duì) 位置定位,附件與弧 型懸挑梁相對(duì)關(guān)系的定位。.選用效率高,施工方便的鋼結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)備 為方便施工,本工程選用 QUY -50噸液壓履帶式起重機(jī)吊裝鋼結(jié)構(gòu), QUY -50噸液壓履帶式起重機(jī) 吊裝鋼結(jié)構(gòu)一方面可以根據(jù)現(xiàn)有條件 就近吊裝構(gòu)件,提高單次吊裝重量,減少弧型懸挑梁分段,另一方面液壓履帶式起重機(jī)移位方便,可提高工作效率,吊裝區(qū)域大,對(duì)本工程尤其具有優(yōu)勢(shì)。.設(shè)置吊裝用臨時(shí)支撐,實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)超重構(gòu)件的空中拼接 對(duì)于
5、設(shè)計(jì)上跨 度大,無(wú)法單次吊裝就位的鋼結(jié)構(gòu)懸挑梁, 施工時(shí)將采 用分三節(jié)吊裝,空 中拼接的方法安裝。分節(jié)位置將依據(jù)設(shè)計(jì)院認(rèn)可的 施工圖確定。,實(shí)行多級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)對(duì)于第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)弧型懸挑梁的就位,本工程我司將根據(jù)結(jié)構(gòu)整體一 級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)延伸二級(jí)控制網(wǎng),從二級(jí)控制網(wǎng)確定弧型懸挑梁支座的中心定位基準(zhǔn)線,中心定位基準(zhǔn)線作為弧型懸挑梁就 位的基準(zhǔn), 控制 住弧型懸挑梁就位的中心線偏差。3、施工部署3.1 .組織管理體系及主要人員簡(jiǎn)介 為了建造令業(yè)主滿(mǎn)意建筑,我司根據(jù)本工程的規(guī)模、建筑特點(diǎn)、功能, 經(jīng)認(rèn)真研究, 決定建立一個(gè)強(qiáng)有力高效率的組織管理體系, 為本工程按質(zhì)、按量、按期完成提供組織保障。我 司擬選調(diào)
6、一批參加過(guò)類(lèi)似工 程的施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、素質(zhì)高的工程技術(shù)骨干組建成項(xiàng)目經(jīng) 理部,對(duì)本工程施工進(jìn)行全面統(tǒng)籌管理。項(xiàng)目組 織機(jī)構(gòu)如下:擬投入主要管理人員情況表在本工程中主要經(jīng)驗(yàn)及施工的項(xiàng)目姓名 職稱(chēng)擬擔(dān)任職務(wù)(個(gè)人簡(jiǎn)歷)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人制作組組長(zhǎng)質(zhì)量組長(zhǎng)安全組長(zhǎng)內(nèi)業(yè)技術(shù)組長(zhǎng)預(yù)算組組長(zhǎng)材料組長(zhǎng)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)安裝工長(zhǎng)32施工流程懸挑鋼梁制作余銹油漆支撐安裝懸挑梁用裝鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量校正鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接3.3勞動(dòng)力計(jì)劃制作勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1管理人員85測(cè)量工42吊裝工66涂裝63裝配工307探傷44焊工308普工15332安裝勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1管理人員86焊工16
7、2吊裝工127測(cè)量工63裝配工188探傷24釧工109普工105鉗工63.4施工機(jī)械、設(shè)備配置本工程鋼結(jié)構(gòu)施工,制作擬投入的主要設(shè)備有數(shù)控切割機(jī)、校直機(jī);接擬投入的主要設(shè)備有埋弧焊機(jī)、二氧化碳焊機(jī)、手工直流電焊機(jī)、釘焊機(jī);安裝擬投入的主要機(jī)械設(shè)備有履帶吊;涂裝擬投入的主要設(shè)備有噴丸機(jī)、高壓無(wú)氣噴漆機(jī);測(cè)量擬投入的主要設(shè)備有全站儀、鉛垂儀、經(jīng)緯儀、水平儀;檢測(cè)擬配置的主要機(jī)械設(shè)備有涂層測(cè)厚儀、超聲波探傷儀等。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量使用年限性能1板材等離子數(shù)控切割機(jī)2臺(tái)9年優(yōu)2數(shù)控火焰切割機(jī)EXA6000 X 20001臺(tái)4年優(yōu)3校直機(jī)(315噸)1臺(tái)1年優(yōu)擬投入本工程機(jī)械設(shè)備及性能情況如下表所示:
8、4剪板機(jī) QC12Y-20X 25001臺(tái)2年優(yōu)550噸履帶吊吊1臺(tái)3年優(yōu)6恒溫恒濕涂裝車(chē)間1間5年優(yōu)7銃邊機(jī)XBJ-12M1臺(tái)3年優(yōu)8CO2氣保焊機(jī)XCM-50042臺(tái)2年優(yōu)9H型鋼埋弧焊機(jī)生產(chǎn)線1條新優(yōu)10H型鋼門(mén)型焊機(jī)4條5年優(yōu)11焊接操作機(jī)CZ4X71臺(tái)1年優(yōu)12ZXG-100R單絲埋弧焊機(jī)40臺(tái)1年優(yōu)13H型鋼翼緣矯正機(jī)4臺(tái)5年優(yōu)14J2-JDB激光經(jīng)緯儀2臺(tái)1年優(yōu)15H型鋼數(shù)控三維鉆BDL-150/32臺(tái)3年優(yōu)16萬(wàn)向搖臂鉆2臺(tái)5年優(yōu)17CTS-22B超聲波探傷儀1臺(tái)2年優(yōu)18磁粉探傷儀CDX (4000-10000A2套2年優(yōu)19萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) WE-1000B1臺(tái)1年優(yōu)20半自動(dòng)沖
9、擊機(jī)JB-30B1臺(tái)2年優(yōu)21涂層測(cè)厚儀 EPK600BF1套2年優(yōu)22布氏硬度機(jī)HB-3000B1套2年優(yōu)23沖擊試樣缺口手動(dòng)拉床1套2年優(yōu)24HV-4B微機(jī)CS分析儀1套2年優(yōu)25HB-2H引烘爐1套2年優(yōu)26RB-1試塊一臺(tái)套1套2年優(yōu)27HP-GL/2繪圖儀1臺(tái)5年優(yōu)28拋丸機(jī)PB-8-2502臺(tái)6年優(yōu)29CLEMCO噴丸機(jī)2臺(tái)3年優(yōu)30525T德國(guó)安博起重機(jī)20臺(tái)3年優(yōu)31水旋式噴漆線1條1年優(yōu)32高壓無(wú)氣噴漆機(jī)W33-701條2年優(yōu)33DC-2000A/F/H 測(cè)厚儀1臺(tái)3年優(yōu)34500F數(shù)字式干膜測(cè)厚儀2臺(tái)5年優(yōu)35CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊焊機(jī)3臺(tái)6年優(yōu)36CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊焊
10、機(jī)7臺(tái)2年優(yōu)37直流電焊機(jī)3臺(tái)2年優(yōu)38交流焊機(jī)10臺(tái)3年優(yōu)39半自動(dòng)切割機(jī)2臺(tái)1年優(yōu)40全站儀1臺(tái)3年優(yōu)41經(jīng)緯儀4臺(tái)3年優(yōu)42水平儀2臺(tái)7年優(yōu)43超聲波探傷儀2臺(tái)優(yōu)施工進(jìn)度計(jì)劃本工程鋼結(jié)構(gòu)施工工期為 75天,共有懸挑梁16根,每4天吊裝一根 (含圓鋼管支撐),吊裝時(shí)間為64天,其它工序占11天。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 平面布置圖中,鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置主要考慮QUY-50噸液壓履帶式起重機(jī)的行走路線和構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的臨時(shí)道路;構(gòu)件堆場(chǎng)隨施工 部位變 化;施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置見(jiàn)總平面布置圖。.施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備參加圖紙會(huì)審,與設(shè)計(jì)、監(jiān)理充分溝通,認(rèn)真做好施工圖的深化 設(shè)計(jì),盡早安排構(gòu)件加工。做好必要的工藝
11、試驗(yàn),如加工廠、現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝試驗(yàn)。進(jìn)一步計(jì)算構(gòu)件安裝時(shí)各工況構(gòu)件受力及確定抗失穩(wěn)的技術(shù)措施、要求。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊交通狀況進(jìn)行仔細(xì)調(diào)查,確定鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)路線。材料構(gòu)件準(zhǔn)備根據(jù)施工圖,測(cè)算各主耗材的數(shù)量,作好定貨安排,確定進(jìn)場(chǎng)時(shí) 間。各施工工序所需臨時(shí)支撐、鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)、腳手架支撐、安全防護(hù)器材數(shù)量的確認(rèn),及安排進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)、制作。423根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝安排,編制鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,安排制作運(yùn)輸計(jì)劃。.施工技術(shù)措施本工程擬采用的新工藝、新技術(shù)、新材料本工程擬采用的主要新工藝有現(xiàn)場(chǎng)光絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)吊裝分段及構(gòu)件設(shè)計(jì)圖紙要求,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)焊接節(jié)點(diǎn)較 多,若采用通常的手工焊焊接工藝不但效率低,
12、而且焊接變形也較大。我司根據(jù)自身的鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)將采用現(xiàn)場(chǎng)光絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。該工藝由于其對(duì)焊接施工人員技術(shù)要求很高,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理要求比較嚴(yán)格,采用的現(xiàn)場(chǎng)光絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊不但相比較于其他的現(xiàn)場(chǎng)高空焊接方法效率高、變形小、質(zhì)量更為可靠。鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程噴砂油漆522施工圖轉(zhuǎn)換施工圖轉(zhuǎn)換出圖思路根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的深圳市福田區(qū)體育公園鋼結(jié)構(gòu)圖紙、文件及CAD圖形文件,根據(jù)技術(shù)交底確定出圖范圍。建立鋼結(jié)構(gòu)的三維模型。對(duì) 每個(gè)單體的重要關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),請(qǐng)專(zhuān)家確認(rèn)的方式,保證萬(wàn)無(wú)一失。準(zhǔn)確標(biāo)出構(gòu)件及各零件角度和中心線交點(diǎn)的距離,各構(gòu)件下料圖預(yù)留焊縫收縮余量等。施工工藝圖送交設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理
13、確認(rèn)后,方可下料制作作為工程施工及驗(yàn)收依據(jù)。鋼結(jié)構(gòu)施工圖轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)軟件本工程的施工圖轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)采用 AUTOCAD繪圖軟件,其中鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì) 軟件有:AUTOCAD R2000繪圖軟件、Xstee、天正軟件、結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)及繪圖 軟件包REI軟件以及大型軟件 TRIBON、ANSYS等。各軟件的功能如下表所示:軟件名稱(chēng)軟件產(chǎn)地主要功能在本工程的主要應(yīng)用備注AUTOCAD美國(guó)二維平面圖繪制、繪圖R2000繪圖軟件三維實(shí)體制作Xsteel鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件、九 分二通過(guò)二維智能鋼結(jié)構(gòu)建 模,迅速得到零件、安 裝、總體布置圖及各構(gòu) 件參數(shù)立體建模、零件數(shù)據(jù)生成、施工詳圖繪制主要使用軟件REI鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件美國(guó)
14、用于結(jié)構(gòu)分析、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與優(yōu)化、快速幾何建模及繪制施工詳圖分析計(jì)算及節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)天正建筑設(shè)計(jì)軟件中國(guó)便于迅速創(chuàng)建、編輯平面、立面、剖面、三維方案以及施工詳圖基礎(chǔ)等輔助設(shè)計(jì)Super200 (鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件美國(guó)用于結(jié)構(gòu)分析、強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算和節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)分析計(jì)算及節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)ANS YS美國(guó)用于結(jié)構(gòu)分析、強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算和節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)分析計(jì)算及節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)522.3鋼結(jié)構(gòu)施工圖轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)流程鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)開(kāi)始前,按IS09001的程序文件的要求,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝方案進(jìn)行會(huì)審深化設(shè)計(jì)過(guò)程應(yīng)包含鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程、節(jié)段劃分方案、制作精度控制方案、質(zhì)量檢測(cè)方案等內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)施工圖轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)流程如下:52
15、3鋼結(jié)構(gòu)制作一般工藝 523.1放樣、號(hào)料要求。a.放樣、號(hào)料前應(yīng)檢查鋼材牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合圖紙及有關(guān)規(guī)定的 b.根據(jù)工藝要求及排版圖預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接余量及切割加工余量C.根據(jù)來(lái)料情況以及圖紙中的要求對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行精心排料,矯正后直接號(hào)料,并對(duì)號(hào)料零件做好標(biāo)識(shí)。下.料a.下料采用半自動(dòng)切割機(jī)和數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行。氣割前應(yīng)將鋼材表面的鐵銹、污物等清除干凈,切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。b.氣割時(shí)鋼材應(yīng)放平、墊穩(wěn),切割線下面應(yīng)留有空隙。零.件矯正a.切割下料后,應(yīng)進(jìn)行矯正,采用校平機(jī)及火焰進(jìn)行b.熱矯正溫度控制在600C? 800Co組.裝a.零件的組裝在工作平臺(tái)上或胎架上進(jìn)行。b.組裝前,將零部件
16、按排版圖進(jìn)行拼裝、焊接、矯正,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可繼續(xù)組裝。c.組裝前焊接區(qū)徹底清除鐵銹、油污、水分等,顯露出金屬光澤。d.組裝點(diǎn)焊采用與正式焊接材料相同的焊材。5.2.4.主要構(gòu)件的制作制作工程中難度較大的是懸挑鋼梁的制作,主要通過(guò)懸挑鋼梁的拼接、懸挑鋼梁制作的胎架設(shè)計(jì)、懸挑鋼梁附件的定位等幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行控制。524.1.懸挑鋼梁的拼接a.懸挑鋼梁拼接施工流程如下胎架施T.5242懸挑鋼梁附件定位懸挑鋼梁附件定位工藝流程如下平面放線附件放線胎架施工附件定位校正5.3鋼結(jié)構(gòu)安裝531安裝工藝流程接頭除銹、油漆5.3.2吊裝設(shè)備的選擇為方便施工,本工程選用 QUY -50噸液壓履帶式起重機(jī)吊裝鋼結(jié)
17、構(gòu), QUY -50噸液壓履帶式起重機(jī)吊裝鋼結(jié)構(gòu)一方面可以根據(jù)現(xiàn)有條件就近吊裝構(gòu)件,提高單次吊裝重量,減少弧型懸挑梁分段,另一方面 液 壓履帶式起重機(jī)移位方便,可提高工作效率,吊裝區(qū)域大,對(duì)本工 程 尤其具有優(yōu)勢(shì)。QUY -50噸液壓履帶式起重機(jī)起重性能見(jiàn)下圖:精選文本起重臂長(zhǎng)(米)工作半徑(米)13161922精選文本313437404346495225283.750.00443.0044.954.535.0036.4037.30529.0030.6031.0031.105.525.0026.4026.7026.7726.55622.0023.0023.4023.4523.2323.1571
18、8.0018.5018.7018.7118.4818.4218.30815.0015.3015.5015.4915.2515.2115.1115.0014.90912.6013.1013.2013.1612.9212.8912.7912.6512.5712.5012.451011.0011.3011.5011.4011.1511.1311.0310.8910.8110.7310.6810.5510.45128.608.909.008.918.668.648.558.408.328.228.168.067.938.00147.307.347.236.986.976.886.736.646.536
19、.476.356.246.20166.146.035.775.775.685.535.445.325.255.135.024.90185.124.864.864.774.624.534.414.344.214.104.02204.414.154.164.063.913.833.703.623.493.383.29223.583.593.503.343.263.123.052.912.802.70533構(gòu)件分段分節(jié)綜合考慮制作、運(yùn)輸、安裝及進(jìn)度要求,按以下分節(jié)方案考慮:懸挑鋼梁分三節(jié)吊裝,鋼管支撐由于長(zhǎng)度不大,不再分節(jié)。由于懸挑鋼梁長(zhǎng)度較大,大于 30米,重量較大,無(wú)法一次吊裝到位,施工時(shí)擬分三
20、次進(jìn)行吊裝,現(xiàn)場(chǎng)接頭采用全熔透焊接。懸挑鋼梁的分節(jié)及吊裝如下圖所示:50t履帶吊懸挑鋼梁第一節(jié)吊裝懸桃鋼梁第二節(jié)吊裝50tg八吊懸挑鋼梁第三節(jié)昂裂5.4高強(qiáng)螺栓施工工藝541高強(qiáng)螺栓施工工藝流程542高強(qiáng)螺栓施工技術(shù)5.421.高強(qiáng)螺栓連接件檢查結(jié)構(gòu)吊裝前要對(duì)摩擦面進(jìn)行清理,清除浮銹、板邊毛刺、卷邊、切割 瘤、油污等。組裝時(shí)用鋼釬、沖子等校正孔位,首先用約占1/3螺栓孔數(shù)量的安裝螺栓進(jìn)行臨時(shí)連接,待結(jié)構(gòu)調(diào)整就位以后換穿高強(qiáng)螺栓,并用搖頭扳手適當(dāng)擰緊。安裝時(shí),高強(qiáng)螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)。遇到不能自由穿入時(shí),應(yīng)用絞刀修孔,嚴(yán)禁強(qiáng)行敲入。5.4.2.1高強(qiáng)螺栓的緊固順序高強(qiáng)螺栓的緊固順序應(yīng)由螺栓群中央
21、順序向外按初擰-終擰程序擰緊,高強(qiáng)螺栓必須當(dāng)天終擰完畢。5.423高強(qiáng)螺栓的終擰檢查扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰結(jié)束后,應(yīng)以目測(cè)梅花頭擰掉為合格5.6焊接工藝及檢驗(yàn)5.5.1焊接工藝流程、焊接方法及焊接材料的選擇 在焊接時(shí)為盡量減小結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力,結(jié)構(gòu)焊接應(yīng) 盡量 實(shí)行對(duì)稱(chēng)焊接,讓結(jié)構(gòu)受熱點(diǎn)在整個(gè)平面內(nèi)對(duì)稱(chēng)、均勻分布,避 免結(jié)構(gòu)因 受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應(yīng)力。焊接方法、工藝參數(shù)及焊接材料的選擇序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)及施焊位置焊接方法工藝參數(shù)焊接材料1懸挑鋼梁制作埋弧焊V=38-40vl=700-800AH08,HJ430H08A,HJ4312圓形鋼支撐埋弧焊V=38-40vl=700-
22、800AH08,HJ430H08A,HJ4313零星構(gòu)件制作CO2氣保焊V=25-30vI=180-250A?1.2H08 Mn 2SiA4弧型懸挑梁安裝CO2氣保焊V=25-30vI=180-250A?1.2H08 Mn 2SiA5圓形鋼支撐安裝CO2氣保焊V=25-30vI=180-250A?1.2H08 Mn 2SiA6零星構(gòu)架安裝手工電弧焊l=120-160AE4303,E4315E4316焊接質(zhì)量控制5.531焊接質(zhì)量的一般控制措施 a.焊接材料:所有焊材均要有質(zhì)保書(shū)并符合規(guī)范要求,入庫(kù)后分類(lèi)管理,并保證通風(fēng)干燥,焊條使用前嚴(yán)格按使用說(shuō)明進(jìn)行烘焙,C02氣體純度和含水量符合規(guī)范要求。
23、b.焊接設(shè)備接地要好,并經(jīng)常檢修,使其處于良好工作狀態(tài)。c.焊工操作平臺(tái)搭設(shè)牢固,并做好防護(hù)。d.焊工工具配備齊全,施工時(shí)妥善放置。e.焊工必須具備相應(yīng)焊接資格,持證上崗,焊工只能從事其資格認(rèn)定的工作范圍的焊接。f.焊接接點(diǎn)處的鐵銹、油漆、水分及其他影響焊接質(zhì)量的雜物,應(yīng)在 焊接 前清除。g對(duì)焊縫坡口尺寸進(jìn)行檢查、記錄。h.對(duì)接焊縫和角接組合焊縫,應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板和引出板。焊接完畢,應(yīng)割除引弧、引出板。i.多層焊接應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理、檢查,清除 缺陷后再施焊。j.空氣相對(duì)濕度大于85%時(shí),應(yīng)對(duì)焊接施工點(diǎn)進(jìn)行吸濕、干燥處理后 進(jìn)行 焊接。k.焊接預(yù)熱和層間溫度應(yīng)嚴(yán)格控
24、制,確保焊接質(zhì)量。I?焊接中應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)范要求進(jìn)行施焊,隨時(shí)注意焊接電流、電壓及焊接速度,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立刻上報(bào),整改后才可繼續(xù)焊接。m.焊接完畢,應(yīng)清理焊縫表面的熔渣和兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀 質(zhì)量,打上焊工鋼印號(hào)。5.6.3.2焊.接檢測(cè)5.6,3,2,1焊.縫外觀檢查 a.所有焊縫均需由焊接工長(zhǎng)100%進(jìn)行目視檢查,并記錄成表。b.對(duì)焊道尺寸、焊角尺寸、焊喉進(jìn)行檢查記錄。無(wú)損探傷為保證焊接質(zhì)量及檢驗(yàn)的公正、 可信性, 我單位將按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家 鋼 結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求聘請(qǐng)有資質(zhì)的無(wú)損檢測(cè)單位及人員對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。探傷比例及標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí) 行。5.
25、5.4.焊接質(zhì)量保證程序本工程將組織有經(jīng)驗(yàn)的焊接工程師和焊接工人進(jìn)行施工,焊接施工的 質(zhì)量目標(biāo)為:自檢探傷一次合格率為98%,監(jiān)理、業(yè)主檢查一次合格率為100%。焊接質(zhì)量保證程序見(jiàn)一焊接質(zhì)量保證程序圖。焊接質(zhì)量保證程序圖5.7涂裝本工程鋼結(jié)構(gòu)涂裝主要包括二部分,即鋼結(jié)構(gòu)工廠制作油漆、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆。制作廠鋼結(jié)構(gòu)除銹油漆除.銹 鋼結(jié)構(gòu)油漆前應(yīng)進(jìn)行除銹處理,除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到設(shè)計(jì)要求及油漆前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB8923 )的標(biāo)準(zhǔn),除銹后 采用無(wú)水無(wú)油的壓縮空氣清除附著在構(gòu)件表面的砂子和粉塵。油.漆要求鋼材經(jīng)除銹處理后進(jìn)行油漆施工, 涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 現(xiàn)場(chǎng)焊縫 兩 側(cè)各50mm范圍內(nèi)待
26、現(xiàn)場(chǎng)焊接完畢后補(bǔ)漆。 油漆施工必須按照油漆說(shuō)明 書(shū)要求或技術(shù)工程師的指導(dǎo)進(jìn)行。6.質(zhì)量保證措施施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 本鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收按我國(guó)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,主要標(biāo)準(zhǔn)如下:低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB1591 )合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB3077 )鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓(GB3632 ? 3633 )建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81 )鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001 )六角頭螺栓(GB5782-2000 )鋼焊縫手工超聲波探傷規(guī)范(GB11345 )焊接用鋼絲(GB1300 )低合金鋼焊條(GB5118 )手工焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸(GB985 )鋼結(jié)
27、構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副(GB/T-3632 )鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件(GB/T-3633 )優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)及一般技術(shù)條件(GB699 )涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB8923 )6.2、本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)QC中心作業(yè)QC活動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量保證措施制作中保證工程質(zhì)量的主要措施規(guī)定a.在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過(guò)程中,除了嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件的技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求外,還將確立質(zhì)量目 標(biāo),用歷年工程所積累的成熟制作工藝、檢測(cè)手段,確保工程總體質(zhì)量。b.在鋼結(jié)構(gòu)放樣、制
28、作、拼裝過(guò)程中,采用同一把經(jīng)檢定的合格量具,確保尺寸精度。c.板材的對(duì)接焊縫盡量采用自動(dòng)焊,角焊縫盡量采用半自動(dòng)焊,運(yùn)用 工廠 工程制作保證體系,選派有豐富經(jīng)驗(yàn)持證焊工、探傷人員上崗。d.編制詳細(xì)的施工工藝,并實(shí)行監(jiān)督和反饋制度。e.專(zhuān)材專(zhuān)用,鋼材、油漆、焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書(shū),并按使 用區(qū) 域逐項(xiàng)登記。鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序 質(zhì)量的保證依賴(lài) 于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求, 為此特制定本工程鋼結(jié) 構(gòu)制作、拼裝、焊接 及油漆工程質(zhì)量控制程序圖。鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制圖鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制程序圖鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制圖油漆工程質(zhì)量程序控制圖按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備I質(zhì)量標(biāo)
29、準(zhǔn)住格證準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料噴丸除銹克服上道工序補(bǔ)救措施技術(shù)交底操作人員參加卜要求相對(duì):木濕潤(rùn)度施I匕裝焊縫及摩察面外應(yīng).田Hl 3050mm涂油漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋I/* J I - 71 AJlLl學(xué)丈介土收記錄不得任意稀釋防止灰塵污染控小遢口貝求深刷遍數(shù)執(zhí)行險(xiǎn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理質(zhì)量評(píng)定記錄勿、文明施工現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作,搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量,對(duì)鋼材等物資除必須有出廠合格證外,尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件,嚴(yán)禁不合格材料 用于本工程。合理配備施工機(jī)械,搞好維修保
30、養(yǎng)工作,使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。采用質(zhì)量預(yù)控法,把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒?序及因素,達(dá)到“預(yù)控為主”。施工過(guò)程中的質(zhì)量控制加強(qiáng)施工工藝管理, 保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、 合理和相對(duì)穩(wěn)定, 以 減少和預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,上道工序不合格 不得進(jìn)入下道工序施工, 對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng), 容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或 對(duì)工 程質(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作,以保證工程質(zhì)量。做好各工序或成品保護(hù),下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)
31、品。時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料,作好整理歸檔工作,為整個(gè) 工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案,各類(lèi)資料的整理與施工進(jìn)度同步。結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量報(bào)驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工必須在原材料、制作、安裝等各方面嚴(yán)格控制把關(guān),確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。因此鋼結(jié)構(gòu)工程施工的各個(gè)工序環(huán)節(jié)必須進(jìn)行質(zhì)量控制、自檢,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查、驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)制作部分的報(bào)驗(yàn)工作分別由鋼構(gòu)件加工廠向業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行申報(bào);鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝的報(bào)驗(yàn)工作由我司向業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行申報(bào),并且要求上道工 序完成、驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工。7.安全施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,專(zhuān)職安全員、各專(zhuān)業(yè)工種管理人員,班組負(fù)責(zé)人任兼職安全員,見(jiàn)下圖:項(xiàng)n經(jīng)理項(xiàng)Fl
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