SZL(2大件)燃煤鍋爐使用說明

1、. SZL2大件方式安裝運(yùn)用闡明書 ：.； 第 PAGE 48 頁 共 NUMPAGES 48 頁 SZL型系列水管鏈條爐排蒸汽鍋爐上下2大件文件編號(hào)： G/W03.3.21-06安裝使用說明書無錫中正鍋爐目 錄一、致用戶1、 特別事項(xiàng)2、產(chǎn)品根本要求3、燃料選擇4、風(fēng)機(jī)運(yùn)用5、運(yùn)用壓火6、 保修政策二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介1、構(gòu)造簡(jiǎn)介2、性能特點(diǎn)3、出廠概略三、鍋爐安裝四、煮爐五、熱態(tài)調(diào)試六、鍋爐運(yùn)用七、鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)測(cè)事項(xiàng) 八、停爐闡明九、維修保養(yǎng)十、水質(zhì)管理十一、鍋爐檢驗(yàn)十二、經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)與操作十三、起吊與根底十四、司爐與機(jī)修一、致 用 戶尊崇的用戶，衷心贊賞您對(duì)我們的信任，選用本廠產(chǎn)品。為了使您迅速了解和

2、正確掌握本產(chǎn)品的運(yùn)用方法，發(fā)揚(yáng)本產(chǎn)品的最正確性能，獲得預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益，敬請(qǐng)仔細(xì)閱讀本產(chǎn)品闡明書。對(duì)掌握本產(chǎn)品性能和排除缺點(diǎn)，本闡明書會(huì)帶給您有益的啟示和協(xié)助 。1、特別事項(xiàng)：1、操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得操作證。2、鍋爐安裝必需經(jīng)專業(yè)的安裝公司并獲得運(yùn)用答應(yīng)證。3、鍋爐在預(yù)備運(yùn)用前，必需先單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作運(yùn)用闡明書含配套設(shè)備的獨(dú)立闡明書。4、鍋爐制止超越設(shè)計(jì)規(guī)范運(yùn)用及強(qiáng)行限制平安維護(hù)安裝的正常任務(wù)。5、安裝、運(yùn)用、維修、保養(yǎng)等必需按國家相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)展。6、在為對(duì)設(shè)備的運(yùn)用全部了解清楚的情況下，應(yīng)向我公司先咨詢了解清楚。7、鍋爐設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需有專人值守；晚上壓火必需

3、有人值班。假設(shè)不按以上要求及本操作運(yùn)用闡明書進(jìn)展鍋爐操作，引發(fā)的質(zhì)量問題，我公司將不擔(dān)任對(duì)產(chǎn)品的免費(fèi)保修及事故責(zé)任。2、產(chǎn)品根本要求：1、對(duì)燃料必需符合熄滅設(shè)備本身的設(shè)計(jì)運(yùn)用要求，對(duì)燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必需符合熄滅設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。2、鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備，假設(shè)用戶不需求我公司提供，那么必需保證用戶本人提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的，本公司概不擔(dān)任；如用戶需求本人配套其它設(shè)備的，必需按公司的提供的要求進(jìn)展配套設(shè)備的購買，且購買回來的產(chǎn)品必需經(jīng)過我公司確實(shí)認(rèn)。3、鍋爐安裝終了應(yīng)進(jìn)展冷態(tài)調(diào)試并預(yù)緊爐排，防止?fàn)t排熱態(tài)時(shí)

4、起拱跑偏。運(yùn)轉(zhuǎn)中，一旦發(fā)現(xiàn)爐排卡死時(shí)，應(yīng)緊急停爐，以免使事故擴(kuò)展。4、鍋爐長(zhǎng)期停運(yùn)必需做好停爐的保養(yǎng)，以防腐蝕；再次投入運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)進(jìn)展詳細(xì)的檢查，并特別留意對(duì)輔機(jī)的檢查，以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故；在用中的鍋爐，必需定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機(jī)設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等，確保全部設(shè)備及格配件正常。5、當(dāng)鍋爐尾部構(gòu)造改動(dòng)時(shí)(如改動(dòng)除塵器、安裝消音器、添加煙風(fēng)道彎頭、添加省煤器、改動(dòng)煙風(fēng)道管徑等)，應(yīng)進(jìn)展煙風(fēng)阻力驗(yàn)算，重新選擇引風(fēng)機(jī)。6、鍋爐給水必需到達(dá)GB1576的要求，這關(guān)系到鍋爐平安和節(jié)約燃料。7、對(duì)產(chǎn)品的安裝，必需找有相應(yīng)安裝資歷的單位進(jìn)展，且安裝質(zhì)量除了運(yùn)用單位需求驗(yàn)收外

5、，還必需由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視部門驗(yàn)收合格，安裝必需確保一切設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。8、鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程，并建立嚴(yán)厲的監(jiān)視機(jī)制及考核手段；鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷、超壓力、超溫度運(yùn)用，如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停爐檢查。9、請(qǐng)您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料強(qiáng)度計(jì)算書、圖紙、運(yùn)用闡明書、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書等，嚴(yán)厲按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作運(yùn)用鍋爐，以免發(fā)生不用要的事故。10、鍋爐產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)注闡明：SZLxx-xx-A SZ鍋爐型式代號(hào)雙鍋筒縱置鍋爐 L熄滅設(shè)備代號(hào)鏈條爐排 xx第一組-額定蒸發(fā)量 t/h xx第二組-額定蒸汽壓力MPa A燃料種類代號(hào)類煙煤3、燃料要求1、鍋爐

6、用煤必需到達(dá)GB/T18342的要求：本鍋爐燃用類煙煤，煙煤熄滅特性：枯燥無灰基揮發(fā)物V20，收到基低位發(fā)熱量17700kJ/kgQ21000kJ/kg，灰分30；煙煤煤粒要求：6mm顆粒不宜超越30%，最大煤塊尺寸40mm；煙煤的結(jié)渣特性目的：煤灰熔融性軟化溫度1300，焦渣特性5。這關(guān)系到鍋爐正常熄滅和鍋爐出力的大小。4、風(fēng)機(jī)運(yùn)用：1、鍋爐的鼓/引風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓設(shè)計(jì)與選擇時(shí)是按鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)煙氣參數(shù)進(jìn)展選擇的，在維修與改換時(shí)不得改動(dòng)風(fēng)機(jī)的參數(shù)風(fēng)壓、風(fēng)量；由于鍋爐的熱煙氣密度比冷空氣密度要小，所以鍋爐在初次起動(dòng)時(shí)，應(yīng)將進(jìn)風(fēng)口封鎖，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再翻開風(fēng)門，以免初次啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)電流過大而少壞風(fēng)機(jī)的

7、電機(jī)。5、運(yùn)用壓火：1、鍋爐可以在晚上不熄火的情況下，進(jìn)展壓火。2、壓火時(shí)，必需確保鍋爐自動(dòng)給水設(shè)備完全正常。3、排空閥門處于全開。4、煙風(fēng)道必需全部處于封鎖形狀。5、必需有人值班，對(duì)水位與壓力進(jìn)展控制。6、必需低壓壓火，壓力不可以超越0.1Mpa。6、保修政策：1、我公司承諾對(duì)所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修效力。2、我公司承諾對(duì)我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機(jī)免費(fèi)保修壹年，以后收取配件、人工及差旅費(fèi)特殊情況以合同為準(zhǔn)。3、屬于易損件不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)爐排片、緊固件、墊片；保修時(shí)間內(nèi)私自裝配后的物品不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)；屬于保養(yǎng)或不正當(dāng)運(yùn)用呵斥配件損壞的，不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)；其它不可抗拒的要素。4、一切

8、的閥門、儀表保修期均為陸個(gè)月(以鍋爐水壓驗(yàn)收合格日計(jì))。5、客戶的報(bào)修應(yīng)以書面的方式，將問題點(diǎn)向公司反映，我公司會(huì)根據(jù)客戶的時(shí)間要求安排人員；特殊情況也可以采取報(bào)修。為了用戶的合法利益，請(qǐng)用戶必需做好設(shè)備的運(yùn)用了解與正當(dāng)保養(yǎng)。二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介1、構(gòu)造簡(jiǎn)介SZL系列燃煤組裝蒸汽鍋爐是雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐。鍋爐的構(gòu)造為臥式，上面為受熱的承壓本體，下部為鏈條底座上、下鍋筒+水冷壁管+對(duì)流管束，在鍋爐本體前、左、右三側(cè)設(shè)有水冷壁管，后側(cè)為對(duì)流管束。水管鍋爐本體受熱面包括燃盡室的輻射受熱面以及在燃盡室后側(cè)的對(duì)流管束受熱面。煤自煤斗落到爐排上，經(jīng)爐排推進(jìn)進(jìn)入爐膛熄滅，空氣由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)道、調(diào)理風(fēng)門、風(fēng)室、爐

9、排、煤層進(jìn)入爐膛；高溫?zé)煔庥蔂t膛經(jīng)爐拱喉口進(jìn)入燃盡室，在燃盡室后部折入鍋筒對(duì)流管束第I煙道,然后折回對(duì)流管束第煙道流入省煤器。最后經(jīng)除塵器，由引風(fēng)機(jī)抽引，經(jīng)過煙囪排向大氣。鍋爐汽水系統(tǒng)為：軟化水-水箱-除氧器-水泵-省煤器-上鍋筒-下降管-下鍋筒集箱-上升管水冷壁管-上鍋筒-主汽閥。2、性能特點(diǎn) 1、本鍋爐操作簡(jiǎn)便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，升溫升壓快，出力足，順應(yīng)煤種廣。 2、鍋爐熱效率高，消煙除塵效果好，噪音低。 3、采用機(jī)械上煤方式上煤機(jī)。 4、鍋爐快裝出廠，安裝時(shí)間短，易維護(hù)，基建投資少。 5、配套齊全，機(jī)械化及自控程度高。3、出廠概略 鍋爐出廠時(shí)，可以供應(yīng)的零部件及技術(shù)文件如下： 1、鍋爐大件包括：

10、鍋爐本體、前煙箱、爐排、平臺(tái)扶梯、落灰斗、爐墻、保溫層等部件。 2、調(diào)速箱含電動(dòng)機(jī)。 3、引風(fēng)機(jī)含電動(dòng)機(jī)。 4、鼓風(fēng)機(jī)含電動(dòng)機(jī)。 5、出渣機(jī)。6、上煤機(jī)。 7、省煤器。8、除塵器按合同要求配置，普通干式除塵無法滿足環(huán)保要求。9、電控箱及電氣元件。 10、給水設(shè)備：電動(dòng)水泵含電動(dòng)機(jī)、蒸汽泵按合同要求配置。 11、水處置設(shè)備按合同要求配置。 12、閥門、儀表、管道零件。 13、技術(shù)文件： 1、鍋爐總圖、主要部件等安裝圖紙各二份。 2、鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書一份。 3、鍋爐安裝運(yùn)用闡明書一份。 4、送貨清單一份。 5、平安閥排汽才干計(jì)算書一份。 6、質(zhì)量證明書一份。三、鍋爐安裝1、鍋爐報(bào)裝懇求安裝單

11、位在從事安裝施工前，該當(dāng)按照特種設(shè)備平安監(jiān)察條例和相關(guān)平安技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，向鍋爐運(yùn)用所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視部門書面告知后，再向當(dāng)?shù)爻挟?dāng)相應(yīng)范圍的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)懇求監(jiān)視檢驗(yàn)。辦完有關(guān)手續(xù)并答應(yīng)后方能安裝。2、鍋爐安裝安裝鍋爐的鍋爐房應(yīng)符合要求。鍋爐房的設(shè)計(jì)及熱力管道的設(shè)計(jì)應(yīng)由有相應(yīng)設(shè)計(jì)資歷的單位進(jìn)展設(shè)計(jì)。鍋爐安裝應(yīng)按、GB50273和GB50041的規(guī)定。安裝鍋爐的施工單位應(yīng)有相應(yīng)的安裝答應(yīng)證；鍋爐受壓元件的焊接，必需由有相應(yīng)工程的持證焊工施焊。鍋爐房?jī)?nèi)的設(shè)備布置應(yīng)便于操作、通行和檢修，應(yīng)有足夠的光線和良好的通風(fēng)，地面應(yīng)平整無臺(tái)階，應(yīng)防止積水。鍋爐安裝是關(guān)系到鍋爐平安、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)之一。在安

12、裝的全過程中，運(yùn)用單位應(yīng)積極與鍋爐安裝單位配合，并督促安裝單位確保安裝質(zhì)量。敬告：鍋爐運(yùn)用單位在選擇安裝單位時(shí)，應(yīng)查看被選單位能否持有鍋爐安裝答應(yīng)證，且答應(yīng)證的級(jí)別能否符合所要安裝鍋爐的級(jí)別，嚴(yán)禁無鍋爐安裝答應(yīng)證或證件失效的單位進(jìn)展鍋爐安裝。3、安裝前的預(yù)備任務(wù)1、運(yùn)用單位應(yīng)委托設(shè)計(jì)院對(duì)鍋爐房、鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)備及工藝管道進(jìn)展設(shè)計(jì)，在鍋爐房土建施工前須完成鍋爐報(bào)建任務(wù)，并與選定的安裝單位簽署安裝合同。2、鍋爐報(bào)裝由安裝單位申報(bào)，須備齊：鍋爐安裝申報(bào)表、安裝單位安裝資歷驗(yàn)證資料、鍋爐出廠資料合格證、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品監(jiān)檢報(bào)告書、鍋爐總圖、施工圖紙及工藝文件、方案和安裝合同，送交當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器平安監(jiān)察部

13、門、環(huán)保部門審查贊同，否那么不允許施工。3、組織及人員的配備：鍋爐安裝前必需合理地組織人力、物力，盡量采用交錯(cuò)、并行的流水作業(yè)，且各環(huán)節(jié)任務(wù)均應(yīng)有專人擔(dān)任。司爐工人參與，并配備管道工、鉗工、起重工、冷作工、電工及輔助工。4、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)資料：組織有關(guān)人員熟習(xí)鍋爐圖紙、熄滅系統(tǒng)、電氣控制安裝、安裝運(yùn)用闡明書、GB50273、等技術(shù)文件，以了解和掌握鍋爐安裝、啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及操作等事項(xiàng)。5、確定安裝地點(diǎn)：1、安裝地點(diǎn)最好能接近汽用點(diǎn)，以縮短汽管路，減少管路散熱損失，降低根本建立費(fèi)用。2、給水和排水方便。3、燃料和灰渣的存放與運(yùn)輸方便。4、鍋爐在安裝運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)道路暢通。5、地面應(yīng)結(jié)實(shí)、平整、無傾斜, 并

14、按土建立計(jì)根底圖施工。6、鍋爐安裝在樓面上時(shí), 要留意樓面足以接受設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)分量。7、具有良好的通風(fēng)條件。8、無雨雪淋襲, 無腐蝕性氣體。9、鍋爐房的布置應(yīng)符合第八章之規(guī)定。光線充足，通風(fēng)良好，地面應(yīng)防止積水，為保證運(yùn)輸操作和檢查方便，爐前應(yīng)空余34米，爐后應(yīng)空余2.53米,左側(cè)空余不小于1米，右側(cè)空余不小于34米。6、地基預(yù)備：鍋爐安裝前，應(yīng)將地基按地基施工圖所要求尺寸和規(guī)定，先行施工和預(yù)制。亦可根據(jù)鍋爐房條件，適當(dāng)調(diào)整除塵器、引風(fēng)機(jī)位置。7、設(shè)備驗(yàn)收1鍋爐運(yùn)到后，按制造廠提供的出廠清單，對(duì)零部件進(jìn)展清點(diǎn)驗(yàn)收，根據(jù)鍋爐安裝圖，復(fù)核設(shè)備的完好性，檢查鍋爐大件如爐內(nèi)墻體在運(yùn)輸途中能否有損壞變形等情

15、況，并作好詳細(xì)記錄，以便安裝時(shí)進(jìn)展修繕。2鍋爐大件在卸車時(shí)，可在兩側(cè)底板下放置310根等徑管子，用鋼絲繩拉動(dòng)，利用管子的滾動(dòng)使鍋爐大件漸漸挪動(dòng)，應(yīng)留意安放鋼絲繩的位置，不得損壞鍋爐大件的任何部份。3鍋爐大件如需起吊起重設(shè)備的起吊才干應(yīng)大于鍋爐大件的自重，并需利用爐頂?shù)牡醐h(huán)進(jìn)展起吊，或千斤頂在底座兩側(cè)鐵板下漸漸頂起，切勿在恣意其他位置上起吊。8、資料和工具的預(yù)備：安裝前應(yīng)先根據(jù)各部件圖紙上要求用戶自理的合格資料，配件及安裝所需工具，采購制造和預(yù)備齊全，以便安裝順利進(jìn)展。4、鍋爐主體安裝1、鍋爐下部大件搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，應(yīng)先校核鍋爐中心線和輪廓線，能否與地基上劃出的鍋爐中心線和輪廓線相符合，然后檢

16、查底座和地基的接觸能否良好，如有空隙那么運(yùn)用墊鐵塞緊，鍋爐安裝就位后，應(yīng)有一定的傾斜度，即鍋筒軸向中心線前端應(yīng)高出10mm，以利于排污。2、鍋爐下部大件在根底主梁上就位后，用程度尺校核爐排面左右側(cè)能否堅(jiān)持程度，允許左右傾斜不大于5mm，否那么將低的一側(cè)用斜鐵塊墊高。3、再將上部大件吊裝到曾經(jīng)固定合格的下部大件底座上，同時(shí)應(yīng)留意以下事項(xiàng)： = 1 * GB3 就位后鍋筒中心線應(yīng)堅(jiān)持程度，其程度度全長(zhǎng)不應(yīng)超越3mm，且后端不得高于前端，同時(shí)左右二側(cè)的水位表標(biāo)高偏向不應(yīng)超越5mm。 = 2 * GB3 、上下大件對(duì)合時(shí)，位置必需符合圖樣的尺寸和技術(shù)要求。 = 3 * GB3 、必需先在下件與二條墻腳

17、根底的接合面處，在每根柱子的拖泥板下相對(duì)揳入楔鐵，此處的楔鐵寬度應(yīng)大于根柱的寬度加20毫米；在兩根柱子之間至少揳入一對(duì)與柱下等寬的楔鐵。調(diào)理楔鐵使整裝爐排和承重梁到達(dá)程度與標(biāo)高后，將兩邊的楔鐵與整裝爐排的拖泥板焊接結(jié)實(shí)。 = 4 * GB3 、在上下大件接合面的外側(cè)，可采用焊接的方法，將上下大件焊接結(jié)實(shí)，保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。4、鍋爐大件安裝終了并檢驗(yàn)合格后，可以進(jìn)展鍋爐爐膛內(nèi)的爐拱及保溫磚墻的砌筑，砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展。5、平臺(tái)扶梯的安裝1、鍋爐大件就位后，普通即應(yīng)安裝平臺(tái)扶梯，以利下面安裝工序的進(jìn)展。2、平臺(tái)扶梯等由制造廠配套出廠，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按圖紙要求安裝就位，安裝時(shí)各聯(lián)接件需鞏固；銜接件可用螺絲

18、銜接也可以焊接，平臺(tái)扶梯的位置用戶也可以根據(jù)本身的需求進(jìn)展調(diào)整，但必需保證固定牢靠。6、省煤、除塵器的安裝 1、省煤器、除塵器系組裝出廠，安裝前應(yīng)檢查其周圍鑲填的石棉繩能否嚴(yán)密結(jié)實(shí)，螺栓能否松動(dòng)。2、裝配時(shí)，各結(jié)合面應(yīng)填上石棉板或石棉繩和橡膠石棉板以保證各處不得漏煙或漏水的景象。3、省煤器出廠普通沒有灰斗與支架，安裝時(shí)應(yīng)做好支架與積灰斗。4、省煤器與除塵器的安裝除了應(yīng)思索留有足夠的操作空間外，還必需保證安裝的尺寸。5、裝配后，應(yīng)按圖紙逐一檢查驗(yàn)收。7、鼓/引風(fēng)機(jī)的安裝1、當(dāng)上述部件裝配終了后，按圖紙要求將引風(fēng)機(jī)安裝于地基的相應(yīng)位置上，為保證引風(fēng)機(jī)軸承能在高溫下繼續(xù)、正常任務(wù)，安裝時(shí)應(yīng)向軸承座內(nèi)

19、加油以后每月加一次，并應(yīng)將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶或靠背輪的松緊度調(diào)整到適宜位置，以免打滑和過緊。2、風(fēng)機(jī)的安裝必需保證銜接軸與風(fēng)葉的絕對(duì)平衡與配合；風(fēng)葉與風(fēng)箱的間隙必需搭配完好。3軸承座假設(shè)是帶水冷系統(tǒng)的，還必需接好冷卻水源與溫度表，保證軸承座的及時(shí)冷卻與察看。4、然后接通電源，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向能否正確，有無磨擦震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)溫度能否正常等景象。特別留意引風(fēng)機(jī)冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)、冷爐啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)全關(guān)煙氣調(diào)理門風(fēng)門，且運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最多不能超越5分鐘，以免電動(dòng)機(jī)燒毀。這種情況下不予保修。8、煙風(fēng)系統(tǒng)的安裝1、煙道安裝時(shí)，應(yīng)先將煙道與各部件省煤器、除塵器、后煙箱、引風(fēng)機(jī)聯(lián)接的部份裝配好，再依次將各部份裝配聯(lián)接好；風(fēng)道安裝類同

20、。2、 煙道的流通截面積不宜小于鍋爐排煙口截面積，各支煙道與總煙道集合處以順煙氣方3045方向插入為宜,以減少相互關(guān)擾。3、應(yīng)優(yōu)先采用園形截面煙道, 煙道轉(zhuǎn)彎處必需采用園弧構(gòu)造應(yīng)盡量減少彎道。 4、截面改動(dòng)宜采用漸擴(kuò)或漸縮式構(gòu)造。 5、煙道受熱后有較大膨脹,直段較優(yōu)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),穿墻處和法蘭面上應(yīng)墊軟質(zhì)耐熱資料。6、排煙口的位置應(yīng)方便操作人員察看排煙情況。7、確定煙道密封良好后再進(jìn)展保溫,保溫資料按任務(wù)溫度300選取。8、風(fēng)道的安裝要求根本同煙道要求。敬告；煙風(fēng)道法蘭間均填嵌石棉帶，使接頭處嚴(yán)密不漏煙，出口煙道接入煙囪，與煙囪密封焊牢。9、煙囪的安裝1、煙囪安裝應(yīng)盡量在無風(fēng)雨的天氣中進(jìn)展，風(fēng)

21、力大于5級(jí)時(shí)那么不應(yīng)進(jìn)展，煙囪可采用整體吊裝或分段自下而上的吊裝，詳細(xì)方式可視現(xiàn)場(chǎng)的情況而定。2、煙囪安裝時(shí)法蘭間墊鑲石棉繩，并采用垂線的方法檢查煙囪的垂直度，如有偏向可在法蘭銜接處墊平校正。3、牽制煙囪的鍍鋅鋼絲繩需用花蘭螺栓拉緊鋼絲繩另一端應(yīng)固定在其他建筑物上，三根鋼絲繩拉緊程度應(yīng)大致相等。4、假設(shè)環(huán)境要求添加煙囪高度，可視氣候條件采取避雷安裝和多級(jí)拉固，保證平安穩(wěn)定。5、煙囪高度普通有25米左右即可,程度間隔 短、彎頭少、取下限; 程度間隔 長(zhǎng)、彎頭多、取上限。煙囪位置離鍋爐排煙口程度間隔 不宜超越6米; 90圓弧彎頭不宜超越3個(gè), 否那么應(yīng)適當(dāng)放大煙道截面積和加高煙囪高度。 6、煙囪的

22、安裝：本系列鍋爐的煙囪通常為鋼制煙囪，其高度應(yīng)符合規(guī)范和環(huán)保的要求，煙囪有兩種安裝方式: 一種是直接安裝在鍋爐本體排煙口接納上；一種是放置在地面上, 然后經(jīng)過銜接煙道將煙囪和鍋爐主機(jī)排煙口接納銜接起來。在設(shè)計(jì)和安裝煙囪、煙道時(shí), 應(yīng)滿足以下要求: 煙道、煙囪的流通截面積不宜小于鍋爐排煙口截面積,多臺(tái)鍋爐共用煙道、煙囪的截面積取各煙道截面之和的1.2倍,敬告；煙囪安裝時(shí)法蘭間墊嵌石棉帶，使接頭處嚴(yán)密不漏氣；并采用吊垂線的方法檢查煙囪的垂直度，如有偏向可在法蘭銜接處墊平校正；鋼絲繩用花蘭螺栓拉緊，三根鋼絲繩不夠固定時(shí)應(yīng)添加數(shù)量。10、出渣機(jī)的安裝1、出渣機(jī)安裝前，先將出渣機(jī)上的渣斗落渣接納裝配下來

23、，將渣斗安裝在爐排出渣口處，渣斗與出渣口間襯墊石棉帶，緊固螺栓后不允許漏風(fēng)。2、安裝出渣機(jī)時(shí)，渣斗落渣接納與出渣機(jī)筒體法蘭和渣斗法蘭間襯墊石棉帶銜接好或接到出渣機(jī)水封之下，渣斗落渣接納與出渣機(jī)筒體法蘭緊固螺栓后不允許漏水或出渣機(jī)水封之間不漏空氣。3、在出渣機(jī)的減速器內(nèi)參與20#或30#機(jī)械油，減速器空載試車2小時(shí)，然后帶出渣機(jī)，再試車4小時(shí)以上，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無卡住或振動(dòng)，減速器殼體外表溫升應(yīng)50，如溫度過高，可在減速器速和銜接口法蘭處填入墊片，調(diào)整裝配中心，排除缺點(diǎn)后，才干與渣斗裝配。調(diào)整平安離合器的彈簧，用扳手在蝸桿頭部方榫處旋轉(zhuǎn)以出渣機(jī)靈敏轉(zhuǎn)動(dòng)為度，然后進(jìn)展空載試車，試車時(shí)檢查軸旋轉(zhuǎn)方向能否正確

24、，有無異常聲音，試車二小時(shí)后檢查電機(jī)，軸承能否發(fā)熱；向渣斗注水后檢查能否漏水。如有異常景象應(yīng)立刻排除。出渣機(jī)安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后用吊板將出渣機(jī)本體結(jié)實(shí)地焊在鍋爐底座上。4、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異響或跳動(dòng)時(shí)，預(yù)示著出渣機(jī)已發(fā)生了缺點(diǎn)，例如大塊爐渣或鐵器卡住葉片等，應(yīng)立刻排除，否那么會(huì)損壞減速器或燒毀電機(jī)。5、安裝出渣機(jī)的出煤口必需求有足夠的高度，保證運(yùn)渣車可以進(jìn)出自在。11、上煤機(jī)的安裝 1、上煤設(shè)備有翻斗式和提升式及皮帶運(yùn)輸?shù)确绞?。無論采用哪種機(jī)械部分安裝要做到運(yùn)轉(zhuǎn)自若，準(zhǔn)確入煤、不漏煤粒。2、上煤機(jī)支架需與地面或鍋爐底座銜接結(jié)實(shí)。3、煤斗上升翻轉(zhuǎn)的位置，必需經(jīng)翻轉(zhuǎn)位置測(cè)試，到達(dá)最正確位置時(shí)，用鋼繩

25、銜接結(jié)實(shí)。4、上煤機(jī)的電動(dòng)開關(guān)宜運(yùn)用點(diǎn)動(dòng)式，且必需安裝限位開關(guān)。5、安裝完成應(yīng)進(jìn)展單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，煤斗應(yīng)可以正常翻轉(zhuǎn)、提升安裝運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異響、卡住等景象。12、調(diào)速箱的安裝安裝時(shí)，檢查鏈輪軸并使?fàn)t排處于張緊形狀，按爐排鏈輪軸調(diào)整調(diào)速箱的高度，將調(diào)速箱箱體向后移至距基座板固定螺母間距為40毫米處，然后把聯(lián)軸器銜接好，銜接基座板上的四只地腳螺栓，螺母呈擰緊形狀，在調(diào)校兩個(gè)半聯(lián)軸器和園盤的外園柱母線在一條線時(shí)，闡明調(diào)速箱輸出軸與爐排鏈輪軸堅(jiān)持同軸，再將地腳螺栓澆灌好。待澆灌好的混凝土凝固到強(qiáng)度后，擰緊地腳螺栓上的螺母。在初次冷態(tài)試車前，將調(diào)速箱的換檔手柄搬到空檔，用公用扳手扳動(dòng)保險(xiǎn)彈簧前的方榫驅(qū)動(dòng)

26、爐排并挪動(dòng)500毫米，再將調(diào)速箱的換檔手柄扳到任務(wù)檔，最后接通電源進(jìn)展冷態(tài)試車。當(dāng)拉緊或放松爐排時(shí)，如拉緊爐排時(shí)，先擰松基座板上限位螺栓和銜接調(diào)速箱箱體與基座板間的四只螺栓，再擰緊鏈輪軸前的調(diào)理螺母，當(dāng)拉緊到一定程度后，調(diào)校兩個(gè)半聯(lián)軸器和園盤的外園柱母線在一條線時(shí)，闡明調(diào)速箱輸出軸與爐排鏈輪軸堅(jiān)持同軸，爾后擰緊基座板上限位螺栓和銜接調(diào)速箱箱體與基座板間的四只螺栓，調(diào)速箱即可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)速箱的運(yùn)用保養(yǎng)詳見“調(diào)速箱運(yùn)用闡明書。13、電器控制柜的安裝1、特別要求1、鍋爐電源為三相四線380V/220V50HZ。鍋爐配電功率參見電控原理圖，還應(yīng)思索儀表、液位計(jì)和鍋爐房的照明等用電。2、鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中電源電

27、壓要穩(wěn)定，其動(dòng)搖范圍應(yīng)在國家規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。3、一切監(jiān)測(cè)用儀表，如壓力表、給水壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)都盡能夠裝在任務(wù)通道的兩側(cè)或其任務(wù)通道口，以能很方便地進(jìn)展察看。4、鍋爐電腦控制器的現(xiàn)場(chǎng)安裝要求。為使控制器可以穩(wěn)定、可靠、正常地任務(wù)：2、接地：控制器的外殼應(yīng)可靠接地。控制柜指帶強(qiáng)電驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)弱電一體的控制器的外殼應(yīng)可靠接地。3、溫度傳感器用線：A、溫度傳感器接線應(yīng)運(yùn)用屏蔽電纜。屏蔽層一端應(yīng)和機(jī)殼可靠銜接，另一端懸空。4、水電極公共線：如運(yùn)用水電極丈量鍋筒水位，其水電極的公共線特別是蒸汽鍋爐，應(yīng)直接接丈量筒殼體上。或直接接在接近水電極的鍋爐殼體上，而不是鍋爐的外包上。水電極公共線不應(yīng)與地線銜接，更

28、不能和電源零線銜接，否那么能夠燒毀電腦控制器。5、機(jī)箱外或柜外走線：強(qiáng)弱電必需分開走線，溫度傳感器、水位傳感器、壓力傳感器等弱電信號(hào)線，應(yīng)單獨(dú)穿金屬管走線。不得與任何強(qiáng)電線控制器的電源線、熄滅器控制輸出線、水泵控制輸出線等一同穿在同一PVC管道中或捆扎在一同。強(qiáng)弱電應(yīng)盡量防止平行走線。平行走線時(shí)應(yīng)堅(jiān)持200mm以上間隔。6、控制器裝入其他自制強(qiáng)電柜中的特別提示：1、必需符合上述安裝要求。2、控制器電源線應(yīng)與其他強(qiáng)電大功率線如水泵三相功率線、機(jī)三相功率線等分開走線。3、控制柜應(yīng)有良好的接地安裝。裝有控制器的柜門與控制柜主體之間，應(yīng)有牢靠的過門接地線?？刂破鞯耐鈿づc控制柜之間，應(yīng)有良好可靠的電氣銜

29、接。4、控制器與控制柜面板上的強(qiáng)電指示燈、按鈕、開關(guān)之間的安裝間隔 ，應(yīng)大于100mm。14、管道、閥門、儀表及附件的安裝1、安裝前應(yīng)先將各閥門、儀表檢查一次，并清洗干凈。2、閥門、儀表都應(yīng)安裝在便于操作和察看的位置，蒸汽管道，給水管道應(yīng)有明顯區(qū)別的標(biāo)志，并指示出汽、水流方向。3、平安閥應(yīng)在水壓實(shí)驗(yàn)后安裝，安裝時(shí)應(yīng)垂直放置，并裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)盡量直通室外，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通無阻。排汽管最低點(diǎn)應(yīng)裝有接到平安地點(diǎn)的泄水管，在排汽管和泄水管上不允許安裝有閥門。4、排污管道泄水管道應(yīng)盡量減少彎頭，保證排污暢通并接到室外平安地點(diǎn)。排污泄水管應(yīng)固定，防止排污泄水時(shí)發(fā)生震動(dòng)、移位或還擊燙

30、傷等事故。排污、泄水管道應(yīng)鋪設(shè)在地溝中，鍋爐的排污閥、排污管不允許用螺紋銜接；并應(yīng)有足夠的流通截面積。5、主汽閥以外的蒸汽管由運(yùn)用單位按要求配接，在主汽閥管道上至少應(yīng)有一個(gè)彎管，否那么應(yīng)加裝彎或伸縮膨脹節(jié)且管道外壁應(yīng)保溫，管路最低處應(yīng)裝疏水閥，以防鍋爐開場(chǎng)送汽時(shí)產(chǎn)生水擊。主蒸汽管道應(yīng)進(jìn)展保溫。6、水位表應(yīng)裝在便于察看的地方, 二側(cè)水位表標(biāo)高偏向不應(yīng)超越5毫米，水位表應(yīng)標(biāo)上“最高水位、“最低水位和“正常水位的明顯標(biāo)志，在水位表處安裝低壓照明設(shè)備，以便于察看。水位表下部泄水管應(yīng)接至平安處。7、安裝壓力表時(shí)，壓力表裝設(shè)在便于察看和吹洗的位置，壓力表刻度盤上應(yīng)畫出紅線，以表示鍋爐最高答應(yīng)任務(wù)壓力。壓力

31、表與筒體之間的銜接納上應(yīng)裝有三通閥門，三通閥門應(yīng)裝在壓力表與存水彎管之間。壓力表旋塞需旋轉(zhuǎn)靈敏，不得漏水，疏水應(yīng)暢通無阻，壓力表控制止保溫。8、省煤器選配件的回水管最好能接回水箱。9、軟水箱的容積應(yīng)不小于鍋爐額定蒸發(fā)發(fā)量的2倍的水量，軟水箱出口應(yīng)加裝過濾網(wǎng)，防止雜物進(jìn)入水泵。水箱出水口(即接水泵進(jìn)口應(yīng)低于軟水箱的最低水面。且這個(gè)出水口宜高出水箱底50100。如有除氧設(shè)備的水箱其高度應(yīng)按該設(shè)備規(guī)定要求。給水管內(nèi)壁應(yīng)光滑路盡量直段布置，彎頭要盡量少。對(duì)安裝好的給水管路內(nèi)須確認(rèn)清理干凈后才可與鍋爐水泵入口銜接。進(jìn)口水泵出口可裝一經(jīng)計(jì)算的節(jié)流孔板以維護(hù)水泵。10、如采用FSG型上煤機(jī)，那么應(yīng)按安裝要求

32、在鍋爐煤斗上鉆孔，為擱平翻煤斗便于裝煤，還必需先用混凝土在鍋爐前澆制翻煤斗的地坑。15、爐拱砌筑1、鍋爐的上下2大件固定好后，既應(yīng)下砌筑內(nèi)部的著火床、爐拱及保溫墻。2、先預(yù)備好砌筑用的磚、水泥、沙子及工具，了解圖紙對(duì)尺寸及方式的要求后才可以施工。3、砌筑驗(yàn)收規(guī)范應(yīng)按工業(yè)鍋爐砌筑質(zhì)量進(jìn)展驗(yàn)收。4、現(xiàn)場(chǎng)砌筑的爐墻應(yīng)進(jìn)展烘爐。16、水壓實(shí)驗(yàn)鍋爐管道、閥門、儀表及附件安裝終了后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，封鎖人孔，然后按下述要求進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)：1、水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度高于5時(shí)進(jìn)展，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)應(yīng)有防凍措施。2、水溫應(yīng)高于周圍露點(diǎn)溫度但應(yīng)低于70。3、鍋爐應(yīng)充溢水，待排盡空氣后，方可封鎖放空閥(可用副汽閥

33、替代)。4、當(dāng)初步檢查無漏水景象時(shí)，再緩慢升壓，當(dāng)升到0.30.4MPa時(shí)應(yīng)進(jìn)展一次檢查，必要時(shí)可擰緊人孔、手孔和法蘭等的螺栓。5、水壓實(shí)驗(yàn)壓力下表的規(guī)定：額定蒸汽壓力(MPa)水壓實(shí)驗(yàn)壓力p 0.81.5P，且不小于0.200.81.6P+0.4P 1. 61.25P6、當(dāng)水壓上升到額定任務(wù)壓力時(shí)，暫停升壓，檢查各部分，有無漏水或變形等異常景象。假設(shè)沒有，封鎖水位計(jì)，繼續(xù)升到實(shí)驗(yàn)壓力，并堅(jiān)持20min，其間壓力下降不應(yīng)超越0.05MPa。然后回降到額定任務(wù)壓力進(jìn)展檢查，檢查期間壓力應(yīng)堅(jiān)持不變。水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)受壓元件金屬壁和焊縫上，應(yīng)無水珠和水霧。7、當(dāng)水壓實(shí)驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)返修。返修后應(yīng)重做水壓實(shí)

34、驗(yàn)。8、水壓實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)將鍋爐內(nèi)的水全部放盡。 9、每次水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)有記錄，水壓實(shí)驗(yàn)合格后應(yīng)辦理簽證手續(xù)。敬告： 嚴(yán)厲制止壓力超越0.4MPa時(shí)緊法蘭螺栓。 在水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志，防止人多噪雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn)。 有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門的正對(duì)面。四、烘爐和煮爐一烘爐和煮爐前的檢查1、檢查能否有斷裂了的爐排片，爐排長(zhǎng)銷能否嚴(yán)重彎曲，如有那么應(yīng)及時(shí)改換或校正2、不允許螺栓、螺帽、鐵釘?shù)冉饘傥锛湓阪湕l爐排的任何地方。 3、點(diǎn)火門應(yīng)開啟靈敏，煤閘板升降方便，煤閘門左右兩側(cè)與爐排面的間隔 要一樣，以保證爐膛兩側(cè)煤層厚度相等。煤閘門上的蓋板應(yīng)嚴(yán)密。4、爐排各風(fēng)室的調(diào)風(fēng)門和煙道內(nèi)的煙氣調(diào)理門開

35、關(guān)及除灰安裝靈敏。5、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及出渣設(shè)備等應(yīng)分別試車，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。6、人孔、手孔安裝要靈敏嚴(yán)密，附屬零件安裝應(yīng)齊全。7、爐墻能否完好、前煙箱，后煙室除外能否嚴(yán)密。8、蒸汽管路、給水管路、排污管路能否完好、暢通。9、煙氣通道能否暢通。10、一切的軸承箱的油杯能否按要求注滿干凈的光滑油。11、電器控制柜儀表盤上一切的檢測(cè)儀表應(yīng)完好，指示應(yīng)準(zhǔn)確，無缺點(diǎn)。12、一切平安附件應(yīng)齊全、完好并使其處于啟動(dòng)所要求的位置。檢查上述內(nèi)容確認(rèn)無缺陷后，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收并贊同后即可進(jìn)展烘爐、煮爐任務(wù)。二、烘爐：由于新鍋爐的爐墻壁非常潮濕，假設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)前不除去爐墻內(nèi)的水份，點(diǎn)火受熱后，水份大量蒸發(fā)，磚墻內(nèi)的水

36、份蒸發(fā)為蒸汽，磚墻縫就會(huì)因蒸汽膨脹而產(chǎn)生一定的壓力，使磚產(chǎn)生裂痕或變形，甚至倒塌，所以烘爐的主要目的是使鍋爐磚墻可以很好的緩慢枯燥，從而到達(dá)使鍋爐更加耐用的效果。烘爐分兩個(gè)階段進(jìn)展，第一階段是在爐膛內(nèi)熄滅木柴，適當(dāng)翻開煙氣檔板進(jìn)展自然通風(fēng)，維持鍋爐的水溫在7080左右。第二階段是在木柴熄滅的根底上逐漸加煤，并逐漸替代木柴，煙氣檔板可適當(dāng)開大，并啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)，允許鍋爐水沸騰升壓至適當(dāng)壓力，但熄滅和沸騰都不應(yīng)太劇烈。整個(gè)烘爐過程不得少于6天，在烘爐的后期可同時(shí)進(jìn)展煮爐。烘爐期間應(yīng)留意以下事項(xiàng)：1、烘爐前應(yīng)封鎖各處人孔、手孔和閥門，翻開一只平安閥以讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽有向外排出的通道，然后將

37、鍋爐內(nèi)的水位加至正常水位。2、點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)禁潑油引燃，以防火焰噴出傷人。3、烘爐的過程中應(yīng)盡量采用自然通風(fēng)的方式?？刹捎谜{(diào)理煙氣調(diào)理門的大小的方法使?fàn)t溫逐漸上升，嚴(yán)禁驟然加熱。4、烘爐的過程中假設(shè)水位下降，應(yīng)及時(shí)進(jìn)水，以保證鍋爐內(nèi)的水位堅(jiān)持在正常水位。5、烘爐的期間應(yīng)隨時(shí)檢查爐墻，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有裂紋，變形等缺陷，應(yīng)立刻采取降溫補(bǔ)救的措施。三煮爐：煮爐的目的是去除鍋爐內(nèi)蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其他污物，減少受熱面的腐蝕，提高鍋爐水和蒸汽的質(zhì)量，煮爐可單獨(dú)進(jìn)展，也可與烘爐同時(shí)進(jìn)展。煮爐時(shí)，普通在鍋爐水中參與堿性藥劑，如NaOH(氫氧化鈉)、Na3PO412H2O(磷酸三鈉)、Na2CO3(純堿)其用量見

38、下表，藥劑注入鍋筒內(nèi)時(shí)應(yīng)制成濃度20%的均勻溶液。煮 爐 投 藥 量藥品稱號(hào)投藥量公斤/噸鍋爐水鐵銹油污較薄鐵銹油污較厚NaOH (氫氧化鈉)2334Na3PO412H2O(磷酸三鈉)2323Na2CO3(純堿)3535 煮爐的步驟：上水至最高水位：注入適量的藥劑見上表，熄滅加熱鍋爐內(nèi)的水，至沸騰，但不升壓可抬起平安閥排汽，維持1012小時(shí)，減弱熄滅，排污之后適量放水，強(qiáng)化熄滅并升壓到75%100%的任務(wù)壓力，運(yùn)轉(zhuǎn)1224小時(shí)，停爐冷卻，排除鍋爐水并清洗鍋爐受熱面。煮爐時(shí)間為兩晝夜。煮爐過程中應(yīng)留意以下事項(xiàng)：1、煮爐與烘爐同時(shí)進(jìn)展時(shí)，在開場(chǎng)烘爐前，應(yīng)同時(shí)作好煮爐的預(yù)備任務(wù)。2、煮爐過程中，各點(diǎn)

39、排污時(shí)間不得超越半分鐘，以防破壞水循環(huán)。3、煮爐時(shí)投入一只水位表，其他備用，鍋筒水位堅(jiān)持在最高水位。4、煮爐時(shí)假設(shè)鍋爐水堿度低于45mg/L或磷酸根低于500mg/L那么應(yīng)補(bǔ)加堿性藥劑。5、煮爐終了后，排除已冷卻的鍋爐水，用清水將鍋爐內(nèi)部各受熱面清洗干凈，然后進(jìn)展全面的檢查，重點(diǎn)檢查排污閥、水位表能否有阻塞景象。煮爐應(yīng)到達(dá)以下要求：1、鍋筒、集箱內(nèi)無銹斑，油污和焊渣。2、鍋筒、集箱內(nèi)壁用舊布檫出能顯露金屬的本性。四、鍋爐應(yīng)在該任務(wù)完成后再進(jìn)展熱態(tài)調(diào)試。五、熱態(tài)調(diào)試鍋爐房一切設(shè)備和管路銜接終了，應(yīng)進(jìn)展總體試車?？傮w試車可分為：?jiǎn)螜C(jī)試車與結(jié)合試車。一、總體試車前的預(yù)備任務(wù)1、鍋爐試運(yùn)轉(zhuǎn)操作應(yīng)具備的

40、條件燃煤鍋爐的運(yùn)用比燃油/氣鍋爐要復(fù)雜得多，對(duì)司爐人員的要求也高，在運(yùn)用過程中要加強(qiáng)司爐人員的培訓(xùn)和管理。以確保鍋爐平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝終了的鍋爐，在運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)展系統(tǒng)調(diào)試，才允許投入運(yùn)用： 鍋爐應(yīng)經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)合格； 司爐工及水質(zhì)化驗(yàn)員須持證上崗，操作證類別要與所操作的設(shè)備相符。 鍋爐各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄單完備； 鍋爐房各項(xiàng)管理制度要完善； 鍋爐及輔機(jī)設(shè)備完好率到達(dá)100%。2、鍋爐試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)火前，對(duì)鍋爐受壓部件、附屬設(shè)備、丈量?jī)x表進(jìn)展全面細(xì)致的檢查，是保證鍋爐平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件。 鍋爐本體及輔機(jī)的檢查a、鍋爐內(nèi)部檢查：檢查鍋筒、爐膽、煙管、管板、封頭及拉撐等受壓部件能否正常，有無嚴(yán)重腐蝕或

41、變形、裂紋，爐內(nèi)有無水垢、雜質(zhì)、有無工具物件等遺留在內(nèi)。同時(shí)，確認(rèn)無人在爐內(nèi)時(shí)，方可封鎖一切人孔、手孔。裝人孔、手孔蓋時(shí)，應(yīng)將壓蓋放正，孔蓋之間應(yīng)墊以石棉橡膠圈或用石棉繩編制的石棉繩墊。為防止墊子在運(yùn)用后，粘結(jié)在孔蓋或孔的邊緣上，在墊子的兩個(gè)接觸面上應(yīng)涂以機(jī)油和黑鉛粉的混合物，制止用白鉛油。b、爐外檢查：除檢查鍋爐本體外部有無損壞，還應(yīng)檢查爐膛內(nèi)受熱面、絕熱保溫層能否完好無損。檢查爐膛內(nèi)能否有殘留燃料或煙垢。煙囪安裝能否合理。c、輔機(jī)檢查： 鍋爐輔屬設(shè)備的檢查a、給水試運(yùn)轉(zhuǎn)無漏水、噪音及升溫?zé)o異常景象，進(jìn)出水管通暢。b、水處置設(shè)備、除氧器試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鍋爐給水能否到達(dá)GB1576規(guī)范的規(guī)定(詳見

42、后頁水質(zhì)規(guī)范)。c、鍋爐的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、上煤機(jī)、出渣機(jī)、爐排減速機(jī)，要經(jīng)過獨(dú)立的運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，然后利用控制系統(tǒng)檢查連鎖控制能否正常。d、鍋爐的省煤器、除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無漏風(fēng)。 鍋爐測(cè)試、控制儀表的檢查a、檢查熱工儀表和電器設(shè)備能否完好，檢查熱工儀表有效校驗(yàn)期限及鉛封。b、檢查壓力表指針的位置，封鎖壓力表旋塞，在無壓力時(shí)有限制釘?shù)膲毫Ρ碇羔槕?yīng)在限制釘處；無限制釘?shù)膲毫Ρ?，指針距零位的不超越壓力表?guī)定的允許誤差。c、檢查溫度表的指示能否合理。d、檢查水位表顯示能否準(zhǔn)確，水位表應(yīng)有明顯的最高、最低平安水位和正常水位的指示標(biāo)志。e、檢查平安閥能否已調(diào)整到規(guī)定的始啟壓力，泄放管能否通暢。f、

43、檢查水位控制器、壓力控制器、電動(dòng)執(zhí)行器、水位傳感器、熱電阻等電路能否暢通，讀號(hào)靈敏，動(dòng)作準(zhǔn)確。 四大系統(tǒng)檢查a、煙風(fēng)系統(tǒng)檢查：從進(jìn)風(fēng)口到出煙口出口檢查，看鼓風(fēng)、引風(fēng)進(jìn)/出風(fēng)口能否暢通，如幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)煙囪，把運(yùn)轉(zhuǎn)的鍋爐擋風(fēng)板翻開，其它不運(yùn)轉(zhuǎn)的鍋爐煙囪的擋風(fēng)板封鎖。另外，煙道閘門開關(guān)能否靈敏，煙道有無雜物，需求仔細(xì)檢查。同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。鍋爐房還應(yīng)有足夠的通風(fēng)孔，通風(fēng)孔應(yīng)暢通。b、水汽系統(tǒng)檢查：將軟化水注滿軟水箱，水泵運(yùn)用前一要排出空氣，調(diào)整水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，水泵到鍋爐的閥門都要翻開。檢查任務(wù)結(jié)束后，可向鍋爐進(jìn)水，進(jìn)水前翻開鍋爐頂部的空氣閥，排出爐內(nèi)空氣，進(jìn)水速度不宜過快，進(jìn)水時(shí)，要檢

44、查人孔、手孔、法蘭銜接處和閥門等有無走漏，有走漏時(shí)，應(yīng)停頓進(jìn)水，改換填料或修繕。當(dāng)鍋爐水位升至水位表高水位時(shí)，給水泵應(yīng)能自動(dòng)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。放水使水位降低到低水位時(shí)，水泵能自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)水。反復(fù)數(shù)次，確保水泵能自動(dòng)的啟停補(bǔ)停水后。將鍋爐水位注到水位表中線，此時(shí)，不要急于點(diǎn)火，應(yīng)銷停一下，留意察看爐內(nèi)水位維持不變，如水位逐漸降低，應(yīng)查明緣由并消除。如封鎖給水閥后，爐內(nèi)水位繼續(xù)上升，那么闡明給水閥漏水，應(yīng)進(jìn)展修繕或改換。停頓給水后，還應(yīng)試開排污閥放水，檢查有無堵塞。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，除主蒸汽閥、壓力表旋塞外，鍋爐上其他的閥門均應(yīng)封鎖。c、電氣系統(tǒng)檢查：檢查供電電源能否符合額定電壓，推上電源，檢查電源能否符合額定電壓

45、，進(jìn)配電柜能否符合額定電壓。去除主回路供電，模擬點(diǎn)火程序，看控制回路能否正常。d、燃料系統(tǒng)檢查：先運(yùn)小部分煤到上煤機(jī)，利用上煤機(jī)將煤運(yùn)到鍋爐底座的煤斗內(nèi)，檢查燃料保送系統(tǒng)能否正常。(二)、單機(jī)試車是將一切轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備按先后程序進(jìn)展啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)于DZL 系列鍋爐來說主要有給水泵、熄滅系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。三、進(jìn)展運(yùn)用闡明、提交附屬工具、設(shè)備品、試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告書等。四、總體試車是當(dāng)一切的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后, 所進(jìn)展的整體結(jié)合試車,結(jié)合試車又分為冷試和熱試。冷試階段把一切轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備程序啟動(dòng),考核整體結(jié)合運(yùn)轉(zhuǎn)的一致性、熱試階段鍋爐點(diǎn)火熄滅, 鍋爐本體及輔機(jī)任務(wù)溫度升高, 將產(chǎn)生熱膨脹, 因此其考核規(guī)范應(yīng)是滿足負(fù)荷形狀

46、下的鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn), 熱試終了后對(duì)一切機(jī)件的聯(lián)接處進(jìn)展一次全面仔細(xì)的檢查, 以防止螺栓松動(dòng)。五、進(jìn)展總體熱試前, 應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)展烘爐和煮爐。六、系統(tǒng)檢查完成后，即進(jìn)展鍋爐的點(diǎn)火、升壓、熄火等全過程的調(diào)試，詳細(xì)操作見第六的“鍋爐運(yùn)用的“點(diǎn)火與升壓及整個(gè)“鍋爐運(yùn)用的操作全過程。 用戶單位在鍋爐點(diǎn)火前一定要仔細(xì)閱讀本公司所配的附機(jī)附件如鏈條爐排、鼓，引風(fēng)機(jī)、上煤機(jī)、出渣機(jī)、電控等闡明書；在未了解清楚之前切勿運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐及私自改動(dòng)，以免因操作不當(dāng)引起鍋爐、附機(jī)附件的損壞，假設(shè)因上述情況呵斥鍋爐、附機(jī)附件等損壞，本公司將不承當(dāng)任何責(zé)任。熱力調(diào)試時(shí)，必需根據(jù)運(yùn)用壓力的要求調(diào)整好平安閥的平安排放壓力。六、鍋爐運(yùn)用具備投

47、入運(yùn)轉(zhuǎn)的條件1、“未辦理登記手續(xù)的鍋爐,不得投入運(yùn)用。2、“無與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人，鍋爐不得投入運(yùn)用。3、“沒有可靠的水處置措施，不得投入運(yùn)轉(zhuǎn)。4、鍋爐房?jī)?nèi)各項(xiàng)制度必需齊全，司爐工人水質(zhì)化驗(yàn)人員必需持證上崗。1、點(diǎn)火和升壓從鍋爐點(diǎn)火到鍋爐蒸汽壓力上升到任務(wù)壓力，是鍋爐啟動(dòng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)留意以下事項(xiàng)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)平安。1、點(diǎn)火前，開動(dòng)引風(fēng)機(jī)給鍋爐通風(fēng)5分鐘左右，以去除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。但引風(fēng)機(jī)開動(dòng)的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免燒毀電動(dòng)機(jī)。2、控制鍋爐升溫、升壓的速度，以防產(chǎn)生過大的熱膨脹和熱應(yīng)力，普統(tǒng)統(tǒng)過控制熄滅使鍋爐緩慢的升溫、升壓。3、嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整指示儀表，防止異常情況及事故出現(xiàn)，將鍋

48、爐壓力、溫度、水位控制在允許、合理的范圍內(nèi)，詳細(xì)措施如下：1 當(dāng)鍋爐壓力升到0.1MPa(約1公斤/平方厘米)左右時(shí)，沖洗水位表，并檢查水位表指示水位的正確性。2 當(dāng)壓力升到0.20.3MPa(約23公斤力/平方厘米)時(shí),應(yīng)沖洗壓力表存水彎管及其他熱工儀表導(dǎo)管，同時(shí)檢查手孔、人孔蓋及排污閥能否滲漏，如有滲漏景象應(yīng)采取措施消除。3 當(dāng)壓力升到0.30.4MPa(約34公斤力/平方厘米)時(shí)，應(yīng)試用排污安裝，依此對(duì)鍋筒、各集箱排污放水，放水時(shí)應(yīng)留意水位變化，并檢查排污閥能否正常。4 當(dāng)壓力升到任務(wù)壓力時(shí)，應(yīng)再次沖洗水位表，并校驗(yàn)平安閥。4、 點(diǎn)火升壓的詳細(xì)步驟如下：1、待鍋爐本體及輔機(jī)附件安裝終了，

49、經(jīng)必要的分別試車，調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并與鍋爐部件銜接，同時(shí)經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收答應(yīng)和烘爐煮爐后，即可點(diǎn)火。點(diǎn)火前，還應(yīng)對(duì)鍋爐本體再進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)鍋筒、集箱、熄滅室、爐排上平面、煙箱、煙管等處無鐵器、工具和其它遺留物后，再封鎖一切人孔、手孔、煙箱門、檢查孔、及排污閥，只開啟一只平安閥以使鍋爐內(nèi)空氣得以排出，然后進(jìn)展給水任務(wù)。2、將經(jīng)過軟化處置的水經(jīng)過省煤器漸漸注入鍋爐內(nèi)，當(dāng)鍋爐水位升至水位表最低水位時(shí)，即封鎖給水閥門，待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后，察看水位能否降低。3、升火時(shí)，開啟點(diǎn)火門，在爐排前端放置木柴等引燃物嚴(yán)禁木柴上帶有鐵釘?shù)冉饘傥镆?，開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)理門，加強(qiáng)自然通風(fēng)。引燃物熄滅后，調(diào)小煙氣調(diào)理門，

50、延續(xù)地開啟引風(fēng)機(jī)，待引燃物熄滅旺盛后，延續(xù)開啟鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)料，同時(shí)加強(qiáng)察看著火情況調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓風(fēng)量，引風(fēng)量使?fàn)t膛負(fù)壓維持在-40mbar左右，使熄滅漸趨正常。4、升火時(shí)爐膛溫度不宜添加過快，防止各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命，初次升火從冷爐到汽壓升至任務(wù)壓力的時(shí)間夏季不少于34小時(shí)，冬季不少于46小時(shí)，以后升火除有特殊情況需急用蒸汽外，普通冷爐不短于2小時(shí)，熱爐不短與1小時(shí)。5、升火后隨時(shí)留意鍋內(nèi)水位，由于加熱后水位會(huì)上升，如超越最高水位線時(shí)，應(yīng)立刻進(jìn)展排污放水，但排污放水后的水位不得低于最低水位線。6、當(dāng)開啟的一只平安閥門冒出蒸汽時(shí)，即應(yīng)封鎖平安閥。2、調(diào)整平安閥1、平安閥應(yīng)

51、在初次升火時(shí)進(jìn)展調(diào)整。2、調(diào)整應(yīng)嚴(yán)厲按國家勞動(dòng)部公布的的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展，一切平安閥經(jīng)校正后不許亂動(dòng)。應(yīng)加鎖或鉛封，嚴(yán)禁用加重物將閥芯卡死等手段恣意提高平安始啟壓力。并應(yīng)將校驗(yàn)后始啟壓力，回座壓力，閥芯提升高度等結(jié)果，記入鍋爐技術(shù)檔案。3、在校驗(yàn)平安閥時(shí)，鍋筒內(nèi)之水位應(yīng)較正常水位略低，并準(zhǔn)預(yù)備在平安閥開啟后能及時(shí)給水。4、切勿敲擊平安閥上任何部分，校驗(yàn)終了后，應(yīng)作一次自排實(shí)驗(yàn)，開啟平安閥只能用閥上的控制杠桿。5、為防止平安閥的閥芯和閥座粘住，應(yīng)定期對(duì)平安閥作手動(dòng)和自動(dòng)的放汽和放水實(shí)驗(yàn)。6、在平安閥未校正前鍋爐絕對(duì)制止投入運(yùn)轉(zhuǎn)。3、供汽 當(dāng)鍋爐汽壓接近任務(wù)壓力時(shí)，可預(yù)備向外供汽，供汽前鍋內(nèi)水位不宜超

52、越正常水位，供汽時(shí)爐膛內(nèi)應(yīng)熄滅穩(wěn)定。1、開場(chǎng)供汽，必需將總汽閥悄然開啟一點(diǎn)，讓少量蒸汽進(jìn)展暖管，同時(shí)將管路上的泄水翻開，放出凝結(jié)水。2、暖管時(shí)間應(yīng)根據(jù)管道的長(zhǎng)度，直徑和蒸汽溫度而定，普通不得少于15分鐘。3、暖管時(shí)應(yīng)留意管道的膨脹和管子支架等情況，假設(shè)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停頓暖管，進(jìn)展維修。4、暖管和凝結(jié)水排除任務(wù)終了后，可將總汽閥漸漸翻開，翻開后應(yīng)把手輪順轉(zhuǎn)半圈，以免熱脹之后閥桿咬住不能轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)封鎖泄水閥。5、供汽時(shí)留意檢查鍋內(nèi)有無異常響聲，各閥門等有無漏水。3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求做到，鍋爐水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，熄滅工況良好，鍋爐房?jī)?nèi)整潔，交接班任務(wù)清楚，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備和儀表的

53、監(jiān)察，以確保平安可靠防止事故發(fā)生，同時(shí)留意節(jié)省用煤，節(jié)省耗電，定期總結(jié)閱歷，不斷提高運(yùn)轉(zhuǎn)操作程度。鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，控制功能應(yīng)設(shè)定在全自動(dòng)形狀下，否那么部分功能將會(huì)失去作用。1、給水要求：詳見。2、鍋內(nèi)水位： 經(jīng)常留意鍋內(nèi)水位變化，應(yīng)使其堅(jiān)持在正常水位50毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高或最低水位，水位表內(nèi)的水位普通有悄然晃動(dòng)景象，如水面靜止不動(dòng)，那么水位表內(nèi)能夠有堵塞情況，應(yīng)立刻沖洗。3、水位表： 每班至少應(yīng)沖洗水位表一次，使水位表玻璃堅(jiān)持經(jīng)常性清潔，確保水位明晰正確可靠，如發(fā)現(xiàn)水位表有漏水。漏汽時(shí)應(yīng)上緊填料及時(shí)處置，如玻璃模糊不清或水位線看的不明確，經(jīng)沖洗后仍沒有效果時(shí)，應(yīng)予以改換。每臺(tái)鍋爐都有兩

54、只水位表，假設(shè)其中之一發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立刻進(jìn)展修繕，如二具同時(shí)損壞，那么應(yīng)立刻停爐，直至最少一具水位表恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、給水設(shè)備： 1、一切給水設(shè)備能否正常，應(yīng)在交班時(shí)開機(jī)檢查，如有缺點(diǎn)立刻進(jìn)展維修。2、鍋爐給水盡能夠采取延續(xù)進(jìn)水，控制水泵出口細(xì)水長(zhǎng)流，省煤器出口最高水溫應(yīng)比任務(wù)壓力下的飽和溫度低40，如超越規(guī)定溫度那么用接到水箱的回水管調(diào)理水溫，保證省煤器不損壞，如發(fā)現(xiàn)省煤器箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)可用蠟燭火接近實(shí)驗(yàn)，那么運(yùn)用石棉繩墊密。5、蒸氣壓力：經(jīng)常留意壓力變化，盡能夠堅(jiān)持鍋爐內(nèi)壓力穩(wěn)定，切不可使汽壓超越最高允許的任務(wù)壓力。6、壓力表：壓力表彎管每班沖洗一次，檢查壓力表能否正常，

55、如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞應(yīng)立刻停爐修繕或改換，為了保證壓力表的正確性，應(yīng)每年校驗(yàn)一次，如讀數(shù)有明顯誤差時(shí)，應(yīng)進(jìn)展修繕或改換。7、平安閥：留意平安閥的作用能否正常，為了防止平安閥的閥盤和閥座粘住，應(yīng)定期拉動(dòng)平安閥的提升手柄，作排汽實(shí)驗(yàn)，普通每隔24星期升高汽壓一次，作排汽實(shí)驗(yàn)，以校驗(yàn)平安閥的作用。8、排污：詳見后頁的排污條例。9、正常操作： 1、堅(jiān)持爐膛內(nèi)正常的熄滅工況，是鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提，而要堅(jiān)持爐膛內(nèi)正常的工況，首先必需使燃料與鍋爐熄滅系統(tǒng)的構(gòu)造相一致，爐膛負(fù)壓堅(jiān)持-4060mbar水柱，排煙溫度在設(shè)計(jì)的目的內(nèi)。2、必需不延續(xù)地根據(jù)用汽情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)，保證鍋爐汽壓的穩(wěn)定，加強(qiáng)與

56、用汽部門的聯(lián)絡(luò)。當(dāng)用汽量有變化時(shí)，最好能提早半小時(shí)通知鍋爐房，假設(shè)鍋爐負(fù)荷添加，應(yīng)先添加引風(fēng)，再添加鼓風(fēng)，增大給煤速度加大爐排的轉(zhuǎn)速，必要時(shí)可從撥火門加木柴，假設(shè)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，應(yīng)先減少鼓風(fēng)，再減少引風(fēng)，必要時(shí)可以減薄煤層的厚度。 增減鼓、引風(fēng)的風(fēng)量主要是經(jīng)過開大或關(guān)小鼓、引風(fēng)機(jī)的調(diào)風(fēng)門來到達(dá)，調(diào)理終了后應(yīng)堅(jiān)持鍋爐爐膛的負(fù)壓在-4060mbar。3、為了使鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)具有良好的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)對(duì)燃煤的顆粒度有適當(dāng)?shù)囊蟆Ｃ鹤詈媚芴暨x，最大的煤塊尺寸不宜超越30毫米，03毫米的煤屑含量應(yīng)小于30%，46毫米的煤屑含量應(yīng)小于30%，如遇煙煤和劣質(zhì)煤混燒時(shí)，加煤之前應(yīng)混合均勻，切忌鐵器入爐。注：我公司的鍋爐宜

57、燒中質(zhì)煤，低位發(fā)熱量為18750KJ/KG左右，揮發(fā)份20%，灰份30%。4、燃料層的厚度應(yīng)為80150毫米，普通對(duì)優(yōu)質(zhì)煤宜采用薄煤層快速熄滅，煤層厚度建議為90120毫米。燃用劣質(zhì)煤時(shí)，煤層厚度建議為120150毫米，煤濕時(shí)可采用厚煤層慢速度熄滅。注：煤層厚度調(diào)整后，普通不宜多動(dòng)，只需當(dāng)煤種改換或鍋爐負(fù)荷變化較大時(shí)才改動(dòng)煤層的厚度。5、煤斗內(nèi)不可缺煤，司爐工應(yīng)均勻加煤，否那么會(huì)呵斥煤斗內(nèi)接觸空氣著火。6、燃料的水份越高，著火預(yù)備的時(shí)間就越長(zhǎng)，對(duì)于高揮發(fā)份的燃料煙煤應(yīng)打堆澆水，澆水要均勻，澆水多少應(yīng)保證煤不會(huì)在煤斗內(nèi)搭橋?yàn)橐?，普通用手捏結(jié)成松團(tuán)為最適宜，其含水量約在10%12%之間。7、加煤應(yīng)

58、保證爐膛內(nèi)的熄滅，燃煤鍋爐在正常經(jīng)濟(jì)條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，其煙氣的煙氣含量不要大于9%。8、鍋爐正常熄滅火焰為麥黃色，爐灰呈淺灰色；風(fēng)量過大火焰呈白色；風(fēng)量過小火焰呈暗黃或暗紅色。9、鍋爐假設(shè)有發(fā)現(xiàn)漏原煤及煙風(fēng)道漏煙的景象，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，否那么會(huì)影響鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)。10、鍋爐應(yīng)及時(shí)的清理底座內(nèi)的積灰與煤渣，利用專門的出渣設(shè)備與掏灰器具清理出廢余的煤灰/渣。11、鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)展熄滅調(diào)整，應(yīng)根本保證上述要求的參數(shù)目的，確保鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)。12、鍋爐在短時(shí)間內(nèi)不用壓火時(shí)，必需確保鍋爐風(fēng)機(jī)及風(fēng)道封鎖，鍋爐給水處于自動(dòng)或可監(jiān)控形狀，排汽閥處于開啟形狀下才可以進(jìn)展鍋爐壓火，長(zhǎng)時(shí)間壓火應(yīng)有專人值班。13、鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中

59、，在管壁上會(huì)粘附煙灰，在熄滅不正常情況下，積灰增多。煙管中積存了煙灰后，會(huì)降低管壁的傳熱才干，使燃料耗費(fèi)量添加。停用時(shí)，這些煙灰還能吸收工具中的水分而構(gòu)成酸性物質(zhì)，對(duì)金屬呵斥腐蝕。鍋爐出口的排煙溫度可作為運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐定期進(jìn)展煙管清灰的目的，由于這些堆積物會(huì)引起排煙溫度的升高。煙管清灰應(yīng)在停爐后進(jìn)展。翻開前、后煙箱門，在前端和后端進(jìn)展清灰。此外，煙室及煙囪亦應(yīng)定期清灰。清灰終了后要留意把煙箱門封鎖嚴(yán)密。14、堅(jiān)持三大平安附件靈敏可靠鍋爐上所說的三大平安附件，就是壓力表、平安閥和水位表。在運(yùn)轉(zhuǎn)中一定要經(jīng)常檢查、沖洗和定期校驗(yàn)，以保證三大平安附件靈敏、可靠、準(zhǔn)確。 壓力表壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，防止堵

60、塞。當(dāng)壓力表彎管沖洗后，不要立刻翻開上面的旋塞，防止蒸汽直接進(jìn)入壓力表的彈簧管內(nèi)，導(dǎo)致壓力表損壞甚至失靈。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)即停爐修繕或改換。為了保證壓力表正確性，每半年至少檢驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)鉛封。 平安閥應(yīng)隨時(shí)留意平安閥的作用能否正常。為了防止平安閥的閥盤和閥座粘住應(yīng)定期拉動(dòng)平安閥提升手柄，作排汽實(shí)驗(yàn)以校驗(yàn)平安閥作用。 水位表 a、每班至少應(yīng)沖洗水位表一次，使水位表玻璃板堅(jiān)持經(jīng)常性清潔，確保水位明晰正確可靠，如發(fā)現(xiàn)玻璃板墊圈漏水、漏汽時(shí)應(yīng)上緊墊料。如玻璃板模糊不清，或水位線看不明確，雖經(jīng)沖洗仍沒有效果時(shí)應(yīng)予改換。每臺(tái)鍋爐普通裝有二只水位表，假設(shè)其中一只發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立刻進(jìn)展修繕，如二只