煙道改造施工方案

1、華能曲阜電廠2 X 225MVWL組煙氣脫硫技改工程1#機(jī)主煙道改造施工方案 TOC o 1-5 h z 編制：審核：批準(zhǔn)：中石化工建設(shè)有限公司2010 年 6 月 5 日目錄 TOC o 1-5 h z 一編制說明及依據(jù) 2二工程概況 3三施工程序 3四施工方法和關(guān)鍵工序 4五質(zhì)量保證措施 6六安全技術(shù)措施 6七施工機(jī)具及材料 10八勞動(dòng)力用工計(jì)劃 10.編制說明及依據(jù)1 1 編制說明本工程是拆除原混凝土煙道后，重新制作安裝鋼制煙道，并為后序煙氣脫硫工程做好準(zhǔn)備。為了順利高效、保質(zhì)保量按期完成煙道的制作安裝，特編制本施工方案，作為整個(gè)煙道制作安裝施工中的指導(dǎo)性技術(shù)文件。1 2 編制依據(jù)1#機(jī)

2、主煙道改造施工圖；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002 ；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 ；GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB985-80氣焊、手工電焊及氣體保護(hù)焊縫坡口的基本形式與尺寸；DL T5047 95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（ 鍋爐機(jī)組篇 ） ；火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）（ 1996 年版）；電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（ 2002 年版）；電力建設(shè)安全工作規(guī)程（ 2002 年版）?；鹆Πl(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程（DLT5072-1997）二工程概況該煙道為華能曲阜電廠#1機(jī)主

3、煙道，煙道分為 3200X 4000和4000X6900兩部分，總長(zhǎng)57.45 米，煙道底部標(biāo)高 7.2 米，總重約 100 噸左右。工 期：工程總工期為 28 天（ 日歷天 ） ；建設(shè)單位：華能曲阜電廠；施工單位：中石化工建設(shè)有限公司；實(shí)物工程量：約 100 噸。三施工程序施工準(zhǔn)備一原材料報(bào)驗(yàn)一下料預(yù)制一組對(duì)焊接一檢驗(yàn)一焊縫打磨一焊接 保溫釘一分段吊裝-檢驗(yàn)-防腐保溫一交工驗(yàn)收。四施工方法和關(guān)鍵工序4 1 施工方法選擇根據(jù)設(shè)備實(shí)況及現(xiàn)場(chǎng)條件，從保證工程工期、質(zhì)量、安全及方便施工角度出發(fā)，采用 25T 吊車現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，使用 25T 吊車及 50T 吊車進(jìn)行拼裝。4 2 施工準(zhǔn)備4 2 1 圖紙會(huì)

4、審及技術(shù)交底；首先由設(shè)計(jì)及建設(shè)單位對(duì)施工單位進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，由施工單位技術(shù)人員提出問題，建設(shè)及設(shè)計(jì)單位技術(shù)人員予以解答，解決圖紙上所存在的問題。由隊(duì)里施工技術(shù)人員向班組進(jìn)行交底。主要內(nèi)容有：施工圖紙、施工方案、交底記錄、施工方法、工序配合、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量與安全保證措施、各種記錄表格的使用等。4 2 2 材料及工、機(jī)具等物質(zhì)準(zhǔn)備首先由技術(shù)人員提出材料計(jì)劃，經(jīng)施工經(jīng)理審批后交由采購(gòu)部門采購(gòu)，另提出工、機(jī)具及輔材計(jì)劃，由設(shè)材科準(zhǔn)備及采購(gòu)(詳見所附施工機(jī)具一覽表)。4 2 3 人力準(zhǔn)備根據(jù)本工程實(shí)物工程量和工期，結(jié)合我公司勞動(dòng)生產(chǎn)力實(shí)際水平，確定本工程所需投入的勞動(dòng)力總量，按照動(dòng)態(tài)管理，按需調(diào)配，在

5、保質(zhì)保期前提下，由項(xiàng)目部及施工隊(duì)協(xié)調(diào)進(jìn)行人力配備(詳見所附勞動(dòng)用工一覽表)。4 2 4 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備煙道進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，故現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備內(nèi)容主要為材料場(chǎng)地、機(jī)具設(shè)備的布置、配電盤布置、水、電源的提供、現(xiàn)場(chǎng)三通一平等，在人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后要迅速完成。4 3 煙道預(yù)制4 3 1 施工前檢驗(yàn)所用鋼材、配件是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，是否有材質(zhì)證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，鋼板表面不得有裂紋、夾層、重皮、夾渣、折痕、氣孔等缺陷。4. 3. 2按照?qǐng)D紙進(jìn)行放樣下料，頂、壁、底板，按照排板圖進(jìn)行下料。料下好后，用油漆標(biāo)注安裝中心線，以及安裝順序方向等。1 mm,長(zhǎng)(1)下料遵守壓力容器放樣下料工藝守則，寬度尺寸允差士度尺寸誤差士 1.

6、5 mm,對(duì)角線之差小于2 mm,邊緣直線度W 2 mm(2)煙道壁板由1500寬鋼板對(duì)接組成，焊接接頭為經(jīng)緯向，焊接接頭之間的最小距離不得小于100 mm4. 3. 3鋪板、拼接、上加強(qiáng)型鋼、焊接、分段拼裝、焊接。4. 3. 4鋼結(jié)構(gòu)的下料及預(yù)制應(yīng)符合下表(材變形允許偏差表)：偏差名稱示意 圖允許偏差值(mrm角鋼肢的不 垂直度 w b/100在1m范圍內(nèi)：8 =14 f 14 f 1.0長(zhǎng)度的1/1000但不大于55V尺子 =5/80鋼板、扁鋼 的局部撓曲 矢高f角鋼、梢 鋼、工字鋼 的撓曲度 梢鋼、工字 鋼的翼緣的 傾斜度4. 4煙道壁板組裝將預(yù)制好的各塊壁板分段進(jìn)行組合，保證其尺寸要求

7、和精度，檢測(cè)合格后點(diǎn)火I固定，寬度、高度尺寸允差士 1項(xiàng)，長(zhǎng)度尺寸誤差士 2 mm,對(duì)角線 之差小于5 mm,邊緣直線度W 2 mmo煙道分段吊裝時(shí)，吊裝點(diǎn)牢固可靠、 整體平穩(wěn)，煙道離開地面后先靜止 2分鐘，確認(rèn)平穩(wěn)可靠后再吊裝。4. 5焊接施工: 4. 5. 1所有母材和焊材應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證書。4. 5. 2焊接設(shè)備性能必須完好，并進(jìn)行認(rèn)可。4 5 3 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的防風(fēng)、防雨用品，如濕度過大停止焊接。4 5 4 施工現(xiàn)場(chǎng)必須具有符合工藝要求的焊接材料庫(kù)、烘箱等，施焊前必須按規(guī)定進(jìn)行焊條烘干。4 5 5 一般情況下不得在焊縫上開孔，加強(qiáng)型鋼覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。4. 5. 6焊接前應(yīng)將坡

8、口表面兩側(cè)各10項(xiàng)范圍的水、油、銹等清除干凈。4 5 7 不準(zhǔn)強(qiáng)行組對(duì)，對(duì)口錯(cuò)邊量小于等于 0.15 倍的壁厚。4. 5. 8焊條烘烤規(guī)范：J422焊條烘烤溫度350400C,時(shí)間1.5小時(shí)， J507焊條烘烤溫度350400C,烘烤時(shí)間1.5h;之后恒溫。4 5 9 焊接工藝參數(shù)的選擇（ 1 ）焊條的選擇：根據(jù)圖紙要求采用 J422 焊條。焊條直徑的選擇: 立（縱）橫（環(huán)）焊縫的第一道打底采用小3.2毫米焊條，立（縱）橫（環(huán)）焊縫以后各道采用0 4毫米焊條。2 ）焊接電流的選擇: 焊接參數(shù)的選擇是通過焊接工藝評(píng)定確定的。一般情況下，立（焊）焊縫第一道采用90720A電流以后各道采用12076

9、0A橫（環(huán)）焊縫第一道采用90720A電流以后各道采用100760A3 ）電壓的選擇: 基本采用低電壓的短弧焊，即電弧長(zhǎng)度等于或小于焊條直徑。4）焊接層數(shù)的選擇: 立/ 環(huán)焊采用三道成型，一道打底，一道中層，一道蓋面。5 ）電源種類及極性的選擇：采用直流電源正接，即工件接電源正極，焊條端接電源負(fù)極。4 5 10 焊接時(shí)，應(yīng)盡量使構(gòu)件在自由狀態(tài)下焊接，減少應(yīng)力變形。4 5 11 焊接完畢對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，出現(xiàn)以下情況應(yīng)整改；4 5 12 存在表面裂縫、氣孔、灰渣及溶合性飛濺。4 5 13 咬邊、表面余高、表面凹陷不得超過規(guī)范。4. 5. 14角焊縫表面有氣孔、夾渣、裂紋等，咬肉深度大于0.5

10、mm。五質(zhì)量保證措施加強(qiáng)施工程序控制管理，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備及報(bào)驗(yàn)確認(rèn)，上一步工作 未完成，不得進(jìn)行下一步工序施工。加強(qiáng)檢測(cè)及驗(yàn)收安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、焊接程序以及檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行；嚴(yán)格保證壁板的錯(cuò)邊量，環(huán)縫W 0.2S,縱縫W0.2S, S為板厚。保證煙道各尺寸偏差，且充分考慮冷熱態(tài)變化，合理分配偏差。焊接質(zhì)量控制對(duì)所焊每道焊縫有專人檢查，必須符合規(guī)范要求，檢查出不合格處應(yīng)及時(shí)返工及修補(bǔ)。所有焊縫在檢查之前，嚴(yán)禁涂刷油漆。認(rèn)真填寫焊接表面質(zhì)量檢查記錄。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員、檢查人員互相配合及時(shí)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，搞好質(zhì)量工作。. 配備專職質(zhì)量檢查人員，認(rèn)真負(fù)責(zé)對(duì)所檢部位進(jìn)行檢查。六安全技術(shù)措施用

11、電安全由專職電工實(shí)施施工期間的用電安全。制定安全用電的規(guī)章制度并嚴(yán)格實(shí)施。定期組織有關(guān)人員對(duì)用電檢查部位及檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保真正用電安全。手持電動(dòng)工具必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器，外殼必須有效地接地或接零，橡皮電線不得破損。防火安全建立動(dòng)用明火審批制度, 按規(guī)定劃分級(jí)別 , 明確審批手續(xù), 并有監(jiān)護(hù)措施。配備一定數(shù)量、規(guī)格和型號(hào)的消防器材和設(shè)備, 按指定地點(diǎn)設(shè)置。建立施工現(xiàn)場(chǎng)防火責(zé)任制 ,按規(guī)定設(shè)置有專人負(fù)責(zé)的施工現(xiàn)場(chǎng)消防員下班后應(yīng)檢查并消除暗火隱患。高空作業(yè)措施制定和健全高空施工的安全操作制度, 嚴(yán)肅施工紀(jì)律。腳手架必須由專業(yè)架子工搭設(shè)，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。高空安全設(shè)施必須用途齊全，安裝牢固

12、，拆除方便，使用可靠，必須保證“逢洞必有蓋，遇邊必有欄，登高要有梯，水平要有道，四周安全網(wǎng)，上下設(shè)隔離”。高空施工人員應(yīng)佩安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋，對(duì)有心臟病、高血壓的患者，嚴(yán)禁登高作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過六級(jí)時(shí) , 停止高空作業(yè)。夜間施工，應(yīng)設(shè)置足夠的照明。吊裝作業(yè)措施吊裝用機(jī)索具必須安全牢固可靠。吊裝過程中，吊物下嚴(yán)禁站人，吊裝機(jī)索具專人負(fù)責(zé)。吊裝過程中，由專人統(tǒng)一指揮。吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)警戒線，并作明顯標(biāo)志，吊裝工件時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或通過。六安全技術(shù)措施.1 倒裝法施工為逐漸提升高度，上部自由度比大，當(dāng)?shù)仫L(fēng)速較高（達(dá)10米/ 秒以上），應(yīng)要取必要的安全措施或停止施工以保證施工安全可靠。.2 各崗

13、位操作人員不得脫崗、串崗、打鬧兒戲及玩忽職守。.3 各崗位的操作人員及施工人員應(yīng)熟悉本方案的操作方法及步驟，入崗前要進(jìn)行專門技術(shù)教育。.4 反對(duì)冒險(xiǎn)作業(yè)，嚴(yán)格按安全施工操作規(guī)程辦事。.5 操作工作臺(tái)要焊設(shè)或架設(shè)欄桿，且牢固可靠。.6 經(jīng)常檢查各主要錨點(diǎn)吊耳、索具及起重機(jī)具的可靠性。.7 施工時(shí)筒體內(nèi)要進(jìn)行通風(fēng)，采用抽風(fēng)機(jī)從下部鼓風(fēng)。.8 筒內(nèi)外指令信號(hào)及相互聯(lián)系采用閉路電話。.9 倒裝法施工，壁板與底板間采用 10 槽鋼墊縫，以便焊把和割矩的進(jìn)入，同時(shí)也增加透氣性，人員經(jīng)鋼梯從人孔進(jìn)出。10 堅(jiān)持施工隊(duì)每周一次的安全例會(huì)，堅(jiān)持班組每天上班前的安全短會(huì)，并做好安全活動(dòng)記錄。11 嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

14、戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，不準(zhǔn)穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。12 在主要路口、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目有效的安全標(biāo)示。13 施焊或氣割完畢后，要檢查是否有余火，如有應(yīng)及時(shí)撲滅后才能離開崗位。 14 危險(xiǎn)因素分析及措施： 14 1 高空作業(yè)及交叉作業(yè)：高空作業(yè)時(shí)要掛好安全帶，腳手架設(shè)置安全護(hù)欄或安全繩，下方設(shè)置安全網(wǎng)。交叉作業(yè)時(shí)要防止物體墜落打擊，作業(yè)上方要鋪好隔板等措施，同事盡可能減少交叉作業(yè)的時(shí)間。 14 2 火災(zāi)隱患：氧氣乙炔的安全距離8 米，氧氣乙炔表要求符合規(guī)定，無泄漏破損等，氧氣乙炔帶要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理或更換。 14 3 觸電隱患：定期檢查電氣機(jī)具和設(shè)施，發(fā)現(xiàn)破損或絕緣不良

15、的禁止使用；容器內(nèi)使用行燈照明，行燈電壓不準(zhǔn)超過12V。 15 環(huán)境因素分析及措施： 15 1 施工噪聲：盡量不使用高分貝的機(jī)具，夜間嚴(yán)格控制高分貝的機(jī)具的使用。 15 2 施工垃圾：現(xiàn)場(chǎng)的垃圾要及時(shí)清理，每天下班前做好工作區(qū)域的衛(wèi)生工作。 15 3 施工揚(yáng)塵：鋼材除銹時(shí)要戴好防塵口罩和防塵眼鏡。 16 文明施工 16 1 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度和總圖管理，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。 16 2 材料、半成品、成品應(yīng)堆放整齊，邊角余料集中堆放，及時(shí)清除障礙，保證道路暢通和施工順利進(jìn)行。 16 3 做好水、電、氣管理，以無泄漏為原則。 16 4 把施工區(qū)域?qū)ν饨绲挠绊懡档阶钚?，不影響其?jīng)它區(qū)域的正常工作。七.施工機(jī)具及材料施工機(jī)具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車起重機(jī)25t臺(tái)12汽車起重機(jī)50t臺(tái)13半自動(dòng)切割機(jī)CGL-30 A臺(tái)14空氣壓縮機(jī)B-0.34/30臺(tái)15烘箱臺(tái)16逆變直流焊機(jī)300500A臺(tái)107焊